玻化微珠聚合物砂浆复合PU外墙外保温施工工法
外墙保温玻化微珠施工方案
外墙保温玻化微珠施工方案外墙保温玻化微珠施工方案一、施工准备1. 检查施工现场，确保外墙无明显破损或裂缝。
2. 清理外墙表面的灰尘、油污等杂物。
3. 针对外墙的不平整部分进行修补，确保施工面整洁平整。
二、基层处理1. 外墙的基层应达到干燥、坚实、平整的要求。
2. 如有裂缝，应用耐碱玻纤网格布进行修补，待干燥后再进行下一步处理。
三、防水处理1. 在外墙基层处理后，涂刷一层防水涂料，增强外墙的抗渗性能。
2. 防水涂料应均匀涂刷，待第一层干燥后，再涂刷第二层。
四、施工玻化微珠保温层1. 将玻化微珠保温砂浆按一定比例与水进行混合，搅拌均匀。
2. 将混合好的砂浆通过喷涂枪均匀喷涂在外墙表面，厚度一般为10-20mm。
3. 保证砂浆的均匀性，避免出现漏喷或厚度不均的情况。
五、玻化微珠保温层处理1. 玻化微珠保温层在施工后，应保持湿润状态，防止过早干燥。
2. 在砂浆表面喷涂一层塑料膜，防止水分蒸发过快。
3. 避免外墙保温层的受力，防止碰撞、摩擦等造成破损。
六、饰面层施工1. 外墙保温层完全干燥后，可以进行饰面层的施工。
2. 饰面层可以选择涂料、瓷砖等材料进行施工。
3. 选择耐候性好、抗污染能力强的材料进行施工，保证外墙的长期美观。
七、质量验收1. 完工后要进行外墙保温的质量验收，检查外墙的平整度、涂层的附着力等指标。
2. 测量外墙表面温度，验证外墙保温的效果。
3. 如有质量问题，及时进行修复或整改。
以上是外墙保温玻化微珠施工方案的具体步骤，施工过程中需要注意工艺流程的严格控制，确保施工质量。
同时，施工人员要注意自身的安全，佩戴好安全防护用具，防止意外伤害的发生。
最后，施工完成后要进行质量验收，确保外墙保温的效果达到设计要求。
玻化微珠外墙保温施工方案
玻化微珠外墙保温施工方案1. 引言玻化微珠外墙保温施工方案是一种常用的外墙保温材料，因其良好的保温性能和施工便捷性而受到广泛应用。
本文将介绍玻化微珠外墙保温施工方案的具体步骤和注意事项。
2. 施工材料准备在进行玻化微珠外墙保温施工前，需要准备以下材料：- 玻化微珠保温材料- 外墙基层处理剂- 粘接剂- 外墙网格布- 外墙面涂料3. 施工步骤3.1 基层处理首先，对外墙基层进行处理。
清除墙面上的油污、尘土和杂物，并修补墙面上的裂缝和破损部分。
然后，涂刷一层外墙基层处理剂，增强基层的附着力和抗碱性。
3.2 粘贴玻化微珠保温板将预先制作好尺寸合适的玻化微珠保温板，使用粘接剂将其粘贴在基层上。
注意保持板与板之间的平整度和竖直度。
粘贴时要均匀涂抹粘接剂，并确保粘接剂的厚度均匀。
3.3 嵌入外墙网格布在玻化微珠保温板上，嵌入外墙网格布以增强抗拉强度。
将网格布按照要求进行剪裁和拼接，并使用粘接剂将其固定在保温板表面。
确保网格布与保温板紧密结合，无空鼓和松动。
3.4 批刮保温面涂料待外墙网格布固定完毕后，使用专用抹刀将保温面涂料均匀地批刮在保温板表面。
涂料厚度一般为3-5mm。
注意保持涂料的平整度和光滑度，避免出现凹凸不平的情况。
3.5 涂刷面装饰涂料待保温面涂料干燥后，可以根据需求涂刷面装饰涂料，以实现外墙的整体美观效果。
涂刷面装饰涂料时要注意涂刷的厚度和颜色的均匀性。
4. 注意事项4.1 施工时需戴好口罩和手套，保证施工环境的卫生和安全。
4.2 施工过程中应注意保持施工现场干燥，避免雨水或潮湿空气对施工效果的影响。
4.3 严格按照施工要求和操作规程进行施工，避免施工过程中出现差错和失误。
4.4 施工完成后，要对施工现场进行清理，清除施工垃圾和杂物，保持环境整洁。
5. 结论玻化微珠外墙保温施工方案是一种有效的外墙保温方法，能够提高建筑的保温性能和节能效果。
在施工过程中，需要严格按照施工步骤和注意事项操作，确保施工质量和效果。
玻化微珠外墙保温施工方案
玻化微珠外墙保温施工方案
玻化微珠外墙保温施工方案是利用玻化微珠作为保温材料，通过将其与适当的粘结材料混合后施于外墙表面，达到保温的效果。
以下是玻化微珠外墙保温施工方案的具体步骤：
1. 清洁基层：清除外墙表面的灰尘、油污等杂物，确保基层干净、光滑。
2. 处理基层：对于老旧的外墙，需要进行基层处理，清除老化的涂层、修补裂缝等。
3. 喷涂粘结剂：在处理完基层后，使用专用的粘结剂，将其均匀喷涂在整个外墙表面。
4. 喷涂玻化微珠：将预先搅拌好的玻化微珠与适量的水混合，通过专用喷涂机将其均匀喷涂在外墙表面。
5. 敲击整平：在喷涂完成之后，使用专用工具对玻化微珠进行轻微敲击整平，确保其与粘结剂充分结合。
6. 抹面层施工：等到玻化微珠完全干燥后，进行抹面层的施工，通常采用聚合物水泥乳液作为抹面材料，抹在玻化微珠表面形成平整的保温层。
7. 表面处理：根据需要，可以在抹面层干燥后进行表面处理，如喷涂防水涂料、涂装彩色涂料等。
以上就是玻化微珠外墙保温施工方案的主要步骤。
值得注意的是，施工过程中需要做好防水措施，避免雨水浸泡导致保温层破坏。
此外，在施工前需要进行充分的准备工作，包括了解施工材料的性能、准备好专用施工机械等。
通过玻化微珠外墙保温施工，可以有效提高建筑物的保温性能，减少能源消耗，提高室内舒适度。
同时，玻化微珠具有较好的耐久性和稳定性，施工后的外墙保温层可以长时间保持良好的状态，延长建筑物的使用寿命。
玻化微珠外墙外保温系统施工方案.
玻化微珠外墙外保温系统施工方案一、系统简介玻化微珠外墙外保温系统是一种常用的外墙保温方式，具有轻质、隔热、防火等优点。
本文将介绍该系统的施工方案，包括施工准备、施工步骤、材料准备等内容。
二、施工准备在进行玻化微珠外墙外保温系统施工前，需要做好以下准备工作： - 确定施工范围和方式。
- 准备施工图纸和设计方案。
- 组织施工人员，保证施工质量。
- 购买所需材料和设备，确保施工顺利进行。
三、施工步骤1. 基层处理•对墙面进行清洁，确保干净无杂物。
•进行基层找平，修补墙面裂缝和凹陷。
•做好防潮处理，保证墙体干燥。
2. 粘结层施工•按照设计方案调配好粘结层砂浆。
•用工具将砂浆均匀涂抹在墙面上。
•将金属网嵌入砂浆中，增强粘结力。
3. 玻化微珠板安装•将玻化微珠板按照设计要求裁剪成合适尺寸。
•用专用粘结剂将玻化微珠板粘贴在粘结层上。
•保证板与板之间无缝隙，确保墙体保温效果。
4. 饰面层施工•饰面层可根据需求选择石膏板、涂料等材料。
•将饰面材料涂抹在玻化微珠板表面。
•进行修饰、打磨，使外墙呈现出美观的效果。
四、材料准备施工玻化微珠外墙外保温系统所需材料包括： 1. 玻化微珠板 2. 粘结层砂浆 3. 基层找平砂浆 4. 金属网 5. 粘结剂 6. 饰面材料五、验收与保养施工完成后，需进行系统的验收工作，确保施工质量符合要求。
同时，在日常使用中，要注意定期保养外墙保温系统，保证其长期有效性。
以上是关于玻化微珠外墙外保温系统的施工方案，通过严格按照上述步骤进行施工，可以保证系统的质量和效果。
玻化微珠外保温施工方案
玻化微珠外保温施工方案一、施工流程1.准备工作：确定施工的建筑物以及外保温的范围，并对施工现场进行清理，清除杂草、灰尘等。
同时，检查建筑物表面是否平整、干燥以及有无裂缝等问题，若有，需要进行修复。
2.粘结层施工：首先，在建筑物表面涂刷粘结剂，将玻化微珠与粘结剂混合后，均匀涂抹于墙体表面。
涂抹过程中需注意保证涂层的均匀厚度，不留死角。
3.玻化微珠板安装：在粘结层上面铺设预制的玻化微珠板，将板材定位并固定在建筑物表面上。
需要注意的是，板材应与粘结层紧密贴合，避免空隙和脱落。
4.罩面层施工：待粘结层和板材固定后，再次涂抹粘结剂，将玻化微珠和粘结剂混合均匀后，涂抹于板材表面。
同样地，涂抹过程中需均匀厚度，不留死角。
5.饰面层施工：在罩面层后，可以根据需要选择进行饰面层施工。
饰面层有多种选择，如涂料、瓷砖等，根据具体情况进行选择。
6.防护层施工：对外保温施工后的建筑物表面进行防护，以确保外保温材料的持久性。
防护层施工可选择涂料、防水层等材料进行。
二、注意事项1.粘结剂的选择：粘结剂的选择应考虑其与玻化微珠的粘结性能，以及其对建筑物表面的适应性。
建议选择具有良好粘结性和适应性的粘结剂，以确保外保温层的稳定性和持久性。
2.玻化微珠板的固定：在安装过程中，要确保玻化微珠板与粘结层之间紧密贴合，避免空隙和脱落。
可通过使用专用的膨胀螺栓或其他固定装置进行固定。
3.施工厚度的控制：在施工过程中，要严格控制涂层的厚度，避免出现厚薄不均的情况。
一般来说，涂层的厚度应符合设计要求，不得低于规定的最小厚度。
4.建筑物表面的处理：在施工前，应对建筑物表面进行处理，确保其平整、干燥，并修复存在的裂缝等问题。
这样可以提高外保温层的附着力和稳定性。
5.施工环境的控制：施工过程中，要注意控制施工环境的温度和湿度。
一般来说，施工环境的温度和湿度应符合粘结剂和材料的要求，以确保施工质量。
6.施工质量的检验：施工完成后，需对施工质量进行检验。
外墙保温玻化微珠施工方案
外墙保温玻化微珠施工方案抗裂砂浆的配制比例为水泥：砂：聚合物乳液=1：2：0.2，搅拌均匀即可使用。
三)、施工要点1.基层处理：对基层表面进行清理、处理、找平、打磨等工序，确保基层平整、牢固、无松动、无油污、无浮灰。
2.保温材料配制：按照配比要求，将无机保温浆料和专用砂浆配制均匀，使用前应检查浆料质量，确保无结块、无水分过多等问题。
3.施工过程中应注意保温层厚度的控制，每遍抹保温浆料应控制在20mm左右，避免厚度过大导致开裂或者浆料脱落。
4.保温层施工完成后，应进行晾置干燥，确保平整度、垂直度达到要求后再进行下一步施工。
5.外墙涂料施工时，应选择合适的涂料种类和施工方法，确保涂层平整、美观、耐久。
五、质量检验1.保温层厚度检查：应使用测厚仪进行测量，保温层厚度应符合设计要求。
2.平整度、垂直度检查：应使用水平仪和垂直仪进行检查，平整度和垂直度偏差应在规定范围内。
3.抗裂防护层检查：应使用锤子进行敲击检查，无空鼓、无裂缝、无脱落现象。
六、成品保护及安全注意事项1.保温层施工完成后，应及时进行成品保护，防止外力损坏或者污染。
2.施工过程中应注意安全，配备必要的安全防护设备，确保人员和设备的安全。
七、防止质量通病的措施及维修方案1.对基层处理不到位导致的开裂、空鼓等问题，应及时进行修补，保证基层牢固平整。
2.对保温层厚度控制不当导致的开裂、脱落等问题，应进行局部修补或整体重做。
八、安全文明目标及保证措施1.施工单位应严格遵守相关安全生产法规，确保施工过程中的安全。
2.施工单位应加强文明施工，做到垃圾分类、施工现场清洁卫生、减少噪音污染等。
抗裂砂浆的配制很简单，只需将干粉料加入重量为23~25%的水，用砂浆搅拌机或手提式搅拌器搅拌3分钟即可。
但需要注意的是，成品抗裂砂浆应在配制后2小时内用完。
在施工时，首先要处理好基层墙面。
墙面应清理干净，去除油渍、浮尘等，同时还要剔除旧墙面松动、风化的部分。
如果墙表面有凸起物大于10毫米，应该将其铲平。
玻化微珠外墙外保温系统施工方案
玻化微珠外墙外保温系统施工方案外墙外保温系统是建筑结构中至关重要的一环，它不仅影响建筑的节能性能，还能提高建筑的整体保温效果。
在外墙外保温系统中，玻化微珠材料作为一种常用的保温材料，具有优良的保温性能和较高的抗压性，被广泛应用于建筑外墙保温中。
1. 施工准备1.1 材料准备•玻化微珠保温板•玻化微珠粘结剂•玻化微珠面层材料•玻化微珠网格布•玻化微珠角部件•其他辅助材料1.2 工具准备•电动搅拌器•电动切割机•手持刮刀•清洁刷•平头刷•量尺•垂线•平整工具2. 施工流程2.1 基层处理1.对建筑外墙进行清洁并修补裂缝。
2.用基层材料进行打底处理。
3.完成基层处理后，进行表面找平，确保表面平整光滑。
2.2 玻化微珠板安装1.将玻化微珠保温板用切割机根据需要尺寸进行裁切。
2.在玻化微珠板背面均匀涂抹玻化微珠粘结剂。
3.将处理好的玻化微珠板按顺序粘贴在基层处理好的外墙表面上。
4.确保每块玻化微珠板之间的接缝处封闭牢固。
2.3 面层处理1.使用刮刀将玻化微珠面层材料均匀涂抹在玻化微珠板表面上。
2.在面层材料未完全干燥前，用平头刷进行表面修整，使表面光滑均匀。
3.面层完成后，根据需要在外墙上进行其他装饰处理。
2.4 角部件处理1.将玻化微珠角部件安装在外墙转角处，确保与玻化微珠板表面平齐。
2.使用玻化微珠网格布加强角部件与外墙之间的连接。
3. 施工质量验收3.1 施工质量验收标准•外墙表面平整度高，无明显凹凸不平。
•玻化微珠板之间接缝严密，无空鼓现象。
•玻化微珠外墙外保温系统整体规整，外观美观。
3.2 施工质量验收方法•对施工现场进行全面检查，对外墙外保温系统进行目测检验。
•使用工具检测外墙表面平整度，以确保达标要求。
结语玻化微珠外墙外保温系统的施工方案是外墙保温工程中的重要环节，正确的施工方法和质量验收能够保证外墙外保温系统的正常使用和良好效果。
希望本文介绍的施工方案能为相关施工人员提供一定的参考和指导。
外墙玻化微珠保温砂浆施工方案 (2)
外墙玻化微珠保温砂浆施工方案 (2)一、工程概述外墙保温施工是建筑施工中的重要环节，其中玻化微珠保温砂浆是一种常见的保温材料。
本文将介绍外墙玻化微珠保温砂浆的施工方案。
二、施工准备在进行外墙玻化微珠保温砂浆施工前，需要做好以下准备工作：1.材料准备：准备好玻化微珠保温砂浆、胶水、网格布等施工所需材料。
2.施工设备：确保有必要的施工设备，如抹灰刀、打磨机等。
3.施工人员：安排具有一定施工经验的人员进行作业，并确保具备相关安全防护知识。
4.施工环境：确保施工现场干燥通风，避免风雨天气施工。
三、施工步骤1. 墙面准备1.清洁表面：将外墙墙面清洁干净，去除油污和杂质。
2.修补破损：若有裂缝或损坏，需先修补整平。
2. 粘接网格布1.涂抹胶水：在墙面上均匀涂抹一层胶水。
2.粘贴网格布：将网格布铺贴在墙面上并压平，确保牢固粘贴。
3. 刷涂保温砂浆1.调制砂浆：按照说明书的比例将玻化微珠保温砂浆配制。
2.均匀涂抹：使用抹灰刀将砂浆均匀涂抹在网格布上，厚度约为3-5mm。
3.养护干燥：等待砂浆干透后进行下一步操作。
4. 刮涂面层保温砂浆1.再次调制砂浆：按照说明书的比例将面层保温砂浆配制。
2.均匀刮涂：用抹灰刀将面层砂浆均匀刮涂在基层保温砂浆上，厚度约为5-8mm。
3.打磨修整：待面层砂浆稍干后，使用打磨机对墙面进行修整。
四、施工注意事项1.严格按照施工说明书的要求配制砂浆。
2.注意施工环境的温度和湿度，避免在恶劣天气条件下进行施工。
3.在施工过程中保持施工现场的整洁，避免材料污染。
五、施工验收待外墙玻化微珠保温砂浆施工完成后，进行施工验收。
验收项目包括：1.外墙保温砂浆是否平整、牢固。
2.施工面层是否有开裂、脱落等情况。
3.外墙整体保温效果是否符合设计要求。
六、施工总结外墙玻化微珠保温砂浆施工是一项复杂的工程，需要施工人员具备一定的技术水平和经验。
通过本文介绍的施工方案，希望能对相关施工人员提供一定的参考，确保施工质量和效果。
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玻化微珠聚合物砂浆复合PU 外墙外保温施工工法编制单位：德州天元集团有限责任公司编制人：杨海波高旭高磊杨永清李敬编制日期：二OO九年七月十五日玻化微珠聚合物砂浆复合PU外墙外保温施工工法德州天元集团有限责任公司1前言玻化微珠聚合物砂浆复合PU外墙外保温系统由硬泡聚氨酯、界面砂浆及玻化微珠找平、抗裂砂浆复合耐碱网格布面层和饰面层组成。
是有机料和无机料的完美结合，满足节能65%的国家标准。
该系统热工性能和粘接性能好，对主体结构适应性强，稳定性强，保温性极佳，施工速度快，有很好的防水隔热性，是墙体保温的理想选择。
2工艺原理玻化微珠聚合物砂浆复合PU外墙外保温系统采用高压无气喷涂工艺将聚氨酯保温材料现场喷涂在基层墙体表面形成保温层；建筑边角部位粘贴聚氨酯预制件，以处理阴阳角及保温层厚度控制；基层墙面涂刷聚氨酯防潮底漆，有效提高系统的防水透气性能；聚氨酯表面进行界面处理解决有机与无机材料之间的粘接难题；面层采用聚合物玻化微珠保温砂浆找平并补充保温；采用柔性抗裂砂浆复合涂塑耐碱玻纤网格布构成抗裂防护层，涂刷可有效阻止液态水进入的弹性底涂，表面刮柔性耐水腻子、涂刷饰面涂料。
3特点玻化微珠聚合物砂浆复合PU外墙外保温系统采用现场机械化喷涂作业施工，施工速度快、效率高。
聚氨酯施工对建筑物外形适应能力强，尤其适应建筑物构造节点复杂的部位的保温如：外挑构件、阁楼窗等。
使用聚氨酯防潮底漆对基层墙面进行处理，提高了聚氨酯保温层的闭孔率，优化了保温层与墙体的粘结力；使用聚氨酯界面砂浆对聚氨酯面层进行处理，提高了聚氨酯与找平材料的粘结效果；使用聚合物玻化微珠保温砂浆对聚氨酯保温层进行找平处理，提高了系统的保温、透汽、抗裂、防火性能。
4适用范围该系统可用于不同气候区、不同建筑节能标准的建筑外墙外保温工程，基层可为混凝土、各种砌体材料。
适合于节能标准和防火等级要求较高的建筑作用。
5工艺流程与操作要点5.1工艺流程：基层处理→吊垂直、弹控制线、切割聚氨酯预制件、配置聚氨酯预制块粘结剂→粘贴、锚固聚氨酯预制件→门窗口等部位遮挡、配制聚氨酯防潮底漆→喷刷聚氨酯防潮底漆→喷涂硬泡聚氨酯保温层→修整硬泡聚氨酯保护层、配制聚氨酯界面砂浆→喷刷聚氨酯界面砂浆、制聚合物玻化微珠保温砂浆→吊垂直线、做标准厚度灰饼→抹聚合物玻化微珠保温砂浆、配制抗裂砂浆→抹抗裂砂浆压入耐碱网格布、配制柔性耐水腻子→刮柔性耐水腻子→涂刷饰面涂料。
构造示意图5.2操作要点5.2.1基层处理墙面应清理干净、清理油腻、清除浮灰等。
墙面松动、风化部分应剔除干净。
墙面平整度控制在±3mm以下。
5.2.2 吊垂直、弹控制线在顶部墙面与底部墙面下膨胀螺栓，作为大墙面挂铁丝的垂挂点，高层建筑经纬仪打点挂线，多层建筑用大线坠细钢丝挂线，用紧线器勒紧在墙体大阴、阳角安装钢垂线，钢垂线距墙体的距离为保温层的总厚度。
挂线后每层首先用2m杠尺检查墙面平整度，用2m托线板检查墙面垂直度，达到平整度要求方可施工。
5.2.3 粘贴、锚固聚氨酯预制件在阴阳角或门窗处，粘贴聚氨酯预制件，并达到标准厚度。
对于门窗洞口、装饰线角、女儿墙边沿等部位，用聚氨酯预制件沿边口粘贴。
墙面宽度不足900mm处不宜喷涂施工，可直接用相应规格尺寸的聚氨酯预制件粘贴。
预制件之间应拼接严密，缝宽超出2mm时，用相应厚度的聚氨酯片堵塞。
粘贴是用抹子或灰刀沿聚氨酯预制件周边涂抹配置好的粘结剂胶浆，其宽度为50mm左右，厚度为3~5mm，然后在预制块中间部位均匀布置4~6粘结点，总涂胶面积不小于聚氨酯预制件面积的40%。
要求粘结牢固，无翘起、脱落现象。
聚氨酯预制件粘贴完成24h后，用电锤在聚氨酯预制件表面向内打孔，拧或钉入塑料锚栓，钉头不得超出板面，锚栓有效锚固深度不小于25mm，每个预制件一般为2个锚栓。
5.2.4门窗口等部位遮挡、配制聚氨酯防潮底漆聚氨酯预制件粘结完成后喷施硬泡聚氨酯之前，应充分做好遮挡工作。
门窗口等一般用塑料布裁成与门窗面积相当的布块进行遮挡。
对于架子管，铁艺等不规则需防护部位应采用塑料薄膜进行缠绕防护。
5.2.5 喷刷聚氨酯防潮底漆用喷枪或滚刷将聚氨酯防潮底漆均匀喷刷，无透底现象，喷刷两遍，时间间隔为2小时。
湿度大的天气，适当延长时间间隔，以第一遍表干为标准，如图5.2.5.1所示。
图5.2.5.1喷刷聚氨酯防潮底漆5.2.6喷涂硬泡聚氨酯保温层开启聚氨酯喷涂机将硬泡聚氨酯均匀喷涂于墙面上，当厚度达到约10mm时，按300mm间距、梅花状分布插定厚度标杆，每平米密度控制在9~10支。
然后继续喷涂至与标杆齐平。
施工喷涂可多遍完成，每次厚度宜控制在10mm以内。
5.2.7修整硬泡聚氨酯保护层、配制聚氨酯界面砂浆喷涂20min后用裁纸刀、手据等工具清理、修改遮挡部位以及超过保护层总度的突出部分。
5.2.8喷刷聚氨酯界面砂浆聚氨酯保温层修完毕并且喷涂4h之后，用喷斗或滚刷均匀地将聚氨酯界面砂浆喷刷于硬泡聚氨酯保温层表面。
5.2.9吊垂直线、做标准厚度灰饼在距楼层顶部约10mm和距楼层底部约100mm，同时距大墙阴或阳角约100mm处，根据垂直控制通线做垂直方向灰饼（楼层较高时应两人共同完成），作为基准灰饼，再根据两垂直方向基准灰饼之间的通线，做墙体面找平层厚度灰饼，每灰饼之间的距离按1.5m左右隔粘贴。
垂直方向灰饼固定后，在两水平灰饼间拉水平控制通线，具体做法为将带小线的小园钉插入灰饼，拉直小线，使小线控制比灰饼略高1mm,在两灰饼之间1.5m左右间隔水平粘贴若干灰饼或冲筋。
每层灰饼粘贴施工作业完成后水平方向用5m小线拉线检查灰饼的一致性，垂直方向用2m托线板检查垂直，并测量灰饼厚度，冲筋厚度应与灰饼厚度一致。
用5m小线拉线检查冲筋厚度的一致性，并做记录。
5.2.10抹聚合物玻化微珠保温砂浆5.2.10.1抹聚合物玻化微珠保温砂浆时,其平整度偏差不应大于±4mm,抹灰厚度略高于灰饼的厚度.5.2.10.2保温浆料抹灰按照从上至下，从左至右的顺序抹，涂抹整个墙面后，用杠尺在墙面上来回搓抹，去高补低。
图5.2.10.2.1抹聚合物玻化微珠保温砂浆最后再用铁抹子压一遍，使表现平整，厚度一致，如图5.2.10.2.1所示。
5.2.10.3保温面层凹陷处用稀浆料抹平，对于凸起处可用抹子立起来将其抹平。
待抹完保温面层30min后，用抹子再赶抹墙面，先水平后垂直，再用托线尺检测后达到验收标准。
5.2.10.4保温浆料施工时要注意清理落地灰，落地灰应及时少量多次重新搅拌使用。
5.2.10.5阴阳角找方应按下列步骤进行5.2.10.5.1用木方尺检查基层墙角的直角度，用线坠吊垂直检验墙角的垂直度。
5.2.10.5.2保温浆料抹灰后应用方尺压住墙角浆料层上下搓动，合墙角保温浆料基本达到垂直。
然后用阴阳角抹子压光。
5.2.10.5.3保温浆料大角抹灰时要用方尺，抹子反复测量抹压修补操作确保垂直度±2mm，直角度±2mm。
5.2.10.5.4门窗边框与墙体连接应预留出保温层的厚度，并做好门窗框表面的保护。
5.2.10.5.5窗户辅框安装验收合格后方可进行窗口部位的保温抹灰施工，门窗口施工时应先抹门窗侧口，窗台和窗上口再抹大面墙。
施工前应按门窗口的尺寸截好单边八字靠尺，作口应贴尺施工以保证门窗口处方正与内、外尺寸的一致性。
5.2.11抹抗裂砂浆，铺压耐碱网布找平层施工完成3-7天且保温层施工质量验收以后，即可进行抗裂层施工耐碱网格布长度不大于3m，尺寸事先裁好,网格布包边应剪掉.抹抗裂砂浆时,厚度应控制在3-4mm，抹宽度、长度与网格布相当的抗裂砂浆后应按照图5.2.11.1铺压耐碱网布图5.2.11.2窗口处增贴一道网格布示图从左至右、从上到下的顺序立即用铁抹子压入耐碱网格布（如图5.2.11.1）。
在窗沿口等处应沿45°方向提前增贴一道网格布(400×300mm)。
耐碱网格布之间搭接宽度不应小于50mm，严禁干搭接（见图5.2.11.2）。
阴角处耐碱网格布要压茬搭接，其宽限度≥50mm；阳角处也应压茬搭接，其宽度≥200mm。
耐碱网格布铺贴要平整，无褶皱，砂浆饱满度达到100％，同时要抹平、找直，保持阴阳角处的方正和垂直度。
首层墙面应铺贴双层耐碱网格布，第一层铺贴网格布，网布与网布之间采用对接方法，严禁网布在阴阳角处对接，对接部位距离阴阳角处不小于20mm。
然后进行第二层网格布铺贴，铺贴方法如前所述，两层网格布之间抗裂砂浆应饱满，严禁干贴。
建筑物首层下部外保温应在阳角处双层网格布之间设专用金属护角，护角高度一般为2m。
在第一层网格布铺帖好后，应放好金属护角，用抹子在扩角孔处拍压出抗裂砂浆，抹第二遍抗裂砂浆包裹住护角。
保证护角安装牢固。
抗裂砂浆抹完后，严禁在此面层上抹普通水泥砂浆腰线、口套线等，严禁刮涂刚性腻子等非柔性材料。
5.2.12特殊部位处理：5.2.12.1墙体拐角（阴、阳角）处及不同材料的基层墙体交接处应连续喷涂聚氨酯硬泡。
（如图5.2.12.1）图5.2.12.15.2.12.2喷涂法施工时，在墙体变形缝处聚氨酯硬泡保温层应设置分隔缝，缝隙内应以聚氨酯或其他高弹性密封材料封口（如图5.2.12.2）。
图5.2.12.25.2.12.3聚氨酯硬泡保温层沿墙体层高宜每层留设水平分隔缝；纵向以不大于两个开间并不大于10m宜设竖向分隔缝（如图5.2.12.3）。
图5.2.12.35.2.12.4喷涂法施工时，应保证窗口部位聚氨酯硬泡与窗框的有效连接，窗上口及窗台下侧均应作滴水线（如图5.2.12.4）。
图5.2.12.45.2.12.5喷涂法施工，如果饰面层为涂料，则涂刷涂料的抹面胶浆层应以耐碱玻纤网布加强，且室外自然地面＋2.0m范围以内的墙面，应铺贴双层网格布，两层网格布之间抹面胶浆必须饱满，门窗洞口等阳角处应做护角加强。
5.2.13涂刷弹性底涂在抗裂层施工完2h后即可涂刷弹性底涂，涂刷均匀，不得有漏底现象。
5.2.14刮柔性耐水腻子大墙面刮腻子，宜采用400mm～600mm长的刮板，门窗口角等面积较小部位宜用200mm长的刮板，第一遍修局部补坑洼部位，第二遍进行满刮，第三遍耐水腻子半干状态时，大面用长木方板绑400mm～600mm长的砂石板绑零号砂纸打磨，门窗口角用短的砂石绑零号砂纸打磨。
第四遍要求满刮，第五遍耐水腻子半干状态时，大面用长木方板绑400mm～600mm长的砂石绑零号砂纸打磨，门窗口角用短的砂石板绑零号砂纸打磨。
若平整度达不到要求时，再分别增加一遍刮腻子和打磨的工序，直到达到平整度要求。
5.2.15涂刷漆，刷面层涂料涂刷工具采用优质短毛滚筒。
上底漆前做好分格处理，墙面用分线纸分格代替分格缝。
每次涂刷应涂满一格，避免底漆出现明显示接痕。