危险化学品使用现场考评检查表
危险品操作区域安全检查表
危险品操作区域安全检查表
操作人员安全
- 操作人员是否穿着符合规定的防护服和防护帽？
- 操作人员是否熟知危险品的性质和操作流程？
- 操作人员是否规范操作，禁止私自更改操作流程？
- 操作人员是否有事先准备好的急救包和应急方案？
- 操作人员是否按照应急方案进行紧急处理？
操作区域安全
- 操作区域是否设置了明显标志，禁止未经许可者进入操作区域？
- 操作区域内是否存在易燃易爆物品，是否储存规范？
- 操作区域内是否存在危险品泄漏物，是否被正确处理？
- 操作区域内是否配备了应急设备，如喷淋系统、安全出口等？
- 操作区域是否通风良好，是否存在防爆措施？
设备安全
- 操作区域内的设备是否完好无损、运行正常？
- 操作区域内是否存在可燃气体或易燃物质，是否存在泄漏情况？
- 操作区域内设备是否配备了泄漏报警器，是否有效？
- 操作区域内是否存在高温、高压环境，是否配备了安全保护措施？
- 操作区域内是否存在易燃易爆化学品和普通化学品混存的情况？
以上是危险品操作区域安全检查表的内容，应在操作前进行检查，杜绝一切隐患，确保操作的安全性和稳定性。
危化品管理检查表
5
制氢设备的运行与维护
应在线检测制氢设备中的氢气纯度、湿度和含氧量，并定期进行校正分析化验.氢纯度、湿度和含氧量必须符合规定标准，其中氢气纯度不应低于９9。 5％，含氧量不应超过０．５％,氢气湿度（露点温度）应不大于—25℃，如果达不到标准，应立即进行处理，直到合格为止.
１5
装卸设备
卸氨区应装设万向充装系统用于接卸液氨，禁止使用软管接卸。万向充装系统应采用干式快速接头,周边应设置防撞设施.
16
阀门
氨区气动阀应采用故障安全型执行机构，储罐氨进出口阀门应具有远程快关功能。
17
废水处理
氨区废水应经过处理达到国家环保标准，严禁直接对外排放。
1８
进入氨区要求
进入氨区应先触摸静电释放装置,消除人体静电。应按规定进行登记。应禁止无关人员进入氨区,应禁止携带火种或穿着可能产生静电的衣服和带钉子的鞋进入氨区。
9
重大危险源监控
危险化学品生产、储存、使用和经营的单位位应当根据构成重大危险源的危险化学品种类、数量、生产、使用工艺（方式）或者相关设备、设施等实际情况，按照《危险化学品重大危险源监督管理暂行规定》要求建立健全安全监测监控体系，完善控制措施。
10
重大危险源安全设施
危险化学品生产、储存、使用和经营的单位应当定期对重大危险源的安全设施和安全监测监控系统进行检测、检验,并进行经常性维护、保养，保证重大危险源的安全设施和安全监测监控系统有效、可靠运行。维护、保养、检测应当作好记录，并由有关人员签字.
3
动火许可
禁止在制氢室、储氢罐、氢冷发电机以及氢气管路近旁进行明火作业或做能产生火花的工作。如必须在上述地点进行焊接或点火的工作，应事先经过氢气含量测定，证实工作区域内空气中含氢量小于3％,并经厂主管生产的领导批准办理动火工作票后方可工作，工作中应至少每4h测定空气中的含氢量并符合标准.
检查危险化学品库房现场安全检查表
检查危险化学品库房现场安全检查表背景危险化学品是指具有爆炸、燃烧、自燃、助燃、挥发、腐蚀、毒害、放射性等危险性质，可能对人身体健康和环境造成危害的物质。
在储存、搬运、使用过程中，容易发生安全事故，造成财产损失和人员伤亡。
因此，为了保障员工和环境安全，对危险化学品库房进行安全检查是至关重要的。
目的本文档旨在对危险化学品库房进行现场安全检查，通过填写检查表，评估危险化学品库房的安全状况，及时发现隐患并采取有效措施进行处理，以确保危险化学品库房的安全运行。
检查表序号检查项目检查结果备注1库房是否设有防火墙、防火卷帘等防火设施2安放化学品的货架是否符合标准3各种化学品是否分门别类存放4是否贴有化学品存放标签，标注明确5是否采用了适当的保管方法，如分仓存储、隔序号检查项目检查结果备注离6库房门窗是否完好，密闭是否严密7库房是否设置了通风换气设施8库房是否设置了可燃气体控制装置9库房是否设置了化学品泄漏监测、报警设备10库房内是否禁止吸烟、明火等火源11库房内是否设置了应急照明、安全出口标志12库房内是否有专门的应急处理措施13库房内人员是否经过必要的安全培训和考试14库房内有无违规储存危险化学品15对发现的隐患是否已及时处理操作步骤1.对危险化学品库房进行逐一检查，根据检查表项进行评估。
2.如发现不符合标准或存在隐患的情况，记录在备注栏，并立即整改。
3.整改后，重新进行检查，确保不再存在安全隐患。
4.对于严重的安全隐患，应立即停止使用库房，并按照相应的规定进行处理。
注意事项1.检查前需熟悉危险化学品的特性、存储和管理规范，确保检查工作的专业性和科学性。
2.检查表不是唯一的检查标准，实际检查工作中还需综合考虑库房的使用情况和周边环境等因素。
3.检查结束后，需将检查结果进行汇总，并提交给相关领导和管理部门，以便对问题进行分析和控制。
结论危险化学品的安全管理是一项需要持续关注和加强的工作，对危险化学品库房的现场安全检查是保障人员和环境安全的重要措施。
危险化学品(专项)安全检查表
不符合□
一书一签
2
2、不购买和使用没有安全技术说明书与安全标签 符合□
的危险化学品。
不符合□
3
1、管道、管件检查是否有漏气现象
符合□ 不符合□
4
2、仪表、阀门是否正常有效
符合□ 不符合□
5
食堂天然 3、管道法兰接口处跨接是否完好 气使用
符合□ 不符合□
6Leabharlann 4、可燃气体检测器是否有效使用
符合□ 不符合□
要求
按照符合国家相关法律法规、标准规范、上级文件及公司规章制度的要求认真检查，查出不符合项及时通知相关 部门进行整改。对暂时无法整改的应采取有效的预防措施，并向EHS部及分管副总汇报。
频次
每半年一次
序号 检查项目
检查内容跟
检查结果
不符合项描述
1
1、按照规定对属于危险化学品的产品进行登记， 符合□
编写安全技术说明书与安全标签；
7
5、燃气炉具检查开关是否正常
符合□ 不符合□
8
其他不符 合项记录
检查区域：
危险化学品（专项）安全检查表
检查时间：
年月日
检查 人员
目的 与
标准
对危险化学品购买、使用等环节可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证。查找不安全因素和不安全行 为，以确认隐患或有害、危险因素或缺陷存在状态，以及它们转化为事故的条件，以制定整改措施，消除或控制 隐患和有害与危险因素，确保生产安全，使公司符合符合国家相关法律法规、标准规范、上级文件及公司规章制 度的要求。
危险化学品安全检查表
（3）按规定开展内部日常安全培训，了解掌握作业场所和工作岗位存在的危险因素、防范措施及事故应急措施。
4
安全检查和隐患治理
（1）按规定开展单位综合检查、专项检查与岗位隐患排查；
1、查检查通知、安排文件；
2、查隐患通报及核销单。
（2）对查出隐患进行整改，对不能立即整改的要制定安全防范措施。
（3）危险化学品运输符合行业管标准要求；装卸作业的人员严格做好个人安全防护，并轻搬轻放，防止摩擦和撞击；
（4）危险化学品运输车辆和人员资质证件齐全。
8
安全防护
（1）易燃易爆、危险场所应设置相应的超温、超压、通风、可燃气体检测报警、有毒气体检测报警装置，防雷、防静电和电器防爆设施和安全联锁装置，电气设备有可靠的接地（接零）装置。
3、现场检查
（2）按规定进行危险化学品登记；
（3）凡涉及国家公布的重点监管危险化学品严格执行其《安全措施和应急处理原则》；
（4）开展重大危险源调查、评估、建档和备案；
（5）对构成重大危险源的，要制定管理措施和技术措施并实施。
3ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
安全教育培训
（1）主要负责人和专职安全管理人员持证上岗情况；
1、查证书；
2、随机抽查。
6
安全标志标识
（1）施工现场危险化学品警示标识；
现场检查。
（2）危险化学品储存容器、仓库及运输车辆标识。
7
采购、仓储、装卸、运输管理
（1）采购有合法资质企业生产的危险化学品；
1、查资质证件；
2、现场检查。
（2）危险化学品储存采用在专用仓库，分类存放、专人管理，出入库核查登记（易燃易爆物品存储符合消防管理规定）；
危险化学品使用现场检查表
2.易产生静电的生产设备与装置ห้องสมุดไป่ตู้按规定设置静电导除设施，并定期进行检测。
3.生产场所按规定设置了良好的通风、排毒设施。)
2
现场使用
1.现场使用的危险化学品存放量不得超过当班的使用量
2.使用前和使用后必须对容器进行检查，且定点存放
3.化学废料及容器必须统一固收，按规定进行妥善处理
危险化学品使用现场检查表
序
号
检查内容
检查要求
检查情况
整改情况
1
现场安全
条件
1.作业现场应与明火区、高温区保持足够的安全距离
2.作业现场应设有安全告示牌，标明该作业区危险化学品的特性、操作安全要点、应急预案等
3.凡生产毒物的作业现场应设有稀释水源，且备有公用的防毒面具和防毒服
4.作业现场应有安全警示标志
3
事故预防
1.使用点应配置消防器材和消防设施，且完好、有效
2.定期对危险化学品使用现场进行安全评价或条件认证
4
氯气使用点
的安全措施
氯气的使用点必须有应急响应措施，及时处理氯气的泄漏或故障
检查人：检查日期：年月日
危险化学品企业安全管理13 危险化学品(生产)现场检查表
。
现场安全检查内容
□
序号
检查项目
检查内容
检查结果
（1）实测周边安全距离，与周围公共建筑物、交通 干线、工矿企业等的距离应在1000m以上，也可采取 措施满足安全防护要求；其它应符合《建筑设计防火
是□ 否 □
9
企业选址与布局
（2）查看厂房布局（耐火等级、层数、占地面积、 是□ 否 安全通道和防火间距，应符合《建筑设计防火规范》 □
是□ 否 是□□ 否
护装置。 （1）醒目位置悬挂（书写）消防安全标志牌。 （2）厂房标明生产品种类别标志、消防扑救标志。 （1）操作人员必须持有效证件上岗。 （2）叉车（起重机械）严禁上高台。 （3）起重机械操作时，龙门架、吊臂下严禁站人。 （4）机动车辆进入厂区必须安装防火罩。 （1）操作人员上岗必须穿工作服，戴手套。严禁穿
工、压力容器、电焊操作工等）是否取得相关特种作
业操作证，持证上岗。
隐患排查治理
（1）是否建立隐患排查治理制度。 （2）事故隐患排查台账是否闭合。
应急管理
（1）是否制定事故应急救援预案。 （2）是否组织应急演练。
检维修作业、危险作 业
（1）是否有检维修制度。 （2）是否有动火作业、有限空间作业等危险作业管 理制度，危险作业是否有审批手续记录。
是□□ 否 □
是□ 否 □
2 安全生产责任制
是否建立安全生产责任制，明确规定主要负责人、管 是□ 否
理人员、有关部门等的安全生产职责。
□
（1）是否建立安全教育培训制度、消防/防火安全制
3
安全规章制度和操作 规程
度、设备管理制度、用电安全管理制度、交接班制度 、巡回制度、设备维护保养制度、承包商管理制度、 危险物品仓储安全管理制度等。
检查危险化学品库房现场安全检查表
检查危险化学品库房现场安全检查表概述危险化学品是指在生产、储存、使用、运输等过程中容易引起爆炸、燃烧、腐蚀、中毒等危害人身安全和生命健康的化学品。
危险化学品的储存、使用等工作需要遵循安全操作规程，而危险化学品库房现场安全检查则是保证危险化学品储存安全的重要手段。
本文将介绍检查危险化学品库房现场安全检查表，包括检查要点和具体操作步骤。
检查要点危险化学品库房现场安全检查主要包括以下要点：1.现场环境是否卫生、整洁2.危险化学品存放是否规范、分类、分区、标识清晰3.危险化学品储存区域是否温度、湿度适宜4.危险化学品容器是否无损、密封5.库房通风设施是否完善、有效6.库房安全出口是否畅通、标识清晰7.危险化学品应急处理设施是否完备、有效8.库房是否进行过安全培训、是否具备操作证书等操作步骤1.检查库房环境卫生、整洁情况。
主要检查地面是否干净、卫生，通道是否畅通、无垃圾等。
2.检查危险化学品存放处。
主要包括商品名、储存标准、容器标志、数量、颜色、存放位置和存放时间等方面，确保储存规范、标识清晰，并存在相应分类分区。
3.检查危险化学品储存条件。
主要检查：危险化学品的储量、温度、湿度，以及是否存在氧气和其他燃烧促进剂，确保储存条件符合规定要求。
4.检查库房通风设施。
主要检查通风系统是否完善，风扇是否正常，通风口是否畅通，确保通风设施对危险化学品库房的质量有影响。
5.检查危险化学品容器。
主要检查危险化学品容器是否有损伤或泄漏，密封程度是否符合要求。
6.检查危险化学品安全出口。
危险化学品安全出口包括卫生门、楼梯及通道、进出口等方面。
确保安全出口畅通，标识清晰。
7.检查应急处理设施。
主要是检查安全标识牌、紧急呼吸器、呼吸管、安全带和消防设备等是否符合要求。
确保应急处理设施完备有效。
8.检查操作人员。
核查人员是否具有操作，安全要求等方面的业务知识，是否参加过安全培训，是否具备操作证书。
以上所有内容需要在检查危险化学品库房现场安全检查表中有条理地记录下来，方便日后查阅。
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序
号
考评内容
考评说明
应
得
分
实
得
分
备
注
1
现场安全
条件
1.作业现场应与明火区、高温区保持足够的安全距离，一处不合格扣全分
2.作业现场应设有安全告示牌，标明该作业区危险化学品的特性、操作安全要点、应急预案等，一处不合格扣2分
3.凡生产毒物的作业现场应设有稀释水源，且备有公用的防毒面具和防毒服，一处不合格扣2分
2.定期对危险化学品使用现场进行安全评价或条件认证，未进行扣4分
4
4
氯气使用点
的安全措施
氯气的使用点必须有应急响应措施，及时处理氯气的泄漏或故障
合计
15
检查人：检查日期：年月日
4.作业现场应有安全警示标志，一处不合格扣0.5分
6
2
现场使用
1.现场使用的危险化学品存放量不得超过当班的使用量，一处不合格扣4分
2.使用前和使用后必须对容器进行检查，且定点存放，一处不合格扣1分
3.化学废料及容器必须统一固收，按规定进行妥善处理，未按规定进行处理扣5分
5
3
事故预防
1.使用点应配置消防器材和消防设施，且完好、有效，一处不得合扣1分