安全培训：抽油机危险分析与防范措施
抽油机井异常工况的风险辨识与防范措施的梳理
抽油机井异常工况的风险辨识与防范措施的梳理摘要：安全管理的目的是保护职工在生产中的安全与健康，防止各类事故发生，保护财产不受损失，确保生产装置安全、稳定、长周期运转。
对石油企业来说，安全永远是石油石化系统的薄弱环节，坚持保安全就是保全局，保安全就是保稳定，保安全就是保效益。
采油生产现场都有常规性操作操作卡及风险防范，却没有异常工况的风险辨识与防范措施，同时缺乏异常工况的处置流程，为保证采油站安全生产，特针对抽油机异常工况采取风险辨识与防范措施的梳理。
关键词：安全生产；异常工况；风险辨识；防范措施前言：石油开发是高风险的生产过程。
因此，认真研究油田企业安全生产管理问题，对于降低企业风险、保护职工在生产中的安全与健康具有重要的现实意义。
采油生产现场都有常规性操作规程及操作卡，却没有异常工况的风险辨识与防范措施。
例如风城油田“6.14”员工更换皮带受伤事故，当某员工发现某井抽油机停抽，电机在空转，发现曲柄停在前上45°（水平135°）位置，因皮带脱槽打扭卡皮带轮曲柄停转，仔细查看后发现组合皮带脱出大皮带轮轮槽，断裂有两股皮带交错叠加卡在与减速箱输出轴箱体边缘的间隙处，发生这种异常工况，没有正确风险辨识与防范措施，缺乏异常工况的处置流程，员工只凭经验在操作平台上拉拽卡住皮带，未能取出，其中一名员工爬上减速箱并蹲在减速箱上往上拽皮带，另一名员工在抽油机左侧操作平台上配合往上送卡住皮带。
当所卡皮带被抽出瞬间，抽油机曲柄立即出现快速转动，游梁下行使得尾轴平衡块砸到某员工腰部和腿部致使其受到撞击和挤压，同时将其砸压在减速箱盖上。
一、现场调查与分析石油生产中的游梁式抽油机采油是靠电动机通过三角皮带、减速箱、曲柄连杆机构，把高速旋转运动变成驴头低速上下往复运动，再由驴头带动抽油杆做上下往复直线运动，抽油杆带动井下抽油泵活塞作上下往复运动，将油井中的液体抽至地面。
游梁式抽油机存在着十大危险。
这十大危险是：①平衡块旋转危险；②皮带传动危险；③减速箱高处作业危险；④电机漏电危险；⑤操作台高处作业危险；⑥电机电缆漏电危险；⑦节电控制箱漏电危险；⑧刹车失灵危险；⑨毛辫子悬绳器危险；⑩攀梯危险。
启动抽油机和停止抽油机时,主要存在那些风险？管控措施是什么？
启动抽油机和停止抽油机时的风险及管控措施1. 引言抽油机是石油工业中使用的重要设备之一，但在启动和停止抽油机的过程中存在一定的风险。
如果不正确地进行操作或缺乏相应的管控措施，这些风险可能导致人身伤害、设备损坏甚至环境污染。
为了保障人员和设备的安全，需要对启动抽油机和停止抽油机的过程中存在的风险加以认识，并采取相应的管控措施进行防范。
2. 启动抽油机的风险及管控措施在启动抽油机的过程中，主要存在以下风险：2.1 电气风险由于抽油机通常需要电力供应，电气风险是启动抽油机时需要重要考虑的风险之一。
可能存在以下问题：•电力设备故障或短路导致火灾风险；•电压过高或过低导致设备损坏或运行不稳定。
为了管控这些风险，可以采取以下措施：•定期检查电力设备，确保其安全运行；•配备过压保护和欠压保护装置，保证电压稳定。
2.2 机械风险启动抽油机涉及到机械设备的运行，可能存在以下机械风险：•设备启动时的冲击和振动可能导致设备损坏或工人受伤；•高速旋转部件可能存在危险的旋转和滑动风险。
为了管控这些风险，可以采取以下措施：•对设备进行定期维护和检修，确保设备运行正常；•提供必要的安全装置，如防护罩、安全开关等，防止工人接触到危险部件。
2.3 液压风险启动抽油机涉及到液压系统的工作，可能存在以下液压风险：•液压管路泄露可能导致高压液体喷溅，造成人员受伤或环境污染；•液压系统的过热可能导致设备故障或事故。
为了管控这些风险，可以采取以下措施：•定期检查液压系统，修复或更换有问题的部件；•安装压力传感器和温度传感器，及时监测液压系统的工作状态。
3. 停止抽油机的风险及管控措施在停止抽油机的过程中，也存在一些风险需要加以管控：3.1 压力突降风险停止抽油机时，突然停止产生的压力波动可能导致以下问题：•设备损坏或断裂，造成设备修复和更换的额外成本；•压力泄放造成的振动和冲击可能对周边设备和结构造成损害。
为了管控这些风险，可以采取以下措施：•采用缓慢停机方案，逐渐减小抽油机的负载，减少压力突降的影响；•安装缓冲设备或减压阀，控制压力的泄放。
浅谈抽油机常见故障分析及防范
浅谈抽油机常见故障分析及防范抽油井的产量、油层压力、油层温度、出气出水情况、抽油井的出砂结蜡、原油的腐蚀性、抽油机安装质量问题、抽油井的管理制度等诸多因素都会影响检泵周期的长短。
标签：抽油机故障检测防范措施1 抽油机产生的主要故障、原因1.1 抽油机安装质量问题抽油机在安装过程中由于土基夯实不牢，造成抽油机在使用时向一侧逐渐倾斜，造成悬绳器也随之发生倾斜，倾斜的程度与抽油机井的负荷有着密切的关系，负荷重的井倾斜的厉害。
1.2 传动毛辫子的质量问题由于传动毛辫子在现场中使用两根的居多，它们虽然规格型号完全一样，但在使用过程中由于其弹性伸缩并非完全一致造成时间久了其长度出现偏差，一根长一根短，从实际工作中就能发现，两根传动毛辫子出现2-3mm的误差，日常巡回检查时，用肉眼就能看出。
1.3 傳动毛辫子悬挂器的加工精度问题悬挂传动毛辫子的悬挂盘开口的加工精度、悬绳器开口的加工精度、两端铅坠的加工精度等是造成传动毛辫子长度不一、悬绳器倾斜的原因。
采油站通过加大对抽油机悬绳器水平井管理制度，加强日常巡回检查力度，通过现场调整，延长传动光杆的使用寿命，减少因光杆断落的造成的环境污染、成本支出，提高采油井的采油时率。
1.4 油井结蜡造成活塞卡、凡尔卡（抽油泵的游动凡尔或固定凡尔），使抽油泵不能正常工作或将油管堵死解决方法：①检泵。
预防的措施有很多，目前油田较多采用的是根据抽油井生产规律摸索出来的洗井周期，定期用水或原油进行热洗清蜡；②对井口没有压力的抽油井，按时按量的从井口套管环形空间加入一定量的清蜡剂；③检泵作业时，在生产管柱中下入防蜡装置；④定期的进行油管内和清蜡作业。
对于结蜡严重或油稠的抽油井建议采用热循环采油。
1.5 砂卡、砂堵造成抽油井不正常为了提高油井出油能力，对一些抽油井采取压裂增产措施，压裂后支撑地层的压裂砂，在下泵抽油过程中，压裂砂随油流进入泵筒，有部分砂子沉积在固定阀处或因施工过程带入井内的砂粒，都可能造成砂卡泵的现象。
采油岗位风险评估——抽油机维修保养过程中易发生的事故
安全教育/知识讲座
采油岗位风险评估——抽油机维修保养过程中易发生的事故
1．风险预想：抽油机维修保养过程中易发生的事故
2．风险危害：
（1）设备损坏；
（2）人身伤害。
3．原因分析：
（1）抽油机刹车不灵；
（2）高空作业时未带安全带；
（3）雨、雪、大风、大雾天气上机作业；
（4）维修时不小心机件坠落；
（5）维修时机件过紧，拆装时用力过猛，将机件砸坏；
（6）维修时装配不合格，安装不规范；
（7）使用的材料不符合规范；
（8）维修保养时，注意力不集中。
4．预防措施：
（1）严格按规程进行维修保养操作；
（2）上机前检查刹车是否灵活好用；
（3）上机维修保养必须带好安全带；
（4）维修过程中注意安全，集中精力；机件摆放位置合理，以免坠落砸伤人员；
（5）雨雪及大风大雾天气严禁上抽油机作业；
（6）保养用料要符合规范；拆装时不要过猛敲打，当拆装不当时要查明原因后再继续进行；安装时要合乎要求，检查合格再试运行。
5．综合评估：
（1）人员高
（2）财产高
（3）环境低
（4）影响低
6．应急措施：有人受伤立即送医院抢救。
抽油机危险分析与防范措施
抽油机危险分析与防范措施抽油机是一种常用的工业设备，主要用途是从地下井中提取油。
但是，由于抽油机涉及到高速运转，高温、高压、高精度等因素，因此也存在一定的危险性。
为了确保工作人员的安全，需要对抽油机的危险因素进行分析，并采取相应的防范措施。
本文将对抽油机的危险因素和防范措施进行探讨。
一、抽油机的危险因素1. 高速旋转的助推器抽油机中的助推器是一个高速旋转的零部件，其工作时速度可达数千转每分钟，如果不加防护，容易造成工作人员的意外伤害。
2. 高温、高压液体的腐蚀性由于抽油机的设计工作涉及到高温、高压的油液，其具有强的腐蚀性，如果管理不当，油液可能会泄漏，对工作人员造成损伤。
3. 高精度机械的易损性由于抽油机的工作需要高精度的机械零部件配合运转，因此这些零部件的易损性也会导致抽油机的故障和事故，对工作人员造成损伤。
二、抽油机的防范措施1. 安装防护装置在助推器周围加装防护罩，可以有效地避免工作人员因意外接触助推器而造成的损伤。
同时，需要在抽油机工作时，在工作场所的四周设置警告标志，提醒工作人员注意危险。
2. 加强油液泄漏的预防措施根据油液腐蚀的实际情况，应当建立完整的油液泄漏报警系统，并定期进行维护和检测。
同时，安排专人负责油液泄漏的处理，及时清理泄漏物，避免对周围环境和工作人员造成二次污染和危害。
3. 加强抽油机的维护和检测抽油机的零部件需要定期维护和检测，以保障其精度和安全性。
特别是在抽油机运转时，需要不定期地检查各个关键部位，及时发现问题并进行修理。
同时，需要制定全面的维护计划，对抽油机进行彻底的检测和维护，确保其安全运行。
4. 设立安全制度需要建立完善的安全制度，确保所有工作人员按照制度执行工作。
特别是在抽油机工作时需要有责任人负责监管，确保各项措施得到有效地执行。
必要时，可以开展安全培训，增强工作人员的安全意识和责任心。
同时，建立有效的安全奖惩机制，鼓励和引导工作人员积极参与安全工作。
总之，抽油机是一种常用的工业设备，安全性非常重要。
如何预防抽油机事故
如何预防抽油机事故引言在石油工业中，抽油机是常见的设备，用于提取地下的石油资源。
然而，由于其高速旋转、高温和高压的工作环境，抽油机事故时有发生，严重危害生命财产安全。
为了预防抽油机事故的发生，本文将介绍几种有效的预防措施。
1. 确保抽油机设备的正常运行1.1 定期检查和维护抽油机设备定期检查和维护抽油机设备对于保持其正常运行至关重要。
这应包括定期检查设备的润滑油、密封件和传动系统等运行状况，及时更换磨损或老化的部件。
1.2 使用合格的抽油机设备使用合格和高质量的抽油机设备是预防事故的关键。
购买设备时，应选择信誉良好的供应商，确保所购买的设备符合相应的安全标准和法规要求。
2. 确保操作人员安全2.1 提供必要的培训和安全意识教育操作人员应接受必要的培训和安全意识教育，了解抽油机设备的安全操作规程和应急处理措施。
他们应该知道如何正确穿戴个人防护装备，并具备应对常见危险情况的能力。
2.2 设立严格的安全操作规程为了确保操作人员的安全，应设立严格的安全操作规程，并严格遵守。
这包括正确操作设备、遵守工作场所的安全规定、控制操作环境等。
2.3 进行定期的安全检查和演练定期进行安全检查和演练可以帮助操作人员熟悉安全操作规程和应急处理措施，提高应对突发情况的能力。
3. 加强现场安全管理3.1 制定完善的安全管理制度制定完善的安全管理制度是确保抽油机现场安全的重要举措。
这包括制定安全流程、职责和权责清单，明确各部门的职责和任务，确保各项工作有序进行。
3.2 加强现场安全监控和报警系统安装现场监控和报警系统可以及时发现和处理潜在的安全隐患。
监控系统可以实时监测设备运行状态和环境参数，报警系统能够在发生紧急情况时迅速警示人员并启动应急措施。
3.3 提供个人防护装备和警示标识为保护现场人员的安全，应提供适当的个人防护装备，并设置警示标识，以提醒人员注意危险区域、高温区域等。
4. 加强事故应急处理4.1 制定应急预案和演练制定并定期演练抽油机事故的应急预案是必要的。
抽油机危害安全教育
电气伤害的种类
包括触电、电击、电弧烧伤等，可能导致心跳骤停、休克等严重后果。
预防措施
定期检查电气设备安全性能，遵守用电安全规定，正确使用电气设备。
电气伤害的应急处理
1
2
3
立即使用灭火器或灭火器材进行灭火，并迅速撤离现场，拨打火警电话119。
皮带传动的抽油机适用于中低产量的油田，而链条传动的抽油机适用于高产量油田。
抽油机的种类和特点
抽油机的主要部件包括电动机、减速器、曲柄、连杆、横梁、游梁、驴头、支架和底座等。
电动机是抽油机的动力源，提供旋转动力；减速器则起到减速和传递扭矩的作用；曲柄、连杆、横梁等部件将电动机的旋转运动转化为游梁的往复运动。
火灾应对
如地震、洪水等自然灾害，应遵循现场应急预案，听从指挥，迅速撤离至安全地带。
其他紧急情况应对
加强安全巡查和隐患排查，提高员工应急处置能力，加强应急预案的制定和演练。
预防措施
火灾和其他紧急情况的应对措施
05
CHAPTER
安全教育和培训的重要性
01
02
提高员工的安全意识
通过安全教育，使员工认识到遵守安全规定和操作规程的重要性，以及违反规定可能导致的严重后果。
抽油机的工作原理主要依赖于机械能、电能和流体动力能之间的转换，通过这些能量的转换，实现了油、气、水的抽取和输送。
根据结构特点，抽油机可分为游梁式和无游梁式；根据传动方式，可分为皮带传动和链条传动；根据动力源，可分为电动和气动。
游梁式抽油机具有结构简单、维护方便、适应性强等特点，但效率较低；无游梁式抽油机具有效率高、占地面积小等特点，但结构复杂、维护困难。
抽油机危险分析与防范措施
抽油机危险分析与防范措施引言抽油机是石油开采中不可或缺的设备，它能够抽取地下油气资源，但同时也存在一定的危险性。
对于生产单位和从业人员来说，了解抽油机的危险性并采取相应的防范措施显得尤为重要。
本文将从抽油机危险源分析、危险控制、安全培训等方面，详细探讨抽油机的危险性及防范措施。
抽油机危险源分析电气危险抽油机涉及到高压、大电流等危险因素，如果电气设备出现故障或未按规定操作，可能导致电源短路、漏电等电气危险，甚至引发爆炸、火灾等严重事故。
机械危险抽油机的机械部分包括泵心、连轴器、减速器等，这些部分的运转过程中，如果没有维护保养，或设备老化损坏，可能会导致损伤、撞击、卡住等机械危险。
在抽油机生产过程中，可能使用到有毒有害物质，如酸、碱等，这些物质容易对工人身体造成伤害，特别是接触不当可能造成皮肤、眼睛等部位的化学灼伤，甚至中毒。
火灾爆炸危险抽油机使用的制造甚至存储的石油、天然气等易燃易爆物质，如果在操作过程中违规操作或设备出现故障，容易引发爆炸、火灾等危险事件。
抽油机危险控制工艺控制在抽油机生产过程中，应开展安全生产教育和培训，制订安全操作规程，严格按照规程进行操作，禁止违章操作，设立安全监测与报警控制装置，建立完善的事故应急救援措施。
工程控制建立固定、防爆的机房及操作平台，加强对机器设备的日常维护保养，避免故障发生，定期对设备进行检修及年度检验，遵守设备运行规程，妥善管理易燃易爆物品的存放和使用。
将安全生产工作纳入企业整体管理职能，建立健全安全生产管理体系，完善应急管理机制，加强隐患排查与治理，不断检查并加强自己制定的安全管理措施的执行。
抽油机安全培训员工培训生产经营单位的员工必须经过专门的培训，对于新员工，要认真开展安全教育、作业操作技能培训，严格实行带教带训、复训考核制度，从而提高员工安全意识和操作技能。
管理人员培训生产经营单位的管理人员应经过身体检查合格后，经过系统的安全管理和操作人员培训后，具备一定的安全管理和操作能力，能够指挥、协调和监督生产单位的安全生产工作。
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游梁式抽油机的危险分析与防范措施1、概述游梁式抽油机存在着十大危险。
这十大危险是：（1）平衡块旋转危险；（2）皮带传动危险；（3）减速箱高处作业危险；（4）电机漏电危险；（5）操作台高处作业危险；（6）电机电缆漏电危险；（7）节电控制箱漏电危险；（8）刹车失灵危险；（9）毛辫子悬绳器危险；（10）攀梯危险。
2、危险分析及预防对策2.1 平衡块旋转危险2.1.1 平衡块旋转危险分析油田的游梁式抽油机平衡块旋转区在抽油机的左右两侧，防护网或防护栏没有加装、安装不完整或安装不规范，造成了游梁式抽油机平衡块旋转危险区暴露在抽油机的左右两侧，旋转的巨大平衡块转动能量很大，采油井场职工和外部其他人员违章或误入平衡块旋转危险区间内，即可造成非死即伤的恶性事故。
2.1.2 防范措施a) 加装防护网.游梁抽油机平衡块旋转危险区域加装合格的安全防护网,使采油井场职工和外部其他人员无法进入旋转危险区，实现设备的本质安全。
b) 强化安全教育。
目前还没有条件加装合格安全防护网的游梁式抽油机，要强化对采油井场职工和外部其他人员的教育，不要进入抽油机旋转危险区；确因工作需要进行的，应先停下抽油机、可靠刹车后，再进入旋转危险区工作，禁止外部的其他人员进入旋转危险区。
C ) 加强安全警示标志。
在抽油机减速箱底座中部喷涂“旋转部位，禁止靠近”的警示标志。
2.2 皮带传动危险2.2.1 皮带传动危险分析抽油机电机动力由皮带传送到减速器的皮带轮上，由于油田的游梁式抽油机大部分没有安装皮带轮防护罩，在抽油机运行的状态下，井场职工巡回检查和外部其他人员靠近、接触旋转的皮带轮或皮带，易造成皮带挤手或皮带轮绞住工作服进而把人绞伤事故，女职工的长发绞入皮带轮会造成伤亡事故等。
2.2.2 防范措施a) 加装防护罩。
游梁式抽油机皮带传动部位加装合格的防护罩，达到采油井场职工和外部的其他人员接触不到皮带传动部位，达到本质安全。
b) 强化安全教育。
对皮带传动部位未加装防护罩的游梁式抽油机，要强化教育，采油井场职工和外部其他人员不要接近、接触皮带传动部位；确因工作需要，检查和接触皮带传动部位时，应先停下抽油机、可靠刹车后，再进入皮带传动部位工作，禁止外部的其他人员接近皮带传动部位。
c) 加装安全警示标志。
在抽油机电动机皮带轮一侧设置“当心皮带挤伤”安全警示标志。
2.3 减速箱高处作业危险2.3.1减速箱高处作业的危险分析站在游梁式抽油机减速箱上进行维修操作属于高处作业，减速箱上壳的外形使操作者不易站稳，易造成操作者作业过程中坠落的摔伤事故。
操作者站在游梁式抽油机减速箱上维修作业时，工具和配件易从上面坠落砸伤抽油机下面配合作业的人员。
2.3.2 防范措施a）对高处作业人员的基本要求。
在游梁式抽油机减速箱上进行维修操作必须符合《中国石油化工集团公司安全生产监督管理制度》（2004）中的“高处作业安全管理规定”：凡患高血压、心脏病、贫血病、癫痫病、精神病以及其他不适于高处作业的人员，不得从事高处作业。
高处作业的人员应熟悉高处作业应知应会的知识，掌握操作技能。
b) 高处操作安全要求。
在游梁式抽油机械速箱上进行维修操作的人员必须系安全带，衣着要灵便，禁止穿硬底和带钉易滑的鞋。
安全带必须系挂在施工作业处上方的牢固构件上，不得系挂在有尖锐棱角的部位。
安全带系挂点下方应有足够的净空。
安全带应高挂（系）低用，不得采用低于腰部水平钓系挂方法。
严禁用绳子捆在腰部代替安全带。
高处作业时严禁上下投掷工具、材料和杂物等，所用材料要堆放平稳，必要时要设安全警戒区，并设专人监护。
工具应放入工具套（袋）内，有防止坠落的措施。
在同一坠落平面上，一般不得进行上下交叉高处作业，如需进行交叉作业，中间应有隔离措施。
在六级风以上和雷电、暴雨、大雾等恶劣气候条件下影响施工安全时，禁止进行高处作业。
在维修作业坠落平面上配合施工的人员应戴好安全帽，要特别注意高空落物，保障好自身安全。
2.4 电机漏电危险2.4.1 电机漏电危险分析游梁式抽油机的电动机由380V或660V交流电驱动，电机内部绝缘损坏、绝缘能力降低和电机接线损坏等会使电机漏电产生危险。
采油井场职工和外部其他人员一旦接触，易发生电击和电伤事故，重则造成触电死亡。
2.4.2 防范措施a）装设接地保护线。
b) 加强安全用电教育。
教育采油井场职工和外部其他人员，不要接触抽油机井场上的电气设备和线路；需要操作或维修电气设备和线路的，必须由持操作证的电工进行作业，其他人员严禁操作。
2.5 操作台高处作业危险2.5.1 操作台高处作业危险分析抽油机操作台是方便采油井场职工维修作业而设置的，属于高处作业，稍有不慎就有坠落的危险。
操作者站在抽油机操作台维修作业时，工具和配件易从上面坠落砸伤抽油机下面的配合作业的人员，造成事故。
2.5.2 防范措施高处作业防范措施同2.3.2。
2.6 电机电缆漏电危险2.6.1 电机电缆漏电危险分析由于抽油机电机电缆的老化、轧伤、碰损等都会产生漏电危险，要警惕漏电电缆接触地面造成跨步电压触电危险。
2.6.2 防范措施a) 及时处理电缆漏电部位。
采油井场电工，应按时对电机电缆的老化、轧伤、碰损等情况进行检查，发现电缆漏电应及时处理。
b）加强安全用电教育。
教育采油井场职工和外部其他人员，不要接触油机井场上的电缆和其它电气设备；需要操作或维修电气设备和线路时，必须先停电，再由持操作证的电工进行作业，其他人员严禁操作。
2.7 节电控制箱漏电危险2.7.1 节电控制箱漏电危险分析抽油机节电控制箱安装在井场抽油机附近，进线电缆来自井场配电变压器，出线电缆送往抽油机电机，是用来控制抽油机工作状态的配电设备。
由于抽油机节电控制箱内的电气线路老化、损坏和绝缘能力降低等原因，可能造成抽油机节电控制箱外壳或操作的开关部分带电，采油井场职工和其他人员一旦接触，易发生电击和电伤事故，重则造成触电死亡。
2.7.2 防范措施a）装设接地保护线。
b) 加强安全用电教育。
教育采油井场职工和其他人员，不要接触抽油机节电控制箱和井场上的电缆和其它电气设备；需要维修节电控制箱和和线路时，必须由持操作证的电工进行作业，其他人员严禁操作。
采油井场职工操作节电控制箱时，应佩戴绝缘手套进行操作。
c）加装安全警示标志。
节电控制箱前门应喷涂“高压危险”和“启停机戴好绝缘手套”安全警示标志；在抽油机节电控制箱门内面设置“当心电弧，侧身操作”安全警示标志。
2.8 刹车失灵危险游梁式抽油机的刹车系统分手摇外抱式刹车和手拉外抱式刹车，主要作用是根据工作需要把抽油机固定在某一位置，然后对抽油机进行维修调整作业。
如果刹车失灵，抽油机突然转动，会给操作人员造成伤亡事故。
2.8.2 防范措施在采油井场职工巡回检查时，应按要求对抽油机的刹车系统进行检查，保持刹车系统性能完好。
维修调整操作前，应将刹车调试合格后再进行其他操作。
2.9 毛辫子悬绳器下行危险2.9.1 辫子悬绳器下行危险分析抽油机悬绳器下连光杆上接毛辫子，同光杆和毛辫子一同做上下往复运动，光杆拉动抽油杆，使活塞做上下往复运动，而将井中的液体抽至地面。
采油井场职工和其他人员在井口工作或误到井口，没注意到抽油机悬绳时，就会有悬绳器下行碰伤造成伤亡事故，毛辫子和光杆断脱亦会造成伤亡事故。
2.9.2 防范措施a) 强化安全教育。
游梁式抽油机采油井口十分危险，教育采油井场职工和其他人员，不要随意靠近采油井口。
因工作需要对悬绳器、毛辫子和光杆进行调整时，要停下抽油机、可靠刹车后，再进行维修调整工作。
b) 加装安全警示标志。
在抽油机悬绳器上设置“当心碰头挤手”安全警示标志。
2.10 攀梯危险2.10.1 攀梯危险分析采油井场职工攀登抽油机攀梯到操作平台，对抽油机的游梁和轴承等部位进行检查时，如果不停抽油机、可靠刹车，则当抽油机驴头转动至离攀梯较近的位置时，转动的驴头碰到攀梯职工，造成伤亡事故。
2.10.2 防范措施a）对高处作业的人员的基本要求，同2.3.2 a)b) 强化安全教育。
攀登抽油机攀梯到操作平台工作十分危险，教育采油井场职工和其他人员，不要随意攀登抽油机攀梯到操作平台。
因工作需要攀登抽油机攀梯到操作平台时，需要停下抽油机、可靠刹车后，系好安全带，再进行攀登上梯工作。
C ) 高处操作安全要求，同2.3.2 b）D）加装安全警示标志。
在游梁式抽油机上攀梯处设置“先停机，后攀登”安全警示标志。
在抽油机攀梯2m高处设置“登高系好安全带”安全警示标志。
3、结束语a ) 针对游梁式抽油机在运行和维修作业过程中存在的危险，应首先采取技术防护措施，使设备达到本质安全，从根本上杜绝事故的发生。
b）对技术防护措施尚不完善的危险区域，应强化教育，采油井场工作的职工和外部的其他人员不进入抽油机危险区域；因工作需要进入的，应先停下抽油机刹好刹车，待安全条件具备了再进入危险区域。
C）对技术防护措施尚不完善的危险区域应加装安全警示标志，提醒采油井场工作的职工安全条件具备了再进入危险区域工作，禁止外部的其他人员进入危险区域。
d) 必须清醒地认识到：要想有效地消减游梁式抽油机在运行和维修作业过程中的危险，不但要提高采油队管理干部和职工的安全意识与认真执行操作规程的意识；更要依赖于职工在操作时严格认真地执行操作规程，只有这样才能将发生事故的几率降到最低。