利用水量关系分析优化循环冷却水系统管理
循环冷却水系统的日常运行与管理
０ 前 言
加 强循 环 水 系统管 理 的 目的是 在保证 循 环冷 却 水温 度 、 压力 、 量 的基础 上 ， 流 保持 水质 良好 ， 防
山西 兰花科 创 田悦 化 肥 分公 司 （ 以下 简称 田
悦 分公 司 ） 素装 置 的循 环冷 却 水 系统 为 敞开式 尿
系 统 ， 环 水 量 为 ５ ００ ｍ ／ ， 有 水 量 为 循 ０ ｈ 保
ａ ｄ ｈ ｎ ｌｎ ｆｅ ｃ ｐ ｉ ｎ ｌｃ ｓ ｓ ｎ ａ ｄ ｉ ｇ ｏ ｘ ｅ ｔｏ ａ ａ ｅ ．
Ｋｅ ｗｏｒ ｃｒ ｕ ａ ｉ ｏ ｌｎ ｔ ｒ ｒ ｎｎ ｎ ｍａ ａ ｅ ｎ ｙ ｄｓ ｉｃ ｌ ｔ ｎｇ ｃ ｏ ｉ ｇ ｗａｅ ｕ ｉ ｇ ｎ ｇ ｍｅ ｔ
关键词
循 环 冷却 水
运行
管理
Ｒｏ ｔｎ ｕ ｉ ｅ Ｏｐｅ ａ ｉ ｎ ａ ｄ Ｍ ａ ｇ ｍ ｅ ｔ ｏ ｒ ｕｌ ｔｎ ｏ ａ ｅ ｙ ｔ ｍ ｒ ｔｏ ｎ ｎａ ｅ ｎ ｆ Ｃｉ ｃ ａ ｉ ｇ Ｃｏ ｌＷ ｔ ｒ Ｓ ｓ ｅ
Ｒｅ ｂ ｎ ｎ Ｙｕ ｉ ｇ
合格 。
时应 有一 部分 冷却 出水 （ 占循环 量 的 ２ ） 约 ％ 经旁 滤 器过滤 后进 入贮 水池 ， 并定 期反 洗旁 滤器 ， 以保
证 除浊效 果 。 目前 ， 田悦 分公 司尿 素 装 置 循 环 冷
却 水 系 统 共 设 置 ４ 台旁 滤 器 （ ２开 ２备 ） 每 天 ，
１ ：Ｏ １ ０ 在 运 的 １台旁 滤 器 进 行 反 洗 约 ２ ３ 至 ４：０对 １ ｎ 直 至排水 清澈 为止 ， 循环 水 浊度 指 标 控 ５ｍｉ， 将
ｌ 控 制 循 环 冷 却 水 温 度
在相 同设 备条 件下 ， 环冷 却水温 度越 低 ， 循 换
工业冷却循环水系统的节能优化改进
工业冷却循环水系统的节能优化改进随着工业生产规模的不断扩大，工业冷却循环水系统在生产中所起的作用愈发重要。
这一系统在运行过程中往往存在能耗较高的问题，因此需要进行节能优化改进。
本文将就工业冷却循环水系统的节能优化改进进行探讨，通过改进系统的设备、减少能耗等方式，实现节能降耗，提高工业生产效率。
一、现状分析工业冷却循环水系统是用于将工业设备产生的热量散发到周围环境中，以保证设备的正常运行。
目前，许多工业企业的冷却循环水系统存在以下问题：1. 能耗较高。
现有的冷却循环水系统通常采用传统的制冷设备，这些设备能耗大、效率低，增加了企业的能源成本。
2. 能源浪费。
在一些工业企业中，冷却循环水的供水和排水没有有效的管理措施，导致了大量的能源浪费。
3. 效率低下。
冷却循环水系统中的设备老化严重，性能下降，工作效率低下。
以上问题都严重制约了工业生产的效率和效益。
需要对冷却循环水系统进行节能优化改进，以提高能源利用效率，降低生产成本，实现可持续发展。
二、节能优化改进方案1. 设备优化（1）更新冷却设备。
采用高效节能的冷却设备替代传统设备，如采用高效节能的冷却塔、换热器等设备，以降低能耗。
（2）提高设备运转效率。
加强冷却设备的维护和管理，保持其良好的工作状态，提高设备的运转效率和耐用性。
（3）采用智能控制系统。
引入智能控制系统，对冷却设备的运行进行智能化管理和控制，能够根据实际情况动态调整设备运行状态，以达到节能的目的。
2. 能耗管理（1）优化供水系统。
对供水和排水进行有效的管理和控制，合理安排水循环，减少能源浪费。
（2）采用节能设备。
在供水系统中，可采用节能泵等设备，降低水泵的能耗。
（3）加强能耗监测。
加强对冷却循环水系统的能耗监测，通过监测分析，实时掌握系统运行状况，及时进行调整优化。
3. 智能化改造（1）引入智能化监测系统。
通过引入智能化监测系统，对冷却循环水系统中的设备运行情况、能耗情况进行实时监测和数据采集分析，帮助企业精准掌握系统运行状态，并及时采取相应的节能措施。
循环冷却水系统的日常运行与管理
循环冷却水系统的日常运行与管理任玉兵【摘要】加强循环水系统管理的目的是在保证循环冷却水温度、压力、流量的基础上,保持水质良好,防止设备腐蚀和结垢,提高设备的使用寿命和取得良好的经济效益.详细介绍了尿素装置循环冷却水系统的日常监控项目,对减少不良水质对设备的腐蚀因素进行分析并提出相应的减缓腐蚀的措施,对循环冷却水系统日常监测及巡检工作、黏泥剥离方案及特殊情况的处理提出相应的措施.%The aim of tightening up the management of the circulating cooling water system is on the basis of ensuring the temperature, pressure and flowrate of the circulating cooling water to maintain the water quality in a good condition, prevent the equipment from corrosion and scaling, lengthen the service life of the equipment, and reap good economic benefit. A detailed explanation is given of the routine monitoring items of the system in the urea unit, an analysis is made of a decrease in corrosion factors of the equipment by poor water quality, with relevant measures suggested for slowing down the corrosion rate, routine monitoring and rounds of inspection of the system, schemes for stripping slime and handling of exceptional cases.【期刊名称】《化肥工业》【年(卷),期】2012(039)005【总页数】5页(P39-43)【关键词】循环冷却水;运行;管理【作者】任玉兵【作者单位】山西兰花科创田悦化肥分公司山西阳城048102【正文语种】中文0 前言加强循环水系统管理的目的是在保证循环冷却水温度、压力、流量的基础上，保持水质良好，防止设备腐蚀和结垢，提高设备的使用寿命和取得良好的经济效益。
化工厂循环冷却水系统设计及优化
化工厂循环冷却水系统设计及优化摘要：循环冷却水系统是以水作为冷却介质的冷却系统，包含冷却设备、循环水泵及管线。
循环冷却水系统在化工厂中十分常见，是衡量化工生产是否稳定的主要因素之一。
为了提高循环冷却水系统工作效率，需关注系统设计及优化，确保循环冷却水系统可得到有效优化，改善冷却水介质，确保系统稳定运行。
关键词：循环冷却水系统；化工厂；设计；优化化工企业生产中需耗费大量能源，节能降耗是提高化工企业综合效益的主要措施之一。
相对化工领域而言，循环冷却水系统是核心冷却系统，该系统能耗占据化工生产较大比重，降低循环冷却水运行成本是提高化工企业经营效益的主要方式之一。
化工厂循环冷却水系统设计过程中需结合系统特征制定保证措施，确保循环冷却水系统稳定运行，同时让其性能得到改善，实现降本增效。
1 工艺简介化工厂50万t/a煤制合成氨、90万t/a尿素装置在2018年投入使用。
该化工厂采用全国最为先进的水煤浆加压气化工艺，搭配宽温耐硫变换、低温甲醇洗、液氮洗等工艺。
厂区内配置三套循环冷却水系统，用于空分、合成氨、尿素三种生产场景。
三套循环冷却水系统均采用混凝土机构逆流式凉水塔，单塔冷却水亮为每小时五千立方米。
本循环冷却水系统运行流程为：循环介质在在凉水塔冷却后进入凉水池，随后在凉水池和吸水池中借助连接管道进入吸水池，通过循环水泵加压输送到循环水冷设备。
完成换热后进入凉水塔循环降温。
循环冷却水系统中另一回路在旁路过滤器作用后进入吸水池。
从整体上看，三套循环冷却水系统运行后均出现不同程度的水浑浊度高、能耗高等问题。
所以需对循环冷却水系统进行优化设计，采用加装除铁装置、封闭凉水塔和风机驱动等方法进行改良，降低循环冷却水系统能耗，保证系统稳定运行。
2 循环冷却水系统改造优化措施2.1 改造优化要点2.1.1 注重集垢清理工作循环冷却水系统中的冷却水在循环作用下会导致水质变差，同时会影响管线及循环系统。
当系统运行一段时间后会在冷却水系统中出现集垢现象。
冷却水循环利用率
冷却水循环利用率
冷却水循环利用率是指冷却系统中冷却水的再利用程度。
它可以通过计算冷却水回收量与总用水量之比来确定。
冷却水循环利用率 = 冷却水回收量 / 总用水量
其中，冷却水回收量是指在循环过程中重新回收使用的冷却水的量；总用水量是指冷却系统中总共使用的水的量。
冷却水循环利用率越高，表示冷却系统中冷却水的再利用程度越高，可以有效减少用水量和环境负荷。
提高冷却水循环利用率可以采取以下措施：
1. 使用闭路冷却系统：闭路冷却系统可以循环使用冷却水，减少水的流失。
这需要安装冷却塔或冷却器，将热冷却水与冷空气进行交换，降低水温，然后再循环使用。
2. 优化冷却水处理：通过加强冷却水处理和过滤，可以延长冷却水的使用寿命，减少水的污染和浪费。
3. 降低冷却水的温度：通过改变冷却水的温度，可以减少热量的损失，使得冷却水能够更有效地冷却设备，延长冷却水的使用寿命。
4. 控制冷却水的流量：合理控制冷却水的流量，避免过度流量，减少用水量和水的浪费。
5. 配备回收系统：在冷却水系统中安装回收系统，能够收集并处理冷却水中的废热，实现能源的再利用，同时减少对新鲜水的需求。
提高冷却水循环利用率是节约用水和降低环境负荷的重要措施，对于节能减排和可持续发展具有重要意义。
循环冷却水系统提高浓缩倍率节水途径分析
循环冷却水系统提高浓缩倍率节水途径分析我国属缺水国家且工业用水量大，而提高循环水浓缩倍数是搞好水质管理、节约用水的重要环节，因此提高水的利用率实现节约用水受到极大重视。
目前，发达国家循环冷却水系统的浓缩倍率一般都在6～8，个别系统已达到零排污，而国内大多数循环水浓缩倍率仅有2左右，现主要介绍国内提高循环冷却水浓缩倍率的现行技术的原理、优缺点及在实际中的应用。
1加酸处理酸可以使水中的碳酸盐硬度转化为非碳酸盐硬度，因此向循环水中加入酸可以防止循环水浓缩时碳酸钙的析出，提高饱和钙离子浓度，在补充水水质基本不变的情况下提高浓缩倍率。
另外，反应中生成的游离CO2也有利于抑制碳酸盐垢的析出。
加酸量维持在循环水中碳酸盐硬度值低于极限碳酸盐硬度即可。
单独加酸处理成本较低且简便有效。
但对于水容量较大的系统，pH、碱度等指标的检测常滞后于加药时间，因此加酸量不容易控制，同时存在SO 24对混凝土的腐蚀问题。
河南洛阳某电厂循环冷却水浓缩倍率为1.5～2.0，为降低循环水系统补水量，2004年2月进行加酸处理。
由加酸系统调整循环水的pH在规定范围内运行，运行一周后循环水的浓缩倍率提高至3.3，循环水系统新鲜水补水量由原来的200 t/h降低到160 t/h，平均每月新鲜水补水量下降71520 t。
2硫酸-阻垢剂稳定处理硫酸-阻垢剂处理是指在水体中先加入硫酸使补充水碱度降到一定程度后再加入阻垢剂如聚磷酸盐、有机阻垢剂等，从而达到阻垢和保证循环水稳定运行的目的。
该法占地小、技术简单。
但是需注意SO 24浓度过高会侵蚀混凝土，同时用有机磷处理循环冷却水势必加强水生物的繁殖，加重腐蚀程度，所以药剂处理要同时考虑阻垢、缓蚀及杀菌等多方面的效果，一般可以考虑采用复合型阻垢剂。
东北某电厂4台300 MW发电机组，采用全有机低磷配方SQ228为阻垢缓蚀剂，其配方由有机磷酸盐、聚羧酸和有关缓蚀剂组成，使用后循环水浓缩倍率从2.6提高到8.3，年节水、节酸、节水稳剂分别为6.084×106、91.3、36.5 t，全年节约经费约675万元，具有明显的经济效益与社会效益。
循环冷却水系统运行分析
循环冷却水系统运行分析循环冷却水系统使用4台100OT/h冷却塔,保有水量约550T,实际循环量为4000T∕h,现浓缩倍数在1.5-1.6之间，计划运行浓缩倍数在3-4之间，系统材质为铜管、碳钢及不锈钢管，系统未安装监测换热器及挂片，冷却水系统运行温度在28°O32°C之间。
一般当系统处于1.5~1.6倍浓缩倍数时水质为强腐蚀性水质,冷却水为敞开式系统，极易出现微生物的大量繁殖，控制细菌繁殖在冷却系统中为首要任务，水处理的经验表明，良好的循环水处理及管理，对节约水资源、降低运行费用、减少生产运行检修频率、延长设备寿命具有重要影响，可保证工艺生产装置的安全高效运行。
水处理主要是稳定循环水的水质，使冷却水对金属和设备的结垢及腐蚀控制在标准范围内，这就要求我们要有先进的监测水段，随时掌握水质变化，有良好的水质变化预判断能力，提供优异的化学水处理药品及丰富的水处理运行管理经验。
一、循环水质的控制1、结垢控制冷却水通过换热器传热表面时，会发生如下反应：Ca2++2HCO3-→CaC03+C02十H20Mg2++2HCO3-→Mg(OH)2+2C02同时，冷却水通过冷却塔则相当于一个曝气过程，溶解在水中的C02会逸出，水的pH值会升高，此时重碳酸盐在碱性条件下会发生如下的反应：Ca(HC03)2+20H-CaC03+2H20+C032-当水中溶有氯化钙时，还会发生如下的置换反应：CaC12+CO32-->CaCO3+2Cl-如水中溶有适量的磷酸盐时，磷酸根将与钙离子生成磷酸钙，其反应为：2PO43-+3Ca2÷→Ca3(P04)2上述一系列反应中生成的碳酸钙和磷酸钙均属微溶性盐，它们的溶解度比氯化钙和重碳酸钙要小得多。
碳酸钙等水垢从水中析出的过程，就是微溶性盐从溶液中结晶沉淀的一种过程，按结晶动力学观点，认为结晶的过程首先是发生晶核，形成少量的微晶粒，然后这种微小的晶体在溶液中由于热运动(布朗运动)不断地相互碰撞，和金属器壁也不断地进行碰撞，碰撞的结果就提供了晶体生长的机会，使小晶体不断变成了大晶体，也就是说要形成碳酸钙层垢，碳酸钙小晶粒在溶液中必须按一种特有的次序集合或排列才能形成。
电厂循环冷却水系统节水分析及零排放技术
电厂循环冷却水系统节水分析及零排放技术摘要：为了加强水污染的防治力度，确保国家水资源安全，国家对水污染防治进行了统筹推进与合理部署，明确要求各行业生产应始终坚持按照节水减排和治理水污染的原则，重点针对生产活动涉及的水污染问题和能耗问题进行合理改进与优化处理。
在电厂生产的过程中应该进行循环冷却水系统和零排放技术的应用，其可以有效地提高循环冷却水的利用率，减少对水资源的消耗，进而为电厂创造更多的经济效益和社会效益。
基于此，本文就对电厂循环冷却水系统节水及零排放技术进行研究，可供参阅。
关键词：电厂循环；冷却水系统；节水及零排放技术1电厂循环冷却水系统概述作为电厂中最为关键的系统之一，循环冷却水系统能够保障电厂稳定运转。
大部分电厂通过冷却塔对机组进行降温，基本原理为：将水吸入冷却塔中，持续对电厂机组进行冷却，降低机组运转温度，冷却塔内水温逐渐提高，就会形成水蒸气，最后其由冷却塔顶部排出。
此外，循环冷却水系统还可以为机组运转供应冷却水。
因生产阶段会形成诸多废热，通常需要通过冷却水将其排出。
电厂一般需要构建冷却塔进行冷却，将废热引入冷却塔，其会和空气产生热交换，通过空气扩散到大气中。
2电厂循环冷却水系统的节水意义起初，多数电厂通过水力除灰渣系统进行节水，排污水与循环水大都源于该系统，这样有助于废水利用，但是电厂耗水量并未显著降低。
近年来，为了降低耗水量，真正实现节约水资源这一目标，诸多电厂研发出不少节水系统与方法，耗水量有所降低，但是依然无法得到有效控制，这就需要利用循环冷却水系统。
因此，电厂循环冷却水系统具有十分重要的节水意义，不仅能保障电厂机组稳定运转，还能控制耗水量，降低环境污染。
3电厂循环冷却水系统运行特点电厂循环冷却水系统在运行过程当中主要通过换热器交换热量或者直接接触换热方式，并经冷却塔冷却后对介质热量交换过程的循环使用，以节约水资源，实现循环冷却水节水和零排放要求。
循环水的冷却主要通过水与空气的相互作用，如从蒸发散热、接触散热和辐射散热三个过程实现循环水冷却过程。