道路沥青砼施工组织设计
沥青混凝土公路施工方案
机动车道施工方案一、施工组织及施工方法1、技术准备：组织有关人员结合施工段面对主要工序进行技术交底，组织测量人员对施工区内的高程进行测量和控制.试验员做好原材料的质量检查和沥青混合料配比设计各项试验工作。
2、设备准备:对投入施工使用的运输车辆、摊铺压实机械、小型机具等进行检查、保养及试运转，确保机械设备性能完好.3、沥青砼路面施工沥青混凝土面层施工,遵照《公路沥青路面施工技术规范》的要求组织实施。
本工程选用重交道路石油沥青AH—70、沥青指标满足《公路沥青路面施工技术规范》(JTJ032—94），道路面层沥青砼选用橡胶改性沥青。
沥青混合料集中拌制,用汽车拖至现场摊铺，其工艺流程为：清扫→铺设抗裂贴→粘层油→底层沥青砼摊铺→碾压→洒布粘层油→铺设玻璃纤维格栅→面层沥青砼摊铺→碾压成型。
具体方法:（1）摊铺前准备工作：将现有基层清理干净,将尘土及杂物清除.在沥青摊铺前，做好清理工作，然后喷洒粘层油,采用洒布车喷洒，喷洒量达到设计要求.对喷洒不到位的位置，用人工补刷。
在摊铺过程中,如发现粘层油有损坏的现象,应立即补洒，以保证喷洒质量。
(2）摊铺时的质量控制2·1温度检测与控制施工中的温度检测与控制包括加热温度出厂温度、到场温度、摊铺温度、初压温度、复压温度和终压温度.下表是普通沥青混凝土施工时的温度控制表1，施工时应严格执行。
注：表中的“最大”表示超过者必须作废;表中“最小”表示低于者必须作废。
(1）沥青混合料温度的测设:采用电子测温仪检测（2)摊铺温度：混合料到场后,应及时量测每辆车上沥青混合料温度、做好记录。
2·2摊铺机操作时质量控制（1）摊铺前摊铺机的烫平板及振捣装置的底部应加热，调整好烫平板的高度,将调平装置的传感器与导板控制尺接触好,以控制摊铺混合料的高程及厚度，并按设计规定的纵、横坡度进行摊铺.摊铺后应随时检查铺层的平整度、坡度及厚度。
少量未达到要求的可适当用人工修整,但不允许在摊铺机后面用人工大量摊铺沥青混合料，修整时工人不准站在刚摊铺好的沥青混合料铺层表面上或上面行走。
道路沥青砼工程施工方案
道路沥青砼工程施工方案一、工程概述道路沥青砼工程是指在建设道路过程中采用沥青混凝土和水泥混凝土结合的工程方式，以确保道路的平整、耐久和安全。
本篇文章主要讨论了道路沥青砼工程的施工方案及相关注意事项。
二、施工前准备1. 设计方案确认在施工前，必须要确认好设计方案，包括路面的材料、厚度、坡度等参数，以便按照设计要求进行施工。
2. 岩土勘测在施工前，要对路基的岩土进行勘测，了解地下情况，以便合理安排施工方案。
3. 设备准备准备好必要的设备，包括铣刨机、压路机、混凝土搅拌机等，确保施工顺利进行。
三、施工流程1. 路基处理首先对道路路基进行处理，包括挖土、填土、夯实等工序，使路基达到设计要求的坚实度和平整度。
2. 沥青混凝土铺设在路基处理完成后，铺设沥青混凝土，采用机械铺设，确保路面平整、密实。
3. 砼路面施工沥青混凝土铺设完成后，进行砼路面施工，采用水泥混凝土进行浇筑，确保路面的坚固性和耐久性。
4. 养护工作施工完成后，对道路进行养护工作，包括保湿养护、定期检查等，确保路面质量稳定。
四、施工注意事项1. 安全第一施工中要严格遵守安全操作规程，做好施工现场的安全防护工作，确保施工人员的人身安全。
2. 质量控制在施工过程中，要对各个工序进行质量控制，确保施工质量符合设计要求。
3. 环境保护施工过程中要注意环境保护，合理利用资源，减少污染排放，保护周围生态环境。
五、总结道路沥青砼工程的施工方案是确保道路质量的重要保障。
通过严格按照施工方案进行操作，可以保证道路的平整、耐久和安全，为社会公众提供更好的出行环境。
以上就是道路沥青砼工程施工方案的相关内容，希望对读者有所帮助。
沥青混凝土路面施工组织设计
第一章工程概况一、工程概况本工程位于咸阳市城市规划区的北部，是咸阳城区连接咸阳---西安航空港南北向交通主干道之一。
为改建道路，它南起文林路北半幅，沿现状咸周公路经咸宋路至机场J号匝道，道路设计全长7139.922米。
本标段为G标段，桩号6+100---7+139.922.,全长为1039.922米。
二、路面结构设计Ａ、机动车道路路面结构：（宽23米）面层：AC－13、I型、细粒式沥青混凝土４厘米联结层：AM--25 中粒式沥青碎石５厘米乳化沥青透层油： 1.2KG／米２基层：二灰碎石（石灰：粉煤灰：碎石＝7.5:17.5:75）23 厘米底基层：石灰土（含灰量12%） 30 厘米Ｂ、非机动车道路面结构：（宽5*2米，双向）面层：ＡＣ－１３、I型、细粒式沥青混凝土５厘米乳化沥青透层油： 1.2KG／米２基层：二灰碎石（石灰：粉煤灰：碎石＝7.5:17.5:75）20 厘米Ｃ、人行道路面结构：（直线段1.55*2米宽,盘道部分6米宽）面层：Ｃ30彩色釉面砖250*250*50 5厘米座浆层：Ｍ7.5干硬性水泥砂浆３厘米基层：石灰土（含灰量12％） 20厘米D、排水部分：排水主干管为玻璃钢夹砂管（管径D500—D700，过街管为钢筋砼管D300）三、施工准备工作在投标阶段的基础上进一步对工程的性质、规模、图纸、技术要求、标准、周边环境、地质情况等作了认真、充分的研究，并为一旦中标后的进场施工作准备。
1．技术准备工作（1）落实项目部人选，组建强有力的项目经理部，并落实参与本项目施工人员。
（2）熟悉、审查设计图，参加设计交底和图纸会审。
（3）复测控制桩并制定测量方案。
（4）做好技术交底和培训，安排好有关的试验工作。
2 .施工准备工作（1）编制施工计划，安排施工程序，协调各工序及专业间的配合工作。
（2）落实相应的专业施工队伍，并进行施工前培训和教育。
（3）编制材料和设备供应计划并组织供应，安排非标准件加工以及施工机具的维修保养工作。
沥青施工组织设计
一、施工方案及技术措施1、本标段路面面层结构为：4cm SBS改性沥青混凝土AC-136cm沥青混凝土AC-208cm沥青混凝土AC-25为保证施工质量，在基层顶面设一层透层油，在各沥青混合料面层间增设一层粘层油。
①、材料a、上面层沥青采用乳化沥青。
b、每批运到工地的沥青都附有生产厂的沥青质量检验单。
c、砂要求粒粗角锐，质量坚硬，不易压碎，干净均匀，不含有杂质。
其技术指标满足规范要求。
②、试验路段在正式开工之前，在监理工程师批准的路段上选定长度不小于50m的路段作为试验路段，进行试验段施工，通过试验路段确定机械行驶速度、单层沥青的洒布均匀度和洒（撒）布量。
当第一次试验后经计算单位沥青用量与规范不符时，进行第二次调整试验，直至满足规范要求，以指导大面积的施工生产。
2、透层、粘层①材料a、本标段透层采用慢裂性乳化石油沥青，沥青用量1.0Kg/m2。
粘层采用快裂性乳化沥青，沥青用量1.4Kg/m2。
b、每批运到工地的沥青都附有生产厂的沥青质量检验单。
②、施工要求a、准备工作准备浇沥青的工作面，保持整洁无尘埃，彻底清除半刚性基层上的浮灰、土、砂等污物，报监理工程师检查合格后，开始喷洒沥青施工。
b、喷洒环境喷洒沥青材料的气温不低于10℃，风速适度，浓雾或下雨天不施工。
喷洒乳化沥青材料在正常温度下洒布，如气温较底，稠度较大时适当加热。
c、喷洒在喷洒工作开始前，报监理工程师批准。
乳化沥青采用洒布车均匀洒布，透层沥青洒布前用洒水车将基层表面喷湿，待表面稍干后，喷洒乳化沥青。
沥青洒布车配备有适用于不同稠度沥青喷洒用的喷嘴，在沥青洒布机洒不到的地方采用人工洒布。
喷洒时以不流淌，无花白，透层沥青透入基层表面3-5cm为宜。
粘层沥青在铺筑覆盖层之前，24h内洒布。
d、养护养护期间，不在已洒好乳化沥青的路面上开放交通。
除运送沥青外，任何车辆均不在完成的透层、粘层上行驶。
3、沥青混凝土面层本标段的路面结构，采用购买成品沥青砼混合料，用15t自卸汽车运输，用2台7.5m幅宽沥青摊铺机摊铺，用自重11t以上双钢轮双振动压路机和25t胶轮压路机碾压。
沥青道路工程施工组织设计
第一章编制依据本着对本工程质量的高度责任感和对甲方的高度负责，我们以严谨的科学态度向业主提供优质服务，保证本工程合格、高效按期完成施工任务。
严格按施工验收规范及有关标准进行编制，我们将充分发挥项目部多年的施工管理经验和施工技术条件，以及管理优势，严密组织施工。
1 工程施工图纸及施工合同2国家规范《公路沥青路面施工技术规范》（JTGF40—2004）《公路路面基层施工技术规范》（JTG034—2000）《公路土工试验规程》（JTGE40—2007）《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》（JTJ052—2000）《公路工程水泥混凝土试验规程》（JTGF30—2003）3 施工规范《公路工程施工监理规范》（JTJ077—95）《公路路基路面现场测试规程》（JTJ059—95）《水泥混凝土路面施工及验收规范》（GBJ97—87）《公路沥青路面施工技术规范》JTGF40—2004《公路交通安全设施设计技术规范》（JTG D81—2006）4 主要技术标准《公路工程技术标准》（JTGB01—2003）《公路工程质量检验评定标准》（JTGF80/1—2004）5主要法规《中华人民共和国建筑法》《中华人民共和国合同法》《中华人民共和国计量法》《中华人民共和国环境保护法》《交通部优质产品评选办法》（1990年交通部发布）第二章工程概况一工程设计技术特征工程名称：公园南路改造工程工程地址：矿区法院~平安大道建设单位：大同煤矿集团公路路政管理处设计单位：大同煤矿集团设计研究有限责任公司施工单位：大同煤矿集团宏远工程建设有限责任公司；监理单位：大同煤炭建设监理有限责任公司质量监督单位：煤炭工业大同矿区建设工程质量监督站。
2 主要技术参数线路总长：2080m，其中桥长68米，路面纵横坡度同原路面。
道路类别及等级：二级城市主干路；道路红线宽度：60m路面类型：沥青混凝土柔性路面设计标准：本工程道路只在原路线上进行罩面修复，平纵线形均未改变，积水处局部调坡沥青混凝土路面结构达到临界状态设计年限：12年细料式沥青混凝土骨料最大粒径为13、15㎜，中粒式沥青混凝土骨料最大粒径为20、25㎜沥青混凝土面层应保证平整、密实、坚固。
沥青砼路面施工方案
4.动态管理：根据施工情况，调整施工工艺，确保质量稳定。
六、安全文明施工
1.安全措施：加强施工现场安全管理，严格执行安全操作规程。
2.环境保护：采取有效措施，降低施工过程中的噪声、粉尘排放。
3.文明施工：加强现ห้องสมุดไป่ตู้文明施工管理，保持现场卫生、整洁。
3.质量检测：定期进行质量检测，确保各项指标达到设计要求。
4.持续改进：根据检测结果，调整施工工艺，实现质量持续提升。
六、安全与环保
1.安全措施：制定详尽的安全操作规程，加强现场安全管理。
2.环境保护：采取有效措施控制施工过程中的噪音、粉尘排放，减少对环境的影响。
3.文明施工：保持施工现场的整洁，提升施工队伍的整体素质。
二、施工目标
1.完全符合国家和行业的相关标准与规范。
2.实现高质量的路面结构，确保长期的路面性能。
3.保障施工期间的安全，减少对环境的影响。
三、施工前准备
1.技术准备：组织专业团队详细解读设计图纸和施工规范，明确施工技术要求。
2.人员配置：选派经验丰富的技术人员和操作人员，进行专业培训。
3.材料采购：按照设计要求，选择优质原材料，确保材料质量符合标准。
4.设备准备：配置足够的施工设备，确保设备性能良好。
四、施工工艺
1.基层处理：对基层进行清理、整平，确保基层强度、平整度符合要求。
2.沥青混合料制备：根据设计配合比，采用间歇式拌和楼进行沥青混合料的拌和。
3.运输：采用干净、防雨、保温的运输车辆，确保沥青混合料质量。
4.摊铺：采用沥青摊铺机进行摊铺，保证摊铺均匀、速度稳定。
4.设备检查：对所有施工设备进行全面检查，确保设备正常运行。
沥青砼施工方案(全面)
沥青砼路面施工方案一、编制原则本着安全第一、优质高效、方案优化、确保工期、科学配置、合理布局的原则，依据本我公司的施工能力、现有机械设备、技术实力和类似工程施工经验，结合通过踏勘工地现场、自行调查工地周边环境条件及咨询有关单位所获取的现场资料，编制本《实施性施工组织设计》。
二、编制依据1、依据招投标文件、工程量清单、图纸、补遗书等；2、依据我国的法律、法规、法令条款，业主以及天津市有关施工、安全、工地保安、人员健康、劳动保护、土地使用与管理、环境保护与文明施工方面的具体规定和要求。
三、工程概况沥青表面层与下面层之间设置粘层油。
对水泥混凝土路面采用病害位置局部以水泥稳定级配碎石挖补后整体沥青混凝土罩面的维修方式，具体为：罩面前首先对旧路原有接缝进行灌缝处理，对于较宽的裂缝，先用热压缩空气枪将缝内杂物清除干净，较窄的裂缝可以使用锯缝机先锯缝，然后再用专用密封胶进行封闭：对于出现板角断裂、边角剥落和坑洞的病害部位凿除旧路砼后用水泥稳定级配碎石进行挖补。
处理完毕后，铺洒粘层油，并铺设玻纤格栅，其上铺设5cm细粒式沥青混凝土(AC-16C)。
四、计划开竣工日期合同工期以业主下发开工令时间为准，共计90个日历天。
招标文件计划开工时间为2022年9月28日。
五、项目管理组织1、项目管理组织机构依据本工程特点、施工内容、施工条件以及业主标准化施工要求等基本情况，为确保施工质量、进度及安全等目标的实现，按照集中领导、职责明确、提高效率、有利协调的原则，组建“天津鑫路桥建设工程有限公司2022年乡村公路维修改造工程项目经理部”。
项目部负责本项目现场施工组织和管理，并对建设单位负责。
项目部将认真组织本工程的实施管理，履行合同条款，兑现投标文件中的各项承诺，优质高效地完成工程范围内各项任务。
项目经理部主要负责人选调任职资格符合招标文件要求且经验丰富的技术人员和工程管理人员担任。
经理部设项目经理、项目总工程师各1人、项目副经理1人，下设工程部、质检部、财务部、物资设备部、测量队、综合办公室、安全部7个职能部门。
产业园沥青砼道路施工方案
产业园沥青砼道路施工方案一、前言产业园发展壮大，需要建设合适的基础设施，其中道路建设是至关重要的一环。
本文旨在探讨产业园沥青砼道路的施工方案，为产业园的发展提供参考。
二、道路设计1. 类型选择在产业园内部道路设计中，选择沥青砼道路是一个合适的选择。
沥青砼道路具有较好的耐久性和耐磨性，适合长期承载各类车辆通行。
2. 路面结构沥青砼道路通常由基层、底层、面层三部分构成。
基层采用水泥砼，底层选用级配沥青混凝土，面层则为沥青混凝土或沥青砼。
3. 路面坡度根据道路功能和周边环境，确定道路的纵坡和横坡，保证行车安全和排水畅通。
三、施工工艺1. 准备工作在施工前，需对道路路基进行清理和整平，确保施工基础平整牢固。
2. 原材料准备准备水泥、级配砂石、沥青等原材料，按比例配合，确保施工质量。
3. 施工流程1.基层铺设：先浇筑水泥砼基层，经过养护后，基层具备承载能力。
2.底层铺设：在基层上铺设级配沥青混凝土，使用压路机进行夯实。
3.面层铺设：铺设沥青混凝土或沥青砼面层，采用摊铺机均匀铺设，再利用压路机进行夯实。
4. 原材料恢复施工完毕后，清理施工现场，及时处理剩余原材料，确保环境整洁。
四、质量验收1. 质量检测在施工过程中，对基层、底层、面层质量进行检测，确保各层符合设计要求。
2. 验收标准参照相关标准规范对道路进行验收，包括平整度、密实度、厚度等指标。
五、总结产业园沥青砼道路施工是一个复杂的过程，需严格按照设计方案和施工工艺要求操作。
合理的设计和高质量的施工将为产业园的发展提供坚实的保障，推动产业园内部物流和交通运输的顺畅进行。
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路面沥青混凝土施工方案1、工程概况本工程—省道306线峨边至金口河段路面改建工程，全长20.915公里，起于峨边玉林桥K0+000，止于金口河大渡河大桥K20+915.15，该段全线路面铺筑厚中粒式沥青混凝土40mm AC-16F层和改性沥青混合料厚40mm 沥青砼AC-13F层。
2、施工准备2.1．技术准备工作在进行沥青混凝土面层施工之前，进一步的对我部技术人员进行了业务的熟悉和相关的设计文件。
以便与指导我部现场实际施工工艺的全面开展。
对已经铺筑好的水稳层顶面进行高程、平整度、横坡等检测，各项技术指标均为合格。
2.2 组织机构建立本项目实行项目经理总负责，前、后场责任制，技术总工：王君林；前后场技术负责人：张俸名，技术人员：朱从林，质检工程师：陈浪；，后场技术员：熊杰；机械组和运输组负责人：任开国。
工地试验室试验总负责人：杜琼英，前场试验员：彭松、王云，后场试验员：杨东，责任落实到每人，对原材料和成品检测完全按照国家行业标准进行抽样检测，沥青混凝土施工组织机构见下图（图01）2.3 施工场地结合本项目实际，沥青混凝土拌和场平面见图02。
2．4材料准备沥青材料：我部采用中国海洋石油总公司下属的中海沥青（沥青）有限公司的沥青。
签定供应合同，以保证我部施工所需要的石油沥青。
同时为了保证沥青不因交通运输而中断，我部在热拌场安置两个储油管，保证有90-100吨的储油量，以防止由于供应运输沥青过程中出现的意外事情。
集料：我部在整个工程施工中，建立了两个碎石采集场，根据实际，沥青混合料的集料采用我部自行开采的方式进行供应。
具体实施为：在K4+670（柏村）采集场将石料采集起来，然后用汽车运输到K14+000牛河坝拌和场。
在拌和场用反击破破碎机将石料打碎，然后用震动筛将碎石筛分出来，进行原材料检测，检测合格后，然后分级堆放。
通过计算，此种方式能够保证施工需要的集料。
2.4机械设备的准备为了保证确保在计划时间内高效、有序的完成整个沥青混凝土路面的铺筑，我部拟投入以下设备（表1）表1 主要机械设备表2.5试验检设备的准备沥青混凝土为本改建工程重点工程也是难点工程，如何控制好沥青混凝土面层的质量，为此，我部建立严格质检体系，主要由工地试验室控制，同时按照监理工程师要求进行严格的质量控制。
我部拟投入的试验设备如下表2表2 试验检测仪器表2.6施工宏观安排1）：铺筑试验段，试验段选取在（K20+000），然后对试验段认真总结，写出总结报告，报监理工程师审批，然后用合格的试验段数据指导全线沥青混凝土施工。
2）：金口河牛河坝（时间：）3）：玉林桥牛河坝（时间：）2.8 沥青混凝土施工难点与重点。
（沥青混合料的配合比设计是沥青混凝土路面施工的一个关键。
我部工地试验室担负本工程的配合比设计工作，一定在监理工程师的指导下，做到做出的配合比具有良好的使用性能，施工操作性好及变异性小，容易压实，经得起实践的考验，确保沥青路面不产生损坏）3施工方案及质量控制3.1 施工工艺流程图沥青混凝土路面施工工艺框图3.2施工放样熟悉图纸后测量放样，放出平面位置、高程。
报请监理工程师检验，合格则进行铺筑。
3.3施工方案1）透层施工透层是为了使沥青路面与非沥青材料基层结合良好。
本工程在水泥稳定碎石基层上浇洒透层油ab：透层施工要求在基层表面稍干后，开始洒布透层乳化沥青。
如果基层完工时间较长，应对基层进行清扫，并在基层表面少量洒水，待表面稍干后再洒布透层沥青。
透层沥青采用沥青洒布机喷洒。
洒布的透层沥青应渗入基层一定厚度(5-10mm)，不得在表面形成油膜。
由于本工程水泥稳定碎石层施工完成后，不能及时的铺筑沥青面层且有施工车辆通行，所以在洒布好的路段，适量撒布石肖，此时透层沥青用量增加10%左右，撒布石肖后，用8t钢筒式压路机碾压一遍，然后将多余的石肖扫掉。
透层油用沥青洒布车一次喷洒均匀，洒布时抽测用量，报监理工程合格后进行下道工序。
2）粘层施工a 、在沥青面层施工时，沥青上、下面层之间、板涵顶、水泥砼过渡板上、桥台搭板、路缘石侧面，以及下封层上，应浇洒粘层沥青。
并注意其它工程施工的安排和衔接，尽量避免对沥青路面已铺筑的各层的污染；为加强沥青面层各层之间的粘结，一旦沥青层出现被污染的情况必须将污染物清除干净后再洒粘层沥青；粘层沥青采用符合要求的快裂阳离子乳化石油沥青PC-3，采用与下面层所使用的种类、标号相同的石油沥青经乳化制成，喷洒量为0.3~0.6L/m2，具体用量通过试洒确定（试验报告）。
应注意洒布均匀，不得过量，不得漏洒。
b、粘层乳化沥青洒布后，应待破乳，水分蒸发完成，紧跟着铺筑沥青层，以确保粘层不受污染。
3）下封层施工透层乳化沥青破乳后即洒布一层快裂的阳离子乳化沥青(PC-3)及单一粒径（粒径具体值）的石屑作为下封层，下封层厚度不宜小于6mm（厚度具体值），且应做到完全密水。
施工工艺如下：a、均匀洒布封层乳化沥青，喷洒量一般为0.5-0.6Kg/m2(沥青重量)；保证有足够的沥青向下渗透，同时保证洒布石料后能抵抗车辆冲击而不剥落；b、同时均匀洒布3-5mm的石屑量，量不宜多，约占面积的60%；c、用轻型钢轮压路机碾压1-2遍，碾压速度不超过2Km/h；d、待下封层破乳成型后方可通车，并尽快铺筑沥青混凝土下面层。
4）沥青混凝土面层的施工a、原材料的质量控制在沥青混凝土路面工程施工的准备阶段，原材料的质量检查应当是质量控制工作的主要内容。
因为原材料的质量是影响沥青混凝土路面质量的根本因素。
在这阶段应当对选定的石料、矿粉、沥青按照设计和规范要求进行质量检查，对于不合格的原材料坚决不允许使用。
①该性沥青：细粒式沥青混凝土AC-13F采用SBS成品该性沥青，基质沥青要求采用符合“道路石油沥青技术”要求的90号沥青，其质量控制标准见表：表SBS改性沥青技术要求我部对每批次每（具体吨位）的频率进行自检，并附产品合格证书与自检报告②沥青：中粒式沥青混凝土AC-16F采用的沥青，其质量控制见表：表道路石油沥青70号技术标准要求我部对每批次每（具体吨位）的频率进行自检，并附产品合格证书与自检报告③细粒式沥青混凝土AC-13F粗集料与细集料（我部采用什么方式加工的，做一个简短的叙述，堆放，），加工出的粗集料表面应该洁净、干燥、表面粗燥，其规格符合表：细集料应洁净、干燥、无风化，无杂质，并有适当的颗粒级配，其技术指标满足表：表粗集料的技术要求表细集料的技术要求表7-5机制砂的规格要求我部按（具体数值）进行自检。
④中粒式沥青混凝土AC-16F粗集料与细集料（我部采用什么方式加工的，做一个简短的叙述），加工出的粗集料表面应该洁净、干燥、表面粗燥，其规格符合表：细集料应洁净、干燥、无风化，无杂质，并有适当的颗粒级配，其技术指标满足表：我部按（具体数值）进行自检。
⑤细粒式沥青混凝土AC-13F与中粒式沥青混凝土AC-16F填料（我部采用什么方式加工的，做一个简短的叙述），其质量控制标准为：表填料的技术要求我部按（具体数值）进行自检。
⑥抗剥落剂（我部采用什么方式，做一个简短的叙述），我部按（具体数值）进行自检。
b 沥青混合料配合比设计在原材料合格的基础上进行沥青混合料的配合比设计工作。
对沥青混合料的配合比设计按同步验证方式进行设计。
沥青混合料的配合比设计一经确认便不得随意更改，应严格按照沥青混合料的配合比设计确定的石料、油石比、级配生产施工。
各种设计参数表表 AC-13F矿料级配范围表 AC-13F技术要求表 AC-16F矿料级配范围表 AC-16F技术要求①目标配合比阶段：1.目标配合比—2.确定沥青砼混合料类型—3.各级矿料、沥青的选定及试验，计算各级矿料比例、确定沥青用量范围—4.按估计沥青±0.5%配5组试件—5.马歇尔试验—6.确定各项马歇尔指标（不符合要求时返回3）—7.计算最佳沥青用量—8.目标配合比—9.送中心试验室、监理工程师审；(设计配合比附后)②生产配合比阶段：1.冷仓按目标配合比确定比例进料并调至均衡—2.分别对各热仓进行筛分—3.计算各热仓矿料比例—4.按最佳沥青用量±0.3%配3组试件—5.马歇尔试验—6.确定各项马歇尔指标——7.确定沥青用量及矿料比例—8.生产配合比—9. 送中心试验室、监理工程师审批.③生产配合比验证阶段（试拌、试铺）：1.按生产配合比试拌混合料（或调整生产配合比试拌混合料）—2.观察和检验混合料、铺筑试验路—3.马歇尔试验、确定机械配合、摊铺速度、碾压方式、上面层取样作高温车辙试验（不符合要求时返回1）—4.钻孔取芯测厚度、计算压实度—5.各项指标达到规范要求—6.确定矿料配合比及沥青用量—7.标准配合比—8.送监理组、监理部审批合格后进行大规模铺筑。
c 沥青混合料拌和（生产能力与实际需要产量做一个简单的对比，提出不采用投标文件的设备能力的合理性，从什么角度进行计算请教一下书本或是，从环保方面阐述一下）本工程采用QBL—1000型拌和厂拌和沥青混凝土，在进行沥青混凝土拌和的时，保证冷仓的进料比例和进料速度，保证热仓的取料比例均衡，防止个别热仓取料比例过小，避免溢仓现象。
同时按照现行试验规程规定标准对集料与沥青混合料进行取样，然后进行试验，作好拌和过程质量控制。
由于施工的长期性，我部拟订定期由专人对沥青拌和厂的各种传感器做检测，使之始终在正常的范围工作。
在生产细粒式沥青混凝土AC-13F采用的沥青为SBS该性沥青，在拌和过程中随时检查沥青泵、管道、计量器是否受堵，堵塞时应及时清洗。
在生产中粒式沥青混凝土AC-16F时，也不定期的检测，避免不合格沥青对其的堵塞。
沥青混合料出厂时应逐车检测沥青混合料的重量和温度，记录厂时间，签发运料单。
沥青混合料拌和过程中，关键性控制点为：①拌和温度沥青混合料需要在一定的温度下进行拌和，以使沥青达到要求的流动性，较好地裹覆矿料颗粒。
但拌和温度过高会导致沥青老化，严重影响沥青混合料的使用性能。
拌和厂温度控制包括沥青加热温度，矿料加热温度和沥青混合料出厂温度等，本工程拌和温度控制见表：表:沥青混合料拌合温度控制标准②拌和时间沥青混合料需要一定的时间进行拌和，以保证各种组成材料在混合料中分布均匀，并使所有矿料颗粒全部被沥青所裹覆。
拌和时间可通过度拌确定，要求所有集料颗粒全部被沥青裹覆，无花白颗粒，颜色均匀一致，无结团成块和粗细颗粒离析现象。
通常间歇式拌和机每一锅的拌和时间为30-50s。
沥青混合料拌和后，如果不立即摊铺，可放入成品储料仓。
为避免沥青混合料的老化，在有保温设备的储料仓中，拌和后的中粒式沥青AC-16F混合料贮存时间不得超过72h，细粒式沥青AC-13F混合料贮存时间不得超过24h。
d 沥青混合料运输（从工艺角度和过程控制阐述）热拌沥青混合料宜采用较大吨位的运料车运输（本工程运输方案可以阐述一下），保证不超载运输，或急刹车、急弯掉头使透层、封层造成损伤。