试论电力变压器局部放电检测技术的发展和现状

科技信息专题论述试论电力变压器局部放电检测技术的发展和现状甘肃省金昌市金川集团公司铁路运输分公司电务段蔡秀梅［摘要］本文概述了电力变压器局部放电检测技术的研究现状，着重论述了近几年发展起来的数字化测量和超声波检测，并对电力变压器绝缘局部放电检测技术的发展前景做了探讨。

［关键词］电力变压器局部放电检测引言随着电力系统的发展和电压等级的提高，局部绝缘放电已经成为电力变压器绝缘劣化的重要原因。

因而，变压器局部绝缘放电的检测和评论也就成为绝缘状况检测的重要手段。

因此，无论是研究机构、制造商、还是电力系统运行部门，都越来越关心变压器局部绝缘放电检测技术的发展，并广泛地把局部放电检测作为质量监控的重要指标。

电力变压器在绝缘局部放电过程中会产生电脉冲、电磁辐射、超声波、光以及生成一些新的生成物，并引起局部过热。

因此，相应的出现了电脉冲检测法，超声波检测法，光测法，化学检测法等多种检测方法。

对于常用的检测方法本文做简单介绍，并阐述了它们各自的优缺点。

近几年来，局部放电检测在数字化测量、超高频检测等方面有了较快的发展。

本文粗略介绍了它们的原理及应用情况，并讨论了它们在未来的应用中的发展前景。

1.常见的几种局部放电检测方法1.1超声检测法用固定在变压器油枕壁上的超声传感器可以接受到变压器内部局部放电产生的超声波，由此来检测局部放电的大小及位置。

通常采用的超声波传感器是压电传感器，选用的频率范围为70—150KHZ，目的是为了避开铁心的磁噪声和变压器的机械振动噪声。

由于超声法受电气干扰小以及它在局部放电定位上的广泛应用，人们对超声法的研究较为深入。

但变压器内部绝缘结构复杂，各种声介质对声波的衰减及对声速的影响都不一样。

目前使用的检测超声波传感器抗电磁干扰能力较差，灵敏度也不高，这就增加了检测难度。

近年来，由于声电换能元件效率的提高和电子放大技术的发展，超声检测的灵敏度有了较大的提高，因而该方法的发展应用是非常有希望的。

1.2光测法它是用局部放电产生的光辐射进行的。

在变压器油中，各种放电发出的光波长不同。

研究表明，通常在500—700mm之间。

光电转换后通过检测光电流特性，可以实现局部放电的识别。

虽然，在实验室中利用光测法来分析局部放电特征及绝缘劣化机理等方面取得了很大进展，但由于光测法设备复杂昂贵，灵敏度低，且需要被检测物质对光来说是透明的，因而不可能在实际中得以广泛应用。

1.3化学检测法当变压器中发生局部放电时，各种绝缘材料会发生分解破坏，产生新的生成物，通过检测生成物的组成和浓度，可以判断局部放电的状态。

目前，该方法已广泛应用于变压器的在线故障诊断中。

故障类型不同，故障程度也不同，气体的组成和浓度也不相同，由此建立起来的模式识别系统可实现故障的自动识别。

但直到目前，仍然没有形成统一的判断标准。

因为它对发现早期潜伏性故障较灵敏，但不能反映突发性故障。

1.4脉冲电流法脉冲电流法是通过检测阻抗、检测变压器套管接地线、外壳接地线、铁心接地线以及绕组中由于局部放电引起的脉冲电流来获得实在放电量。

是研究最早、应用最广泛的一种检测方法。

国际专门机构对此也制定了专门的标准，该电流传感器通常按频带可分为窄带和宽带两种。

窄带传感器一般在10KHZ左右，具有高灵敏度、抗干扰能力强等优点，但输出波形严重畸形。

宽带传感器带宽为100KHZ左右，具有脉分辨率高的优点，但信噪比低。

该方法的主要缺点：一是由于检测阻抗和放大器对测量的灵敏度、准确度、分辨率以及动态范围等都有影响。

因此，当试样的电容量比较大时，受耦合阻抗的限制，灵敏度也受到了一定的限制。

二是测试频率低，一般小于1MHZ，因而包含的信息量少。

三是在离线状态其灵敏度较高，而现场中易受外界干扰噪声的影响，抗干扰能力差。

1.5射频检测法它从变压器的中性点处测取信号。

测量的信号频率可以达到30MHZ，大大提高了局部放电的测量频率。

同时测试系统安装方便，检测设备不改变电力系统的运行方式，对于三相局部放电信号的总合无法进行分辨，而且信号易受外界干扰。

但随着数字化滤波技术的发展，射频检测法在局部放电在线检测中得到了广泛的应用。

2.数字化局部放电测量近年来，随着电子技术的飞速发展和电子计算机的广泛应用，计算机辅助测试系统在变压器局部放电中的应用越来越广泛。

人们将计算机辅助测试系统与传统的测试方法相结合,将测试的局部信号经过放大、滤波后进行A—B转换，将模拟量转换成数字量后送入计算机进行数据处理和分析，作出各种谱图和统计量，由此来分析变压器局部放电情况。

电力变压器数字化局部放电测量系统普遍采用如下的框图结构:测量局部图形特征提取识别分类识别结果数据库2.1谱图的分析通过建立放电相位、放电量、放电能量和放电次数之间的关系，绘制反映局部放电的不同特征的各种谱图，通过这些谱图可以反映放电在不同方面的特征，从而从总体上概括放电的大部分有效信息。

2.2特征的提取就是将反映放电特征的信息从局部放电谱图中提取出来，要求表达形式简洁，以便提高后续对特征量的识别效率，同时必须能够反映放电的全部信息，并将局部放电参数进行数学变换成可得到的一系列统计数据，利用这些特征数据可以进行放电类型识别。

2.3数据库它是将放电的数据存储下来形成一个数据库作为识别时进行数据比较的依据。

数据库的结构和建立方法各有不同，常采用设备—问题—数据的树形结构，能较清楚地反映不同放电缺陷在不同部位中的归属。

2.4识别的分类它是对局部放电类型加以识别。

常见的是统计概率分类法和距离分类法以及模糊识别等识别系统。

只要将已知的放电模式输入系统经过有限次的学习训练过程，系统经自我调节内部神经元件之间的权值，自行建立模型库，当未知缺陷的特征量被输入时与已知模型进行比较，找出最相似的，从而达到识别的目的。

通过数字化测量，可以使研究和检测人员更准确、更简单地了解变压器的绝缘系统情况，从而使局部放电识别告别了依靠测试人员的试验经验获取的历史。

迄今为止，数字化测量都是针对脉冲电流法而进行的，它虽然有很多明显的优点，但仍然存在一些不足。

3.超高频局部放电检测由于传统检测方法存在不足，继而出现了新的检测方法—超高频检测。

变压器局部放电所产生的超高频（300—3000MHZ）电信号实现了电力变压器局部绝缘放电的检测和定位，并实现了抗干扰。

采用超高频检测变压器局部放电主要优点有：一是局部放电脉冲能量几乎与频带宽成正比，当只考虑检测元件的热噪声对灵敏度的影响时，用超频宽带检测有更高的灵敏度；二是研究表明在变压器使用现场，变电站的背景、噪声和空气中电晕产生的电磁干扰频率一般很低，可用宽频法对其进行有效的抑制，用窄频法将其与局部放电信号加以区别。

由此可见，用合适的超高频传感器可以测量真实的变压器绝缘中局部放电的性质和物理过程。

目前，对于超频传感器的电力变压器局部放电检测，人们研究的较少。

由于超高频检测法明显的优越性，可以预料未来该方法的应用是非常有前景的。

同时，在放电量标定、放电严重程度（下转第665页）—664—科技信息专题论述浅谈设备修理技术及选择依据胜利石油管理局海洋钻井公司设备管理科马志民［摘要］本文介绍在设备修理中经常采用的金属加工、焊修、热喷涂、覆镀、胶接、零件表面强化、电解磨削等修理方法以及设备修理技术的选择依据。

［关键词］设备修理技术金属加工焊修工艺热喷涂技术设备修理技术是指保持或恢复设备的性能、工作精度和几何精度所采取的技术措施。

它是各种维修方法、修理方案、维修材料、维修设备及其基础理论的总称。

一、一般修理采用的方法在磨损和损伤的大量零件中大部分可以利用一般的金属加工工艺技术就可以修复，常用的有钳工、校正、机械加工等。

1.钳工加工钳工加工恢复零件工作能力的方法主要有：调整垫片、锉削和刮光、铣和研磨、销钉法、补片法等。

2.零件校正零件校正是利用金属的塑料性变形来恢复零件磨损或损坏部位形状的一类方法，常用的有压力校正和火焰校正。

压力校正也称冷校，如果零件尺寸较大或塑性差也可以适当加热，冷校后必须进行消除内应力的热处理。

火焰校正是氧气-乙炔热点校正的简称，也称热校，其校正效果好、效率高，适合于一些尺寸较大、形状复杂的零件。

热校的零件变形稳定，疲劳强度受影响较小，是一种值得推广的方法。

其关键是使加热点温度迅速升高，因此要求焊具热量大、加热面积小，加热长度一般不宜超过工件长度的70%，加热深度一般在工件厚度的30%～50%。

3.机械加工机械加工修复时修理中最重要而又最常见的一种方法，其特点是：加工批量小，加工余量小，工件硬度高，因此机械加工修复比制造新零件的加工困难，对加工精度要求高。

常用的方法有修理尺寸法、镶套修复法、替换部分零件法。

二、焊修工艺焊修工艺能修复多种情况下的零件耗损，如磨损、裂纹、断裂、凹坑、缺损等。

焊修工艺又称金属丝堆焊工艺，是利用电弧或气体火焰的热量将焊条焊丝和零件金属熔化以填补零件的磨损和恢复零件的完整。

在修理工作中采用的有手工堆焊、铸铁补焊、铝合金焊补、振动堆焊、二氧化碳气体保护自动堆焊等。

该工艺使用设备简单、成本低，目前广泛应用于修复链轮的内孔及齿表面的磨损、轴的配合表面、键槽和花键、轴套和轮毂、齿轮个别牙的磨损、皮带轮裂纹以及各种壳体、金属底座加固等。

三、热喷涂技术热喷涂技术是用高速气流将粉末的物质或线材加热融化后吹成雾状，喷射到事先准备好的零件表面上，形成一层覆盖物的过程，统称喷涂。

喷金属材料的称金属喷涂，喷尼龙材料的称尼龙喷涂，喷二硫化钼的称二硫化钼喷涂。

不管采用哪种喷涂方法修复磨损的零件，其工艺过程基本相同，主要工艺分三个阶段，即零件喷涂前的表面准备、喷涂后的表面加工及处理。

覆镀技术四、覆镀技术对加工精度高、磨损量小的合金钢制造的零部件以及一些装饰性部件可以采用覆镀技术，该技术不仅可以恢复零件的尺寸、改善表面性能，同时也不会使零件变形、不会影响零件原来的热处理组织结构。

常用的覆镀技术有电镀，包括镀铬、镀铁、镀镍、镀铜，刷镀，化学镀镊，电火花镀覆等方法。

五、其它维修技术随着技术的不断发展，设备修理的技术日新月异，特殊的修理方法应用越来越广泛，这些技术包括胶接、零件表面强化、电解磨削、带压密封等。

1.用胶粘合或修复零件及配合的方法称为胶接，所用的粘合剂有合成粘接剂、无机粘接剂氧化铜胶。

其优点是粘接力强、粘接材料范围广、不需要加高温、不泄漏、耐腐蚀、工艺简单等优点。

缺点是抗冲击性能差、合成粘接剂不耐高温和耐老化性能差等。

2.零件表面强化是利用机械加工的方法和金属的塑性特点，在一定条件下使金属表面在外力作用下产生塑性变形以改变表层结构而又不破坏金属整体形状的加工方法。

表面强化分静力冷作法和动力冷作法。

静力冷作包括孔的压光法和滚子压光法；动力冷作法包括喷砂处理和钢球敲击法。

零件表面强化能够提高零件的疲劳强度，增加金属抗腐蚀能力和耐磨性，简化加工工艺。