电力制造企业智能制造信息化整体规划范文
制造企业信息化建设整体规划方案

制造企业信息化建设整体规划方案目录1项目需求理解 (3)1.1.项目背景 (3)1.2.项目目标及项目范围 (4)1.2.1项目实施的目标 (4)1.2.2组织范围 (5)1.2.3业务范围 (5)1.2.4模块范围 (6)1.2.5地点范围 (6)2信息化建设整体解决方案及实施理念 (7)2.1.总体方案策略 (7)2.2.管理层关注重点 (8)2.3.业务层的关注重点 (10)2.3.1流程化管理 (10)2.3.2流程优化的原则 (10)2.3.3流程优化内容 (11)2.3.4系统功能需求定义 (17)2.3.5企业内控 (17)1项目需求理解1.1.项目背景公司是一家集专业产品、研发、生产、销售于一体的高新技术企业,作为首批国家高新技术企业, 公司专业从事宽带接入终端、无线通信设备、光通信设备等产品的研发、生产、销售和服务。
公司是全球诸多著名运营商及系统设备提供商的主要合作伙伴。
公司产品在全球范围内广泛使用,服务于通信、家庭、金融和教育等领域。
成立以来,公司坚持自主研发的道路,坚持以先进的技术创造产品价值的产品研发策略,每年的研发投入占当年销售收入的3.5%以上,持续、不断的研发高投入,为共进公司保持技术优势提供了物质保证。
到目前为止,公司已经形成在通讯终端产品方面完整的研发体系和生产线,产品涉及7个大类100多个品种,奠定了共进公司在通讯终端产品领域的行业领导地位。
截至目前为止,公司信息系统基本覆盖公司供应链、生产制造、财务管理业务领域;2015年以前财务系统使用金蝶K/3进行管理,未在U9系统中实现财务业务管控。
2015年1月份全面上线U9系统应收、应付、成本、固定资产、总账业务模块,初步实现财务业务一体化系统应用;但财务在安财系统中进行预算、费用统计,未与现有系统有效集成;同时实现COMEX、PLM、ERP、MES、IMS等多个主干系统平台的关键应用集成;并引入MES系统实现对产品级在线管理及防呆控制,在线物料使用“盘古IMS”管理贴片物料,其他物料正在客制化开发在线物料管理功能;PLM系统使用的是PDM产品数据管理功能。
智能工厂信息化整体建设方案

通过数据采集、分析和可视化,使数据成为企业决策的重要依据,提高决策效率和准确性。
智能工厂信息化建设成就回顾
智能工厂信息化建设中存在的问题与对策
未来智能工厂将更加注重与工业互联网的融合应用,实现更高效的生产、更快速的市场响应和更灵活的资源配置。
工业互联网的融合应用
AI技术将在智能工厂中得到更广泛的应用,包括生产设备的智能化、生产过程的自动化、产品质量的检测和预测等方面。
基于大数据技术的趋势分析和预测模型,可以实时监测生产过程,预测未来的生产趋势,为生产计划和调度提供支持。
01
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云计算技术可以实现计算资源的灵活扩展和动态分配,满足智能工厂不断变化的生产需求。
资源虚拟化
云计算技术
云计算技术可以提供高效、安全的数据存储和备份方案,确保生产数据的可靠性和完整性。
数据存储与备份
xx年xx月xx日
智能工厂信息化整体建设方案
目录
contents
智能工厂信息化建设背景智能工厂信息化建设的目标与原则智能工厂信息化整体架构设计智能工厂信息化的关键技术智能工厂信息化建设的实施步骤智能工厂信息化建设的案例分析智能工厂信息化建设的总结与展望
01
智能工厂信息化建设背景
智能工厂是指不断引入信息化、自动化、网络化、智能化等新技术,实现生产过程自动化、信息化、网络化和智能化,提高企业研发、制造、管理效率和服务水平的工厂。
信息安全体系
构建完善的信息安全体系,保障企业信息化系统的安全稳定运行,包括防火墙、入侵检测、数据备份等设备和系统。
建设内容与范围
03
04
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03
智能工厂信息化整体架构设计
03
智能工厂信息集成架构
智慧电力信息化系统建设整体方案(51P)

电力系统指挥中心方案介绍——指挥流程
其他服务接口
三维厂站接口
外部系统接口服务
视频监控系统接口
移动通信系统服务接口
应急数据中心
三维仿真
视频
短信系统
采用标准的WebService接口,将气象数据接入数据中心。
采用三维技术仿真厂站 ,与应急数据实时互动,自动响应应急事件。
与视频服务器对接,将视频信号数据接入数据中心,为应急过程提供视频监视。
基础IT建设 基础网络建设 简单业务系统
从使用第一台计算机起,电力企业信息化即将走完半个世纪的历程。随着电力行业体制改革的不断深入,电力企业对信息化的要求也不断提高,在过去及可预见的将来,电力信息化主要可分为三个阶段。
初级阶段
中级阶段
高级阶段
电力行业信息化发展现状——企业政策
目录
电力行业概述 电力行业信息化建设简述 电力行业信息化网络情况介绍 电力调度系统组网方案介绍电力系统指挥中心方案介绍智慧电厂建设阶段介绍
电力行业信息化网络分类:电力调度网SPDnet是电力生产实时信息传输网络,传输的信息是电力调度实时数据、生产管理数据、通信监测数据等,是电网安全生产的重要保证。 电力通信网SPInet是国家电力公司内联网,是以电力通信网为基础、以国家公共通信资源为辅助数据通道,联接国家电力公司系统内各单位的信息服务网,现已成为电力系统同国内外进行信息交流的窗口。电力农网农网通信系统处于电力系统通信网的边缘,属于支线通信网。其网络布局多呈“面”状分布,比较分散。农网通信系统主要传输调度电话,远动、数据、图文及计算机信息。电厂驻地网电厂驻地网包括内部办公局域网、宽带小区接入网、生产调度网等几部分,其特点是用户集中、应该丰富、内部数据量大、比较关注网络安全和管理。
电力制造企业智能制造信息化整体规划

电力制造企业智能制造信息化建设整体规划2016年4月目录第1章概述 (1)1.1.信息系统规划背景 (1)1.2.信息化建设的指导原则 (3)1.2.1.总体规划、分布实施的原则 (3)1.2.2.开放性与安全性相结合的原则 (3)1.2.3.高起点与现状结合的原则 (4)1.2.4.标准化和个性化相结合的原则 (4)1.3.信息化系统规划方法 (4)第2章企业信息化的必要性........................................ 错误!未定义书签。
第3章企业信息化建设需求........................................ 错误!未定义书签。
第4章企业信息化建设规划 (5)第1章概述1.1. 信息化建设背景当前,全球正出现以信息网络、智能制造、新能源和新材料为代表的新一轮技术创新浪潮。
无论是产业界还是理论界都有一个共识,由互联网、物联网、移动应用和大数据的快速发展和广泛应用,将引发了一场新的全球性产业革命。
信息技术特别是互联网技术发展正在对传统制造业的发展方式带来颠覆性、革命性的影响。
信息网络技术的广泛应用,可以实时感知、采集、监控生产过程中产生的大量数据,促进生产过程的无缝衔接和企业间的协同制造,实现生产系统的智能分析和决策优化,使智能制造、网络制造、柔性制造成为生产方式变革的方向。
从某种程度上讲,制造业互联网化正成为一种大趋势。
比如德国提出的工业4.0计划,其核心是智能生产技术和智能生产模式,旨在通过“物联网”和“务(服务)联网”,把产品、机器、资源、人有机联系在一起,推动各环节数据共享,实现产品全生命周期和全制造流程的数字化。
信息网络技术与传统制造业相互渗透、深度融合,正在深刻改变产业组织方式,加速形成新的企业与用户关系。
一是由大规模批量生产向大规模定制生产转变。
二是由集中生产向网络化异地协同生产转变。
三是由传统制造企业向跨界融合企业转变。
智能工厂信息化建设策划方案

智能工厂信息化建设策划方案一、项目背景随着市场竞争的日益激烈和客户需求的不断变化,传统制造业面临着诸多挑战,如生产效率低下、产品质量不稳定、管理成本高等。
为了应对这些挑战,实现可持续发展,企业必须加快转型升级,推进智能工厂信息化建设。
二、建设目标1、实现生产过程的自动化和智能化,提高生产效率和产品质量。
2、建立全面的质量管理体系,实现对产品质量的全程追溯和监控。
3、优化供应链管理,提高原材料采购和产品交付的及时性和准确性。
4、实现企业资源的合理配置和高效利用,降低运营成本。
5、加强数据分析和决策支持,为企业的战略规划和运营管理提供科学依据。
三、建设内容1、自动化生产系统引入先进的生产设备和自动化生产线,如工业机器人、数控机床等,实现生产过程的自动化操作。
建立生产设备的联网监控系统,实时采集设备运行数据,实现设备的远程监控和故障诊断。
2、数字化设计与制造采用 CAD、CAM、CAE 等数字化设计软件,实现产品的三维设计和虚拟制造。
建立产品数据管理(PDM)系统,实现产品设计数据的集中管理和共享。
3、质量管理系统建立质量检测设备与生产设备的联网系统,实现对产品质量的实时检测和数据采集。
运用质量管理软件,实现质量数据的统计分析和质量追溯。
4、供应链管理系统实施 ERP 系统中的供应链模块,实现对采购、库存、销售等环节的信息化管理。
与供应商和客户建立电子数据交换(EDI)系统,实现信息的快速传递和共享。
5、数据分析与决策支持系统建立数据仓库和数据挖掘平台,收集和整合企业内外部的各类数据。
运用数据分析工具和算法,为企业提供生产、质量、销售、财务等方面的决策支持。
四、实施步骤1、需求分析与规划对企业的现状进行全面调研和评估,明确信息化建设的需求和目标。
制定信息化建设的总体规划和实施方案,确定项目的时间表和预算。
2、系统选型与采购根据需求分析的结果,选择合适的信息化系统和设备供应商。
与供应商进行商务谈判,签订采购合同。
电力行业智能制造2025总体规划

西门子
• 西门子数字化工厂被认为最接 近工业 4.0思路的工厂,属于 混线生产和柔性生产,一条生 产线可以同时生产多种型号的 产品,包括已有型号产品配置 的下达和新产品型号的生产
• 通过数字化企业平台,实现“三个特定 的关键制造技术的集成:产品生命周期 管理,制造执行系统和工业自动化” 使 得“物理制造世界与虚拟制造世界进行 融合,企业各部门在产品、生产生命周 期采用数字化手段进行规划
“1”个核心
以企业资源管理(ERP)为核心
数字集团1358工程
“3”个基础
基础功能 基础数据 基础设施
“5”大应用
经营决策平台 集团管控平台
供应商关 系平台
ERP
营销服务 平台
研发设计制造平台
关键 策略
强化总部和所 属企业信息化
联动
支持事业部和 所属企业分级
管理
支持共享服务 中心的建立和
发展
“8”项关键策略
信息化与工业化深度融合
创新驱动,智能转型
国家制造业创新 中心建设工程
大力推进 智能制造
智能制造
网络化、数字化、智能化
工业强基 工程
绿色发展 工程
高端装备 创新工程
新一 代信 息技 术
高档 数控 机床 和机 器人
航空 航天 装备
海洋工 程装备 及高技 术船舶
先进 轨道 交通 装备
节能 与新 能源 汽车
支持企业运营 布局中国制造
精益管理
2025
打通主干道,筑基“2025”
统分结合,分步实施
整合周边系统,布局“2025”
提升基础信息 的一致性和关
联性
实现基础资源 的集约和共享
融合创新,初赢“2025”
智能制造业工作计划范文

智能制造业工作计划范文一、项目背景智能制造是指利用现代信息技术及智能化技术手段,对生产流程、设备及产品进行全面自动化和智能化改造,将物联网、大数据、云计算等技术与制造业深度融合,实现生产过程的智能化、柔性化和高效化。
随着信息技术和智能化技术的不断发展,智能制造已经成为未来制造业的发展方向和主要趋势。
我公司作为一家制造业企业,一直致力于智能制造的研发和应用,为提高生产效率、降低成本、改善产品质量和实现智能化生产做出了不懈的努力。
目前,我们已在设备自动化、物联网技术、工业互联网平台等方面取得了一定的成绩。
接下来,我们将继续加大研发投入,加强智能制造技术的集成和应用,力争成为智能制造领域的领军企业。
二、项目目标1.加强智能制造技术的研发和集成,推动企业生产流程的智能化和自动化改造,提高生产效率和产品质量。
2.建设智能制造工厂,实现设备的智能化互联、制造过程的智能化监控和管理、人机协同作业等功能,提高制造业的现代化水平。
3.培养一支专业化的智能制造团队,不断提升员工的技术水平和工作能力,为企业的智能制造发展提供有力的人才支持。
4.加强与科研院所、高校等机构的合作,开展技术交流与合作,提升企业的技术创新能力,加快智能制造技术的应用和推广。
三、项目内容1.研发智能制造技术(1)加强对机器学习、人工智能、大数据分析、自动控制等方面的研究,将先进的信息技术与传统制造业进行融合,为生产系统赋予智能化能力。
(2)开发智能制造设备,实现设备之间的互联互通,形成统一的生产网络,实现设备的智能化管理和协同作业。
(3)建立智能化工厂生产系统,实现生产流程的自动化和智能化,提高生产效率、降低能耗,提高产品质量和稳定性。
2.建设智能制造工厂(1)选址规划根据企业生产规模和发展需求,选择合适的地理位置,进行厂区选址和规划,确保工厂建设的顺利进行。
(2)工厂建设按照智能制造的要求,对工厂进行改造和装修,引入智能化设备和生产线,建立智能化生产系统。
制造业智能化改造规划书

提高产品 质量:通 过智能化 技术,提 高产品质 量,减少 废品率。
提高企业 竞争力: 通过智能 化改造, 提高企业 竞争力, 抢占市场 份额。
提高员工 满意度: 通过智能 化改造, 提高员工 工作环境 和福利, 提高员工 满意度。
降低环境 污染:通 过智能化 改造,降 低生产过 程中的环 境污染, 实现绿色 生产。
提高生产效率:智能化改造可以大 大提高生产效率,减少人工成本。
降低能源消耗:智能化改造可以大 大降低能源消耗,减少环境污染。
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提高产品质量:智能化改造可以大 大提高产品质量,减少废品率。
提高企业竞争力:智能化改造可以 提高企业竞争力,使企业在激烈的 市场竞争中脱颖而出。
提高生产效率: 通过智能化改 造,提高生产 效率,降低生
产成本。
提高产品质量: 通过智能化改 造,提高产品 质量,增强产
品竞争力。
提高安全性: 通过智能化改 造,提高生产 安全性,保障 员工生命财产
安全。
环保节能:通 过智能化改造, 实现环保节能, 降低企业对环
境的影响。
可持续性:通 过智能化改造, 实现可持续发 展,提高企业
提高生产效率: 通过智能化改造, 可以减少人工操 作,提高生产效 率。
降低成本:智能 化改造可以减少 原材料浪费,降 低生产成本。
提高产品质量: 智能化改造可以 提高产品质量, 减少不合格产品 的产生。
增强企业竞争力: 智能化改造可以 提高企业的竞争 力,使企业在市 场中占据更有利 的地位。
提高生产效率:通过智能化改造,提高生产效率,降低生产成本。 提高产品质量:通过智能化改造,提高产品质量,增强产品竞争力。 提高安全性:通过智能化改造,提高生产安全性,减少事故发生率。 提高环保水平:通过智能化改造,提高环保水平,减少废弃物排放。
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电力制造企业
智能制造信息化建设整
体规划
2016年4月
目录
概述
信息化建设背景
当前,全球正出现以信息、智能制造、新能源和新材料为代表的新一轮技术创新浪潮。
无论是产业界还是理论界都有一个共识,由互联网、物联网、移动应用和大数据的快速发展和广泛应用,将引发了一场新的全球性产业革命。
信息技术特别是互联网技术发展正在对传统制造业的发展方式带来颠覆性、革命性的影响。
信息网络技术的广泛应用,可以实时感知、采集、监控生产过程中产生的大量数据,促进生产过程的无缝衔接和企业间的协同制造,实现生产系统的智能分析和决策优化,使智能制造、网络制造、柔性制造成为生产方式变革的方向。
从某种程度上讲,制造业互联网化正成为一种大趋势。
比如德国提出的工业计划,其核心是智能生产技术和智能生产模式,旨在通过“物联网”和“务(服务)联网”,把产品、、资源、人有机联系在一起,推动各环节数据共享,实现产品全生命周期和全制造流程的数字化。
信息网络技术与传统制造业相互渗透、深度融合,正在深刻改变产业组织方式,加速形成新的企业与用户关系。
一是由大规模批量生产向大规模定制生产转变。
二是由集中生产向网络化异地协同生产转变。
三是由传统制造企业向跨界融合企业转变。
2013年4月的汉诺威工业博览会上,德国政府正式提出了工业战略,目标是建立一个高度灵活的个性化和数字化的产品与服务的生产模式,旨在支持工业领域新一代革命性技术的研发与创新,以提高德国工业的竞争力,在新一轮工业革命中占领先机。
作为世界工业发展的风向标,德国工业界的举动深深影响着全球工业市场的变革。
在中国,已经出台的“智能制造科技发展‘十二五’专项规划”中,明确表示要大力发展智能制造,在信息化和自动化的基础上,将专家的知识不断融入制造过程以实现设计过程智能化、制造过程智能化和制造装备智能化,实现拟人化制造,目的是使制造过程具有更完善的判断与适应能力,提高产品质量、生产效率,并将显着减少制造过程物耗、能耗和排放。
中国工业与德国工业在发展上的高度一致性,给自动化厂商提供了良好的市场表现机会。
因此,对于许继集团跨地区、跨行业的综合性大型电力装备制造企业,一直面临着人力成本和生产成本上升的困难。
所以,迫切需要普及深化工业自动化技术。
1.1. 信息化建设目标
由于许继集团机构庞大,人员众多,在组织分布上,跨地域,呈现异地分布,在管理上,强调战略管理、风?险控制和公司资源的整合。
由此,增加了许继集团管理和运营对信息化的依赖程度,并且对信息化建设和内容提出特殊的需求。
以生产管理为核心,以成本管理为主线,工作流程系统化、规范化、科学化,提高集团及下属各级单位综合管理能力和水平,提高经济效益,提升核心竞争力,通过企业信息资产的管理与开发为企业的可持续发展提供一个支持环境。
不仅要考虑企业的现状,也要考虑企业未来的发展。
业务上,信息化建设要能促进整个集团公司业务的有机整合,对资产、设备等进行管理和控制。
管理上,信息化建设要有效支持集团公司的战略管理和集中管理,坚持以智能生产管理为中心的发展战略,逐步建立和完善宏观层面上的绩效目标考核为主体的管理模式。
运营上,信息化建设要支持异地分布的企业机构,进行快速有效的沟通,提高运营效率,实现企业运作的智能化协同。
决策上,信息化建设能够实现智能的、及时的采集各类业务数据,并进行有效的综合分析,使集团领导层能够获得必要的数据和信息进行决策。
在信息和知识上,信息化建设要在整个集团公司范围内实现信息资源的共享,实现企业应用集成,智能化呈现企业信息。
信息化建设原则
总体规划、分布实施的原则
企业推进信息化要根据企业自身发展战略制定企业信息化总体规划,避免孤立地设计或实施单个管理系统,防止形成信息孤岛和重复投资。
总体规划要以应用综合性系统为重点,实现主要业务流程电子化以及人力、物力、财力的优化配置和信息资源的高效利用。
另一方面,企业信息化应能适应全球企业信息化发展战略。
按照电力制造企业信息化的要求,企业整体信息化建设的指导原则是:“统一规划、分布实施”的原则,在整体规划的基础上按照电力制造企业的规划进行分步实施,突出“成熟、统一、标准、实用”的原则进行电力制造企业整体信息化建设。
根据电力制造企业信息化的现状和发展,充分考虑企业在发展中对信息化的需求,分步详细规划企业信息化的建设进程,分阶段分步骤去实现阶段目标,以阶段目标的实现来保证总目标的实现。
在总体规划和健全信息技术标准的基础上,信息化系统的实施要循序渐进。
充分考虑管理流程变化和工作量大小,根据企业承受能力分步进行系统实施,对多功能业务系统的综合性应用,可按业务功能系统分步实施,确保实施一个,成功一个。
本指导原则贯穿于电力制造企业信息化规划的全过程,也是今后信息化规划实施的指导方针和政策依据。
开放性与安全性相结合的原则
开放性是基础,安全性是保证。
既要开放,又要严格实行内、外网物理隔离,重点加强业务管理应用系统和数据安全管理、病毒防范、防火墙等安全系统建设,确保业务管理信息的机密性、完整性、可用性和可核查性。
高起点与现状结合的原则
总体规划既要高起点又要结合客观分析许继集团实际的发展情况。
既要满足当前许继集团管理运作业务的需要,又要考虑许继集团未来的发展。
标准化和个性化相结合的原则
标准化是企业业务数据服务流程和工具的标准化,通过标准化的操作,降低业务数据管理成本,提升效率。
而个性化则提供了很强的人性化界面,用户可以根据自己的需求,去定义业务管理的内容与级别。
个性化必须与标准化相结合,一方面保证业务管理的效率,另一方面则满足了企业的个性化需求。
特别说明的是,个性化与标准化的结合,一定是以标准化为基础,而且是需求等级和内容范围的个性化。
信息化规划方法
信息化系统规划方法就是突破以现行职能部门为基础的分工式流程的局限,从供应商、组织者、客户等多角度出发,确定信息化系统得长远目标,选择核心业务流程为再造的突破口,以流程重组思想为核心,在业务流程创新及规范化的基础上,进行系统规划的方法。
下图是信息化规划过程框架:
信息化建设规划。