2X-30A型旋片式真空泵特点及技术参数
2X旋片式真空泵的工作原理及结构简析
2X旋片式真空泵的工作原理及结构简析2X旋片式真空泵（简称旋片泵）工作压强范围为101325~1.33×10-2（P a）属于低真空泵。
它可以单独使用，也可以作为其它高真空泵或超高真空泵的前级泵。
它已广泛地应用于冶金、机械、军工、电子、化工、轻工、石油及医药等生产和科研部门。
旋片泵可以抽除密封容器中的干燥气体，若附有气镇装置，还可以抽除一定量的可凝性气体。
但它不适于抽除含氧过高的，对金属有腐蚀性的、对泵油会起化学反应以及含有颗粒尘埃的气体。
旋片泵是真空技术中最基本的真空获得设备之一。
旋片泵多为中小型泵。
旋片泵有单级和双级两种。
所谓双级，就是在结构上将两个单级泵串联起来。
一般多做成双级的，以获得较高的真空度。
旋片泵的抽速与入口压强的关系规定如下：在入口压强为1333Pa、1.33Pa 和1.33×10-1（Pa）下，其抽速值分别不得低于泵的名义抽速的95%、50%和20%。
旋片式真空泵的工作原理:旋片泵主要由泵体、转子、旋片、端盖、弹簧等组成。
在旋片泵的腔内偏心地安装一个转子，转子外圆与泵腔内表面相切（二者有很小的间隙），转子槽内装有带弹簧的二个旋片。
旋转时，靠离心力和弹簧的张力使旋片顶端与泵腔的内壁保持接触，转子旋转带动旋片沿泵腔内壁滑动。
两个旋片把转子、泵腔和两个端盖所围成的月牙形空间分隔成A、B、C三部分，当转子按箭头方向旋转时，与吸气口相通的空间A的容积是逐渐增大的，正处于吸气过程。
而与排气口相通的空间C的容积是逐渐缩小的，正处于排气过程。
居中的空间B的容积也是逐渐减小的，正处于压缩过程。
由于空间A的容积是逐渐增大（即膨胀），气体压强降低，泵的入口处外部气体压强大于空间A内的压强，因此将气体吸入。
当空间A与吸气口隔绝时，即转至空间B的位置，气体开始被压缩，容积逐渐缩小，最后与排气口相通。
当被压缩气体超过排气压强时，排气阀被压缩气体推开，气体穿过油箱内的油层排至大气中。
由泵的连续运转，达到连续抽气的目的。
2XZ型旋片式真空泵特点选型与使用方法
2XZ型旋片式真空泵特点选型与使用方法一、前言随着工业和科学技术的进展，真空技术在很多领域得到了广泛应用。
并且，不同领域需要的真空程度也不同。
2XZ型旋片式真空泵作为一种常见的真空泵，适用于中、低真空范围的出气和排气。
本文将从2XZ型旋片式真空泵的特点、选型和使用方法三个方面进行认真阐述。
二、2XZ型旋片式真空泵特点1. 高真空度：2XZ型旋片式真空泵的最高真空度可达5×10—3Pa，可充足大多数中、低真空工艺的需求。
2. 低噪音：由于2XZ型旋片式真空泵的结构简单，运转平稳，因此产生的噪音较小。
3. 体积小、重量轻：2XZ型旋片式真空泵相对其他类型的真空泵，体积小，重量轻，易于安装和移动。
4. 特别适用于高水汽量的气体：由于2XZ型旋片式真空泵采纳独特的冷却装置，使得其可以很好地处理高水汽量的气体，以避开过早损坏泵体或刮片。
三、2XZ型旋片式真空泵选型选型要依据实际情况进行：1. 需要对被抽的气体有所了解：例如，气体分子大小、分子结构、化学性质等，从而选择合适的抽气介质和防止沉积和污染。
2. 需要对泵的真空度有所了解：例如，需要什么样的真空度，什么样的压力差，什么样的流量等，才能选择合适的泵。
3. 需要对抽气口和进气口的尺寸有所了解：肯定要依据实在情况选择相应的尺寸，以确保泵的正常工作。
四、2XZ型旋片式真空泵使用方法1. 安装方法：将真空泵安装在水平位置上，确保能够自由运转。
在安装前，还应进行电源连接和接地处理。
2. 使用方法：将泵的进气口和抽气口连接好，按下开关，开始工作。
3. 备注事项：（1）由于2XZ型旋片式真空泵的内部运动部件和密封面都与气体接触，所以操作结束后需做好清洗和保养工作。
（2）假如在使用中发觉泵的阻力、压力差等异常变化，应立刻停止运行，检查泵体等部位是否存在问题。
（3）为了确保泵的性能和使用寿命，平常应定期检查、维护或更换泵体、刮片等部件。
五、结论2XZ型旋片式真空泵是一种外形美观、性能稳定牢靠、操作便利的真空泵。
2x旋片真空泵原理主要用途： 自平衡多级泵
2x旋片真空泵原理主要用途：-中联机械知识摘要：2x旋片真空泵原理主要用途,由于2x旋片真空泵的抽气过程是一压缩过程，故当有水蒸气之类的可凝性气体时，如果在排出泵腔前达到其饱和蒸汽压力，则会凝结在油中，使2x旋片真空泵油乳化变质2x旋片真空泵原理与结构2x旋片真空泵原理主要用途,由于2x旋片真空泵的抽气过程是一压缩过程，故当有水蒸气之类的可凝性气体时，如果在排出泵腔前达到其饱和蒸汽压力，则会凝结在油中，使2x旋片真空泵油乳化变质，润滑密封性能变坏，凝结物在吸气腔中还会重新变成气态,使真空度降低。
据介绍，当含水超过50％时，还会破坏润滑性能，造成频繁换油和浪费。
国外经过了十八年的研究,发明2x旋片真空泵。
其原理是，排气腔的压力是由空气分压力和蒸汽分压力二部分组成的，只有当二者之和足以克服排气阀的大气压力和弹力时，才发生排气。
2x旋片真空泵的作用，是在排气发生之前向泵的排气腔充入一定量空气，以降低排气压力中的蒸汽分压力，当2x旋片真空泵低于泵温下的饱和蒸汽压时，即可随充入气体排出泵外,而避免凝结在泵油中。
另外，当密闭泵口运转时，已混入油内的可凝性气体的凝结物或气相就会溶于油中的物质，又会在泵腔内从油中逸出，这时如果开气镇工作，也可抽除一定量的可凝性物质，从而起到一定净化作用，延长泵油的使用期油较贵，货源亦有限，因此合理使用气镇有着大的经济意义。
在结构上,2x旋片真空泵有一逆止阀,防止排气时油、气从气镇孔排出,气镇量设计成可调的,可获取不同气镇极限压力,2x旋片真空泵的开启便于移到泵外的合适位置,可实现远距离操作。
气镇阀微量渗气时可降低噪声,还可作为停泵时的放气阀用,来避免或延缓停泵返油。
气镇量与泵的几何抽速、掺气级的几何容积、气镇孔大小、间隙大小有关。
气镇极限压力与泵的不气镇极限压力和油路设计有关,与气镇量有关。
习惯上有“油浸式”和“油封式”之分。
前者指泵体浸在油箱中的，2x旋片真空泵的优点是：许多要求气密的部位和零部件都可借助于油来密封；2x旋片真空泵便于设置防止停泵返油机构；便于设置气镇辅助油路，使之提高气镇性能，也可使泵在较高入口压力下工作更可靠。
2XZ型旋片式真空泵详解
产品名称：2XZ型旋片式真空泵一、2XZ型旋片式真空泵概述：2XZ型旋片式真空泵为双级直联结构，它的工作性能由高压级与低压级二部份组成，它的吸入口与真空设备连接，在运转时将容器内的气体大量吸入与排出，当设备获得真空时，高压级排气阀封闭，高压级入口的气体将转送到第二级，并经第二级吸入与排出真空设备可获得了一定的真空，2XZ型旋片式真空泵的技术参数为6×10-2Pa，泵与电机连轴，高转速，外型小，结构紧凑，流动性工作方便，可用于电真空器件制造、保温瓶制造、真空焊接、印刷、吸塑、制冷设备修理以及仪器仪表配套等。
因为它具有体积小、质量轻、操声低等优点，所以更适宜于实验室里使用。
二、2XZ型旋片式真空泵的型号意义：三、2XZ型旋片式真空泵的性能参数表：参数/型号2XZ-0.25 2XZ-0.5 2XZ-1 2XZ-2 2XZ-4抽气速率m3/h( L/S) 50（HZ）0.9（0.25） 1.8（0.5） 3.6（1）7.2（2）14.4（4）60(HZ) 1.1（0.3） 2.1（0.6） 4.3（1.2）8.6（2.4）17.2（4.8）极限压力（Pa）分压力≤6×10-1 ≤6×10-2 ≤6×10-2 ≤6×10-2 ≤6×10-2 全压力≤6.5 ≤1.33 ≤1.33 ≤1.33 ≤1.3350HZ 转速（r/min）1400 1400 1400 1400 140060HZ 转速（r/min）1720 1720 1720 1720 1720电机功率（kw) 0.12 0.18 0.25 0.37 0.55电源电压（V) 220 220/380 220/380 220/380 220/380 进气口口径（mm）（外径）φ15φ20φ20φ30φ30噪音（dBA）63 65 65 68 68容油量（L）0.5 0.6 0.7 1 1.2外形尺寸（mm) 403×130×240 447×168×260469×168×260514×168×282565×168×282重量（Kg）毛重/净重16/15 17/16 18/17 22/20 24/22 四、2XZ型旋片式真空泵的工作原理及结构图：2XZ旋片式真空泵系双级高速直联结构旋片式真空泵。
2X30A型旋片式真空泵特点及技术参数
2X-30A型旋片式真空泵特点及技术参数该泵可直接从大气起动抽气，它可单独使用，也可作为增压泵、罗茨泵、气体循环冷却罗茨泵、油扩散泵、分子泵的前级泵、维持泵、钛泵的预抽泵。
可供真空镀膜、真空热处理、真空冶炼、电子管、灯泡、化工、包装、吸塑成形、光伏、工矿企业的蒸馏、干燥、冷冻、过滤、理化等真空作业中。
一、2X-30A型旋片式真空泵特点1、工作要求：进口压强在大于6500Pa时连续工作时间，不得超过3分钟以免喷油引起泵损。
2、工作要求：进口压强在小于1330Pa的条件下，允许长时期连续工作。
3、环境温度：真空泵一般在5℃-40℃的室温及不高于90%的相对温度的环境内使用。
4、气体类型：常温无其它混合物的清洁干燥空气，不许有含其它粉尘及水分。
5、设有气镇阀，可抽除少量水蒸汽，延长泵油使用时间（除2X-4A 外）；6、霓虹灯制造专用真空泵，单晶炉、多晶炉、层压机配套等真空作业。
7、可单独作中真空泵用，也可与其它高真空泵组合作前级泵用。
8、一泵多抽头作业，提高效率，可节约能源。
二、2X-30A型旋片式真空泵技术参数进气口口径（mm）65适用电磁压差阀DYC-Q65用油量L 3外形尺寸mm 780×500×560冷却水量L/mm 71毛重/净重Kg 230/206实物图怎样选择水泵？建议从五个方面加以考虑，既液体输送量、扬程、液体性质、管路布置以及操作运转条件等。
1、流量是选泵的重要性能数据之一，它直接关系到整个装置的的生产能力和输送能力。
如设计工艺能算出泵正常、最小、最大三种流量。
选择泵时，以最大流量为依据，兼顾正常流量，在没有最大流量时，通常可取正常流量的1.1倍作为最大流量。
2、扬程是选泵的又一重要性能数据，一般要用放大5%—10%余量后扬程来选型。
3、液体性质，包括液体介质名称，物理性质，化学性质和其它性质，物理性质有温度c、密度d、粘度u，介质中固体颗粒直径和气体的含量等，这涉及到系统的扬程，有效气蚀余量计算和合适泵的类型：化学性质，主要指液体介质的化学腐蚀性和毒性，是选用泵材料和选用那一种轴封型式的重要依据。
2X-30A型旋片式真空泵特点及技术参数
2X-30A型旋片式真空泵特点及技术参数该泵可直接从大气起动抽气，它可单独使用，也可作为增压泵、罗茨泵、气体循环冷却罗茨泵、油扩散泵、分子泵的前级泵、维持泵、钛泵的预抽泵。
可供真空镀膜、真空热处理、真空冶炼、电子管、灯泡、化工、包装、吸塑成形、光伏、工矿企业的蒸馏、干燥、冷冻、过滤、理化等真空作业中。
一、2X-30A型旋片式真空泵特点1、工作要求：进口压强在大于6500Pa时连续工作时间，不得超过3分钟以免喷油引起泵损。
2、工作要求：进口压强在小于1330Pa的条件下，允许长时期连续工作。
3、环境温度：真空泵一般在5℃-40℃的室温及不高于90%的相对温度的环境内使用。
4、气体类型：常温无其它混合物的清洁干燥空气，不许有含其它粉尘及水分。
5、设有气镇阀，可抽除少量水蒸汽，延长泵油使用时间（除2X-4A 外）；6、霓虹灯制造专用真空泵，单晶炉、多晶炉、层压机配套等真空作业。
7、可单独作中真空泵用，也可与其它高真空泵组合作前级泵用。
8、一泵多抽头作业，提高效率，可节约能源。
二、2X-30A型旋片式真空泵技术参数参数2X-30A型号抽速L/S 30极限压力Pa 分压力≤6×10-2全压力≤1转速r/min 450工作电压V 380电机功率Kw 3进气口口径（mm）65适用电磁压差阀DYC-Q65用油量L 3实物图 怎样选择水泵？建议从五个方面加以考虑，既液体输送量、扬程、液体性质、管路布置以及操作运转条件等。
1、流量是选泵的重要性能数据之一，它直接关系到整个装置的的生产能力和输送能力。
如设计工艺能算出泵正常、最小、最大三种流量。
选择泵时，以最大流量为依据，兼顾正常流量，在没有最大流量时，通常可取正常流量的1.1倍作为最大流量。
2、扬程是选泵的又一重要性能数据，一般要用放大5%—10%余量后扬程来选型。
3、液体性质，包括液体介质名称，物理性质，化学性质和其它性质，物理性质有温度c 、密度d 、粘度u ，介质中固体颗粒直径和气体的含量等，这涉及到系统的扬程，有效气蚀余量计算和合适泵的类型：化学性质，主要指液体介质的化学腐蚀性和毒性，是选用泵材料和选用那一种轴封型式的重要依据。
双级旋片式真空泵品牌特点有哪些
双级旋片式真空泵品牌特点有哪些?
1、2X型双级旋片式真空泵设计特点
(1)旋片式真空泵的整体设计
旋片泵的电机与泵采用整体化设计，是泵的整体更为紧凑轻巧。
(2)旋片式真空泵的外观设计
真空泵的电机外壳采用采用铝合金材料，铝合金具有较高的散热效率，保证长时间连续的正常运行，并具有较好的外观。
(3)旋片式真空泵的内部设计
旋片泵的油箱有作隔层处理，同时在排气中上设置油气分离装置，因此无喷油并减少油雾污染。
(4)旋片式真空泵的返油设计
为了避免真空泵的返油，旋片泵在进气通首作特殊设计，能防止停泵后泵油返流而污染被抽空器及管路。
2、2X型双级旋片式真空泵性能特点
(1)旋片式真空泵能够在在较宽的压力范围内有较大的抽速。
(2)旋片式真空泵的转子几何对称性好，所泵在工作过程中运行比较平稳。
(3)旋片泵的结构设计中，转子之间、转子和壳体之间留有空隙，磨损小;同时降低驱动功率，实现高速运转。
(4)2X型双级旋片式真空泵泵腔内无需油密封和润滑，可减少油蒸气对真空系统的污染。
旋片式真空泵使用维修手册
8.停泵前须将泵吸气口处阀门关闭，使泵口与真空系统隔断，然后停车。应向泵内充入大气。最后关闭冷 却水的进水阀。
9.在严寒季节，如果没有暖气设备，停车后须将泵体水套内的冷却水放出避免冻裂泵体。 10.在真空系统中应使用自动放气真空截止阀，以防 止停泵时出现返油现象，并防止大气进入真空系统。 本泵推荐选用我厂生产的DYC系列电磁压差阀。 11. 泵在抽除湿度较大的气体时，可以使用掺气阀（也称气镇阀）。掺气时将阀帽逆时针拧动，当听到泵 的声音有明显变化时，表明掺气阀开始工作。不掺气时，应将阀帽顺时针拧紧。正在掺气的泵，极限真 空略有降低。 12.本泵正常工作时，选用1号真空泵油，当选用机械润滑油代替真空泵油时，泵的极限真空等相应性能 指标有所降低。
2X-30
6×10-2 4
550 0.55 26 M30×2 有 自然冷却
6×10-2 8
500 1.1 35 M30×2 有 水冷
6×10-2 15 410 1.5 50
M60×1.5 有 水冷
6×10-2 30 410 4 65
M76×2 有
水冷
75 75
0.5
420×285×376
34
75 75 1.5
使用
1.启动前先接通冷却水，当水开始从水管出口流出以后再启动电动机。 2.启动电动机时须先断续地启动，使泵缓慢的回转待泵腔内油排出后再正式运转。断续启动次数不能 过多，否则将烧毁电动机。 3.泵运转后，轴封处不许有漏油现象，即使微量也不许可。发现漏油故障，必须排除。 4.泵正常工作时，油温不得超过40℃，油温过度高时可加大冷却水流量或采取降温措施。 5.泵运转时，应注意噪声，正常情况只许有轻微阀片起闭声。 6.泵在运转时应经常注意电动机负荷情况及三角皮带是否有松动现象等。 7.泵正常工作后，开始测定泵的极限真空度和抽气 速率。真空度的测定应靠近吸气口处，如达不到泵
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2X-30A型旋片式真空泵特点及技术参数该泵可直接从大气起动抽气，它可单独使用，也可作为增压泵、罗茨泵、气体循环冷却罗茨泵、油扩散泵、分子泵的前级泵、维持泵、钛泵的预抽泵。
可供真空镀膜、真空热处理、真空冶炼、电子管、灯泡、化工、包装、吸塑成形、光伏、工矿企业的蒸馏、干燥、冷冻、过滤、理化等真空作业中。
一、2X-30A型旋片式真空泵特点1、工作要求：进口压强在大于6500Pa时连续工作时间，不得超过3分钟以免喷油引起泵损。
2、工作要求：进口压强在小于1330Pa的条件下，允许长时期连续工作。
3、环境温度：真空泵一般在5℃-40℃的室温及不高于90%的相对温度的环境内使用。
4、气体类型：常温无其它混合物的清洁干燥空气，不许有含其它粉尘及水分。
5、设有气镇阀，可抽除少量水蒸汽，延长泵油使用时间（除2X-4A 外）；6、霓虹灯制造专用真空泵，单晶炉、多晶炉、层压机配套等真空作业。
7、可单独作中真空泵用，也可与其它高真空泵组合作前级泵用。
8、一泵多抽头作业，提高效率，可节约能源。
二、2X-30A型旋片式真空泵技术参数参数2X-30A型号抽速L/S 30极限压力Pa 分压力≤6×10-2全压力≤1转速r/min 450工作电压V 380电机功率Kw 3实物图怎样选择水泵？建议从五个方面加以考虑，既液体输送量、扬程、液体性质、管路布置以及操作运转条件等。
1、流量是选泵的重要性能数据之一，它直接关系到整个装置的的生产能力和输送能力。
如设计工艺能算出泵正常、最小、最大三种流量。
选择泵时，以最大流量为依据，兼顾正常流量，在没有最大流量时，通常可取正常流量的1.1倍作为最大流量。
2、扬程是选泵的又一重要性能数据，一般要用放大5%—进气口口径（mm ） 65 适用电磁压差阀 DYC-Q65 用油量 L 3 外形尺寸mm 780×500×560 冷却水量 L/mm 71 毛重/净重Kg 230/20610%余量后扬程来选型。
3、液体性质，包括液体介质名称，物理性质，化学性质和其它性质，物理性质有温度c、密度d、粘度u，介质中固体颗粒直径和气体的含量等，这涉及到系统的扬程，有效气蚀余量计算和合适泵的类型：化学性质，主要指液体介质的化学腐蚀性和毒性，是选用泵材料和选用那一种轴封型式的重要依据。
4、管路布置条件指的是送液高度送液距离送液走向，吸如侧最低液面，排出侧最高液面等一些数据和管道规格及其长度、材料、管件规格、数量等，以便进行系梳扬程计算和汽蚀余量的校核。
5、操作条件的内容很多，如液体的操作T饱和蒸汽力P、吸入侧压力PS（绝对）、排出侧容器压力PZ、海拔高度、环境温度操作是间隙的还是连续的、泵的位置是固定的还是可移的。
选购方法水泵的流量，即出水量，一般不宜选得过大，否则会增加购买水泵的费用。
应按需选用，如用户家庭使用的自吸式水泵，流量应尽量选小一些的；如用户灌溉用的潜水泵，就可适当选择流量大一些的。
1）要因地制宜选购水泵。
例如：农用水泵有3种类型，即离心泵、轴流泵水泵和混流泵。
离心泵扬程较高，但出水量不大，适用于山区和井灌区；轴流泵出水量较大，但扬程不太高，适用于平原地区使用；混流泵的出水量和扬程介于离心泵和轴流泵之间，适用于平原和丘陵地区使用。
用户要根据地的地况、水源和提水高度进行选购。
2）要适当超标选水泵。
确定水泵类型后，要考虑其经济性能，特别要注意水泵的扬程和流量及其配套动力的选择。
必须注意，水泵标牌上注明的扬程(总扬程)与使用时的出水扬程(实际扬程)是有差别的，这是由于水流通过输水管和管路附近时会有一定的阻力损失。
所以，实际扬程一般要比总扬程低10%—20%，出水量也相应减少。
因此，实际使用时，只能按标牌所注扬程和流量的80%～90%估算，水泵配套动力的选择，可按标牌上注明的功率选择，为了使水泵启动迅速和使用安，动力机的功率也可略大于水泵所需功率，一般高出10%左右为宜；如果已有动力，选购水泵时，则可按动力机的功率选购与之相配套的水泵。
3）要严格手续购水泵。
台数选择1、对正常运转的泵，一般只用一台，因为一台大泵与并联工作的两台小泵相当，（指扬程、流量相同），大泵效率高于小泵，故从节能角度讲宁可选一台大泵，而不用两台小泵，但遇有下列情况时，可考虑两台泵并联合作：流量很大，一台泵达不到此流量。
2、对于需要有50%的备用率大型泵，可改两台较小的泵工作，两台备用（共四台）3、对某些大型泵，可选用70%流量要求的泵并联操作，不用备用泵，在一台泵检修时，另一台泵仍然承担生产上70%的输送。
4、对需24小时连续不停运转的泵，应备用三台泵，一台运转，一台备用，一台维修。
安装方法1. 在地理环境许可的条件下，水泵应尽量靠近水源，以减少吸水管的长度。
水泵安装处的地基应牢固，对固定式泵站应修专门的基础。
2.进水管路应密封可靠，必须有专用支撑，不可吊在水泵上。
装有底阀的进水管，应尽量使底阀轴线与水平面垂直安装，其轴线与水平面的夹角不得小于45°。
水源为渠道时，底阀应高于水底0.50米以上，且加网防止杂物进入泵内。
3. 机、泵底座应水平，与基础的联结应牢固。
机、泵皮带传动时，皮带紧边在下，这样传动效率高，水泵叶轮转向应与箭头指示方向一致；采用联轴器传动时，机、泵必须同轴线。
4. 水泵的安装位置应满足允许吸上真空高度的要求，基础必须水平、稳固，保证动力机械的旋转方向与水泵的旋转方向一致。
5. 若同一机房内有多台机组，机组与机组之间，机组与墙壁之间都应有800mm以上的距离。
6. 水泵吸水管必须密封良好，且尽量减少弯头和闸阀，加注引水时应排尽空气，运行时管内不应积聚空气，要求吸水管微呈上斜与水泵进水口联接，进水口应有一定的淹没深度。
注意事项1、如果水泵有任何小的故障切记不能让其工作。
如果水泵轴的填料完磨损后要及时添加，如果继续使用水泵会漏气。
这样带来的直接影响是电机耗能增加进而会损坏叶轮。
2、如果水泵在使用的过程中发生强烈的震动这时一定要停下来检查下是什么原因，否则同样会对水泵造成损坏。
3、当水泵底阀漏水时，有些人会用干土填入到水泵进口管里，用水冲到底阀处，这样的做法实在不可取。
因为当把干土放入到进水管里当水泵开始工作时这些干土就会进入泵内，这时就会损坏水泵叶轮和轴承，这样做缩短了水泵使用寿命。
当底阀漏水时一定要拿去维修，如果很严重那就需要更换新的。
4、水泵使用后一定要注意保养，比如说当水泵用完后要把水泵里的水放干净，最好是能把水管卸下来然后用清水冲洗。
5、水泵上的胶带也要卸下来，然后用水冲洗干净后在光照处晾干，不要把胶带放在阴暗潮湿的地方。
水泵的胶带一定不能沾上油污，更不要在胶带上涂一些带粘性的东西。
6、要仔细检查叶轮上是否有裂痕，叶轮固定在轴承上是否有松动，如果有出现裂缝和松动的现象要及时维修，如果水泵叶轮上面有泥土的也要清理干净。
无法启动首先应检查电源供电情况：接头连接是否牢靠；开关接触是否紧密；保险丝是否熔断；三相供电的是否缺相等。
如有断路、接触不良、保险丝熔断、缺相，应查明原因并及时进行修复。
其次检查是否是水泵自身的机械故障，常见的原因有：填料太紧或叶轮与泵体之间被杂物卡住而堵塞；泵轴、轴承、减漏环锈住；泵轴严重弯曲等。
排除方法：放松填料，疏通引水槽；拆开泵体清除杂物、除锈；拆下泵轴校正或更换新的泵轴。
水泵发热原因：轴承损坏；滚动轴承或托架盖间隙过小；泵轴弯曲或两轴不同心；胶带太紧；缺油或油质不好；叶轮上的平衡孔堵塞，叶轮失去平衡，增大了向一边的推力。
排除方法：更换轴承；拆除后盖，在托架与轴承座之间加装垫片；调查泵轴或调整两轴的同心度；适当调松胶带紧度；加注干净的黄油，黄油占轴承内空隙的60%左右；清除平衡孔内的堵塞物。
水泵吸不上水原因是泵体内有空气或进水管积气，或是底阀关闭不严灌引水不满、真空泵填料严重漏气，闸阀或拍门关闭不严。
排除方法：先把水压上来，再将泵体注满水，然后开机。
同时检查逆止阀是否严密，管路、接头有无漏气现象，如发现漏气，拆卸后在接头处涂上润滑油或调合漆，并拧紧螺丝。
检查水泵轴的油封环，如磨损严重应更换新件。
管路漏水或漏气。
可能安装时螺帽拧得不紧。
若渗漏不严重,可在漏气或漏水的地方涂抹水泥,或涂用沥青油拌和的水泥浆。
临时性的修理可涂些湿泥或软肥皂。
若在接头处漏水,则可用扳手拧紧螺帽,如漏水严重则必须重新拆装，更换有裂纹的管子；降低扬程，将水泵的管口压入水下0.5m。
剧烈震动主要有以下几个原因：电动转子不平衡；联轴器结合不良；轴承磨损弯曲；转动部分的零件松动、破裂；管路支架不牢等原因。
可分别采取调整、修理、加固、校直、更换等办法处理。
电动机过热原因有四。
一是电源方面的原因：电压偏高或偏低，在特定负载下，若电压变动范围应在额定值的+10%至－5%之外会造成电动机过热；电源三相电压不对称，电源三相电电压相间不平衡度超过5%，会引绕组过热；缺相运行，经验表明农用电动机被烧毁85%以上是由于缺相运行造成的，应对电动机安装缺相保护装置。
二是水泵方面的原因：选用动力不配套，小马拉大车，电动机长时间过载运行，使电动机温度过高；启动过于频繁、定额为短时或断续工作制的电动机连续工作。
应限制启动次数，正确选用热保护，按电动机上标定的定额使用。
三是电动机身的原因：接法错误，将△形误接成Y形，使电动机的温度迅速升高；定子绕组有相间短路、匝间短路或局部接地，轻时电动机局部过热，严重时绝缘烧坏；鼠笼转子断条或存在缺陷，电动机运行1至2小时，铁芯温度迅速上升；通风系统发生故障，应检查风扇是否损坏，旋转方向是否正确，通风孔道是否堵塞；轴承磨损、转子偏心扫膛使定转子铁心相擦发出金属撞击声，铁芯温度迅速上升，严重时电动机冒烟，甚至线圈烧毁。
四是工作环境方面的原因：电动机绕组受潮或灰尘、油污等附着在绕组上，导致绝缘降低。
应测量电动机的绝缘电阻并进行清扫、干燥处理；环境温度过高。
当环境温度超过35℃时，进风温度高，会使电动机的温度过高，应设法改善其工作环境。
如搭棚遮阳等。
注意：因电方面的原因发生故障，应请获得专业资格证书的电工维修，一知半解的人不可盲目维修，防止人身伤害事故的发生。
首先看一下水泵此时运行的电流和平常运行时候的电流差别有多大。
如果比平时运行时候小（基上就是平时电流的2\3），那么就有叶轮磨损、泵头最上面的止逆阀堵塞等问题。
如果和平时电流一样大，那么就是管垫漏水、管子漏水、泵体漏水等问题。
如果比平时运行的时候电流大，那么基上可以确定是易损件磨损的问题。
另外补充一点，电缆如果破损的话，水量跟平时是一样大，但是电流会变大。
3相380V电机的电流一般是2.2A。
以上原因只要是经常维修深井泵的修理人员就可以查出来。
汽蚀现象，水泵的汽蚀是由水的汽化引起的，所谓汽化就是水由液态转化为汽态的过程。