给排水工程施工方案(1)
给排水工程施工方案
给排水工程施工方案1 给水管道系统安装1、施工要点1）给水管道必须采用与管材相适应的管件。
生活给水系统所涉及的材料必须达到饮用水卫生标准。
生产给水系统管道在交付使用前必须冲洗和消毒，并经有关部门取样检验，符合国家《生活饮用水标准》，方可使用。
2）阀门安装前，应作强度和严密性试验。
对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，应逐个作强度和严密性试验。
强度和严密性试验压力应为阀门出厂规定的压力。
3）给水管道水压必须符合设计要求。
当设计未注明时，各种材料的给水管道系统试验压力应符合设计规定或国家标准规范的规定；4）各种承压管道系统和设备应做水压试验，非承压管道系统和设备应做灌水试验；5）各类金属管道应按有关规定做好防腐蚀处理；6）给排水管道穿过地下室或地下构筑物外墙时，应采取防水措施。
对有严格防水要求的，应采用柔性防水套管；一般可采用刚性防水套管；7）管道支、吊、托架的安装，位置应正确，与管道接触应紧密，固定应牢靠；8）隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须做通水和灌水试验，其灌水高度应不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度。
2、施工方法1）生活给水管道安装①管道材料要求：地下室水泵房采用内筋嵌入式衬塑钢管，管道连接采用法兰盘；其余均采用PP-R管，热熔方式连接；地下室冲洗给水管（中水）采用镀锌钢管，丝扣方式连接。
②工艺流程③安装准备：认真熟悉图纸，根据施工方案决定的施工方法和技术交底的具体措施做好准备工作。
参看有关专业设备图和装修建筑图，核对各种管道的坐标、标高是否有交叉，管道排列所用空间是否合理，有问题及时与甲方、监理及设计单位有关人员研究解决，办好变更洽商记录。
④预制加工：按设计图纸画出管路分路、管径、变径、预留管口、阀门位置等施工草图，在实际安装的结构位置做上标记，按标记分段量出实际安装的准确尺寸，记录在施工草图上；然后，检查管材与配件是否同一厂方供货配套，确认无误后，按草图测得的尺寸预制加工（断管、上配件、校对，按管段分组编号等）。
室内给排水工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况1. 工程名称：XX项目室内给排水工程2. 工程地点：XX市XX区XX路XX号3. 工程规模：建筑面积XX万平方米，共计XX栋楼4. 工程性质：住宅、商业、办公综合楼5. 工程内容：室内给排水管道安装、卫生洁具安装、雨水管道安装、中水管道安装、消防给水系统安装等二、施工准备1. 技术准备（1）熟悉设计图纸，了解工程特点、施工难点及要求。
（2）组织技术人员学习国家相关标准和规范，确保施工质量。
（3）编制施工组织设计，明确施工顺序、施工工艺及质量控制措施。
2. 材料准备（1）采购符合国家标准的给排水管道、卫生洁具、阀门、接头等材料。
（2）检查材料质量，确保符合设计要求。
（3）材料进场前，做好验收、登记、堆放等工作。
3. 人员准备（1）组建专业的施工队伍，明确各岗位人员职责。
（2）对施工人员进行技术交底，确保施工质量。
（3）对施工人员进行安全教育和培训，提高安全意识。
4. 工具设备准备（1）准备施工所需的各类工具，如扳手、电钻、切割机、焊机等。
（2）确保设备完好，满足施工需求。
三、施工工艺及质量控制1. 施工工艺（1）管道安装：按照设计图纸和规范要求，进行管道定位、测量、切割、焊接、防腐等工序。
（2）卫生洁具安装：根据卫生洁具的型号、规格，进行定位、固定、调试等工序。
（3）雨水管道安装：按照设计图纸和规范要求，进行管道定位、测量、切割、焊接、防腐等工序。
（4）中水管道安装：按照设计图纸和规范要求，进行管道定位、测量、切割、焊接、防腐等工序。
（5）消防给水系统安装：按照设计图纸和规范要求，进行管道定位、测量、切割、焊接、防腐等工序。
2. 质量控制（1）严格控制材料质量，确保符合国家标准。
（2）加强施工过程管理，严格执行施工工艺和质量标准。
（3）做好隐蔽工程验收，确保工程质量。
（4）加强施工过程中的质量控制，及时发现和解决质量问题。
（5）做好工程验收工作，确保工程符合设计要求。
四、施工进度安排1. 施工前期准备（1周）（1）组织施工人员学习设计图纸和施工规范。
给排水工程施工方案
给排水工程施工方案（一）施工准备工作1、开工前编制出准确的施工材料计划，落实材料及设备进场，并明确运输方式及安放场地。
做好设备（如水泵）、阀门、管材等安装前的检查试验，并做好记录，必须在符合设计、规范要求才能进行安装。
2、根据本专业要求，配置好管理人员、材料员、施工人员的通讯器材，如办公电话，对讲机等。
3、施工场地准备：规划好材料堆放地、预制加工场，施工现场清理、临设计划等；检查已预留孔洞、套管是否符合设计要求，配合相关专业、确定相互交叉作业计划。
4、编制出准确的施工机具与劳动力进场计划，确保足够的劳动力和施工机具，能按施工需要及时到位。
（二）给水系统安装 1、安装流程2、管道安装（1）一般要求以及准备工作1）依据图纸进行现场放线，并进行地下管线以及地表障碍物的调查，防止盲目施工造成对原有设施的损坏。
2）核对综合管线图，如有问题应及时协调，避免碰撞。
3）给水管道所用管材、管道附件以其他材料，均应进行全面检查，不得的损坏和裂纹，管材必须符合设计标准及规范的要求，且应有合格证和出厂检验报配合预埋孔洞 给水支管安装及试压主 管 安 装管网清洗系统卫生洁具及 配件安装样板房安装天面管网安装收尾交工验收告。
（2）管沟及预埋件：1）沟槽开挖标高应符合设计要求，不得超挖，如局部超挖则应用相同土质填补，整实至接近天然密实度，也可以用砂或者砂砾石填补整实。
2）基坑、沟槽底标高的允许偏差应符合相关规范要求。
3）填土中的管沟、沟底管基，应满足设计铺管要求。
4）管道穿过基础、墙壁和楼板，应按设计要求配合土建预留洞。
5）管道安装前，必须清除内部污垢和杂物，安装中断或完毕的敞口处，应临时封闭。
6）管道铺设前，应对沟槽进行清理，不得有杂物，沟底应平整；并经监理检验签证后方可铺设。
（3）管道铺设一般要求：1）管道坐标以及标高允许偏差应符合规范要求。
2）明装钢管成排安装时，直线部分应互相平行。
曲线部分，当管道水平或垂直平行时，应与直线部分保持等距，管道水平上下并时，曲率半径应相等。
给排水施工方案范本(3篇)
第1篇一、工程概况1.1 工程名称：XX住宅小区给排水工程1.2 工程地点：XX市XX区XX路XX号1.3 工程规模：本工程建筑面积约XX万平方米，共XX栋楼，XX层。
1.4 工程内容：本工程主要包括给水系统、排水系统、中水系统、消防给水系统、雨水系统等。
二、施工组织与管理2.1 施工组织机构施工项目部设立项目经理部，下设施工技术组、质量保证组、安全文明施工组、材料设备组、合同预算组等，确保施工的顺利进行。
2.2 施工人员配置根据工程规模和施工要求，配置相应数量的施工人员，包括施工队长、施工员、技术员、质检员、安全员等。
2.3 施工进度计划制定详细的施工进度计划，明确各阶段的工作内容和时间节点，确保工程按期完成。
2.4 施工质量控制严格执行国家相关标准和规范，加强施工过程中的质量控制，确保工程质量。
2.5 施工安全管理建立健全安全管理制度，加强施工现场的安全管理，确保施工安全。
三、给水系统施工方案3.1 给水系统设计原则1. 采用分区供水，保证供水压力和水量；2. 采用变频调速泵站，实现节能降耗；3. 采用管道直饮水系统，提高供水水质。
3.2 给水系统施工流程1. 施工准备：现场勘查、编制施工方案、办理施工许可；2. 管道铺设：按照设计图纸进行管道铺设，确保管道的水平和垂直度；3. 设备安装：安装给水设备，如变频调速泵、水箱、阀门等；4. 系统调试：对给水系统进行调试，确保系统运行正常。
3.3 给水系统施工要点1. 管道铺设前，对管道进行清管、试压，确保管道质量；2. 管道焊接采用电弧焊，确保焊接质量；3. 设备安装前，对设备进行检查，确保设备完好；4. 系统调试时，对系统进行试运行，确保系统运行正常。
四、排水系统施工方案4.1 排水系统设计原则1. 采用雨污分流制排水，提高排水效率；2. 采用重力流排水，减少能耗；3. 采用防臭措施，改善排水环境。
4.2 排水系统施工流程1. 施工准备：现场勘查、编制施工方案、办理施工许可；2. 管道铺设：按照设计图纸进行管道铺设，确保管道的水平和垂直度；3. 设备安装：安装排水设备，如检查井、阀门、排水泵等；4. 系统调试：对排水系统进行调试，确保系统运行正常。
给排水工程施工方案
给排水工程施工方案一、引言给排水工程施工方案是指在给排水工程建设过程中，针对具体的工程需求，制定出一套施工方案，以确保工程的安全、高效完成。
本文将详细介绍给排水工程施工方案的内容和要点，以及相关的施工流程和措施。
二、施工方案1. 工程概况详细介绍给排水工程的位置、规模、工期，以及工程涉及的相关设备、材料等信息。
2. 施工流程（1）勘测和设计：对给排水工程的勘测和设计进行详细说明，包括测量、定位、设计图纸等。
（2）准备工作：包括现场清理、设备调试和人员培训等。
（3）基础施工：按照设计图纸进行基础工程的施工，包括土方开挖、基坑支护等。
（4）管道敷设：根据设计要求，依次进行给水管道和排水管道的敷设工作。
（5）安装设备：包括给水泵、排水泵、管道阀门等设备的安装和调试。
（6）系统调试：对整个给排水系统进行测试和调试，确保系统的正常运行。
（7）竣工验收：由监理单位进行工程的竣工验收，评估工程的质量和合格性。
3. 施工措施（1）安全措施：制定详细的安全生产计划，确保施工过程中的安全。
（2）环保措施：制定环保措施，避免给周围环境带来负面影响。
（3）施工材料：根据设计要求，选择符合标准的施工材料，确保工程质量。
（4）人员配备：根据工程规模和需求，配置合适的施工人员和管理人员。
（5）设备选用：选择符合标准的施工设备，确保施工过程的高效进行。
4. 进度计划制定详细的施工进度计划表，明确各个工序的时间节点和关键路径，确保工期的合理安排和施工进度的控制。
5. 质量控制安排专业人员进行质量控制，制定质量检查计划，对各个工序进行严格的质量把关，确保工程的质量。
6. 管理和监督设立专门的工程管理部门，通过日常巡检、领导检查和阶段性评估等方式对施工工作进行管理和监督，及时解决问题和调整方案。
三、施工风险及预防措施1. 地质风险对于地质条件复杂的区域，需要进行详细的地质勘测，并采取相应的措施，如加固地基、加大基坑支护等，以预防地质灾害的发生。
给排水工程施工方案
给排水工程施工方案1.1 主要施工工序：1、管道安装总原则：先预制后安装，先干管后支管，先立管后水平管，先高处后低处，先里后外，先设备配管后管线安装，先系统试压冲洗，最后进行防腐、保温及隐蔽验收。
2、室内给排水主要施工程序：施工准备→预留、预埋→材料的采购、检验及保管→管道预制→管道放线→支吊架制作、安装→管道及附件安装→管道试压、清洗及吹扫→管道防腐→管道保温及刷标识漆→参加系统调试3、室外给排水工程主要施工程序:施工准备→放线开槽→管道预制→管材、管件、阀门、消火栓就位→管道连接→水压试验(闭水试验)→管道冲洗(通水试验)→沟槽回填→调试→竣工验收1.2 主要施工方法及技术要求：、施工方法和操作工艺安装工序：测量放线→预制加工→管道敷设→管道连接→卡件固定→压力试验→冲洗消毒2. 测量放线(1) 管道安装应测量好管道坐标、标高、坡度线。
(2) 管道安装时，应复核水管的公称压力、等级和使用场合。
管道的标识应面向外侧，处于明显位置。
预制加工(1) 管材切割前，必须正确测量和计算好所需长度，用铅笔在管表面画出切割线和热熔连接深度线，连接深度应符合表1-21的规定。
(2) 切割管材必须使端面垂直于管轴线。
管材切割应使用管子剪、断管器或管道切割机，不宜用钢锯锯断管材。
若使用时，应用刮刀清除管材锯口的毛边和毛刺。
(3) 管材与管件的连接端面和熔接面必须清洁、干燥、无油污。
(4) 熔接弯头或三通等管件时，应注意管道的走向。
宜先进行预装，校正好方向，用铅笔画出轴向定位线。
4. 管道敷设(1) 管道安装时，不得有轴向扭曲。
穿墙或穿楼板时，不宜强制校正。
给水PP-R管道与其他金属管道平行敷设时，应有一定的保护距离，净距离不宜小于100mm，且PP-R管宜在金属管道的内侧。
(2) 室内明装管道，宜在土建初装完毕后进行,安装前应配合土建正确预留孔洞和预埋套管。
(3) 管道穿越楼板时，应设置硬质套管(内径=De+30mm～40mm)，套管高出地面20mm～50mm。
给排水工程施工方案
给排水工程施工方案一）、给水管道安装室内给水管道采用塑料管材热熔连接，管道与金属管配件，如阀门、水表、龙头等的连接应采用专用配件螺纹连接或法兰连接。
1、热熔时采用专用的热熔工具，如：塑料管切管器，倒角工具，手动加热器和熔接机。
熔接机上的加热头和加热套，根据直径可以更换，其与管子和管件的贴合表面，必须具有抗粘附的涂层。
2、用热熔焊接时，管子和管件搭接，不用任何添加剂而直接进行熔接。
管子端头和管件借助于一个两端分别为插头和插孔型加热器加热到熔接温度，然后连接。
3、热熔连接应按下列步骤进行：（1）热熔工具接通电源，到达工作温度指示灯亮后方能开始操作；（2）切割管材，必须使端面垂直于管轴线。
切割后管材断面应去除毛边和毛刺；（3）管材与管件连接端面必须清洁、干燥、无油；（4）用卡尺和合适的笔在管端测量并标绘出热熔深度，热熔连接技术参数按材料使用说明书进行。
（5）熔接弯头或三通时，按设计图纸要求，应注意其方向，在管件和管材的直线方向上，用辅助标志标出其位置；（6）连接时，无旋转地把管端导入加热套内，插入到所标志的深度，同时，无旋转地把管件推到加热头上，达到规定标志处。
加热时间必须满足的规定要求；（7）达到加热时间后，立即把管材与管件从加热套与加热头上同时取下，迅速无旋转地直线均匀插入到所标深度，使接头处形成均匀凸缘。
4、管道安装时必须按不同管径和要求设置管卡或吊架，位置应准确，埋设要平整，管卡与管道接触应紧密，但不得损伤管道表面。
5、明管敷设的支吊架作防膨胀的措施时，应按固定点要求施工。
管道的各配水点、受力点以及穿墙支管节点处，应采取可靠的固定措施。
6、管道嵌墙暗敷时，墙槽深度为De+20mm,宽度De+40-60mm，凹槽表面必须平整，不得有尖角等突出物，管道试压合格后，墙槽用M7.5级水泥沙浆填补密实，管道暗敷处地坪面层内，应按设计图纸位置进行，如现场施工有更改，应作号图示记录，并在现场标注，防止二次装饰损坏。
给排水工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为XX小区给排水改造工程，主要包括生活给水、生活排水、雨水排放、中水回用等系统。
工程范围为小区内所有建筑物的给排水系统，包括室内外管道、阀门、井室、设备等。
工程总投资约XX万元，预计工期为XX个月。
二、施工组织设计1. 施工组织机构（1）项目经理部：负责整个工程的施工组织、协调和管理。
（2）施工队：负责具体施工任务，包括管道安装、阀门安装、井室施工等。
（3）质检组：负责工程质量检查和验收。
2. 施工人员配备（1）项目经理：1名，负责工程整体规划、协调和管理。
（2）技术负责人：1名，负责技术指导和施工方案的实施。
（3）施工人员：根据工程量配备，包括管道工、电工、焊工、电工等。
（4）质检人员：2名，负责工程质量检查和验收。
3. 施工进度计划（1）施工准备阶段：1个月。
（2）管道安装阶段：3个月。
（3）设备安装阶段：1个月。
（4）调试阶段：1个月。
（5）验收阶段：1个月。
三、施工方案1. 施工准备（1）技术准备：熟悉图纸，了解设计意图，制定详细的施工方案。
（2）材料准备：采购符合设计要求的管道、阀门、井室等材料。
（3）设备准备：准备施工所需的各种设备，如焊机、切割机、钻机等。
（4）人员准备：组织施工队伍，进行技术交底和安全教育。
2. 管道安装（1）管道铺设：按照设计要求，铺设给水、排水、雨水等管道，确保管道铺设平直、牢固。
（2）管道连接：采用焊接、法兰连接等方式，确保管道连接严密、无渗漏。
（3）管道试压：对管道进行试压，确保管道强度和严密性。
3. 井室施工（1）井室开挖：按照设计要求，开挖井室，确保井室尺寸和位置准确。
（2）井室砌筑：采用砖砌或混凝土浇筑，确保井室结构稳定、坚固。
（3）井室回填：回填土时，分层夯实，确保井室周围土壤密实。
4. 设备安装（1）阀门安装：按照设计要求，安装各种阀门，确保阀门启闭灵活、无渗漏。
（2）水泵安装：安装水泵，确保水泵运行平稳、可靠。
（3）中水处理设备安装：安装中水处理设备，确保中水处理效果。
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百鼎广场给排水工程施工方案审批：审核：编制:陕西鑫昌德建设有限公司第八项目部年月日一、编制依据1、给排水专业施工图。
2、《建筑安装分项工程施工工艺规程》。
3、《建筑安装工程质量评定标准》。
4、《安装工程施工及验收规范》。
5、《安装工程质量标准》。
6、《建筑设备安装分项工程施工工艺标准》。
7、《暖卫安装分项工程施工工艺标准要求》。
8、《建筑设备通用图集》96S341《卫生设备安装》99S304《建筑排水设备附件选用及安装》04S301《管道支架及吊架》03S402《管道及设备保温》98T901《防水套管》02S404《常用小型仪器及特种阀门选用安装》01SS105。
9、《管道工程安装手册》。
10、《建筑安装工人安全技术操作规程》11、《建筑给水排水设计规范》(GB50015-2003)二、工程概况本工程为二类商住楼，A座共十四层，II A座地下一层（地下室为戊类库房），地上十四层，一至四层为商场，五至十四层为公寓。
B座局部地下一层（地下室为消防水池、泵房、配电房），地上三层，全部为商场包括给水系统、排水系统、雨水系统。
1 、给水系统水源为室外给水管网接出一根DN150引入管，接入B座地下室生活水泵房。
根据水压，给水竖向分高低两个区，高区为地上5～14层，由B座地下室生活水泵房变频给水设备供给；低区为地下1层至地上4层，该区利用场区给水管网直接供水。
设计秒流量为：7.2L∕S。
生活给水架空敷设管道采用衬塑钢管，入户水表后管道采用PPR管，热熔连接。
2 、排水系统室内排水系统为污水、废水合流系统。
3、雨水系统采用内排水系统排至室外。
三、施工准备施工道路、办公设施、生活设施、库房由项目部统一规划并提供，施工用水、施工用电采用土建提供的临时上水、临时用电。
1 技术准备认真熟悉图纸，根据施工方案决定的施工方法，配合图纸会审等相关内容做好准备工作。
2 现场准备（1）、现场应安排好适当的工作场地、工作棚和料具。
（2）、民工住房、食堂及办公室的准备：水源应接通，要有电源，同时还应设立消防设施，如灭火器等。
3、机具准备机具应在施工人员进场之后、施工之前运人现场，按施工平面图布置定位．，如电焊机、砂轮割机、台钻、套丝机等应分开放里，相互间留出操作空间。
本工程所使用的机具名称、数量及进场时间详见表11-1。
4、材料准备（1）工程材料的使用上，应提前1个月报出相应计划。
（2）对于材质的要求，各种进场材料必须符合国家或部颁标准有关质量技术要求，并有产品合格证明和检验报告，还应做好对不同材料的进场检验和试验工作。
四．施工方法1.给水系统1)作业条件：(1)暗装管道在吊顶未封闭前进行安装。
(2)明装托、吊管道必须在安装层的结构顶板完成后进行。
(3)立管安装在结构完成后进行，每层应有明确的标高线。
(4)支管安装在墙体砌筑完毕，墙面未装修前进行。
2)工艺流程安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→管道试压→管道防腐和保温→管道冲洗→管道通水→系统调试→成品保护→竣工验收。
3)管道安装：(1)给水部份用热熔连接的PP-R管，立管穿楼板均加装钢套管，套管高出卫生间地面50mm，下口与楼板平。
管道安装宜有2‰—3‰的坡度坡向泄水装置。
(2) PP-R给水管道安装：管材与管件的连接均采用热熔连接。
安装时使用专用的热熔工具，在加热和熔接的过程中，不能转动管材和管件，管道安装时不得有轴向扭曲，应直接插入，正常熔接，接合面应有一均匀的熔接圈。
热熔连接应按下列步骤进行：①热熔工具接通电源，到达工作温度指示灯亮后方能开始操作；②切割管材，必须使端面垂直于管轴线。
管材切割一般使用管子剪或管道切割机，必要时可使用锋利的钢锯，但切割后管材断面应去除毛边和毛刺；③管材与管道连接端面必须清洁、干燥，无油；④用卡尺和合适的笔在管端测量并标出热熔深度，热熔深度⑤熔接弯头或三通时，按设计图纸要求，应注意其方向，在管件和管材的直线方向上，用辅助标志标出其位置；⑥连接时，无旋转地把管端导入加热套内，插入到所标志的深度，同时，无旋转地把管件推到加热头上，达到规定标志处。
加热时间必须满足有关规定（也可按热熔工具生产厂家的规定）；⑦达到加热时间后，立即把管件从加热套与加热头上同时取下，迅速无旋转地直线均匀插入到所标深度，使接头处形成均匀凹缘；⑧在规定的加工时间内，刚熔接好的接头不可校正，但严禁旋转。
熔接操作技术参数表间和余地。
也可采用密集的固定管卡约束管道变形，管道的自由段较短，一般不超过3米，使用该方法要求固定管卡牢固，其对管道的约束力大于管道的膨胀力。
(3)PP-R管道有专用的支架和吊架，安装前必须明确活动支架（可使管道自由伸缩）及固定支架（约束管道伸缩）的用原理及适当的安装位置。
一般在管道分路处（三通）必须安装固定支架，以防止管道的变形将分路处的管道拉脱。
支吊架的制作程序为：下料开孔、加工螺纹组对点焊校核尺寸并矫正焊接矫正防锈处理编号保管。
PP-R管道支架最大间距（mm）(4)压力为1.0MPa。
系统竣工前进行冲洗和通水试验。
2.排水系统1)作业条件：a设备层内排水管道的敷设在设备层内模板拆除清理后进行。
b楼层内排水管道的安装与结构施工隔开1-2层且管道穿越结构单位的孔洞已预留完毕，室内弹出房间尺寸线和准确的水平线。
2)工艺流程：安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→卡件固定→封口堵洞→闭水试验→通水试验→通球试验。
3)管道安装：A.预制加工：根据图纸要求并结合实际情况，按预留口位置测量尺寸，绘制加工草图。
根据草图量好管道尺寸进行断管。
断口要平齐，用铣刀或刮刀除掉断口内外飞刺，外棱铣出15°角。
粘接前应对承插口先进行插入试验，不得全部插入，一般为承口深度的3/4。
试插合格后，用棉布将插口需粘接部份的水分，灰尘擦拭干净。
如有油污需用丙酮除掉。
用毛刷涂抹粘接剂承口后涂抹插口，随即用力垂直插入，插入粘接时将插口稍作转动，以利粘接分布均匀，约30秒至1分钟即可粘接牢固。
粘牢后立即将溢出的粘接剂擦拭干净。
每口粘接应注意预留口方向。
B.立管的安装，可按照下列操作工艺进行：a按设计坐标要求预留孔洞尺寸不得过大，更不可损伤受力钢筋。
安装前清理场地，根据需要支搭操作平台。
将已预制了的立管运到安装部位，按设计要求设置固定支架或支承件后，再进行立管的吊装。
b安装立管时先将管段吊正，再安装伸缩节。
首先清理已预留的伸缩节，将锁母拧下，取出O型橡胶圈，清理杂物。
复查上层，洞口是否合适。
立管插入端应先划好插入长度标记，然后涂上肥皂液，套上锁母及O型橡胶圈。
安装时先将立管上端伸入上一层洞口，垂直用力插入至标记为止（一般预留胀缩量为20—30mm）插入时用力均匀，不可摇挤，避免橡胶圈顶歪。
安装完毕后随即将立管固定，用自制U型钢制抱卡紧固于伸缩节上沿，然后找正找直，并测量顶板距三通口中心是否符合要求，无误后即可堵洞，并将上层预留伸缩节封严。
c立管安装完毕后应用不低于楼板标号的混凝土堵洞，堵洞时应严密捣实，立管周围应做交出原地坪10—20mm的阻水圈，严禁接合部发生渗水、漏水现象。
d立管承口处外侧与外饰面的距离应控制在20—50mm之间。
C.支管安装：首先剔出吊卡孔洞或复查预埋件是否合适，清理场地，按需要支搭操作平台。
将预制好支管按编号运至场地，清除各粘接部位的污物及水分，将支管水平初步吊起，涂抹粘接剂，用力推入预留管口，根据管段长度调整好坡度，合适后固定卡架，封闭各预留管口和堵洞。
D.注意的问题：a排水管道安装完后，按要求必须进行闭水试验。
凡属隐蔽暗装管道必须按分项工序进行。
卫生器具及设备安装完后，必须进行通水试验，且在油漆，粉刷最后一道工序进行。
b地下埋设管道及出屋面透气立管如不采用硬质聚氯乙烯排水管，而采用排水铸铁管时，可采用水泥捻口。
为了防止渗漏塑料管插接处用粗砂纸将塑料管横向打磨粗糙。
c粘接剂易挥发，使用后应随时封盖。
冬季施工进行粘按时凝固时间为2—3分钟。
粘按场所应通风良好，远离明火。
3.雨水系统雨水系统采用UPVC管粘接，其安装在结构完成后逐一进行。
安装完成后做好闭水试验。
各种管道在穿越墙板时，应设钢套管。
在穿越楼板墙体时，设钢套管。
穿层顶板面用刚性防水套管，钢套管的规格应比所在管道大一个级。
其长度为：当为穿墙钢套管时，两处与墙面相平；当穿楼板时，套管上端伸出板面（包括装饰面层）50mm，下端与楼板底齐平；刚性防水套管上端伸出屋面应不小于80mm，下端与楼板底齐平。
安装时，用石块或焊接钢筋将其卡正，并保证与管道间隙均匀一致，达到立管与刚套管同心。
最后用油麻填实，并用沥表灌平。
屋面防水套管还应在凹槽内填塞防水油膏并使其高出套管口面压实锥形。
4.水压试验、灌水试验及冲洗、消毒⑴水压试验在每一区管道施工完毕后，应立即组织专业人员对管网进行水压试验。
在管网注水时，应打开管网高处的排气阀，将空气排尽。
灌满水后，关闭排气阀和进水阀，将试压泵和管网连接加压，让压力缓慢长高，加压到一定数值时，应停下对管网进行合面外观检查，未发现管道移位，接口漏水等现象方可继续加压。
一般应2-3次加压至规定的数据，给水试验压力为0.9mpa，停止加压后，10分钟内压力降不大于0.05mpa，即为合格。
确认完成合格后，及时填写管道试验记录。
⑵灌水试验在卫生设备及器具安装完毕后，应分层对每一根主管进行灌水试验。
具体操作如下：将检查口盖板打开，将灌水胶囊从检查口放至下层立管中上部，用气枪对胶囊进行充气，使其胀大将整个立管截面堵住使水无法泄漏，此时压力表的读数一般应在0.08 mpa至0.15 mpa之间，然后通过卫生器具向每层排水管道灌水，使水灌满到每层排水管的最低点（如地漏）观察液面有无下降，若十五分钟后，液面不下降为合格，在确认每层管道无泄漏后，及时分层灌水试验记录。
⑶管道冲洗试验冲洗实验。
作实验时将安装好的管道分区分系统管满自来水，然后临时给水泵加上足够的动压力，使系统管内水流速度达到3m/5，延续吹洗60分钟后，由检查人员逐一对各放水点的吹洗情况进行检查，出水无铁锈及脏物，进出水色一致既合格，然后作相应记录并填写资料。
⑷消毒实验实验方法是将已作冲洗试验的系统管网灌满浓度为20-30mg/1的游离氯水，让其在管肉内滞留24小时，再用自来水冲洗该管网，在进出水水色相同时即合格。
（5）统试压和冲洗A、管网安装完毕后，应对其进行强度试验、严密性试验和冲洗。
B、强度试验和严密性试验宜用水进行。
C、系统试压前应具备下列条件：a.埋地管道的位置及管道基础、支墩等经复查符合设计要求。
b.试压用的压力表不小于2只；精度不应低于1.5级，量程应为试验压力值的1.5~2倍。
c.试压冲洗方案已经批准。
d.对不能参与试压的设备、仪表、阀门及附件应加以隔离或拆除，加设的临时盲板应具有突出于法兰的边耳，且应做明显标志，并记录临时盲板的数量。