不锈钢知识培训.
不锈钢培训计划
不锈钢培训计划一、培训目标1、了解不锈钢的基本知识和特性；2、掌握不锈钢的生产工艺和加工技术；3、学习不锈钢的应用领域和相关标准；4、提升员工的安全意识和责任意识。
二、培训内容1、不锈钢的种类和特性（1）不锈钢的分类和组成；（2）不锈钢的耐蚀性和耐热性；（3）不锈钢的机械性能和加工性。
2、不锈钢的生产工艺（1）不锈钢的炼钢原理和技术；（2）不锈钢的热处理工艺；（3）不锈钢的表面处理技术。
3、不锈钢的加工技术（1）不锈钢的切割和焊接技术；（2）不锈钢的弯曲和成形工艺；（3）不锈钢的表面抛光和清洗技术。
4、不锈钢的应用领域和标准（1）建筑领域的不锈钢应用；（2）化工领域的不锈钢应用；（3）食品加工领域的不锈钢应用；（4）不锈钢的相关标准和认证要求。
5、不锈钢的安全生产和环保意识（1）不锈钢生产过程中的安全风险和防范措施；（2）不锈钢生产过程中的环保措施和要求；（3）不锈钢在使用和维护过程中的安全注意事项。
三、培训方式1、课堂培训由专业讲师结合多媒体教学，进行不锈钢的基础知识和生产工艺的讲解，提供案例分析和现场演示。
2、实践操作安排不锈钢生产设备的操作人员和维护人员进行实地操作，并进行技术指导和安全演示。
3、考核评估通过理论考试和操作考核，对员工的培训效果进行评估和总结。
四、培训计划1、培训对象公司所有从事不锈钢生产、加工和应用领域的员工。
2、培训时间每月进行2次不锈钢培训，每次培训时间为2天，共计培训时间为6个月。
3、培训安排第一天上午：不锈钢基础知识讲解第一天下午：不锈钢生产工艺和加工技术讲解第二天上午：不锈钢应用领域和标准讲解第二天下午：不锈钢安全生产和环保意识讲解4、培训考核每次培训结束后进行理论考试和实际操作考核，合格方可获得培训证书。
五、培训资源1、专业讲师邀请行业专家和优秀员工担任讲师，进行相关知识的讲解和案例分析。
2、多媒体教学准备不锈钢相关的多媒体资料和视频，辅助讲师进行课堂教学。
3、实践设备公司提供不锈钢生产设备和加工设备，安排实践操作和技术指导。
不锈钢材料知识培训资料
02
不锈钢材料的性能特点
不锈钢的物理性能
1 2
良好的高温强度和蠕变性能
在高温下，不锈钢材料具有良好的强度和蠕变 性能，可以在一定温度范围内保持稳定的机械 性能。
优良的低温韧性
不锈钢材料在低温下仍能保持良好的韧性，不 易脆断，适用于低温环境。
3
良好的导热性和热膨胀性
不锈钢材料具有较好的导热性和热膨胀性，适 用于制造高温构件和精密零件。
2023
《不锈钢材料知识培训资 料》
目 录
• 不锈钢材料概述 • 不锈钢材料的性能特点 • 不锈钢材料的品种与牌号 • 不锈钢材料的生产制备与加工 • 不锈钢材料的腐蚀与防护 • 不锈钢材料的应用案例与市场前景
01
不锈钢材料概述
不锈钢的定义与分类
不锈钢定义
不锈钢是一种具有高度耐腐蚀性的合金钢，具有稳定的奥氏 体相、高铬含量和较低的碳含量。
将熔融的不锈钢倒入连铸机中，进行凝固和 成型。
轧制
热处理
将连铸坯通过高压轧机进行多次轧制，使其 形状和厚度达到所需规格。
对轧制后的不锈钢材料进行加热和冷却处理 ，以调整其机械性能和硬度。
不锈钢材料的加工与切割
加工
通过车床、铣床、钻床等机械设备对不锈钢材料进行切削、 磨削、钻孔等加工操作。
切割
使用火焰切割、激光切割、等离子切割等切割方法将不锈钢 材料按照需求进行分离。
强度和硬度
不锈钢材料具有较高的强度和硬度，能够承受较 高的压力易脆断，可以在 冲击和振动等恶劣环境下使用。
弹性模量
不锈钢材料的弹性模量较高，可以承受较大的变 形量，同时具有较好的回弹性能。
不锈钢的工艺性能
可焊性
不锈钢材料具有良好的可焊性，可以通过各种焊接方法实现连接，并且焊接接头具有良好 的强度和密封性。
不锈钢焊工培训全解课件
不锈钢MIG焊接接头缺陷及防止措施
接头耐蚀性的控制及防止措施 接头热裂纹及防止措施 接头低温和高温韧性的控制措施 焊缝中气孔的防止措施 焊缝成形差及防止措施 烧穿及防止措施 未焊透及防止措施 未熔合及防止措施 咬边及防止措施
第36页，共39页。
5.1接头耐蚀性的控制及防止措施
第4页，共39页。
1.1不锈钢材料
铁道车辆用不锈钢材料 介绍 不锈钢的物理性能和力学性能 1、物理性能 与碳钢比较。 2、力学性能 尤其是奥氏体不锈钢。
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1.1不锈钢材料
不锈钢的耐腐蚀性能 1、均匀腐蚀； 2、晶间腐蚀； （1）奥氏体不锈钢的晶间腐蚀 原因：1）碳化铬析出引起的晶间腐蚀；
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1.2焊接方法
不锈钢车体三种常用焊接方法： 电阻点焊 ：几乎大部分部件使用 TIG焊： MIG焊：
新型焊接方法：激光焊
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1.3焊接设备管理
焊接设备的定期检查 焊接设备参数的调节
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1.4焊工资质
日本标准：必须根据JIS Z3821[不锈钢焊 接技术的鉴定方法及评定标准]接受鉴定 。
属于奥氏体－铁素体双相不锈钢的材料号有EN1.4462、 EN1.4470。
第12页，共39页。
1.5焊接材料
焊丝 （等化学成分原则） 不锈钢车体焊丝的选择严格依据如下 ：
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1.5焊接材料
保护气体 MIG焊
母材为碳钢与碳钢之间的焊接时，保护气体为80 ％Ar＋20％CO2 ；
第30页，共39页。
4.1奥氏体不锈钢的焊接
TIG 薄板、修补、有特殊要求的部位。 保护气体：纯Ar、纯He或Ar、He混合气 。 电极：钍钨极、铈钨极
[试题]不锈钢培训知识
![[试题]不锈钢培训知识](https://img.taocdn.com/s3/m/2b76be352bf90242a8956bec0975f46527d3a7c0.png)
不锈钢基础知识一、不锈钢的简介：所有金属都和大气中的氧气进行反应，在表面形成氧化膜。
不幸的是，在普通碳钢上形成的氧化铁继续进行氧化，使锈蚀不断扩大，最终形成孔洞。
可以利用油漆或耐氧化的金属（例如，锌，镍和铬）进行电镀来保证碳钢表面，但是，正如人们所知道的那样，这种保护仅是一种薄膜。
如果保护层被破坏，下面的钢便开始锈蚀耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质和酸、碱、盐等化学浸蚀性介质腐蚀的钢。
又称不锈耐酸钢。
实际应用中，常将耐弱腐蚀介质腐蚀的钢称为不锈钢，而将耐化学介质腐蚀的钢称为耐酸钢。
由于两者在化学成分上的差异，前者不一定耐化学介质腐蚀，而后者则一般均具有不锈性。
不锈钢的耐蚀性取决于钢中所含的合金元素。
铬是使不锈钢获得耐蚀性的基本元素，当钢中含铬量达到12％左右时，铬与腐蚀介质中的氧作用，在钢表面形成一层很薄的氧化膜（自钝化膜），可阻止钢的基体进一步腐蚀。
除铬外，常用的合金元素还有镍、钼、钛、铌、铜、氮等，以满足各种用途对不锈钢组织和性能的要求。
二、不锈钢的分类不锈钢通常按基体组织分为：1、铁素体不锈钢。
含铬12％～30％。
其耐蚀性、韧性和可焊性随含铬量的增加而提高，耐氯化物应力腐蚀性能优于其他种类不锈钢。
2、奥氏体不锈钢。
含铬大于18％，还含有8％左右的镍及少量钼、钛、氮等元素。
综合性能好，可耐多种介质腐蚀。
3、奥氏体- 铁素体双相不锈钢。
兼有奥氏体和铁素体不锈钢的优点，并具有超塑性。
4、马氏体不锈钢。
强度高，但塑性和可焊性较差。
三、不锈钢的特性和用途：系列美标（ASTM）国标（GB）日表（SUS）性质用途200 201 1Cr17Mn6Ni5N SUS201 具有耐酸、耐碱,密度高、抛光无气泡、无针孔等特点,是生产各种表壳、表带底盖优质材料等。
主要用于做装饰管,工业管,一些浅拉伸的制品.202 1Cr18Mn8Ni5N SUS201 用Mn和N 代替了部分镍，从而获得了良好的力学性能和耐蚀性能，是一种节镍的新型不锈钢，他的室温强度比304高，在800度以下有较好的抗氧化性和中温强度主要用于做装饰管,工业管,一些浅拉伸的制品.2205 00Cr22Ni5Mo3N SUS2205 它的Cr、Mo和N元素的区间都比较窄,容易达到相的平衡(即两相约各占一半) , 改善了钢的强度,耐腐蚀性和焊接性能,多用于性能要求较高和需要焊接的材料,如油气管线等.用于炼油, 化肥,造纸,石油,化工等耐海水耐高温浓硝酸等的热交换器和冷淋器及器件。
不锈钢培训计划方案
不锈钢培训计划方案一、培训需求分析不锈钢材料是一种特殊的金属材料，需要相关领域的专业知识和技能来进行加工、制造和质量控制。
针对不同岗位的人员，培训需求也会有所不同。
一般来说，不锈钢相关的培训需求可以分为以下几个方面：1. 工艺工程师：需要具备深厚的不锈钢加工工艺知识，包括不锈钢材料特性、加工工艺、设备操作等方面的知识。
2. 质量控制人员：需要具备对不锈钢产品质量的严格把控能力，包括产品检测、质量管理、质量控制等方面的知识。
3. 设备操作人员：需要具备对不锈钢加工设备的熟练操作能力，包括数控加工设备、焊接设备、热处理设备等的操作技能。
4. 销售人员：需要了解不锈钢产品的特点和应用领域，包括不锈钢材料的种类、规格、用途等方面的知识。
5. 生产管理人员：需要了解不锈钢生产的流程和管理要点，包括生产计划、人员管理、设备维护等方面的知识。
综上所述，不同岗位的人员需要的培训内容有所不同，需要根据实际情况设计相应的培训计划。
二、培训目标根据不同岗位的人员培训需求，可以制定如下培训目标：1. 工艺工程师：掌握不锈钢材料的特性和加工工艺，能够独立设计和优化不锈钢加工工艺。
2. 质量控制人员：掌握不锈钢产品的质量检测方法和标准，能够准确判定产品质量，并提出改进建议。
3. 设备操作人员：熟练掌握不锈钢加工设备的操作技能，保证生产安全和加工质量。
4. 销售人员：了解不锈钢产品的特点和应用领域，能够准确向客户介绍产品特性和优势。
5. 生产管理人员：掌握不锈钢生产的流程和管理要点，能够合理安排生产计划和人员配备，保证生产顺利进行。
三、培训方式根据不同的培训需求和培训对象的实际情况，可以采用以下几种培训方式：1. 理论课程：主要针对工艺工程师、质量控制人员和销售人员，包括不锈钢材料特性、加工工艺、产品质量标准、市场应用等方面的理论知识。
2. 实操课程：主要针对设备操作人员和生产管理人员，包括不锈钢加工设备的操作技能训练、生产流程管理、设备维护保养等方面的实际操作。
不锈钢基础入门培训教材(PPT 64页)
第一章 不锈钢的发展和历史
第一阶段 早期研究——探索
这一阶段从1787年到1873年，经历了八十多年的时间。 铬金属是法国分析化学家L.N.Vauqulin于1787年从西班牙的红铅矿中首次发 现的一种元素，次年根据希腊语中表示颜色的词Chroma（闪耀的、光亮的 ）而命名的Chrome也叫Chromium。 1820年，英国皇家研究所的学者M.Farafay，致力于研究将贵重金属熔于钢 中炼成合金，制作出难氧化（难生锈）的新型刀具钢，当时主要添加的金属 包括Ni、Ag、Pt、等。1820年他和刀具师J.Stodart成功的在还原铬矿石加入 铁，制成了Fe-Cr合金。他们联名发表的论文中记述了所制作的刀具钢中熔 入了1%Cr及3%Cr，但是并没有关于耐腐蚀的报告。但是此后关于Fe-Cr合金 的研究逐渐增多。 1838年Mallet提出了“铬含量增加使得Fe-Cr合金的耐腐蚀性增强”的报告 1872年Woods和Clark提出含有30~35%铬的铁，耐酸性和耐腐蚀性显著增加 的论点。
不锈钢基础入门培训
——讲师：吴洪涛
2015年3月21日
公司课件：请各位不要外传
第一章 不锈钢的发展和历史
前言
不锈钢自二十世纪初问世以来，已有100年的历史，不锈钢的发 明是世界冶金史上的一项伟大成就，不仅为现代工业的建立、 发展和科技进步奠定了物质基础，而且在民用领域的广泛应用 也显著提高了人们的生活质量。
第一章 不锈钢的发展和历史
前言
第一章 不锈钢的发展和历史
不锈钢的发展
不锈钢的诞生和大多数科研成果一样，并不是个人 的研究结果，而是许多冶金工作者长期努力、互相借 鉴、不断研究的结果。最后20世纪初，在社会具备一 定的物质生产条件（主要是指低碳铬铁的生产）以及 理论研究的进展（主要是铬铁合金中碳含量对腐蚀性 的影响），在产业部门需要的情况下，不锈钢才应运 而生。从开始研究不锈钢到初步研究成功经历了整整 一个世纪。不锈钢的研究与开发大致可以分成三个阶 段。
不锈钢知识培训课件
常用检测设备
不锈钢的质量检测设备包括光谱分析仪、硬度计、拉伸试验机、冲击试验机、金相显微镜等。
质量检测流程
不锈钢的质量检测流程一般包括取样、制备、检测和数据分析等环节。
检测环境要求
某些不锈钢材料对检测环境有特殊要求，例如高精度测量需要恒温恒湿的环境。
不锈钢的质量检测流程与设备
质量评定指标
不锈钢的特点
不锈钢的定义与特点
不锈钢的分类
不锈钢主要分为铬不锈钢、镍不锈钢、铬镍不锈钢等三大类，每类又分为不同的小类。
不锈钢的牌号
不锈钢的牌号是根据其化学成分、主要性能和制造工艺等特点制定的，不同种类的不锈钢有不同的牌号。
不锈钢的分类与牌号
不锈钢的元素组成
不锈钢的主要元素为铁、铬、镍、碳等，其中铬是不锈钢中最重要的耐腐蚀元素。
不锈钢的化学性能
不锈钢具有良好的综合力学性能，其强度、硬度、韧性和塑性均较高。
力学性能
不锈钢具有良好的切削加工性能和焊接性能，易于进行加工和制造。同时，不锈钢还具有良好的可锻性和可铸性。
工艺性能
不锈钢的力学性能与工艺性能
不锈钢的用途与分类
03
不锈钢在各领域的应用
不锈钢板、管、棒、线材等常被用于建筑装饰工程中，如外墙、幕墙、屋顶、楼梯等部位的装饰和防护。
不锈钢的微观结构
不锈钢的微观结构主要由奥氏体、马氏体和铁素体等晶体结构组成，不同结构的不锈钢具有不同的性能特点。
不锈钢的元素组成与微观结构
不锈钢的性能特点
02
不锈钢的密度约为7.8g/cm3，略大于低碳钢。
不锈钢的物理性能
密度
不锈钢的导热系数约为低碳钢的1/3，因此不锈钢的耐热性和耐低温性能较差。
冷轧不锈钢生产工艺专题培训课件
抛丸：
将大量直径仅为0.3~0.4mm的铸钢丸高速喷 射在运行中的钢板上,用以清除钢带上下表面的氧 化铁鳞。
酸洗：
通过化学反应，彻底清除带钢表面的氧化铁皮，并使 之钝化，形成耐蚀、发白的表面。
酸洗途径 — 硫酸酸洗、混酸酸洗
硫酸酸洗：去除氧化铁皮，并使之剥离不锈钢基体 混酸酸洗：消除贫Cr层，形成Cr2O3的抗氧化层，使表面钝 化发白
冷轧不锈钢生产工 艺
第一部分 不锈钢冷轧工艺简介
冷轧工艺流程
原料退火酸洗
准备、退火、抛丸、之得到固溶体和饱 和固溶体的热处理工艺。 例如：
奥氏体不锈钢加热到1000℃以上，使碳化物或其 他化合物固溶于奥氏体组织中，然后在水中快速冷却， 使其在室温下得到饱和的奥氏体固溶体。 目的： ➢ 消除和改善前道工序遗留的组织缺陷和内应力，改善 钢的塑性和韧性，为热轧后继续冷轧作准备。 ➢ 提高不锈钢的耐腐蚀性。
酸洗途径 — 电解酸洗、混酸酸洗
电解酸洗：氧化铁皮反复还原氧化，变得疏松，同时 钢带表面发生电化学反应，产生的气体瞬间爆破，将 疏松的铁鳞剥落 混酸酸洗：消除贫Cr层，形成Cr2O3的抗氧化层，使表 面钝化发白
平整
用来提高退火后带钢的平整度，获得所要求的力学 性能及使带钢表面达到所要求的粗糙度。
剪切
根据合同的要求，将带钢剪切至要求的宽度或长度 规格。
剪切方式： 纵切：剪切宽度 横切：剪切长度及宽度
轧制
使热轧原料在一定 的压力下，成型具有一 定厚度偏差，板形良好 的冷轧钢带。
目的：
1、厚度规格减薄； 2、控制产品厚度精度； 3、提高表面光洁度； 4、改善钢的组织，提高产品的使用性能。
成品退火酸洗
脱脂、退火、酸洗、清洗烘干
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三、不锈钢的选择
3） 硝酸介质中的选用 在稀硝酸（≤65%）中，一般18-8就具有良好的耐硝酸腐蚀性能；随 浓度的增加，达到68.4%以上时，可选用Cr25Ni20钢，再高浓度 （≥85%）时，需要使用含Si的高Cr奥氏体不锈钢。 含Mo不锈钢一般不用于耐硝酸腐蚀。 4）硫酸介质中的应用 不含Mo的不锈钢，是不能用于耐硫酸腐蚀，而含Mo2-3%的316系 列，是耐硫酸腐蚀的最低牌号，含Mo双相钢也相当或优于316系列； 随硫酸浓度的提高，需要选用高Cr、Ni、含Cu、Si的奥氏体不锈钢。 5）盐酸介质中的选用 盐酸介质还原性强，不锈钢很难钝化，稀盐酸中需要选用高Cr、Ni、 含Cu、Si的奥氏体不锈钢。18-8不能选用。
不锈钢是靠其表面形成一层极薄而坚固细密的稳定的富铬氧化 膜（防护膜），防止氧原子的继续渗入、继续氧化，而获得抗 锈蚀的能力。一旦某种原因，这种薄膜遭到了不断的破坏，空 气或液体中氧原子就会不断的渗入或金属中铁原子不断地析离 出来，形成疏松的氧化铁，金属表面就受到不断的锈蚀
二、不锈钢的分类
目前最常用的分类方法是按钢的组 织结构特点和按钢的化学成份特点 以及两者相结合的方法来分类。例 如，把目前的不锈钢分为：马氏体 钢（包括马氏体Cr不锈钢和马氏体 Cr-Ni不锈钢）、铁素体钢、奥氏体 钢（包括Cr-Ni和Cr-Mn-Ni（-N） 奥氏体不锈钢）、双相钢（α+γ双 相）和沉淀硬化型钢等五大类，或 分为铬不锈钢和铬镍不锈钢两大类， 下面简单介绍这五类不锈钢的特点
奥氏体不锈钢
铁素体不锈钢
双相不锈钢
二、不锈钢的分类
图5-1不锈钢组织分类图
二、不锈钢的分类
1、奥氏体系不锈钢 奥氏体系不锈钢是面心立方结构，代表钢种是304、321、316。主要特点是： 在正常热处理条件下，钢的基体组织为奥氏体，在不恰当热处理或不同受热状态下，在 奥氏体基体中有可能存在少量的碳化物及铁素体组织。 奥氏体不锈钢不能通过热处理方法改变它的力学性能，只能采用冷变形的方式进行强化。 可以通过加入钼、铜、硅等合金化元素的方法得到适用于各种使用条件的不同钢种，如 316L、304Cu等。 无磁性、良好的低温性能、易成型性和可焊性是这类钢种的重要特性。 2、铁素体系不锈钢 铁素体系不锈钢是体心立方结构，代表钢种是409、430，其耐蚀性不如奥氏体不锈钢。 主要特点是： 抵抗应力腐蚀开裂能力优越于奥氏体系不锈钢； 常温下带强磁性； 热处理不能硬化，具有优秀的冷加工性。 3、马氏体系不锈钢 马氏体系不锈钢常温下具有马氏体组织，代表钢种有410、420。主要特点是： 马氏体系不锈钢常温下具有强磁性，一般来讲其耐蚀性不突出，但强度高，使用于高强 度结构用钢。 高温下具有稳定的奥氏体组织，空冷或油冷下转变成马氏体相，常温下具有完全的马氏 体组织。
一 不锈钢的特征及常识
不锈钢具有抵抗大气氧化的能力——即不锈性，同时也具有在 含酸、碱、盐的介质中耐腐蚀的能力——即耐腐蚀性。但其抗 腐蚀能力的大小是随其钢质本身化学组成、加互状态、使用条 件及环境介质类型而改变的。如304钢管，在干燥清洁的大气 中，有绝对优良的抗锈蚀能力，但将它移到海滨地区，在含有 大量的盐份中的海雾中，很快就会生锈了；而316L钢管则表现 良好。因此，不是任何一种不锈钢，在任何环境都能耐腐蚀， 不生锈的。
三、不锈钢的选择
不同环境对各类不锈钢选材情况
农村地区 代表钢种 ILMH ILMH ILMH ILMH 城市地区 工业地区 沿海地区高耐蚀不锈钢○○源自○○○○○○○○○
○○○●
316型
○○○○
○○●●
○●●◆
○●◆■
304型
●●●●
●●●◆
●◆◆■
●◆■■
430型
●●◆◆
●■■■
◆■■■
◆■■■
○：优秀 ●：良好 ◆：一般 ■：较差
三、不锈钢的选择
6）烧碱介质中的选用 选用含Cr≥26%的纯铁素体不锈钢或含Ni ≥20%的Cr-Ni 奥氏体不锈钢。 7）有机酸介质中的选用 8）防止局部腐蚀的选材 ◆ 防止晶间腐蚀：可选择321、304L、316Ti、347等 ◆点腐蚀：可选择316（L）、高纯铁素体00Cr18Mo2、双 相不锈钢18-5、2205等。 ◆缝隙腐蚀：一般耐点腐蚀钢种都可以选用。 ◆应力腐蚀：316系列，双相钢等。
三、不锈钢的选择
1、不锈钢选材所考虑的因素： ◆ 耐蚀性能 考虑不同钢种在不同腐蚀介质中的耐腐蚀要求等。 ◆力学性能和物理性能 包括强度、硬度、塑性、韧性、疲劳特性等。 ◆工艺性能 各种冷弯、冷、热顶断、焊接性能、冲压性能。 ◆资源、价格和供应情况 考虑价格、经济性等。 2、耐蚀性角度进行选材： 1）大气环境介质中的选用 一般选用Cr13、Cr17、或18-8型，较少选用18-14-2。 2）水介质中的选用 一般以18-8型、控N型18-8、316型等可耐氯离子腐蚀，做刀具也可选用Cr13 型。在海水中应选用高Cr、Ni的含Mo的钢种，或者双相钢。
不锈钢基础知识
金诺克产品知识培训 2011-3
一 不锈钢的特征及常识
不锈钢是不锈钢和耐酸钢的简称。 在冶金学和材料科学领域中，依 据钢的主要性能特征，将含铬量 大于10.5%，且以耐蚀性和不锈 性为主要使用性能的一系列铁基 合金称作不锈钢
不锈钢最基本的特性：是它在大 气条件下的耐锈性和在各种液体 介质中有耐蚀性。当铬含量达到 10.5%以上时钢的这一特征发生 突变，从易生锈到不锈，从不耐 蚀到耐腐蚀 图2-1不锈钢在大气环境下的耐锈 性 图2-2钢中铬含量对耐蚀性的影响
四、各化学元素含量极其对钢性能的影响
碳（C）：碳在不锈钢中的两重性 1、碳是工业用钢的主要元素之一，钢的性能与组织在很大程度 上决定于碳在钢中的含量及其分布的形式，在不锈钢中碳的影 响尤为显著。 2、碳在不锈钢中对组织的影响主要表现在两方面，一方面碳是 稳定奥氏体的元素，并且作用的程度很大（约为镍的30倍）， 另一方面由于碳和铬的亲和力很大，与铬形成—系列复杂的碳 化物 。目前工业中获得应用的不锈钢的含碳量都是比较低的， 大多数不锈钢的含碳量在0.1～0.4％之间，耐酸钢则以含碳 0.1～0.2％的居多。含碳量大于0.4％的不锈钢仅占钢号总数 的一小部分，这是因为在大多数使用条件下，不锈钢总是以耐 腐蚀为主要目的