各类真空泵的基本原理
各种真空泵的工作原理
4.3吸附泵的应用：吸附泵适合于抽取低压气体和有毒气体，常用于实验室和化学工业中的真空处理。
五、份子泵的工作原理：
5.1份子泵的结构：份子泵由转子、定子和排气口组成。转子高速旋转，产生高速气体份子流，将气体排出。
1.2离心泵的工作过程：当机电启动时，叶轮开始旋转，离心力使气体进入泵壳。随着叶轮的旋转，气体被压缩并排出泵壳。
1.3离心泵的应用：离心泵适合于抽取大量气体，常用于工业生产中的真空处理和抽取大气体。
二、旋片泵的工作原理：
2.1旋片泵的结构：旋片泵由机电、旋片、泵壳和出口管组成。机电带动旋片旋转，通过离心力将气体抽入泵壳，然后通过出口管排出。
3.2涡旋泵的工作过程：机电启动旋叶片与泵壳之间的间隙逐渐变小，气体被压缩并排出泵壳。
3.3涡旋泵的应用：涡旋泵适合于抽取高压气体，常用于工业生产中的真空处理和抽取高压气体。
四、吸附泵的工作原理：
4.1吸附泵的结构：吸附泵由吸附剂、泵体和排气口组成。吸附剂吸附气体，泵体提供真空环境，排气口用于排出气体。
5.2份子泵的工作过程：转子高速旋转时，气体份子受到离心力的作用，被排出。在份子泵中，气体份子流的速度比较高，从而实现高真空的抽取效果。
5.3份子泵的应用：份子泵适合于抽取超高真空，常用于科学研究和半导体创造等领域。
结论：
各种真空泵都有其独特的工作原理和应用范围。离心泵、旋片泵和涡旋泵适合于不同量级的气体抽取，而吸附泵和份子泵则适合于特殊气体和高真空的抽取。了解这些真空泵的工作原理，有助于我们在实际应用中选择合适的设备，提高工作效率。
2.2旋片泵的工作过程：机电启动后，旋片开始旋转，离心力使气体进入泵壳。旋片与泵壳之间的间隙逐渐变小，气体被压缩并排出泵壳。
真空泵的工作原理
真空泵的工作原理引言概述：真空泵是一种用于抽取气体并产生真空的设备。
它在许多领域中起着重要作用，如科学研究、工业生产和医疗设备等。
本文将详细介绍真空泵的工作原理，包括其基本原理、工作过程和常见类型。
一、真空泵的基本原理：1.1 分子撞击抽气原理：真空泵通过在泵腔内部产生高速运动的转子或活塞，使气体分子与转子或活塞相撞，从而产生气体分子的动量传递，将气体抽出。
1.2 压缩抽气原理：真空泵通过减小泵腔的体积，使气体分子被压缩，从而增加气体分子的密度和压力，进而将气体抽出。
1.3 扩散抽气原理：真空泵通过在气体分子之间施加电场或磁场，使气体分子产生扩散运动，从而将气体抽出。
二、真空泵的工作过程：2.1 吸入气体：真空泵在工作过程中，通过进气口吸入气体。
气体进入泵腔后，根据不同的抽气原理，经过一系列的过程进行抽气。
2.2 压缩气体：在泵腔内部，真空泵通过转子或活塞的运动，将气体分子进行压缩，使气体的密度和压力增加。
2.3 排出气体：经过压缩后，气体被排出泵腔，进入排气管道或容器中。
排出的气体可以被进一步处理或利用。
三、真空泵的常见类型：3.1 机械泵：机械泵是真空泵的一种常见类型，它通过机械运动产生抽气效果。
常见的机械泵包括旋片泵、涡旋泵和螺杆泵等。
3.2 扩散泵：扩散泵利用扩散抽气原理，通过施加电场或磁场使气体分子扩散，从而实现抽气效果。
3.3 分子泵：分子泵利用分子撞击抽气原理，通过高速旋转的转子或活塞，将气体分子与转子或活塞相撞，从而实现抽气效果。
四、真空泵的应用领域：4.1 科学研究：真空泵在科学研究中广泛应用，如物理实验、化学实验和生物实验等。
它可以提供高真空环境，满足实验的需求。
4.2 工业生产：真空泵在工业生产中用于抽取气体，如真空冷冻、真空干燥和真空包装等。
它可以提供稳定的真空环境，提高生产效率。
4.3 医疗设备：真空泵在医疗设备中起着重要作用，如医用吸引器和血液透析机等。
它可以提供强力的吸引力，帮助医疗操作和治疗。
几种常见真空泵的工作原理
几种常见真空泵的工作原理真空泵是在电磁力的作用下对被抽容器进行抽气从而维持真空的装置。
真空泵平常广泛的应用于低温设备、造纸机械真空设备石油、矿山、地基处理等领域。
不同的真空泵工作原理和用途也不尽相同。
今天就给大家分享几种常见真空泵的工作原理。
一、水环真空泵由泵内的带固定叶片的偏心转子，将水抛向定子壁，水形成与定子同心的液环，液环与转子叶片一起构成可变容积的一种旋转变容积真空泵。
旋片又分单级和双级，原理是利用偏心转子在泵腔内形成通过旋转产生体积的变化而将气体排出泵外，主要是在吸气过程中，吸气腔体积增大，真空度降低，将容器内气体吸入泵腔，在排气过程中体积变小，压强增大，终通过油封将吸入的气体排出泵外。
二、罗茨真空泵罗茨泵在泵腔内，有二个“8”字形的转子相互垂直地安装在一对平行轴上，由传动比为1的一对齿轮带动作彼此反向的同步旋转运动。
在转子之间，转子与泵壳内壁之间，保持有一定的间隙，可以实现高转速运行。
由于罗茨泵是一种无内压缩的真空泵，通常压缩比很低，故高、中真空泵需要前级泵。
罗茨泵的极限真空除取决于泵本身结构和制造精度外，还取决于前级泵的极限真空。
为了提高泵的极限真空度，可将罗茨泵串联使用。
罗茨泵的工作原理与罗茨鼓风机相似。
由于转子的不断旋转，被抽气体从进气口吸入到转子与泵壳之间的空间v0内，再经排气口排出。
由于吸气后v0空间是全封闭状态，所以，在泵腔内气体没有压缩和膨胀。
但当转子顶部转过排气口边缘，v0空间与排气侧相通时，由于排气侧气体压强较高，则有一部分气体返冲到空间v0中去，使气体压强突然增高。
当转子继续转动时，气体排出泵外。
三、旋片真空泵旋片式真空泵(简称旋片泵)是一种油封式机械真空泵。
其工作压强范围为101325~1.33×10-2(Pa)属于低真空泵。
它可以单独使用，也可以作为其它高真空泵或超高真空泵的前级泵。
旋片泵可以抽除密封容器中的干燥气体，若附有气镇装置，还可以抽除一定量的可凝性气体。
各种真空泵的工作原理
各种真空泵的工作原理真空泵是一种用于将容器内的气体或蒸汽抽出，从而产生真空的设备。
它在许多工业领域中广泛应用，如化学工业、电子工业、医疗设备等。
不同类型的真空泵有不同的工作原理，下面将介绍几种常见的真空泵及其工作原理。
1. 旋片泵（Rotary Vane Pump）旋片泵是一种常见的机械真空泵，它通过旋转的叶片在泵腔内产生真空。
工作原理如下：泵腔内的叶片与泵腔壁之间形成密封腔，当泵腔旋转时，气体被吸入密封腔，然后被压缩和排出泵腔。
这样循环往复，不断抽出气体，从而产生真空。
2. 涡旋泵（Turbomolecular Pump）涡旋泵是一种高速旋转的分子泵，它通过分子的撞击和反弹来抽取气体。
工作原理如下：涡旋泵内部有多个高速旋转的叶轮，当气体进入泵腔时，叶轮的旋转会使气体分子发生高速运动，从而撞击泵腔壁上的另一侧叶轮。
这种撞击和反弹的过程将气体分子推向泵腔的出口，从而将气体抽出。
3. 根式泵（Roots Pump）根式泵是一种容积式泵，它通过两个旋转的叶轮之间的体积变化来抽取气体。
工作原理如下：根式泵由两个相互啮合的叶轮组成，当叶轮旋转时，它们之间的容积会不断变化。
在吸气阶段，容积增大，气体被吸入；在压缩阶段，容积减小，气体被压缩并排出泵腔。
通过这种循环，气体被连续抽出，从而形成真空。
4. 离心泵（Centrifugal Pump）离心泵是一种利用离心力将气体抽出的泵。
工作原理如下：离心泵内部有一个高速旋转的叶轮，当气体进入泵腔时，叶轮的旋转会产生离心力，将气体推向泵腔的出口。
这样，气体被连续抽出，从而形成真空。
以上是几种常见的真空泵及其工作原理。
不同类型的真空泵适用于不同的应用场景，选择合适的真空泵可以提高工作效率和产品质量。
在实际应用中，还需要考虑泵的抽气速度、抽气量、最终真空度等参数，以及泵的维护和保养等因素。
通过合理选择和使用真空泵，可以满足各种工业领域的真空需求。
真空泵的工作原理
真空泵的工作原理引言概述：真空泵是一种用于抽取容器内气体，从而形成真空环境的设备。
它在许多领域都有广泛的应用，如科学研究、工业生产和医疗设备等。
本文将详细介绍真空泵的工作原理。
一、真空泵的基本原理1.1 体积排气法真空泵通过不断减小抽气室的体积，使气体分子在泵内产生连续碰撞，从而增加气体分子间的平均自由程，最终将气体排出。
1.2 高速流体抽气法真空泵利用高速流体将气体带走。
高速流体通过喷嘴或旋转装置产生，并通过与气体分子的碰撞将其带走。
1.3 分子撞击法真空泵利用分子撞击的原理将气体分子从容器中抽出。
它通过在泵内产生高速运动的转子或活塞，使气体分子与转子或活塞发生碰撞，并将其抽出。
二、真空泵的工作过程2.1 压缩过程真空泵通过压缩气体，使气体分子之间的平均自由程变小，从而增加气体分子间的碰撞频率。
这样，气体分子就会被迫靠近泵的抽气室，从而形成真空。
2.2 排气过程真空泵在压缩气体后，通过合适的排气系统将气体排出。
排气过程通常包括冷却、减压和分离等步骤，以确保气体被完全排出。
2.3 循环过程真空泵在排气后，会继续进行循环过程。
循环过程中，真空泵通过不断重复压缩和排气的步骤，使容器内的气体逐渐减少，直到达到所需的真空度。
三、真空泵的分类3.1 机械泵机械泵是真空泵的一种常见类型，它通过机械运动产生真空。
机械泵通常包括旋片泵、涡旋泵和离心泵等。
3.2 分子泵分子泵利用分子撞击的原理将气体分子从容器中抽出。
分子泵通常由转子和静子两部分组成，通过高速旋转的转子将气体分子抽出。
3.3 涡流泵涡流泵是一种无油真空泵，它通过涡流的产生将气体分子抽出。
涡流泵通常由电磁铁和转子组成，通过电磁铁产生磁场，使转子产生旋转运动。
四、真空泵的应用领域4.1 科学研究真空泵在科学研究中有着广泛的应用，例如在物理学、化学和材料科学等领域中，真空泵被用于制备高纯度材料和进行实验室实验。
4.2 工业生产真空泵在工业生产中也扮演着重要的角色，例如在电子、半导体和光学等行业中，真空泵被用于制造和加工产品。
各种真空泵的工作原理
各种真空泵的工作原理一、引言真空泵是一种用于排除封闭空间中气体分子的设备，广泛应用于科研实验、工业生产以及医疗设备等领域。
不同类型的真空泵具有不同的工作原理，本文将详细介绍几种常见的真空泵及其工作原理。
二、离心泵的工作原理离心泵是一种常见且高效的真空泵，其工作原理基于离心力的作用。
当泵转子旋转时，离心力将气体分子推向泵的外部，从而形成真空。
离心泵通常由一个转子和一个密封的壳体组成。
当转子旋转时，气体分子被离心力推向泵的外部，从而降低了泵内的气体压力。
三、旋片泵的工作原理旋片泵是一种常用的容积式真空泵，其工作原理基于旋转叶片的运动。
旋片泵由一个旋转的叶片和一个静止的壳体组成。
当叶片旋转时，气体分子被吸入泵的腔体中。
随着叶片的旋转，气体分子被压缩并排出泵体，从而形成真空。
四、根式泵的工作原理根式泵是一种容积式真空泵，其工作原理基于两个螺杆的旋转。
根式泵由一个主螺杆和一个从螺杆组成。
当两个螺杆旋转时，气体分子被吸入泵的腔体中，并随着螺杆的旋转逐渐被压缩和排出泵体。
根式泵具有较高的抽气速度和较低的极限压力。
五、涡旋泵的工作原理涡旋泵是一种容积式真空泵，其工作原理基于旋转离心力的产生。
涡旋泵由一个旋转的叶片和一个静止的壳体组成。
当叶片旋转时，气体分子被吸入泵的腔体中，并随着叶片的旋转逐渐被压缩和排出泵体。
涡旋泵具有较高的抽气速度和较低的极限压力。
六、分子泵的工作原理分子泵是一种高真空泵，其工作原理基于分子之间的碰撞。
分子泵由一个旋转的转子和一个静止的壳体组成。
当转子旋转时，气体分子在高速旋转的转子表面上发生碰撞，并被逐渐排出泵体，从而形成高真空。
分子泵具有极高的抽气速度和极低的极限压力。
七、总结各种真空泵具有不同的工作原理，包括离心泵、旋片泵、根式泵、涡旋泵和分子泵等。
离心泵通过离心力将气体分子推向泵的外部，旋片泵通过旋转叶片的运动吸入和排出气体分子，根式泵通过两个螺杆的旋转压缩气体分子，涡旋泵通过旋转离心力的产生压缩气体分子，而分子泵则通过分子之间的碰撞排出气体分子。
真空泵工作原理
真空泵工作原理一、概述真空泵是一种用于抽取气体使其达到真空状态的装置，广泛应用于科研、工业生产和医疗等领域。
其工作原理主要包括机械泵和分子泵两种方式。
二、机械泵的工作原理1. 叶片式真空泵叶片式真空泵是一种常见的机械泵，其工作原理基于叶片与泵腔之间的相对运动。
当泵的电机启动时，叶片随着电机的旋转而移动，与泵腔之间形成一系列变化的体积。
在吸气过程中，泵腔体积逐渐增大，使气体进入泵腔；在排气过程中，泵腔体积逐渐减小，使气体被排出。
2. 离心式真空泵离心式真空泵利用离心力将气体抽出。
当泵启动时，电机驱动叶轮高速旋转，气体被离心力推向泵腔壁，然后通过出口排出。
离心式真空泵适用于处理大量气体和高压气体。
三、分子泵的工作原理分子泵是一种高真空泵，其工作原理基于分子碰撞和扩散。
分子泵内部有一系列旋转的叶片，当泵启动时，叶片高速旋转，使气体分子在叶片间碰撞。
由于分子间的碰撞，气体分子逐渐从高压区域扩散到低压区域，最终被抽出。
四、真空泵的应用真空泵广泛应用于各个领域，包括：1. 科学研究：在实验室中，真空泵被用于创建低压环境，以便进行材料分析、电子显微镜等实验。
2. 工业生产：真空泵在工业生产过程中用于抽取空气和其他气体，以确保生产过程的质量和效率。
3. 医疗领域：真空泵在医疗设备中被广泛应用，如血液透析机、医用吸引设备等。
五、真空泵的维护和保养为了确保真空泵的正常运行和延长使用寿命，需要进行定期的维护和保养，包括：1. 清洁：定期清洁泵腔和叶片，以去除积聚的灰尘和污垢。
2. 润滑：根据使用说明，定期给泵腔和叶片加注适当的润滑油。
3. 检查：定期检查泵的密封性能、电机运行情况和管道连接是否正常。
4. 更换部件：根据使用寿命和磨损程度，及时更换泵的关键部件。
六、真空泵的选择和购买在选择和购买真空泵时，需要考虑以下因素：1. 抽气速度：根据需要抽取的气体量和抽取速度要求，选择适合的真空泵类型和规格。
2. 泵的真空度：根据需要达到的真空度要求，选择具有适当真空度的真空泵。
各类真空泵的基本原理
各类真空泵的基本原理真空泵是一种用于排气将容器内的气体抽入一种低压空间的带有各种构造、工作原理和适用范围的机械装置。
各类真空泵根据其基本原理的不同，可分为以下几种。
1.机械泵：机械泵是一种通过旋转叶片、螺杆或活塞等机械装置来抽气的真空泵。
机械泵的工作原理基于罗格斯原理，即通过旋转运动增加气体与泵内壁的碰撞频率，以推动气体从入口处排出。
机械泵通常适用于中等到高真空范围，并具有较高的排气速度和较低的最终真空度。
2.涡旋泵：涡旋泵又称为分子泵，采用离心压缩气体的原理来抽气。
涡旋泵内部有高速旋转的离心子，当气体经过旋转子时，由于离心力的作用，气体被迅速压缩并排出入口处。
涡旋泵适用于高真空范围，并具有较高的排气速度和较低的最终真空度。
3.玻璃泵：玻璃泵是一种基于水蒸汽压缩的真空泵，一般用于内部含有蒸汽的容器。
玻璃泵通过加热容器内的水，蒸汽被压缩，进而形成真空。
这些蒸汽被泵出，从而降低了容器内的气压。
玻璃泵适用于常压到粗真空范围，并具有简单结构和易于操作的特点。
4.扩散泵：扩散泵是一种将气体分子扩散并移动到高真空区域的真空泵。
扩散泵的工作原理基于分子扩散和涡流混合两个过程。
当气体稀释剂被注入到密封的扩散泵内部时，气体分子会在高温下加速扩散，进而与背压气体分子相互碰撞。
这种碰撞会导致气体分子的动能减小，最终使其被推向高真空区域。
扩散泵适用于高真空范围，并具有较高的排气速度和较低的最终真空度。
5.锅炉泵：锅炉泵是一种通过加热液体将气体压缩并排出容器的真空泵。
锅炉泵的工作原理基于流体力学原理，通过加热液体使其蒸发产生蒸汽，然后利用蒸汽的压力将气体排出。
锅炉泵通常适用于常压到粗真空范围，并具有较高的排气速度和较低的最终真空度。
以上是各类真空泵的基本原理介绍，它们分别根据不同的工作原理和适用范围，可以满足不同的真空要求。
在实际应用中，根据具体的需要，可以选择合适的真空泵来进行抽气操作。
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1、蒸汽喷射泵 蒸汽喷射泵原理图
各类真空泵的基本原理
蒸汽喷射泵原理
压力为ρ0﹑速度为ω0的工作蒸汽流经拉瓦 尔喷嘴(见拉瓦尔喷管)﹐在喷嘴出口处射流的 速度上升到超音速 ω1﹐而压力下降为ρ1﹐因 而将被抽气体吸入﹐与高速蒸汽流碰撞﹑混合 和交换能量﹑并流向扩散器。在扩散器收缩段 蒸汽和被抽气体进一步混合﹐成为均匀混合气 体。在这一过程中混合气体的速度开始连续下 降﹐而压力连续上升﹐在扩散器喉段附近产生 正激波。混合气体速度由超音速急剧降为亚音 速﹐而压力则随之急剧升高。在扩散器出口处 ﹐压力上升到大气压力或后一级喷射器的进口 压力时﹐混合气体即排出。
各类真空泵的基本原理
真空区域的划分
• 粗真空
105～103 Pa
• 低真空
103 ～10 -1 Pa
• 高真空 • 超高真空 • 极高真空
10-1 ～ 10 -6 Pa 10-6 ～10 -10 Pa <10-10Pa
各类真空泵的基本原理
1、真空泵的分类
按真空泵的工作原理，真空泵基本上可以分为 两种类型，即变容真空泵和动量传输泵。 变容真空泵是利用泵腔容积的周期变化来完成 吸气和排气以达到抽气目的的真空泵。气体在 排出泵腔前被压缩。 动量传输泵（分子真空泵）依靠高速旋转的叶 片或高速射流，把动量传输给气体或气体分子， 使气体连续不断地从泵的入口传输到出口。
在压缩循环过程中，热传递到液环。为了使温度保持在工 作液的蒸发点以下，必须进行冷却。通过连续不断地向液环 添加冷的工作液来达到冷却的目的。添加的工作液量与经过 排放口与压缩气体混合物一起排放的工作液排放量相等。气 体混合物和工作液最终经过泵出口进行分离。
各类真空泵的基本原理
液环式真空泵基本类型
液环泵按不同结构可分成如下几种类型： (1) 单级单作用液环泵单级是指只有一个叶轮， 单作用是指叶轮每旋转一周，吸气、排气各进行 一次。这种泵的极限真空较高，但抽速和效率较 低。 (2) 单级双作用液环泵单级是指只有一个叶轮， 双作用是指叶轮每旋转一周，吸气、排气各进行 二次。在相同的抽速条件下，双作用液环泵比单 作用液环泵大大减少尺寸和重量。由于工作腔对 称分布于泵轮毂两侧，改善了作用在转子上的载 荷。此种泵的抽速较大，效率也较高。
2、湿式泵
液环真空泵
各类真空泵的基本原理
液环式真空泵工作原理 泵吸入
(气体混合物)
泵排出 (气体和液体)
气体混合物
各类真空泵的基本原理
气体混合物 工作液 气体和液体
液环真空泵工 作 原 理
在圆形泵体（A）内，在相对于泵体中心线为偏心的轴上 装有一个叶轮（B）。转动的叶轮的离心作用迫使工作液通 过通道（D）流向腔体周边形成环流（C）。
WL 立式往复泵
SZ 水环泵
SZB 悬臂式结构水环泵
SZZ 直联式水环泵
型号
名称
H 滑阀式真空泵
YZ 余摆线真空泵
ZJ 罗茨真空泵
X 旋片式真空泵
F 分子真空泵
XZ 直联式旋片泵
各类真空泵的基本原理
二、常用真空泵技术
蒸汽喷射泵 湿 式 泵（液环真空泵、旋转叶片泵） 干式泵（罗茨泵、螺杆泵、爪式泵）
各类真空泵的基本原理
液环式真空泵基本类型
(3) 双级液环泵大多是单作用泵串联而成。实
质上是两个单级单作用的液环泵的叶轮共用一根 心轴联接而成。它的主要特点是在较高真空度下， 仍然具有较大的抽速，而且工作状况稳定。
(4)大气液环泵实际是大气喷射器串联液环泵的 机组。液环泵前面串联大气泵是为了提高极限真 空，扩大泵的使用范围。
各类真空泵的基本原理
蒸汽喷射泵
优点： 无机械运动部件 可靠耐用 快速的抽真空 紧凑、占地面积小 工作安全 低的投资成本 适应性强 结构简单、重量轻
各类真空泵的基本原理
蒸汽喷射泵
缺点：
运动流体供应 废水处理 工艺过程污染 故障探寻困难 级间冷却 常为多级 在 400PaA以下结冰
各类真空泵的基本原理
各类真空泵的基本原理
液环式真空泵
优点： 结构简单，制造精度要求不高，容易加工。 结构紧凑，泵的转数较高，一般可与电动机直 联，无须减速装置。故用小的结构尺寸，可以 获得大的排气量，占地面积也小。 压缩气体基本上是等温的，即压缩气体过程温 度变化很小。 由于泵腔内没有金属磨擦表面，无须对泵内进 行润滑，而且磨损很小。转动件和固定件之间 的密封可直接由水封来完成。 吸气均匀，工作平稳可靠，维修方便。
各类真空泵的基本原理
• 往复式
变容真空泵
• 旋转式（旋片式、滑阀式、液环式、罗茨 式、螺旋式、爪形转子式）
• 其它型式
各类真空泵的基本原理
2、各类真空泵工作压力范围
பைடு நூலகம்
真空泵种类 往复式真空泵 旋片式真空泵 液环式真空泵 罗茨式真空泵 水蒸气喷射泵 油扩散泵 钛升华泵
工作压强范围（Pa） 1×105～1.3×102 1×105～6.7×10-1 1×105～2.7×103 1.3×103～1.3 1×105～1.3×10-1 1.3×10-2～1.3×10-7 1.3×10-2～1.3×10-9
真空泵
各类真空泵的基本原理
目录
一、概述
1、真空泵的分类 2、各类真空泵工作压力范围 3、真空泵的规格及型号表示法
二、常用真空泵技术
1、蒸汽喷射泵 2、湿式泵 3、干式泵
三、总结
各类真空泵的基本原理
一、概 述
真空泵是用各种方法在某一封闭空 间中产生、改善和维持真空的装置。真 空泵可以定义为：利用机械、物理、化 学或物理化学的方法对被抽容器进行抽 气而获得真空的器件或设备。随着真空 应用的发展，真空泵的种类已发展了很 多种，其抽速从每秒零点几升到每秒几 十万、数百万升。极限压力(极限真空) 从粗真空到10-12Pa以上的极高真空范围。
泵起作用时，被输送的气体混合物经过中间板（E）上的 吸入口（H）进入叶轮，在泵入口处形成真空。气体混合物 充入位于液环内径和叶轮叶片根部之间的叶轮腔内。当叶轮 转动时，叶轮叶片浸没在液环中的程度增加，而使液环和叶 轮叶片根部之间的容积减少。结果是气体混合物受到压缩， 直至到达中间板中（K）的排放口（J）。气体混合物通过排 放口排出。
各类真空泵的基本原理
3、真空泵的规格及型号表示法
国产的各种机械真空泵的型号通常是用汉 语拼音字母来表示。汉语拼音字母表示泵的类 型；字母前的数字表示泵的级数，单级时“1”省 略；字母后边横线后的数字表示泵的抽速
(L/S) 。
各类真空泵的基本原理
国产真空泵型号对照表
型号
名称
W 往复式真空泵
WY 移动阀式往复泵