创建技术攻关组织 促进企业创新发展

创建技术攻关组织促进企业创新发展大连盐化集团有限公司工会近年来，大连盐化集团有限公司工会在开展技术攻关工作中，得到了公司党委的高度重视和行政的大力支持，公司工会紧紧抓住服务中心转型升级发展的需要，开展技术创新、管理创新、科技创新、服务创新、经营创新和业务创新活动，同时，把技术攻关作为培养人才、选拔人才、发现人才的有效渠道，凝聚员工智慧和力量，促进公司创新发展。

一、注重组织体系创新形成强有力的领导格局为了加强技术攻关工作的领导，保证技术攻关组织工作科学、规范地开展，公司工会成立技术攻关领导小组，下设技术攻关办公室和专干，同时设立海盐技术、海水化工、海水生物养殖、机械技术、电气技术五个行业技术攻关小组，对全公司的技术攻关实施统一领导，各基层单位按照公司工会的要求，相应成立了本单位的技术攻关组织保障体系，实行技术攻关目标责任制，形成全公司自上而下齐抓共管的全员、全过程、全方位的技术攻关创新格局，为公司技术进步，奠定了坚实的组织基础。

二、注重内容和形式的创新强化技术攻关队伍建设两级工会组织在组织实施技术攻关活动中，以“解难”为内容、以“创效”为目标，把技术攻关贯穿到节能减排、降低成本、增加效益、提高产品产能、产品质量、降低员工劳动负荷、增加安全生产系数、提高设备使用寿命、新设备、新工艺、新材料的消化、吸收和利用等方面，通过在各技术工种举办“技术比武”、“岗位练兵”、“名师带高徒”活动和在员工中开展“首席工人制、星级员工制”活动以及在各基层单位、班组、处室开展“节能减排”、“班组创新”、“合理化建议”、“劳动竞赛”活动等形式，编织了横向到边，纵向到底的技术攻关网络，不仅为技术人员和员工相互学习、技术传承、技术改造、技术创新、建言献策创新载体，也为员工搭建建功立业的平台。

更为公司的创新发展提供了人才资源上的支持。

公司工会特别在技术攻关队伍建设上，加大自身的人才培养上力度。

在对技术人员、员工培养过程中，重视远期人才培养目标和公司发展战略相结合，高素质技术带头人和推动公司产品升级相结合，招聘院校大学生与公司当前的生产、经营、管理需求相结合，鼓励员工自学成才和员工短期培训相结合。

自2006年以来，公司采取走出去招进来的方式，先后分批外派学习和招聘50多名大学生，这些人现已成为公司技术攻关、技术创新、技术革新的骨干。

同时，公司每年举办各类培训班，对公司的技术和管理骨干进行了相关培训。

另外，公司工会结合“职工之家”、“星级班组”、“职工书屋”、“班组图书角”建设，投入巨资，努力提高员工自身的综合素质，从而培养出更多的技术人才和技术能手，造就一支学习能力强、创新能力强、业务素质高的技术人员队伍，不断促进广大技术人员在推动公司发展中发挥生力军作用。

三、注重激励机制创新增强技术攻关的吸引力近两年，公司、工会每年不仅对专利、新技术发明、新产品研制、新技术、新设备引进、消化吸收的奖励，同时对一般的技改技革和小的创新建议、成果的奖励，授予技术带头人、技术标兵等称号外，还分别聘为工种内部技师，享受技术津贴。

良好的激励机制，激发了员工参与技术攻关的主动性，也使一大批理论素质好，技术过得硬的攻关人才脱颖而出。

几年间，先后有50名员工技术能手被公司内聘为工人技师；400名员工晋升了技术等级，其中240名员工晋升为高级工，50名员工晋升为工人技师，15名员工晋升为高级工人技师。

为了增强技术攻关的吸引力，在技术攻关项目设置上，紧密结合公司海盐生产、滩田改造等实际以及员工技能技术的迫切需求为着力点，在技术攻关工作程序和制度上，从立项、实施、成果表彰始终坚持公正、公平的原则，从而调动了员工参与技术攻关的积极性。

此外，公司工会还将技术攻关和活动与争做学习型班组、争做学习型员工活动相结合，每年评选表彰“5个学习型班组、20名学习型员工”，为吸引和激励全公司员工积极参与技术攻关创造了良好的氛围。

四、注重把技术转化为现实生产力成效显著去年，公司工会开展的技术攻关活动着眼于各基层单位在工作实践中遇到的关键技术难题或“瓶颈”技术难题；新设备、新工艺、新材料的消化、吸收和利用以及设备的保养、维修、使用寿命上，取得明显成果。

如针对现有盐田结晶大池塑料浮卷收放时间较长、使用劳动力较多、劳动负荷较重、塑料破损较频等问题，攻关小组利用业余时间进行技术攻关，成功攻克了“结晶池大塑浮卷收放自动化”难题，有效降低了员工劳动负荷，实现远距离电机开关并刹车。

收放时只需要2到3 人，降低维修费用，与原来相比在人员上，节约1到2人同时降低劳动负荷，在时间上节省近一半，在操作上简单灵活，在费用上，减少浮板和塑料布破损率90%，在安全上，提高了员工操作的安全系数。

此项自动化装置在全公司推广使用后，收到了一线盐工的热烈欢迎，同时每年节省费用150余万元，已获批了三个国家实用新型专利；金城运输站的担负“轻轨水泥枕的设计制造”项目课题，经过项目组人员反复研究试制，最终获得成功，并进行了批量生产。

这个项目的研制成功，取代石头路枕，，有效节省成本360余万元，而且与木枕相比较，水泥枕木使用寿命在30年以上；建设开发有限公司“自制浮卷轴承座刨削加工胎具”，将浮卷“大、中、小”型轴承座直接放在胎具上，不用找正就可刨削加工，并且保证加工尺寸和精度要求，加工一个只需12分钟，提高效率5倍，而且节省生产成本9885元；金城化工有限公司的“氯化镁造片机改造”，将以往的氯化镁造片机转鼓下方的粉碎机，以螺旋输送机取代，既解决了破碎问题，又节省了一台输送机，同时合理了空间布局，减少了噪音和环境污染。

还有盐田结晶大池有的塑料布自动入轨器，原来用的是钢筋做的，对塑料布损伤大，阻力大，抗腐蚀能力弱，通过改为玻璃钢后，耐腐蚀、减少对盐膜的损伤，缩短收放时间，节省人力；再如第五制盐场“塑苫池堰石条破开使用”合理化建议，经过有关人员的多次考察、研究，将现有护堰石条10万余根进行切割，一分为二使用，可节省180余万元的工程投资费用，而且比红砖使用寿命长久，可使用60年以上，间接节约价值1560万元以上等等；全年技术攻关获得成功2项，技术创新类56个，创造效益总和17,780,947.27元，提合理化建议486条，采纳308条，创造或节约价值约1200万元。

扎实开展创新活动促进企业科学发展(yi) 近年来，大连盐化集团有限公司工会紧配合公司发展的步伐，紧紧抓住当前公司快速发展的需要，开展技术创新、管理创新、科技创新、服务创新、经营创新和业务创新活动，同时，把技术攻关作为培养人才、选拔人才、发现人才的有效渠道，凝聚员工智慧和力量，促进公司创新发展。

一、健全组织体系强化网络管理公司工会根据企业生产经营的特点，专门成立了技术攻关组织，各基层单位、部门也成立了相应的技术攻关小组，使全公司的技术攻关形成网络化管理。

为了保证技术攻关工作的统一领导，保证技术攻关组织工作科学、规范地开展，公司工会成立技术攻关领导小组，下设技术攻关办公室并配有专干人员，同时设立海盐技术、海水化工、海水生物养殖、机械技术、电气技术五个行业技术攻关小组，对全公司的技术攻关活动实行统一领导。

各基层单位工会按照公司工会的要求，相应成立了本单位的技术攻关组织保障体系，实行技术攻关目标责任制，形成全公司自上而下齐抓共管的格局，为公司技术公关活动全面、持久、有效地开展提供保证。

二、两级工会组织在组织实施技术攻关活动中，以“解难”为目的、以“创效”为目标，将技术攻关贯穿到节能减排、降耗增效、降低劳动负荷、增加安全系数和新设备、新工艺、新材料的消化、利用等方面。

在全公司200多个生产班组中，开展了“制度、管理、技术”三个创新活动，激励员工参与小革新、小发明。

三年来，参与人数达1800余人次。

涌现制度创新成果13个、管理创新成果38个、技术创新成果89个，累计创价值近3000万元。

其中，大塑结晶池塑料苫放自动化装置获得三项实用新型专利。

除采取公司内部培训的方式进行海盐工艺、制溴工艺、水产养殖技术、盐厨师技能等培训外，还通过每年开展的电工、电焊工、大塑结晶池塑料收放等技术比武活动掀起学技术的高潮。

同时，公司工会还结合“职工之家”、“星级班组”、“职工书屋”、“班组图书角”建设，为员工打造提高自身综合素质的平台，从而造就一支学习能力强、创新能力强、业务素质高的技术人员队伍。

二、实行激励机制解决实际问题通过在各技术工种举办“技术比武”、“岗位练兵”、“名师带高徒”活动和在员工中开展“首席工人制、星级员工制”活动以及“合理化建议”活动等形式，编织了横向到边、纵向到底的技术攻关网络，不仅为技术人员和员工相互学习、传承技术、技术创新等提供载体，还为员工搭建建功立业的平台。

近两年，公司工会出台了一系列的鼓励创新政策，激发了员工参与技术攻关的主动性，也使一大批理论素质好、技术过得硬的攻关人才脱颖而出。

先后有50名技术能手被公司内聘为工人技师；400人晋升了技术等级，其中240人晋升为高级工、50人晋升为工人技师、15人晋升为高级工人技师。

为了增强技术攻关项目的实用性，在项目设置上紧密结合公司海盐生产、滩田改造等实际以及员工对新技术的迫切需求，无论在技术攻关的程序和制度方面，还是从立项、实施、成果表彰方面，始终坚持公正、公平的原则，从而调动了员工参与技术攻关的积极性。

此外，公司工会还将技术攻关活动与争做学习型班组、争做学习型员工活动相结合，每年评选表彰“5个学习型班组、20名学习型员工”，为吸引和激励全公司员工积极参与技术攻关创造了良好的氛围。

三、加快成果转化适应发展需要在开展技术创新的同时，公司工会更加注重创新成果的转化并及时应用到生产中去。

如针对大塑结晶池塑料收放时间长、使用劳动力多、劳动负荷重以及塑料破损较频等问题，攻关小组利用业余时间进行技术攻关，实现了大塑结晶池浮卷收放自动化，有效降低了员工劳动负荷，实现了电机远距离遥控开关。

现在收放只需要2到3人，比原来节约1到2人，同时降低劳动负荷，节省时间近一半，减少浮板和塑料布破损率90%，还提高了操作的安全系数，每年可节省费用150余万元，并获批三项国家实用新型专利；金城运输站研制成功的轻轨水泥路枕已进行了批量生产，可节省成本360余万元，而且比木枕耐用，使用寿命在30年以上；建设开发有限公司自制浮卷轴承座刨削加工胎具，将浮卷“大、中、小”型轴承座直接放在胎具上，不用找正就可刨削加工，并且保证加工尺寸和精度要求，加工一个只需12分钟，提高效率5倍，可节省生产成本9885元；金城化工有限公司的氯化镁造片机改造，将以往的氯化镁造片机转鼓下方的粉碎机，改为螺旋输送机，既解决了破碎问题，又节省了一台输送机，使空间布局合理，减少了噪音和环境污染。

还有大塑结晶池塑料布自动入轨器，原来是用钢筋做的，对塑料布损伤大、阻力大而且不耐腐蚀，改为玻璃钢后，有效解决了上述存在的问题。