给水工程施工方案.(DOC)
给排水工程施工方案
给排水工程施工方案1 给水管道系统安装1、施工要点1）给水管道必须采用与管材相适应的管件。
生活给水系统所涉及的材料必须达到饮用水卫生标准。
生产给水系统管道在交付使用前必须冲洗和消毒，并经有关部门取样检验，符合国家《生活饮用水标准》，方可使用。
2）阀门安装前，应作强度和严密性试验。
对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，应逐个作强度和严密性试验。
强度和严密性试验压力应为阀门出厂规定的压力。
3）给水管道水压必须符合设计要求。
当设计未注明时，各种材料的给水管道系统试验压力应符合设计规定或国家标准规范的规定；4）各种承压管道系统和设备应做水压试验，非承压管道系统和设备应做灌水试验；5）各类金属管道应按有关规定做好防腐蚀处理；6）给排水管道穿过地下室或地下构筑物外墙时，应采取防水措施。
对有严格防水要求的，应采用柔性防水套管；一般可采用刚性防水套管；7）管道支、吊、托架的安装，位置应正确，与管道接触应紧密，固定应牢靠；8）隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须做通水和灌水试验，其灌水高度应不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度。
2、施工方法1）生活给水管道安装①管道材料要求：地下室水泵房采用内筋嵌入式衬塑钢管，管道连接采用法兰盘；其余均采用PP-R管，热熔方式连接；地下室冲洗给水管（中水）采用镀锌钢管，丝扣方式连接。
②工艺流程③安装准备：认真熟悉图纸，根据施工方案决定的施工方法和技术交底的具体措施做好准备工作。
参看有关专业设备图和装修建筑图，核对各种管道的坐标、标高是否有交叉，管道排列所用空间是否合理，有问题及时与甲方、监理及设计单位有关人员研究解决，办好变更洽商记录。
④预制加工：按设计图纸画出管路分路、管径、变径、预留管口、阀门位置等施工草图，在实际安装的结构位置做上标记，按标记分段量出实际安装的准确尺寸，记录在施工草图上；然后，检查管材与配件是否同一厂方供货配套，确认无误后，按草图测得的尺寸预制加工（断管、上配件、校对，按管段分组编号等）。
工程给水施工方案
工程给水施工方案一、工程概况本工程为某市X区给水管网改造工程，主要包括给水管线铺设、管道连接、阀门安装等工作，以提升区域居民的城市供水质量和供水安全稳定性。
本施工方案将详细介绍工程的施工范围、工程内容、施工时间安排、施工方法、施工组织和施工机械设备等内容。
二、施工范围本工程施工范围包括X市X区内的给水管网改造工程，具体包括：1. 给水管网铺设：主要是在X区内的主要道路上进行给水管网的铺设工作。
2. 管道连接：将新的给水管道与原有的管道进行连接，确保整体的给水系统的正常运行。
3. 阀门安装：在需要进行分流和控制水流的地方进行阀门的安装。
4. 给水管道检测：在施工完成后对给水管道进行压力测试和水质检测，确保管道的质量符合相关标准。
三、工程内容1. 给水管线铺设根据设计图纸，确定给水管网的布置方案，按照要求清理道路上的地表，进行管道的铺设工作。
在工程施工过程中，根据土质情况进行适当的支护，确保管道的安全可靠性。
2. 管道连接根据设计要求，进行新旧管道的连接工作，包括管道的切割、焊接、密封等工作，确保管道连接的质量和稳定性。
同时对连接部位进行防腐和防锈处理，增加管道的使用寿命。
3. 阀门安装根据设计图纸确定阀门的位置，按照标准进行阀门的安装工作，确保阀门的操作灵活性和稳定性。
同时对阀门进行试运行测试，确保阀门的正常运行。
4. 给水管道检测在工程施工完成后，进行给水管道的压力测试和水质检测，按照相关标准进行检测，确保给水管道的可靠性和水质安全性。
四、施工时间安排本工程的施工时间安排如下：1. 工程开工时间：XXXX年X月X日2. 给水管线铺设工作：XXX天3. 管道连接工作：XXX天4. 阀门安装工作：XXX天5. 给水管道检测：XXX天6. 工程竣工时间：XXXX年X月X日五、施工方法1. 给水管线铺设：采用机械铺设的方法，根据设计要求进行管道的布设。
2. 管道连接：采用焊接和密封的方法进行管道连接工作，确保连接质量和稳定性。
市政给水工程施工方案
市政给水工程施工方案1. 引言市政给水工程是城市基础设施建设中不可或缺的一部分。
本文档旨在提供给水工程施工的详细方案，包括工程背景、工程范围、施工步骤、安全措施等内容。
2. 工程背景市政给水工程是为城市居民提供高质量的饮用水和生活用水的基础设施。
该工程的目的是从水源地引水，经过净水处理，然后通过管网将水供应到每个居民的家中。
3. 工程范围•水源地：根据实际情况选择适合的水源，确保水源的水质安全。
•净水处理：设置净水厂，对水源进行处理，去除悬浮物、微生物和有害物质。
•管网布设：根据城市规划，设计合理的管网布局，确保供水到达每个居民的家中。
•家庭进户管道：将供水引入每户居民家中。
4. 施工步骤4.1 水源地选址并确保水质安全根据实际情况选择适合的水源地，考虑水质、水量和供水距离等因素。
在选址前进行水质测试，确保水源的水质符合相关标准。
4.2 净水处理在选址合适的位置建设净水厂，对水源进行处理。
净水处理的具体步骤包括：- 絮凝：添加絮凝剂使悬浮物团聚形成较大颗粒，以便后续处理去除。
- 混凝：添加混凝剂使微小悬浮物和胶体物质聚集成较大的结构，便于过滤。
- 过滤：通过过滤器去除悬浮物、微生物和有机质等。
- 残留氯去除：添加活性炭等材料去除在处理过程中添加的氯。
4.3 管网布设根据城市规划和施工现场的实际情况，设计合理的管网布局。
管网布设的步骤包括： - 土建施工：根据设计要求进行管沟的开挖和挖掘机械铺设管道。
- 管道连接：使用管道连接件将各个管段连接在一起。
- 阀门、消防栓等设备安装：按照设计要求安装各种阀门、消防栓等设备。
- 养护：确保管道安装完好，并进行相关的养护工作。
4.4 家庭进户管道根据居民的用水需求，在居民家中铺设进户管道。
具体步骤包括： - 进户管道设计：根据居民的用水需求和居住房屋的实际情况设计进户管道的走向和布局。
- 进户管道安装：根据设计要求在居民家中安装进户管道。
- 检测和调试：对每户居民的进户管道进行水压测试和漏水检测，并进行相关的调试工作。
厂区给水工程施工方案
一、工程概况本工程为某厂区给水工程，主要目的是为厂区内各生产车间、办公区域、生活区等提供安全、稳定、高效的水源。
工程内容包括给水管道的敷设、给水设施的安装、给水系统的调试等。
工程范围涵盖厂区内部及周边区域，总长度约2000米。
二、编制依据1. 《给水排水工程设计规范》（GB 50015-2003）2. 《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB 50268-2008）3. 《建筑给水排水设计规范》（GB 50015-2003）4. 厂区给水排水工程可行性研究报告5. 厂区给水排水工程设计图纸三、施工组织设计1. 施工准备（1）人员准备：成立项目施工团队，明确各岗位职责，组织施工人员培训，确保施工人员具备相关技能。
（2）材料准备：根据工程设计要求，提前准备所需管道、阀门、管件、泵类、给水设施等材料。
（3）设备准备：调试、检查施工设备，确保设备运行正常。
2. 施工流程（1）管道敷设：按照工程设计图纸，开挖沟槽，敷设管道，确保管道铺设平整、牢固。
（2）管道连接：采用焊接、法兰连接等方法，连接管道，确保连接处密封、无泄漏。
（3）阀门、管件安装：按照设计要求，安装阀门、管件，确保安装位置准确、牢固。
（4）给水设施安装：安装水表、水嘴、喷头等给水设施，确保安装质量。
（5）管道冲洗、试压：对管道进行冲洗、试压，确保管道运行安全。
（6）系统调试：对给水系统进行调试，确保系统运行稳定、高效。
3. 施工措施（1）施工进度：制定合理的施工进度计划，确保工程按期完成。
（2）质量控制：严格执行质量标准，确保工程质量。
（3）安全施工：加强施工现场安全管理，确保施工安全。
（4）文明施工：保持施工现场整洁，减少对周边环境的影响。
四、施工进度安排1. 施工准备阶段：1个月2. 管道敷设、连接、安装阶段：2个月3. 管道冲洗、试压阶段：1个月4. 系统调试阶段：1个月总计：5个月五、质量保证措施1. 严格按照设计规范和施工标准进行施工。
室内给排水工程施工方案
室内给排水工程施工方案一、卫生器具1.首先根据安装图纸，在厕所、洗脸盆的安装位置上做好记号，用钻机钻孔。
2.在标记的位置上打孔，放入膨胀螺栓，拧紧膨胀螺栓。
3.将洗脸盆和大便器放在相应的位置上，用螺栓固定。
4.安装洗脸盆的水龙头和排水管道，将排水管的一端插入洗脸盆底部，另一端接入排水管道。
5.安装大便器时，首先检查产品是否配套损坏，然后按照相同的方法将大便器固定在坐便器上。
6.安装水箱时，首先检查水箱是否完好，然后将水箱安装在背水箱上，将背水箱安装在墙上。
7.安装连接给排水管,将水箱与排水管连接，并确保连接稳固。
8.安装灯具、插座、镜子等配件，确保安装牢固、美观。
二、给水系统安装1.安装准备：熟悉图纸和有关技术资料，核对管道、支架、管件、阀门、水泵等设备和器材的规格、型号及质量是否符合设计要求，并进行检验和调试。
2.安装顺序：应按先地下管后地上管、先大管后小管、先高压管后低压管的原则进行安装。
3.管道支架安装：根据管道设计压力和输送介质，结合现场实际情况，按照设计图纸要求，安装管道支架。
4.阀门安装：根据设计图纸和有关技术资料，核对阀门的规格型号是否符合设计要求，并进行检验和调试。
5.水泵安装：根据设计图纸和有关技术资料，核对水泵的规格型号是否符合设计要求，并进行检验和调试。
6.管道安装：根据设计图纸和有关技术资料,对管道进行加工、组对、焊接。
7.管道检验：对管道安装完成后的管道进行质量检查，确保质量符合设计要求。
8.管道清洗：对管道进行清洗，去除管道内的杂物和污垢。
9.管道试压：对管道进行压力试验，以检验管道的强度和密封性能。
10.管道冲洗：对管道进行冲洗，确保管道内的水质符合设计要求。
11.管道防腐和保温：对管道进行防腐和保温处理，确保管道在使用过程中的安全性和可靠性。
12.调试和试运转：对给排水系统进行调试和试运转，确保系统正常运行。
三、压力排水系统施工1.施工准备：确认压力排水系统的设计图纸和技术要求，了解工程规模和注意事项。
给水工程施工方案(最终)
给水工程施工给水管道除接消火栓支管采用球墨铸铁管外，其余均采用夹砂玻璃钢管，其中过路管采用刚度为10000N/m2的夹砂玻璃钢管,其它采用刚度为5000N/m2的夹砂玻璃钢管，管件均采用夹砂玻璃钢管件。
消火栓、阀们井、排气阀(井）及排泥阀(井）参照国标图施工.所有管件如果为标准管件，按照国标要求由厂家加工，如果为非标准管件，按照设计要求现场制作加工。
5.10。
1土方工程一、管线定位测量及放线:按照设计图要求对给水管道的平面位置进行平面定位。
如果在实际施工过程中出现平面位置与其他管线冲突，则及时通知设计院进行现场处理。
每段施工完毕后，根据实际的施工情况在平面图中标注已经敷设的位置及坐标，可以及时的反映已经施工的管道定位及布置情况,及时分析整个给水工程完成情况。
测量人员根据施工图进行管段的起点、终点、转折点、室外消火栓、排气及排泥井的平面定位，用全站仪进行平面坐标放样,打设钢筋桩。
在土方开挖开始前，根据工程情况，准备测量仪器并进行标定，测定管道中心线及附属构筑物的位置(即施工放线工作）。
管道的中线位置、基底标高、各个预留接管井及特殊井的位置以及管道的交叉等,必须符合设计图纸或项目监理的要求；核对接入原有管道接头外的高程；测量有关的地面、箱涵、地下管道高程;上述测量的误差应符合GB50268-97中表2。
0.5的规定。
管线一般为直线测量，采用经纬仪定线方法，已经定位好的管道起点、终点、转折点之间直线一般采用经纬仪定直线中间加桩，把经纬仪中心对准起点，用望远镜的视线对准终点或转折点，在中间加密桩，最后沿桩拉线洒白灰即为管沟中心线，局部室外消火栓、排气及排泥井的平面位置根据结构物轴线及管道中心线直接拉钢尺定位。
管道中心线白灰明示之后,根据《给水排水管道工工程施工及验收规范》中要求的沟槽上口宽度及中心桩定出的管沟中心位置，在地面上撒白灰标明开挖边线。
开挖管沟后中心桩会被挖去，然后把管线中心线位置移到横跨管沟的坡道板上,坡道板每隔２０米设置一个,直接埋在地上，在测量管线中心线时，可以按照视线方向把中心线设置在各坡道板上，并钉小钉标定位置.同时在坡道板上做高程标志,用水准仪测出各坡道板顶的高程，根据板顶高程和管底设计高程之差来控制开挖深度，将该计算值用红油漆标示于坡道板上,以控制管沟开挖的深度和坡度，坡道板要求在妥善保护,这种方法实用于人工开挖管沟的情况，机械开挖直接边挖测量人员边下沟立尺实测沟底高程来控制挖深和坡度。
室内给排水工程施工方案
室内给排水工程施工方案一、前期准备工作1. 确定施工范围：根据设计图纸确定施工范围，确认室内给排水管道铺设、连接位置及数量。
2. 准备施工材料：按设计要求准备合格的给排水管道、管件、阀门、密封材料等施工材料。
3. 准备施工设备：准备好施工所需的各类机械设备，如挖掘机、起重机、焊接设备等。
二、施工工艺1. 排水管道安装（1）挖掘基坑：根据设计要求，进行基坑开挖，保证基坑尺寸和平整度满足要求。
（2）放置排水管道：按照设计图纸的要求进行排水管道的放置，保证管道的平整、水平和垂直度。
（3）连接管道：对排水管道进行焊接、连接，确保管道连接紧密、无渗漏。
（4）安装阀门：根据设计要求，安装排水管道的阀门，确保管道的使用和维护便捷。
（5）保温绝缘：对排水管道进行保温绝缘处理，防止管道在冬季产生结冰。
2. 给水管道安装（1）挖掘基坑：根据设计要求，进行给水管道的基坑开挖工作。
（2）放置给水管道：按照设计要求，安装给水管道，保证管道的平整和垂直度。
（3）连接管道：对给水管道进行焊接、连接，确保管道连接牢固、无渗漏。
（4）安装阀门：根据设计要求，安装给水管道的阀门，保证管道的使用和维护便捷。
3. 检测验收（1）排水管道压力测试：使用专业设备对排水管道进行压力测试，确保管道连接牢固、无渗漏。
（2）给水管道压力测试：使用专业设备对给水管道进行压力测试，确保管道连接牢固、无渗漏。
（3）管道清洗消毒：对给水管道进行清洗消毒，确保管道内部干净无杂质。
三、安全措施1. 确保施工现场的安全：做好施工现场的标识和警示，避免发生安全事故。
2. 施工人员的安全防护：施工人员必须佩戴符合要求的安全防护用具，如安全帽、安全鞋、手套等。
3. 施工设备的安全操作：对施工设备进行定期检查和维护，确保设备的正常使用和安全运行。
四、施工质量检查1. 对安装好的管道进行全面检查，确保管道的连接紧密、无渗漏。
2. 对管道的垂直度和平整度进行检查，确保管道的外观平整美观。
给水室外工程施工方案
本工程为某地区给水室外工程，主要包括给水管道的铺设、给水井的建设、给水阀门井的设置等。
工程范围涵盖整个小区，共计约10平方公里。
工程工期为6个月，预计于2022年10月竣工。
二、施工准备1. 技术准备（1）组织技术人员对施工现场进行实地考察，了解地形、地貌、地质条件等，为施工方案提供依据。
（2）组织技术人员学习相关规范、标准，确保施工过程符合国家相关要求。
（3）编制详细的施工方案，明确施工工艺、技术要求、质量标准等。
2. 材料准备（1）采购符合设计要求的给水管道、阀门、井盖等材料。
（2）对材料进行检验，确保质量合格。
3. 机械设备准备（1）准备挖掘机、装载机、平板运输车、吊车等机械设备。
（2）确保机械设备性能良好，操作人员熟悉操作规程。
4. 人员准备（1）组织施工队伍，明确各岗位人员职责。
（2）对施工人员进行技术培训，提高施工技能。
三、施工部署及施工流程1. 施工部署（1）按施工进度计划，合理安排施工顺序。
（2）确保施工质量、安全、环保等要求。
2. 施工流程（1）测量放线：根据设计图纸，进行测量放线，确定管道走向。
（2）挖槽：采用挖掘机进行挖槽，挖槽深度应符合设计要求。
（3）管道铺设：将给水管道按照设计要求铺设在挖好的槽内。
（4）给水井建设：按照设计要求，建设给水井，确保井口高度符合规范。
（5）阀门井设置：按照设计要求，设置阀门井，确保阀门井位置准确。
（6）管道试压：对铺设好的管道进行试压，确保管道无泄漏。
（7）回填：对挖槽进行回填，确保回填土密实。
（8）验收：对施工完成的项目进行验收，确保符合设计要求。
四、施工质量控制要点1. 材料质量控制：对采购的给水管道、阀门、井盖等材料进行检验，确保质量合格。
2. 施工过程控制：严格按照施工方案进行施工，确保施工质量。
3. 管道铺设质量：管道铺设应平直，连接处应牢固，无泄漏。
4. 给水井建设质量：给水井井口高度、井壁厚度等应符合设计要求。
5. 管道试压质量：试压压力应符合设计要求，无泄漏。
室内给排水工程施工方案
室内给排水工程施工方案（一）给水管道的安装1、工艺流程2、安装准备熟悉图纸，参看有关专业设备图和建筑装修图，核对各种管道的坐标、标高是否有交叉，管道排列所用空间是否合理。
有问题及时与设计、甲方和监理研究解决，办好变更洽商记录。
3、预制加工按设计图纸画出管道分路、管径、变径、预留管口，阀门位置等施工草图，在实际安装的结构位置做上标记，按标记分段量出实际安装的准确尺寸，记录在施工草图上，然后按草图测得的尺寸预制加工，按管段分组编号。
所有阀门必须经过试压合格才能使用。
4、干管的安装A.下料：内筋嵌入式衬塑钢管采用钢锯或专用切管器断管。
B.管道安装要求每米偏差≤1mm，全长偏差≤10mm。
C.管道支吊架：管道支吊架选用角钢现场加工制作。
支吊架制作集中在加工场进行，以方便控制支架的制作质量。
加工时要求用砂轮切割机西下料。
支架的膨胀螺栓孔要用钻床钻孔，不能用氧割开孔。
支吊架连接采用焊接方法，焊接要求应符合焊接的质量标准。
支吊架制作好后要进行除锈和刷漆处理并按要求刷面漆。
管道用U 形管卡固定在支吊架上，或用专用吊卡，内筋嵌入式衬塑钢管管道与支吊架及管卡接触处，必须用橡胶垫或者枕木隔离。
5.支管安装支管安装，采用专用管件连接。
（1）支管明装：将预制好的支管从主管甩口依次逐段进行安装，根据管道长度适当加好临时固定卡，核定不同卫生器具的冷热水预留口高度、位置是否正确、找平找正后栽支管卡件，去掉临时固定卡，上好临时丝堵。
（2）支管暗装：确定支管高度后画线定位，剔出管槽，将预制好的支管敷在槽内，找平找正定位后用勾钉固定。
卫生器具的冷热水预留口要做在明处，加好丝堵。
6.管道试压管道系统安装完后进行综合水压试验。
管道系统试压分区进行，给水管道系统试验压力应为工作压力的1.5 倍，但不得小于0.6MPa。
本工程给水干管管道试验压力为1.75MP。
检验方法：金属及复合管给水管道系统在试验压力下观测10min，压力降不应大于0.02MPa，然后降到工作压力进行检查应不渗不漏，为合格。
(完整)给排水工程施工方案
给排水工程施工方案一、主要施工程序施工准备→配合土建预留、预埋→管道支吊架制安→管井立管、干管安装→管道试验→楼层支干管安装→楼层支干管试验→设备间配管→管道系统试验冲洗→ 防腐保温、系统调试→工程竣工验收。
二、主要施工方法及技术要求1、准备工作1.1 材料准备1.1。
1 材料进场经业主、监理及我方人员共同检查合格后方能使用。
1。
1。
2 各种管材配件必须具有生产厂家说明书、材质证明书、产品合格证及当地质检部门所要求的证明资料,消防器材还必须具有消防许可证。
1。
1。
3 使用前按设计要求核对材料规格、材质、型号，对材料进行外观检查。
镀锌钢管表面应无裂纹、缩孔、夹渣、重皮等缺陷。
1。
1.4 阀门、法兰的螺纹、密封面良好，无损伤,对于主干管、泵房中的阀门应逐个进行强度和严密性试验,其它阀门应从每批同规格、型号中抽检 10％进行强度和严密性试验。
1.1.5 材料进入现场经自检合格后，及时填写材质报检单，经业主检查认可后, 方可使用。
1。
1.6 进场的材料堆放整齐，规格、型号要分清，每一种型号必须挂牌，注明规格、名称、材质并建立台帐，做到帐物相符，且收发手续完整。
1.2 技术准备1。
2。
1 工人进场前管道工程师、工长应认真熟悉施工图及有关技术资料，将管道施工图与结构图、建筑图及有关电气、空调施工图，进行核对,熟悉流程，了解施工及验收标准，熟悉现场环境及土建进度安排、施工管理等情况,拟定与总进度相互协调的专业进度计划.1。
2。
3 工人进场后，结合本专业和工地实际情况对施工作业人员进行质量教育、安全教育,作好技术交底，明确器具、设备安装的作法及标准，明确各种管道安装尺寸、坡度、支吊架形式。
1。
3 机具准备根据总进度及专业进度计划，组织机具进场。
1。
4 管道预制为保证工期，管道尽可能先预制，预制的半成品要标注清楚编号,分批分类存放，运输和安装中要注意保护预制件,以便对号正确安装。
1。
5 管道放线1。
5.1 管道放线由总管到干管，再到支管进行放线定位。
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目录一、编制依据 (1)二、工程概况 (1)1、工程概述 (1)2、工程水文地质情况 (1)三、施工部署 (2)1、工程管理目标 (2)2、项目部施工管理组织体系 (4)四、施工准备 (4)1、技术准备 (4)2、施工材料准备 (5)3、人员、设备、物资进场 (5)五、主要施工方法 (5)1、施工测量 (5)2、挖槽开挖 (5)3、基础 (6)4、下管 (6)5、管道安装 (7)6、设备安装 (7)7、井室砌筑 (8)8、水压试验 (10)9、冲洗消毒 (11)10、回填土 (11)六、雨季施工措施及安全措施 (11)1、雨季施工措施 (12)2、雨季施工安全措施 (12)七、安全、文明施工与环境保护 (13)1、安全技术措施 (13)2、临时用电措施 (14)3、机械安全 (15)4、治安消防保卫 (16)5、现场管理 (17)6、料具管理 (17)7、环境保护 (18)8、支模作业防火措施 (19)八、质量目标设计 (19)1、工程质量目标 (20)2、质量保证体系 (20)3、质量保证措施 (20)一、编制依据1、北京市大兴新城核心区路网市政配套工程规划一路及规划十二路工程给水施工图纸；2、北京市大兴新城核心区路网市政配套工程规划一路及规划十二路工程地质勘察报告；3、《给排水管道工程施工及验收规范》50268-2008；4、《市政给水管道工程及附属设施》07MS101；5、《北京市给水排水管道工程施工技术规程》DBJ01-47-2000；6、我单位对施工现场实地调查情况；二、工程概况1、工程概述规划一路给水管线西起现况永华路，向北向东与规划十二路及新源大街相交，再折向南，终点与现况永华路相交。
规划一路道路起点桩号为K0+000，终点桩号K1+229.25，全长1229.25m，新建道路与现况佟前路（村级路）线位重合。
规划十二路给水管线南起现况永华路，向北终点与规划一路相交。
规划十二路道路起点桩号为K0+000，终点桩号K0+197.39，全长197.39m，新建道路与现况柳林一巷（村级路）线位重合。
2、工程水文地质情况根据本次钻探所揭示的地层条件，按沉积年代将勘探深度范围内的地层划分为人工堆积层、新近沉积层和第四纪沉积层三大类，按其岩性、物理力学性质及工程特点可划分为五个大层及亚层，分述如下：表层为0.30—5.20m厚的房渣土、碎石填土①层，粉质粉土、砂质粉土素填土①1及细砂素填土、粉砂素填土①2层。
人工堆积层以下为新近沉积的细砂、粉砂②层，粉砂、砂质粉土②1层，砂质粉土、粘质粉土②2层，粉质粘土、重粉质粘土②3层，粘质粉土、砂质粉土②4层，有机质粘土②5层及细砂、中砂②6层。
新近沉积层以下为第四纪沉积的粘质粉土、砂质粉土③层及粉质粘土、重粉质粘土③1层，粘质粉土、砂质粉土④层，粉质粘土、重粉质粘土④1层及细砂、粉砂④1层；粉质粘土、重粉质粘土⑤层，粘质粉土、砂质粉土⑤1层及细砂、粉砂⑤2层。
2.3工程水文条件2.4根据地勘报告，拟建场地浅部天然沉积的地基土对混凝土结构及钢筋混凝土结构中的钢筋均具有微腐蚀性。
2.5地下水对混凝土结构具微腐蚀性，在干湿交替作用条件下，水中的C1-对钢筋混凝土结构中的钢筋均具弱腐蚀性。
三、施工部署针对本工程特点，结合我单位的施工特长、经验、技术、设备能力，按照系统工程理论进行总体规划。
质量以ISO9001/2000质量保证体系实行全过程控制；安全以“预防为主，常抓不懈”，保证道路交通安全和施工安全。
施工技术以解决难点工序施工为主要内容，实行技术骨干定岗负责，组织有效攻关。
实现“一流的施工队伍，一流的工程质量，一流的服务信誉”的战略目标。
1、工程管理目标1）工期目标根据建设单位总进度目标要求，我单位计划于204年3月15日开工，由于地上障碍物未拆迁和地下管线原因不能按正常工期施工，故排出绝对工期。
1、规划十二路给水工程沟槽开挖 2014.3.15 砂基础 2014.3.15管道安装 201检查井浇筑 201打压、清洗消毒 201-2014.3.23回填土 2014.3.242、规划一路给水工程由于现场电信管线改移及现场障碍物无法确定施工日期，绝对工期：33日历天沟槽开挖 5天砂基础 5天管道安装 6天检查井砌筑（浇筑） 12天打压、冲洗、消毒 8天回填土 7天2）工程质量目标本工程的质量目标是：达到北京市市政工程质量验收标准的合格等级。
3）安全生产目标严格按照国家安全制度和规定，达到“三无一杜绝”、“一创建”的目标，无重大机械设备事故、重大交通和火灾事故；无一次性直接经济损失在五万元以上的其他工程事故；杜绝因公死亡，轻伤率控制在3‰以内。
4）文明施工目标以《北京市建设工程现场文明施工管理办法》及甲方有关安全文明要求为标准，工程弃渣、污水排放、机械噪声和扬尘控制及生活垃圾均按照文明施工和环保管理办法执行。
为本单位赢得声誉，为业主增添光彩，为环保做出努力。
5）环境保护目标认真贯彻执行国家、北京市环境保护的法律法规和环境标准，采用清洁工艺，坚持清洁生产，不断提高全体参建员工的环保意识，综合利用各种资源，最大限度的降低各种原材料的消耗，节能、节水、节约原材料。
废气、废水、各种废弃物达标排放，从严把握噪声标准，控制施工噪声、扬尘污染。
保护城市绿地，维护城市交通正常秩序，创北京市环保型建筑施工工地。
2、项目部施工管理组织体系根据本项目特点，我单位选派优秀的满足招标文件资质要求的专业管理人员组建“项目经理部”。
施工现场由经理部统一指挥，全面负责工程的综合管理。
四、施工准备1、技术准备1）、技术准备经理部组织各作业队管理人员进入施工现场进行实施性调查研究，组织技术、生产、材料经营人员集中学习招标文件、施工图及技术规范，顺利接桩，复核水准点及桩位、编制施工组织设计，认真进行设计技术交底。
作好各种原材料试验。
组织人员进行现场勘察，加强对现有构筑物及拟建构筑物的了解。
进行详细的勘察，确定现况各专业管线的位置、埋深及与拟建工程的关系，邀请业主和有关单位商讨处理方案，并积极推动实施，及时作出掘路申请，向有关单位报批。
2）、建立测量控制系统：在工程开工前，对设计定线，测量定线进行复测校正，并按施工需要测设满足精度要求的测量控制网，将定桩位置加以妥善保护。
2、施工材料准备工程开工前编制材料计划，由经理部统一组织各种材料的采购和供应，需要办理厂商资审的，由厂商出具资料，及时进行材料报验。
完成各类结构物的模板设计及定购。
3、人员、设备、物资进场按总体施工计划，陆续组织各种技术工人，机械司机等人员进场。
所有人员在上岗前3天到位，以便培训和组织工程技术交底。
按照施组中要求的设备型号分期、分批组织进厂，并检验，维修，以备工程开工后，尽快投入施工生产。
材料人员按照材料计划，进行材料采购，并及时安排进厂，为尽快施工创造条件。
五、主要施工方法1、施工测量管线开工前期测定管线中线，检查井位置，建立临时水准点；测定管道中心时，在起点、终点、平面折点、纵向折点及直线段的控制点测设中心桩；在挖槽见底前、灌筑砼基础前，管道铺设或砌筑前,及时校测管道中心线及高程桩的高程。
2、挖槽开挖1）机械挖槽人工配合清底。
机械挖槽确保槽底土壤不被扰动，设计槽底高程以上留20cm左右不挖、待人工清挖。
2）开槽过程中，如遇地下管线，摸清情况及时保护。
3）严格控制槽底高程和宽度，防止超挖。
4）在距槽边1m以外堆放好土以备管道回填及路基施工，其余土方外运。
5）槽边1m处沿沟槽走向设1.2m高红白漆护栏，并设围埂，以防地面水冲槽。
3、基础1）管道基础铺设为砂垫层，垫层材料采用中粗砂，厚度不小于设计规定。
2）严格控制基础顶面高程。
3）基础宽度不小于设计规定。
4）基础施工时，必须将管下部两侧腋角部分的砂石回填密实。
5）基础必须用平板振动器振实后方可进行下一道工序施工。
4、下管1）下管前应检查管道内外防腐层及管身有无碰撞、损坏现象。
如管道防腐层局部有损坏，应及时修补，合格后方可下管；管身有损坏，退回厂家。
2）采用吊车下管时，用专用吊装带，缠绕管身，慢慢下入基槽，管下不得垫方木、石子，以防损坏管身，严禁采用钢丝绳或铁链吊装管道。
3）管下入沟槽时，不得与槽壁支撑及槽下的管道相互碰撞，沟内运管不得扰动天然地基。
4）吊车应有专人指挥，吊车司机和槽底工作人员必须听从指挥，指挥信号应统一明确。
起吊速度均匀，不得忽快忽慢，突然制动。
下落应低速轻放，防止撞击沟壁，严禁在地上拖拉管道。
5）吊车吊管前，管道应找好重心，吊带吊点最大间距5m。
6）起重机下管时，起重机架设的位置不得影响沟槽边坡的稳定，起重机在高压输电线路附近作业与线路间的安全距离应符合当地电业管理部门的规定。
7）吊车臂下严禁站人。
5、管道安装1）管道采用球墨铸铁管道，T型胶圈接口，当管顶覆土<4m时，采用K9级；当管顶>4m时，采用K12级。
2）安装前，应清除承口内部的油污、飞刺、铸砂及凹凸不平的铸瘤；柔性接口铸铁管及管件承口的内工作面、插口和外工作面应修整光滑，不得有凸脊缺陷；有裂纹的管及管件不得使用。
3）管道安装时宜从下游开始，应注意管道的承口朝来水方向。
4）在管道的弯管、变径、三通处应设置固定支墩。
支墩应包围住管件，并应设置在原状土上。
5）管道安装时，应随时清扫管道内杂物，给水管道暂停安装时，两端应临时封堵。
6、设备安装1）已验收合格入库存放的管件、闸阀、蝶阀、排气阀、伸缩接头，在安装前应进行外观及启闭复验。
2）闸阀、蝶阀安装前应检查填料，其压盖、螺栓需有足够的调解余量，操作机构和传动装置应进行必要的调整，使之启闭灵活、指示准确，并按设计要求核对无误，清理干净。
3）法兰盘密封面及密封垫片，应进行外观检查，不得有影响密封性能的缺陷存在。
4）法兰盘端面应保持平行，两法兰之间的间隙误差不应大于2mm，不得用强紧螺栓方法消除歪斜。
5）法兰盘连接要保持同轴。
螺栓螺母采用不锈钢材质，螺栓孔中心偏差不超过孔径的5%，并保证螺栓的自由穿入。
螺栓应使用相同的规格，安装方向一致，螺栓对称紧固，紧固好的螺栓应露出螺母之外2-3扣。
7、井室砌筑1）砖砌检查井（1）井室及支墩均采用烧结页岩砖砌筑。
（2）砌筑砂浆按比例配制，搅拌均匀，砌砖时砂浆应饱满，灰缝宽度为10mm，砂浆应在3小时内使用完毕。
（3）井室砌筑前应将砖用水浸透，基础面处理平整和洒水湿润后，方可铺浆砌筑。
（4）砌筑时水平灰缝宽度应为10mm，竖向灰缝宽度内侧不应小于5mm，外侧不应大于13mm。
（5）在井室砌筑时，应同时安装踏步，位置应准确，不得事后补装。
踏步安装后，在砌筑砂浆或混凝土强度未达到规定抗压强度前不得踩踏。
（6）井室砌筑时，应随时检测井室直径尺寸。
2）钢筋混凝土检查井(1)垫层垫层混凝土设计强度为C15，厚度10cm。