鞋厂主要设备安全操作规程【最新版】
鞋类生产作业安全操作程序
鞋类生产作业安全操作程序鞋类生产是一个涉及多个环节和多种工艺的复杂过程，为了确保生产作业的安全，保护员工的身体健康和生命安全，提高生产效率和产品质量，特制定本安全操作程序。
一、原材料储存与搬运安全1、原材料入库前，必须进行严格的质量检验和安全检查，确保无变质、损坏、易燃、易爆等危险物品。
2、原材料应按照种类、规格、批次等分类存放，并做好标识和记录，便于管理和查找。
3、储存原材料的仓库应保持通风良好、干燥清洁，温度和湿度应符合原材料的储存要求。
4、搬运原材料时，应使用合适的搬运工具和设备，如叉车、手推车等，并确保其处于良好的工作状态。
5、搬运人员应经过培训，掌握正确的搬运方法和技巧，避免因操作不当造成人身伤害和原材料损坏。
6、对于重量较大或体积较大的原材料，应多人协同搬运，确保安全。
二、裁剪与切割安全1、裁剪和切割设备（如裁断机、切割机等）应定期进行维护和保养，确保其性能良好、安全可靠。
2、操作人员在使用裁剪和切割设备前，应熟悉设备的操作规程和安全注意事项，并穿戴好个人防护用品，如防护眼镜、手套等。
3、调整设备参数时，必须先停机，严禁在设备运行过程中进行调整。
4、裁剪和切割过程中，应保持注意力集中，严禁与他人交谈或分心，避免发生意外。
5、更换刀具或模具时，应先切断电源，并使用专用工具进行操作，严禁徒手操作。
6、工作结束后，应及时清理设备周围的废料和杂物，保持工作环境整洁。
三、缝制与胶合安全1、缝制设备（如缝纫机、绣花机等）应定期进行清洁和加油保养，确保其运转灵活、无故障。
2、操作人员在使用缝制设备前，应检查设备的线迹、针距等参数是否符合要求，并调整好座椅和工作台的高度，保持舒适的工作姿势。
3、操作过程中，严禁将手指伸入机针下方或触碰运转中的部件，避免受伤。
4、胶合工序应在通风良好的环境中进行，操作人员应佩戴口罩和手套，避免接触胶水引起过敏或中毒。
5、胶水应存放在阴凉、干燥、通风的地方，远离火源和热源，并按照规定的使用期限使用。
鞋部机器操作规程(鞋厂)
针车安全操作规程1．在开机前，先把机器打好衣车油，检查各部份零件、皮带、衣车针是否变形、衣车台面清洁干净后才能生产。
2．车货时，要坐端正，思想要集中，两手离衣车针2公分，以免扎伤手。
如发现机器有什么异响，应立即切断电源，通知班组长处理。
3．检修针车时，尽可能把电源切断，检修电气部分要找合格电工进行。
4．换衣车针时，要先关电源待针车停止转动才能动手。
换针要认清针孔位方向，要放正，把针头顶到最上位置把螺丝拧紧。
5．中途要离开岗位时必需先关电源，做到人离机关。
6．下班时，先把衣车电切断，把衣车头轻轻放在顶机头的顶柱上面，把衣车里面清理干净（注意衣车油保持干净），清好后把衣车头放回原位，放平，把衣车盖好，关好灯、风扇电源才能下班。
过胶机安全操作规程1．开机前先把机器内部清理干净，（如：机器里面胶水、残渣、死胶以及灰尘等）清理干净后装上一个清洗干净的胶水滚筒，插上电源，拧紧旁边的一螺柱，然后启动电源，观察滚筒转动是否正常、机器有没有异常声音。
2．调好胶水，把胶水道进胶水槽才可以开动机器上。
操作时注意：机器一经启动以后手不能碰到机器后侧的齿轮和旁边的电动机及电动机皮带，以免受到损伤。
工作时应按需过胶鞋类的厚度、大小调节相应的胶水，过胶时如发现机器有异响，应马上切断电源并通知班组长。
3．工作时身体要保持足够的安全距离须防备胶水飞出弄伤眼睛及防止手、头发压到滚筒上。
4．下班或停用过胶时，先切断电源，取下滚筒，用天拿水清洗干净待用，胶水机也要清洁干净，用东西盖好。
流水线安全操作规程1.工作前应先检查流水线的传动部件上有没有杂物，齿轮上是否缺油。
2.启动总电源，然后打开烤箱电源开关，必须先开里面的电源开关（注意手不能接到除开关外的任何部件），然后把小门关上并扣好以免触电，再开外面的风机开关和发热管电源开关。
然后听风机转动的声音是否正常、看发热管发热是否均匀。
3.按鞋材的所需温度调节好，让烤箱预热2-5分钟达到所需温度。
制鞋企业安全生产操作规程
制鞋企业安全生产操作规程制鞋企业安全生产操作规程第一章总则第一条为了确保制鞋企业的安全生产，保障员工的人身安全和财产安全，制定本操作规程。
第二条本规程适用于制鞋企业的所有员工和访客。
第三条制鞋企业应建立健全安全生产管理制度，并组织相关培训，确保员工熟悉操作规程。
第四条制鞋企业应定期进行安全生产检查，及时发现并消除隐患。
第二章安全管理措施第五条制鞋企业应设立安全生产管理组，负责安全生产工作的组织和协调。
第六条制鞋企业应设立安全生产监控中心，对全企业进行实时监控，及时发现和处理安全隐患。
第七条制鞋企业应建立健全的安全生产责任体系，明确各级负责人的职责和权限。
第八条制鞋企业应制定安全生产应急预案，并进行演练和评估。
第三章动力设备安全第九条动力设备在使用前应进行安全检查，确保其正常运行。
第十条操作动力设备的员工须具备相关证书和安全操作技能，严禁无证操作。
第十一条动力设备应设有安全防护装置，以保护操作人员的安全。
第四章电气设备安全第十二条电气设备在使用前应进行安全检查，确保其正常运行。
第十三条操作电气设备的员工须熟悉其工作原理和安全操作规程。
第十四条电气设备应设有漏电保护装置，并定期检修和保养。
第五章生产作业安全第十五条生产区域应设置标志牌，警示员工注意安全。
第十六条员工需穿戴符合标准的个人防护装备，如防护服、安全鞋等。
第十七条涉及化学品的生产作业必须进行防爆和防毒处理，相关人员需接受专业培训。
第十八条高温作业区域需采取相应的防护措施，如设置散热设备、保护工具等。
第六章火灾防范第十九条制鞋企业应设置消防设施，如灭火器、自动喷水灭火系统、排烟设备等。
第二十条制鞋企业应定期进行火灾演练，提高员工的火灾应对能力。
第二十一条禁止在厂区内吸烟，设立指定的吸烟区域。
第七章安全教育和培训第二十二条制鞋企业应定期组织安全教育和培训，提高员工的安全意识和操作技能。
第二十三条制鞋企业应建立员工安全奖励和惩罚制度，激励员工积极参与安全生产工作。
鞋厂安全操作规程
鞋厂安全操作规程
《鞋厂安全操作规程》
一、工厂通道：要保持通道清晰，避免堆放杂物，避免阻碍逃生通道；
二、使用机械设备：使用机械设备时，必须经过培训，并且要佩戴符合安全标准的个人防护装备，操作时要注意安全规范；
三、化学品使用：使用化学品时，要遵循正确的使用方法，佩戴好个人防护装备；
四、消防安全：要定期对消防设施进行检查和维护，保持消防通道畅通，确保灭火器和喷水设备的有效性；
五、电气设备使用：使用电气设备时要注意安全操作规程，确保设备的可靠性，避免触电事故；
六、个人防护：在工作中必须佩戴符合标准的个人防护装备，如头盔、安全鞋、手套等；
七、紧急处置：对于突发事故，要确保员工能够迅速、有序地撤离现场，并立即向相关部门报告。
以上是鞋厂安全操作规程的一些要点，员工们要严格遵守，共同维护工厂的安全。
鞋厂成型机器安全操作规程
鞋厂成型机器安全操作规程1. 引言本文档旨在为鞋厂成型机器的操作人员提供明确的操作规程，以确保机器操作的安全性和有效性。
操作人员必须仔细阅读并遵守本规程，以减少潜在的伤害和事故发生的风险。
2. 机器概述鞋厂成型机器是鞋厂生产线上的关键设备，用于将鞋材进行成型和固定，确保鞋子的外观和尺寸精准。
常见的成型机器包括冷压成型机、热压成型机等。
操作人员需要熟悉并理解所使用机器的特性和工作原理。
3. 操作准备在操作任何机器之前，操作人员必须进行必要的操作准备工作，以确保安全操作的条件满足：•检查机器外观和相关部件是否完好，如有损坏或异常情况，应及时报告给维修人员。
•确保工作区域干净整洁，没有杂物。
•穿着合适的工作服和安全鞋，梳理头发并戴上安全帽。
•准备好所需的操作工具和材料。
•开启机器前，确保周围没有其他人员或障碍物。
4. 安全操作步骤4.1 开机前准备1.确保机器处于关机状态，拔下电源插头，待机器完全停止运行后方可进行下一步操作。
2.检查并清理机器工作平台，确保无任何异物。
3.检查辅助工具如压纸板、压模等是否齐全正确，并放置在用户手边。
4.2 开机操作1.按照机器设备操作指南的要求插入电源插头。
2.打开主电源开关。
3.按照机器设备操作指南的要求启动机器。
4.3 制鞋操作1.准备好需要制鞋的材料，并按照机器操作指南的要求放置在机器上。
2.将材料正确放入模具中，尽量减少人员直接触碰模具和动作部件的可能性。
3.根据机器设备操作指南的要求调整合适的成型压力、温度等参数。
4.启动机器，观察是否正常运行，确保制鞋过程中无异常情况发生。
5.在制鞋过程中，不得将手指或其他身体部位靠近模具或动作部件，以防伤害发生。
4.4 关机操作1.制鞋工作结束后，将机器关闭，按照机器设备操作指南的要求执行关机程序。
2.断开电源插头，保证机器彻底断电，并清理工作台、周围的材料和工具。
5. 安全注意事项•禁止在机器运行时随意触碰机器部件。
•遵守机器操作指南中的所有规定和要求。
鞋厂安全操作规程管理制度
第一章总则第一条为确保本厂生产过程中的安全，预防事故发生，保障员工的生命财产安全，根据国家安全生产法律法规，结合本厂实际情况，特制定本制度。
第二条本制度适用于本厂所有员工、设备、设施及生产过程。
第三条本制度遵循“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，确保生产安全、文明、高效。
第二章安全生产责任第四条厂长对本厂安全生产工作全面负责，各部门负责人对本部门安全生产工作负直接领导责任。
第五条各部门应建立健全安全生产责任制，明确各岗位安全职责，确保安全生产制度落实到位。
第六条员工应自觉遵守安全生产规章制度，增强安全意识，积极参与安全生产工作。
第三章安全生产管理第七条建立安全生产管理机构，配备专职或兼职安全管理人员，负责日常安全生产管理工作。
第八条定期对生产设备、设施进行检查、维护和保养，确保其安全运行。
第九条加强安全生产教育培训，提高员工安全意识和操作技能。
第十条制定安全操作规程，确保员工按照规程进行操作。
第四章安全操作规程第十一条生产车间内禁止吸烟、饮酒、饮食。
第十二条上下班必须佩戴安全帽，进入车间必须穿工作服。
第十三条使用设备前必须确认设备处于正常状态，操作人员应熟悉设备性能及操作规程。
第十四条设备运行中禁止触摸运动部件，禁止在设备附近站立或行走。
第十五条严禁操作人员擅自调整设备参数，如需调整，必须征得设备管理人员的同意。
第十六条发现设备异常或安全隐患，应立即停止操作，报告设备管理人员。
第十七条生产过程中禁止使用不合格的原材料、工具和设备。
第十八条严格执行“三同时”原则，即设计、施工、生产必须同时考虑安全因素。
第五章事故处理第十九条发生安全事故，应立即停止生产，组织人员进行救援，并保护事故现场。
第二十条事故发生后，应及时上报上级部门，并配合有关部门进行调查处理。
第二十一条对事故责任者，依据事故性质和责任大小，给予相应的处罚。
第六章附则第二十二条本制度由厂部安全生产管理部门负责解释。
第二十三条本制度自发布之日起实施。
制鞋设备的操作规程
制鞋设备的操作规程一、概述制鞋设备的操作规程旨在明确操作流程、确保操作人员的安全以及提高制鞋设备的有效利用率。
本规程适用于制鞋设备操作人员，涵盖了普通鞋类、运动鞋和皮鞋等制鞋设备的操作要点。
二、安全准备1. 操作人员需穿着符合规定的工作服，佩戴安全鞋、安全帽及防护手套。
2. 在操作之前，对制鞋设备进行检查和维护，确保设备正常工作。
3. 熟悉并注意制鞋设备的紧急停机按钮位置。
三、操作流程1. 打开制鞋设备的电源，确保电源电压稳定。
2. 对设备进行预热操作，按照设备说明书的要求进行操作。
3. 检查和调整鞋材供给装置，确保材料供给畅通。
4. 将鞋材放置在适当位置，并根据设备要求进行固定。
5. 操作人员应在合适的位置观察并确保设备功能正常。
6. 启动设备，确保各部件运转平稳、无异常声响。
7. 在操作过程中，及时调整设备工艺参数，确保鞋材的加工质量。
8. 结束作业后，关闭设备电源，清理设备和周围的工作区域。
四、操作技巧1. 根据不同鞋类的制作要求，调整设备参数并熟练掌握操作技巧。
2. 注意鞋材的放置位置和固定方式，确保鞋材在操作过程中不会跑偏或脱离。
3. 在设备运行期间，注意对鞋材进行适时的调整和修整，以保证制作出的鞋子符合质量要求。
4. 学习和熟悉各种常见故障现象的处理方法，能够快速排除设备故障并保证生产进度。
5. 疏通设备出料口和废料口，定期清理设备内部各部件，确保设备通畅运作。
五、注意事项1. 操作过程中严禁戴手套接触带有动能的运动部件，以免造成危险。
2. 在清理设备时，务必待设备停机并断开电源后再进行操作，避免发生意外伤害。
3. 遇到设备故障或异常情况时，及时向维修人员报告并配合处理。
4. 在操作过程中，不得私自改变设备工艺参数或进行未经许可的维修操作。
六、总结制鞋设备的操作规程对于确保制鞋作业的安全和质量具有重要意义。
操作人员在操作过程中应严格遵守操作规程，并时刻保持安全意识。
通过不断学习和实践，操作人员将逐渐掌握制鞋设备的技巧和经验，提高工作效率和产品质量。
制鞋企业安全操作规程
制鞋企业安全操作规程第一章总则第一条为了保障制鞋企业的安全生产，维护员工的生命财产安全，制定本规程。
第二条本规程适用于制鞋企业的所有员工，包括管理人员、工人等。
第三条制鞋企业应建立健全安全生产管理体系，明确安全生产的原则、任务、职责和工作制度。
第四条制鞋企业应组织开展安全生产培训，提高员工的安全意识和技能水平。
第五条制鞋企业应配备必要的安全设施，确保生产过程中的安全。
第六条制鞋企业应建立安全事故隐患排查制度，及时消除安全隐患。
第七条制鞋企业应建立健全安全事故应急预案，及时应对突发事件。
第八条制鞋企业应建立健全事故报告、调查和处理制度，对发生的安全事故进行彻底调查处理，并及时向有关部门报告。
第二章安全责任第九条制鞋企业应设立安全生产责任制，明确各级管理人员和员工的安全责任。
第十条制鞋企业的总经理、安全生产主管等管理人员应对企业的安全生产工作负责。
第十一条制鞋企业的员工应当遵守安全生产规章制度，服从管理人员的指挥，积极参加安全培训。
第十二条制鞋企业的班组长应加强对员工的安全教育和管理，并及时发现和排除安全隐患。
第十三条制鞋企业的员工应积极参加安全生产知识培训，提高自身安全意识和技能。
第三章安全控制第十四条制鞋企业应制定安全生产标准和操作规程，确保员工按照规定的标准和程序进行作业。
第十五条制鞋企业应配备必要的防护设备和器材，确保员工在作业过程中的安全。
第十六条制鞋企业应建立作业场所的安全控制措施，包括疏散通道、消防设施等。
第十七条制鞋企业应对危险作业进行专项安全防护措施，确保作业人员的安全。
第十八条制鞋企业应建立健全安全检查制度，定期检查作业场所、设备设施和安全操作情况。
第十九条制鞋企业应建立健全事故报告和处理制度，对发生的安全事故进行整改和处理。
第二十条制鞋企业应建立事故预防机制，加强对作业场所的安全监管。
第四章紧急救援第二十一条制鞋企业应建立健全紧急救援制度，及时进行应急预案演练。
第二十二条制鞋企业应配备必要的急救设备和药品，培训员工进行急救知识和技能培训。
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鞋厂主要设备安全操作规程
前帮机操作规程
第一步:
在生产前30分钟打开电源，将胶盘加热开关打开，温度设定在250度左右
按下马达启动开开
安压手动上胶开关数次，每次间隔约3秒
设定扫刀温度
依鞋型大小选择第四爪使用与否
第二步:
楦头覆上鞋面后，讲鞋面放入中爪内让爪子夹持。
踩左侧脚踏开关一次，调整鞋面位置，再放入二三爪内，使之能
够夹持。
第二次踩下左侧脚踏开关不放
放开脚踏开关
第三次踩下左侧脚踏开关并放开
在上述的第5项动作中若有不当，请踩下右侧脚踏开关做刹车动作
讲切换快关选择在全自动的位置
第二次才子啊左侧的脚踏开关不放，并将鞋面放入二三爪内使之能夹持住
放开脚踏开关
折边机安全操作规程
1.操作前要穿紧身防护服，袖口扣紧，上衣下摆不能敞开，不得在开动的机床旁穿、脱换衣服，或围布于身上，防止机器绞伤。
必须
戴好安全帽，辫子应放入帽内，不得穿裙子、拖鞋。
2.折边工要经过一定的专业学习，要懂得本人所操作机床的结构、性能和正确安装模具的方法，才能单独操作。
3.使用前加好润滑油，并进行空车运转二分钟检查。
4.启动后要等运转速度正常后才开始工作;同时观察周围人员动态，防止伤
人。
5.不得超规格使用本机床。
6.多人操作，应由一人指挥，工件翻身或进退时，两侧操作人员密切联系，动作一致。
7.不允许材料上有焊疤和较大毛刺，防止模具损坏。
8.工作完毕，切断电源，做好机床保养和环境打扫工作。
验针机操作规程
验针机应有指定人员操作,未经许可, 非操作人员不得使用.
操作前, 先开动电源开关, 让验针机转动一到两圈, 检查机器是否正常
验针机上和周围不准放置金属物品和其他杂物, 防止影响验针效果
操作人员应做好日常保养和清洁卫生, 输送带清洗时应选中性洗涤剂
操作如发现异常, 应立即关机,翻译通知维修人员检查
下班后或较长时间不使用, 应切断电源, 并做好清理工作.
验布机操作规程
验布机是链条传动多辊作业, 链条传动部分安全保护罩完整牢固可靠, 验布机电气部分应有保护箱, 验布机控制箱应有良好的接地, 验布机要有良好的工作照明, 验布机码不台平整完好, 送布辊应稳定, 坚固.
开机前应认真检查验布机周围是否有杂物, 验布机有无尖硬锐器, 防止妨碍工作和损伤机器, 搬运布/皮卷要轻拿轻放.
开机后空转几周, 检查有无异常声响, 无卡夹现象后方可开车使用.。