生产现场5S考核评分标准
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生产现场5S稽查项目与评分表
3、所有带柜门的柜子应保持柜门关闭状态。
4、各班组设清洁工具指定存放位置，且整齐有序、清洁状态下存放。
5、垃圾区布置合理、定期清理，垃圾存放不得超出垃圾桶边沿。
6、玻璃、柜子、物料框、周转车、工具等现场物品、容器、周转器具应定期清理、维护、更换。
合计
100
15
一处不符合扣1分，ຫໍສະໝຸດ 完为止2、区域内无散落垃圾、元器件、包装箱、蓝膜等。
3、无乱涂乱画、积尘、蜘蛛网、杂物、无卫生死角。
4、物料和容器摆放不超过工具柜或货架边沿。
2、工位
1、个人物品如水杯、衣服、鞋子、雨伞等不得在工作台上与物料混放，需在工位上放置的，由班长统一指定存放位置，原则上不得外露。
15
1、消防器材无被移位、覆盖、遮挡或堵塞，按期点检并保持清洁。
20
一处不符合扣3分，扣完为止
2、电器开关、插座、电闸等完好，标识清楚。
3、气瓶等标识齐全，无磕碰和生锈现象，危险区域设警告标示。
4、下班时风扇和照明等电器断电（需常开电器除外）
5、物料摆放高度不得超过1.8m，同种物料在非转运状态高度一致存放。
5、人员
1、按要求正确穿戴劳保防护用品，且干净整洁。
20
一处不符合扣3分，扣完为止
2、言谈举止文明有礼，不对管理和稽查人员做无礼行为。
3、不串岗、不玩手机，不做与工作无关事情。
6、其他
1、5S定置线和标识牌等应定期维护，无破损、掉皮、标识不清状态。
15
一处不符合扣1分，扣完为止
2、叉车、空物料车、板车等动态设备或转运容器作业后放于指定位置。
一处不符合扣1分，扣完为止
2、物料、辅料放于5S定位线内，工具、量检具使用后放于指定位置。
4、各班组设清洁工具指定存放位置，且整齐有序、清洁状态下存放。
5、垃圾区布置合理、定期清理，垃圾存放不得超出垃圾桶边沿。
6、玻璃、柜子、物料框、周转车、工具等现场物品、容器、周转器具应定期清理、维护、更换。
合计
100
15
一处不符合扣1分，ຫໍສະໝຸດ 完为止2、区域内无散落垃圾、元器件、包装箱、蓝膜等。
3、无乱涂乱画、积尘、蜘蛛网、杂物、无卫生死角。
4、物料和容器摆放不超过工具柜或货架边沿。
2、工位
1、个人物品如水杯、衣服、鞋子、雨伞等不得在工作台上与物料混放，需在工位上放置的，由班长统一指定存放位置，原则上不得外露。
15
1、消防器材无被移位、覆盖、遮挡或堵塞，按期点检并保持清洁。
20
一处不符合扣3分，扣完为止
2、电器开关、插座、电闸等完好，标识清楚。
3、气瓶等标识齐全，无磕碰和生锈现象，危险区域设警告标示。
4、下班时风扇和照明等电器断电（需常开电器除外）
5、物料摆放高度不得超过1.8m，同种物料在非转运状态高度一致存放。
5、人员
1、按要求正确穿戴劳保防护用品，且干净整洁。
20
一处不符合扣3分，扣完为止
2、言谈举止文明有礼，不对管理和稽查人员做无礼行为。
3、不串岗、不玩手机，不做与工作无关事情。
6、其他
1、5S定置线和标识牌等应定期维护，无破损、掉皮、标识不清状态。
15
一处不符合扣1分，扣完为止
2、叉车、空物料车、板车等动态设备或转运容器作业后放于指定位置。
一处不符合扣1分，扣完为止
2、物料、辅料放于5S定位线内，工具、量检具使用后放于指定位置。
5S现场管理考评标准
一处不合格，考核作业长0.2分/项/次 车辆未停放指定地点，考核作业长0.2分/次
一处不合格，考核作业长0.2分/项/次
一处不合格，考核作业长0.2分/项/次 一处不合格，考核作业长0.2分/项/次 一处不合格，考核作业长0.2分/项/次 一处不合格，考核作业长0.2分/项/次 一处不合格，考核作业长0.2分/项/次 超出界限、未做隔离，考核施工单位200元/次 有一处未定置摆放，考核施工单位100元/次 对厂区、周边环境造成影响，考核施工单位200 元/次 未清理考核施工单位100元/次 出现堵塞，考核施工单位100元/次 未清理、拆除，考核施工单位100元/次 有一项不合格，考核作业长、综合室主任0.2分 /项/次。 有一项不合格，考核作业长、综合室主任0.2分 /项/次。 有一项不合格，考核作业长、综合室主任0.2分 /项/次。 有一项不合格，考核作业长、综合室主任0.2分 /项/次。 有一项不合格，考核作业长、综合室主任0.2分 /项/次。
5
ห้องสมุดไป่ตู้
库房管理
7
8
准
考核 一处不合格，考核作业长0.2分/项/次 违规一次考核作业长0.2分/次，考核当事人200元 违规一次考核作业长0.2分/次，考核当事人100元 违规一次考核作业长0.2分/次 一处不合格，考核作业长0.2分/项/次 一处不合格，考核作业长0.2分/项/次 一处不合格，考核作业长0.2分/项/次 一处不合格，考核作业长0.2分/项/次 随意堆放，考核作业长0.2分/次 洒落一处，考核现场管理员0.2分/项/次 随意停放，考核现场管理员0.2分/次 铬渣粘到其他路段，考核现场管理员1分/次 有一项不合格，考核作业长0.5分/项/次 有一项不合格，考核作业长0.2分/项/次。 有一项不合格，考核作业长0.2分/项/次。 乱堆乱放，考核作业长1分/项/次。 码放不整齐，考核作业长0.5分/项/次。 一处没清理，考核作业长0.2分/处 未按要求摆放考核作业长0.2分/处 没擦拭干净考核作业长0.5分/处 出现一处堆放不符合安全要求，考核作业长0.2 分/次。 废铁、电缆扔进垃圾箱内考核作业长0.5分/ 次，发现责任人考核2分/次。 有一项不合格，考核作业长0.2分/项/次。 检修现场未清理，未存放指定地点，新、废物 资混放，扣责任单位0.2分/项/次。 库房备品、备件乱堆乱放、卫生没清扫考核作 业长0.2分/处 一处不合格，考核作业长0.2分/项/次 一处不合格，考核作业长0.2分/项/次
现场5S评价标准评分版
4S清洁 整洁、有维护规定、有状况标识
作业台、 1S整理 无长期不用的物品，无个人生活物品
3
工位箱 、货架
2S整顿 物品摆放有定置、有标识，整齐有序 3S清扫 每日有清扫，干净
（上下） 4S清洁 干净、整齐、整洁
4
工装夹 具模
具
1S整理 2S整顿 3S清扫 4S清洁
无不用的工装、夹具、模具 摆放有定位，好坏有标识，取用要方便 干净 干净、整洁、整齐，坏损及时修复
4S清洁 规范、整洁、干净、受控、有效
8
料车与 周转器
具
1S整理 无损坏未修的料车及器具 2S整顿 定置摆放、使用拿取方便 3S清扫 干净
4S清洁 干净、整洁、完好
9
作业场 所/二级
仓库
1S整理 经常清理，无长期无用、损坏的物品与设施 2S整顿 区域线清楚、齐全，有区域标识 3S清扫 责任到人，干净整洁，无卫生死角
2.5
3
3 3
12
3
1.5
1.5 1.5
6
1.5
2.5
2.5 2.5
10
2.5
2.5
2.5 2.5
10
2.5
2.5
2.5 2.5
10
2.5
1.5
1.5 1.5
பைடு நூலகம்
6
1.5
1.5
1.5 1.5 6
1.5
5
5 5
20
5
2.5
2.5 2.5
10
2.5
合计
100 100
查核小项评分标准 注 完全符合，该小项得分满分；每发现一处扣0.5分，直到扣完至0分；
备注
4S清洁 责进任入区作域业明现确场且有公效示穿， 戴保 好持 各作 种业 必场 要所 劳干 动净 防整 护洁 用
生产现场5S检查标准
配电柜 配电柜周围蜘蛛网，
配电柜后有卫生死角
开关 线槽板 （管）
消防器材
无明显积灰 对能安全做清洁的部位，要保持无明显灰尘 无卫生责任标识 消防器材脏
分数 2 2 2 2 2 4 2
剪班组
地面干净
2
饮水器、空调等电器有责任人标识
2
垃圾篓在指定位置摆放
2
班组休息室 座椅摆放整齐，座椅上不得摆放衣物或与工作无关 班组园地 的物品
分数 剪班组 锯床组 气割组
大班组 机修组 检 查 项 目
分数 剪班组 锯床组 气割组 大班组 机修组 检 查 项 目
分数 剪班组
锯床组 气割组 大班组 机修组 检 查 项 目
分数 剪班组 锯床组 气割组 大班组 机修组 检 查 项 目
分数 剪班组 锯床组 气割组 大班组 机修组 检 查 项 目
2
现场各种柜子责任人标识不得有脱落
4
工具柜 柜子周边有卫生死角
2
柜子脏
2
设备无状态标识或脱落
2
设备和设备配套设施脏污或较多灰未清扫，蜘蛛网等 2
设备 设备和工作台上上摆放与工作无关的物品
2
设备下和周边脏、存在垃圾等
2
设备缺盖、螺栓、手柄等
2
剪班组
锯床组
气割组
大班组
机修组
检查项目
配电柜脏，有明显灰尘
2
墙壁上无乱涂写
2
墙壁 墙壁和柱头无蜘蛛网（在地面可进行清扫的高度）
3
柱头 墙壁上的操作规程和警示牌清洁无灰尘
2
窗台 柱头台肩上不得有明显灰尘和乱放物品
2
窗台无明显积灰，和乱放物品
2
标示牌 标识牌清洁
5S评分标准及奖惩办法
5S评分标准及奖惩办法
1、5S定义
整理：将工作场所的物品区分为有必要和没有必要的，除了有必要的留下来，不必要的清除掉。
目的：腾出空间，防止误用，
整顿：把留下来的必要用的物品依规定位置摆放，并放置整齐加以标识。
目的：工作场所一目了然，消除寻找物品的时间，
清扫：将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净，保持工作场所干净、亮丽的环境。
目的：保持良好的工作情绪和工作状态。
清洁：将整理、整顿、清扫进行到底，并且制度化，经常保持环境处在美观的状态。
目的：创造明朗现场，维持上面3S成果。
素养：每位成员养成良好的习惯，并遵守规则做事，培养积极主动的精神。
目的：培养有好习惯、遵守规则的员工，营造团队精神。
2、评分标准及奖惩办法：
2.1评分标准：
2.1.1说明： 3分：有制度并严格落实执行 2分：有制度并执行需加强
1分：制度和执行存在漏洞 0分：人员重视度漠不关心
2.1.2生产现场评核标准：。
5S—整理阶段检查评比标准
生产现场5 检查标准--整理阶段 生产现场5S检查标准--整理阶段 -序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 检查标准 区域划分清楚；区域划分含糊不清，评比时产生争议， 区域划分清楚； 区域划分含糊不清， 评比时产生争议， 相关小组各扣5 相关小组各扣5分。 区域主管明确；不明确，评比考核时产生争议扣5 区域主管明确；不明确，评比考核时产生争议扣5分。 评分系数调整合理无异议；评比时产生异议， 评分系数调整合理无异议；评比时产生异议，扣5分。 现场没有报废物品和不再使用物品； 现场没有报废物品和不再使用物品；有报废物品或有不 再使用物品扣10分 再使用物品扣10分/件。 10 有半年以上不使用的有用物品扣5 有半年以上不使用的有用物品扣5分/件. 现场没有杂物、没有死角；有杂物或有死角扣5 现场没有杂物、没有死角；有杂物或有死角扣5分/处 不能及时处理的“不要物” 不能及时处理的“不要物”没有明确责任单位或责任人 没有标识扣10 10分 、没有标识扣10分。 充分运用5 管理办法和工具（如摄影等形式记录） 充分运用5S管理办法和工具（如摄影等形式记录）加5 分/项。 管理有创新加5 管理有创新加5分/项。 合计总分 得分标 1#高炉炉 1#高炉热 准 前班 风班 5 5 5 25 25 25 际得分 … … … …
“5S”现场管理考核标准
5、作业区存在卫生垃圾死角，地面、桌面（操作台）门窗有
3
实行百分制，一项不合格依据实际情况和
安全设施等卫生良好
6、安全设施积灰
3
7、环境区内有垃圾、烟头
6
0.5
合成南侧空地废旧包装木箱
8、使用完的物品未归置整齐
3
3
熔盐炉A线蒸汽
α田n*⅛Λ:儿工IF
现场标识清楚明确，标识牌整洁
1、标识与实际情况不相符合
4
守wΛx.Bzj>H1A-
具体分值扣
现场标识
2、库房、现场各类物品摆放未设置明显标识
3
100
干净
3、标识不明显或被腐蚀，未及时处理
2
各类管理档案
各类管理档案、记录保管摆放符合规定及表面洁净：记录内容完整、规范，字迹
1、文件柜内摆放不整齐，随意放置个人物品：超过年限的报
3
.衣单集中R期存仕末咫h销毁
3
2^
没有定期检杳的记录
4
效果
合计
98.5
97.5
96.5
0.5
合成3楼地面
整改
罐区浓硫酸卸车
2、操作室、办公室墙壁、隔栏张贴过期破烂的通知、板报等
3
0.5
嬲醒就
整改
合威懒侧
JrEM40kτ-
室内外地面、墙
3、墙面上有乱涂乱画、手印、脚印、蜘蛛网
3
Λ5tfJ1¾ST
IJ网IJ砧IW环
面、设备（包含
H附届配件）
4、垃圾篓垃圾过满未及时清理
3
卫生
工具、标识牌、
5
0.5
PT30B泵附近机封水管
置
5、经常使用的现场物品未存放至规定存放处
3
实行百分制，一项不合格依据实际情况和
安全设施等卫生良好
6、安全设施积灰
3
7、环境区内有垃圾、烟头
6
0.5
合成南侧空地废旧包装木箱
8、使用完的物品未归置整齐
3
3
熔盐炉A线蒸汽
α田n*⅛Λ:儿工IF
现场标识清楚明确，标识牌整洁
1、标识与实际情况不相符合
4
守wΛx.Bzj>H1A-
具体分值扣
现场标识
2、库房、现场各类物品摆放未设置明显标识
3
100
干净
3、标识不明显或被腐蚀，未及时处理
2
各类管理档案
各类管理档案、记录保管摆放符合规定及表面洁净：记录内容完整、规范，字迹
1、文件柜内摆放不整齐，随意放置个人物品：超过年限的报
3
.衣单集中R期存仕末咫h销毁
3
2^
没有定期检杳的记录
4
效果
合计
98.5
97.5
96.5
0.5
合成3楼地面
整改
罐区浓硫酸卸车
2、操作室、办公室墙壁、隔栏张贴过期破烂的通知、板报等
3
0.5
嬲醒就
整改
合威懒侧
JrEM40kτ-
室内外地面、墙
3、墙面上有乱涂乱画、手印、脚印、蜘蛛网
3
Λ5tfJ1¾ST
IJ网IJ砧IW环
面、设备（包含
H附届配件）
4、垃圾篓垃圾过满未及时清理
3
卫生
工具、标识牌、
5
0.5
PT30B泵附近机封水管
置
5、经常使用的现场物品未存放至规定存放处
生产现场5S管理考核标准
生产现场5S管理考核标准在所有班组、车间、部门中对5S管理的推动进行，或者在5S的整理、整顿、清扫、清洁这几方面谁做得更好，要做竞赛。
桌面不干净应该处分，地面、机器设备、门窗等不干净，通道不够宽敞，也应该处分。
通过各种竞赛活动，让每个人都有一种参与团队协作的感觉，这样的企业才有活力。
5S管理考核标准一、地面上1.地面：地上无积水、油污纸屑等；地上无零件掉落；地面区域划分合理且标识清楚。
2.机器设备：机器设备摆放整齐；机器设备保养良好，在有异常时及时进行报修；机器设备保持干净；机器设备上不摆放不必要的物品。
3.物料产品：原材料，零件备料堆放整齐；产品、半成品等物料摆放整齐；物料摆放时，按区域摆放。
4.盛装容器：周转箱、周转盘本身保持干净；废品容器标识清楚，标志向外；空的周转箱等应摆放整齐，无损坏乱扔现象。
5.车类：小推车应停放在指定地点，无占道现场；待用的小推车车轮正常，无垃圾并定位摆放。
6.工具：工具箱或柜外面应做清楚标识；工具摆放定位整齐易于获取。
7.通道：通道保持畅通，无障碍物。
8.不用品：车间内损坏、废弃或无用的物品；损坏的工装、料箱等及时进行处理或报修。
二、墙面上、挂着的：1.电器：阀门、电器开关、配电箱下无堆放物品便于开启关闭；阀门、电器开关、配电箱在车间下班或未使用时应及时关闭。
2.消防：消防器材与公共设施得到合理的维护，在损坏时及时报修；消防器材及其容器保持干净，标识醒目，无阻碍物，易于拿取。
3.看板管理：用于业务管理的看板应保持干净、齐整；看板上的通知文件定期清理；看板应被充分利用。
这是5S管理的一部份。
4.照明设施：照明灯、应急灯等处在有效状态，安全可靠，保持干净。
三、档案柜1.文件夹：在5S管理制度中要求文件夹分类放置、寻找文件时间不得超过3分钟；文件夹按规定标识清楚；文件夹内文件不定期**、归档；文件夹(盒)保持干净；电脑资料有明确分类标识，便于查找。
2.文件柜：文件柜分类标识清楚，出现凌乱可立即发现；文件柜保持干净；文件柜放置的东西不杂乱；文件柜内有文件夹的放置明细表。
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1.3.3 1.4.1 1.4物料摆放 1.4.2 （14分） 1.4.3 1.4.4 第一 1.5盛装器具 1.5.1 物品存 （5分） 1.5.2 放区域 1.6 清洁用 1.6.1 品（4分） 1.6.2 1.7暂放物 1.7.1 （2分） 1.8 呆滞 1.8.1 料，呆滞设 1.8.2 备（4分） 1.8.3 1.10.1 1.10.2 1.10.3 1.10物品 1.10.4 （19分） 1.10.5 1.10.6 1.10.7 1.10.8 2.2.1 2.2挂牌 （2分） 2.2.2 2.3.1 2.3 消防器 2.3.2 第二 材 （3分） 2.3.3 辅助设 施 2.4 照明设 2.4.1 施（1分） 2.5 电器开 2.5.1 关 （2分）
《生产现场5S考核评分标准V1.0》
时间： 参加人员：
区分
检验项
1.1地面 （12分）
序号
检验内容
整改 责任 整改 整改 分 措施 人 时间 结果 数
2 4 3 3 4 3 3 6 5 3 5 2 4 3 2 2 2 2 2 1 1 3 2 2 2 3 2 3 2 1 1 1 1 1 1 1 1 1 2 1 1 1 1 1 1 1
100
标注：判定标准：违反哪项，哪项得零分；符合哪项，哪项得满分。（不合格项得分“0 ”用红色字体显现出来）
1
得 分
1.2通道 （7分） 1.3货架 （14分）
1.1.1 地面应保持清洁，无积水、油污、灰尘及各种杂物。 1.1.2 地面应无材料（螺钉等）掉落。 地面区域按规定进行划分、标识明确（比如作业区，包装区，返修物品摆放 1.1.3 区）。 1.1.4 有用警戒线划出废品堆放区，垃圾篓摆放区，返修区等。 1.2.1 通道保持畅通，无障碍物占用通道 1.2.2 通道线脱落有及时补上 1.3.1 货架和存放箱有货品存放标识，标识要清晰、准确、账物相符。 1.3.2 货架上物品摆放整齐,物品无乱放，混放景象（无与标识物品不符合现象） 货架保持清洁，无灰尘 原材料及辅料等摆放整齐，不能有混放现象。 物品码放应严格根据码放标准执行，不可过高或不安全现象。 成品、废品分开放置明确区域并按规定时限处置 有物料包装外箱摆放时，应摆放整齐、物料、辅料无积尘 周转箱、周转盘本身应保持干净、有相应标识 容器所装物品没有溢出，容易滑落不安全现象。 清洁用品如拖把、扫把等定位整齐放置；本身保持干净整洁。 垃圾箱不得漫出，下班后垃圾箱必需倒空。 超过一天以上的暂放物用“暂放标示牌”标识（移动工具上的暂放物不需挂 牌）但不可堆放在工作台上。 长期放置的物品、材料、设备等应定位放置并应有标识。 呆滞料、呆滞设备有采用防尘保护 呆滞料、呆滞设备有定时清扫 返修设备，应摆放到返修区，并进行标识。 物品存放有固定统一标识 不同物品应分开放置，不可混放到1个盒子内（比如螺钉） 物品要有存放容器或外包装不可以散放在货架或地面上 对物品进行整理整顿，将不要的定期处理，要的进行整理 物品要摆放整齐、清洁、美观达到一目了然。 易划伤和损坏产品不可无保护情况摞放 电线、网线等应捆绑整齐，无杂乱现象。 标识牌放置牢固 标识牌保持干净、挂放整齐 消防器材处于有效状态。 消防器材数量齐全，放置方式正确。 消防器材及其容器保持干净，标示（有效日、责任人、使用图例）醒目清 楚，无阻碍物 照明灯等处于有效状态、安全可靠，以上设施保持干净。 电源开关安全可靠、标识清楚
2.5.2 电源开关保持干净，远离水源和水杯
第三 人员 素养
4.1 私人物 4.1.1 工作区域内不得摆放私人物品。 品 （3分） 4.1.2 有指定水杯存放点，并有清楚标识。 4.2着装标准 4.2.1 不允许穿拖鞋或赤脚 （1分） 4.3.1 不准呆坐、打瞌睡 4.3.2 不准闲谈和大声喧哗、不准吃零食 4.3.3 不准看与工作无关的书籍、杂志 4.3 厂规厂 4.3.4 保持旺盛的工作面貌 纪 （7分） 4.3.5 人员的士气高昂、和谐上进 4.3.6 保持良好的工作姿势，不可踩或坐在设备或护拦上 4.3.7 不准随意抛扔工件或踩坐工件 合计