普通混凝土用砂检验原始记录1
砂原始记录

砂试验原始记录(1)
代表数量:规格:产地:编号:试验日期:
试验名称
颗粒量
第一次g
第二次g
累计筛余平均(%)
试样质量
G(g)
试验前烘干试样质量m0(g)
筛孔尺寸
mm
筛余质量(g)
分计筛余(%)
累计筛余(%)
筛余质量(g)
分计筛余(%)
累计筛余(%)
其中:含水率ωwc= ×100%表观密度ρ=( -αt)×1000堆积密度ρL= ×1000
(2)空隙率νL=(1- )×100%=其中:ρL为堆积密度,ρ为表观密度。
(3)氯离子含量ωcl= ×100%(4)贝壳含量ωb= ×100%-ωc
复核:试验:
试样总量
m1(g)
未烘干的试样与容器总质量
m2(g)
水+瓶+砂样
总质量
m1(g)
容量筒+砂样
总质量
m2(kg)
AgNO3浓度
(CAgNO3)(mol/L)
试样除去贝壳后的质量
m2(g)
烘干后的试样与容器总质量
m3(g)
水+瓶
总质量
m2(g)
容量筒体积
V(L)
空白体积消耗
V2(mL)
含泥量
ωc
含水率
ωwc(%)
水温(℃)
堆积密度ρL
(kg/m3)
样品体积消耗
V1(mL)
贝壳含量
ωb(%)
修正系数αt
表观密度ρ
(kg/m3)
氯离子含量ωcl(%)
平均值
ωwc(%)
平均值ρ(kg/m3)
平均值ρL(kg/m3)
混凝土施工检验批原始记录填写范例

混凝土施工检验批原始记录填写范例一、项目基本信息项目名称:XX工程施工单位:XX建筑有限公司施工日期:20XX年X月X日二、施工地点地点:XX省XX市XX区XX街道XX号三、检验批信息检验批编号:XX-202X-XXX检验批名称:混凝土施工检验批四、检验批成员检验员:XXX监理员:XXX施工队长:XXX技术负责人:XXX五、检验项目及结果1. 混凝土配合比检验检验项目:混凝土配合比检验结果:符合设计要求,配合比为X:X:X2. 骨料检验检验项目:骨料检验结果:骨料符合规范要求,无明显杂质3. 水泥检验检验项目:水泥检验结果:水泥符合规范要求,标号为XXX4. 砂浆检验检验项目:砂浆检验结果:砂浆符合规范要求,强度达到X MPa5. 混凝土坍落度检验检验项目:混凝土坍落度检验结果:坍落度为X cm,符合设计要求6. 混凝土抗压强度检验检验项目:混凝土抗压强度检验结果:经28天养护,抗压强度达到X MPa,符合设计要求7. 混凝土开裂检验检验项目:混凝土开裂情况检验结果:混凝土无明显开裂,符合规范要求六、施工注意事项1. 混凝土搅拌过程中,应保持搅拌机清洁,避免杂质混入。
2. 施工现场应保持整洁,防止污染混凝土。
3. 混凝土浇筑前,应进行湿润处理,避免过早脱水。
4. 浇筑混凝土时,应采取适当措施防止坍落度过大或过小。
七、总结与签名本次混凝土施工检验批记录完整、准确,符合设计要求和规范要求。
经检验,混凝土质量达到要求,可进行下一步施工工序。
砂试验原始记录

紧密密度
1 2 次数
吸水率
1 2
试样粒级(mm) 各粒级试验前试验质量(g) 坚固性 各粒级试样在试验后筛余量(g) 分别为各粒级试验前的分级筛余(%) 分别为各粒级试样质量损失百分率(%) 试样总质量损失百分率(%) 次数 云母含量 (%) 1 2 试样质量(g) 15 15 云母质量(g) 0.14 0.11
1-12
砂试验原始记录(二) 砂试验原始记录(
共 2页第 2页 试验编号 样品状态 试验日期 设备名称 砂石筛 烘箱 电子天平
№:
样品名称 产 地
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
检测依据 仪器设备使 用情况
设备编号 设备状态 次数 容量筒容积 (l) 1 1 烧杯质量 (g) 156.54 156.54 容量筒质量 (kg) 0.352 0.352 烧杯和试样质量 (g) 649.61 650.73 容量筒和试样总 质量(kg) 2.066 2.078 饱和面干状态试 验质量(g) 500 500 紧密密度 (kg/m3) 1710 1720 1730 吸水率(%) 1.4 1.3 1.2 1.25-2.5 1 2 2.5-5.0 1 2 0.315-0.63 0.63-1.25 1 2 1 2 平均值(%) 平均值 (kg/m3)
云母含量(%) 0.9
平均值 (%) 0.8
0.7
有机物含量
记录说明 取样人:
取样编号:
样品状态:
校核:
主检:
普通混凝土用砂检验报告

普通混凝土用砂检验报告普通混凝土是指由水泥、砂、骨料和水按照一定的配比,经过搅拌、浇筑、凝固、硬化等工艺制成的建筑材料。
其中,砂是混凝土中不可或缺的成分之一,它对混凝土的性能和品质起到重要的作用。
因此,在使用砂料之前,需要进行砂的检验,以确保砂的质量符合相关标准和要求。
本次检验的砂料采样来自建筑工地,在实验室中对该砂料进行了详细的检验和分析。
检验的主要内容包括砂质含量、粒度分析、含泥量、含碳酸盐量和含有机物量等方面。
首先进行了砂质含量的检验。
该项检测结果显示,砂的质量占比为62.3%,符合相关标准要求,说明该砂具备了良好的材料性能。
紧接着进行了粒度分析的检验,通过堆积密度和筛分试验,我们得到了该砂料的粒度曲线。
图表显示,该砂的粒径分布较为均匀,符合混凝土制备的要求。
然后对砂料进行了含泥量的检测。
结果显示,该砂的含泥量为 2.1%,虽然未达到标准要求的2%以下,但对普通混凝土的制备并无太大影响。
随后进行了含碳酸盐量的检验,结果显示该砂中的碳酸盐含量为0.8%,符合要求。
最后,对砂料中的有机物进行了检验,结果显示有机物含量为0.5%,符合普通混凝土制备的要求。
综上所述,通过对该砂料的检测,我们得出结论:该砂质量良好,符合普通混凝土制备的要求。
然而,希望工地能够在砂料的储存和使用过程中注意防潮、防雨,并在使用前对砂料进行筛分和洗涤处理,以确保混凝土制备的品质。
最后需要说明的一点是,本次检验仅对该砂的基本性能进行了检测,如需进一步了解该砂的其他性能(如抗压强度、导热系数等),还需要进行更加细致的检测和分析。
砂实验原始记录1

1
1
1
2
2
2
表观密度
次数
干样重(g)
水、瓶总重
(g)
样、水、瓶总重(g)
表观(kg/m3)
平均(kg/m3)
泥块含量
次数
前干样重(g)
后
(%)
云母含量
次数
300μ~4.75样重(g)
云母重
(g)
含量
(%)
平均
(%)
1
1
1
2
2
2
颗粒级配
筛孔
4.75 mm
2.36 mm
筛余调
(g)
2
筛余
(%)
吸水率
次数
杯重
(g)
杯干样重
(g)
吸水率(%)
平均
(%)
级配判定:
累计筛余(%)
1
检测环境
室内:温度℃湿度℅
2
检测设备
⑴鼓风电热恒温干燥箱,101A-2⑵架盘天平,JYT-10⑶新标准方孔筛Φ300,150μm-9.50mm
⑷振击式标准振筛机,ZBSX-92A⑸架盘天平1000g/0.1g
1.18 mm
600μm
300μm
150μm
底
A1:4.75 mm,A2:2.36 mm,A3:1.18 mm
A4:600μm,A5:300μm,A6:300μm
Mx=((A2+A3+A4+A5+A6)-5A1)/(100-A1)
=
含水率
次数
湿样重(g)
干样重
(g)
含水率(%)
平均
(%)
筛余
(g)
1
砂检测记录(原始记录)

砂检测记录(二)
样品编号:№:共页第页
到样日期
年月日
检测起始日期
年月日
样品状态
□符合□不符合,不符合描述:
品种
检测依据
JGJ52-2006□GB/T14684-2011□
仪出云母质量(g)
云母含量(%)
平均值(%)
贝壳含量
试样总量(g)
清洗过75μm后的质量(g)
含泥量(%)
试样除去贝壳后质量(g)
贝壳含量(%)
平均值(%)
轻物质含量
试验前烘干试样质量(g)
烧杯质量
烘干的轻物质与烧杯总质量(g)
轻物质含量(%)
平均值(%)
氯化物含量
(以Cl-质量计)
试样质量(g)
硝酸银标准溶液浓度,mol/L
试样溶液滴定时消耗硝酸银标准溶液体积,mL
空白溶液滴定时消耗硝酸银标准溶液体积,mL
氯离子含量,%
平均值(%)
硫化物和硫酸盐含量
试样质量(g)
瓷坩埚质量(g)
灼烧后(坩埚+试样)总质量(g)
硫化物和硫酸盐含量(%)
平均值(%)
有机物含量
试样上部溶液颜色浅于标准溶液颜色□;试样上部溶液颜色深于标准溶液颜色□
备注
校核:检测:
混凝土用砂检测原始记录(二)

混凝土用砂检测原始记录(二)共页第页鲁JJC-009.2 样品名称检测编号规格型号环境条件检验依据样品状态描述设备名称设备编号设备状态设备名称设备编号设备状态检测内容紧密密度次数容量筒质量m1(kg)容量筒与试样总质量m2(kg)容量筒体积V(L)紧密密度ρ1(kg/m3)平均值ρ紧(kg/m3)12表观密度次数烘干后试样质量m(g)倒入试样后水和试样的质量m1(g)水的原有质量m2(g)温度修正系数аt表观密度ρ(kg/m3)平均值ρ表(kg/m3)12空隙率含水率次数容器质量m1(g)未烘干的试样与容器总质量m2(g)烘干后的试样与容器总质量m3(g)含水率W1(%)平均值(%)吸水率次数饱和面干试样(g)烧杯质量m1(g)烘干的试样与烧杯的总质量m2(g)吸水率平均值(%)1 12 2坚固性(压碎指标值)粒级(mm)试验质量m(g)通过量m2(g)筛余量m1(g)单级砂样的压碎指标δi(%)单级砂样的压碎指标平均值iδ(%)最终压碎指标值δ总0.3-0.60.6-1.181.18-2.362.36-4.75相关公式ρ紧=1000]/)[(21⨯-Vmmρ表=1000])/([12⨯--+tmmmmαW1=%100)]/()[(1332⨯--mmmm%100]/)[(1⨯-=mmmiδδ总=%100)]/()[(432144332211⨯++++++aaaaaaaaδδδδ(注:建筑用砂中取最大单粒级压碎指标作为最终压碎指标值)结论校核:主检:检测日期:年月日。
砂原始记录

砂试验原始记录
受控编号:XHHL-ZJ-02
第 页 共 页
校核人: 试验
统一编号 试验编号 委托单位
工程名称
委托日期 试验日期 产地 代表批量 样品状态
环境温度
含水率
次数 容器重(g)
烘干前试样容器
共重(g)
烘干后试样容器
共重(g)
含水率(%) ωwc =(m 2-m 3)/(m
3-m 1)×
100% 平均(%)
1
2
主要仪器:1、鼓风烘箱;能使温度控制在(105±5)℃。
2、天平;称量1000g ,感量0.1g 。
3、干燥器、吸管、搪瓷盘、小勺、毛刷等
检验依据:JGJ52—2006
受控编号:XHHL-ZJ-02
第页共页
颗粒级配
筛分试验筛孔尺寸
筛余量
(g)
分计
筛于(%)
累计
筛余(%)
筛余量
(g)
分计
筛余(%)
累计
筛余
(%)
4.75
2.36
1.18
600um
300 um
150um
细模
主要仪器:1、鼓风烘箱:温度控制在(105±5)℃
2、天平:称重1000g、感重1g
3、方孔筛:孔径为150um、300 um、600 um、1.18mm、2.36mm、4.75mm及
9.50mm的筛各一个,并附有筛底和筛盖。
4、摇筛机
5、搪瓷盘、毛刷等。
检验依据:JGJ52—2006
筛
分
结
论
粒径级配区细度模数
备注
校核人:试验。
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XXXX/XXXX-2013
样品编号
检验项目
表观密度□堆积密度□含泥量□泥块含量□筛分析□亚甲蓝试验□石粉含量□氯离子含量□贝壳含量□碱活性□
样品类型
河砂□海沙□人工砂□
试验日期
检测依据
JGJ 52-2006
设备名称
震击式标准振筛机
电热鼓风干燥箱
电子计重天平
设备编号
SN3-C032
SN3-B021
SN3-A048
设备状况试验项目表源自密度试验次数砂样重(g)
瓶水合重(g)
砂瓶水合重(g)
含泥量□
石粉含量□
试验
次数
砂样重(g)
试验后重(g)
1
1
2
2
堆积密度
试验
次数
桶净重(㎏)
桶砂合重(kg)
桶体积(L)
泥块含量
试验
次数
砂样重(g)
试样烘干重(g)
1
1
2
2
贝壳含量
试验
次数
砂样重(g)
10.0
5.00
2.50
1.25
0.63
0.315
0.160
筛底
筛余量(g)
1
2
备注
校核:试验:
除壳后质量(g)
含泥量(%)
亚甲蓝试验-快速法
砂样重(g)
是否出现明显色晕
1
2
氯离子含量
试样质量(g)
硝酸银标液浓度(mol/l)
样品滴定时消耗硝酸银体积(ml)
空白试验时消耗硝酸银体积(ml)
碱活性
试验次数
砂样重(g)
t天长度(mm)
基长(mm)
测头长度(mm)
1
2
3
筛分析试验:细度模数:
公称直径㎜