砌筑施工方案
砌筑工程施工方案
砌筑工程施工方案1.1.1施工工艺流程基层清理→施工放线→植筋及钢筋绑扎→反坎浇筑→立皮杆数、拉准线→填充墙砌筑→构造柱及其他混凝土浇筑→验收及养护。
1.1.2施工方法1、施工放线1）设置砌筑控制线：（1）由基准控制线，引出砌筑轴线、边线，放出构造柱的位置和门窗洞口的位置，并距离墙体边线墙体30-50cm引出检测和恢复控制线。
（2）在砌筑前需根据实际情况向施工工人交底，明确烟道、风道、管井尺寸，厨卫开间等准确尺寸。
2）设置抹灰控制线：设置抹灰控制线时，必须考虑橱、浴、衣、鞋柜等柜体安装尺寸，以此提高后期制做、安装精度。
3）核对：砌筑基础前，应校核放线尺寸，允许偏差应符合规范允许的误差要求。
图1.1.2-1施工放线2、排砖排砖原则：砌块排列应尽可能采用主规格，除必要部位外，尽量少镶嵌实心砖砌体，局部需要镶砖部位，宜分散、对称.以使砌体受力均匀。
加气混凝土砌块墙的转角处，应使纵横墙的砌块相互搭砌，隔皮砌块露端面。
加气混凝土砌块墙的T字交接处，应使横墙砌块隔皮露端面，并坐中于纵墙砌块。
按砌体实际尺寸和砌块规格尺寸进行排砖搁底，使组砌方法合理，便于操作。
不足整块的锯切成需要尺寸，但不得小于砌块尺寸的1/3（错缝长度）。
图1.1.2-2排砖样图3、植筋1）植筋最小锚固长度：锚固长度：Lbmin=max{0.6lb；10d；150mm}。
2）植筋孔洞成孔后，应用毛刷及吹风设备清除孔内粉尘，反复处理不应少于3次。
3）注入胶粘剂时，不应妨碍孔洞的空气排出，注人量应按产品说明书确定，并以植入钢筋后有少许胶液溢出为宜。
严禁采用钢筋蘸胶后直接塞人孔洞的方法植入。
4）注入植筋胶后，应立即插入钢筋，并应按单一方向边转边插，直至达到规定的深度。
5）钢筋植入后，在胶粘剂未达到产品使用说明书规定的同化期前，不得扰动所植钢筋。
6）锚固钢筋拉拔试验的轴向受拉非破坏承载力检验值应为6.0kN。
抽检钢筋在检验值作用下，基材应无裂缝，钢筋应无滑移和宏观裂损；持荷2min期间荷载值降低不应大于5%。
砌筑工程的施工方案
砌筑工程的施工方案砌筑工程是建筑工程中的一项重要工程。
施工方案是砌筑工程的前期准备工作，包括对原材料的采购、人员的安排、工程进度的安排等，下面就是砌筑工程的施工方案。
1. 工程概况本次砌筑工程项目为一栋多层住宅楼的外墙砌筑工程，设计高度为20米，总面积为1000平方米。
使用砖料为普通砖，每平方米砖料用量为200块，总用量为20万块。
2. 砖料采购从可靠的砖料供应商处采购砖料，确保数量、质量的充足。
同时要检查每批砖料的批号、强度等指标，确保质量合格。
3. 人员安排项目需要一支有经验的砌筑团队来进行施工。
团队由1名工长、8名砌筑工、2名助理工人组成。
其中工长负责工程进度安排、质量把关等工作，砌筑工负责具体的砌筑工作，助理工人负责辅助工作。
4. 施工流程（1）准备工作：团队到达工地后，先与业主和监理进行沟通，了解具体要求和进度安排。
然后对工地进行清理与平整，搭建安全围挡。
（2）测量定位：按照设计图纸的要求，进行整个楼体的测量与定位。
确保准确无误，使砌筑工作可以按照设计要求进行。
（3）配砖与切割：将砖料按照砌筑顺序和用途分类，配送到各个工作面上。
如果需要，进行砖的切割，确保尺寸符合要求。
（4）基础墙体砌筑：按照砌筑工艺要求，在基础墙体上进行毛坯墙的砌筑。
保证每层墙面的水平和垂直度。
（5）砌筑楼层墙体：先进行整体的干砌验收，合格后正式进行砌筑工作。
按照设计图纸和施工方案的要求，进行楼层墙体的砌筑。
（6）质量把关与验收：在砌筑过程中，工长要不断进行质量把关，检查砌筑的垂直度、水平度、墙面光洁度等。
在每个砌筑阶段结束后，进行严格的验收，确保砌筑质量满足要求。
（7）竣工与清理：完成砌筑工作后，进行竣工验收，符合要求后进行工地清理。
包括清理砖料、工具、垃圾等。
5. 安全措施为确保施工人员的安全，我们将严格遵守安全规范，配备必要的安全防护设备，并严禁砌筑工作期间酒后上岗或擅自破坏安全设施。
通过以上方案的实施，可以确保砌筑工程按照质量要求和工期要求顺利进行。
砌体砌筑工程施工方案
砌体砌筑工程施工方案一、工程概况本工程为砌体砌筑工程，主要涉及砖墙、砌块墙等结构的砌筑工作。
工程地点位于[具体地址]，预计施工周期为[具体时间]。
工程的主要目标是确保砌体的结构安全、外观美观，满足设计要求和使用功能。
二、材料要求砖块：选用符合国家标准的硬质矩形单位，尺寸、强度等参数应符合设计要求。
砂浆：使用符合规范要求的砂浆，确保砂浆的强度、和易性、保水性等性能满足施工要求。
其他辅助材料：如钢丝网、连接件等，也应符合相应的国家或行业标准。
三、施工准备现场准备：清理施工现场，确保施工场地平整、无障碍物。
材料准备：按照施工进度计划，提前备齐所需的砖块、砂浆等材料。
工具准备：准备砌筑所需的工具，如水平尺、线锤、灰斗、砌刀等。
人员准备：组织专业的砌筑施工队伍，确保施工人员熟悉施工图纸和规范要求。
四、砌筑工艺放线：按照设计图纸，放出砌体的轴线、边线和门窗洞口位置。
砌筑：按照“三一砌法”（一块砖、一铲灰、一挤揉）进行砌筑，确保灰缝饱满、平整。
校正：在砌筑过程中，及时用线锤、水平尺等工具进行校正，确保砌体的垂直度、平整度。
养护：砌筑完成后，按照要求进行养护，确保砌体达到设计强度。
五、质量要求砌体灰缝应饱满，砂浆强度应符合设计要求。
砌体表面应平整、清洁，无裂缝、掉角等缺陷。
砌体尺寸、位置应符合设计图纸要求，允许偏差应符合相关规范。
六、安全措施施工现场应设置明显的安全警示标志，并采取有效的防尘、防噪音措施。
施工人员应佩戴安全防护用品，如安全帽、手套、防滑鞋等。
定期对施工设备进行检查和维护，确保设备性能良好。
遵守施工现场的安全管理规定，禁止违章操作。
七、进度安排根据工程规模和工期要求，制定合理的施工进度计划。
合理安排施工人员、材料和设备的投入，确保工程按计划顺利进行。
同时，定期对施工进度进行检查和调整，确保工期目标的实现。
八、验收标准工程竣工后，应按照相关规范和设计要求进行验收。
验收内容包括砌体的尺寸、位置、灰缝饱满度、表面质量等。
砌筑工程施工方案
砌筑工程施工方案一.结构形式井室均采用砖井室，预制钢筋混凝土盖板，底板下为素土夯实,且先安装管道后砌井。
二.采用材料1.固定墩、井室底板及构造柱、圈梁均采用C20混凝土。
2、盖板采用C25混凝土。
3、井室结构混凝土中的碱含量不大于3.0KG∕m3,氯离子含量不得大于0.2%。
4、钢筋采用①HPB235;ΦHRB335o5、砖井室采用MUlO烧结普通砖，M7.5水泥砂浆砌筑，内外壁抹1:2水泥砂浆，厚20mm。
三、施工准备1.主要材料的相应技术资料符合资料管理规程的要求。
2、通知现场试验人员做好试块预留工作。
3、管线及时甩线预留到位，相关专业提供预留孔洞位置，避免二次剔凿。
四、施工工艺1、砂浆严格按照配合比过磅配制，计量要准确，采用人工拌制，搅拌时间不得少于1.5分钟。
2、砌体砂浆必须饱满密实，砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于80%o3、砂浆应随拌随用，水泥砂浆必须在拌成后3小时内使用完。
4、组砌方法应正确，采用满丁满条排砖。
5、MUlo烧结普通砖砌筑采用一顺一丁三一砌砖法即一铲灰，一块石专，一挤揉、O6、砖基础砌筑前将混凝土垫层表面清扫干净，洒水湿润，若第一层砖的水平灰筵大于20mm时应先用豆石混凝土找平,严禁在砌筑砂浆中掺豆石处理或用砂浆找平。
7、钢筋已保护层厚度：圈梁构造柱：25mm,板：35mm o8、钢筋锚固、搭接长度:HPB235级钢筋锚固长度不小于30d;HRB335级钢筋锚固长度不小于40d;钢筋搭接长度不小于35d,且不小于500o9、型钢和埋件应采取防腐防锈措施，预埋件外露面除锈后刷防锈漆、调和漆两道。
五.安全文明施工保证措施(一)用电安全措施1.施工现场临时用电严格执行《施工现场临时用电安全技术规范》的规定执行。
2、临时用电线路推行〃三相五线〃接线方式，做好接零或接地保护。
3、临时用电线路的安装、维修和拆除，均应由持上岗证的电工完成。
4、实行一机一闸，严禁一闸多机。
5、所有配电箱、开头箱必须有门、有锁和防雨措施。
砌筑工程施工方案
砌筑工程施工方案1.1.1砌筑工程施工工艺砖墙砌筑的一般顺序是抄平→放线→摆砖→立皮杆数→盘角→挂线→砌筑→勾缝→清理。
1.1.2砌体工程施工技术措施1、砌体与混凝土柱或墙之间要用拉接筋连接，使两者连成整体。
2、砌体顶部与框架梁板接槎处20～30mm空隙，用混合砂浆封堵。
3、填充墙端部及拐角处设构造柱，并且构造柱间距小于等于2.5m。
两侧与填充墙拉结，拉结筋2Φ6@500沿墙长贯通，构造柱纵筋锚入梁内。
高度超过4m 时，在门洞顶设一道圈梁。
墙砌体上门窗洞口应设置钢筋混凝土过梁，当洞口上方有承重梁底标高与门窗洞顶距离过近，放不下过梁时，可直接在梁下挂板。
4、砂浆灌缝要饱满，尤其立缝施工过程中极易忽视，易造成砂浆不饱满，透缝、隔音效果不好，整体性差。
1.1.3砌筑工程施工要点1、砌筑前在基础面或楼面上定出各层的轴线位置和标高，并先浇筑150mm 高细石混凝土基座。
2、在各转角处设立皮数杆，皮数杆间距不得超过15m。
皮数杆上应注明门窗洞口、砌块、拉结筋、圈梁、过梁的尺寸标高。
3、灰缝横平竖直、砂浆饱满、薄厚均匀。
施工时要求水平灰缝砂浆饱满度不低于80%，厚度以10mm为宜，不宜小于8mm或大于12mm。
为了保证铺灰平整，所以在施工时要用“三一砌法”即一铲灰一块砖，一挤揉。
保证墙体保温、隔声、竖向灰缝饱满、灰缝厚度要均匀一致。
4、砌块上下错缝、内外搭砌：为了提高砌体的整体性，稳定性和承载能力，砖块排列应遵守上下错缝，内外搭砌的原则。
每层砌砖分两步架，两个施工层，采用一顺一丁砌合法，240 墙单面挂线，线应绷直、拉紧，每层砖都要跟线。
为提高受力性能，各层承重墙、梁下最上一皮砖采用丁层砌法。
砌筑要上下错缝，组砌合理，避免游丁走缝、通缝现象。
抗震节点构造必须注意横平竖直，隔墙顶面与上部结构接触处宜用侧砖或斜砌挤紧，防止砌体的不均匀沉降和失稳。
5、接茬牢固：施工时按照留搓的原则，对不能同时砌筑而必须留搓的部位，采取留斜搓，高度不宜超过一步架，长度不小于高度2/3。
砌筑专项工程施工方案
砌筑专项工程施工方案一、引言砌筑是建筑工程中最基础、最常见的施工工序之一，砌筑专项工程施工方案在整个建筑过程中起着至关重要的作用。
本文将详细介绍砌筑专项工程的施工方案，包括材料准备、施工工艺、质量控制和安全管理等方面。
二、材料准备1. 砖石材料选购在砌筑工程中，选择合适的砖石材料至关重要。
应根据建筑设计要求和环境特点选择砖石种类、规格和质量等。
2. 砂浆配制正确配制砂浆是保证砌筑质量的关键。
应根据砖石种类和工程要求配制不同配比的砂浆，并定期进行试块试验，确保砂浆质量达标。
三、施工工艺1. 基础处理在进行砌筑前，必须对基础进行处理，确保基础平整、清洁，并进行适当的防水处理。
2. 砌筑技术要点在进行砌筑时，应按照施工图纸要求进行，注意砖石的摆放和砂浆的涂抹，保证砌筑整齐、密实。
3. 砌筑顺序根据建筑设计要求，确定砌筑的顺序和层数，确保砌筑工程按照正确顺序进行，减少施工过程中的问题。
四、质量控制1. 质量检验施工过程中应定期对砌筑质量进行检验，包括砂浆配合比、砖石强度、墙体垂直度等，确保施工质量符合要求。
2. 质量验收在砌筑完成后，应进行质量验收，如砖石表面质量、墙体平整度等，确保砌筑工程达到设计要求。
五、安全管理1. 安全培训施工前应组织安全培训，培养施工人员的安全意识，学习施工现场安全操作规程。
2. 安全措施在施工现场应设立明显的安全警示标识，配备必要的安全设施和装备，确保施工过程中的安全。
结语砌筑专项工程施工方案的制定和执行对于建筑工程的质量和进度有着重要影响。
只有在严格执行施工方案的前提下，才能保证砌筑工程质量达标，为整个建筑工程的顺利进行提供保障。
砌体工程施工方案
砌体工程施工方案第一篇：砌体工程施工方案（一）1.施工准备1.1. 确认施工图纸和设计要求，与建设单位沟通确定施工进度和工期。
1.2. 评估施工现场的地形和建筑条件，确定施工方法和技术。
1.3. 租用或购买所需施工设备和工具，并进行安装和调试。
1.4. 招募和培训熟练的砌筑工人，配备必要的安全设备和用品。
2.材料准备2.1. 砖头：挑选符合国家标准的品质好、规格一致、表面平整、无破损或损坏的砖头，准确计算需求量，按比例混合使用。
2.2. 石灰：选择符合国家标准的优质石灰，要求不含杂质和石块，保证其硬度和胶凝性能。
2.3. 水泥：选择符合国家标准的有名气、品质好的水泥，准确计算需求量，保证其水化性和强度。
2.4. 沙子：挑选符合国家标准的石英砂，没有腐蚀性和大量杂质。
2.5. 钢筋：根据设计要求和规范选择优质的钢筋，准确计算长度和数量。
3.施工流程3.1. 预处理：在施工前要对墙体进行处理，要求墙面干燥、平整，直线标准。
3.2. 起挂砖线：施工开始前，要在墙面上用墨水或其他标记工具绘制出砌体墙体的线条，用于确保墙面垂直和水平度。
3.3. 砌筑基础：在墙角和门窗洞口处布置钢筋骨架，按设计要求和规范施工，确保墙体稳定和耐久。
3.4. 摆砖和施浆：在挂好麻绳线后，均匀地铺一层灰浆，并按预先的方法平铺砖头到墙面上，确保砖头留有够多的空隙，以便为后续接缝留出空间。
在砖头间施加灰浆，加强连接，并进行清洁。
3.5. 接缝处理：接缝处使用不同规格的砖头，或在砖头上切割，根据需要进行填充和擦拭，以确保接缝平整并且不斜。
3.6. 墙体除渣：在墙体砌筑完成后，要对墙面进行清理和除渣，确保墙面制造完成的良好状态。
4.安全防护4.1. 工人必须穿戴安全头盔、手套、耳塞和防尘口罩等个人防护装备。
4.2. 工地必须设置有效的安全警示标志和砖头储存区域，避免意外事件的发生。
4.3. 监测施工场地的氧气含量，避免氧气严重不足造成窒息。
砌筑工程施工方案
砌筑工程施工方案一、施工操作1、砌体墙施工：(1)将墙位置清理、湿润。
弹出墙心中心线、立皮数杆两天前将砌体浇水湿润。
(2)拌制砂浆，砂浆应随拌随用，拌成后3h或4h使用完毕，并具有良好的和易性和保水性，砂浆稠度为70mm。
(3)按规范求在墙体下部先砌筑灰砂砖作为墙体基础，在-0.03米处做防潮层一道。
(4)排砖搭底：墙体砌筑前，基础梁和楼层等墙体位置表面应清扫干净，洒适当水润湿，根据墙体部位情况，认真排砖搭底，组砌方法合理，便于操作。
(5)安装(焊接)拉结筋：在墙体转角、端部处主体砂柱上找出预先预理好或焊好的钢板上，将拉结筋焊接于其上，拉筋采用2Φ6@500o拉结筋采取沿墙体高度边砌筑边焊接的方式进行。
预理钢板与主体砂柱或钢柱的边接如右图所示。
(6)墙体砌筑：陶粒砌块砌筑时，不得采用与灰砂砖混合砌筑，墙体拐角处及纵横墙交接处应同时砌筑，不得留直槎，应留斜槎。
斜槎的长度不小于高度的2/3,另外纵横墙交接处、墙体端部竖向无构造柱时均应设置芯柱，芯柱钢筋如设计无规定按2①12配置，横向应于灰缝内按间距50Ornn1设2。
6拉结筋，拉结筋伸出拐角或端部长度不小于70Ommo(如下图所示)砌块应拉通线砌筑，并随砌随吊靠，确保墙体垂直平整，不得砸砖修墙。
砌体的水平灰缝厚度和竖直灰缝宽度应控制在15~20mm之间，砌筑时的铺灰长度不得超过80Onmb严禁用水冲浆灌缝。
砌体灰缝要横平竖直，全部灰缝均应铺填砂浆。
水平灰缝的砂浆饱满度不得低于90%,竖直缝的砂浆饱满度不得低于80幅砌筑中不得出现瞎缝、透明缝。
每日砌筑后应及时在砌筑表面覆盖保温材料，砌筑表面不得留有砂浆，再继续砌筑前应扫净砂浆表面，然后再砌，每日砌筑高度不得超过1800mm o 填充墙接顶做法如上图所示：砌筑时及时做好砌体内安装工程的各种管、线、槽、箱、盒的留设。
(7)浇筑芯柱、配筋带及过梁：按设计要求在各墙体转角处、端部、横纵墙交接处及一定墙间距范围内设置芯柱，配筋带和过梁根据构造要求进行设置。
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所砌筑工程施工方案编制：审核：中xx集团锡林浩特项目经理部年月日客车技术整备所砌体工程施工方案一、编制依据施工图纸：建筑总说明、设计变更附图2、设计修改通知单JG-0811G329-2《建筑物抗震构造详图》87SJ139《加气混凝土图砌块墙建筑构造》JGJ98-2000《砌筑砂浆配合比设计规程》《GB/T50315-2000》砌体工程现场检测技术标准二、工程概况2.1 客车技术整备所总建筑面积为13041.3㎡，分为整备库、临修库和生产辅助用房三大部分，生产辅助用房局部设有二层，整备库和临修库都为一层，整备所檐口建筑高度为12.800m和9.150m，长度450m，宽为36m、21m（轴线尺寸）。
整备库相对标高±0.000为绝对标高1002.8米。
2.2 砌体工程采用：MU10页岩煤矸石实心砖、200厚空心砌块，M10砂浆砌筑的形式。
砌体使用部位：标高±0.000以下采用同墙厚MU10页岩煤矸石实心砖，M10砂浆砌筑；标高±0.000以上为200厚空心砌块，M10砂浆砌筑；整备所砌体工程量为1800m3。
三、施工部署3.1砌筑施工目标：样板先行，达到清水砖标准。
3.2根据混凝土浇筑进度安排将整备所砌筑工程分为两个流水段：一段（33-63/B-C轴、1-32/A-B轴）、二段（1-32/B-C轴）3.3施工组织结构及人员安排：技术负责人孟登峰砌筑工程现场主管侯治国技术员杨科学施工员郭东泽3.4施工阶段：一段在2012年9月15日完成；二段在2012年9月25日完成。
四、施工准备4.1技术准备相关技术人员和施工人员熟悉好施工图纸和技术文件和规范，相关材料已通过实验检验合格，施工技术交底下发相关施工人员和班组及让每个工人知道施工内容，现场做好施工测量交底工作（如轴线、标高等）。
4.2劳动力准备工种人数进场时间瓦工30 2012.8.24小工20 2012.8.204.3机具准备小挖掘机（80型）一台、铲车一台、砂浆机四台、拉锯、线锤、白线、橡皮锤、靠尺、斗车和铁锹等若干。
4.4材料准备规格为240×115×53 MU10页岩煤矸石实心砖550m3、规格为190×190×390200厚空心砌块1300m3、P.032.5水泥、黄砂、石灰膏等。
4.5现场准备已弹好墙身门洞口位置线，在结构柱上弹好墙体立边线，标明墙体的水平灰缝、圈梁及顶头砖位置。
砌筑前按砌体尺寸计算其皮数和排数，编制排列图。
编制排列图充分考虑下列因素：①尽可能采用主规格砌块，水平灰缝按15mm计算，竖向灰缝宽度按20mm计算。
②标明灰缝应设拉结筋的部位，造型柱子与钢柱焊接的拉结筋应整倍皮数或砖缝位置。
③标明设计图的门窗的过梁、圈梁、门樘、雨篷、伸缩缝等位置。
4.6测量标准线①、墙柱面弹上结构面层以上1米的标高线，地面砌体线及控制线，顶部梁上弹出构造柱线；②、基层清理干净，在地面上测量放线，在柱子的竖向测放垂直控制线。
五、主要施工方法5.1：基础部分（±0.000以下部分）5.1.1工艺流程拌制砂浆→确定组砌方法→排砖撂底→砌筑→抹防潮层5.1.1.1拌制砂浆①水泥砂浆配合比应采用重量比，并由试验室确定。
②宜用机械搅拌，投料顺序为砂→水泥→掺合料→水，搅拌时间不少于1.5min。
③砂浆应随拌随用，一般水泥砂浆和水泥混合砂浆须在拌成后3h和4h内使用完，不允许使用过夜砂浆。
④基础按每250m3砌体，各种砂浆，每台搅拌机至少做一组试块（一组六块），如砂浆强度等级或配合比变更时，还应制作试块。
5.1.1.2确定组砌方法：①组砌方法应正确，一般采用满丁满条。
②里外咬槎，上下层错缝，采用“三一”砌砖法（即一铲灰，一块砖，一挤揉），严禁用水冲砂浆灌缝的方法。
5.1.1.3排砖撂底：①基础采用“一顺一丁”的砌筑法。
5.1.1.4砌筑：①砖基础砌筑前，基础垫层表面应清扫干净，洒水湿润。
先盘墙角，每次盘角高度不应超过五层砖，随盘随靠平、吊直。
②砌基础墙应挂线，20墙反手挂线。
③基础标高不一致或有局部加深部位，应从最低处往上砌筑，应经常拉线检查，以保持砌体通顺、平直，防止砌成“螺丝”墙。
④基础砌筑时，要拉线检查轴线及边线，保证基础墙身位置正确。
同时还要对照皮数杆的砖层及标高，如有偏差时，应在水平灰缝中逐渐调整，使墙的层数与皮数杆一致。
⑤各种预留洞、埋件、拉结筋按设计要求留置，避免后剔凿，影响砌体质量。
⑥安装管沟和洞口过梁其型号、标高必须正确，底灰饱满；如坐灰超过20mm厚，用细石混凝土铺垫，两端搭墙长度应一致。
5.1.1.5抹防潮层将墙顶活动砖重新砌好，清扫干净，浇水湿润，随即抹防水砂浆，防潮层一般厚度为20mm，防水粉掺量为水泥重量的3%。
本工程防潮层设置在-0.060米位置设置防潮层。
5.1.2质量标准5.1.2.1保证项目：①砖的品种、强度等级必须符合设计要求。
②砂浆品种符合设计要求，强度必须符合下列规定：③同品种，同强度砂浆各组试块的平均抗压强度值不小于设计强度值。
④任一组试块的强度最低值不小于设计强度的75%。
⑤砌体砂浆必须饱满密实，实心砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于80%，竖向灰缝的砂浆饱满度不小于90%。
⑥外墙的转角处严禁留直槎，其它临时间断处，留槎的作法必须符合施工规范的规定。
5.1.2.2基本项目：①砖砌体上下错缝，每间（处）无四皮砖通缝。
②砖砌体接槎处灰缝砂浆密实，缝、砖应平直；每处接槎部位水平灰缝厚度不小于5mm或透亮的缺陷不超过5个。
③预埋拉结筋的数量、长度均符合设计要求和施工规范的规定，留置间距偏差不超过一皮砖。
④留置构造柱的位置正确，大马牙槎先退后进，上下顺直，残留砂浆清理干净。
允许偏差项目，见表6-1。
表6-1顶目允许偏差(mm) 检查方法轴线位置偏移10 用经纬仪或拉线和尺量基础顶面标高±15用水准仪和尺量检查注：基础墙超过2m时，允许偏差项目可按混水墙检查。
5.1.2.3成品保护①基础墙砌完后，未经有关人员复查之前，对轴线桩、水平桩或龙门板应注意保护，不得碰撞。
②对外露或预埋在基础内的暖卫、电气套管及其它预埋件，应注意保护，不得损坏。
③抗震构造柱钢筋和拉结筋应保护，不得踩倒，弯折。
④基础墙回填土，两侧应同时进行，暖气沟墙未填土的一侧应加支撑，防止回填时挤歪挤裂。
回填土应分层夯实，不允许向槽内灌水取代夯实。
⑤回填土运输时，先将墙顶保护好，不得在墙上推车，损坏墙顶和碰撞墙体。
5.2：整备所主体部分（±0.000以上部分）5.2.1工艺流程基础预插筋→墙体放线→ 制备砂浆→ 砌块排列→ 铺砂浆→ 砌块就位→ 校正→ 砌块浇水→ 砂筑镶砖→ 竖缝灌砂浆→ 勾缝5.2.1.1基础于插筋：①插筋要求：构造柱构造应满足国标图集(03G363)的要求，圈梁按结设计修改通知单JG-08中节点施工，荷载等级为2级，墙厚不大于250mm时，梁宽同墙厚，梁高和配筋按节点图施工，当洞顶与结构梁、板底距离很近时，过梁应与结构整浇。
当门窗洞边为钢筋混凝土柱、墙、构造柱或洞边与之距离小于240mm时，过梁与钢筋混凝土墙柱现浇，此时过梁上部纵筋等同下部纵筋，且锚入墙、柱35d。
砌体填充墙高超过4m时，宜在中部（或门洞顶部）设置与柱连接的通长钢筋混凝土水平拉筋，拉筋主筋为48，箍筋为6＠200，拉筋截面高度为h=120mm。
整备所窗户宽度大于等于1500的窗洞口都设置构造柱，截面尺寸：120×墙厚，配筋：4φ12（二级），箍筋为6＠200，混凝土强度等级：C20。
构造柱主筋、抱框柱主筋、拉结筋采用植筋与原结构锚固，沿墙高设置通长拉结筋：2φ6＠500（加气块墙体），拉结筋两端设180度弯钩，锚固长度50d （300mm ），搭接长度55d （330mm ）。
植筋长度15d 。
植筋胶名称为顺辉SHZ 植筋胶，植筋拉拔试验合格后方可进行下道工序。
轻隔墙门或窗顶标高处应加设钢筋混凝土过梁，过梁与构造柱、墙（柱）连成整体。
当未注明时应按下列表中的要求施工。
梁高（mm ） 过梁宽度b （mm ） 上铁 下铁 箍筋 L ≤1500 120 同墙宽度 2Φ8（Ⅰ级） 2Φ10（Ⅰ级）Φ6@2001500＜L ≤2100 150 同墙宽度 2Φ8（Ⅰ级） 3Φ10（Ⅰ级）Φ6@200L ＞2100 180 同墙宽度 2Φ8（Ⅰ级） 3Φ12（Ⅱ级）Φ8@150②除图中注明外，未注明的构造柱按以下原则设置：墙长大于5m 时设置工作柱，截面及配筋如图4；如墙长小于300 mm ，则将其改为构造柱，构造柱截面高度＞1/30层高，其配筋为：主筋412；箍: 6＠200。
未注明的构造柱必须在墙体砌筑完成后可浇筑，不得与钢筋混凝土结构主体同时浇筑。
过 梁 洞 口 宽 度5.2.1.2墙体放线：砌体施工前，应将基础面或楼层结构面按标高找平，依据砌筑图放出第一皮砌块的轴线、砌体边线和洞口线。
5.2.1.3砌块排列：按砌块排列图在墙体线范围内分块定尺、划线。
排列砌块的方法和要求如下：①砌块砌体在砌筑前，应根据工程设计施工图，结合砌块的品种、规格、绘制砌体砌块的排列图，经审核无误，按图排列砌块。
②砌块排列应从地基或基础面、±0.00面排列，排列时尽可能采用主规格的砌块，砌体中主规格砌块应占总量的75%～80%。
③砌块排列上、下皮应错缝搭砌，搭砌长度一般为砌块的1/2，不得小于砌块高的1/3，也不应小于150mm，如果搭错缝长度满足不了规定的压搭要求，应采取压砌钢筋网片的措施，具体构造按设计规定。
④外墙转角及纵横墙交接处，应将砌块分皮咬槎，交错搭砌，如果不能咬槎时，按设计要求采取其它的构造措施；砌体垂直缝与门窗洞口边线应避开同缝，且不得采用砖镶砌。
⑤砌体水平灰缝厚度一般为15mm，如果加钢筋网片的砌体，水平灰缝厚度为20～25mm，垂直灰缝宽度为20mm。
大于30mm的垂直缝，应用C20的细石混凝土灌实。
砌块排列尽量不镶砖或少镶砖，必须镶砖时，应用整砖平砌，且尽量分散，镶砌砖的强度不应小于砌块强度等级。
5.2.1.4制配砂浆：按设计要求的砂浆品种、强度制配砂浆，配合比应由试验室确定，采用重量比，计量精度为水泥±2%，砂、灰膏控制在±5%以内，应采用机械搅拌，搅拌时间不少于1.5min。
5.2.1.5铺砂浆：将搅拌好的砂浆，通过吊斗、灰车运至砌筑地点，在砌块就位前，用大铲、灰勺进行分块铺灰，较小的砌块量大铺灰长度不得超过1500mm。
砌块就位与较正：砌块砌筑前一天应进行浇水湿润，冲去浮尘，清除砌块表面的杂物后方可吊、运就位。
砌筑就位应先远后近、先下后上、先外后内；每层开始时，应从转角处或定位砌块处开始；应吊砌一皮、校正一皮，皮皮拉线控制砌体标高和墙面平整度。