O型密封圈的选型与安装使用技术参考规范
O形密封圈的选用

O 形密封圈的选用一、概述 特点:O 形密封圈由于它制造费用低及使用方便,因而被广泛应用在各种动、静密封场合。
标准:大部分国家对O 形密封圈都制定系列产品标准,其中美国标准(AS 568)、日本标准(JIS B 2401)、国际标准(ISO 3601/1)较为通用。
O 型圈标准一览表 表1标准 O 型圈截面直径W美国标准 AS 568英国标准 BS 1516 1.78 2.62 3.53 5.33 7.00日本标准 JIS B 2401 1.9 2.4 3.1 3.5 5.7 8.4国际标准 ISO 3601/1 德国标准 DIN 3771/1 中国标准 GB 3452.11.82.653.55 5.30 7.00 优先的米制尺寸1.0 1.52.0 2.53.03.54.0 4.55.0 5.56.07.08.0 10.0 12.0 美国标准AS 568(900系列)1.02 1.42 1.63 1.83 1.982.08 2.21 2.46 2.953.00 密封机理:O 形密封圈是一种自动双向作用密封元件。
安装时其径向和轴向方面的预压缩赋与O 形密封圈自身的初始密封能力。
它随系统压力的提高而增大。
性能参数:静态密封动态密封工作压力无挡圈时,最高可达20MPa;有挡圈时,最高可达40MPa;用特殊挡圈时,最高可达200MPa。
无挡圈时,最高可达5MPa;有挡圈时,较高压力。
运动速度最大往复速度可达0.5m/s,最大旋转速度可达2.0m/s。
温度一般场合:-30℃~+110℃;特殊橡胶:-60℃~+250℃;旋转场合:-30℃~+80℃介质见《橡胶密封件原料特性表》。
二、O形密封圈选择应考虑的因素1、工作介质和工作条件在具体选取O形圈材料时,首先要考虑与工作介质的相容性。
还须综合考虑其密封处的压力、温度、连续工作时间、运行周期等工作条件。
若用在旋转场合,须考虑由于摩擦热引起的温升。
不同的密封件材料,其物理性能和化学性能都不一样,见《橡胶密封件原料特性表》。
o型圈安装标准 国标

o型圈安装标准国标
O型圈(O-ring)是一种常见的密封元件,用于防止液体或气体在机械设备中泄漏。
国际上并没有专门的O型圈安装国际标准,但有一些关于O型圈尺寸和材料的国际标准,如ISO 3601。
O型圈的安装通常需要遵循一些一般性的原则,但具体的安装标准可能因应用领域、设备类型和O型圈尺寸而异。
以下是一些常见的O 型圈安装标准和指导:
1.尺寸和材料选择:首先,要确保选用的O型圈符合相关的国
际或行业标准,如ISO 3601。
正确选择O型圈的尺寸和材料对于密封性能至关重要。
2.安装前准备:在安装O型圈之前,要确保密封表面干净、平
整,没有锐利的边缘或杂质。
清洁和润滑密封表面可以确保O 型圈的正常运行。
3.润滑:对于一些特殊应用,可能需要在O型圈和密封表面之
间添加一些合适的润滑剂。
但对于某些材料,如氟橡胶,可能不需要额外的润滑。
4.安装方法:O型圈通常应以一致和均匀的方式安装。
不要将O
型圈弯曲或拉伸太多。
可以使用专门的工具来辅助安装,确保O型圈不受到额外的应力。
5.安装方向:O型圈通常应该放置在密封槽中,确保其正确的安
装方向。
确保O型圈不会在安装过程中翻卷或扭曲。
6.安装后检查:安装完成后,进行检查确保O型圈被正确安装,
没有损坏或畸变。
在使用过程中,要定期检查O型圈的状态,确保其正常运行。
在具体的工程或行业中,可能还有一些特定的安装标准或指导,建议查阅相关的设备制造商提供的手册或技术文件。
O形圈密封的选型与使用

d1——O 形圈的内径(mm); d0——O 形圈的截面直径(mm)。
3)接触宽度 O 形圈装入密封沟槽后,其横截面产生压缩变形。变形后的宽度及其与轴的 接触宽度都和 O 形圈的密封性能和使用寿命有关,其值过小会使密封性受到影
响;过大则增加摩擦,产生摩擦热,影响 O 形圈的寿命。O 形圈变形后的宽度 BO (mm)与 O 形圈的压缩率 W 和截面直径 dO 有关,可用下式计算
O 型密封圈的选型与使用
O 形圈密封是典型的挤压型密封。O 形圈截面直径的压缩率和拉伸是密封设 计的主要内容,对密封性能和使用寿命有重要意义。O 形圈一般安装在密封沟槽 内起密封作用。O 形密封圈良好的密封效果很大程度上取决于 O 形圈尺寸与沟槽 尺寸的正确匹配,形成合理的密封圈压缩量与拉伸量。密封装置设计加工时,若 使 O 形圈压缩量过小,就会引起泄漏;压缩量过大则会导致 O 形密封圈橡胶应力 松弛而引起泄漏。同样,O 形圈工作中拉伸过度,也会加速老化而引起泄漏。 1、O 形圈密封的设计原则
2、O 型圈沟槽设计 槽体积比 O 型圈体积大 15%左右。设计参数:形状、尺寸、精度、粗糙度, 对于动密封,需要计算相对运动间隙。涉及原则是:容易加工尺寸合理,精度容 易保证,拆装方便。
(1)O 型圈沟槽深度设计 槽深的设计决定 O 型圈的设计压缩量,沟槽深度加上间隙小于 O 型圈自由 状态下 O 型圈的线径。 O 型圈的压缩量由内径压缩量δ’和外径压缩量δ”构成。
1)压缩率 压缩率 W 通常用下式表示: W%= (d0-h)/d0;
式中 d0——O 形圈在自由状态下的截面直径(mm) h ——O 形圈槽底与被密封表面的距离,即 O 形圈压缩后的截面高度(mm)。
O型密封圈的技术数据及选择方法

O型密封圈的技术数据及选择方法
o型密封圈是一种截面为圆形的橡胶圈,因其截面为o型,故称其为o型密封圈。
是液压与气压传动系统中使用最广泛的一种。
通常在台企、日企叫做oring。
o型密封圈是具有圆形截面的环行橡胶密封圈.主要用于机械部件在静态条件下防止液体和气体介质的泄露.在某些情况下.o型密封圈还能用做轴向往复运动和低速旋转运动的动态密封元件.根据不同的条件,可分别选择不同的材料与之相适应.
o型密封圈通常选用时要尽量选用大截面的o圈.在相同间隙的情况下.o型密封圈被挤入间隙的体积应当小于其被挤入的最大允许值。
对不同种类固定密封或动密封应用场合,o型密封圈为设计者提供了一种既有效又经济的密封元件。
o型圈是一种双向作用密封元件。
安装时径向或轴向方面的初始压缩,赋予o型圈自身的初始密封能力。
由系统压力而产生的密封力与初始密封力合成总的密封力,它随系统压力的提高而提高。
o型圈在静密封场合,显示了突出的作用。
然而,在动态的适当场合中,o型圈也常被应用,但它受到密封处的速度和压力的限制。
技术数据压力:
速度:
静态场合最大往复速度可达0.5m/s
无挡圈时,最大可达到压力20mpa最大旋转速度可达2.0m/s
有挡圈时,最大可达到压力40mpa
介质与温度:
有特殊挡圈时,最大可达到压力200mpa见《橡胶密封件原料特性表》
动态压力
最大压缩量:
无挡圈时,往复运动最大可达5mpa静密封:o型圈直径的20% 有挡圈时,较高压力动密封:o型圈直径的30%。
O型密封圈和密封圈槽尺寸选型设计计算参考

O型密封圈和密封圈槽尺寸选型设计计算参考O型密封圈是一种常用于密封装置的密封件,其截面呈O型,能够在静态或动态条件下防止液体或气体泄漏。
O型密封圈的选型设计计算是确保密封圈在应用中具有良好密封效果的关键。
本文将介绍O型密封圈和密封圈槽尺寸选型设计计计算的参考方法。
首先,我们需要了解的是O型密封圈的基本参数。
O型密封圈通常由橡胶或弹性材料制成,其内径、外径和截面直径是密封圈尺寸的关键参数。
一般来说,O型密封圈的尺寸会根据所需的密封环境和工作压力来确定。
选型设计计算的第一步是确定所需的密封效果。
这包括确定所需的密封压力、压缩量和泄漏率等参数。
例如,如果需要防止液体渗漏,需要选择能够承受所需压力的密封圈。
接下来是计算密封圈的尺寸。
一种常用的方法是根据密封圈的截面直径来选择O型密封圈的内径、外径和截面直径。
通常,截面直径是内径和外径的平均值。
例如,如果截面直径为10mm,可以选择内径为8mm、外径为12mm的O型密封圈。
选择正确的密封圈尺寸还需要考虑密封圈和密封圈槽之间的配合。
密封圈槽通常是在设计中预留的一个凹槽或沟槽,用于安装密封圈。
密封圈槽的尺寸要保证密封圈的压缩量和接触面积,以达到良好的密封效果。
密封圈槽的尺寸取决于密封圈的截面形状和材料厚度。
一般来说,密封圈与密封圈槽之间应有适当的间隙,以便密封圈在压缩时能够紧密地贴合密封圈槽的壁面。
通常,密封圈槽的宽度和深度一般都比密封圈的尺寸大一些。
在确定密封圈和密封圈槽尺寸时,还需要考虑到材料的弹性恢复率。
密封圈在安装时会被压缩,这会导致一定的变形。
因此,需要选择材料具有良好的弹性恢复率,确保密封圈在撤离压力时能够恢复到正常状态。
最后,为了确保密封效果,还需要进行一些实验和测试。
可以使用压力测试、泄漏测试等方法,来评估密封圈的性能。
如果发现泄漏或其他问题,就需要对密封圈和密封圈槽的尺寸进行调整。
总结起来,O型密封圈和密封圈槽尺寸的选型设计计算需要考虑到所需的密封效果、配合要求和材料的性能等因素。
O型圈选型规范-设计

O型圈选型规范第一部分材料的选择第二部分密封形式的选择第三部分规格的选择第四部分径向间隙的选择第五部分初始压缩量的选择第六部分安装槽的设计第七部分引入倒角的设计一、材料的选择选择材料时主要考虑到材料的使用温度、硬度以及工作介质,另外也要考虑材料的经济成本等。
结合上表内容,并结合我们的分动箱的情况,推荐选用氟橡胶作为我们O型圈的新材料。
硬度是根据压力来选择的,一般低压下用低硬度的材料,高压下用高硬度的材料。
我们的产品主要选用硬度70的即可。
二、密封形式按负载类型可分为静密封和动密封;按密封用途可分为孔用密封、轴用密封和旋转轴密封;按其安装形式又可分为径向安装和轴向安装。
三、规格的选择O型圈的规格一般都是用内径和线径来表示的,而线径是有标准的。
大部分国家对O形密封圈都制定系列产品标准,其中美国标准(AS 568)、日本标准(JIS B 2401)、国际标准(ISO 3601/1)较为通用。
表1 O型圈标准一览表标准O型圈截面直径W美国标准 AS 568英国标准 BS 1516日本标准 JIS B 2401国际标准 ISO 3601/1德国标准 DIN 3771/1优先的米制尺寸美国标准AS 568(900系列)2.08 2.21 2.46 2.953.00对于规格的选取则要视具体情况而定,首先根据安装孔或安装轴的直径大小以及密封形式,选定线径的大小。
经咨询司达行技术人员,线径的选取没有统一的标准,一般主要考虑两个方面:一是空间大小,二是成本。
在空间足够、符合标准而且满足密封要求的情况下依照如下原则选取:在静密封场合,选取截面较小的O型圈;在动密封场合,应选择截面较大的密封圈。
然后根据密封形式选取O型圈的内径,以孔用静密封为例,安装槽在轴上面,配合面是O型圈的外径,因此要根据轴或孔的尺寸以及线径计算出O 型圈的内径,然后根据内径和线径在所选厂家产品列表上进行选取,选取在线径对应的情况下与内径最接近的。
O型密封圈的选型与安装使用技术规范

O型密封圈的选型与安装使用技术规范生产培训教案主讲人:李飞含技术职称:助理工程师所在生产岗位:汽机调速三级点检员培训题目:O型密封圈密封件的选型与使用培训目的:熟悉掌握O型密封圈的材料特性、压缩量选择、安装技术规范。
内容摘要:1、橡胶密封件原料特性2、O型圈标准3、O形密封圈选择应考虑的因素4、影响密封性能的其它因素5、O形圈安装设计一、橡胶密封件原料特性E=EXCELLENT(优良);G=GOOD(良好);F=FAIR(一般);P=POOR(不良)一、概述特点O形密封圈由于它制造费用低及使用方便,因而被广泛应用在各种动、静密封场合。
标准大部分国家对O形密封圈都制定系列产品标准,其中美国标准(AS 568)、日本标准(JISB2401)国际标准(ISO 3601/1)较为通用。
O型圈标准一览表标准O型圈截面直径W美国标准AS 568英国标准BS 15161.782.623.53 5.33 7.00日本标准JIS B24011.92.43.1 3.5 5.7 84国际标准ISO3601/1德国标准DIN3771/1中国标准GB3452.11.82.653.55 5.30 7.00优先的米制尺寸1.0 1.5 2.0 2.5 30. 3.5 4.0 4.5 5.0 5.5 6.0 7.0 8.0 10.0 12.0美国标准AS 568 (900系列)1.02 1.42 1.63 1.83 1.98 2.082.21 2.46 2.953.00密封机理O形密封圈是一种自动双向作用密封元件。
安装时其径向和轴向方面的预压缩赋与O形密封圈自身的初始密封能力。
它随系统压力的提高而增大。
O-ring安装要求

一、安装O形圈(O型橡胶密封圈)的要求
在安装O形圈(O型橡胶密封圈)之前,检查以下各项:
1.引入角是否按图纸加工锐边是否倒角或倒圆;
2.内径是否去除毛刺表面有无污染;
3.密封件和零件是否已涂抹润滑脂或润滑液(要保证弹性体的介质相容性,推荐用所密封的液体来润滑);
4.不得使用含固体添加剂的润滑脂,如二硫化钼、硫化锌。
二、手工安装O形圈(O型橡胶密封圈):
1.使用无锐边的工具;
2.保证O形圈(O型橡胶密封圈)不扭曲,不得过量拉伸O 形圈(O型橡胶密封圈);
3.尽量使用辅助工具安装O形圈(O型橡胶密封圈),并保证正确定位;
4.对于用密封条粘接成的O形圈(O型橡胶密封圈),不得在连接处拉伸。
三、安装螺丝、花键等
1.当O形圈(O型橡胶密封圈)拉伸后,要通过螺丝、花键、
键槽等时,必须使用安装心轴。
该心轴可以用较软、光滑的金属或塑料制成,不得有毛刺或锐边。
[2]
2.安装压紧螺丝时,应对称旋紧螺丝,不得按方向顺序旋紧。
(最好同时)。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
O型密封圈的选型与安装使用技术参考规范
生产培训教案
主讲人:李飞含
技术职称:助理工程师
所在生产岗位:汽机调速三级点检员
培训题目:
O型密封圈密封件的选型与使用
培训目的:
熟悉掌握O型密封圈的材料特性、压缩量选择、安装技术规范。
内容摘要:
1、橡胶密封件原料特性
2、O型圈标准
3、O形密封圈选择应考虑的因素
4、影响密封性能的其它因素
5、O形圈安装设计
一、橡胶密封件原料特性
橡胶密封件原料特性
PROPERTIES OF SEAL ELEMENT MATERIALS
ELEMENT MATERIALS COMMON NAME
原材料一般名称NITRILE
丁腈橡
胶
NEOPRENE
氯丁橡胶
SILICONE
硅橡胶
FLUORO-
ELASTOMER
氟橡胶
ETHYLENE-
PROPYLENE
乙烯-丙烯橡
胶
ASTM DESIGNATION 美国材料实验标准名
称NBR
R
CR
C
SI
S
FKM
V
EPDM
E
TEMPERATURE PROPERTIES 温度特性
RANG E ℃
温度范围摄氏
-40~+120 -30~+110 -70~+190 -40~+200 -40~+150 WEATHER抗风化性能G E E E E FLAME抗火焰性能P Q E E E
MECHANICAL PROPERTIES 机械特性
TENSILE STRENGTH 延展性 E G P E F ELONGATION 伸张度G G P G G COMPRESSION SET 还原度 E F E G F RESILIENCE 弹性G G P F G
ABRASION 抗磨性 E E F G F
IMPACT 防冲击性 F G F G G
TEAR 抗撕裂性G G F F F ELECTRICAL 绝缘性 F F G F F
ENVIRONMENTAL PROPERTIES 环境特性
LUBRICANTS 润滑脂 E G G E E
IND.FLUIDS 工业流体G G F E P CHEMICAL 化学品 F F G E F OZONE 臭氧P G E E E
ACID 酸类 F G G E G
ALKALI 碱类 F G F G G ALCOHOLS 酒精类G F E E F WATER 水G F G G G RADIATION 辐射 F F G G G STEAM 蒸汽G F G G G E=EXCELLENT(优良); G=GOOD(良好); F=FAIR(一般); P=POOR(不
良)
一、概述
特点
O形密封圈由于它制造费用低及使用方便,因而被广泛应用在各种动、静密封场合。
标准
大部分国家对O形密封圈都制定系列产品标准,其中美国标准(AS 568)、日本标准(JISB2401)国际标准(ISO 3601/1)较为通用。
O型圈标准一览表
标准O型圈截面直径W
美国标准AS 568
1.78
2.62
3.53 5.33 7.00
英国标准BS 1516
日本标准JIS B
1.9
2.4
3.1 3.5 5.7 84
2401
国际标准ISO
1.8
2.65
3.55 5.30 7.00
3601/1
德国标准DIN。