不锈钢材料知识培训资料

• 1、卡箍连接 卡箍分为两种，一种为精铸件（俗 称重型卡箍），一种为冲压卡箍（为两片不锈钢 薄板冲压而成）。易拆卸易清洗的位置比较适合 用卡箍连接（用手就可以拧紧和松开）。
• 重型卡箍是精铸后经过抛光处理，承受工程压力 不超过10KG，如果铸造存在缺陷，（目前市场上 的卡箍含镍量均低于304标准，特别是所用销钉 很少使用合格的不锈钢材质）从而有生锈的现象， 而断裂的产生一般都是这些原因所造成的。
• 螺纹式蝶阀
卡接式气动蝶阀
• 蝶型球阀
卡箍组件
•接头
螺纹接头
• 有关大罐接口的问题
• 是采用卡箍连接还是活接头（圆螺纹） 连接这跟罐的大小没有直接联系，两种 都可以。因为罐的体积大小，承受压力 在壁部和底部均匀分布，接口处的压力 不会很大（但也有一定压力），如果在 接口处有阀门而且阀门是常闭状态，使 用圆螺纹好（罐大压力就大）。我们先 分析下两种连接形式的特点：
• 6、 不锈钢不易生锈是因为在钢体表面形成富铬氧化 物可保护钢体,201料属于高锰不锈钢较304硬度大， 高碳低镍. 7、 成分不同(主要从含碳，含锰，含镍，含铬几方面 来区分201与304的不锈钢)
钢号 碳C 硅(Si) 锰(Mn) 磷(P) AISI(304) ≤0.08 ≤1.00 ≤2.00 ≤0.045
• 应力腐蚀开裂（SCC）：是指承受应力的合金在腐蚀性环 境中由于烈纹的扩展而互生失效的一种通用术语。应力腐 蚀开裂具有脆性断口形貌，但它也可能发生于韧性高的材 料中。发生应力腐蚀开裂的必要条件是要有拉应力（不论 是残余应力还是外加应力，或者两者兼而有之）和特定的 腐蚀介质存在。型纹的形成和扩展大致与拉应力方向垂直。 这个导致应力腐蚀开裂的应力值，要比没有腐蚀介质存在 时材料断裂所需要的应力值小得多。在微观上，穿过晶粒 的裂纹称为穿晶裂纹，而沿晶界扩图的裂纹称为沿晶裂纹， 当应力腐蚀开裂扩展至其一深度时（此处，承受载荷的材 料断面上的应力达到它在空气中的断裂应力），则材料就 按正常的裂纹（在韧性材料中，通常是通过显微缺陷的聚 合）而断开。因此，由于应力腐蚀开裂而失效的零件的断 面，将包含有应力腐蚀开裂的特征区域以及与已微缺陷的 聚合相联系的“韧窝”区域。
• 三、几种密封圈的特点
• 聚四氟乙烯
• 在-196～260℃的较广温度范围内均保持优良的 力学性能，全氟碳高分子的特点之一是在低温不 变脆。耐化学腐蚀和耐候性 除熔融的碱金属外，
几乎不受任何化学试剂腐蚀。例如在浓硫酸、硝 酸、盐酸，甚至在王水中煮沸，其重量及性能均 无变化，也几乎不溶于所有的溶剂，只在300℃ 以上稍溶于全烷烃（约0.1g／100g）。不吸潮， 不燃，对氧、紫外线均极稳定，所以具有优异的 耐候性。
硫(S) ≤0.03
铬(Cr) 18-20
镍(Ni) 8-10
AISI(201) ≤0.15 ≤1.00 5.5-7.5 ≤0.05 ≤0.03 16-18 3.5-5.5
• A. 碳在不锈钢中的两重性 碳是工业用钢的主要元素之一,钢的性能与组织在 很大程度上决定于碳在钢中的形式,在不锈钢中碳 的影响极其显著.碳在不锈钢中对组织的影响主要 表现在两方面,一方面碳是稳定奥氏体的元素,并且 作用的程度很大(约为镍的30倍),另一方面由于碳 和铬的亲和力很大,与铬形成一系列复杂的碳化物. 所以,从强度与耐腐蚀性能方面来看,碳在不锈钢中 的作用是互相矛盾的。认识了这一影响的规律， 我们就可以从不同的使用要求出发，选择不同含 量的不锈钢。
• 点腐蚀：是一种导致腐蚀的局部腐蚀形式。
• 晶间腐蚀：晶粒间界是结晶学取向不同的晶粒间 紊乱错合的界城，因而，它们是钢中各种溶质元 素偏析或金属化合物（如碳化物和δ相）沉淀析出 的有利区城。因此，在某些腐蚀介质中，晶粒间 界可能先行被腐蚀乃是不足为奇的。这种类型的 腐蚀被称为晶间腐蚀，大多数的金属和合金在特 定的腐蚀介质中都可能呈现晶间腐蚀。
• 二、304和201材的区别 • 201----1Cr17Mn6Ni5N • 304----0Cr18Ni9 • 不锈钢201与304的区别
1、 规格：常用的不锈钢有201和304两种型号，实际是成分不同， 304质量好一些，但价格贵，201差一些。 2、 201组成为17Cr-4.5Ni-6Mn-N，是节Ni钢种，301钢的替代钢。经 冷加工后具有磁性。适用于装饰行业等，但不能用于食品行业。 3、 304组成为18Cr-9Ni，是得到最广泛应用的不锈钢、耐热钢。用 于食品生产设备、昔通化工设备、核能等。（食品行业普遍使用的为 奥氏体不锈钢）304是一种通用性的不锈钢，它广泛地用于制作要求 良好综合性能（耐腐蚀和成型性）的设备和机件。 4、 201是含锰较高,表面很亮带有暗黑的亮,含锰较高容易生锈。304 含铬较多,表面呈现哑光,不生锈.两种放在一起就有比较了。最重要的 就是耐腐蚀性能不同,201的耐腐蚀性能很差,所以价格就要便宜很多. 又因为201含镍低，所以价格比304的低，于是耐腐蚀性能就不如304 的了。 5、 201与304之间的最重要区别就在于含镍的问题。
• 全氟橡胶
• 其具有杰出的抗高温硬化的性能，又兼具橡胶的弹性和聚 四氟乙烯的耐腐蚀性。在-20F－615F范围里，Parofluor o 形圈（密封件），拉长度和密封性都很好。无论是遇到温 度、压力、化学腐蚀或者上述所有的相关情况，Parofluor 的产品都能提供相应的解决难题的方案。Parofluor o形圈 （密封件）能耐绝大多数化学品的腐蚀，包括有机酸 、
无机酸、碱、酮类、醇类、醛类和燃料。因此，Parofluor o形圈（密封件）能长期服役于大多数化学和石化流程中。 在其它橡胶会膨胀或失效的介质中。Paroluor o形圈（密 封件）不会膨胀或变得易碎，依然保持原有的质量。 Parofluor o形圈安装方便，比金属密封件更能适应不正确 的安装，不会造成磨损。它与聚四氟乙烯密封件也不一样， 不会出现“冷流性”或者磨损轴。
• 冲压卡箍承受压力相对较小，而且易变形，造成 卡不紧的现象；特别是手柄部位容易断裂。
• 、圆螺纹连接 圆螺纹是锻件经过数控加工 而成，一般锻造不会有加工缺陷，因为它 还要经过车削，如果有缺陷很容易发现。 含有圆螺母、锥插和密封圈，看看锥插的 结构就知道，它是锥型结构，和密封圈的 配合随压力大小可以调整。圆螺纹连接必 须使用专用扳手，在不需要经常清洗的位 置，圆螺纹好，使用寿命长，密封也好
• C. 锰和氮可以代替铬镍不锈钢中镍 锰对于奥氏体的作用与镍相似。锰的作用不在于形成奥氏
体，而是在于它降低钢的临界淬火速度，在冷却时增加奥
氏体的稳定性，抑制奥氏体的分解，使高温下形成的奥氏
体得以保持到常温。在提高钢的耐腐蚀性能方面，锰的作 用不大，如钢中的含锰量从0到10.4也不使钢在空气与酸 中的耐腐蚀性能发生明显的改变。这是因为猛对提高铁基
• B. 镍在不锈钢中的作用是在与铬配合后才发挥出 来的 镍是优良的耐腐蚀材料，也是合金钢的重要合金 化元素。镍在钢中是形成奥氏体的元素，但低碳 镍钢要获得纯奥氏体组织，含镍量要达到24%； 而只有含镍27%时才使钢在某些介质中的耐腐蚀 性能显著改变。所以镍不能单独构成不锈钢。但 是镍与铬同是存在于不锈钢中时，含镍的不锈钢 却具有许多可贵的性能。 基于上面的情况可知，镍作为合金元素在不锈钢 中的作用，在于它使高铬钢的组织发生变化，从 而使不锈钢的耐腐蚀性能及工艺性能获得某些改 善。
• 硅胶
• 硅胶主要成份是二氧化硅、化学性质稳定、无毒 是一种高活性吸附材料，属非晶态物质，其化学 分子式为mSiO2-nH2O。不溶于水和任何溶剂， 无毒无味，化学性质稳定、除强碱、氢氟酸外不 与任何物质发生反应。各种型号的硅胶因其制造 方法不同而形成不同的微孔结构。硅胶的化学组 份和物理结构，决定了它具有许多其它同类材料 难以取代的特点：吸附性能高、热稳定性好、化 学性质稳定、有较高的机械强度等。
• 四、不锈钢的保养和维护 • 不锈钢的“不生锈”不是绝对的，所以在使用过程中，特
别注意： • 杜绝和含碳量过高的金属直接接触 • 不锈钢表面有锈水，要立即清洗干净，以免腐蚀到内部 • 不定期用白洁布酸洗不锈钢管和管件表面，形成稳定的氧
化膜，延长不锈钢的使用寿命 • 五、关于不锈钢DN与φ的区别 • DN一般代表管径的公称通径. • φ仅专用与管径的外径。比如φ50.8就表示外径为50.8mm。
• 在众多的工业用途中，不锈钢都能提供今 人满意的耐蚀性能。根据使用的经验来看， 除机械失效外，不锈钢的腐蚀主要表现在： 不锈钢的一种严重的腐蚀形式是局部腐蚀 （亦即应力腐蚀开裂、点腐蚀、晶间腐蚀、 腐蚀疲劳以及缝隙腐蚀）。这些局部腐蚀 所导致的失效事例几乎占失效事例的一半 以上。事实上，很多失效事故是可以通过 合理的选材而予以避免的。
• 总之，全氟橡胶特点： 1、高温； 2、耐强腐蚀； 3、超洁净度 应用领域：
1、化学流程和石油炼化：该密封产品用于机械密封、泵、
反应器、搅拌器、压缩机外壳、阀、各类仪表和其它设备 上。通常用作阀座、阀杆的填料，隔膜和垫片。
2、分析和流程上的仪器：隔板、隔膜、柱形配件、箍、 垫片等。
3、半导体制造 4、食品和制药 目前国内市场中均为进口产品。
固溶体的电极电位的作用不大，形成的氧化膜的防护作用
也很低，所以工业上虽有以锰合金化的奥氏体钢，但它们
不能作为不锈钢使用。锰在钢中稳定奥氏体的作用为镍的 二分之一，即在2%的氮在钢中的作用也是稳定奥氏体， 并且作用的程度比镍还要大。
D. 不锈钢中加钛基铌是为了防止晶间腐蚀。 E. 钼和铜可以提高某些不锈钢的耐腐蚀性能。
• 缝隙腐蚀：是局部腐蚀的一种形式，它可能发全 于溶液停滞的缝隙之中或屏蔽的表面内。这样的 缝隙可以在金属与金属或金属与非金属的接合处 形成，例如，在与铆钉、螺栓、垫片、阀座、松 动的表面沉积物以及海生物相接烛之处形成。
• 全面腐蚀：是用来描述在整个合金表面上以比较 均勺的方式所发生的腐蚀现象的术语。当发生全 面腐蚀时，村料由于腐蚀而逐渐变薄，甚至材料 腐蚀失效。不锈钢在强酸和强碱中可能呈现全面 腐蚀。全面腐蚀所引起的失效问题并不怎么令人 担心，因为，这种腐蚀通常可以通过简单的浸泡 试验或查阅腐蚀方面的文献资料而预测它。