给排水工程施工方案

给排水工程施工方案

一、主要施工程序

施工准备→配合土建预留、预埋→管道支吊架制安→管井立管、干管安装→管道试验→楼层支干管安装→楼层支干管试验→设备间配管→管道系统试验冲洗→防腐保温、系统调试→工程竣工验收。

二、主要施工方法及技术要求

1、准备工作

1.1材料准备

1.1.1材料进场经业主、监理及我方人员共同检查合格后方能使用。

1.1.2各种管材配件必须具有生产厂家说明书、材质证明书、产品合格证及当地质检部门所要求的证明资料，消防器材还必须具有消防许可证。

1.1.3使用前按设计要求核对材料规格、材质、型号，对材料进行外观检查。镀锌钢管表面应无裂纹、缩孔、夹渣、重皮等缺陷。

1.1.4阀门、法兰的螺纹、密封面良好，无损伤，对于主干管、泵房中的阀门应逐个进行强度和严密性试验，其它阀门应从每批同规格、型号中抽检10％进行强度和严密性试验。

1.1.5材料进入现场经自检合格后，及时填写材质报检单，经业主检查认可后，方可使用。

1.1.6进场的材料堆放整齐，规格、型号要分清，每一种型号必须挂牌，注明规格、名称、材质并建立台帐，做到帐物相符，且收发手续完整。

1.2技术准备

1.2.1工人进场前管道工程师、工长应认真熟悉施工图及有关技术资料，将管道施工图与结构图、建筑图及有关电气、空调施工图，进行核对，熟悉流程，了解施

工及验收标准，熟悉现场环境及土建进度安排、施工管理等情况，拟定与总进度相互协调的专业进度计划。

1.2.3工人进场后，结合本专业和工地实际情况对施工作业人员进行质量教育、安全教育，作好技术交底，明确器具、设备安装的作法及标准，明确各种管道安装尺寸、坡度、支吊架形式。

1.3机具准备

根据总进度及专业进度计划，组织机具进场。

1.4管道预制

为保证工期，管道尽可能先预制，预制的半成品要标注清楚编号，分批分类存放，运输和安装中要注意保护预制件，以便对号正确安装。

1.5管道放线

1.5.1管道放线由总管到干管，再到支管进行放线定位。放线前，逐层、逐区域进行细部会审，使各管线互不交叉。

1.5.2对立管放线时，打穿各楼层总立管预留孔洞，自上而下吊线坠，弹出总立管安装的垂直中心线，作为总立管定位与安装的基准线。

2、配合土建预留预埋

2.1原则上，DN

2.2自留预留部分，与土建密切配合，安装模具、预埋铁件要准确、牢固、无遗漏，在浇筑混凝土过程中派专人配合校对，看管模具、埋件，以免移位、变形。

2.3墙板、楼板需要剔凿孔洞及剔管槽时必须在装修或抹灰前进行，若因其它原因需在其后进行，必须预先征得土建技术人员同意，采取相应补救措施后方可进行。

2.4套管安装：管道穿墙和楼板时设钢套管，管道穿地下外墙处埋设刚性防水套管，水泵吸水管穿水池壁处埋设柔性防水套管。一般套管内径要比管道外径大10mm，防水套管的内径要比管道外径大20～40mm左右。穿楼板套管下端与楼面平齐，上端高出建筑地面20mm(厕所间高出50mm)。热水穿楼板套管高出地面对50～100mm。穿墙套管两端与墙面平齐。钢套管内外均涂刷防锈漆一道，在管道安装时及时套入，待管道校正无误后调整位置固定。套管与管道间的空隙用油麻填实，并用沥青灌平。

2.5管道穿越防护墙(楼板)及管道进出口处、集水坑侧墙进水管、消防水池放空管穿墙处均设置刚性防水套管；消防水池水泵吸水管穿墙处设置柔性防水套管。

3、给水管道安装

给水管暂按采用钢塑复合管及配件，丝扣连接或卡箍连接。室内热水管道采用公称压力为1.0MPA的铜管及配件，钎焊焊接。

3.1施工前准备

认真熟悉卫生间给排水平面透视图，掌握管道及其节点以及阀件的平面、立面位置及尺寸。施工人员进行管道安装的技术培训。土建墙体砌筑完毕后，应先在墙体上标出管道的走向，位置并标出暗配管开槽的尺寸位置。凹槽表面必须平整，不得有尖角等突出物，管道安装完毕后，经试压合格后，墙槽用M7.5级水泥砂浆填补密度。

3.2管道安装

①管道安装前先进行样板间安装，安装过程中，明配管道应充分考虑其他各种管道、设备的走向后选择最合理的走向，并总结经验教训。在样板层的施工过程中加以调整，经验收合格后，标准层的施工根据样板层的施工进行。管道安装时，不

得有轴向扭曲，不能因开槽误差而强制校正管道。

②明配管道应在土建粉刷完毕后进行，不得安装后出现“半明半暗”的现象。管道穿越墙或梁时，应加设套管，套管尺寸比管道大二号，长度与墙梁宽度相等。管道连接组对决不能强力进行。暗管应在隐蔽后，在墙面上标明管道的位置和走向。管道在转角、水表、水龙头、三通或角阀及管道终端的l00mm处应设管卡。管卡必须与管道配套，安装牢固。

3.3钢塑复合管安装

3.3.1钢塑复合管丝扣连接：管端清理加工应用细锉将金属管端的毛边修光，应采用棉回丝和毛刷清除管端和螺纹内的油、水和金属切屑，管子与配件连接前，应检查管件内橡胶密封圈。然后将配件用手捻上管端丝扣，在确认管件接口已插入钢塑复合管后，用管子钳按与配件的连接。管子与配件连接后，外露的螺纹部分及所有钳痕和表面损伤的部位应涂防锈密封胶。钢塑复合管不得与阀门直接连接，应采用黄铜质内衬塑的内外螺纹专用过渡管接头。钢塑复合管不得与给水栓直接连接，应采用黄铜质专用内螺纹管接头。

3.3.2钢塑复合管卡箍连接：检查橡胶密封圈是否匹配，涂润滑剂，并将其套在一根管段的末端，将对接的另一根管段套上，将胶圈移至连接段中央。将卡箍套在胶圈外，并将边缘卡入沟槽中。将带变形块的螺栓插入螺栓孔，并将螺母旋紧。

3.3.3一般焊口采用搭接形式，搭接长度为管壁厚度的6～8倍。管子的公称直径DN≤25mm时，搭接长度为(1.2～1.5)D。钎焊后的管件，必须在8小时内进行清洗，除去残留的熔剂和熔渣。用煮沸的含l0％～l5％的明矾水溶液涂刷接头处，然后用水冲洗擦干。

4、排水管安装

4.1工程施工项目污、废水管暂按采用UPVC排水管，粘接。室外埋地排水管采