检修现场各类作业安全措施汇总
检维修安全措施
检维修安全措施维修安全是指在进行各类维修作业时，采取的一系列措施和预防措施，旨在保障维修人员的人身安全和设备设施的安全完好。
维修作业涉及到很多高风险因素，如高压电、高空作业、机械设备等，因此必须高度重视维修安全，加强安全管理，确保维修过程安全可靠。
一、维修人员培训1. 维修人员必须接受专门的技术培训，并获得相应的操作证书，培训内容包括：设备维修原理、常见故障判断与排除方法、工作流程、现场安全操作规程等。
2. 维修人员还需定期参加安全教育培训，学习最新的安全知识、操作规程和应急处理方法，提高安全意识和技能素质。
二、现场安全防护1. 维修现场应设置明显的安全警示标志，包括禁止入内标识、危险警示标志等。
维修人员进入作业区域前，必须确保已阅读并了解相关警示标志的含义。
2. 维修现场应配备安全设施，如防护网、防护栏杆等，减少高空作业的风险。
3. 在高温、高压、高噪音等有害环境下进行维修作业时，必须穿戴个人防护设备，如防护头盔、防护眼镜、耳塞、防护服等。
三、设备设施安全防护1. 维修作业前需确认设备停电和断开电源，以避免电击风险。
另外，对于高压设备的维修作业，必须事先通知相关部门，确保安全。
2. 维修作业中需对机械设备进行维护和检查，确保安全可靠。
如对于电梯的维修，应设立固定安全检验周期，定期对电梯托盘、限位装置等进行维护和检测。
3. 维修作业需要使用锁具时，应采用专用的安全锁具，确保设备在维修期间不能误启动。
四、应急处理措施1. 针对常见的应急情况，如火灾、煤气泄漏等，维修人员应定期进行应急演练，熟悉应急处理流程和方法。
2. 维修现场需配备应急设备，包括灭火器、救生绳、呼吸器等，以便应对突发事故。
3. 维修作业前需详细了解现场情况，判断可能存在的危险因素，做好相关应急预案。
五、合理安排作业时间1. 合理安排维修作业时间，避免在高峰期进行维修作业，减少人员和设备之间的交叉作业和碰撞风险。
2. 对于长时间和高强度的维修作业，应采取交替作业的方式，确保维修人员身体和精神状态良好，避免疲劳导致的安全事故。
设备检修作业安全管理
设备检修作业安全管理设备检修是企业生产过程中必不可少的环节。
经常对设备进行检修可以有效延长设备的使用寿命，保障设备的正常运行，提高生产效率。
然而，在设备检修作业过程中，存在一些潜在的安全风险。
因此，企业需要加强设备检修作业的安全管理，以保障员工的人身安全和设备的完好性。
一、制定细致的作业方案设备检修作业前，必须制定详细的作业方案。
该方案应明确作业时间、作业地点、作业内容、作业人员、作业工具等相关信息。
作业方案要经过领导审批后才能执行。
这样做的目的是为了确保检修作业的有序进行，减少安全事故的发生。
二、落实专人负责制度在设备检修作业期间，企业应设立专门的检修小组，并明确一名负责人。
负责人必须对检修作业全面负责，并协调各个环节的工作，确保每一项工作都得到恰当的安排和执行。
此外，负责人应定期召开会议，对检修作业的安全管理进行评估和总结，及时解决存在的问题。
三、全员参与，建立安全文化设备检修作业是一个涉及多个人员的团队合作过程。
为了保证作业的安全，企业应建立一种全员参与的安全文化。
这通过定期组织安全培训、开展安全意识教育等方式实施。
同时，企业应鼓励员工积极参与安全管理工作，提供安全奖励机制，增加员工对安全问题的关注度和责任感。
四、设备维护保养设备检修作业的前提是设备本身处于良好的工作状态。
因此，企业必须定期对设备进行维护保养，保证设备的正常运转。
维护保养工作包括设备的清洁、润滑、调整等。
此外，企业还应采取措施控制设备的危险源，确保设备在检修过程中不会对人员造成伤害。
五、严格执行相关安全规定设备检修作业过程中，必须严格执行相关安全规定。
例如，员工必须按照规定佩戴个人防护装备，如安全帽、安全鞋、防护眼镜等，确保自身的安全。
禁止使用没有经过检验的设备和工具，防止其产生安全隐患。
另外，员工必须接受安全培训，熟悉设备操作程序，并按照操作规程正确操作设备，确保操作的安全性。
六、建立应急预案在设备检修作业过程中，可能会发生一些突发情况，如设备故障、人员意外受伤等。
检修现场各类作业安全措施
检修现场各类作业安全措施作业安全措施指对各类作业进行前期准备、实施过程中的控制以及事后检查，以确保作业过程安全可靠的一系列措施。
本文针对检修现场的各类作业，探讨相应的安全措施。
一、前期准备阶段1. 作业前必须对作业现场进行全面的安全检查和技术评估，记录明确的作业步骤，明确作业标准和规范，安排好合适的施工班组和必需的设备材料。
2. 对需要检修或维护的设备和设施必须进行全面的检查和测试，确保设备性能符合作业要求，如有异常现象要及时处理，不能强行使用。
3. 对涉及到的工具和设备进行全面的检查维护，确保设备没有老化、损伤、磨损等现象，在使用时要根据要求进行安装、检查及使用。
特别是对电气设备要注意检查电缆、插头等电接头部位是否松动、接触是否良好，以及对绝缘状态进行检查。
4. 在作业前应根据实际需要和作业要求编制详细的计划和方案，包括安全措施评估、作业流程、安全方案、应急计划等返回链接5. 工作人员要经过全面的安全培训和技术培训，特别是涉及到危险作业或特殊作业时，工作人员必须按照规定进行安全保护并接受培训，安全技术过硬才能进行作业。
二、实施控制阶段1. 作业现场应设置明显的标识牌、标志和隔离措施，确保作业过程不会对其他人员和设施造成危害。
作业现场应按预案划分出安全通道和安全区域，对作业区域进行临时隔离，确保安全通道畅通，为紧急情况留出空间和时间。
2. 作业人员应穿戴符合作业要求的个人防护装备和标志，提高自身安全意识，防止意外发生，如降温服、手套、口罩、眼罩、防护鞋、耳塞等。
3. 在高处作业时必须做好防护措施，包括穿戴安全带，确保安全绳的牢固和正常使用，以及依据设备状态选择合适的安全工具，如限幅器、绳张力测试仪、滑轮、固定管道、绳子等。
4. 作业进行过程中必须根据实际情况对进度进行控制，确保进度和安全保护并重。
如果在实施过程中发现难以控制的危险情况，必须立即暂停作业，并采取合适的应急措施。
5. 作业现场应配备常规的应急设备和器材，如消防器材、呼吸器、急救用品、应急电源等，以便作业进行中遇到紧急情况能及时处理。
检修现场安全防范措施
检修现场安全防范措施一、引言检修现场是指在设备或机器停机并拆开的情况下进行维修、修理或检测的地方。
检修现场的安全防范措施至关重要，它直接关系到维修人员的生命安全和设备的维护质量。
在检修现场，应该严格遵守相关的安全规定，并采取有效的措施来预防各种意外事故的发生。
二、检修现场安全防范措施1.事前准备在进入检修现场之前，维修人员首先要对检修现场进行全面的勘察和评估。
判断设备的故障情况，并了解设备的工作原理和操作流程。
同时，维修人员要对检修设备或机器的相关知识和维修方法进行充分了解，做好充分的准备工作。
2.安全防护装备在进行检修作业时，维修人员需配备必要的安全防护装备，包括安全帽、防护眼镜、手套、防护服等。
这些装备可以有效地保护维修人员的身体免受外界伤害。
3.检修工具的使用在进行检修作业时，维修人员要正确使用各类检修工具。
确保工具的使用和操作符合安全规范，并且保持工具的良好状态。
任何破损或损坏的工具都应该及时更换，以避免造成意外伤害。
4.作业环境的清理在进行检修作业之前，要对作业环境进行彻底清理。
清除作业区域内的杂物和障碍物，确保维修人员的操作空间和环境清洁整洁，避免造成不必要的危险。
5.安全警示标识在检修现场的显著位置应张贴安全警示标识。
这些标识可以有效地提醒维修人员和其他工作人员注意安全，并且提供在发生意外情况时的紧急联系方式和应急措施。
6.安全交底和教育培训在进行检修作业之前，需要对所有参与检修的维修人员进行安全交底和教育培训。
以确保维修人员具有必要的安全意识和安全操作技能，避免因为操作失误引发的安全事故。
7.处置危险品和废弃物在进行检修作业时，可能会产生危险品和废弃物。
要定期清理和处理这些危险品和废弃物，确保其得到正确的处置，避免对环境和人员造成危害。
8.安全监测和防护在检修作业过程中，需要对检修现场进行实时的安全监测和防护。
比如利用监控摄像头监控检修现场的安全情况，定期进行现场安全检查，及时发现并消除安全隐患。
检修现场各类作业安全措施
检修现场各类作业安全措施对于电力行业的人来说，安全永远是第一位的，当我们在做电力检修工作的时候，我们一定要提前考虑好安全问题。
下面将详细介绍在检修现场各类作业的安全措施。
一、高处作业安全措施在高处作业时，一定要严格遵守高处作业安全规定，这是保证工作人员生命安全的重要因素。
高处作业的标准是：在离地面两米以上的空间为高处作业，如在架空设施、井口和高压设备上进行作业。
在进行高处作业时，必须严格遵守以下安全规定：•确保作业人员具备相关的操作技能，熟悉安全操作程序和紧急救援程序。
•确保作业区域内没有动力设备、物体，以及其他人员活动。
•统一通知管理人员、配合人员等人员在作业区域内不得进出。
•在工作台、脚手架、绳索、吊篮等固定设备上进行作业前必须经过检查，保证安全可靠。
二、封锁作业安全措施封锁作业是指在进行相关容器、设备维修检查前，对已有的安全措施再进行一次检查，防止在运作期间发生意外。
封锁作业是规定在安全操作程序中的一个科学、有效的手段。
在进行封锁作业的时候，必须严格遵守以下安全规定：•进行封锁作业前，必须全面检查设备，对可能存在的危险源加以排除。
•停电封锁必须有专人查看，并严格遵守相关安全操作程序。
•在开始封锁作业前，需要与现场负责人员沟通，达成一致。
•临时停电、开盖、封锁作业应用安全标志牌标识。
三、复合杆维修安全措施复合杆是一种新型的电力设备，一般用于配电线路中。
它具有轻、强、耐久、经济等优点，但是因为其结构尺寸较大，一些维护作业的操作人员不太熟悉。
为保证复合杆维修作业的安全和高效性，以下是复合杆维修安全措施：•维修工具应规范化、专业化，使用过程中应该非常小心。
•操作人员要熟悉设备的结构、功能以及维修作业的流程和技巧。
•确保设备的质量，避免出现设备松动、老化等情况，防止安全事故。
•维修作业时要注意有机升降；同时，离地7m以上要采用安全索具。
四、交流母线维护安全措施交流母线是电力系统中的一个重要设备，用于母排、耦合、电容器等电气设备的连接。
安全完成检修计划
安全完成检修计划
为了保证设备检修工作的顺利进行和人员的安全,我们必须制定详细的安全措施。
一、加强安全教育和培训
在检修开始前,对所有参与工作的人员进行安全教育和培训,确保他们理解操作规程,熟悉设备,掌握应急预案。
检修人员必须持有相关工作证,经过专业培训,了解操作注意事项。
二、完善安全管理制度
制定安全操作规程,检修人员必须遵守操作规程,严禁私自改动工艺流程。
指定专人负责现场安全管理,监督工作人员严格佩戴劳保用品。
建立安全责任制,各岗位人员对自己的工作区域安全负责。
三、加强现场安全措施
现场要设置明显的安全警示标志,配置必要的安全设施和防护用品。
对带电设备要断电隔离,悬挂安全警告牌。
使用起重设备要经过检测合格。
要控制现场人员数量,禁止无关人员进入作业区域。
四、应急预案和演练
制定详细的应急预案,并定期组织演练,提高应对突发事件的能力。
明确
五、事后评估
检修结束后,对安全情况进行评估,总结经验教训,不断完善安全管理工作。
只有做到人员安全和设备安全双重控制,才能确保检修工作的顺利完成。
安全第一,预防为主,综合治理,这是我们的安全方针。
让我们共同努力,完成这次重要的检修任务。
检修车间安全作业规程
检修车间安全作业规程一、安全意识培养与教育1. 安全意识的重要性：明确安全意识对于保障员工生命安全和生产设备的稳定运行的重要性。
2. 安全培训：新员工入职时进行必要的安全培训，包括熟悉车间的安全设施和紧急疏散通道的位置等。
3. 安全教育：定期进行安全知识的教育活动，提高员工的安全意识和知识水平。
二、车间生产操作规范1. 穿戴防护用品：进行生产操作前必须正确穿戴防护用品，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等。
2. 设备操作规范：按照操作规程正确操作设备，并在操作前认真检查设备是否完好及工作环境是否安全。
3. 机械维护：关注设备运行状态，发现异常情况及时上报，并按照维护规程进行设备维护保养。
三、用电安全管理1. 用电设备检查：定期对用电设备进行检查，发现异常及时维修或更换。
2. 用电线路安全：确保用电线路的绝缘层正常，避免短路或漏电等事故。
3. 电气装置操作规范：按照规程操作电气设备，禁止擅自拆卸或接触电气设备。
四、危险品管理1. 危险品储存：按照相关规定将危险品分类储存，并确保储存区域的通风和防火设施完好。
2. 危险品使用：使用危险品前必须熟悉使用方法和安全注意事项，并采取相应的防护措施。
3. 危险品处置：危险品使用完毕后必须妥善处理，禁止乱倒或乱丢弃。
五、应急措施与事故处置1. 火灾事故：发生火灾时，员工要迅速采取适当的灭火器材进行扑灭，并及时报警和疏散。
2. 电气事故：员工在操作电气设备时应避免触碰线路，如果发生电击事故，应立即切断电源并进行急救。
3. 化学品泄漏事故：发生泄漏事故时，要迅速采取措施进行封堵，避免进一步扩散，并向有关部门报告。
六、车间安全巡查与整改1. 定期巡查：负责进行车间安全巡查，发现隐患及时整改，并记录巡查情况和整改进展。
2. 整改措施：针对巡查发现的安全隐患，制定整改措施并追踪整改情况，确保及时解决。
七、员工安全奖励与处罚1. 安全奖励：根据员工的安全行为和成绩进行奖励，进一步激励员工的安全意识和执行力。
检修现场高风险作业安全管理措施
检修现场高风险作业安全管理措施前言随着工业生产的不断发展，高风险作业在工业生产中越来越常见。
针对高风险作业的安全管理要求也在不断提高。
本文将介绍检修现场高风险作业的安全管理措施，旨在提高检修现场的安全水平。
高风险作业的定义高风险作业指在一定条件下，对作业人员、周围环境或者公共安全可能造成严重伤害或致命危险的作业。
在检修现场，如高空作业、电气作业、火焰喷射作业等都属于高风险作业。
安全管理措施1. 明确作业标准针对不同类型的高风险作业，制定相应的标准和规范。
例如，对于高空作业，要求作业人员必须戴安全帽、安全带，并严格控制作业的高度和风速等条件。
2. 安全培训和考核在进行高风险作业前，必须对作业人员进行安全培训。
培训包括相关安全规范、作业流程、应急措施等方面的知识。
同时，在作业前要对作业人员进行考核，确保其具备合格的作业能力。
3. 建立安全管理制度建立高风险作业的安全管理制度，包括安全监测、安全检查、紧急事故反应等环节。
制度应该明确每个环节的职责和义务，并严格执行。
4. 使用安全装备各种高风险作业都需要配备相应的安全装备，如安全带、安全绳、护目镜、安全鞋等。
这些安全装备需要定期检查和更换，确保其良好的状态。
5. 备案监测与管理进行高风险作业时，必须向有关管理部门备案，并报告作业进度。
管理部门将对作业现场进行监测和管理，发现问题及时通知作业人员，防止事故的发生。
结论高风险作业的安全管理是保障工业生产安全的重要措施。
对于检修现场来说，安全管理要求更为严格，需要严格执行各种安全规定和措施。
通过合理的安全培训和管理制度，以及各种安全装备的使用，可以有效降低高风险作业的风险，提高检修现场的安全水平。
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亿鼎检修项目部安全规程为加强我项目部现场安全管理，确保员工人身安全，坚决贯彻“安全第一，预防为主”的方针，保障电厂设备正常运行，特制定本规程。
检修作业一般要求：1、参加检修工作人员，应严格遵照各工种安全操作规程操作，明确工作内容和安全措施。
2、凡参加检修的人员都必须按规定穿戴劳动保护用品（包括工作服、帽、鞋、手套等），禁止赤裸上身、穿拖鞋或赤脚在现场作业，进入工作现场须戴安全帽。
3、工作人员严禁超负荷、带病作业，检修前，应认真检查工作现场，确认没有安全隐患方可作业。
4、检修人员在使用手锤、电焊、气焊、气割等专用工具时，应严格遵照各工具的操作规程，以免发生事故。
6、检修项目必须由项目负责人统一指挥，并办理统一工作票，方可开展工作。
7、设备在检修时，必须严格执行保证安全的组织措施和技术措施。
一、动火作业【动火作业六大禁令】：1.动火证未经批准，禁止动火。
2.不与生产系统可靠隔绝，禁止动火。
3.不清洗、置换不合格，禁止动火。
4.不清除周围易燃物，禁止动火。
5.不按时做动火分析，禁止动火。
6.没有消防措施，禁止动火。
1、将动火设备内的可燃、易燃物质彻底清理干净，保证容器内无可燃、爆气体或液体。
2、隔断动火容器设备相连管道，并加设备盲板，进行彻底隔绝。
动火间易燃易爆物料，必须清理干净。
3、做爆炸分析和含氧量测定合格后，并必须到安全部门开具审批单，方可动火。
4、能拆卸的管道、阀门等应尽量拆下，拿到安全地带动火，更换下的设备、配件如需重新使用，在动火期间安装的，应清洗干净后方可进行。
5、动火前应整体考虑，联系，如动火安全有威胁的相邻及其他，应通知采取安全措施。
6、动火负责人应定出应急措施，备好监火灭火器材，火一律使用指定专用灭火器，如需动用其他灭火器，需经消防部门同意。
7、工具必须完好，安全措施齐全，符合安全要求，氧气瓶和乙炔瓶离明火10米以上，乙炔瓶与氧气瓶应距8以上，如违反规定出现事故，由动火人员负责。
8、附近的下水井、水沟、电缆沟、排水沟应清除易燃、易爆物或予封闭隔离，5级以上大风不准室外高处作业。
9、动火应将门窗打开，周围设备遮盖，附近不准有挥发性强的易燃物，用于生产或敞开存放，擦洗设备等，同时易燃易爆物料，在动火期间不得通过动火现场。
10、间动火，相邻车间需做好相应的防护措施，防止火灾蔓延。
非特殊情况，严禁带料、带压和开车动火。
11、动火完毕，电焊人员应熄灭余火，切断电焊机电源，关掉乙炔和氧气发生器，检查确保安全后，方可离开。
12、乙炔瓶和氧气瓶必须按规定存放。
13、动火结束，监火人员应把消防器材放回原位，动火负责人应将动火现场全面检查(用水清洗)安排清理，以防意外。
安全员有权对安全措施的落实情况进行监督。
14、在动火期间自始自终不得离开监火岗位，如有特殊情况，需离开岗位时，动火负责人必须指定代理人。
二、受限空间作业【进入受限空间的八个必须】1、必须申请、办理《受限空间安全作业证》，并得到批准。
2、必须进行安全隔绝。
3、必须切断动力电，并使用安全灯具。
4、必须进行置换、通风。
5、必须按时间要求进行安全分析。
6、必须佩戴规定的防护用具。
7、必须有人在受限空间外监护，并坚守岗位。
8、必须有抢救后备措施。
1、在易燃、易爆环境中，应使用防爆型低压灯具及不发生火花的工具，不准穿戴化纤织物。
2、在酸碱等腐蚀性环境中，应穿戴好防腐蚀护具。
3、设备内照明电压应该小于36伏，在潮湿容器、狭小容器内作业应小于等于12伏。
4、使用超过安全电压的手持电动工具，必须按规定配备漏电保护器。
5、临时用电线路装置，应按规定架设和拆除，线路绝缘保证良好。
6、设备内作业必须有专人监护，并做好安全应急措施。
7、进入设备前，监护人应会同作业人员检查安全措施，统一联系信号，并在入口处挂正在作业牌。
8、险情重大的设备被作业、应增加监护人员、并随时与设备外人员取得联系。
9、监护人员不得脱离岗位。
10、设备内事故抢救、救护人员必须作好自身防护，方能进入设备内实施抢救。
11、作业结束后，需要认真检查设备内外，确认无问题，方可封闭设备。
12、按《受限空间作业许可证》的要求，相关人员必须详细填写作业设备的具体名称、作业时间、安全措施的落实情况和检测数据的记录。
13、作业完成后必须清点作业人数和工器具，避免有东西遗漏在容器里。
三、高处作业1、从事高处作业的单位必须办理《高处安全作业证》，落实安全防范措施后方可施工。
2、高处作业人员必须经过安全教育，熟悉现场环境和施工安全要求，对患有职业禁忌症（高血压、心脏病、贫血病、癫痫等疾病）以及其他不适于高处作业的人员（年老体弱、疲劳过度、视力不佳及酒后人员等）不准登高作业。
3、高处作业前，作业人员应检查《高处安全作业证》，确认安全措施落实后方可施工，否则作业人员有权拒绝作业。
4、高处作业人员必须按要求穿戴整齐个人防护用品，安全带的栓挂不得低挂高用，不得用绳子代替。
5、六级强风或其他恶劣气候条件下，禁止登高作业。
抢险需要时，必须采取可靠的安全措施，分管副总（或总工程师）要现场指挥，确保安全。
6、高处作业应设专人进行监护，监护人应坚守工作岗位。
7、高处作业所用的工具、零件、材料等必须装入工具袋，上下时手中不得拿物件；必须从指定的路线上下，不准在高处掷材料工具或其他物品；不得将易滚、易滑的工具、材料堆放在脚手架上，工作完毕应及时将工具、零星材料、零部件等一切易坠落物件清理干净，防止落下伤人，上下大型零件时，须采取可靠的起吊工具。
8 、登高作业严禁接近电线，特别是高压线路，应保持间距2.5m以上，避免人体或导电体触及线路。
9 、高处作业使用的脚手架，材料要坚固，能承受足够的负荷强度。
几何尺寸、性能要求，要按照《建筑安装工程安全技术规程》及当地实际情况的安全要求。
10、使用各种梯子时，首先检查梯子要坚固，放置要牢稳，立梯坡度一般以60度左右为宜，并应设防滑装置。
梯顶无搭钩，梯脚不能稳固时必须有人扶梯。
人字梯拉绳须牢固。
金属梯不应在电气设备附近使用。
大风中使用梯子必须戴安全帽，并有专人监护。
11、冬季及雨雪天登高作业时，要有防滑措施。
12、在自然光线不足或者在夜间进行高处作业时，必须有充足的照明。
13、在化工危险物品生产的界区内或附近有放空管线工作时（即化工危险部位），要与操作者建立联系信号，设置突然发生异常现象所带来危害的防护用品，以便突然停车、发生故障、突然大量排放有害物质，便于自然防护及迅速撤离现场。
14、坑、井、沟、池、吊装孔等都必须有栏杆栏护或盖板盖严，盖板必须坚固，几何尺寸符合安全要求。
15、上石棉瓦（或薄板材料、轻型材料）、瓦楞铁、塑料屋顶工作时，必须铺设坚固、防滑的脚手板，如果工作面有玻璃时必须加以固定。
16、非生产高处作业如：打扫卫生、贴刷标语，擦玻璃等需要登高也要按高处作业要求去做，系好安全带，并且要把安全带栓在牢固的构筑物上。
四：吊装作业1、吊装作业人员必须持有特殊工种作业证。
吊装重量大于1吨的物体须办理《吊装作业安全许可证》格式见附录。
2、吊装重量大于等于5吨的物体和土建工程主体结构，应编制吊装施工方案。
吊物虽不足5吨重，但形状复杂、刚度小、长径比大、精密贵重，施工条件特殊的情况下，也应编制吊装施工方案。
吊装施工方案经施工主管部门和安全技术部门审查，报公司批准后方可实施。
3、各种吊装作业前，应预先在吊装现场设置安全警戒标志并设专人监护，非施工人员禁止入内。
4、吊装作业中，夜间应有足够的照明，室外作业遇到大雪、暴雨、大雾及六级以上大风时，应停止作业。
5、吊装作业人员必须佩带安全帽，安全帽应符合GB 2811的规定。
6、吊装作业前，应对起重吊装设备、钢丝绳、揽风绳、链条、吊钩等各种机具进行检查，必须保证安全可靠，不准带病使用。
7、吊装作业时，必须分工明确、坚守岗位，统一指挥。
8、严禁利用管道、管架、电杆、机电设备等做吊装锚点。
未经施工主管部门审查核算，不得将建筑物、构筑物做为锚点。
9、吊装作业前必须对各种起重吊装机械的运行部位、安全装置以及吊具、索具进行详细的安全检查，吊装设备的安全装置要灵敏可靠。
吊装前必须试吊，确认无误方可作业。
10、任何人不得随同吊装重物或吊装机械升降。
在特殊情况下，必须随之升降的，应采取可靠的安全措施，并经过现场指挥人员批准。
11、吊装作业现场如须动火，应遵守防火、防爆及动火作业管理制度。
吊装作业现场的吊绳索、揽风绳、拖拉绳等要避免同带电线路接触，并保持安全距离。
12、用定型起重吊装机械（履带吊车、轮胎吊车、桥式吊车等）进行吊装作业时，除遵守本标准外，还应遵守该定型机械的操作规程。
13、吊装作业时，必须按规定负荷进行吊装，吊具、索具经计算选择使用，严禁超负荷运行。
所吊重物接近或达到额定起重吊装能力时，应检查制动器，用低高度、短行程试吊后，再平稳吊起。
14、悬吊重物下方严禁站人、通行和工作。
15、在吊装作业中，有下列情况之一者不准吊装：a.指挥信号不明；b.超负荷或物体重量不明；c.斜拉重物；d.光线不足、看不清重物；e.重物下站人；f.重物埋在地下；g.重物紧固不牢，绳打结、绳不齐；h.棱刃物体没有衬垫措施；i.重物越人头；j.安全装置失灵。
16、必须按《吊装作业安全许可证》上填报的内容进行作业，严禁涂改、转借《吊装作业安全许可证》，变更作业内容，扩大作业范围或转移作业部位。
17、对吊装作业审批手续不全，安全措施不落实，作业环境不符合安全要求的，作业人员有权拒绝作业。
五：盲板抽堵作业1、所选盲板板材要适宜、平整、光滑，经检查无裂纹和孔洞；盲板的直径应依据管道法兰密封面直径制作，厚度应经强度计算；高压盲板应经探伤合格；盲板应有一个或二个手柄，便于识别和抽堵；盲板垫片选材应按管道内介质的性质、高压温度选用合适的材料。
2、盲板抽堵作业必须办理《危险作业审批单》，否则，不准进行作业。
3、盲板抽堵作业前，对审批手续不全、安全措施不落实、作业环境不符合安全要求的情况，作业人员有权拒绝作业。
4、在有毒气体的管道、设备上抽堵盲板时，非刺激性气体的压力应小于26.66KPa（200mm汞柱）；刺激性气体的压力应小于6.67KPa（50mm汞柱）；气体的温度应小于60℃。
5、盲板抽堵作业时，应有专人监护，作业结束前监护人员不得离开作业现场。
作业复杂、危险性较大的场所，除监护人外，还应有消防队、医护人员等到场。
如涉及整个生产系统，安全环保处负责人必须在场。
6、在易燃易爆场所盲板抽堵作业时，应使用防爆工具，照明应使用防爆灯具，禁止用铁器敲打管线法兰等。
作业点30米内不得有动火作业。
7、严禁在同一管道上同时进行两处或两处以上的盲板抽堵作业。
8、抽堵多个盲板时，应按盲板位置图及盲板编号，由作业负责人统一指挥作业。
每个抽堵盲板处应设标配表明位置。