TD皮带输送机
TD75型带式输送机设计选型手册 清晰版
B
30°
bj
bj
bj
Aj
图1-2 输送带接头示意图
卸料车所增加的输送带长度见表 2-6。 采用垂直拉紧装置时，其增加的输送带长度由输送机的安装图来决定。
表 2-6 卸料车所增加的输送带长度
B （毫米）
500 650 800 1000 1200 1400
增加输送带长度（米）
卸料车
重型卸料车
3.0
-
3.2
40°
0.0178 0.0210 0.0247 0.0287 0.0322 0.0386 0.0453 0.0523 0.0500 0.0603 0.0710 0.0822 0.0838 0.0998 0.1160 0.1340 0.1230 0.1460 0.1710 0.1960 0.1710 0.2040 0.2370 0.2720 0.2280 0.2700 0.3140 0.3600 0.2920 0.3460 0.4010 0.4600 0.3620 0.4290 0.4980 0.5710
25.55
27.65
29.70
9.输送带全长的计算
π L0 = 2L＋ 2 （D1＋D2）＋An
式中： L0 —— 输送带全长（米）； L —— 输送机头尾滚筒中心间展开长度（米）；
D1、D2 —— 头尾滚筒直径（米）； n —— 输送带接头数； A —— 输送带接长度（米），见图 1-2； 机械接头时：A = 0
块煤 原煤 粉煤水洗后产品① 筛分后的焦炭 0~25 毫米焦炭 0~3 毫米焦炭 0~350 毫米矿石② 0~120 毫米矿石 0~60 毫米矿石 40~80 毫米油母页岩 20~40 毫米油母页岩 0~200 毫米油母页岩 干松泥土 湿土
DTⅡ型带式输送机资料
DTⅡ(A)型带式输送机DTⅡ(A)型固定式带式输送机是通用型系列产品，可广泛用于冶金、煤炭、交通、电力、建材、化工、轻工、粮食和机械等行业，输送堆积密度为500～2500kg/m3的各种散状物料和成件物品，适用环境温度为-20～+40℃。
DTⅡ(A)型带式输送机是DTⅡ型带式输送机的改进型和替代型，是由北京起重运输机械研究所和武汉丰凡科技开发有限责任公司会同沈阳矿山机械集团有限公司、自贡运输机械总厂、沈阳起重运输机械有限责任公司、衡阳起重运输机械有限公司、焦作起重运输机械有限责任公司、铜陵蓝天股份有限公司铜陵运输机器厂等六家合作单位，在中国重型机械工业协会带式输送机分会的指导和积极支持下，紧密合作，历经三年开发完成的。
DTⅡ(A)型带式输送机系列设计是对原DTⅡ型带式输送机系列设计的全面更新，修改和补充，整机质量有了很大提高：重新设计了锥形调心托辊、导料槽、头部漏斗、螺旋拉紧装置及支架、驱动装置架、垂直拉紧装置架等问题部件；还补充了136种滚筒和托辊的规格；新增了可调槽角过渡托辊、块式垂直拉紧装置及支架、轻型头尾架、吊架和支腿，以及压轮、输送机罩、水洗装置、除水装置、重型卸料车和重型配仓输送机等辅助装置部件，使带式输送机的品种规格从DTⅡ型的52种1155个规格增加到DTⅡ(A)型的91种2316个规格，每一部件都形成了完整的系列。
在修改设计中所采用的轴承、紧固件、专用材料及制造装配技术条件等均使用目前最新国家标准，全部图纸采用CAD绘制。
由于2002年版的设计与94年版的设计已有很大不同，故将其定名为DTⅡ(A)型带式输送机。
DTⅡ(A)型带式输送机极大地提高了带式输送机部件的标准化程度和使用性能，为加快设计和制造进度，缩短供货周期创造了有利条件。
自2005年3月正式推向市场以来，已有全国十多个省市五十余家制造厂取得了DTⅡ(A)型带式输送机的制作权，并为全国几十个重点工程提供了产品，各方反应良好。
矿用皮带机型号及其参数
矿用皮带机型号及其参数矿用皮带机是一种重要的输送设备，广泛应用于煤矿、金属矿山、建筑材料、化工、电力、粮食等行业，其作用是将物料从一个地点输送到另一个地点。
根据不同生产需求和物料输送要求，矿用皮带机有多种不同的型号和参数。
1.型号1：DJ型矿用皮带机参数：-输送能力：100-10000 t/h-传动带宽：500-2200 mm-输送长度：100-4000 m-传动速度：0.8-4.0 m/s-输送物料：煤炭、矿石、矿渣等2.型号2：TD型矿用皮带机参数：-输送能力：200-3000 t/h-传动带宽：500-1600 mm-输送长度：100-2000 m-传动速度：0.8-5.0 m/s-输送物料：煤炭、矿石、矿渣等3.型号3：DT型矿用皮带机参数：-输送能力：100-1500 t/h-传动带宽：500-1400 mm-输送长度：100-2000 m-传动速度：0.8-4.5 m/s-输送物料：煤炭、矿石、矿渣等以上仅是几个常见的矿用皮带机型号和参数，实际上市场上还有更多款式和规格可供选择。
对于不同的生产厂家和工程项目来说，选择合适的型号和参数的矿用皮带机是非常重要的。
矿用皮带机的参数对于其运行效率、输送能力和使用寿命都有很大的影响。
例如，输送能力直接关系到设备每小时能够输送的物料数量，传动带宽决定了输送物料的宽度，输送长度则反映了设备能够覆盖的范围。
此外，传动速度也是一个重要的参数，过高或过低的传动速度都会影响到设备的正常运行。
过高的传动速度会增加设备的磨损和能耗，过低的传动速度会导致物料堆积和堵塞。
对于不同的物料和工况，需要选择合适的矿用皮带机型号和参数，以确保设备的运行效率和可靠性。
而在选择设备时，还需要考虑输送距离、输送斜度、物料性质、环境温度等因素，以便选购适用于具体工程项目的矿用皮带机。
总之，矿用皮带机是一种重要的输送设备，不同型号的矿用皮带机具有不同的参数，参数的选择应根据具体的生产需求和物料输送要求来确定。
带式输送机常见故障原因分析及处理方法
带式输送机常见故障原因分析及处理⽅法·带式输送机常见故障原因分析及处理⽅法带式输送机常见故障原因分析及处理⽅法带式输送机可作为运输机械已⼴泛应⽤于煤炭、粮⾷、⾯粉加⼯⼚等⾏业。
既可运送散装物料，⼜可运送袋装物料。
⽤户在安装及使⽤此类设备时，对常出现⼀些故障原因不太清楚，处理⽅法不多。
本⽂分析说明了此类设备常见故障的原因及处理⽅法。
⼀、输送带的打滑及解决办法输送带在运⾏中，打滑的原因是多⽅⾯的，常见的原因及解决办法有：1、初张⼒太⼩。
输送带离开滚筒处的张⼒不够造成输送带打滑。
这种情况⼀般发⽣在启动时，解决的办法是调整拉紧装置，加⼤初张⼒。
2、传动滚筒与输送带之间的摩擦⼒不够造成打滑。
其不要原因多半是输送带上有⽔或环境潮湿。
解决办法是在滚筒上加些松⾹末。
但要注意不要⽤⼿投加，⽽应⽤⿎风设备吹⼊，以免发⽣⼈⾝事故。
3、尾部滚筒轴承损坏不转或上下托辊轴承损坏不转的太多。
造成损坏的原因是机尾浮沉太多，没有及时检修和更换已经损坏或转动不灵活的部件，使阻⼒增⼤造成打滑。
4、启动速度太快也能形成打滑。
此时可慢速启动。
如使⽤⿏笼电机，可点动两次后再启动，也能有效克服打滑现象。
5、输送带的负荷过⼤，超过电机能⼒也会打滑。
此时打滑有利的⼀⾯是对电机起到了保护作⽤。
否则时间长了电机将被烧毁。
但对于运⾏来说则是打滑事故。
克服输送带打滑现象，⾸先要找到打滑原因，⽅可采取有效解决措施。
⼆、输送带的跑偏及其处理- 带式输送机运⾏时输送带跑偏是最常见的故障之⼀。
跑偏的原因有多种，其主要原因是安装精度低和⽇常的维护保养差。
安装过程中，头尾滚筒、中间托辊之间尽量在同⼀中⼼线上，并且相互平⾏，以确保输送带不偏或少偏。
另外，带⼦接头要正确，两侧周长应相同。
在使⽤过程中，如果出现跑偏，则要作以下检查以确定原因，进⾏进⾏调整。
输送带跑偏时常检查的部位和处理⽅法有：1、检查托辊横向中⼼线与带式输送机纵向中⼼线的不重合度。
如果不重合度值超过3mm，则应利⽤托辊组两侧的长形安装孔对其进⾏调整。
皮带输送机标准
皮带输送机标准皮带输送机是一种常见的物料输送设备，广泛应用于矿山、港口、化工厂等行业。
为了确保皮带输送机的安全运行和高效输送，制定了一系列的标准，以下将详细介绍皮带输送机的标准内容。
首先，皮带输送机的设计与制造需要符合国家相关标准，如《皮带输送机通用技术条件》（GB/T 10595-2009）和《皮带输送机安全规范》（GB 10595-89）。
这些标准规定了皮带输送机的技术参数、结构设计、安全要求等内容，确保了设备的质量和安全性。
其次，皮带输送机的安装与调试也有相应的标准要求。
在安装过程中，需要严格按照《皮带输送机安装与调试规范》（GB 50257-1996）的要求进行操作，包括基础设计、设备安装、传动装置调整等环节，以确保设备安装质量和运行稳定性。
另外，对于皮带输送机的使用和维护，也有一系列的标准规范。
比如《皮带输送机使用与维护规范》（GB/T 9770-2008）规定了设备的使用要求、维护周期、保养方法等内容，帮助用户合理使用和保养设备，延长设备的使用寿命。
此外，针对特定行业和特殊环境，还有一些相关的标准。
比如在煤矿行业，需要遵守《煤矿皮带输送机安全规程》（MT 668-2008）的要求；在食品行业，需要符合《食品级皮带输送机卫生标准》（GB 7956-2008）等。
总的来说，皮带输送机的标准涵盖了设计制造、安装调试、使用维护等方方面面，旨在确保设备的安全可靠运行。
作为皮带输送机的生产制造企业和用户，应当严格遵守相关标准要求，不断提升设备质量和管理水平，共同推动行业的健康发展。
在实际应用中，除了遵守国家标准外，还应结合具体情况，不断改进和完善相关的管理制度和技术标准，以适应不断变化的市场需求和技术发展。
只有不断提高标准化水平，才能更好地保障设备的安全性和可靠性，推动行业的可持续发展。
综上所述，皮带输送机标准的制定和执行对于确保设备安全运行、提高设备质量具有重要意义。
各方应共同努力，加强标准化管理，促进行业的持续健康发展。
TD75型带式输送机常见故障分析及处理 任明迪
TD75型带式输送机常见故障分析及处理任明迪摘要：黑龙江华电佳木斯发电有限公司一期工程2×30MW机组，燃料输煤系统TD75型带式输送机在安装、调试过程的中注意事项，运行过程中出现的跑偏、打滑、出力不足等常见故障原因分析及处理方案。
关键词：输送机，故障，分析，处理1 TD75型带式输送机常见故障分析及处理1.1 TD75型带式输送机安装调试注意事项：（1）安装注意事项。
带式输送机能否长周期安全稳定运行，最重要的环节是设备安装阶段，如果安装阶段没有达到质量、工艺标准，出现大的偏差或质量事故，将对日后设备调试运行造成严重影响。
有些问题不能得到有效整改而遗留到生产阶段，为设备长周期安全稳定运行埋下隐患。
（2）设备到场后组织验收必须对照装配图和装箱单详细清点零部件数量、检查其质量，发现质量、数量等问题必须要求设备厂家及时修理、更换或补供。
注意事项：设备到场验收阶段厂家比较重视，因为验收通过后将按照合同支付生产厂家大部分货款，所以厂家处理问题速度快，一般不讲条件。
如果没有严格把关，在设备安装阶段出现质量或数量问题，解决起来费时费力，在工期十分紧张的情况下不得以，会采取代用或不符合工艺的补救措施来解决问题，给设备留下缺陷和隐患，同时给下一步调试带来麻烦。
（3）带式输送机安装顺序一般为：划中心线——安装机架（头部——中间架——尾架）——安装下托辊及改向滚筒——输送带铺设在下辊上——安装上托辊——拉紧装置、传动滚筒和驱动装置——输送带绕过头尾滚筒——输送带接头——张紧输送带——安装清扫器、逆止器、导料槽及护罩等辅助装置。
注意事项：带式输送机安装必须从头架开始，从尾架或中间架开始安装到头部时，有可能造成机架中心线偏离驱动装置中心，致使皮带跑偏。
同时为保证安装相对位置，驱动装置座与基础预埋件偏差大，不能到达70% 接触面积，造成设备运行后基础及转机部分振动。
（4）皮带架安装直线度的高低，直接影响到皮带运行后是否跑偏，精度越高皮带跑偏的可能性越小。
30米TD75-800皮带机总图
皮带输送机配件型号表示法
Y
机架、漏斗、导料 槽
S
表三 DTII 系列产品规格代号
650
800
1000
02
03
表四 DTII 系列部件代号
部件名称
04 部件代号
滑轮组
J08
机架
J21
螺旋拉紧装置尾架
J22
车式拉紧尾架
Q
塔架
J
垂直拉紧装置架
N
Hale Waihona Puke 中间架XF1200 5
1400 6
部件名称 可逆配仓带式输送 机
带式逆止器 电动滚筒 手选带式输送机
部件名称 传动滚筒 改向滚筒
托辊 拉紧装置 清扫装置 卸料装置
辊子
500 1
部件代号 E F G J
500 01
部件代号 H J01 J02 J03 J04 J05 J07
表一 TD75 系列产品规格代号
650
800
1000
2
3
表二 TD75 系列部件代号
部件名称
4 部件代号
清扫装置
K
卸料装置
N
滚柱逆止器
皮带输送机配件型号表示法
类
型
TD75 型固定式带式输送机
DTII 型固定虐带式输送机
带宽 /mm 500～1400 500～2400 产品型号意义
机长/m <1000 任选
产品型号意义
带宽 产品规格代号
部件代号 A B C D
部件名称 传动滚筒 改向滚筒
托辊 拉紧装置
带宽 产品规格代号
部件代号 A B C D E F G
1200 05
1400 06
部件名称 支腿
导料槽 头部漏斗 驱动装置 驱动装置架 逆止器
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TD系列皮带输送机产品概述:
TD系列皮带输送机送量大，结构简单，维护方便，成本低，通用性强等优点而
广泛地在冶金、煤炭、交通、水电等部门中用来输送散状物料或成件物品。根据输
送工艺的要求可以单机输送，也可多机或与其他输送机组成水平或倾斜的输送系统。
注;皮带可分为（普通型、耐酸碱型、耐油型）橡胶。
您可以根据您的产量的大小选着合适的机型。
TD系列皮带输送机基本结构:
1.驱动部分:系由装置在型钢焊成的底座上的电动机-->高速联 轴器-->减速器
-->减速联轴器组成。根据布置要求:驱动装 置设有左装和右装两种,另外本公司
配有功率1.5KW到13KW, 速度0.80、1.0、1.25的油冷式电动滚筒。
2.滚动部分:分传动滚筒和改向滚筒两大类。
3.托辊部分:分槽形、平行、调心和缓冲托辊等。
4.清扫部分:分弹簧清扫器和空段清扫器。
5.卸料部分:分固定式犁式卸料器和电动卸料器。
6.制动部分:有带式逆止器和滚柱逆止器两种。
7.附件:在罩壳、导料槽、漏斗等。
TD系列皮带输送机产品代号及订货代号:
TD系列皮带输送机的产品代号为TD75,其意义如下
T D 75
┬ ┬ ┬
│ │ └────────- 1975年定型
│ └────────── 带式输送机
└───────────- 通用固定式
TD系列皮带输送机的订货代号应作如下标注：
TD75 B V L
┬ ┬ ┬ ┬
│ │ │ │
│ │ │ └────────- 胶带输送机的公称长度(米)
│ │ │
│ │ └────────── 胶带速度(米/秒)
│ │
│ └───────────- 胶带宽度(毫米)
│
└───────────── 通用固定式带式输送机型号
TD系列皮带输送机机工作特点:
1:输送平稳，物料与输送带没有相对运动，能够避免对输送物的损坏。
2:噪音较小，适合于工作环境要求比较安静的场合。
3:结构简单，便于维护。能耗较小，使用成本低。
TD系列皮带输送机外型尺寸图表:
标记示例:带宽B=800mm、托辊直径D=89mm的槽形托辊、TD9089槽形托辊。
TD系列皮带输送机技术参数表：