粉尘的种类及特性
粉尘测定知识点总结初中

粉尘测定知识点总结初中一、粉尘的定义和危害粉尘是指固体颗粒在空气中悬浮的状态,通常由于颗粒过小而无法直接感知,但它却有着不可忽视的危害。
首先,粉尘对呼吸道和肺部有直接的刺激作用,长期吸入粉尘会导致呼吸系统疾病的发生;其次,粉尘也可影响眼睛、皮肤和其他器官,甚至会引起慢性病变和肿瘤的发生。
因此,对粉尘进行测定和控制是非常必要的。
二、粉尘的来源和成分粉尘的来源非常广泛,例如工业废气、建筑工地扬尘、机动车尾气等都可能产生粉尘。
而粉尘的成分也多种多样,主要包括矿物粉尘、金属粉尘、有机颗粒等。
这些粉尘的成分和形态对于粉尘测定的方法和标准都有一定的影响。
三、粉尘测定的方法与技术1. 空气质量自动监测方法:目前的环境监测站和空气质量自动监测站都配备了相关的粉尘监测仪器,常见的有激光散射粉尘仪、悬浮颗粒物分析仪等。
这些仪器可以实时监测粉尘的浓度,对环境空气质量进行定量评估。
2. 职业卫生监测方法:针对工作场所的粉尘浓度和颗粒大小以及有毒有害成分的检测,通常使用颗粒物直接采样仪、颗粒物沉降采样器等设备进行监测。
3. 实验室分析方法:采集采样后的粉尘样品,可以使用风扬仪、激光粒度仪等设备进行分析,得出颗粒物大小分布、成分和物理性质等参数。
四、粉尘测定的标准和要求粉尘的浓度和成分对环境和人体健康有着直接影响,因此各国家和地区都有相应的标准和法规对粉尘进行严格的监管。
比如美国的《空气质量标准》、欧盟的《欧盟空气质量指令》等都有相关的规定。
这些标准和要求对于工业企业和环保部门的工作都有着重要的指导意义。
五、粉尘测定的意义和应用1. 保障环境空气质量:通过对粉尘浓度和颗粒大小的监测,可以及时发现环境中的粉尘污染情况,采取相应的控制措施保障环境空气质量。
2. 保护职工健康:对工作场所粉尘进行定量监测和评估,可以有效减少职业病的发生,保护职工的健康安全。
3. 促进安全生产:在建筑工地、矿山等作业场所,粉尘监测可以帮助企业及时发现风险,采取措施保障安全生产。
粉尘的分散度名词解释

粉尘的分散度名词解释粉尘,是指固体物质微小颗粒在空气中悬浮的形态。
粉尘通常由研磨、研磨、喷射和燃烧等工艺产生,同时也是植物花粉、土壤微粒和空气中的自然颗粒的一部分。
它们具有轻质、小直径和高比表面积的特点。
然而,粉尘的危害性不容忽视。
在工业生产和其他领域,粉尘可能对人体健康、环境质量和设备性能产生负面影响。
为了评估和监测粉尘的影响,我们引入了分散度这一概念。
分散度是一个用来描述粉尘分布均匀程度的术语。
它衡量了粉尘颗粒在给定空间中的均匀性或集中程度。
更具体地说,分散度测量的是粉尘颗粒在空间中的密度变化。
分散度的值越小,表示粉尘颗粒越集中;而分散度的值越大,则意味着粉尘颗粒更加分散。
与此相关的概念是均匀度,它指的是粉尘颗粒的密度在整个空间内不均匀的程度。
为了评估粉尘的分散度,我们可以使用各种方法和指标。
其中之一是密度(或浓度)分布。
通过在空间中选择一些测量点,我们可以测量或估计每个点上粉尘颗粒的浓度,然后利用这些数据构建粉尘分布的图像。
这样做可以直观地展示粉尘的集中程度和均匀性。
另一个常用的方法是计算标准差或方差。
标准差是一种度量粉尘颗粒分布分散程度的指标。
它表示了每个测量点上粉尘浓度与整体平均浓度的偏离程度。
标准差越大,粉尘颗粒的分散度就越高。
在不同的领域和应用中,对粉尘分散度的要求和标准会有所不同。
举例来说,在医疗设备或实验室中,粉尘的集中度和稳定性可能对设备性能和结果的准确性至关重要。
因此,需要确保粉尘的分散度尽可能低,并保持在一个可控的范围内。
而在建筑施工现场或一些重型制造工厂中,粉尘分散度通常较高。
但是,即使在这些情况下,也需要采取必要的措施来降低粉尘对人体健康的潜在危害。
不仅在工业和实验室环境中,粉尘的分散度也在环境质量监测中起着重要作用。
例如,在空气质量监测中,了解粉尘的分布和分散度有助于评估空气中的颗粒物浓度,从而确定空气质量是否符合标准以及采取何种措施来改善它。
此外,在环境影响评估和工业健康与安全方面,对粉尘的分散度进行合理的评估与分析也是至关重要的。
粉尘作业安全防护(三篇)

粉尘作业安全防护是指在工作过程中避免或减少粉尘对工人身体健康的危害,并保障工人的人身安全。
粉尘作业是指在生产和加工过程中产生的粉尘的作业。
粉尘是由固体颗粒物悬浮在气体中形成的,其具有微小且可悬浮在空气中的特点,因此在工作中易被吸入到呼吸道,对工人的健康造成危害。
粉尘危害主要分为呼吸道刺激、肺部炎症和慢性呼吸系统疾病等。
为了保护工人的安全和健康,必须采取一系列措施来进行粉尘作业安全防护。
首先,应对粉尘作业进行科学的风险评估和安全评价。
根据作业场所和工作环境等因素,分析和评估粉尘作业对工人健康的危害程度和风险水平,确定相应的安全防护措施和工作标准。
对于高风险作业,应制定严格的操作规程和安全操作规范,确保各项安全防护措施得到有效贯彻。
其次,在作业过程中应采取有效的控制措施。
从源头控制、传播途径控制和个人防护三个方面进行粉尘作业的防护措施。
源头控制是指通过改变工艺、设备和工作方式等方式,减少粉尘的产生和扩散。
例如在加工过程中使用封闭式设备和通风设备,降低粉尘产生和散布的机会。
传播途径控制是指通过隔离和阻断粉尘扩散的路径,减少工人接触和吸入粉尘的机会。
例如设置防护栏、风帘等物理隔离措施,防止粉尘从工作区逸出。
个人防护是指工人在作业过程中佩戴适当的个人防护装备,减少粉尘吸入和接触的机会。
例如佩戴口罩、防护服、防护眼镜等。
然后,要加强粉尘作业的监测和控制。
通过定期检测和监测工作环境中的粉尘浓度,及时发现和评估粉尘危害的程度,并采取相应的措施进行控制。
对于超标的工作环境,应立即采取必要的控制措施,如增强通风换气、加强防护设备的使用等,以保持环境的粉尘浓度在合理范围内。
同时要对工人进行健康监测,及时发现和处理与粉尘作业相关的职业健康问题。
此外,要加强粉尘作业的培训和教育。
对从事粉尘作业的工人进行必要的安全培训和教育,提高其对粉尘危害的认识和防护意识。
教育工人正确使用个人防护装备,采取正确的工作姿势,并指导其进行粉尘作业的技术操作,提高工作效率和减少粉尘危害。
工业通风与除尘2 (2)

粉尘的概念:粉尘是指在生产过程中产生并能较长时间悬浮在空气中的固体微粒。
粉尘的分类:1.按粉尘产生的过程分类,(1)粉尘;(2)烟尘;按粉尘粒径划分,(1)粗尘;(2)细尘;(3)微尘;(4)超微尘; 按粉尘的成分划分,(1)无机粉尘;(2)有机粉尘;(3)混合粉尘;按粉尘成因划分,(1)原生粉尘;(2)次生粉尘;按粉尘的存在状态,(1)浮游粉尘(浮尘);(2)沉积粉尘(落尘);按测定粉尘浓度的方法划分,(1)全尘;(2)总尘;(3)呼尘;按粉尘中游离SiO2含量划分,(1)硅尘;(2)非硅尘;按粉尘有无爆炸性划分,(1)爆炸性粉尘;(2)非爆炸性粉尘;(3)惰性粉尘按粉尘物性,吸湿性、不吸湿性粉尘;不粘尘、微粘尘、中粘尘、强粘尘;高比电阻尘,一般比电阻尘,导电性尘;可溶性粉尘,不溶性粉尘。
三、沉降速度:尘粒在静止空气中等速下降时的速度or作用在尘粒上的外力之和等于零时尘粒的下降速度,外力为零的降落,受力平衡。
四、悬浮速度:如果尘粒不是处于静止空气中,而是处于流速等于沉降速度的上升气流中,尘粒将处于悬浮状态,这一上升气流的速度称为悬浮速度。
共同点:数值相等物理意义不同:尘粒作等速沉降时的速度或尘粒下落时所能达到的最大速度;上升气流使尘粒处于悬浮状态所必需的最小速度。
五、“目”的概念:“目”是指每平方英吋筛网上的空眼数目,50目就是指每平方英吋上的孔眼是50个,500目就是500个,目数越高,孔眼越多。
除了表示筛网的孔眼外,它同时用于表示能够通过筛网的粒子的粒径,目数越高,粒径越小。
目数越大,孔径越小。
一般来说,目数×孔径(微米数)=15000。
比如,400目的筛网的孔径为38微米左右;500目的筛网的孔径是30微米左右。
六、分散度:各粒径粉尘所占总粉尘的百分比。
又分为质量分散度和数量分散度。
质量分散度Pm:是指各粒径范围内粉尘的质量(mg)占粉尘的总质量(mg)的百分比。
数量分散度Pn:是指各粒径范围内粉尘的颗粒数占粉尘颗粒数的百分比。
粉尘种类、危害及防尘措施

粉尘种类、危害及防尘措施1、粉尘的种类生产性粉尘按其性质一般分为以下几类:(1)无机粉尘:矿物性粉尘,如石英、石棉、滑石、煤等;金属性粉尘,如铁、锡、铝、锰、铅、锌等;人工无机粉尘,如金刚砂、水泥、玻璃纤维等。
(2)有机粉尘:动物性粉尘,如毛、丝、骨质等;植物性粉尘,如棉、麻、草、甘蔗、谷物、木、茶等;人工有机粉尘,如有机农药、有机染料、合成树脂、合成橡胶等。
(3)混合性粉尘是上述各类粉尘,以二种以上物质混合形成的粉尘,在生产中这种粉尘最多见。
由于粉尘对人体的危害主要是通过呼吸道,故按粉尘能否进入人体肺泡进行分类,粉尘分为以下两种:1)呼吸性粉尘:粉尘能随呼吸进入人体肺泡,粒子直径一般小于10μm。
其中粒子直径小于5μm的粉尘最易浸入肺泡,对人的危害最大。
2)非呼吸性粉尘:粉尘粒子被呼吸道阻留,不能随呼吸进入人体肺泡,粒子直径一般大于10μm。
2、粉(煤)尘的危害性(1)矿井在生产、作业过程中,主要产生有毒有害的物质:①矽尘,含铅、磷、硫等金属、非金属及其化合物的矿尘;①瓦斯(以CH4为主)、CO2等窒息性气体;①CO、SO2、N X O Y化合物、H2S等有毒气体。
(2)粉尘(煤尘、岩尘)的危害,主要表现在以下几个方面A、煤尘的爆炸危险性,煤尘在一定条件下还可以燃烧或爆炸,从而造成严重灾害;B、污染工作场所,危害人体健康,甚至引起尘肺病、煤肺病、矽肺病、皮肤病及肺结核等,粉尘中的游离SiO2是导致尘肺病的主要原因之一;C、当煤尘浓度达到一定程度时,会降低工作场所的可见度,引起伤亡事故,降低劳动效率,甚至引起人员出现胸闷、气短、咳血、无力等症状,轻者丧失劳动能力,重者危及生命,可能由于人员的误操作,还会影响设备的安全运行;D、煤矿向大气中排放的粉尘对井田周围的生态环境有很大的影响。
5.1.2 井下防尘措施根据《煤矿井下粉尘综合防治技术规范》AQ1020-2006:1、采用湿式打眼,凿岩机等凿岩机械均应具有湿式凿岩功能。
涉爆粉尘及危化品相关安全知识

一、涉爆粉尘的主要种类:
铝粉、镁粉、铁粉、锌粉、钛粉、锆粉、炭黑粉等金属粉尘;煤粉、焦炭粉、木炭粉等燃料粉尘,面粉、淀粉、玉米粉、黄豆粉、糖粉、奶粉等农产品粉尘,血粉、鱼骨粉、烟草粉、棉花粉、茶叶粉、木粉、纸粉等纤维鱼粉类粉尘,聚苯乙烯粉、橡胶塑料粉等合成树脂类粉尘。
二、严防企业粉尘爆炸五条规定:
(1)必须确保作业场所符合标准规范要求,严禁设置在违规多层房、安全间距不达标厂房和居民区内。
(2)必须按标准规范设计、安装、使用和维护通风除尘系统,每班按规定检测和规范清理粉尘,在除尘系统停运期间和粉尘超标时严禁作业,并停产撤人。
(3)必须按规范使用防爆电气设备,落实防雷、防静电等措施,保证设备设施接地,严禁作业场所存在各类明火和违规使用作业工具。
(4)必须配备铝镁等金属粉尘生产、收集、贮存的防水防潮设施,严禁粉尘遇湿自燃。
(5)必须严格执行安全操作规程和劳动防护制度,严禁员工培训不合格和不按规定佩戴使用防尘、防静电等劳保用品上岗。
三、化工企业“三评级一评价”:
化工企业安全生产、环境保护、节能降耗评级和产业政策、土地使用、产品质量、社会贡献、发展潜力等五方面的综合评价。
四、危险化学品“两重点一重大”:
重点危险工艺、重点监管危化品和重大危险源。
五、重点监管的危险化工工艺:
光气及光气化工艺、电解工艺(氯碱)、氯化工艺、硝化工艺、
合成氨工艺、裂解(裂化)工艺、氟化工艺、加氢工艺、重氮化工艺、氧化工艺、过氧化工艺、胺基化工艺、磺化工艺、聚合工艺、烷基化工艺、新型煤化工工艺、电石生产工艺、偶氮化工艺。
粉尘有哪此理化特性

粉尘有哪此理化特性粉尘是指在空气中悬浮的小颗粒状物质。
人们经常接触的粉尘种类非常丰富,包括食品粉尘、建筑工地的粉尘、化学品粉尘等。
由于粉尘的不同来源和组成,其理化特性也不尽相同。
本文将从粉尘的物理特性、化学特性、毒理学特性等方面进行详细介绍。
一、粉尘的物理特性1.粒径:粒径是粉尘最基本的物理性质之一。
根据粒径的不同,可以将粉尘分为细颗粒和粗颗粒,颗粒大小一般在0.01-100微米之间。
一般来说,细颗粒更容易深入人体肺部,对人体健康影响更大。
2.密度:粉尘的密度也是其另一个物理性质之一。
不同种类的粉尘的密度也不同,通常密度比较小的粉尘比较容易散布和飘散,因此,与高密度的粉尘相比,低密度粉尘更容易入侵人体呼吸系统。
3.形态:粉尘的形态也是其物理特性之一。
粉尘形态的不同可能导致其在空气中的分布和运动方式有所不同。
二、粉尘的化学特性1.元素成分:不同类型的粉尘的元素成分也不尽相同。
一些例子有,粮食、食品制造中的粉尘往往含有大量的淀粉,面粉等物质元素;工业化学品生产中的粉尘则可能存在着诸如汞、铬等有毒元素。
2.化学反应性:粉尘中的微小颗粒可能会对环境和人体产生化学反应。
例如,木尘可能会引发自燃、爆炸等现象;水泥生产过程中的矽灰粉可能会引起呼吸系统感染等健康问题。
三、粉尘的毒理学特性1.造成肺部损伤: 粉尘能够引起各种肺部问题,例如支气管炎、肺塌陷等。
一般来说,吸入颗粒少的大颗粒粉尘可能会造成上呼吸道的损伤,大量长期暴露于细颗粒粉尘中则可能会造成严重的肺部损伤。
2.导致过敏:粉尘还可能引起人体过敏反应。
学者发现,如麦麸、纤维物质等细颗粒尘埃容易引发呼吸系统过敏反应,长期吸入后可能会导致慢性过敏性哮喘等疾病。
3.致癌:一些颗粒粉尘,例如石棉、煤尘等,可能对人体造成永久损伤,并可能致癌,这是粉尘对人体健康造成最严重的影响之一。
综上所述,粉尘的理化特性非常复杂,不同类型的粉尘具有不同的物理、化学和毒理学特性,因此多方面地评估粉尘对人体健康的影响至关重要。
工贸企业粉尘爆炸危险作业场所知识要点

工贸企业粉尘爆炸危险作业场所知识要点
2.1术语和定义
粉尘(Dust):粉尘(Dust)是指可在空中悬浮一定时间的固体微粒。
国际标准化组织规定,粒径小于75μm的固体悬浮物定义为粉尘。
习惯上对粉尘有许多名称,如灰尘、尘埃、烟尘、矿尘、砂尘、粉末等。
可燃粉尘:在一定条件下能与气态氧化剂(主要是空气)发生剧烈氧化反应的粉尘。
如铝粉、镁粉、锌粉、钛粉、锆粉、煤粉、面粉、淀粉、糖粉、奶粉、血粉、鱼骨粉、烟草、棉花、茶叶粉、纤维粉、木粉、纸粉、橡胶塑料粉、染料粉等。
粉尘爆炸危险场所:存在可燃粉尘和气态氧化剂(主要是空气)的场所。
3欧·米的粉尘、×101导电粉尘:电阻系数等于或小于纤维飞扬物。
如铝粉、镁粉、锌粉、钛粉、锆粉。
爆炸性粉尘环境中粉尘分级:ⅢA级为可燃性飞絮,如烟草纤维、木棉纤维、木质纤维等;ⅢB级为非导电性粉尘,如小麦粉、玉米淀粉、糖粉、有机玻璃粉、合成树脂、天然树脂等;ⅢC级为导电性粉尘,如铝粉、镁粉、锌粉、钛粉、锆粉等。
粉尘层的引燃温度:规定厚度的粉尘层在热表面上发生点燃的热表面的最低温度。
如木质纤维高温表面堆积粉尘层(5mm)
的引燃温度为250℃。
粉尘云的引燃温度:炉内空气中所含粉尘云出现点燃时炉子内壁的最低温度。
如木质纤维的粉尘云的引燃温度为445℃。
爆炸极限:粉尘在空气中形成爆炸性混合物的最低浓度为爆炸下限;粉尘在空气中形成爆炸性混合物的最高浓度为
3。
爆炸上限。
如贫煤粉的爆炸下限为34-45g/m可燃性粉尘特性表2.2。
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粉尘的种类及特性
Orga nize en terprise safety man ageme nt pla nning, guida nee, in spect ion and decisi on-mak ing.
en sure the safety status, and unify the overall pla n objectives
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粉尘的种类及特性
和决策等事项,保证生产中的人、物、环境因素处于最佳安全状态,从而使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。
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1.粉尘的种类
按粉尘的成分可分为无机粉尘、有机粉尘和混合性粉尘;
按粉尘的颗粒大小可分为可见粉尘粒径大于10微米,显微粉尘粒径为0.25〜10微米,起显微粉尘粒径小于0.25微米; 按燃烧和爆炸性质可分为易燃易爆粉尘和非易燃易爆粉尘
按卫生角度可分为呼吸性粉尘和非呼吸粉尘,呼吸性粉尘粒径小于5微米,能进入人的细支气管到达细胞,对人体健康危害最大。
2.粉尘特性
(1)粉尘的粒径分布
粉尘的粒径分布是指粉尘中各种粒径的粉尘所占质量
或数量的百分数。
粉尘的粒径分布也做分散度。
按质量计的
称为质量粒径分布,按数量计的称为计数粒径分布;在除尘中通常用质量粒径分布,粉尘的分散度不同,对人体的危害以及除尘机理和所采取的除尘方式也不同,掌握粉尘的分散度是评价粉尘
危害程度,评价除尘器性能和选择除尘器的基本条件。
粉尘的堆积密度和真实密度
粉尘在自然状态下是不密实的,颗粒之间与颗粒内部都
存在空隙。
自然堆积状态下单位体积粉尘的质量称为堆积密度或称容积密度,它是设计灰斗和运输设备的依据。
已去除所含气体和液体即密实状态下的单位体积粉尘的质量称为真实密度或称尘粒密度,它对机械类除尘器的工作效率具
有较大的影响。
粉尘的爆炸性
当粉尘的表面积大为增加时,其化学活泼性会迅速加强,在一定的温度和浓度下会发生爆炸。
对于有爆炸危险的粉尘,在设计除尘系统时必须按照设计规范进行,采取必要的防爆措施。
粉尘的荷电性及比电阻
悬浮在空气中的尘粒,由于相互磨擦、碰撞和吸附会带有一定的电荷,处在不均匀电场中的尘粒也会因电晕放电而荷电,这种性质称为荷电性。
粉尘比电阻是指面积为1cm 2、厚度为1cm的粉尘层所具有的电阻值,电除尘器就是专门
利用粉尘能荷电的特性从含尘气流中捕集粉尘的,比电阻过低或过高都会使除尘效率显著下降,最适宜的范围为104〜5 x iOIOcm
(5)粉尘的湿润性
有的粉尘容易被水湿润,与水接触后会发生凝聚、增重,有利于粉尘从气流中分离,这种粉尘称为亲水性粉尘;有的
粉尘虽然亲水,但一旦被水湿润就粘结变硬,这种粉尘称为水硬性粉尘。