塔机安全保护装置试验记录

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塔机基础验收记录

塔机基础验收记录

塔机基础验收记录日期:XXXX年XX月XX日地点:XXXX施工现场一、验收项目及结果1.塔机外观检查验收人员对塔机的外观进行了仔细检查,确认外观无明显损坏、锈蚀等情况,色泽均匀,无明显漆面脱落现象。

2.塔机结构检查验收人员对塔机各个部位的结构进行了检查,确认各个连接处牢固,无松动现象。

同时,对塔机主杆和配重、支脚等配件进行了检查,确认其制造质量达到要求。

3.塔机操作系统检查验收人员对塔机的操作系统进行了检查,测试了塔机的启动、运转、变速、吊装等功能,确认其操作便捷灵活,无异常现象。

4.塔机电气系统检查验收人员对塔机的电气系统进行了检查,确认电气线路接线正常,各个开关、按钮及指示灯功能正常,无漏电、短路等现象。

5.塔机安全装置检查验收人员对塔机的安全装置进行了检查,包括限位开关、动态变载,重载限制器等,确认这些安全装置正常运行,能够确保塔机的安全操作。

6.塔机标志和警示标志检查验收人员对塔机的标志和警示标志进行了检查,确认标志醒目清晰,能够提供必要的安全警示信息。

7.塔机基础检查验收人员对塔机基础进行了检查,确认基础的混凝土浇筑质量良好,基础尺寸符合设计要求,并且无明显渗漏、开裂等现象。

二、验收结论根据以上各项检查结果,本次塔机基础验收工作顺利完成,经检验,塔机基础符合设计要求和施工标准,具备良好的使用条件。

三、存在问题及处理意见1.塔机外部需要进行定期维护,防止日晒雨淋等因素对外观造成损坏和锈蚀。

建议施工单位定期进行清洗、刷漆等维护工作,确保外观的美观。

2.塔机操作系统需要对操作人员进行培训,确保操作规范和安全。

建议施工单位组织培训班,对操作人员进行操作规程、安全注意事项等方面的培训。

3.塔机电气系统需要定期检查和维护。

建议施工单位制定相应的维护计划,确保电气系统的正常运行。

四、其他事项本次验收记录仅针对塔机基础的验收,对于塔机的安装等其他环节未进行具体验收,需要施工单位继续按照相关规范和标准完成后续工作,确保塔机的安全使用。

起重机安全保护与防护装置检验记录表模板

起重机安全保护与防护装置检验记录表模板
导电滑触线防护板
起重机司机室位于大车滑触线一侧时,在有触电危险的区段,通向起重机的梯子和走台与滑触线间设置防护板进行隔离。(驾驶室操纵的起重机适用)
/
起重机大车滑触线侧设置防护装置,以防止小车在端部极限位置时因吊具或钢丝绳摇摆而与滑触线意外接触。
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多层布置桥式起重机时,下层起重机采用电缆或者安全滑触线供电。
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3.2吊运熔融金属的起重机应当设置不同形式的上升极限位置的双重限位器,并且能够控制不同的断路装置,当起升高度大于20m时,还应当设置下降极限位置限位器。
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运行机构行程限位器
a大车行走机构应当设置限位器(柔性组合式悬挂起重机除外),b在同轨作业的起重机还应当设置防止相互碰撞的限位器,c所有行程限位器应可靠有效。
连锁保护装置
进入起重机的门、和从司机室登上桥架的舱口门、进入移动式司机室的通道口,应设连锁保护,当任何一个门打开时,起重机所有机构都不应工作。
超速保护装置
对于门座起重机的起升机构和变幅机构、用于吊运熔融金属的桥式起重机起升机构,当采用可控硅定子调压、涡流制动器、能耗制动、可控硅供电、直流机组供电调速以及其他由于调速可能造成超速的,检查是否有超速保护。
起重机安全保护与防护装置检验记录表模板
装置名称
内容及要求
检查结果
制动器
1.1工作制动器与安全制动器的设置。
1.2起升机构采用常闭制动器,运行机构的制动器能够保证起重机械制动时平稳性要求;
1.3制动器的推动器无漏油现象;(不适用于制动电机)
1.4制动器打开时制动轮与摩擦片无摩擦现象,制动器闭合时制动轮与擦片接触均匀,无影响制动性能的缺陷和油污;(不适用于制动电机)
/
偏斜显示(限制)装置
对于大跨度(大于或等于40m)的门式起重机和装卸桥,检查是否设置偏斜显示(限制)装置。

塔吊安全教育记录

塔吊安全教育记录

塔吊安全教育记录一、引言塔吊作为一种高空进行重物吊装的机械设备,它的操作涉及到高空作业、重量悬挂、机械运转等多个环节,非常危险。

在作业过程中,一旦操作不当或者安全措施不到位,就可能发生事故,导致人员伤亡和财产损失。

因此,加强塔吊安全教育非常重要,能够有效减少事故的发生。

二、塔吊的基本知识1.塔吊的构造和原理:介绍塔吊的结构、主要部件的名称和作用,以及工作原理,让学员了解塔吊的基本工作原理。

2.塔吊的安全操作规程:介绍塔吊的安全操作规程,包括起重机械的基本操作要点、禁止操作和注意事项等,让学员了解塔吊操作的基本规范。

三、塔吊的安全管理1.塔吊的安全管理制度:介绍塔吊安全管理制度的建立和应遵守的各项规定,包括工地管理人员、操作人员和其他相关人员的职责和义务。

2.塔吊的检查维护管理:介绍塔吊的日常检查维护和定期检修的内容和方法,包括机械设备的保养、润滑、检查和更换等,以及特殊环境下的使用和保养要求。

四、塔吊的安全操作1.塔吊的起吊操作:介绍塔吊起吊操作的步骤和流程,包括起吊前的准备工作、信号指挥、起吊过程中的注意事项和操作要点等。

2.塔吊的行驶操作:介绍塔吊行驶操作的要点和注意事项,包括行驶前的准备工作、行驶过程中的速度控制和安全距离等。

五、塔吊的事故应急处理1.塔吊的事故类型和原因:介绍塔吊可能发生的事故类型和事故原因,包括倾覆、溜桥、线缆断裂等,以及各种因素引发事故的可能性。

2.塔吊事故的应急处理:介绍塔吊事故发生后的应急处理方法和程序,包括事故通报、现场救援和事故调查等。

六、实操演练和考核在安全教育结束后,进行塔吊操作的实操演练和考核,以检验学员的学习成果。

实操演练和考核内容包括塔吊的起吊操作、行驶操作和事故应急处理等,评分标准包括操作准确性、速度和安全意识等。

七、教育效果评估和总结对学员进行教育效果的综合评估,并总结安全教育的经验和不足之处,以便在今后的安全教育中改进和提高。

同时,对于不合格的学员进行进一步的补救教育和培训。

《塔式起重机安全规程》GB5144-2022[2]

《塔式起重机安全规程》GB5144-2022[2]

《塔式起重机安全规程》GB5144-2022一、目的和适合范围2. 本规程适合于各种建造用塔机。

其他用途的塔机可参照执行。

3. 本规程不适合于汽车式、轮胎式及履带式的塔机。

二、术语和定义1.塔机:一种以垂直轴为中心,环绕该轴旋转的起重机,其起重臂可沿水平方向伸缩或者变幅。

2.塔身:塔机的主要承载结构件,由若干节标准节或者非标准节组成,其上端与回转平台连接,其下端与基础连接或者通过底架与地面支撑。

3.起重臂:塔机的主要工作部件,由前臂和后臂组成,其一端与回转平台连接,另一端设有平衡重或者尾悬臂。

4.回转平台:塔机的回转部件,位于塔身上端,与起重臂连接,通过回转机构驱动其绕垂直轴旋转。

5.起升机构:塔机的主要动力部件之一,通过钢丝绳驱动吊钩沿起重臂上下运动。

6.变幅机构:塔机的主要动力部件之一,通过钢丝绳驱动小车沿起重臂先后运动。

7.回转机构:塔机的主要动力部件之一,通过齿轮传动驱动回转平台绕垂直轴旋转。

8.安全装置:塔机的主要保护部件,用于防止或者限制塔机发生超载、超速、超高、超幅等危(wei)险情况。

9.基础:塔机的支撑结构,由混凝土基础或者钢结构基础组成,用于承受并传递塔机的荷载和力矩。

10.底架:塔机的支撑结构之一,由若干根支腿和连接杆组成,用于固定或者支撑塔身,并与地面或者其他结构连接。

三、设计和创造1.塔机应按照GB/T5972、GB/T5973、GB/T5975和GB/T5976等标准进行设计和创造,并符合国家有关法律法规和技术规范的要求。

2.塔机应具有合理的结构布置、稳定性分析、强度计算、可靠性评估等技术文件,并经过必要的试验验证。

3. 塔机应采用优质的材料和零部件,并按照GB/T9462-1999等标准进行材料检验和质量控制。

5.塔机应配备清晰的标志、标牌、警示灯等,以显示塔机的型号、参数、性能、操作方法、注意事项等,并按照GB/T5976等标准进行安装和检验。

四、安装和拆卸1.塔机的安装和拆卸应由具有相应资质的单位或者人员负责,并按照塔机的使用说明书和安装图纸进行。

塔式起重机安全监控管理系统(塔吊黑匣子)的行业标准

塔式起重机安全监控管理系统(塔吊黑匣子)的行业标准

为了加强建筑起重机械的安全监督管理,防止和减少生产安全事故,保障人民群众生命和财产安全,依据《建设工程安全生产管理条例》、《特种设备安全监察条例》、《安全生产许可证条例》,制定本规定。

塔式起重机安全监控管理系统(塔机黑匣子)标准如下:
一、产品要获得国家知识产权局与国家安科院审批的鉴定证书(特种机械型式试验报告),并且在山东省技术监督局与山东省建设厅备案。

从事塔式起重机生产、安装、拆卸活动的单位应当依法取得建设主管部门颁发的相应资质和建筑施工企业安全生产许可证,并在其资质许可范围内承揽塔式起重机械安装、拆卸工程。

二、根据建设机械行业标准(鲁建机行管)之第四条,塔式起重机(包括安全装置,显示记录装置,回转支承,起升机构,变幅机构,回转机构,液压机构,高强螺栓,液力耦合器)。

第五条施工升降机(包括传动机构,重量限制器,防坠安全器)凡生产以上建机及配套产品的企业,均应按规定申请产品备案并取得山东省住建厅统一印发的《山东省建设工业产品登记备案证明》。

三、按照国家《建设工程安全生产管理条例》规定,塔式起重机安全生产必须符合以下规定:
产品功能:。

塔式起重机安装质量检测细则(4篇)

塔式起重机安装质量检测细则(4篇)

塔式起重机安装质量检测细则一、前期准备工作1.确定安装位置:根据设计要求和实际情况,确定塔式起重机的安装位置和基础形式。

2.基础施工:根据设计要求,进行塔式起重机基础的施工,包括地基处理、基础桩的设置、加固处理等。

3.准备材料和设备:准备好安装所需的材料和设备,包括塔式起重机本体、配件、起重工具和安全防护设备等。

二、安装过程检测1.塔式起重机部件检测:在安装前,对塔式起重机的主要部件进行检测,包括各个连接件的质量、强度、尺寸和表面处理等。

2.基础验收:在进行塔式起重机安装前,对基础进行验收,包括基础的平整度、垂直度、强度和稳定性等。

3.安装检测:(1)塔式起重机支架的安装检测:对起重机支架进行水平度、垂直度和支撑点的稳定性检测。

(2)塔式起重机主臂安装检测:对主臂及其支撑点进行位置和尺寸的精确测量,确保其与设计图纸一致。

(3)塔式起重机配重臂安装检测:对配重臂及其支撑点进行位置和尺寸的精确测量,确保其与设计图纸一致。

(4)塔式起重机吊钩和钢丝绳安装检测:对吊钩和钢丝绳进行检测,包括其质量、强度和使用寿命等。

(5)塔式起重机控制系统安装检测:对起重机控制系统进行功能检测,确保其正常工作。

4.安全防护检测:对起重机安装现场的安全防护措施进行检测,包括围栏、标志和警告标识等。

三、安装后验收检测1.安装质量验收:对塔式起重机的安装质量进行验收,包括主要部件的连接质量、位置和尺寸的精确性、牢固程度等。

2.功能性验收:对塔式起重机的功能进行验证,包括起升、平移和回转等操作的灵活性和稳定性。

3.安全性验收:对塔式起重机的安全性能进行检测,确保其满足安全操作的要求,包括起重能力、制动装置、防倾覆装置等。

四、检测记录和报告1.在安装过程中,对各个环节的检测结果进行记录,并保留相应的检测报告和检测图纸等。

2.对于检测中发现的问题和缺陷,应及时进行纠正和整改,并记录整改措施和结果。

3.最终形成安装质量检测报告,详细描述塔式起重机安装的过程、检测结果和问题整改情况。

塔吊、临时用电及施工机具安全检查记录,每半月

塔吊、临时用电及施工机具安全检查记录,每半月
配电系统设置配置电柜或总配电箱、分配电箱、开关箱,实行三级配电,逐级漏电保护
设备专用开关箱做到“一机、一闸、一箱、一漏”,严禁一箱多机
分配电箱与开关箱的距离不大于30m,开关箱与其控制的固定式用电设备的水平距离不大于3m
配电柜应编号,并应有用途标记
动力配电箱与照明配电箱宜分别设置
配电箱应保持整洁,不得堆放任何防碍操作维修的杂物
气瓶
不同类的气瓶之间距离≥5m,气瓶与明火距离≥10m
乙炔气瓶使用和存放时不平放




悬挂机构
各部位连接是否牢固
加强绳连接是否可靠
钢丝绳
钢丝绳有无松散、腐蚀现象
是否与其他物体有牵挂
断丝、磨损是否超限(1m范围内≤10﹪)
绳卡是否松动
安全锁
与工作平台连接是否可靠
吊篮平台斜时,是否能够自动锁死
平衡时是否能够自动打开
电线无老化、破皮
所用插座和插头在结构上应保持一致,避免导电触头和保护触头混用。
使用手持式电动工具的作业人员,必须按规定穿戴绝缘防护用品
电工作业应配戴绝缘防护用品,持证上岗
应定期对漏电保护器进行检查
宿舍用电严禁乱拉乱接




圆盘电锯
锯片无裂纹,锯齿无连续缺齿2个及以上
防护装置齐全有效。外露的机械传动部位有牢固、适用的防护罩
移动式配电箱、开关箱的进、出线应采用橡皮护套绝缘电缆,不得有接头
不得用其他金属丝代替熔丝
配电箱、开关箱外形结构应能防雨、防尘
有备用的“禁止合闸、有人工作”标志牌
保护零线必须使用黄/绿双色线,严禁黄/绿双色线作相线或零线用
保护零线与工作零线不混接
室内线路及灯具安装高度应不小于2.5m

安全专项督查(大型机械检查表)

安全专项督查(大型机械检查表)

防护栏杆
升降机走道板与吊笼侧面有间隙时,应设置防护栏杆、 挡脚板,并应采用密目式安全立网或工具式栏板封闭 (JGJ 80-2016 第 4.1.4 条)
升降机未作业的楼层,应在临边设置防护栏杆,并采用 密目式安全立网封闭(JGJ 80-2016 第 4.1.2 条)
停层平台两侧应设置防护栏杆、挡脚板,平台脚手板应 铺满、铺平(JGJ 59-2011 第 3.16.3 条)
装 格按沪建质安(2017)1066 号 □符合 文件规范现场使用管理,安装时 □不符合
单 分阶段验收 建筑起重机械安装方案,内容是 □符合
位 否有针对性
□不符合
安装过程中事故应急救援预案, □符合
内容是否有针对性
□不符合
安装技术交底记录
□符合
□不符合
专职安全管理人员考核证书复 □符合
印件
□不符合
安装特种作业人员操作证书
□符合 □不符合 □符合 □不符合 □符合 □不符合
单 使用登记资料审查 位 安装、检测、调试记录
□符合 □不符合 □符合 □不符合
参与使用验收
□符合 □不符合
维 使用过程中对力矩限制器与重 □符合
保 量限制器每月不得少于一次检 □不符合
单查
位 定期维保记录
□符合
□不符合
检 检测时对塔式起重机、移动起重 □符合
检查结果
序号 15* 16 17 18 19
20
21 22 23 24 25* 26* 27 28
检查类别
检查项目
检测合格的设备应进行联合验收,并有相应记录(755 号文第十九条)
审核验收 塔式起重机安装附着装置后,应进行联合验收并有相 记录 应记录(166 号令第二十条)
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塔机安全保护装置试验记录
(起重量限制器、起升高度限位器、幅度限位器)
工程名称
塔机型号出厂编号备案编号
制造单位
1、起重量限位器:试验按以下程序进行,各项重复三次。

要求每次均能满足要求。

数据填入下表。

(1)、正常起升最大额定起重量Qm,起重量限制器应不动作,允许起升。

载荷落地,加载至110%Qm后以最慢速度起升,起重量限制器应动作,切断所有档位起升回路电源,载荷不能起升并输出报警信号。

(2)对于具有多档变速且各档起重量不一样的起升机构,应分别对各档位进行试验,方法同(1),试验载荷按各档位允许的最大起重量计算。

试验次数一二三
最大额度起重量Qm( )t
110%Qm( )t
高速档最大起重量Qd( )t
110%Qd( )t
2、起升高度限位器:试验按以下程序进行,重复三次。

要求每次均能满足要求。

数据填入下表。

空载,吊钩慢慢上升,碰限位装置,应能立即停止起升运动,但应有下降运动。

吊钩装置顶部至小车架下端的最小距离应不小于800mm。

试验次数一二三
吊钩装置顶部至小车架下端的最小距离应不小于(mm)
3、幅度限位器:试验按以下程序进行,重复三次。

要求每次均能满足要求。

数据填入下表。

小车运行至轨道端部,碰幅度限位,应停止向运动方向的运行,限位开关动作后应保证小车停车时其端部距缓冲装置最小距离不小于200mm。

试验次数一二三
最小幅度(m)
小车端部距缓冲装置距离(mm)
最大幅度(m)
小车端部距缓冲装置距离(mm)
验收结论
参验人员
使用单位章监理单位章安装单位章产权单位章参验单位
验收日期:年月日。

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