垃圾焚烧飞灰固化处理设备
飞灰稳定化固化处理系统方案,生产能力选型
04 飞灰固化处理系统配置说明
搅拌系统
飞灰/水泥称量装置
1.管路改用筒盖不锈钢管路及直喷嘴形式，筒盖 采用大 开口敞开式结构，具有耐腐蚀，防堵塞下水迅速 等特点； 2.针对飞灰特殊性质设计了大圆弧卸料门结构， 使飞灰 卸料迅速，干净； 3.轴端采用耐腐蚀材料，使轴端使用寿命长； 4.皮带传动装置避免出现闷机造成电机损害；
飞灰稳定化/固化系统
01 飞灰固化处理系统结构 本设备由主体框架、搅拌主机、计量系统、水泥仓、飞灰仓（选配）、水泥及飞灰输送系统、 供水系统、气路系统、除尘系统、PLC 控制系统、飞灰成型系统等组成。
02 项目概况 “药剂+水泥稳定化”的综合固化/稳定化方法，即采用水泥作为固化材料，配以有机螯合剂的固 化/稳定化工艺。 飞灰、水泥、水和螯合剂经过一定比例加入到成型机，混合形成固化物。固化物在袋中养护一段 时间后成为稳定产品。 03 飞灰固化处理系统方案图及流程图500 ZS2000 ZS3000 ZS4500
处理能力 t/h 0.2-0.5t/h
2-5t/h 3-6t/h 5-10t/h 6-12t/h 9-18t/h 15-30t/h
处置种类 飞灰 飞灰 飞灰 飞灰 飞灰 飞灰 飞灰
飞灰固化气路系统
本系统由（主气源用户方提供）管路油水分离器、 油雾器、电磁阀等组成。飞灰称、水泥秤、水秤、 螯合剂秤料门气动蝶阀，用电磁阀开启关闭。
成型系统
飞灰成型系统由皮带输送、成型机及成型输送装 置组成
05 飞灰固化处理系统处理能力选型
产品型号 ZSGF006 ZSGF075 ZSGF10 ZSGF15 ZSGF20 ZSGF30 ZSGF45
飞灰/水泥称量装置由秤斗，蝶形翻转料门及传 感器等组成，该装置安在搅拌机上方，秤斗上设 有入料口及除尘管。由螺旋输送来的粉状物料， 通过导料袋入料口进入秤斗内，在计量过程中一 些粉状物随空气由均压管直接进入到搅拌机内。 避免了粉尘飞扬，该装置可实现 2—3 种物料累 加计量。
200吨飞灰稳定化预处理技术方案2
垃圾焚烧发电项目飞灰稳定化预处理飞灰稳定化预处理技术方案一、设计要求中科汾阳飞灰稳定化处理的规模为：100吨/天.飞灰稳定化处理方案拟选用“螯合剂+水泥+水”的方式，飞灰稳定固化后（达到国家新标准GB16889-2008），用车运输到生活垃圾填埋场填埋。
二、垃圾焚烧飞灰稳定化处理技术概况1、螯合物稳定化螯合剂是一类具有螯合功能，能从含有金属离子的溶液中有选择捕集、分离特定金属离子的化合物。
当一种金属离子与一电子供体结合时，生成物称为络合物或配位化合物。
如果与金属相结合的物质（分子或离子）含有两个或更多的供电子基团，以致于形成具有环状结构的络合物时，则生成物不论是中性的分子或是带有电荷的离子均称为螯合物或内络合物，这种类型的成环作用称为螯合作用，而电子给予体则成为螯合剂。
在一个螯合物内，金属离子与各给电子之间，由于键与键的极性大小不同，分为“基本上离子型”与“基本上共价型”两种，这主要取决于金属与给电子原子的类型。
由于共价键强度比离子键强，所以当中心金属离子与配位体键共价性强时，形成的螯合物比较稳定。
螯合剂中作为配位原子的有第五族〜第七族三族中的元素，又主要以O、N、S等元素为主。
在以焚烧为处理生活垃圾主要手段的日本，螯合剂是处理飞灰的常用药剂。
垃圾焚烧发电项目飞灰稳定化预处理2、飞灰稳定化螯合剂种类见下表三、工艺选择本工程采用（螯合剂+水泥+水）固化稳定化处理飞灰工艺。
采用的螯合剂是一种有机化合物，外观呈白色结水加水溶解稀释后使用。
无论是在实际工程应用中还是实验室测试，都表明螯合剂是一种高效、稳定的飞灰稳定化药剂。
国内外公开文献表明，焚烧飞灰浸出浓度超标的主要是Pb，其它还有Hg和Cd。
使用本螯合剂处理飞灰，采用TCLP法溶出Pb的实验数据见下表。
表飞灰螯合实验结果垃圾焚烧发电项目飞灰稳定化预处理上述实验表明，飞灰中加入水泥可以降低重金属浸出浓度，从而少用螯合剂，但当螯合剂加量为飞灰量的2%以上时，添加水泥对浸出浓度影响不大。
垃圾焚烧发电厂系统组成及主要设备工作原理
生活垃圾机械炉排焚烧炉技术介绍
• 图1 炉排上垃圾燃烧的进程和烟气温度分布
生活垃圾机械炉排焚烧炉技术介绍
• 炉排上垃圾燃料堆层的着火燃尽情况，很大程度上取决于炉膛的结 构设计是否与燃料的理化特性相适应。对于任一特定性质的燃料， 原则上都应进行专门的设计，以求达到尽快着火、彻底燃烧而又不 超温烧结的目的。用于焚烧有相当热值、品质比较均匀稳定的垃圾 燃料，有较好的效果。
且大部分从国外进口，只有少部分由国内制造商制造。国内应用最 广的型式有：逆推式炉排炉、顺推式炉排炉及往复翻动式炉排炉等。 国外著名的制造商有：日本三菱、比利时西格斯（SEGHERS）、 法国ALSTOM(其SITY2000焚烧技术已被德国马丁公司收购)、德 国DBA、日本田熊、日本日立造船等。国内的制造商有：杭州新世 纪、温州伟民、重庆三峰和深能源环保等。
3 、推料器 推料器是通过往复运动为焚烧炉输送燃料(圾)的装置. 其结构如图2所示。
介绍推料器：
推料器向前移动,将垃圾溜管内的垃圾推送至干燥炉排,停留几秒钟后返回。 当推料器退到未端时.中于重力的作用,上面的垃圾落入刚刚腾出的空间.然 后由推料器的下一个前进动作推送物料叫。推料器下部设置料斗和溜管. 用于收集在推料器部分产生的渗沥液。 每个焚烧炉一般有多台推料器.各推料器由单独的液压缸驱动.驱动速度由 给料系统决定。推料器既可远程控制也可就地控制。选择就地控制时.通 过就地控制柜上的前进按钮、后退按钮和停正按钮控制推料器的运动:当 选择远程控制时DCS控制界面提供同操、自动和于动3种控制模式如图3 所示。
三、炉排系统
生活垃圾机械炉排焚烧炉技术介绍
• 1 机械炉排焚烧炉技术 • 1.1 机械炉排焚烧炉 • 炉排型焚烧炉的主要特征是被处理的垃圾堆放在炉排上，焚烧火焰
飞灰垃圾填埋场的系统结构及设施组成
飞灰垃圾填埋场的系统结构及设施组成什么是飞灰？垃圾在焚烧过程中大部分转化为底灰，少量细小颗粒进入烟气，在烟气处理系统中，与投加的各种药剂一起得到捕集。
在法规要求上，根据《国家危险废物名录（2021）》飞灰属于HW18（焚烧处置残渣），包括生活垃圾焚烧飞灰、危险废物焚烧、热解等处置过程中产生的底渣、飞灰，属于危险废物。
垃圾焚烧飞灰的产量约为500万吨/年，含有大量重金属和二噁英类污染物，按重金属1%、二噁英2ng-TEQ/g计，每年富集5万吨重金属和10kg二噁英，其安全管理必须引起足够的重视。
目前国内的飞灰处置主要有飞灰螯合稳定化—卫生填埋、水泥窑协同处置、熔融处理等。
垃圾焚烧将逐渐成为我国固体废物处理的主流方式根据《“十三五”全国城镇生活垃圾无害化处理设施建设规划》，城镇垃圾填埋处理能力从2015年的50.15万吨/日降至2020年47.71万吨/日，生活垃圾焚烧处理能力从2015年的23.52万吨/日提升至2020年的59.14万吨/日，垃圾焚烧处理能力占比提升至54%。
随着政府的大力支持及危险废物集中焚烧需求增长的推动，中国大型危险废物集中焚烧设施的累计处置能力不断提高。
2012年至2016年大型危险废物集中焚烧设施的累计处置能力从74万吨增加至193万吨，年均复合增长率高达27.08%，预计到2018年中国大型危险废物集中焚烧设施的累计处置能力将超300万吨。
飞灰的去处生活垃圾焚烧飞灰可送有危险废物经营许可资质单位处置，经过螯合固化处理后符合《生活垃圾填埋场污染控制标准》（GB16889-2008）6.3条要求后送生活垃圾填埋场填埋，或通过水泥窑协同处置。
在垃圾处理未来的发展趋势将以焚烧处理为主，飞灰的产生量也将越来越大，综合考虑成本因素及技术因素，飞灰螯合稳定化—卫生填埋这一方式也将成为飞灰处理的主流，随着国内在未来对飞灰稳定化填埋处置制定相关的标准出台，可以预见未来的卫生垃圾填埋场将逐渐转型为专门的飞灰填埋场，专门填埋处置稳定化飞灰。
飞灰固化操作规程
**天楹环保能源有限公司
飞灰固化操作规程
一、目的：
垃圾焚烧炉飞灰是国家明文规定的危险废弃物，为了加强我公
司飞灰管理，规范其操作，现制定本操作规程。
飞灰固化工必
须严格遵照此规程操作。
二、飞灰生产流程：
1 布袋上吸附的飞灰→灰斗→仓泵→灰库。
经过反复试验，飞灰、水、水泥、螯合剂最佳掺入比例为1：0.3：0.15：0.015。
2 具体步骤如下：
2.1、在螯合剂溶液箱内加螯合剂，全开工业水一次阀，调节工
业水二次阀，将螯合剂用水充分溶解。
2.2、开启搅拌电机。
2.3、开启飞灰下灰电机，向飞灰固化装置内装料。
2.4、启动螯合剂输送泵，检查螯合剂药液输送是否正常。
2.5、打开固化装置检查孔，检查飞灰与螯合剂搅拌是否均匀。
2.6、打开固化装置出料门，开启制砖机进行压制成砖块。
2.7、制成的砖块应有序堆放到灰库棚，待砖块晾干后，再转移
到大灰库存放。
2.8、操作结束后必须详细记录飞灰固化情况（包括是否有设备
异常情况、飞灰固化数量等）
2.9每天固化结束后，及时清理现场，保持现场卫生、干净、整洁。
生活垃圾处置设备方案
生活垃圾处置设备方案背景介绍随着城市化和人口增长，生活垃圾处理问题已经成为了城市管理中的重要问题。
在城市垃圾管理中，有效的垃圾处理设备是非常关键的。
处置生活垃圾的好的设备方案，可以避免污染环境和提高资源利用率。
因此，需要一种可靠且简单易用的生活垃圾处置设备方案。
设备方案针对生活垃圾处理的设备有很多种，下面介绍三种常见的设备方案：厌氧消化设备厌氧消化设备也被称为生化反应器，是一种处理混合有机废弃物的技术。
这种设备利用微生物生长代谢来消化废弃物，在消化过程中产生的热量可以用来生成热能。
使用厌氧消化设备的过程中，垃圾被压缩到反应器中，加入水和微生物后，通过一定时间的酸化、发酵和分解过程，最终变成沼气和肥料。
这种设备的优点是处理效率高、剩余的肥料可以作为有机肥料使用，但是需要消费大量的水资源，且设备成本较高。
焚烧设备焚烧设备是一种通过高温将垃圾燃烧来处理其的技术。
这种设备可以有效地减少垃圾数量，并将其转化为灰烬和烟雾。
灰烬可以处理为有用材料或废弃物填埋，而烟雾需要经过防污染处理以降低其对环境的影响。
使用焚烧设备的优点是处理效率高，可以同时利用产生的热能发电，但是在处理垃圾过程中会产生大量的二氧化碳等有害气体，不利于环境保护。
压缩设备压缩设备是一种将垃圾压缩成更小的体积，以便于堆放或运输的设备。
这种设备通常使用液压系统，将废导设备压缩成比原来小的一部分，并装入垃圾车中。
使用这种设备的优点是能够有效压缩垃圾体积，适用于城市中垃圾堆放空间紧张的地方，但是并不能直接进行垃圾处理，而仅仅是将其转运。
结论从以上三种设备方案来看，每一种都有其优缺点。
厌氧消化设备可以将垃圾变成沼气和肥料，但需要消耗大量的水资源和成本较高；焚烧设备虽然处理效率高，但有害气体的排放对环境影响大；压缩设备可以有效压缩垃圾体积，但无法直接处理垃圾。
因此，在选择生活垃圾处理设备方案时，需要综合考虑环保、经济性和处理效率等多个因素，并根据实际需要进行选择。
垃圾焚烧发电灰渣固化处理成本分析
垃圾焚烧发电灰渣固化处理成本分析
垃圾焚烧发电是一种将垃圾通过燃烧产生热能，并转化成电能的方式。
垃圾焚烧过程中会产生灰渣和废气。
为了减少污染，灰渣需要进行处理，常见的方式是固化处理。
垃圾焚烧发电灰渣固化处理的成本主要包括以下几个方面：
1. 固化处理设备的成本：包括固化处理机、输送设备、储存设备等。
2. 固化剂的成本：固化剂是将灰渣固化的关键，常见的固化剂有水泥、石灰等，成本会根据种类和市场价格不同而变化。
3. 运输和仓储成本：将固化后的灰渣运输至储存地点的成本。
4. 人员和管理成本：对固化处理设备进行操作和管理所需的人工成本。
综合以上几个方面的成本，可以得出垃圾焚烧发电灰渣固化处理的成本大致范围。
但具体的成本会受到地区和设备品牌等因素的影响，需要根据具体情况进行细致的分析。
垃圾焚烧飞灰处理技术
垃圾焚烧飞灰处理技术
1.水泥固化-危险废物填埋场优点：水泥固化技术工艺成熟、系统简单、易于操作，固化处理费用较低。
缺点：固化体的安全填埋处置费用高，重金属在长期稳定性也较差，处理后固化体的强度偏低。
2.飞灰熔融处理技术优点：减容率高，一般可减至1/2-1/3(体积)；熔渣品质稳定，无重金属溶出，可再生利用；可完全分解二噁英及其它有机污染物。
缺点：高温条件下会产生含有Pb、Zn、Cd等易挥发重金属的废气，需设置后续烟气处理装置；工艺复杂；能源消耗大、处理成本高。
3.飞灰水泥窑共处置技术优点：由于焚烧飞灰可替代原料，以及水泥窑回转窑适宜处理此类的危险废物，操作工艺易于控制，污染物处理彻底，并能实现资源化利用。
缺点：飞灰必须进行适当的预处理，降低可溶盐的含量，以满足水泥生产的要求和避免重金属挥发。
4.飞灰烧结轻骨料处理技术优点：可同时实现垃圾焚烧飞灰的无害化处理与资源化利用，不仅重金属污染物实现了有效的固定，二噁英类污染物得到彻底的分解破坏，煅烧产品具备了高强型轻骨料的特点，可应用于浇注普通混凝土和铺设路基垫层。
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垃圾焚烧飞灰固化处理设备
产品介绍
国家环保总局颁发的《危险废物污染防治政策》中，将生活垃圾焚烧飞灰列为“不宜用危险废物的通用方法进行管理和处理，而需特别注意的危险废物”并要求生活垃圾焚烧的飞灰必须单独收集，焚烧飞灰在产生地必须进行必要的固化和稳定化处理后方可运输，进行安全填埋处置。
目前尚可实行的稳定化处理有以下三种方法：
1、水泥固化技术：水泥固化是将飞灰、水泥按一定比例混合加入适量的水，使之固化的一种方法，其固化机理是在水泥水化的过程中，通过吸附、化学吸收、沉降、离子交换、钝化等多种方式，重金属最终以氢氧化物或络合物的形式停留在水泥固化形成的水化硅酸盐胶体C-S-H表面，同时水泥的加入也为重金属提供了碱性环境，抑制了飞灰中重金属的渗滤。
水泥固化飞灰技术是一种比较成熟的危险废弃物处理技术，在经济性和可操作方面具有明显的优势，但水泥的用量高，导致固化体增容率高，随着时间推移，固化体部分有毒物质可能会逐渐溶出，对环境存在长期的、潜在的威胁。
2、熔融固化技术：熔融固化技术主要是将飞灰和细小的玻璃质混合，经混合造粒成型后，在1000-1400℃高温下熔融，通常30min左右（熔融时间视飞灰性质的不同而定），待飞灰的物理和化学状态改变后，降温使其固化，形成玻璃固化体，借助玻璃体的致密结晶结构，确保重金属的稳定。
熔融固化技术对残渣的减容率高，固化效果好，但是致命缺点是部分有毒物质会挥发出来，必须采取尾气处理措施。
所以其系统较复杂，运行成本高。
3、化学药剂+水泥稳定技术：将飞灰、水泥按一定比例混合加入适量的化学药剂进行固化稳定，常用的稳定剂为无机物和有机物。
无机物主要有Na2、S及磷酸类药剂，有机药剂主要是螯合高分子物质，将飞灰与带有络合基的不溶性药剂进行混合，加上水泥凝固。
飞灰中易溶性金属（Cd、Pb等）同药剂中的络合基反应后，形成稳定性络合物，进而固定在飞灰和水泥中，以此达到降低飞灰中有害成分浸出的可能性。
用上述这些药剂处理飞灰，一般都可达到较好的效果，此方法具有处理过程简单，设备投资少等优点。
综上所述，采用水泥固化+化学药剂稳定化组合工艺处理，焚烧飞灰是目前最切实可行的一种有效方法，我公司在此基础上经过多年潜心实验与实践，成功研制出了以下处理工艺方案，所做出的产品浸出液化验均符合国家排放标准。
4，固化稳定化产物的污染物毒性浸出浓度应满足《生活垃圾填埋污染控制标准》（GB16889－2008）的要求：毒性浸出试验方法依照HJ/T 300，浸出液中危害成分浓度低于表1 规定的限值。
表1 浸出液污染物浓度限值
序号污染物项目浓度限值（mg/L）
1 汞0.05
2 铜40
3 锌100
4 铅0.25
5 镉0.15
6 铍0.02
7 钡25
8 镍0.5
9 砷0.3
10 总铬 4.5
11 六价铬 1.5
12 硒0.1
表二飞灰固化项目主要设备清单
序号设备（部件）名称规格型号单位数量价格备注一工艺系统
1 飞灰仓120m3 台 1
2 插板阀XZF300 台 1
3 飞灰螺旋输送机YXD300 台 1
4 飞灰螺旋称重机GLS250 台
5 水泥仓40m3 台 1
6 插板阀XZF200 台 1
7 水泥螺旋输送机YXD200 台 1
8 水泥螺旋称重机GLS200 台 1
9 水和药剂混合罐6m3 台 1
10 药剂输送泵台 1
14 飞灰专用混炼机10t/h 台 1
15 挤出机10t/h 台 1
16 皮带机台 2
17 设备钢结构平台套 1 二仪控电器控制系统套 1
飞灰固化处理工艺流程图（C）
飞灰固化处理工艺流程图（D）。