泄爆面积计算书
厂房泄压面积的计算实例
厂房泄压面积的计算实例
【原创版】
目录
一、厂房泄压面积的计算方法
二、厂房容积的计算方法
三、泄压面积计算实例
四、厂房泄压面积的设置条件和要求
正文
一、厂房泄压面积的计算方法
在厂房建筑设计中，泄压面积的计算是一项重要的安全措施，其目的是为了在发生爆炸时，能够有效地减轻爆炸对建筑物的影响，保护建筑物内部人员和设备的安全。
厂房泄压面积的计算方法是：泄压面积 = 厂房容积的2/3次方×泄压比。
其中，厂房容积是指厂房的建筑面积，泄压比是指在厂房容积为1000 立方米时的泄压面积与厂房容积的比值。
二、厂房容积的计算方法
厂房容积的计算方法是：厂房容积 = 建筑面积×层数。
其中，建筑面积是指厂房的建筑平面面积，层数是指厂房的层数。
三、泄压面积计算实例
假设某厂房的建筑面积为 5000 平方米，建筑高度为 10 米，建筑层数为 2 层，油漆工段的建筑面积为 150 平方米，其中长边为 10 米，短边为 5 米，高为 10 米。
根据上述计算方法，可以得到：
1.厂房容积 = 5000 平方米× 2 层 = 10000 立方米
2.泄压比 = 0.11（根据行业经验值）
3.泄压面积 = 10000立方米的2/3次方× 0.11 = 292 平方米因此，油漆工段的泄压面积为 292 平方米。
泄压面积计算书10.07.24
泄压面积计算分析报告书
设计人：
校对人：
审核人：
项目名称：厂房-3消防改造
项目地址：昆山
建设单位：七甲电子（昆山）有限公司
设计单位：苏州市城市建筑设计院有限责任公司
一．该喷漆车间为甲类房间（喷涂油漆），根据建筑防火规范表3.6.3得知其C值为0.11。
二．该甲类房间的长10.8米，宽7米，高 2.8米。
建筑面积92平方米长径计算：
[10.8*(7+2.8)*2]/[7*2.8*4]=2.7<3,所以按照一个计算段即可
三．根据建施图平.立.剖面标高得知该甲类房间高2.8米，
计算段容积为：
V=46*2.8=128.8(m3)
四．根据计算公式A=10CV2/3得知计算段泄压面积至少为：
A=10C V12/3=10*0.11*128.82/3=28(m2)
五.计算段实际泄压面积为：
A实际＝8(m2) <28(m2)
六．由以上计算结果可知：该喷漆房间泄压面积不满足规范要求。
建议采用以下方法增加泄压面积：1、重新布置喷漆线（全部靠外墙布置，可在
外墙上设置泄压口）
2、屋顶开洞
3、喷漆间重新分隔，把喷漆室柜子与其它柜
子单独隔开。
尽量的减少喷漆间的面积，
以及高度。
泄压面积计算
莂泄压面积计算爆炸能够在瞬间释放出大量气体和热量，使室内形成很高的压力，为了防止建筑物的承重构件因强大的爆炸力遭到破坏，将一定面积的建筑构、配件做成薄弱泄压设施，其面积称为泄压面积。
根据《建筑设计防火规范》（GB 50016），有爆炸危险的甲、乙类厂房，其泄压面积宜按下式计算，但当厂房的长径比大于3时，宜将该建筑划分为长径比小于等于3的多个计算段，各计算段中的公共截面不得作为泄压面积：芈式中 A—泄压面积（㎡）羅V—厂房的容积（m³）；肃C—厂房容积为1000m³时的泄压比（㎡/m³），可按表2-8-1选取。
肂长径比为建筑平面几何外形尺寸中的最长尺寸与其横截面周长的积和4.0倍的该建筑横截面积之比。
建筑高度6m长边100m，短边40m该厂房的泄压面积宜按公式A＝10CV2/3计算（式中A：泄压面积，㎡；V：厂房的容积，m³；C：厂房容积为1000m³时的泄压比，薃A=10X0.11X（100X40X6）三分之二次方甲醇的泄压比应为大于等于0.11㎡/m³）。
经计算，该厂房的泄压面积不应小于915.20㎡。
比方上题目中最长尺寸是100截面周长为40+40+6+6=92最长尺寸与其横截面周长的积100X92横截面积40X6=2404.0倍的该建筑横截面积4X2409200/4/240=9.58不能大于3分为四段（当厂房的长径比大于3时，宜将该建筑划分为长径比小于等于3的多个计算段）9.58/4=每段长径比2.396仅供个人用于学习、研究；不得用于商业用途。
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建筑防爆泄压面积的计算—计算范例
泄压面积的计算新版的《建筑设计防火规范》第3.6章，对有爆炸危险的甲、乙类厂房、仓库的泄压面积提出了新的计算方法，主要是先要计算其长径比，长径比为建筑平面几何外形尺寸中的最长尺寸与其横截面周长的积与4.0倍的该建筑横截面积之比。
如长径比大于3，要将其划分为小于等于3的若干个计算段，最后各段的泄压面积之和为该建筑物的泄压面积。
2——2投标人在《招标投标法实施条例》中应重点关注的19个法律问题《招标投标法实施条例》（以下简称《条例》）日前已公布，将于2012年2月1日起施行。
《条例》的出台，填补了我国招标投标法律体系在行政法规层面的空白，是我国招标投标立法进程中的重要里程碑，必将对我国招标投标市场产生深远的影响。
在《条例》即将施行的背景下，应重点关注哪些法律问题，成为招标投标市场各主体特别关心的问题。
本文试图以投标人的角度，通过解读《条例》的相关规定，从投标文件准备阶段、投标阶段以及开标、评标和定标等阶段对上述问题进行阐述和分析。
一、投标文件准备阶段投标人应重点关注的法律问题1、资格预审文件、招标文件不得以营利为目的，天价标书有望成为历史实践中，一些招标项目尤其是施工招标中招标文件内容和数量都比较多，招标代理机构为了回收编制的成本，会向购买标书的投标人收取一定金额的费用。
比较大的招标项目，标书甚至会卖到几千元甚至上万元一套，给投标人造成了一定的经济负担。
因此，《条例》明确规定，招标人发售资格预审文件、招标文件收取的费用应当限于补偿印刷、邮寄的成本支出，不得以营利为目的。
另外，对于图纸押金，招标代理机构也应以合理的金额为准，而且在投标人退还图纸等设计文件后，应当将押金退还给投标人。
2、对资格预审文件或招标文件有异议，应在法定期限内提出关于潜在投标人对资格预审文件或招标文件有异议应在何时提出的问题，《条例》出台前，法律及部门规章未对此作出明确规定，导致纠纷不断，影响招标的进程。
此次《条例》明确规定，潜在投标人或者其他利害关系人对资格预审文件有异议的，应当在提交资格预审申请文件截止时间2日前提出；对招标文件有异议的，应当在投标截止时间10日前提出。
炉膛泄爆面积的计算公式
炉膛泄爆面积的计算公式炉膛泄爆是指在燃烧室或炉膛内燃烧气体或粉尘产生的爆炸，它可能会对炉膛和周围设备造成严重的损害。
为了减少炉膛泄爆带来的危害，需要对炉膛泄爆面积进行计算和评估。
炉膛泄爆面积的计算公式是一个重要的工程技术问题，它可以帮助工程师和设计师更好地设计和改进燃烧设备，以减少泄爆的危险性。
炉膛泄爆面积的计算公式通常是根据炉膛内的气体或粉尘的特性、燃烧条件和炉膛结构等因素来确定的。
下面我们将介绍一种常用的炉膛泄爆面积的计算公式，并对其进行详细的分析和讨论。
炉膛泄爆面积的计算公式通常可以表示为：S = K × V^2。
其中，S表示炉膛泄爆面积，单位为平方米；K是一个与炉膛内气体或粉尘特性和燃烧条件相关的常数；V表示炉膛内气体或粉尘的速度，单位为米/秒。
在这个公式中，常数K是一个非常重要的参数，它与炉膛内气体或粉尘的燃烧特性和燃烧条件有关。
通常情况下，K的值可以通过实验或者计算得到。
对于不同种类的气体或粉尘，K的取值也会有所不同。
因此，在实际的工程设计中，需要根据具体的情况来确定K的数值。
炉膛内气体或粉尘的速度V是另一个影响炉膛泄爆面积的重要因素。
通常情况下，炉膛内气体或粉尘的速度可以通过流体力学的理论和实验来确定。
在实际的工程设计中，需要根据炉膛内气体或粉尘的特性和燃烧条件来确定其速度。
通过上面的公式，我们可以看到炉膛泄爆面积与炉膛内气体或粉尘的速度的平方成正比。
这也意味着，当炉膛内气体或粉尘的速度增加时，炉膛泄爆面积也会增加。
因此，在设计和改进燃烧设备时，需要尽量减小炉膛内气体或粉尘的速度，以减小炉膛泄爆面积，从而降低泄爆的危险性。
除了上面介绍的计算公式外，还有一些其他的方法和模型可以用来计算炉膛泄爆面积。
例如，一些专业的软件和模拟工具可以通过数值计算和模拟来确定炉膛泄爆面积。
这些方法和模型可以更加精确地预测炉膛泄爆的危险性，为工程设计和改进提供更可靠的依据。
总之，炉膛泄爆面积的计算公式是一个重要的工程技术问题，它可以帮助工程师和设计师更好地设计和改进燃烧设备，以减少泄爆的危险性。
泄压面积的计算
泄压面积的计算概况：《建筑设计防火规范》规定区分甲、乙类物质甲类：1 闪点小于28℃的液体2 爆炸下限小于10%的气体3 常温下能自行分解导致迅速自燃的物质和在空气中氧化即导致迅速自燃的物质4 常温下受到水或空气中水蒸汽的作用能产生可燃气体并能燃烧或爆炸的物质；5 遇酸、受热、撞击、摩擦、催化以及遇有机物或硫磺等易燃的无机铂，能引起爆炸的强氧化剂和遇酸、受热、撞击、摩擦、催化以及遇有机物或硫磺等易分解引起燃烧的强氧化剂；6 与氧化剂、有机物接触时能引起燃烧或爆炸的物质；7 受到水或空气中水蒸气的作用能产生爆炸下限小于10%的气体的固体物质乙类:1 闪点大于等于28℃，但小于60℃的液体2 爆炸下限大于等于10% 的气体3 助燃气体和不属于甲类的氧化剂4 不属于甲类的化学易燃危险固体：本此设计所涉及甲醇，乙醚，三甲基亚砜等化学试剂均属于甲类危险品，而碳酸钠，碳酸氢钠，氢氧化钠等固体属于乙类危化品。
在综合考虑我们的加料方式，以及产区通风换气等措施配合，故而，车间类爆炸气体偶尔存在，以及存在时间存在，属于zone1。
为了达到安全以及经济性的协调，故而厂区进行两个防爆等级的设计，甲类危化品的储存以及爆炸性工序的产线均采用甲类防爆，而乙类危化品则储存在乙类防爆间。
1 车间防爆泄压面积的计算新版的《建筑设计防火规范》第3.6章，对有爆炸危险的甲、乙类厂房、仓库的泄压面积提出了新的计算方法，主要是先要计算其长径比，长径比为建筑平面几何外形尺寸中的最长尺寸与其横截面周长的积与4.0倍的该建筑横截面积之比。
如长径比大于3，要将其划分为小于等于3的若干个计算段，最后各段的泄压面积之和为该建筑物的泄压面积。
《建筑设计防火规范》规定，爆炸下限<10%的气体时，以及受到水或空气的中的水蒸气的作用，能产生爆炸下限<10%的气体的固体物质.2 原设计屋面做法为0.5厚彩钢板、50厚纤维保温棉、铝箔+250X250不锈钢丝网、150X60X20X2.5C型钢檩条（檩条间距1300），其屋面自重为18kg/m2<60kg/m2,屋面以及屋顶可以作为泄爆口。
泄压阀和爆破片机计算书
泄压阀和爆破片机计算书泄压阀和爆破片机是常用的安全装置，用于防止容器内部压力超过安全限制，从而保护设备和人员安全。
本文将介绍泄压阀和爆破片机的计算方法和相关参考内容。
1. 泄压阀计算：泄压阀的主要参数有流量、压力和安全流量系数。
以下是计算泄压阀流量和安全流量系数的参考内容：- 流量计算公式：Q = C * A * √(2 * ΔP / ρ)- Q为流量（单位为m³/h）- C为流量系数，与泄压阀的型号有关- A为泄压阀的流通面积（单位为m²）- ΔP为压力差（单位为Pa）- ρ为介质的密度（单位为kg/m³）- 安全流量系数计算：K = Q / Qs- K为安全流量系数- Q为实际流量- Qs为安全流量在实际计算中，需要确定泄压阀的流量系数和安全流量系数。
这些参数可通过厂家提供的性能曲线、测试数据或计算公式来确定。
2. 爆破片机计算：爆破片机是一种常用的安全装置，用于防止容器内部压力超过安全限制。
以下是爆破片机的计算方法和参考内容：- 爆破片机的爆破压力计算公式：P = K * (S / A)- P为爆破压力（单位为Pa）- K为安全系数，通常为2-3- S为爆破片机的爆破面积（单位为m²）- A为容器内部的面积（单位为m²）同样地，在实际计算中，需要确定爆破片机的安全系数和爆破面积。
安全系数可以根据安全规范和经验值确定，爆破面积可以通过产品手册或测试数据获得。
总结：泄压阀和爆破片机是常用的安全装置，用于防止容器内部压力过高而引发事故。
计算泄压阀和爆破片机需要考虑的主要参数包括流量、压力、安全流量系数、爆破压力和爆破面积。
通过厂家提供的性能数据、测试结果、计算公式和安全规范，可以对这些参数进行确定和计算。
在实际应用中，需要确保计算结果满足安全要求，并提供充足的安全保护。
建筑防爆泄压面积的计算计算范例
泄压面积的计算新版的《建筑设计防火规范》第3.6章，对有爆炸危险的甲、乙类厂房、仓库的泄压面积提出了新的计算方法，主要是先要计算其长径比，长径比为建筑平面几何外形尺寸中的最长尺寸与其横截面周长的积与4.0倍的该建筑横截面积之比。
如长径比大于3,要将其划分为小于等于3的若干个计算段，最后各段的泄压面积之和为该建筑物的泄压面积。
［计算举例1］：确定厂房的泄压面积。
-1—136.Om平面图已知：厂房跨度12+Om,长度36t O TT,平均髙度解答：1）查表乳厲3得C=0+1102）计算厂房的长径比：36X（12+6+5）X2/（12X^5X4）=13^2/312=4.27>33）以上计算结果不满足本条文的要求，因此将该厂房分为两段再进行长径比计算：（也可视情况分成多个计算段〕18X（12+6+5）X2/（12X6^5X4）=666/312=2.13<3（满足长径出的要求）4）计算厂房的容积：V=18X12X t5=1404谥5）代入公式玉6+3Ai=10XO+110X1404/3=1+IX125.4=137.9沖（每段的泄压面积）6）整个厂房需要泄压面积A=A1X2=137.9X2=275+8祖2——2解答:1)查表3(3得C=0t0552)计算厂房的长径比；按朕ES两段分别计算A段154m24X(15+6)X2/(15X6X4)=1008/360=2.8<3B段12t Oin18X(12+5)X2/<12X5X4)=612/240=2.55<3以上计算结果均满足长径比的要求3)计算厂房容积；A段V^24X15X6=21fiHE段V E=18X12X5=1O8H4)代入公式工6+3A段加107055X21602/3=0.55X167=91.8®B段AB=10XO+O55XlQ8()2/3=055X105.3=57.90^5)厂房A段需要泄压面积91*85祁厂房E段需要泄压面积5人90祁［注释］:平面團中的虚线部分即指"计算段中的公共截面"，不得作为泄压面积。
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除尘器泄爆面积计算书
一、容器耐压初算
根据SolidWorks应力分析可知，普通的Q235钢板3mm厚时的变形情况如下：
1、间距500mm，20000pa平均分布，四边固定时，
σmax=<材料屈服强度σ=235Mpa 最大位移S=
此时材料会出现弹性形变，但在材料容许屈服强度以内
2、间距600mm，15000pa平均分布，四边固定时，
σmax=<材料屈服强度σ=235Mpa 最大位移S=
此时材料会出现弹性形变，但在材料容许屈服强度以内
3、间距600mm，20000pa平均分布，四边固定时，
σmax=<材料抗拉强度σ=370Mpa 最大位移S=
此时材料会发生塑性形变，但不会拉断
二、除尘器泄爆条件的选择
根据GB/T 15605-1995规定，
1、包围体耐压强度等于或者大于时可按规定中第五章——高强度包围体泄爆的相关规定进行计算
2、包围体耐压强度低于时，可按规定中第八章——低强度包围体泄爆的相关规定继续计算
由于通过上面容器耐压初算，可知，设备在20000pa时候不会产生剧烈破坏，而对于同一种粉尘同一种工况的泄爆，包围体强度越高，需要的泄爆面积也越小，相反，为保证设计的可靠性，我们可以暂定设备耐压强度为高强度包围体里最弱的一档，即认为设备耐压程度为。
三、条件验证
根据GB/T 15605-1995规定,高强度包围体泄爆的相关计算应当满足下列条件：
目前CF(A)1500-28AL与CF(A)1500-42AL均满足
1、最大泄爆压力为
2、开启压力原则上是可以随意设置，但国标上给出的开启压力，及诺莫图法所设置的开启压力仅为3档：、和，也就是说，一般无特殊要求，常规泄爆的开启压力为这三档，通过大量的咨询，除尘器行业所用开启压力99%都是选择，如果另外特别订制会有几方面问题：
a、价格偏高
b、交货周期长
c、供货单位设计能力存在差距
因此，可设定开启压力为
3、因为使用的工况是粉煤灰，查标准附录表C2 矿质粉尘可知，所有煤灰无一例外的都属于ST1类粉尘，爆炸指数均小于20Mpa(m/s)
因此，为保证设计安全性，可取爆炸指数Kmax=20 Mpa(m/s)
4、ST1级粉尘最大爆炸压力小于，从上表可知，粉煤灰的爆炸性能满足此要求。
5、体积方面：粗略计算V
28=6.3m3，V
42
=11.6m3，两种机型的体积均小于1000
m3，因此，此项满足要求。
6、两种机型的长细比均不大于5，满足要求。
7、无泄压管相连，满足要求。
8、根据标准4.2.4规定，初始压力不高于大气压时，均可按大气压计算：
因此，初始压力也满足初始压力为大气压这条要求。
至此，所有计算要求条件验证成功，此项计算可按标准第五章——高强度包围体泄爆的相关规定进行计算。
四、最终计算工况的确定
算例一：a、介质为粉煤灰 b、爆炸系数Kmax=20 Mpa(m/s)
c、开启压力Pstart=
d、包围体耐压Pred，max=
=6.3m3，
e、包围体体积V
28
算例二：a、介质为粉煤灰 b、爆炸系数Kmax=20 Mpa(m/s)
c、开启压力Pstart=
d、包围体耐压Pred，max=
=11.6m3，
e、包围体体积V
28
四、计算方法的选择
方法一、诺谟图法此种方法可以根据包围体所需泄压有效容积、开启压力及爆炸指数或者粉尘等级直接查图得到所需要的最小泄爆面积。
根据国标要求，计算参照第五章，根据4.3.2，如果已知粉尘的爆炸指数可采用爆炸指数诺谟图法，如果不知道粉尘的具体爆炸系数，可采用更大安全系数的爆炸等级诺谟图法。
此种方法中，有效容积概念并未给出规定，但参看一般技术资料有效容积应当扣除净气室容积以及滤材体积，描图过程中误差比较大，通过验算，诺谟图法所得结果比辛蒲松回归公式要大50%，由于辛蒲松回归公式是对诺谟图的回归，参考专业爆破片设计企业所用方法，泄爆面积的计算可以直接使用辛蒲松回归公式。
方法二、辛蒲松回归公式
公式所需参数定义及条件如下
通过《泄压面积计算式.xls》的execl文件计算两个算例，结果如下：
算例一：
此结果表明CF(A)1500-42 AL机型所需泄爆面积为A v = 0.65 M2
算例二：
此结果表明CF(A)1500-42 AL机型所需泄爆面积为A v = M2
由于计算过程中，粉尘爆炸指数、设计压力及包围体容积取值相对保守，因此，通过公式计算的结果保险系数相对较高。
根据一般爆破厂家为除尘器厂家做配套的经验，10-15 M3体积的除尘器泄爆面积1M2的做法来看，上述结果合理。
至此，计算完毕。