2.1单层厂房的结构组成与布置2
2.1 结构形式和结构布置
第三章重型厂房结构设计
上层柱 间支撑
刚性系 杆
屋盖垂 直支撑
下层柱 间支撑
第三章重型厂房结构设计
3）设置规定： 每列柱都必须设置柱间支撑； 多跨厂房的中列柱的柱间支撑宜与其边列柱的柱间支 撑布置在同一柱间； 每列柱顶均要布置刚性系杆； 下层柱间支撑一般宜布置在温度区段的中部，以减少 纵向温度应力的影响。下层柱间支撑与柱和吊车梁一 起在纵向组成刚性很大的悬臂桁架。为了使纵向构件 在温度发生变化时能较自由地伸缩，尽量减少温度应 力，下层支撑应该设在温度区段中部。只有当吊车位 置高而车间总长度又很短时放在两端才是合理的。此 时下层支撑设在两端不会产生很大的温度应力，而对 厂房纵向刚度却能提高很多时。 当温度区段小于90m时，在它的中央设置一道下层支 撑（图9.3.1,a）；如果温度区段长度超过90m，则在 它的1/3点处各设一道支撑（图9.3.1,b）
第三章重型厂房结构设计
②合理柱网尺寸：柱网布置应使总的经济效应最佳. ※ 在跨度不小于30m、高度不小于14m、吊车额定起重 量不小于50t时，柱距取12m较为经济； ※ 参数较小的厂房取6m柱距较为合适； ※ 当采用轻型围护结构时取大柱距15m，18m及24m较适 宜； ※ 位于软弱地基上的重型厂房，应采用较大柱距。 ③温度收缩缝的设置： ♫ 设置规定：厂房的纵向或横向的尺度超过表9.1.1规 定的数值时应设置温度收缩缝，以避免结构中衍生过 大的温度应力。 ♫ 设置方法：原则上双柱温度收缩缝或单柱温度收缩缝 皆可采用，不过在地震域区宜布置双柱收缩缝。
第三章重型厂房结构设计
（4）支撑构件截面验算 a．支撑构件的长细比验算 支撑的截面尺寸一般由杆件的长细比按构造要 求确定，即首先应满足其容许长细比的要求： max [ ] 式中[λ]为支撑杆件的容许长细比。 计算支撑杆件的λmax时，应符合下列规定： (1)张紧圆钢拉条的长细比不受限制。 (2)十字交叉支撑斜杆的计算长度： 平面内计算长度：取节点中心到交叉点间的距离； 平面外的计算长度：当按拉杆设计时，取节点中心 间的距离l(交叉点不作为节点考虑)； 当按压杆设计时，应按表8.3.1取用。
建筑结构：单层钢结构厂房的结构体系与布置
建筑结构：单层钢结构厂房的结构体系与布
置
1、单层钢结构厂房的横向抗侧力体系，采用屋盖横梁与柱顶钢接或铰接的框架、门式刚架、悬臂柱或其他结构体系。
厂房纵向抗侧力体系宜采用柱间支撑，条件限制时也可采用刚架结构。
2、钢骨架的大应力区在地震时可能产生塑性铰，导致构件失去整体和局部稳定，故构件在可能产生塑性铰的大应力区内，应避免焊接头；对于厚度较大无法采用螺栓连接的构件，可采用对接焊接缝等强度连接。
3、屋盖横梁与柱顶铰接时，采用螺栓连接。
当横梁为实腹梁时，为保证节点连接具有足够的承载能力，保证节点和连接在构件全截面屈服时不发生破坏，梁与柱的连接以及梁与梁拼接的受弯、受剪极限承载力，应能分别承受梁全截面屈服时受弯、受剪承载力的1.2倍。
4、柱间支撑杆件应采用整根材料，超过材料大长度规格时可采用对接焊接缝等强拼接；柱间支撑与构件的连接，不应小于支撑杆件塑性承载力的1.2倍。
单层工业厂房的结构组成概述
单层工业厂房的结构组成概述单层工业厂房是指只有一层楼的工业建筑物，其结构组成主要包括地基、地板、柱、梁、屋面和墙体等。
首先，地基是承载工业厂房整体结构的基础。
地基通常采用混凝土浇筑，以确保工业厂房的稳定和安全。
地基的设计和施工应根据地质条件和负荷要求进行，以确保工业厂房具有足够的承载能力。
其次，地板是工业厂房的承载面。
地板通常采用混凝土浇筑，以满足对重型设备和机械的承载要求。
地板的厚度和强度应根据工业厂房的使用要求和设备负荷进行设计，以确保地板的稳定和耐久性。
柱是工业厂房的主要承重结构。
柱通常采用钢结构，通过梁和柱之间的连接来传递负荷。
柱的设计应根据工业厂房的跨度和负荷要求进行，以确保柱的稳定和承载能力。
梁是连接柱和屋面结构的水平承重构件。
梁通常也采用钢结构，通过连接柱和墙体的螺栓来传递负荷。
梁的设计应根据工业厂房的跨度和负荷要求进行，以确保梁的稳定和承载能力。
屋面是工业厂房的覆盖物，起到保护建筑物内部设备和机械的作用。
屋面通常采用金属材料，如钢板或铝板，以确保其耐久性和防水性能。
屋面的设计应根据工业厂房的跨度、风载和雨水排放要求进行，以确保屋面的稳定和防水性能。
墙体是工业厂房的围护结构，起到隔热、隔音和保温的作用。
墙体通常采用混凝土或金属材料，以满足对环境保护和节能要求。
墙体的设计应根据工业厂房的外部环境和使用要求进行，以确保墙体的稳定和耐久性。
除了上述主要结构组成外，单层工业厂房还包括门窗、天窗、通风设施和消防设备等。
门窗通常采用金属或玻璃材料，以提供必要的出入口和采光条件。
天窗用于增加自然采光和通风效果。
通风设施和消防设备用于提供员工的舒适和安全。
总之，单层工业厂房的结构组成主要包括地基、地板、柱、梁、屋面和墙体等。
这些结构组成相互配合，共同承载和保护工业厂房的整体结构和设备。
在设计和施工过程中，应根据工业厂房的使用要求和负荷要求进行精确计算和合理布置，以确保工业厂房的稳定、安全和耐久。
在单层工业厂房的结构组成中，还有一些其他重要的组成部分和设施，包括屋面排水系统、电气系统和消防系统等。
混凝土结构设计
围护结构
8．围护结构 围护结构包括纵墙和横墙(山墙)及由连系梁、抗风柱 (有时还有抗风梁或抗风桁架)和基础梁等组成的排架。这些 构件所承受的荷载，主要是墙体和构件的自重以及作用在墙 面的风荷载。 单层厂房传力路线见图2-8。
基础
图2-6 杯形基础 （a）锥形；（b）阶梯形；（c）高杯形
图2-7 桩基础
二、变形缝
防震缝：
是为了减轻厂房地震灾害而采取的有效措施之一。当厂房 平、立面布置复杂或结构高度或则度相差很大，以及在厂房侧 边贴建生活间、变电所、炉子间等附属建筑时，应设置防震缝 将相邻部分分开。地震区的厂房，其伸缩缝和沉降缝均应符合 防震缝的要求。
三、支撑的作用和布置原则
(1)屋面梁(屋架)间的垂直支撑及水平系杆 垂直支撑和下弦水平系杆是用以保证屋架的整体稳定(抗 倾覆)以及防止在吊车工作时(或有其他振动)屋架下弦的侧向 颤动。上弦水平系杆则用以保证屋架上弦或屋面梁受压翼缘的 侧向稳定(防止局部失稳)。
结构布置
厂房跨度在18m及以下时，应采用扩大模数30M数列； 在18m以上时，应采用扩大模数60M数列。当跨度在18m 以上，工艺布置有明显优越性，也可采用扩大模数30M数 列：厂房的柱距应采用扩大模数60M数列。目前从经济指 标、材料用量和施工条件等方面衡量，特别是高度较低的 厂房，采用6m柱距比12m柱距优越。但从现代工业发展趋 势来看，扩大柱距对增加厂房有效面积提高设备布置和工 艺布置的灵活性，机械化施工中减少结构构件的数量和加 快施工进度等，都是有利的。当然，由于构件尺寸增大， 也始制作、运输和吊装带来不便。
第二章 单层工业厂房
§2.1 单层厂房的结构型式、结构组成 和结构布置 §2.2 排架计算 §2.3 单层厂房柱 §2.4 柱下独立基础 §2.5 吊车梁
单层厂房结构形式,结构组成和结构布置改后版
1.保证结构构件的稳定与正常工作； 2.增强厂房的整体稳定性和空间刚度； 3.把纵向风荷载、吊车纵向水平荷载以及水平地震作 用等传递到主 要承重构件；
4.保证在施工安装阶段结构构件的稳定。 注：在有些结构中支撑虽不是主要承重构件，但是
却是联系主要承重构件并把它们构成整体的重要组成 部分。如果支撑布置不当，不仅会影响厂房的正常使 用，甚至可能引起工程事故，应给与足够的重视。
12.1.1单层厂房的结构形式
结构形式主要有：排架结构和钢架结构 排架结构：排架结构由屋架或屋面梁、柱和基础组成。通常， 排架柱与屋架或屋面梁为铰接，而与其下基础为刚结。按照厂房的 生产工艺和使用要求不同，排架结构可设计为单跨或多跨、等高或 不等高等多种形式。 •钢架结构：钢架结构通常由钢筋混凝土的横梁、柱和基础组成。 刚架柱与横梁为刚接，与基础常为铰接。刚架结构按横梁形式的不 同，分为折线形门式刚架((a)、(b))和拱形门式刚架( (c))。 •刚架结构的优点是梁柱整体结合，构件种类少，制作简单，跨度 和高度较小时比钢筋混凝土排架结构节省材料。但其缺点是梁柱转 折处因弯矩较大而容易产生裂缝;同时，刚架柱在横梁的推力作用 下，将产生相对位移，使厂房的跨度发生变化。因此，刚架结构在 有较大起重量的吊车厂房中的应用受到了一定的限制。目前，刚架 结构一般仅适用于无吊车或吊车起重量不大于10 t、跨度不大于18
12.1单层厂房的结构形式， 结构组成和结构布置
组成员：吴梦晨，张小虎，汪泽，唐晨，林
元，裴杨从琪
•
单层厂房的介绍
• 定义：单层厂房是指工业厂房中，层数为一层的厂房 。使用于大型机器设备或有重型起重运输设备的工厂 。
(1)从建筑上讲，要求构成较大的空间。单层厂房是冶金、 机械等车间的主要型式之一。为了满足在车间中放置尺寸 大、较重型的设备生产重型产品，要求单层厂房适应不同 类型生产的需要，构成较大的空间。
钢筋混凝土单层厂房结构设计
钢筋混凝土单层厂房结构设计在现代工业建筑中，钢筋混凝土单层厂房因其结构简单、施工方便、空间利用率高等优点，被广泛应用于各类工厂、仓库等场所。
钢筋混凝土单层厂房的结构设计是一项复杂而重要的工作，需要综合考虑多方面的因素，以确保厂房的安全性、适用性和经济性。
一、设计前的准备工作在进行钢筋混凝土单层厂房结构设计之前，需要进行充分的准备工作。
首先，要收集相关的设计资料，包括厂房的工艺要求、使用功能、地质条件、气象资料等。
工艺要求决定了厂房的跨度、柱距、高度等基本参数；使用功能影响着厂房的荷载取值；地质条件和气象资料则对基础设计和屋面设计有着重要的影响。
其次，要根据收集到的资料，确定厂房的结构形式。
常见的钢筋混凝土单层厂房结构形式有排架结构和刚架结构。
排架结构由屋架、柱和基础组成，具有受力明确、计算简单的优点；刚架结构则由横梁和柱组成刚架，具有结构刚度大、节省材料的特点。
选择结构形式时，需要综合考虑厂房的跨度、高度、吊车起重量等因素。
二、结构布置结构布置是钢筋混凝土单层厂房结构设计的关键环节。
合理的结构布置不仅能够保证厂房的结构安全，还能够提高厂房的使用空间和经济性。
1、柱网布置柱网布置应根据厂房的工艺要求和使用功能确定，同时要考虑结构的合理性和经济性。
常见的柱距有 6m、9m、12m 等，跨度则根据工艺要求和吊车跨度确定，一般在 12m 至 36m 之间。
柱网布置应尽量规则、整齐，以方便施工和使用。
2、屋盖结构布置屋盖结构一般采用有檩体系或无檩体系。
有檩体系由屋架、檩条和屋面板组成，适用于小型厂房；无檩体系由屋面板直接搁置在屋架上，适用于大中型厂房。
屋盖结构的布置应考虑屋面排水、保温隔热等要求。
3、吊车梁布置吊车梁的布置应根据吊车的起重量、工作级别和跨度确定。
吊车梁一般沿厂房纵向布置，其两端支撑在柱的牛腿上。
4、支撑系统布置支撑系统包括屋盖支撑和柱间支撑。
屋盖支撑包括上弦横向水平支撑、下弦横向水平支撑、纵向水平支撑、垂直支撑和系杆等，其作用是保证屋盖结构的空间稳定性。
单层厂房基本构造
单层厂房基本构造1 单层厂房外墙1.1 砌体墙砌体墙在单层工业厂房中，除跨度小于15m，吊车吨位小于5t时，作为承重和围护结构之用外，一般只起围护作用。
砖墙的厚度一般为240mm 和365mm，其它砌体墙厚度200～300mm。
1.1.1 墙体的位置由于墙体属于自承重墙，墙下不单作条形基础，而是通过基础梁将砖墙的重量传给基础。
当墙身的高度大于15m时，应加设连系梁来承托上部墙身。
墙身一般在柱子外侧，形成封闭结合。
也可以把墙体砌在柱子中间，以增加排架的刚度，对抗震有利。
1.1.2 砌体墙与柱子的连接围护墙应与柱子牢固拉接，还应与屋面板、天沟板或檩条拉接。
拉接钢筋的设置原则是：上下间距为500～620mm，钢筋数量为2Φ6，伸入墙体内部不少于500mm。
1.2 大型板材墙墙板的类型按墙板的性能分：保温墙板和非保温墙板；按墙板的材料、构造和形状分：钢筋混凝土槽形板、烟灰膨胀矿渣混凝土平板、钢丝网水泥折板、预应力钢筋混凝土板等。
1.2.1 墙板布置1、墙板横向布置：墙板长度和柱距一致，利用柱来作墙板的支承或悬挂点，竖缝由柱身遮挡，不易渗透风雨，是应用较多的一种方式。
2、墙板竖向布置：不受柱距限制，布置灵活，遇到穿墙孔洞时便于处理。
但墙板的固定须设置连系梁，其构造复杂，竖向板缝多，易渗漏雨水。
3、墙板混合布置：布置较为灵活，但板型较多，难以定型化，并且构造较为复杂。
厂房的山墙上形成山尖形，从立面设计要求可作出多种处理方案。
1.2.2 墙板与柱的连接构造1、柔性连接：通过设置预埋铁件和其他辅助件使墙板和排架柱相连接。
适用于地基构成不均匀、沉降较大或有较大振动影响的厂房。
2、刚性连接：在柱子和墙板中先分别设置预埋铁件，安装时用角钢或Ф6的钢筋焊接连牢。
宜用于地震设防烈度≤7度的地区和地基构成均匀，振动影响不大的厂房。
1.3 轻质板材墙对不要求保温、隔热的热加工车间、防爆车间、仓库建筑等的外墙，可采用轻质板材墙。
(整理)单层厂房结构布置
单层厂房的结构体系一、单层工业厂房的结构型式1.单层钢筋混凝土柱厂房：主要承重构件采用钢筋混凝土柱，钢筋混凝土屋架（薄腹梁）或钢屋架。
当有吊车时，一般采用钢筋混凝土吊车梁。
2.单层钢结构厂房：主要承重构件采用钢柱、钢屋架、钢吊车梁。
3.门式刚架轻工厂房：门式刚架是由柱和梁结合在一起，形状像门字的结构。
有钢筋混凝土门式刚架和钢门式刚架二种。
二、单层工业厂房的柱网布置单层厂房柱子的开间尺寸一般均为6.0m，当有特殊需要时也可为：9m，12m。
厂房的跨度（即柱子的进深间距）一般为：9m，12m，15m，18m，21m，24m，27m，30m……等，柱网的尺寸都是3.0m的模数。
厂房的山墙应布置抗风柱，其间距一般为6.0m，亦可根据山墙门洞位置，调整确定抗风柱的位置。
三、单层工业厂房围护墙单层工业厂房的围护墙，宜采用外贴式的轻质墙体（或砖砌体）即外墙体紧贴柱外皮设置，轻质墙体与柱宜采用柔性连接。
（一）当有抗震设防要求时，单层钢筋混凝土柱厂房的砌体隔墙和围护墙应符合下列要求：l.砌体隔墙与柱宜脱开或柔性连接，并应采取措施使墙体稳定，隔墙顶部应设现浇浇钢筋混凝土压顶梁。
2.厂房的砌体围护墙宜采用外贴式并与柱可靠拉结；不等高厂房的高跨封墙和纵横向厂房交接处的悬墙采用砌体时，不应直接砌在低跨屋盖上。
3.砌体围护墙在下列部位应设置现浇钢筋混凝土圈梁：（1）梯形屋架端部上弦和柱顶的标高处应各设一道，但屋架端部高度不大于900mm 时可合并设置。
（2）8度和9度时，应按上密下稀的原则，每隔4m左右在窗顶增设一道圈梁，高厂房的高低跨封墙和纵墙跨交接处的悬墙，圈梁的竖向间距不应大于3m。
（3）山墙沿屋面应设钢筋混凝土卧梁，并应与屋架端部上弦标高处的圈梁连接。
4．圈梁的构造应符合下列规定：（1）圈梁宜闭合，圈梁截面宽度宜与墙厚相同，截面高度不应小于180mm；圈梁的纵筋，6～8度时不应少于4A12，9度时不应少于4A14。
单层工业厂房的结构组成概述
单层工业厂房的结构组成概述引言在现代工业生产中，工业厂房是生产过程中必不可少的一个环节。
工业厂房的结构组成是工业生产的根底，它的平安性和可靠性对于生产效率的提高起着至关重要的作用。
本文将概述单层工业厂房的结构组成，介绍其主要组成局部和相关设计要点，以期为读者提供相关知识和参考指南。
结构组成要点1. 根底和地基单层工业厂房的结构组成首先包括根底和地基。
根底是承载建筑物重量，将建筑物的荷载传递到地基的重要局部。
地基那么是建立在土壤上的根底，用于分散建筑物荷载，保证建筑物的稳定。
在设计和建造单层工业厂房时，根底和地基的选择和设计至关重要。
需要根据当地的土壤特性、建筑物的重量、荷载情况和抗震要求等因素来确定适宜的根底类型和地基设计方案。
2. 结构框架单层工业厂房的结构框架是建筑物的骨架，负责承受建筑物的荷载并将其传递到地基上。
结构框架通常由柱子、梁和框架组成。
柱子是垂直支撑系统，承受上部荷载，并将其传递到地基。
梁作为水平支撑系统，连接柱子，承受上部荷载，并将其传递到柱子上。
框架是由柱子和梁组成的综合结构。
在单层工业厂房的结构框架设计中，需要考虑荷载情况、抗震要求、结构材料的选择等因素。
通常采用钢结构或混凝土结构作为框架的主要材料，以保证结构的平安性和可靠性。
3. 墙体和屋面墙体和屋面是单层工业厂房的重要组成局部，它们起到分隔空间、保温、隔音和防水等功能。
墙体通常由混凝土、砖块或轻钢结构构成，而屋面通常采用金属材料、水泥瓦或玻璃钢等材料制成。
在设计单层工业厂房的墙体和屋面时，需要考虑建筑物的使用要求、环境条件、隔热和隔音性能等因素。
同时还需要合理选择材料和适当的厚度，以满足功能和平安性要求。
4. 防火和平安系统单层工业厂房的结构组成还包括防火和平安系统。
防火系统主要包括火灾报警系统、消防水系统和防烟系统等。
平安系统主要包括安防监控系统、入侵报警系统和应急疏散系统等。
在设计和建造单层工业厂房的防火和平安系统时，需要根据建筑物的特点、使用要求和相关法规要求来确定适宜的系统配置和设备选择。
单层厂房的结构组成及布置
一、单层厂房的结构组成
➢ 单层厂房结构是由一些构件组成的一个复杂的空 间受力体系，可将结构整体分为以下几个子结构 体系： 屋盖系统 梁柱系统 基础 支撑系统 维护系统
①屋盖系统
➢屋盖系统由排架柱顶以上部分构件，包括屋面板、天 沟板、屋架(或屋面大梁)组成。有时还设有天窗架和托 架等。 ➢屋面板：承受屋面构造层自重、屋面活荷载、雪荷载、 积灰荷载以及施工荷载等，并将它们传给屋架（屋面 梁），具有覆盖、围护和传递荷载的作用。 1）屋面板
➢构成：沿厂房跨度方向用交叉 角钢、直腹杆和屋架下弦杆构 成的水平桁架 。
➢作用：将山墙风荷载及纵向水 平荷载传至纵向柱列；防止屋 架下弦侧向振动。
下弦横向水平支撑布置
b.下弦横向水平支撑
➢布置：当屋架下弦设有悬挂吊 车，或厂房内有较大振动，或 山墙风荷载通过抗风柱传至屋 架下弦，应在每一伸缩缝区段 两端的第一或第二柱间设置， 宜与上弦横向水平支撑设置在 同一柱间，以形成空间行架体 系。
➢ 柔性系杆（拉杆）：其余均可采用柔性系杆。
垂直支撑和水平系杆布置图
②柱间支撑布置
柱间支撑是纵向平面排架中最主要的抗侧力构件。
➢构成：由交叉钢杆 件组成，交叉倾角宜 取45°，支撑钢构件 的截面尺寸需经承载 力和稳定计算确定 。
➢作用：提高厂房的 纵向刚度和稳定性； 将吊车纵向水平制动 力、山墙及天窗端壁 的风荷载、纵向水平 地震作用等传至基础。
➢《混凝土结构设计规范》规定：对于装配式钢筋混凝土排 架结构，当有墙体封闭时，伸缩缝的最大间距为100 m，当无 墙体封闭处于露天时，缝的最大间距为70 m。
② 沉降缝
沉降缝：单层厂房结构对地基不均匀沉降有较好的适 应能力，故在一般的单层厂房中可不设沉降缝。当厂 房相邻两部分高度相差大于10m，或吊车起重量相差 悬殊，地基承载力或下卧层土质有较大差别等，应考 虑设置沉降缝。
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② 避免压杆侧向失稳，防止拉杆产生 过大的振动
支撑可作为屋架弦杆的侧向支撑点，减 小弦杆出平面外的计算长度。
③ 承担和传递水平荷载（如纵向和横 向风荷载、悬挂吊车水平荷载和地震作 用等）。
55
④ 保证结构安装时的稳定与方便
屋盖的安装首先用支撑将两相邻屋架连系 起来组成一个基本空间稳定体，在此基础上 即可顺序进行其他构件的安装。
50
屋架上弦的屈曲情况
51
平面屋架在屋架平面外的刚度和稳定 性很差，不能承受水平荷载。因此，为使 屋架结构有足够的空间刚度和稳定性，必 须在屋架间设置支撑系统。
52
屋盖支撑组成
上弦横向水平支撑
下弦横向水平支撑
下弦纵向水平支撑
垂直支撑
系杆
53
支撑的作用
① 保证屋盖的整体性，提高空间刚度
仅由平面桁架、檩条及屋面材料组成的 屋盖结构，是一个不稳定的体系，如果将某 些屋架在适当部位用支撑连系起来，成为稳 定的空间体系，其余屋架再由檩条或其他构 件连接在这个空间稳定体系上，就保证了整 个屋盖结构的稳定。
•按结构形式
排架结构（等高、不等高、锯齿形） 刚架结构（两铰门架、三铰门架）
7
1.定义：主要承重构件由屋架（或屋面
梁）、 柱和基础组成。且屋架与柱顶 为铰接的结构叫排架结构。
8
2.常见类型：
等高排架
不等高排架
锯齿型排架
9
2.1.2 单层排架结构组成
10
3）天窗架 4）屋架
1）屋面板
14）屋架垂直支撑
62
•屋架下弦横向水平支撑
63
6000
600
6000
6000
6000
6000
6000 600 600
ae
下 弦 横 向 水 平 支 撑 布 置
64
3.屋架纵向水平支撑（下弦）
组成：系杆、斜杆
作用：增加屋盖空间刚度，增强排架间的协同
工作能力，承受和传递吊车横向水平制动力。
65
布置：屋架两边，伸缩缝区段两端,与横
56
支撑布置
上弦横向水平支撑 下弦横向水平支撑 下弦纵向水平支撑
垂直支撑
系杆
57
1.屋架上弦横向水平支撑
组成：屋架上弦、斜向杆件、檩条、系杆 作用：保证屋架侧向刚度和屋盖的空间刚度，
减小上弦在平面外计算长度，增强屋盖整体刚 度和上弦的侧向稳定，承受和传递端墙的风荷 载，将抗风柱传来的风荷载传给排架柱。
2）天沟板 12）天窗架垂直支撑 13）屋架下弦横向支撑 5）托架 15）柱间支撑
8）抗风柱 6）吊车梁 11）基础梁 9）基础
10）连系梁
7）排架柱
11
由横向排架和纵向连系构件以及支撑 系统等组成的空间体系称为装配式钢 筋混凝土排架结构。
12
单厂的主要构件
单厂主要构件有屋面板、屋面梁和屋架、 吊车梁、柱、基础。单厂主要构件除柱 和基础外，都可查标准图集选用。
42
有吊车厂房高度的确定
H1 h1 h2 h3 h4 h5
H1 H 2 Ch
43
H1——轨顶标高 h1——生产设备或隔断的最大高度 h2——吊车越过设备时，吊车与设备之间的安全高 度 h3——被起吊物体的最大高度 h4——起吊重物时，吊车缆索的最小高度 h5——吊钩距轨顶面的最小高度，可由吊车规格表 中查出； H2——轨上尺寸 Ch——上方间隙
H C 220 mm
100 mm (Q 75t )
H C 220 mm
B2 80 mm (Q 50t )、
吊车架外缘与内缘的间距 B2 80 mm(Q 50t )、 mm(Q 75t ) 100
46
•轨道中心线与纵向轴线的距离
750 mm
750mm
47
五、支撑布置
墙内缘与轴线的距离为半砖或半砖 承重墙： 的倍数。
34
三、变形缝设置
变形缝包括伸缩缝、沉降缝和防震缝三种
1.伸缩缝：结构体系很长时，温度应力过大。
通过设置伸缩缝来解决。横向伸缩缝一般采 用双柱；纵向伸缩缝一般采用单柱。 伸缩缝应从基础顶面开始断开。
最大伸缩缝间距：处于室内或土中100m， 处于露天时 70m
21
五、基础
1.作用：承重。 2.常用类型：常用独立杯形基础，包括阶
梯形和锥形。
22
2.1.3 单层排架结构布置
一、柱网布置 二、定位轴线 三、变形缝设置
四、厂房的剖面布置 五、支撑布置
23
一、柱网布置
柱网是竖向承重构件纵横向定位轴线所形 成的网格。 柱距应采用6米或6米的倍数； 跨度在18米以下采用3米的倍数，在18米以 上采用6米的倍数。
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高低跨
单柱 高跨 Q 20t
高跨 Q 32t
A=D
A=D
30
高低跨
高跨 Q 20t
双柱 A=B+C 高跨 源自 32t A=B+C+D
C
B
A=B+C
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高低跨
高跨 Q 20t 双柱 高跨 Q 32t A=B+C+D
C
B
D
A=B+C+D
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•墙、柱与横向定位轴线的关系：
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二、定位轴线
•墙、边柱与纵向定位轴线的关系：
¢ 柱距6米、无吊车或 Q 20t
边柱外缘和墙内缘与轴线 重合，称封闭结合。 ¢ 柱距6米、 Q 50t 32 边柱外缘和墙内缘与轴线之 间加联系尺寸D=125，称非 封闭结合。 ¢ 柱距12米、或 Q 50t 联系尺寸D=250、500。
向支撑形成封闭框。
有重级工作制吊车或起重量较大的中、轻工 作制吊车时， 有振动设备、屋架下弦有吊轨、有托架时， 房屋跨度较大、空间刚度要求较高时，均需 设置下弦纵向水平支撑。
一般情况可以省掉。
屋架间距<12m时，通常布置在屋架下弦平面。 屋架间距≥12m时，宜布置在屋架的上弦平面内。
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6000
600
6000
6000
6000
6000
6000 600 600
ae
下 弦 纵 向 水 平 支 撑 布 置
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4．垂直支撑
组成：系杆、斜杆 作用：使相邻屋架形成几何不变的空间体系，保
证侧向稳定。 垂直支撑联系屋架上、下弦水平支撑，并和屋架水 平支撑一起形成几何不变的屋盖空间结构，是上弦 横向水平支撑的支承点，在屋盖安装过程中保证屋 盖稳定。
伸缩缝和端部处 柱 一般部位处柱中心线与轴线重合
600
600
600
双柱及两条横向定位轴线，柱中心线均应自定位 轴线向两侧各移600mm，两条横向定位轴线所需 缝宽度ae应符合国家现行有关标准的规定。 33
•山墙与横向定位轴线的联系
非承重墙：墙内缘和抗风柱外缘应与横
墙 向定位轴线相重合。端部排架柱中心线均 应自横向定位轴线向内移600mm，端部 实际柱距减少600mm
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（2）三角形屋架
跨度小于18m时，布置在屋架中间 （图）。
跨度大于18m时，一般视具体情况布置两道 （图）。
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设置：
①上弦横向水平支撑一般应设置在房屋两端或纵向 温度区段两端的第一柱间或第二柱间，其最大间距 为60m，否则在中间应增设一道或几道支撑。有时 可将其布置在第二个柱间（有时因天窗架从第二开 间起设） ，但在第一个柱间要设置刚性系杆以支 持端屋架和传递端墙风力。 端部第一或第二开间。 ②横向支撑间距大于60m时，中间增设。 ③屋面为大型屋面板，且屋面板有三点与屋架上弦 牢固连接时，可不设。但一般高空作业较难保证， 还是设上弦横向支撑，大型屋面板起系杆的作用。 有天窗架时，上弦横向支撑仍需布置。
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四、柱
1.作用：承重。 2.常用类型：
矩形截面：外形简单，设计施工方便，但自重大，
浪费材料
工字形截面：用料合理，整体性好，刚度大，应用
最广泛
双肢柱：有平腹杆、斜腹杆。平腹杆因其构造简单，
施工方便应用较广泛
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3.运用
柱截面高度小于500mm用矩形柱， 600~800mm用矩形和工字形，900~1200mm 用工字形，1300~1500mm用工字形和双肢， 大于1600mm用双肢。
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伸缩缝
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伸缩缝
37
伸缩缝
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2.沉降缝：解决不均匀沉降问题。
从基础底部到屋顶全部断开。 沉降缝可兼作伸缩缝。
一般不设。下列情况之一设： ¢ 相邻部位高差很大； ¢ 相邻跨吊车起重量悬殊； ¢ 下卧土层有很大变化； ¢ 各部分施工时间相差很长。
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3.防震缝：当建筑物平面、立面复杂，结构
二、屋面梁和屋架
1.作用：承重。包括屋面荷载、结构自重、
悬挂吊车、管道等荷载。
2.常用类型：见P93表7-1
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三、吊车梁
1.作用：沿厂房纵向布置。承受吊车传来的竖
向荷载和水平制动力，同时对传递厂房纵向荷 载和加强纵向刚度、连接各平面排架，保证结 构的空间工作起重要作用。
2.常用类型：
等截面吊车梁：薄腹、厚腹。跨度6m 变截面吊车梁：鱼腹式、折线式。皆为预应 力。该种梁经济效果好，但施工复杂。多用于 重型、大柱距（6~12m）结构。
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柱顶标高 轨顶标高 牛腿顶标高
剖面布置
自室内地面至柱顶的高度 应为300的倍数； 自室内地面至牛腿的高 度应为300的倍数； 自室内地面至吊车轨道的 标志高度应为600的倍数。
30 0 的 倍 数
600 的 倍 数
300 的 倍 数
室内地面