钢结构玻璃雨棚施工工艺
钢构雨棚工程施工方案

本工程为某住宅小区钢结构雨棚施工项目,位于小区大门入口处。
雨棚采用钢结构框架,顶部采用钢化玻璃,整体造型美观大方,具有较好的透光性和耐候性。
本工程总面积为200平方米,预计工期为30天。
二、编制依据1. 《钢结构工程施工及验收规范》(GB50205-95)2. 《普通碳素钢技术条件》(GB/T700)3. 《建筑钢结构焊接技术规程》4. 设计图纸及相关技术资料三、施工准备1. 材料准备(1)钢材:选用Q235B钢,符合设计要求;(2)钢化玻璃:选用夹胶安全玻璃,具有防弹、防碎、抗冲击性能;(3)焊接材料:选用E43系列药皮焊条;(4)其他材料:如螺栓、螺母、焊剂、防火涂料等。
2. 人员准备(1)项目经理:负责整个工程的施工组织和管理;(2)施工员:负责现场施工技术指导和质量检查;(3)焊工:负责钢结构焊接作业;(4)玻璃安装工:负责钢化玻璃安装。
3. 施工设备准备(1)电焊机、切割机、气泵等焊接设备;(2)测量仪器、水准仪等测量设备;(3)吊车、卷扬机等吊装设备;(4)施工工具:如扳手、螺丝刀、锤子等。
四、施工方法1. 钢结构框架施工(1)根据设计图纸,现场测量放线,确定框架位置;(2)采用焊接方法连接框架,确保焊接质量;(3)安装框架梁、柱,检查尺寸偏差,确保框架稳定性;(4)安装屋面檩条,确保檩条间距均匀。
2. 钢化玻璃安装(1)根据现场实际情况,确定玻璃安装位置;(2)安装玻璃龙骨,确保龙骨水平、垂直;(3)安装钢化玻璃,注意玻璃边缘处理;(4)检查玻璃安装质量,确保玻璃平整、牢固。
3. 焊接作业(1)选用合适的焊接设备,保证焊接质量;(2)按照焊接工艺要求,进行焊接作业;(3)焊接完成后,检查焊缝质量,确保焊缝平整、无缺陷。
4. 防腐处理(1)对钢结构进行除锈处理,确保表面干净、无油污;(2)涂刷防火涂料,提高钢结构防火性能;(3)涂刷防锈底漆,确保钢结构防腐性能。
五、成品保护1. 施工过程中,对已完成的部分进行遮挡,防止污染;2. 玻璃安装过程中,采取保护措施,防止玻璃破碎;3. 焊接作业过程中,采取防护措施,防止火花飞溅。
钢结构玻璃雨棚制作安装施工工艺及技术

钢结构玻璃雨棚制作安装施工工艺及技术:钢结构玻璃雨棚,加工准备及下料→测量放线→预埋件安装处理→悬挂臂安装焊接→校准检验→连接受力拉索→不锈钢玻璃爪安装焊接→防锈喷漆处理→夹胶玻璃加工制作安装→调整检验→上下打胶→修补检验→玻璃清洗→清理现场→竣工验收。
玻璃雨棚,施工工艺及施工要点:1、钢结构玻璃雨棚,加工准备及下料:按照施工图放样,放样和号料时要预留焊接收缩量和加工余量,根据放样作样板。
钢材矫正:钢材下料前必须先进行矫正,矫正后的偏差值不应超过规范规定的允许偏差值,以保证下料的质量。
热加工的型钢先热加工,待冷却后再号孔。
钢板预埋件及其他零件切割钻孔及喷防腐漆处理。
2、玻璃雨棚,测量放线:根据土建标高基准线测预埋件标高中心线,检查预埋件标高偏差、左右偏差。
整理结果,确定预埋件分隔的调整处理方案。
沿楼板外沿弹出墨线定出预埋件顶标高线。
3、玻璃雨棚,预埋件安装处理:定位预埋件安装位置,打钻安装。
要求预埋件位置准确、埋设牢固。
标高偏差不大于9mm,左右位移不大于20mm。
4、玻璃雨棚,悬挂臂安装焊接:悬挂臂安装采用焊接,需检查焊接节点,调节悬挂臂设计坡度,准确无误方能进行焊接。
靠边一条悬挂臂准确无误后,安装另一边一条悬挂臂,就位准确后点焊。
然后以此两条悬挂臂为基准拉出悬挂臂的最高、最底标高线,一一焊接剩余悬挂臂。
并焊接无缝钢管。
型钢需接长时,先焊接头并矫直。
采用型钢接头时,为使接头型钢与钢板预埋件紧贴,应按设计要求铲去楞角。
对接焊缝应在焊缝的两端焊上引弧板,其材质和波口型式与焊件相同,焊后气割切除并磨平。
5、玻璃雨棚,校准检验:悬挂臂安装后首先检查现场连接部位的质量。
悬挂臂安装质量主要检查悬挂臂竖向面的不垂直度;受压对悬挂臂竖向面的侧面下垂;悬挂臂坡度。
保证悬挂臂符合设计受力状态及整体稳定要求。
6、玻璃雨棚,连接受力拉索:定位拉杆基准线、标高线,按要求安装预埋件,焊接栏杆。
7、玻璃雨棚,不锈钢玻璃爪安装焊接:按设计尺寸弹出纵横线及设计标高,用夹具夹紧,进行定位点焊,装配完毕,焊接玻璃爪底座。
钢结构玻璃雨棚施工方案

钢结构玻璃雨棚施工方案一、施工前准备工作。
在进行钢结构玻璃雨棚的施工前,首先需要进行详细的施工方案设计和施工图纸的制作。
设计方案要充分考虑到雨棚的承重能力、抗风能力以及美观性,确保施工过程中能够顺利进行。
同时,还需要进行场地勘察和测量,确保施工的准确性和稳定性。
二、材料准备。
在进行施工前,需要充分准备好所需的材料,包括钢结构材料、玻璃材料、连接件等。
在选择材料时,要确保其质量符合国家标准,并且能够满足雨棚的使用要求。
同时,还需要对材料进行清点和分类,确保施工过程中能够有序进行。
三、基础施工。
在进行钢结构玻璃雨棚的施工时,首先需要进行基础的施工工作。
这包括地面的平整和打桩工作,确保雨棚的基础稳固可靠。
在进行基础施工时,需要严格按照设计图纸和工艺要求进行,确保基础的稳固性和承重能力。
四、钢结构搭建。
完成基础施工后,接下来是钢结构的搭建工作。
在进行钢结构搭建时,需要严格按照设计方案和施工图纸进行,确保搭建的准确性和稳定性。
同时,还需要对搭建的钢结构进行质量检查,确保其符合要求。
五、玻璃安装。
在完成钢结构搭建后,接下来是玻璃的安装工作。
在进行玻璃安装时,需要注意安装的顺序和方法,确保玻璃的安全性和美观性。
同时,还需要对安装的玻璃进行质量检查,确保其完整性和稳固性。
六、收尾工作。
在完成钢结构玻璃雨棚的施工后,还需要进行一些收尾工作,包括清理现场、进行验收和保养工作。
在进行清理工作时,需要将施工现场进行彻底清理,确保周围环境的整洁和安全。
同时,还需要对施工的雨棚进行验收,确保其符合设计要求和使用要求。
最后,还需要对雨棚进行定期的保养和维护工作,确保其长期稳定可靠的使用。
以上就是钢结构玻璃雨棚施工方案的相关内容,希望能够对相关施工人员提供一定的帮助和指导。
钢结构玻璃雨棚施工方案

钢结构玻璃雨棚施工方案一、项目背景钢结构玻璃雨棚是一种常见的户外建筑结构,广泛应用于商业、公共和住宅等领域。
它不仅能够提供遮风挡雨的功能,还能为人们营造一个舒适的户外空间。
本文将针对钢结构玻璃雨棚的施工方案进行详细介绍。
二、施工前准备工作1. 确定设计方案:施工前需要明确钢结构玻璃雨棚的设计方案,包括结构类型、尺寸规格、材料和施工要求等。
确保设计方案满足相关安全标准和要求。
2. 物资准备:按照设计方案所需的材料和工具进行准备,包括钢结构材料、玻璃、连接件、固定件、施工工具等。
确保所选材料具备良好的质量和可靠性。
3. 地基处理:根据设计要求,对施工地坪进行处理,确保地基平整、稳固,并做好标志和安全警示。
4. 环境保护:制定环境保护措施,在施工过程中妥善处理产生的废弃物和污染物,确保施工现场的环境整洁和安全。
三、施工步骤1. 基础施工:按照设计方案进行基础施工,确保钢结构玻璃雨棚的稳固性。
基础施工包括地基开挖、混凝土浇筑、基础固定等。
2. 梁柱结构搭建:根据设计方案,按照顺序搭建钢结构的梁柱。
梁柱的连接方式可以采用焊接、螺栓连接等,确保结构的牢固性和稳定性。
3. 框架安装:根据设计图纸,将梁柱结构与玻璃支撑框架进行安装。
根据需要,可以采用吊装、滑槽或支架等方式进行安装,确保框架的水平和垂直度。
4. 玻璃安装:根据设计要求和玻璃规格,将玻璃固定在钢结构框架上。
玻璃的固定方式可以采用胶粘、螺栓固定等,确保玻璃的牢固性和安全性。
5. 棚面处理:对钢结构玻璃雨棚的棚面进行处理,可以选择防水涂料、防腐漆等进行保护和装饰。
确保棚面的平整度和美观度。
6. 环境整理:施工结束后,对施工现场进行清理,清除施工过程中产生的垃圾和废料,恢复原有的环境状况。
四、质量控制1. 材料检验:在施工前对所采购的材料进行检验,确保材料符合相关标准和要求。
2. 施工监控:在施工过程中进行严格的监控,包括施工工艺、尺寸精度、连接强度等方面,确保施工质量。
钢结构雨棚施工方案图文

钢结构雨棚施工方案图文概述钢结构雨棚是一种常见的建筑结构,其主要功能是为建筑物提供遮风挡雨的作用。
本文将介绍钢结构雨棚的施工方案,并通过图文方式详细展示施工过程。
设计和准备工作在开始施工之前,需要进行详细的设计和准备工作。
首先,需要根据建筑物的需求和设计要求,确定雨棚的尺寸、形状和材料。
然后,需要制定详细的施工方案,包括施工步骤、施工工具和材料准备等。
施工步骤步骤一:测量和标定在开始施工之前,需要使用测量工具对施工现场进行测量。
首先,使用测量仪器测量建筑物的宽度和长度,以确定雨棚的尺寸。
然后,使用测距仪进行标定,将雨棚的位置标记在建筑物的墙面上。
步骤二:搭建支架在开始搭建钢结构雨棚之前,需要先搭建支架。
支架的作用是为后续的钢结构安装提供支撑。
支架可以使用木材或金属材料制作,具体材料的选择取决于雨棚的尺寸和重量。
搭建支架时,需要按照设计要求将支架的位置和高度调整到合适的位置。
步骤三:安装钢结构安装钢结构是雨棚施工的关键步骤。
首先,将预先制作好的钢结构部件运送到施工现场。
然后,按照设计要求将钢结构部件安装在支架上。
在安装过程中,需要使用专用的吊装设备将钢结构部件吊装到预定位置。
安装完成后,需要进行钢结构的固定和连接,以确保整个结构的稳固性。
步骤四:覆盖层材安装在钢结构安装完成后,需要安装覆盖层材料,以起到遮风挡雨的作用。
覆盖层材料可以选择玻璃、金属板、聚碳酸酯板等,具体的材料选择取决于设计要求和使用环境。
安装覆盖层材料时,需要使用专用的安装工具和固定件进行固定,以确保覆盖材料的稳定性和密封性。
步骤五:完善细节在雨棚施工的最后阶段,需要对细节进行完善。
这包括进行防水处理、漆饰处理、安装排水系统等。
同时,还需要对施工现场进行清理和整理,确保施工质量。
施工过程图示下图以示意图的方式展示了钢结构雨棚的施工过程:1.测量和标定:测量和标定2.搭建支架:搭建支架3.安装钢结构:安装钢结构4.覆盖层材安装:覆盖层材安装5.完善细节:完善细节施工材料和工具清单•钢结构部件•支架材料(木材或金属材料)•吊装设备•测量仪器•测距仪•安装工具(螺丝刀、扳手、固定件等)•覆盖层材料(玻璃、金属板、聚碳酸酯板等)•防水材料•漆料•排水系统施工安全注意事项在进行钢结构雨棚施工时,需要注意以下安全事项:1.严格遵守施工现场的安全规定,佩戴必要的安全装备。
钢制玻璃雨棚施工工艺

钢制玻璃雨棚施工工艺
概述
本文档旨在介绍钢制玻璃雨棚的施工工艺,包括施工准备、施
工步骤和注意事项。
施工准备
1. 设计方案:根据需求制定钢制玻璃雨棚的设计方案,确定材
料和尺寸。
2. 材料采购:准备所需的钢材、玻璃和其它施工所需材料。
3. 工具准备:准备必要的工具和设备,如钢材切割机、电焊机、螺丝刀等。
施工步骤
1. 地基准备:根据设计要求进行地基的准备工作,确保地基平整、牢固。
2. 钢材加工:根据设计方案,使用钢材切割机将钢材按所需尺
寸切割成相应的零件。
3. 钢材连接:使用电焊机将钢材零件进行焊接,确保连接牢固、稳定。
4. 玻璃安装:使用专用工具将玻璃安装到钢材框架上,注意保持玻璃的平整和稳固。
5. 附件安装:安装和固定支撑柱、连接件等附件,确保雨棚的稳定性和安全性。
6. 涂装处理:根据需要,进行钢材表面的涂装处理,增加美观度和耐久性。
注意事项
1. 施工安全:在施工过程中,必须严格遵守相关安全规定和操作规程,确保施工人员的人身安全。
2. 材料质量:选用优质的钢材和玻璃,确保施工质量和使用寿命。
3. 设计合理:设计方案应符合实际要求,结构稳定,适应各种天气条件。
4. 维护保养:施工完成后,定期进行清洁和保养,及时修补和处理损坏部分。
以上是钢制玻璃雨棚的施工工艺概述,具体施工步骤和注意事项需根据实际情况进行调整和执行。
(完整版)钢结构玻璃雨棚制作安装施工工艺及技术

钢结构玻璃雨棚制作安装施工工艺及技术:钢结构玻璃雨棚,加工准备及下料→测量放线→预埋件安装处理→悬挂臂安装焊接→校准检验→连接受力拉索→不锈钢玻璃爪安装焊接→防锈喷漆处理→夹胶玻璃加工制作安装→调整检验→上下打胶→修补检验→玻璃清洗→清理现场→竣工验收。
玻璃雨棚,施工工艺及施工要点:1、钢结构玻璃雨棚,加工准备及下料:按照施工图放样,放样和号料时要预留焊接收缩量和加工余量,根据放样作样板。
钢材矫正:钢材下料前必须先进行矫正,矫正后的偏差值不应超过规范规定的允许偏差值,以保证下料的质量。
热加工的型钢先热加工,待冷却后再号孔。
钢板预埋件及其他零件切割钻孔及喷防腐漆处理。
2、玻璃雨棚,测量放线:根据土建标高基准线测预埋件标高中心线,检查预埋件标高偏差、左右偏差。
整理结果,确定预埋件分隔的调整处理方案。
沿楼板外沿弹出墨线定出预埋件顶标高线。
3、玻璃雨棚,预埋件安装处理:定位预埋件安装位置,打钻安装。
要求预埋件位置准确、埋设牢固。
标高偏差不大于9mm,左右位移不大于20mm。
4、玻璃雨棚,悬挂臂安装焊接:悬挂臂安装采用焊接,需检查焊接节点,调节悬挂臂设计坡度,准确无误方能进行焊接。
靠边一条悬挂臂准确无误后,安装另一边一条悬挂臂,就位准确后点焊。
然后以此两条悬挂臂为基准拉出悬挂臂的最高、最底标高线,一一焊接剩余悬挂臂。
并焊接无缝钢管。
型钢需接长时,先焊接头并矫直。
采用型钢接头时,为使接头型钢与钢板预埋件紧贴,应按设计要求铲去楞角。
对接焊缝应在焊缝的两端焊上引弧板,其材质和波口型式与焊件相同,焊后气割切除并磨平。
5、玻璃雨棚,校准检验:悬挂臂安装后首先检查现场连接部位的质量。
悬挂臂安装质量主要检查悬挂臂竖向面的不垂直度;受压对悬挂臂竖向面的侧面下垂;悬挂臂坡度。
保证悬挂臂符合设计受力状态及整体稳定要求。
6、玻璃雨棚,连接受力拉索:定位拉杆基准线、标高线,按要求安装预埋件,焊接栏杆。
7、玻璃雨棚,不锈钢玻璃爪安装焊接:按设计尺寸弹出纵横线及设计标高,用夹具夹紧,进行定位点焊,装配完毕,焊接玻璃爪底座。
钢结构玻璃雨棚专项方案

本项目旨在为某建筑提供钢结构玻璃雨棚,以满足其遮阳、挡雨、美化建筑外观的需求。
本雨棚采用钢结构框架,顶部覆盖优质钢化玻璃,具有良好的透光性和安全性。
以下为钢结构玻璃雨棚专项施工方案。
二、施工准备1. 材料准备:采购符合国家标准的钢结构、钢化玻璃、连接件、密封件等材料。
2. 工具准备:焊接设备、切割设备、电动工具、手动工具等。
3. 人员准备:组织具备钢结构施工经验和技能的施工队伍。
4. 施工现场准备:清理施工现场,确保施工安全。
三、施工步骤1. 施工测量:根据设计图纸,进行现场测量,确定雨棚的位置、尺寸、标高等参数。
2. 钢结构制作:根据测量数据,制作钢结构框架,包括立柱、横梁、斜撑等。
确保焊接质量,并进行防腐处理。
3. 钢结构安装:将制作好的钢结构框架安装到指定位置,确保其水平、垂直度符合要求。
4. 玻璃安装:将钢化玻璃切割成所需尺寸,安装到钢结构框架上。
玻璃与框架之间应采用密封件进行密封,防止雨水渗入。
5. 连接件安装:安装连接件,确保玻璃与框架连接牢固。
6. 防水处理:对雨棚进行防水处理,确保雨棚具有良好的防水性能。
7. 检查验收:对施工完成的雨棚进行检查验收,确保其符合设计要求和质量标准。
四、质量控制1. 材料质量控制:严格筛选材料供应商,确保材料质量符合国家标准。
2. 施工过程质量控制:加强对施工过程的监督,确保施工质量。
3. 焊接质量:焊接过程严格按照焊接工艺要求进行,确保焊接质量。
4. 玻璃安装质量:确保玻璃安装牢固,密封性能良好。
5. 防水性能:对雨棚进行防水测试,确保其具有良好的防水性能。
五、安全措施1. 施工现场安全:设置安全警示标志,加强施工现场安全管理。
2. 人员安全:对施工人员进行安全教育培训,提高安全意识。
3. 设备安全:定期检查施工设备,确保设备安全可靠。
4. 环境保护:施工过程中,做好环境保护工作,减少对周围环境的影响。
六、施工进度安排1. 施工前期准备:5天2. 钢结构制作:10天3. 钢结构安装:7天4. 玻璃安装:5天5. 防水处理:3天6. 检查验收:2天总计:32天通过以上专项施工方案,确保钢结构玻璃雨棚的施工质量、安全、进度和环境保护。
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第七节钢结构玻璃雨棚施工工艺
一、工艺流程
加工准备及下料→测量放线→预埋件安装处理→悬挂臂安装焊接→校准检验→连接受力拉索→不锈钢玻璃爪安装焊接→防锈喷漆处理→夹胶玻璃加工制
作安装→调整检验→上下打胶→修补检验→玻璃清洗→清理现场→竣工验收。
二、施工工艺及施工要点:
A、加工准备及下料:按照施工图放样,放样和号料时要预留焊接收缩量和加工余量,根据放样作样板。
钢材矫正:钢材下料前必须先进行矫正,矫正后的偏差值不应超过规范规定的允许偏差值,以保证下料的质量。
热加工的型钢先热加工,待冷却后再号孔。
钢板预埋件及其他零件切割钻孔及喷防腐漆处理。
B、测量放线:根据土建标高基准线测预埋件标高中心线,检查预埋件标高偏差、左右偏差。
整理结果,确定预埋件分隔的调整处理方案。
沿楼板外沿弹出墨线定出预埋件顶标高线。
C、预埋件安装处理:定位预埋件安装位置,打钻安装。
要求预埋件位置准确、埋设牢固。
标高偏差不大于9mm,左右位移不大于20mm。
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D、悬挂臂安装焊接:悬挂臂安装采用焊接,需检查焊接节点,调节悬挂臂设计坡度,准确无误方能进行焊接。
靠边一条悬挂臂准确无误后,安装另一边一条悬挂臂,就位准确后点焊。
然后以此两条悬挂臂为基准拉出悬挂臂的最高、最底标高线,一一焊接剩余悬挂臂。
并焊接无缝钢管。
型钢需接长时,先焊接头并矫直。
采用型钢接头时,为使接头型钢与钢板预埋件紧贴,应按设计要求铲去楞角。
对接焊缝应在焊缝的两端焊上引弧板,其材质和波口型式与焊件相同,焊后气割切除并磨平。
E、校准检验:悬挂臂安装后首先检查现场连接部位的质量。
悬挂臂安装质量主要检查悬挂臂竖向面的不垂直度;受压对悬挂臂竖向面的侧面下垂;悬挂臂坡度。
保证悬挂臂符合设计受力状态及整体稳定要求。
F、连接受力拉索:定位拉杆基准线、标高线,按要求安装预埋件,焊接栏杆。
G、不锈钢玻璃爪安装焊接:按设计尺寸弹出纵横线及设计标高,用夹具夹紧,进行定位点焊,装配完毕,焊接玻璃爪底座。
H、防锈喷漆处理:应清除熔渣及飞溅物,不锈钢件表面喷白漆多遍防锈喷漆处理。
涂料及漆膜厚度应符合设计要求或施工规范的规定。
以肢型钢内侧的油漆不得漏涂。
I、夹胶玻璃加工制作安装:按设计要求结合实测尺寸确定玻璃尺寸,以及的水平、垂直位置,厂家加工制作。
安装不锈钢玻璃爪,玻璃临时固定后进行调整,调整标准横平、竖直、面平。
偏差不得超过规定偏差。
J、调整检验:点式玻璃进行整体调整检验,调整标准横平、竖直、面平。
偏差不得超过规定偏差。
K、上下打胶:充分清洁玻璃间缝隙,不应有水、油渍、涂料、铁锈、水泥砂浆、灰尘等。
充分清洁粘结面,加以干燥。
为调整缝的深度,避免三边粘胶。
在缝两侧贴保护胶纸保护玻璃不被污染。
上下同时打密封胶,注胶后将胶缝表面抹平,去掉多余的胶。
注胶完毕,将保护纸撕掉,必要时用溶剂擦拭玻璃。
胶在未完全硬化前,不要沾染灰尘和划伤。
【
L、修补检验:局部修补检验。
M、玻璃清洗:整体清洗玻璃尘垢。
必要时用溶剂擦拭玻璃
N、清理现场:保护和清洗现场
O、竣工验收:竣工验收
三、质量控制
1、质量标准:请参照《钢结构设计规范》(GB50017—2003)、《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001)、《玻璃幕墙工程技术规范》(JGJ102—96)和《玻璃幕墙工程质量检验标准》(JGJ/T139—20016)。
2、质量管理要点:
材料控制:玻璃雨棚所使用的各种材料必须符合设计和规范要求。
材料采购前必须弄清楚规范中对该种材料有何质量要求。
;
各种构件在运输过程中必须有可靠的保护措施。
构件外观表面无明显的凹面和损伤,划痕深度不大于0.5mm。
焊疤、飞溅物、毛刺应清理干净。
螺栓孔光滑,无毛刺,孔壁垂直度偏差不大于板厚的2%,孔圆度偏差不大于1%。
悬挂臂安装焊接:悬挂臂安装焊接是雨棚施工中比较繁琐的工序,悬挂臂安装是否准确将影响整过施工过程。
测量人员在工作中必须反复校对,确保放线精确,坡度正确。
悬挂臂与预埋件的连接施工中,必须用合格焊工。
焊接、防锈、安装精度必须合格。
钢材的品种、规格、型号和质量,必须符合设计要求、实测及有关标准的规定。
钢材切割面必须无裂纹、夹渣分层和大于lmm的缺楞。
构件外观表面无明显的凹面和损伤,划痕深度不大于0.5mm。
焊疤、飞溅物、毛刺应清理干净。
螺栓孔光滑,无毛刺,孔壁垂直度偏差不大于板厚的2%,孔圆度偏差不大于1%。
四、安全措施
1、安装雨棚用的施工机具在使用前必须进行严格检验。
手持电动工具用前作绝缘电压试验;手持玻璃吸盘和玻璃吸盘安装机,须作吸附重量和吸附持续时间试验。
2、施工人员配备必要的劳动保护用品,防止人员及物件坠落。
3、防止密封材料在工程使用中溶剂中毒,且要保管好溶剂,以防发生火灾。
4、现场焊接时,应在焊件下方加设接火斗。
5、设专职安全员进行监督和巡回检查。