O形密封圈用挡圈标准
O形密封圈用挡圈标准
四川长江工程起重机有限责任公司企业标准
O形橡胶密封圈用挡圈
QJ/CQ32001—2006
1范围
本标准规定了与GB/T3452.1配套使用的O形橡胶密封圈用挡圈的结构形式、规格尺寸、材料、标记代号。
本标准适用于径向固定O形橡胶密封圈工作压力大于16Mpa的液压元件。
2引用标准
GB3452.1-2005，液压与气动用O形密封圈第1部份：尺寸系列及公差。
3 挡圈结构及沟槽形式
在O形橡胶密封圈承压面设置挡圈，O形密封圈单向受压时，在承压面设置一个挡圈，双向受压时在两个承压面各设置一个挡圈。
聚四氟乙烯
6标记示例：
GB3452.1 O形橡胶密封圈用挡圈标记为：
挡圈内径d=100，径向宽度B=2.1，材质为聚四氟乙烯。
标记为：挡圈d100×2.1 CQ32001-2006
表1 挡圈尺寸及公差 QJ/CQ32001—2006
续表1 QJ/CQ32001—2006
续表1 QJ/CQ32001—2006
续表1 QJ/CQ32001—2006
续表1 QJ/CQ32001—2006
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o型橡胶密封圈国家标准
密 封 圈 根据GB/T1235-1976 图册 53 页审核：实施日期：2008.07.01密 封 圈根据GB/T1235-1976图册 54 页表1(续)实际内径 实际内径 公称 外径 D 1公称内径 dd 1偏差断面直径do公称外径D 1公称 内径 dd 1偏差断面直径 do◣145140 139.5 155 145 144.4◣150145 144.5 160 150 149.4 ◣155150 149.5 165 155 154.3±0.50 ◣160155 154.5 ◣170160 159.3 ◣165160 159.5 ±0.50 3.1＋０．１２－０．１０◣175165 164.3 28 22 21.6 ◣180170 169.3 30 24 23.6 ◣185175 174.3 31 25 24.6 ◣190180 179.3 32 26 25.6 ◣195185 184.3 34 28 27.6 ◣200190 189.3 35 29 28.6 ◣205195 194.3 36 30 29.6 ◣210200 199.3 38 32 31.6 ◣220210 209.3 40 34 33.6 ◣230220 219.3 41 35 34.6 ◣240230 229.3 42 36 35.6 ◣250240 239.3 ±0.80 44 38 37.6 ◣260250 249.3 45 39 38.6 ◣270260 259.3 46 40 39.6 ◣280270 269.3 48 42 41.6 ◣290280 279.3 50 44 43.6 ◣300290 289.3 ±1.0 5.7＋０．１６－０．１４51 45 44.6 170 155 154.1 54 48 47.6 175 160 159.1 55 49 48.6 180 165 164.1 56 50 49.6 ±0.20 3.5＋０．１３－０．１１185 170 169.1 (50) 40 39.4 190 175 174.1 (55) 45 44.4 195 180 179.1 60 50 49.4 200 185 184.1 63 53 52.4 205 190 189.1 65 55 54.4 210 195 194.170 60 59.4 215 200 199.1 73 63 62.4 220 205 204.1 75 65 64.4225 210 209.1 80 70 69.4 230 215 214.1 85 75 74.4 235 220 219.1 90 80 79.4 240 225 224.1 95 85 84.4 245 230 229.1 100 90 89.4 250 235 234.1 105 95 94.4 255 240 239.1 ±0.80110 100 99.4 260 245 244.1 115 105 104.4 ±0.40265 250 249.1 120 110 109.4 275 260 259.1 125 115 114.4 280 265 264.1 130 120 119.4 290 275 274.1 135 125 124.4 295 280 279.1 140 130 129.4 300 285 284.1 145 135 134.4 305 290 289.1 150 140 139.4 ±0.50 5.7＋０．１６－０．１４315 300 299.3±1.0 8.6＋０．１８－０．１６密 封 圈根据GB/T1235-1976图册 55 页表1(续)实际内径 实际内径 公称 外径 D 1公称 内径 dd 1偏差断面直径do公称外径D 1公称 内径 dd 1偏差断面直径 do320 305 304.3 390 375 374.3330 315 314.3 395 380 379.3 ±1.0335 320 319.3 400 385 384.3 350 335 334.3 415 400 399.3 355 340 339.3 420 405 404.3 360 345 344.3 450 435 434.3 370 355 354.3 480 465 464.3 375 360 359.3 500 485 484.3 380 365 364.3±1.0 8.6＋０．１８－０．１６±1.3 8.6＋０．１８－０．１６注1：带“◣”者不推荐用于运动密封。
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O形橡胶密封圈用挡圈
QJ/CQ32001—2006
1范围
本标准规定了与GB/配套使用的O形橡胶密封圈用挡圈的结构形式、规格尺寸、材料、标记代号。
本标准适用于径向固定O形橡胶密封圈工作压力大于16Mpa的液压元件。
引用标准
，液压与气动用O形密封圈第1部份：尺寸系列及公差。
3 挡圈结构及沟槽形式
在O形橡胶密封圈承压面设置挡圈，O形密封圈单向受压时，在承压面设置一个挡圈，双向受压时在两个承压面各设置一个挡圈。
标记示例：
O形橡胶密封圈用挡圈标记为：
挡圈内径d=100，径向宽度B=，材质为聚四氟乙烯。
标记为：挡圈d100×CQ32001-2006
表1 挡圈尺寸及公差QJ/CQ32001—2006
续表1 QJ/CQ32001—2006
续表1 QJ/CQ32001—2006。
[整理]O形密封圈的选用.
![[整理]O形密封圈的选用.](https://img.taocdn.com/s3/m/384f967ca2161479171128da.png)
O 形密封圈的选用一、概述 特点：O 形密封圈由于它制造费用低及使用方便，因而被广泛应用在各种动、静密封场合。
标准：大部分国家对O 形密封圈都制定系列产品标准，其中美国标准（AS 568）、日本标准（JIS B 2401）、国际标准（ISO 3601/1）较为通用。
O 型圈标准一览表 表1标准 O 型圈截面直径W美国标准 AS 568英国标准 BS 1516 1.78 2.62 3.53 5.33 7.00日本标准 JIS B 2401 1.9 2.4 3.1 3.5 5.7 8.4国际标准 ISO 3601/1 德国标准 DIN 3771/1 中国标准 GB 3452.11.82.653.55 5.30 7.00 优先的米制尺寸1.0 1.52.0 2.53.03.54.0 4.55.0 5.56.07.08.0 10.0 12.0 美国标准AS 568（900系列）1.02 1.42 1.63 1.83 1.982.08 2.21 2.46 2.953.00 密封机理：O 形密封圈是一种自动双向作用密封元件。
安装时其径向和轴向方面的预压缩赋与O 形密封圈自身的初始密封能力。
它随系统压力的提高而增大。
性能参数：静态密封动态密封工作压力无挡圈时，最高可达20MPa；有挡圈时，最高可达40MPa；用特殊挡圈时，最高可达200MPa。
无挡圈时，最高可达5MPa；有挡圈时，较高压力。
运动速度最大往复速度可达0.5m/s，最大旋转速度可达2.0m/s。
温度一般场合：-30℃～+110℃；特殊橡胶：-60℃～+250℃；旋转场合：-30℃～+80℃介质见《橡胶密封件原料特性表》。
二、O形密封圈选择应考虑的因素1、工作介质和工作条件在具体选取O形圈材料时，首先要考虑与工作介质的相容性。
还须综合考虑其密封处的压力、温度、连续工作时间、运行周期等工作条件。
若用在旋转场合，须考虑由于摩擦热引起的温升。
不同的密封件材料，其物理性能和化学性能都不一样，见《橡胶密封件原料特性表》。
O形密封圈用挡圈标准
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O形橡胶密封圈用挡圈
QJ/CQ32001—2006
1范围
本标准规定了与GB/T3452.1配套使用的O形橡胶密封圈用挡圈的结构形式、规格尺寸、材料、标记代号。
本标准适用于径向固定O形橡胶密封圈工作压力大于16Mpa的液压元件。
2引用标准
GB3452.1-2005，液压与气动用O形密封圈第1部份：尺寸系列及公差。
3挡圈结构及沟槽形式
在O形橡胶密封圈承压面设置挡圈，O形密封圈单向受压时，在承压面设置一个挡圈，双向受压时在两个承压面各设置一个挡圈。
3.1液压元件O形橡胶密封圈用挡圈结构如图：
图1挡圈结构
D—挡圈外径mm
d—挡圈内径mm
B—径向宽度mm
T—挡圈厚度mm
t—斜切口宽度mm
QJ/CQ32001—2006
3.2液压元件O形橡胶密封圈沟槽形式如图：
4O形橡胶密封圈用挡圈尺寸及公差见表1。
5材料
聚四氟乙烯
6标记示例：
GB3452.1O形橡胶密封圈用挡圈标记为：
挡圈内径d=100，径向宽度B=2.1，材质为聚四氟乙烯。
标记为：挡圈d100×2.1CQ32001-2006
表1挡圈尺寸及公差QJ/CQ32001—2006。
o型密封圈尺寸公差标准
o型密封圈尺寸公差标准
O型密封圈是一种圆形的橡胶密封件，主要用于静密封。
它具有良好的密封性能，既可用于静态密封，也可用于往复运动密封中低速旋转运动密封。
根据GB1235-76标准，O型橡胶密封圈的尺寸公差分为精密级和普通级两种。
精密级适用于要求精度较高的场合，其尺寸公差为CT4（±0.02mm）。
普通级则适用于一般要求的场合，其尺寸公差为CT6（±0.05mm）。
在设计使用沟槽时，建议选用HG/T20634-2009标准规定的尺寸系列。
此外，根据不同的应用场合和要求，O型密封圈还可以选择不同的材质和硬度。
例如，丁腈橡胶NBR具有优良的耐油性、耐磨性和耐热性；氟橡胶FKM具有优异的耐油、耐溶剂和耐高温性能；硅橡胶VMQ具有优异的耐高低温性能和耐臭氧老化性能。
在选择O型密封圈时，还需要注意其安装沟槽的设计。
沟槽的设计应考虑以下因素：安装空间的大小；压力大小；介质的性质；温度范围；被密封部件的材质等。
O型密封圈使用基本要素
1O 型密封圈基本要素静态密封动态密封工作压力无挡圈时，最高可达10Mpa 有挡圈时，最高可达40Mpa用特殊挡圈时，最高可达200Mpa无挡圈时，最高可达5Mpa 有挡圈时，压力可更高运动速度 最大往复速度可达0.5m/s,最大旋转速度可达2.0m/s温度一般场合：-40℃ +120℃；旋转场合：-30℃ +80℃；特殊橡胶：-60℃ +250℃ O 型圈标准 标准 O 型圈截面直径W 美国标准： AS 568 英国标准： BS 1516 1.78 2.62 3.53 5.33 7.00 日本标准： JIS B2401 1.9 2.4 3.1 3.5 5.7 8.4 国际标准： ISO 3601/1 德国标准： DIN3771/1 中国标准： GB3452,1 1.8 2.65 3.55 5.30 7.00优先的米制尺寸 1.0 1.5 2.0 2.5 3.03.54.0 4.55.0 5.56.07.08.0 10.0 12.0安装尺寸数据径向安装轴向安装沟槽深度 沟槽宽度沟槽深度 沟槽宽度 半径 截面直径W动密封 t1+0.05 静密封 t+0.05b1+0.2 b2+0.2 b3+0.2 h+0.05 b4+0.2 R1 0.50 - 0.35 0.80 - - 0.35 0.80 0.20 0.74 - 0.50 1.00 - - 0.50 1.00 0.20 1.00 1.02 - 0.70 1.40 - - 0.70 1.40 0.20 1.20 - 0.85 1.70 - - 0.85 1.70 0.20 1.25 1.27 - 0.90 1.70 - - 0.90 1.80 0.20 1.30 - 0.95 1.80 - - 0.95 1.80 0.20 1.42 - 1.05 1.90 - - 1.05 2.00 0.30 1.50 1.52 1.25 1.10 2.00 3.00 4.00 1.10 2.10 0.30 1.60 1.63 1.30 1.20 2.10 3.10 4.10 1.20 2.20 0.30 1.78 1.80 1.45 1.30 2.40 3.80 5.20 1.30 2.60 0.40 1.83 1.50 1.35 2.50 3.90 5.30 1.35 2.60 0.40 1.90 1.55 1.40 2.60 4.00 5.40 1.40 2.70 0.40 1.98 2.00 1.65 1.50 2.70 4.10 5.50 1.50 2.80 0.40 2.08 2.10 1.75 1.55 2.80 4.20 5.60 1.55 2.90 0.40 2.20 1.85 1.60 3.00 4.40 5.80 1.60 3.00 0.40 2.26 1.90 1.70 3.00 4.40 5.80 1.70 3.10 0.40 2.30 2.34 1.95 1.75 3.10 4.50 5.90 1.75 3.10 0.40 2.40 2.05 1.80 3.20 4.60 6.001.803.300.502.46 2.10 1.853.304.70 6.10 1.85 3.40 0.50 注：t （无挡圈时） t1（加一个挡圈和加两个挡圈时）b1 （无挡圈时） b2（加一个挡圈） b3(加两个挡圈) b4(轴向安装)2安装尺寸数据径向安装轴向安装沟槽深度 沟槽宽度沟槽深度 沟槽宽度 半径 截面直径W动密封 t1+0.05 静密封 t+0.05 b1+0.2 b2+0.2 b3+0.2 h+0.05 b4+0.2 R1 2.502.15 1.853.304.70 6.10 1.85 3.40 0.50 2.62 2.65 2.25 2.00 3.605.006.40 2.00 3.80 0.60 2.70 2.30 2.05 3.60 5.00 6.40 2.05 3.80 0.60 2.802.40 2.103.70 5.10 6.50 2.10 3.90 0.60 2.92 2.95 2.50 2.20 3.90 5.30 6.70 2.204.00 0.60 3.00 2.60 2.30 4.005.406.80 2.30 4.00 0.60 3.10 2.70 2.40 4.10 5.50 6.90 2.40 4.10 0.60 3.503.05 2.654.60 6.00 7.40 2.65 4.70 0.60 3.53 3.55 3.10 2.70 4.80 6.20 7.60 2.705.00 0.80 3.60 3.15 2.80 4.806.207.60 2.80 5.10 0.80 4.00 3.50 3.10 5.20 6.908.60 3.10 5.30 0.80 4.50 4.00 3.50 5.80 7.509.20 3.50 5.90 0.80 5.004.40 4.00 6.60 8.30 10.00 4.00 6.70 0.805.33 5.30 4.70 4.30 7.10 8.80 10.50 4.30 7.30 1.20 5.50 4.80 4.50 7.10 8.80 10.50 4.50 7.30 1.20 5.70 5.00 4.60 7.20 8.90 10.60 4.60 7.40 1.206.00 5.30 4.907.40 9.10 10.80 4.90 7.60 1.20 6.505.70 5.40 8.00 9.70 11.40 5.40 8.20 1.206.997.00 6.10 5.80 9.50 12.00 14.50 5.80 9.70 1.50 7.50 6.60 6.30 9.70 12.20 14.70 6.30 9.90 1.508.00 7.10 6.709.80 12.30 14.80 6.70 10.00 1.50 8.40 7.50 7.10 10.00 12.50 15.00 7.10 10.30 1.50 9.00 8.10 7.70 10.60 13.10 15.60 7.70 10.90 2.00 9.50 8.60 8.20 11.00 13.50 16.00 8.20 11.40 2.00 10.00 9.10 8.60 11.60 14.10 16.60 8.60 12.00 2.50 12.0011.0010.6013.5016.0018.5010.6014.002.50O 型密封圈用挡圈O 型圈 挡圈外径D1 断面直径 厚度T 允差 外径D2 极限偏差 内径d2 极限偏差 ≤18 1.9 D1-3 ≤30 2.41.25 ±0.1 0+0.14 D1-4 +0.14 0 ≤160 3.1 D1-5 ≤60 3.51.5 0+0.20 D1-6 +0.20 0 ≤300 5.7 2 ±0.12 D1-10 ≤500 8.62.5 ±0.15 D2=D1 0+0.25 D1-15 +0.25 0工作压力≥10Mpa 单向受压时，在受压面置一个挡圈。
O型圈密封圈的选用
O 形密封圈的选用一、概述 特点：O 形密封圈由于它制造费用低及使用方便，因而被广泛应用在各种动、静密封场合。
标准：大部分国家对O 形密封圈都制定系列产品标准，其中美国标准（AS 568）、日本标准（JIS B 2401）、国际标准（ISO 3601/1）较为通用。
O型圈标准一览表表1标准 O 型圈截面直径W美国标准 AS 568 英国标准 BS 15161.782.623.53 5.33 7.00日本标准 JIS B 2401 1.9 2.4 3.1 3.5 5.78.4国际标准 ISO 3601/1 德国标准 DIN3771/1 中国标准 GB 3452.11.82.653.55 5.307.00优先的米制尺寸1.0 1.52.0 2.53.0 3.54.0 4.55.0 5.56.07.08.0 10.012.0 美国标准AS 568（900系列）1.02 1.42 1.631.83 1.982.08 2.21 2.46 2.953.00密封机理：O 形密封圈是一种自动双向作用密封元件。
安装时其径向和轴向方面的预压缩赋与O 形密封圈自身的初始密封能力。
它随系统压力的提高而增大。
性能参数：静态密封动态密封工作压力无挡圈时，最高可达20MPa ；有挡圈时，最高可达40MPa ；用特殊挡圈时，最高可达200MPa 。
无挡圈时，最高可达5MPa ；有挡圈时，较高压力。
运动速最大往复速度可达0.5m/s，最大旋转速度可达2.0m/s。
度一般场合：-30℃～+110℃；特殊橡胶：-60℃～+250℃；旋温度转场合：-30℃～+80℃介质见《橡胶密封件原料特性表》。
二、O形密封圈选择应考虑的因素1、工作介质和工作条件在具体选取O形圈材料时，首先要考虑与工作介质的相容性。
还须综合考虑其密封处的压力、温度、连续工作时间、运行周期等工作条件。
若用在旋转场合，须考虑由于摩擦热引起的温升。
不同的密封件材料，其物理性能和化学性能都不一样，见《橡胶密封件原料特性表》。
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O形橡胶密封圈用挡圈
QJ/CQ32001—2006
1范围
本标准规定了与GB/T3452.1配套使用的O形橡胶密封圈用挡圈的结构形式、规格尺寸、材料、标记代号。
本标准适用于径向固定O形橡胶密封圈工作压力大于16Mpa的液压元件。
2引用标准
GB3452.1-2005，液压与气动用O形密封圈第1部份：尺寸系列及公差。
3 挡圈结构及沟槽形式
在O形橡胶密封圈承压面设置挡圈，O形密封圈单向受压时，在承压面设置一个挡圈，双向受压时在两个承压面各设置一个挡圈。
聚四氟乙烯
6标记示例：
GB3452.1 O形橡胶密封圈用挡圈标记为：
挡圈内径d=100，径向宽度B=2.1，材质为聚四氟乙烯。
标记为：挡圈d100×2.1 CQ32001-2006
表1 挡圈尺寸及公差QJ/CQ32001—2006
续表1 QJ/CQ32001—2006
续表1 QJ/CQ32001—2006。