六大检修作业安全措施
检修安全措施
检修安全措施1. 引言在工业生产和维护过程中，检修是必不可少的环节。
然而，检修作业涉及到的设备、工具和操作步骤可能会带来一定的安全风险。
为了确保工作人员的安全和设备的正常运行，采取适当的检修安全措施是至关重要的。
2. 安全检查和准备工作在进行检修作业之前，必须进行安全检查和准备工作，以确保工作环境符合安全标准，并防止意外事件的发生。
以下是一些常见的安全检查和准备工作：2.1 工作场所安全检查在进行检修作业之前，应对工作场所进行全面的安全检查，以确保无危险物质、危险条件或其他不安全因素存在。
检查过程应包括以下方面：•确认工作区域无滑倒、跌落或绊倒的障碍物；•检查工作区域的照明是否良好，以避免操作过程中的视觉障碍；•确保工作区域通风良好，以防止气体积聚和有害物质的吸入；•确保有足够的紧急出口和逃生通道；•检查火灾报警器和灭火设备的运行情况。
2.2 个人防护装备准备对于每个参与检修作业的人员，应配备适当的个人防护装备，以确保他们的安全。
常见的个人防护装备包括：•安全帽：用于保护头部免受物体的冲击；•护目镜/面罩：用于保护眼睛免受飞溅物或化学品的伤害；•防护手套：用于保护手部免受化学品、尖锐物体或高温物体的伤害；•防护靴：用于保护脚部免受重物、尖锐物体或有害物质的伤害；•防护服：用于保护身体免受化学品、尘埃或飞溅物的伤害。
在进行检修作业之前，必须检查个人防护装备的完好性，并确保所有参与人员正确佩戴。
2.3 设备和工具准备除了个人防护装备外，还应准备适当的设备和工具，以确保检修作业的顺利进行。
以下是一些常见的设备和工具准备事项：•确保检修工具完整、无损坏，并易于使用；•对设备进行预先检查，以排除潜在故障或危险；•准备必要的清洁剂、润滑剂和其他辅助工具；•确保正确的能源供应和接地。
3. 检修操作安全措施在进行检修操作时，必须遵守一系列安全措施，以最大程度地减少可能发生的事故和伤害。
以下是一些常见的检修操作安全措施：3.1 作业前的安全会议在开始每个检修作业之前，必须举行安全会议，向所有参与人员传达相关的安全信息和注意事项。
检维修作业安全注意事项
检维修作业安全注意事项一、检维修前应做到：1、要对作业场所进行危险有害因素识别，并对相应安全控制措施进行确认； 2、对检维修人员进行安全教育培训； 3、为检维修人员配备适当劳保护品； 4、办理各类作业票证。
二、检维修现场应做到： 1、检修使用的备品配件、机具、材料，应指定地点存放，堆放整齐，以不影响安全和交通为原则。
2、影响检修安全的坑、井、洼、沟、陡坡等均应填平或铺设与地面平齐的盖板，或设置围栏和警告标志，夜间应设警告信号灯。
3、检修现场应保持道路通畅，路面平整，路基牢固及良好的照明措施。
夜间施工时，应装设亮度足够的照明灯。
4.检修人员必须穿戴好安全帽、工作服和必要防护用品。
检修现场严禁吸烟。
5.保持检修环境整洁，清理出的废旧及时清理。
三、检维修中动火、登高、受限空间、起重作业的重点要求：动火作业：使用电焊、气割、电钻、砂轮等进行可能产生火焰、火花和炽热表面的非常规作业都属于动火作业。
1.要严格执行动火作业，必须遵守“六大禁令” （动火证未经批准，不与生产系统可靠隔绝，不清洗、置换不合格，不按时作动火分析，不消除周围易燃物，没有消防措施，禁止动火）。
2、动火作业应设有专人监护，监护人应坚守岗位，不准脱岗；在动火期间，不准兼做其它工作。
发现异常情况应立即通知动火人停止动火作业，及时联系有关人员采取措施。
3.检查电焊、气焊、手持电动工具等动火工器具本质安全程度，实现“一机、一闸、一保护”作用。
4.使用气焊、气割动火作业时，乙炔瓶应直立放置；氧气瓶与乙炔气瓶间距不应小于 5 m，二者与动火作业地点不应小于 10 m，不得曝晒。
5.动火期间距动火点 30 m 内不得排放各类可燃气体；距动火点 15 m 内不得排放各类可燃液体；不得在动火点 10 m 范围内及用火点下方同时进行可燃溶剂清洗或喷漆等作业。
6.动火作业过程中，应使系统保持正压，严禁负压动火作业。
7.动火作业现场的通排风应良好，以便使泄漏的气体能顺畅排走。
检修电工作业安全技术操作规程
检修电工作业安全技术操作规程检修电工作业是一项关乎电力系统及设备运行安全的重要工作。
为了保障检修电工作业的安全性，制定一套科学合理的操作规程是非常必要的。
本文将分析检修电工作业过程中的安全技术要求，包括前期准备、作业环境、作业程序、个人防护以及作业设备等方面，并提供相关操作规程，旨在指导检修电工进行安全作业。
一、前期准备1.作业前需进行系统分析和准确的故障诊断，明确检修目标和作业内容。
2.确保作业人员具备相关的电工知识和技能，并持有合法的电工操作证。
3.了解作业区域的电气系统结构、电气计划、电气设备等信息。
4.确认电气设备停电情况，并进行电气设备停电操作的申请和审核流程。
二、作业环境1.作业地点必须保持通风良好，无易燃、易爆物品，并保持整洁。
2.作业环境中应配备必要的照明设备，确保作业人员能够清晰地看到作业区域。
3.作业地点应设置明显的警示标识，以提醒他人避免进入作业区域。
4.防止作业人员与其他施工人员、设备或材料发生碰撞。
三、作业程序1.在检修作业开始前，确保电气设备已完全停电，并进行有效地电气隔离和验电操作。
2.按照正确的电器设备检修步骤进行作业，如拆卸、更换、调试等。
3.遵守现场领导的指挥并及时报告作业进展和异常情况。
4.作业完成后，清理作业现场，归位工具和设备，并进行必要的设备标记和记录。
四、个人防护1.作业人员应穿着符合安全标准的工作服、工作鞋等，并佩戴好安全帽。
2.根据具体作业情况合理选择防护用品，如护目镜、防护手套、防护面罩等。
3.禁止穿戴金属首饰，以免引起触电风险。
五、作业设备1.确保所使用的检修设备及工具完好，无缺损、断裂等情况。
2.使用电动工具时，必须将开关设置在关断位置以及脱离电源。
3.操作可开合电器元件时，使用电压表或其他测试设备检查其状态，并进行有效的电气隔离。
六、作业安全措施1.严格遵守电气安全操作规程和相关标准，杜绝违章操作。
2.禁止单人作业，保持通讯畅通，确保在紧急情况下及时得到援助。
最危险的六大检修作业
最危险的6大检修作业风险分析及安全措施生产装置检修作业NO1：腐蚀性介质检修作业作业风险泄漏的腐蚀性液体、气体介质可能会对作业人员的肢体、衣物、工具产生不同程度的损坏，并对环境造成污染。
安全措施1.检修作业前，必须联系工艺人员把腐蚀性液体、气体介质排净、置换、冲洗，分析合格，办理《作业许可证》。
2.作业人员应按要求穿戴劳保用品，熟知工作内容，特别是有关部门签署的意见。
3.低洼处检修，场地内不得有积聚的腐蚀性液体，以防作业时滑倒伤人。
4.腐蚀性液体的作业面应低于腿部，否则应联系相关人员搭设脚手架，以防残留液体淋伤身体、衣物、但不得以铁桶等临时支用。
5.作业时，根据具体情况戴橡胶手套、防护面罩，穿胶鞋等相应的特殊劳保用品。
6.拆卸时，可用清水冲洗连接面，以减少腐蚀性液体、气体介质的侵蚀作用。
7.接触到腐蚀性介质的肢体、衣物、工具等应及时清洗；若有不适，应及时治疗。
8.作业完成后，工完料净场地清，做好现场的清洁卫生工作。
NO2：转动设备检修作业作业风险转动设备检修时，误操作电、汽源产生误转动，会危及检修作业人员的生命和财产安全；设备（或备件）较大（重）时，安全措施不当，可发生机械伤害。
安全措施1.检修作业前，必须联系工艺人员将系统进行有效隔离，把动火检修设备、管道内的易燃易爆、有毒有害介质排净、冲洗、置换，分析合理，办理《作业许可证》。
2.在修理带电（汽）设备时，要同有关人员和班组联系，切断电（汽）源，并在开关箱上挂“禁止合闸、有人工作”的标示牌。
3.作业项目负责人应落实该项作业的各项安全措施和办理作业许可证及审批；对于危险性特大的作业，应与作业区域安全负责人一起进行安全评估，制定安全作业方案。
门签署的意见，在作业前和作业中均要认真执行。
5.拆卸的零、部件要分区摆放，善加保护，重要部位或部件要派专人值班看守。
6.在使用风动、电动、液压等工具作业时，要按《安全操作使用说明书》规范操作，安全施工。
7.设备（或备件）较大（重），需要多工种协同作业时，必须统一指挥，令行禁止。
检修工作中的安全注意事项范本
检修工作中的安全注意事项范本一、穿戴安全防护装备1. 检修工作中，必须穿戴符合要求的安全防护装备，包括安全帽、防护鞋、防护眼镜、防护手套等。
确保工作过程中头部、脚部、眼睛和手部得到充分的保护，减少意外伤害的发生。
二、遵守操作规程1. 在进行检修工作之前，必须仔细熟悉操作规程，并按规程操作。
切勿随意操作或绕过规程，以免发生意外事故。
2. 对于需要使用工具、设备或机械的操作，应严格按照使用说明进行，确保操作正确、安全。
三、安全通风1. 检修工作地点应保持良好的通风条件，尽量减少有害气体、烟尘等对人体的损害。
2. 在有限的通风条件下，应佩戴防护口罩或面具，保护呼吸道免受有害物质侵害。
四、检查工具和设备1. 在进行检修工作前，应仔细检查工具和设备的完好程度。
如果发现有损坏或存在安全隐患的工具和设备，应及时报告并更换。
2. 检查电气设备是否带电，并采取相应的安全措施，例如切断电源、使用绝缘工具等。
五、正确使用电气设备1. 在检修过程中，对于需要接触电气设备的操作，必须严格遵守电气安全规范。
避免直接用手接触带电部分，使用绝缘工具和绝缘手套进行操作。
2. 在使用电气设备时，应保持设备周围的环境干燥，并注意避免湿手操作。
六、高空作业安全1. 在高空进行检修作业时，必须正确佩戴安全带，并正确使用安全绳、安全网等安全装置。
2. 在高处工作时要注意脚下的平稳和稳固的站立台面，并确保有足够的扶手或护栏保护。
七、防止火灾和爆炸1. 检修工作时，特别是在涉及易燃、易爆物的情况下，必须严禁吸烟、使用明火等可能导致火灾和爆炸的行为。
2. 应注意使用防爆工具和设备，并确保操作过程中不会产生火花。
八、合理使用化学品1. 在进行化学品检修时，必须佩戴防护手套、防护面罩等防护装备，并按照化学品的使用说明进行操作。
2. 避免将化学品与其他物质混合，以免产生有害气体或爆炸。
九、严禁强行开启设备1. 在进行检修工作前，必须确保设备处于停机状态，并采取相应的安全措施，例如切断电源、锁定开关等。
检修作业的作业风险及安全措施
检修作业的作业风险及安全措施作业风险是指在进行检修作业时可能出现的一系列不良事件或不可预见的事故，可能对人员、设备、环境和财产造成伤害或损失。
为了提高作业安全性，必须采取一系列的安全措施。
以下是一些常见的检修作业风险和相应的安全措施。
1.电气风险：电气检修作业是电厂、变电站等单位的常规任务。
电气风险的主要原因包括电击、电弧和电火灾。
为了防范这些风险，必须采取以下安全措施：-佩戴防护手套和工作服等个人防护装备，确保安全工作。
-使用绝缘工具和设备，以减少电击的风险。
-在进行电弧检修作业时，必须佩戴抗弧防护面罩和防护服等相应的防护装备。
-定期检查电气设备的绝缘性能，确保其正常运行。
2.高处作业风险：高处作业是指在高空进行的检修作业，可能存在坠落的风险。
为了保证高处作业的安全，应采取以下安全措施：-使用坠落防护设备，例如安全带、安全网等。
-在进行高处作业之前，对作业场所进行全面的安全检查。
-提供适当的通风设备和防滑设备，以防止作业人员失足滑倒。
3.机械设备风险：机械设备是各种行业进行检修作业时必不可少的工具。
机械设备的使用不当可能导致伤害和事故。
为了最大程度地减少机械设备风险，应采取以下安全措施：-对机械设备进行定期维护和检修，确保设备的正常运行。
-在使用机械设备之前，进行必要的培训和指导。
-提供适当的个人防护设备，例如手套、护目镜等。
4.化学品风险：在进行一些行业的检修作业时，可能会接触到危险化学品，例如腐蚀性物质、有毒物质等。
-提供化学品的安全数据表和使用说明，确保操作人员正确使用和储存化学品。
-使用适当的个人防护装备，例如防护手套、防护眼镜等。
-严格遵守化学品的储存要求，确保化学品的密封性和稳定性。
综上所述，对于检修作业的风险和安全措施，必须重视并采取相应的预防措施。
这是保证作业人员的安全和减少作业事故的关键措施。
同时，还应建立完善的安全管理制度和培训计划，提高作业人员对风险和安全措施的认识和理解，以确保作业过程的安全性和有效性。
检修车间安全作业规程
检修车间安全作业规程一、安全意识培养与教育1. 安全意识的重要性：明确安全意识对于保障员工生命安全和生产设备的稳定运行的重要性。
2. 安全培训：新员工入职时进行必要的安全培训，包括熟悉车间的安全设施和紧急疏散通道的位置等。
3. 安全教育：定期进行安全知识的教育活动，提高员工的安全意识和知识水平。
二、车间生产操作规范1. 穿戴防护用品：进行生产操作前必须正确穿戴防护用品，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等。
2. 设备操作规范：按照操作规程正确操作设备，并在操作前认真检查设备是否完好及工作环境是否安全。
3. 机械维护：关注设备运行状态，发现异常情况及时上报，并按照维护规程进行设备维护保养。
三、用电安全管理1. 用电设备检查：定期对用电设备进行检查，发现异常及时维修或更换。
2. 用电线路安全：确保用电线路的绝缘层正常，避免短路或漏电等事故。
3. 电气装置操作规范：按照规程操作电气设备，禁止擅自拆卸或接触电气设备。
四、危险品管理1. 危险品储存：按照相关规定将危险品分类储存，并确保储存区域的通风和防火设施完好。
2. 危险品使用：使用危险品前必须熟悉使用方法和安全注意事项，并采取相应的防护措施。
3. 危险品处置：危险品使用完毕后必须妥善处理，禁止乱倒或乱丢弃。
五、应急措施与事故处置1. 火灾事故：发生火灾时，员工要迅速采取适当的灭火器材进行扑灭，并及时报警和疏散。
2. 电气事故：员工在操作电气设备时应避免触碰线路，如果发生电击事故，应立即切断电源并进行急救。
3. 化学品泄漏事故：发生泄漏事故时，要迅速采取措施进行封堵，避免进一步扩散，并向有关部门报告。
六、车间安全巡查与整改1. 定期巡查：负责进行车间安全巡查，发现隐患及时整改，并记录巡查情况和整改进展。
2. 整改措施：针对巡查发现的安全隐患，制定整改措施并追踪整改情况，确保及时解决。
七、员工安全奖励与处罚1. 安全奖励：根据员工的安全行为和成绩进行奖励，进一步激励员工的安全意识和执行力。
六大检修作业安全措施
六大检修作业安全措施NO.1 危化检修作业作业风险泄漏的腐蚀性液体、气体介质可能会对作业人员的肢体、衣物、工具产生不同程度的损坏，并对环境造成污染。
安全措施1.检修作业前，必须联系工艺人员把腐蚀性液体、气体介质排净、置换、冲洗，分析合格，办理《作业许可证》。
2.作业人员应按要求穿戴劳保用品，熟知工作内容，特别是有关部门签署的意见。
3.低洼处检修，场地内不得有积聚的腐蚀性液体，以防作业时滑倒伤人。
4.腐蚀性液体的作业面应低于腿部，否则应联系相关人员搭设脚手架，以防残留液体淋伤身体、衣物、但不得以铁桶等临时支用。
5.作业时，根据具体情况戴橡胶手套、防护面罩，穿胶鞋等相应的特殊劳保用品。
6.拆卸时，可用清水冲洗连接面，以减少腐蚀性液体、气体介质的侵蚀作用。
7.接触到腐蚀性介质的肢体、衣物、工具等应及时清洗；若有不适，应及时治疗。
8.作业完成后，工完料净场地清，做好现场的清洁卫生工作。
NO.2 转动设备检修作业作业风险转动设备检修时，误操作电、汽源产生误转动，会危及检修作业人员的生命和财产安全；设备（或备件）较大（重）时，安全措施不当，可发生机械伤害。
安全措施1.检修作业前，必须联系工艺人员将系统进行有效隔离，把动火检修设备、管道内的易燃易爆、有毒有害介质排净、冲洗、置换，分析合格，办理《作业许可证》。
2.在修理带电（汽）设备时，要同有关人员和班组联系，切断电（汽）源，并在开关箱上挂“禁止合闸、有人工作”的警示牌。
3.作业项目负责人应落实该项作业的各项安全措施和办理作业许可证及审批；对于危险性特大的作业，应与作业区域安全负责人一起进行安全评估，制定安全作业方案。
4.作业人员应按要求穿戴劳保用品；熟知工作内容，特别是有关部门签署的意见，在作业前和作业中均要认真执行。
5.拆卸的零、部件要分区摆放，善加保护，重要部位或部件要派专人值班看守。
6.在使用风动、电动、液压等工具作业时，要按《安全操作使用说明书》规范操作，安全施工。
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六大检修作业安全措施
NO.1 危化检修作业
作业风险
泄漏的腐蚀性液体、气体介质可能会对作业人员的肢体、衣物、工具产生不同程度的损坏，并对环境造成污染。
安全措施
1.检修作业前，必须联系工艺人员把腐蚀性液体、气体介质排净、置换、冲洗，分析合格，办理《作业许可证》。
2.作业人员应按要求穿戴劳保用品，熟知工作内容，特别是有关部门签署的意见。
3.低洼处检修，场地内不得有积聚的腐蚀性液体，以防作业时滑倒伤人。
4.腐蚀性液体的作业面应低于腿部，否则应联系相关人员搭设脚手架，以防残留液体淋伤身体、衣物、但不得以铁桶等临时支用。
5.作业时，根据具体情况戴橡胶手套、防护面罩，穿胶鞋等相应的特殊劳保用品。
6.拆卸时，可用清水冲洗连接面，以减少腐蚀性液体、气体介质的侵蚀作用。
7.接触到腐蚀性介质的肢体、衣物、工具等应及时清洗；若有不适，应及时治疗。
8.作业完成后，工完料净场地清，做好现场的清洁卫生工作。
NO.2 转动设备检修作业
作业风险
转动设备检修时，误操作电、汽源产生误转动，会危及检修作业人员的生命和财产安全；设备（或备件）较大（重）时，安全措施不当，可发生机械伤害。
安全措施
1.检修作业前，必须联系工艺人员将系统进行有效隔离，把动火检修设备、管道内的易燃易爆、有毒有害介质排净、冲洗、置换，分析合格，办理《作业许可证》。
2.在修理带电（汽）设备时，要同有关人员和班组联系，切断电（汽）源，并在开关箱上挂“禁止合闸、有人工作”的警示牌。
3.作业项目负责人应落实该项作业的各项安全措施和办理作业许可证及审批；对于危险性特大的作业，应与作业区域安全负责人一起进行安全评估，制定安全作业方案。
4.作业人员应按要求穿戴劳保用品；熟知工作内容，特别是有关部门签署的意见，在作业前和作业中均要认真执行。
5.拆卸的零、部件要分区摆放，善加保护，重要部位或部件要派专人值班看守。
6.在使用风动、电动、液压等工具作业时，要按《安全操作使用说明书》规范操作，安全施工。
7.设备（或备件）较大（重），需要多工种协同作业时，必须统一指挥，令行禁止。
8.加强油品类物质管理，所有废油应倒入回收桶内。
9.作业完成后，工完料净场地清，做好现场的清洁卫生工作。
NO.3 高处检修作业
作业风险
作业位置高于正常工作位置，容易发生人和物的坠落，产生事故。
安全措施
1.作业项目负责人安排办理《作业许可证》、《高处作业许可证》，按作业高度分级审批；作业所在的生产部门负责人签署部门意见。
2.作业项目负责人应检查、落实高处作业用的脚手架（梯子、吊篮）、安全带、绳等用具是否安全，安排作业现场监护人；工作需要时，应设置警戒线。
3.作业人员应按要求穿戴劳保用品，熟知工作内容，特别是有关部门签署的意见：
使用安全带工作时，按照《安全带使用管理规定》执行；
使用梯子工作时，按照《梯子安全管理规定》执行；
使用脚手架工作时，按照《脚手架使用安全管理规定》执行；
在吊篮或吊架内作业时，参照《起重设备安全管理规定》执行。
4.高处作业时不应上、下同时垂直作业。
特殊情况下必须同时垂直作业时，应经单位领导批准，并设置专用防护棚或采取其他隔离措施。
5.避免夜间进行高处作业。
必须夜间进行高处作业时，应经有关部门批准，作业负责人要进行风险评估，制定出安全措施，并保证充足的灯光照明。
6.遇有6级以上大风、雷电、暴雨、大雾等恶劣天气而影响视觉和听觉的条件下或对人身安全无保证时，不允许进行高处作业。
7.高处作业过程中：
安全监护人要经常与高处作业人员联络，不得从事其他工作，更不准擅离职守；
当生产系统发生异常情况时，立即通知高处作业人员停止作业，撤离现场；
当作业条件或作业环境发生重大变化时，必须重新办理《高处作业许可证》。
8.作业完成后，工完料净场地清，做好现场的清洁卫生工作。
NO.4动火检修作业
作业风险
加热、熔渣散落、火花飞溅可能造成人员烫伤、火灾、爆炸事故，弧光辐射、触电等，也会对人体产生危害。
安全措施
1.检修作业前，联系工艺人员将系统有效隔离，把动火设备、管道内的易燃易爆介质排净、冲洗、置换。
2.分析合格后，办理《作业许可证》、《动火作业许可证》分级审批；
取样分析合格后，任何人不得改变工艺状态；
动火作业过程中，如间断半小时以上必须重新取样分析。
3.《动火作业许可证》由动火作业人员随身携带。
所有作业人员必须清楚工作内容，特别是有关部门签署的意见。
4.作业人员必须按要求穿戴劳保用品，持有相应的资格证；在进行焊接、切割作业前，必须清除周围可燃物质，设置警戒线，悬挂明显标示，不得擅自扩大动火范围。
5.动火作业应设监护人，备有灭火器；作业时，禁止无关人员进入动火现场。
在甲类禁火区进行动人作业，项目负责人要按规定提前通知专业消防人员到现场协助监护。
6.进行电焊作业时，要检查接头、线路完好，防止漏电产生事故。
7.气焊作业时，氧气瓶与乙炔气瓶间的距离应保持在5m以上，2气瓶与动火点距离应保持在10m以上，检查气管完好。
8.高处焊接、切割作业时，需安放接火盆，防止火花溅落；同时，要清除下方所有的可燃物，地沟、阴井、电缆等要加以遮盖。
9.可燃气体带压不置换动火时，要有作业方案，并落实安全措施。
同时，设备内压力不得小于0.98kpa，不得超过1.5691mpa，以保证不会形成负压；设备内氧含量不得超过0.5％。
否则，不得进行动火作业。
10.作业人员离开动火现场时，应及时切断施工使用的电源和熄灭遗留下来的火源，不留任何隐患。
11.作业完成后，工完料净场地清，做好现场的清洁卫生工作。
NO.5有限空间检修作业
作业风险
有限空间内存在有缺氧、高温、有毒有害、易燃易爆气体等隐患，安全措施不到位，易发生燃烧、爆炸，可造成人员伤亡等事故。
安全措施
1.联系工艺人员切断设备上与外界连接的电源，并采取上锁措施，加挂警示牌；有效隔离与有限空间或容器相连的所有设备、管线。
2.密闭空间经排放、隔离（加盲板）、清洗、置换、通风，取样分析合格后，作业人员办理《作业许可证》、《进入密闭空间作业许可证》，分级审批。
取样分析合格后，任何人不得改变工艺状态。
3.作业前，准备好应急救援物资，包括安全带、安全绳、长管面具、不超过24V的安全电压照明、防触电（漏电）保护器以及配备通讯工具。
4.监护人员应按要求穿戴劳保用品，选择好安全监护人员的位置；监护过程中，要经常联络，发现异常应立即通知作业人员中断作业，撤离危险区域；同时，必须注意自身保护。
5.作业人员应按要求穿戴劳保用品。
第一次进入密闭空间，必须佩戴好防毒面具（长管或空气呼吸器），必须系安全带和安全绳；
熟知工作内容，特别是有关部门签署的意见；
密闭空间作业人员实行轮班制，按时换班，及时撤至外面休息。
6.密闭空间移去盖板后，必须设置路障、围栏、照明灯等，以免发生事故。
7.进人密闭空间作业，必须在线分析，若有异常情况，应及时撤离。
8.作业完成后，工完料净场地清，做好现场的清洁卫生工作。
NO.6电气检修作业
作业风险
电气检修作业时可能发生电击危险、电弧危害或因线路短路产生火花造成事故等，使人体遭受电击、电弧引起烧伤、电弧引起爆炸冲击受伤等伤害。
此外，电气事故还可能引发火灾、爆作以及造成装置停电等危险。
安全措施
1.检修作业前，联系运行人员切断与设备连接的电源，并采取上锁措施，在开关箱上或总闸上挂上醒目的“禁止合闸，有人工作”的标志牌。
2.所有在带电设备上或其近旁工作的均需要办理《作业许可证》，执行《许可证管理程序》。
3.作业人员应按要求穿戴劳保用品（符合“变电所工作时个人防护器材要求”），熟知工作内容，特别是运行人员签署的意见。
4.电气作业只能由持证人员完成，作业时必须2人以上进行，其中1人进行监护。
5.电气监护人员必须经过专业培训，取得上岗合格证，有资格切断设备的电源，并启动报警信号；作业时防止无关人员进人有危险的区域；不得进行其他的工作任务。
6.在维护检修和故障处理中，任何人不得擅自改变、调整保护和自动装置的设定值。
7.电弧危害的分析和预防，对于能量大于5.016J/m2的设备，必须进行电弧危害分析，以确保安全有效地工作。
8.对于维修中易产生静电的过程或系统，应该进行静电危害分析，并制定相应措施和程序，以预防静电危害。
9.金属梯子、椅、凳等均不能在电气作业场合下使用。