给排水施工技术措施与施工方案
卫生间给排水工程施工方案与技术措施
卫生间给排水工程施工方案与技术措施1.给水管道安装（1）给水管道安装工艺流程：卫生间支管安装→系统水压试验→管道冲洗。
（2）PP-R管切断：管材调直和切断：规格小于或等于DN20，可用手直接调直；规格大于或等于DN25管，调直一般在较为平整的地面上进行。
PP-R管的切料使用专用割刀、手锯或专用断管机具。
（3）管道连接：管道连接前，应熟悉PP-R管的产品图集，然后依序套上螺母、锁紧环、密封环，套入管接头体后使管子端面与管接头体的锥面小端接触，然后用手将各管接头件上的螺母逐一旋紧，当装好一个小系统(卫生间)后，再用专用搬手将上述各螺母旋紧，不宜用劲过大，以免破坏丝扣。
PP-R管件与专用配件螺纹连接时，需在外螺纹上采用生料带填充。
管道敷设时采用厂家配套的支架固定，固定间距按下表。
立管每层设置一个管卡。
管道支架间距表规格DN15DN20DN25DN32DN40DN50水平管（m）立管（m）0.61.00.81.00.71.01.81.01.01.01.21.0（4）对于管径小于等于32的PP-R管装置采用塑料管卡，管径大于32采用金属管卡，在金属管卡和PP-R管之间必须加橡胶垫。
（5）水压试验和通水试验：管道水压试验升压采用手摇泵，升压规定的试验压力后，稳压1h观察各接头部位是否有渗漏,压力降不超过0.05MPa,然后在工作压力的 1.15倍壮态下稳压2h压力下降不超过0.03Mpa，同时检查各连接处不得渗漏即为合格。
管道的通水能力试验是在管道接通水源和安装好配水器件后进行，对配水点作逐点放水试验，目测出流量是否稳定正常，再按设计要求开放最大数量的配水点，观察是否达到额定配水量。
2.排水管道安装（1）卫生间排水系统施工工艺流程：预埋钢套管→挖土→埋地管道装置→灌水实验→回填→支管装置→卫生洁具装置→封口堵洞排水管通水、通球实验。
（2）排水管装置：埋地排水管在转弯处采用两个45弯头连接。
埋地管道在隐蔽前做灌水试验，其灌水高度不低于底层地面高度，满水15分钟后，再灌满延续5分钟，液面不下降为合格。
给排水安装工程施工方案及主要技术措施
引言概述:给排水安装工程是建筑领域重要的一项基础工程，它涉及到建筑物内部、外部的供水和排水系统的设计和施工。
在本文中，我们将详细讨论给排水安装工程施工方案及主要技术措施，包括给排水系统设计、材料选用、施工流程和监测等方面的内容。
正文内容:一、给排水系统设计1.给水系统设计：根据建筑物的类型和需求确定给水系统的设计方案，包括水管的敷设路径、管径的选择和水源接入点的确定等。
2.排水系统设计：排水系统的设计要根据建筑物的类型和使用情况确定，包括污水管道、雨水管道和通风管道等的设计，以实现有效的排水和防止污水回流。
二、材料选用1.给水管材料选用：根据给水系统的设计要求和管道的用途，选择适合的材料，如PVC、PE、铸铁等，以确保管道的耐久性和安全性。
2.排水管材料选用：排水系统中的管道材料需要具备耐腐蚀、耐高温和耐压等特性，常用的材料包括PVC、PP、铸铁等。
三、施工流程1.给水系统施工流程：包括管道敷设、管道连接、水源接入点的设置等过程。
在施工过程中，要确保水管的连接口密封严实，避免漏水问题。
2.排水系统施工流程：排水系统的施工流程包括管道敷设、管道接头的连接、检查井的设置等。
在施工过程中，要注意排水管道的坡度和排水口的位置，确保排水畅通。
四、监测1.给水系统监测：在给水系统施工完成后，需要进行压力测试和水质检测，以确保给水系统的正常运行和水质的安全。
2.排水系统监测：排水系统施工完成后，需要进行泄漏测试和污水排放测试，以保证排水系统的正常工作和环境的卫生。
五、其他技术措施1.防水处理：在给排水系统施工中，需要注意在需要防水的区域进行防水处理，如卫生间、厨房等地方，以避免水渗漏引起的损坏。
2.管道保养维护：在给排水系统的正常使用过程中，需要进行定期的管道清洗和维护，以延长管道的使用寿命和保证系统的正常运行。
总结:给排水安装工程施工方案及主要技术措施是确保建筑物供水和排水系统正常运行的重要环节。
在设计阶段，需要根据建筑物的要求和使用情况确定合适的设计方案；在施工过程中，要选用合适的材料，按照流程进行施工，并加强监测以保证工程质量；还需要进行防水处理和定期的管道保养维护。
给排水施工技术措施与施工方案
给排水施工技术措施与施工方案1．给排水工程施工程序（一)给水系统工艺流程：安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→管道试压→管道防腐和保温→管道冲洗→管道通水.（二）排水系统工艺流程：安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→卡件固定→封口堵洞→闭水试验→通水试验→通球试验.2.给水及热水管道及配件安装2。
1自来水管道、热水管道及配件安装工艺流程及具体安装内容1、主要工艺流程安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→管道试压→管道冲洗和消毒→系统调试→管道通水。
2、安装准备:认真熟悉图纸，对施工人员进行技术交底，组织施工人员学习相应的施工工艺标准规范要求，为安装工作做好准备。
3、预制加工：按设计图纸画出管路分支、变径、预留管口、阀门及其它配件位置的施工草图,在实际安装位置做好标记，按分段量出管道实际尺寸，按此进行预制加工。
铜管支吊架应作防腐处理.4、干管安装：安装时从总入口开始操作。
安装前应清扫管膛，安装后找直、找正，符合甩口位置、方向及变径无误。
地下给水管道标高必须符合设计要求。
引入管直埋地下时应在最大冰冻线以下150mm,穿越基础的应按有关规定进行施工，管道敷设在地沟内时，管道与地沟侧壁和沟底的净距不小于150mm为宜，其支、吊架应按规定间距安装好.有防腐要求的给水管道，应按相应工艺要求进行防腐处理。
5、立管安装：竖井内立管安装卡件时，宜上下统一吊线安装卡件。
立管卡子的安装高度为1。
5～1.8m。
给水立管与排水立管并行时，应置于排水立管外侧;与热水立管并行时应置于热水立管右侧.安装在墙内的立管应在结构施工时预留管槽，立管安装后吊直找正,应卡件牢固。
支管的甩口应出墙面并加好临时丝堵.6支管安装：1）支管明装：将预制好的支管从立管甩口依次逐段进行安装，根据管道长度加好固定卡,核定预留口高度、位置是否正确，找平找正后栽支管卡、架，支立临时固定卡，上好临时封堵.2）支管暗装：确定支管安装位置后画线定位,剔出管槽，将预制好的支管敷在槽内，找平找正定位后用勾钉固定。
给排水工程主要施工方法技术措施方案
给排水工程主要施工方法技术措施方案范本一：主要施工方法技术措施方案一：施工准备1.确定工程施工的时间节点和进度计划；2.组织编制施工方案，明确施工方法和工艺流程；3.成立施工组织机构，明确各岗位职责和权限；4.对施工场地进行平整和清理，确保施工安全；5.采购所需材料和设备；6.进行必要的施工测量和检测；7.制定施工安全措施和应急预案。
二：基础工程施工1.进行基坑开挖和土方开挖；2.进行基坑支护和土方侧面支撑；3.进行地下管网的敷设和埋设；4.进行基础的浇筑和养护；5.进行地下排水系统的施工；6.进行地下防水系统的施工。
三：管道工程施工1.管道开挖和回填；2.管道支架和支撑的安装；3.管道的铺设和连接；4.进行管道的测试和检验；5.进行管道的保温和防腐处理；6.进行管道的试压和试运行。
附件：工程施工图纸、施工材料清单、施工进度计划法律名词及注释：1.施工方案：指在施工过程中确定施工时间、方法和流程的文件。
2.施工安全措施：指为保障施工安全而采取的技术和管理措施。
3.应急预案：指针对施工过程中可能出现的紧急情况，提前制定的应对措施。
范本二：主要施工方法技术措施方案一：施工筹备阶段1.制定施工组织计划，明确工期和施工目标；2.编制施工方案，包括施工方法、工艺流程和施工顺序；3.成立施工管理团队，明确各岗位职责和联系方式；4.准备所需材料和设备，并保证其符合要求；5.进行现场勘测和测量，确定施工范围和设施位置；6.制定施工安全措施和应急预案。
二：土方工程施工1.进行土方开挖和清理；2.进行地基处理，如填筑、夯实等；3.实施基坑支护，确保施工安全；4.进行地下管道的敷设并连接；5.进行基础的施工和养护；6.进行地下排水系统的施工。
三：管道工程施工1.进行管道的开挖和回填；2.进行管道支架的安装；3.进行管道的铺设和连接；4.进行管道的试验和检验；5.进行管道的保温和防腐处理；6.进行管道的试压和试运行。
附件：工程施工图纸、施工材料清单、施工进度计划法律名词及注释：1.施工组织计划：指确定施工时间、目标和组织架构的计划文件。
给排水工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为XX小区给排水改造工程，主要包括生活给水、生活排水、雨水排放、中水回用等系统。
工程范围为小区内所有建筑物的给排水系统，包括室内外管道、阀门、井室、设备等。
工程总投资约XX万元，预计工期为XX个月。
二、施工组织设计1. 施工组织机构（1）项目经理部：负责整个工程的施工组织、协调和管理。
（2）施工队：负责具体施工任务，包括管道安装、阀门安装、井室施工等。
（3）质检组：负责工程质量检查和验收。
2. 施工人员配备（1）项目经理：1名，负责工程整体规划、协调和管理。
（2）技术负责人：1名，负责技术指导和施工方案的实施。
（3）施工人员：根据工程量配备，包括管道工、电工、焊工、电工等。
（4）质检人员：2名，负责工程质量检查和验收。
3. 施工进度计划（1）施工准备阶段：1个月。
（2）管道安装阶段：3个月。
（3）设备安装阶段：1个月。
（4）调试阶段：1个月。
（5）验收阶段：1个月。
三、施工方案1. 施工准备（1）技术准备：熟悉图纸，了解设计意图，制定详细的施工方案。
（2）材料准备：采购符合设计要求的管道、阀门、井室等材料。
（3）设备准备：准备施工所需的各种设备，如焊机、切割机、钻机等。
（4）人员准备：组织施工队伍，进行技术交底和安全教育。
2. 管道安装（1）管道铺设：按照设计要求，铺设给水、排水、雨水等管道，确保管道铺设平直、牢固。
（2）管道连接：采用焊接、法兰连接等方式，确保管道连接严密、无渗漏。
（3）管道试压：对管道进行试压，确保管道强度和严密性。
3. 井室施工（1）井室开挖：按照设计要求，开挖井室，确保井室尺寸和位置准确。
（2）井室砌筑：采用砖砌或混凝土浇筑，确保井室结构稳定、坚固。
（3）井室回填：回填土时，分层夯实，确保井室周围土壤密实。
4. 设备安装（1）阀门安装：按照设计要求，安装各种阀门，确保阀门启闭灵活、无渗漏。
（2）水泵安装：安装水泵，确保水泵运行平稳、可靠。
（3）中水处理设备安装：安装中水处理设备，确保中水处理效果。
给排水施工方案及技术措施
给排水施工方案及技术措施一、方案概述排水施工是指在建筑物、道路、桥梁等建设工程中，为了引导、收集并排走降雨、地下水、污水和其他液体的工程措施。
本文将重点介绍排水施工的方案及技术措施。
二、方案内容1.环境调查：在施工前，需要对施工现场及周边环境进行全面的调查，了解土壤、地下水位、降雨情况等相关数据。
根据调查结果确定排水施工方案。
2.排水布置：根据环境调查结果，在施工现场合理布置排水设施，包括地面排水系统和地下排水系统。
地面排水系统主要包括开挖排水沟、设置排水管和设置排水井等措施。
地下排水系统主要包括设置排水沟和设置排水管等措施。
3.排水设施：选择合适的排水设施，包括排水沟、排水管、排水井、雨水篦子等。
排水设施的材料选择需要具备耐腐蚀性、耐磨性和耐高温性等特点，并且要符合国家相关标准。
4.施工工艺：根据排水施工方案，采取相应的施工工艺。
包括以下几个方面：（1）地面排水系统工艺：先进行地面排水沟的开挖，然后设置排水管和排水井。
地面排水沟的开挖要注意保持坡度和深度的一致，排水管的铺设要保证平整且连接紧密，排水井的设置要合理，方便维护和排水。
（2）地下排水系统工艺：先进行排水沟的开挖，然后进行排水管的铺设。
排水沟的开挖要保证宽度和深度的均匀性，排水管的铺设要保证平整且不发生渗漏。
5.排水水质控制：根据施工现场的实际情况，采取相应的措施对排水水质进行控制。
包括设置过滤器、沉淀池、调节池等设施，对排水进行预处理以减少对环境的污染。
6.施工安全：在施工过程中，要注重施工安全。
设置警示标志，保证工地的通行安全；注意施工人员的个人防护，配备相应的安全装备；确保排水设施的稳定性和使用安全。
三、技术措施1.施工前，需进行土壤勘察和地下水位勘察，了解施工现场的地质和水文情况，根据勘察结果制定排水施工方案。
2.在进行排水沟的开挖时，要根据设计要求进行坡度和深度的控制，保证排水流畅。
3.排水管道的铺设要保证平整，不得出现漏水和渗漏情况。
工程给排水施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程位于XX市XX区，总建筑面积为XX万平方米，建筑层数为XX层，地下XX 层，地上XX层。
本工程给排水系统主要包括给水系统、排水系统、中水系统等。
二、施工准备1. 施工图纸及技术资料：熟悉施工图纸，了解设计意图，掌握工程给排水系统的设计参数和施工要求。
2. 人员组织：成立给排水施工班组，明确各工种人员职责，确保施工进度和质量。
3. 材料设备：根据施工进度计划，提前采购各类给排水管道、阀门、配件等材料，确保材料质量符合设计要求。
4. 施工工具：准备各类施工工具，如扳手、割管机、焊接设备、测量仪器等。
5. 施工场地：对施工现场进行平整、清理，确保施工场地符合施工要求。
三、施工工艺及方法1. 给水系统施工（1）管道安装：按照设计要求，对给水管道进行定位、切割、焊接、安装等工序，确保管道安装质量。
（2）阀门安装：按照设计要求，对各类阀门进行安装，确保阀门启闭灵活、密封性能良好。
（3）水表安装：按照设计要求，对水表进行安装，确保水表读数准确。
2. 排水系统施工（1）管道安装：按照设计要求，对排水管道进行定位、切割、焊接、安装等工序，确保管道安装质量。
（2）检查井安装：按照设计要求，对检查井进行安装，确保检查井位置准确、密封性能良好。
（3）管道试压：对排水管道进行试压，确保管道无渗漏。
3. 中水系统施工（1）管道安装：按照设计要求，对中水管道进行定位、切割、焊接、安装等工序，确保管道安装质量。
（2）设备安装：按照设计要求，对中水设备进行安装，确保设备运行稳定、性能良好。
四、施工质量控制1. 材料质量：对进场的材料进行检验，确保材料质量符合设计要求。
2. 施工过程：严格按照施工规范进行施工，确保施工质量。
3. 施工检验：对施工过程中的关键工序进行检验，确保施工质量。
4. 竣工验收：对工程进行竣工验收，确保工程质量达到设计要求。
五、施工安全措施1. 施工现场设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
给排水工程施工方案与技术措施
给排水工程施工方案与技术措施一、给水管道系统：系统安装前，应对材料的外观和接头配合的公差进行仔细检查，必须清除钢塑复合管材及管件内外的污垢和杂物；管道系统安装过程中，应防止油漆、沥青等有机污染物与管材、管件接触；管道系统安装间断或完毕的敞口处，应随时封堵；预留洞尺寸宜较管外径大50～100mm。
管道应采用管材生产企业配套的管件及专用工具，进行施工安装；按设计要求的管径和现场复核后的管道长度截断管道，检查管口，如发现管口有毛刺、不平整或端面不垂直管轴线时，应修正；管道的最大支承间距应符合要求。
（1）工艺流程安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→管道冲洗（2）安装准备：认真熟悉图纸，根据施工方案决定的施工方法做好准备工作。
参看有关专业设备图和装修建筑图，核对各种管线和坐标、标高是否有交叉，管道排列所用空间是否合理。
有问题及时与设计和有关人员研究解决，办好变更洽商记录。
（3）预制加工：按设计图纸画出管道分路、管径、变径、预留管口、阀门位置等施工草图，在实际安装的结构位置做上标记，按标记分段量出实际安装的尺寸，记录在施工草图上，然后按草图测得的尺寸预制加工（上零件、调直、校对，按管道段分组编号）。
（4）立管安装：立管明装。
每层从上至下统一吊线安装卡件，将预制好的立管按编号分层排开，顺序安装，对好调直时的印记，校核留甩口的高度、方向是否正确。
支管甩口均加好临时堵头。
立管阀门安装朝向应便于操作和修理。
安装完后用线坠吊直找正，配合土建堵好楼板洞。
（5）支管安装：将预制好的支管从立管甩口处依次逐段进行安装，有阀门时应将阀门盖卸下安装，根据管道长度当加好临时固定卡，核定不同卫生器具的预留口高度、位置是否正确，找平找正后栽支管卡件，去掉临时固定卡，上好临时丝堵。
支管如装有水表应先装上连接管，试压后在交工前拆下连接管，安装水表。
（6）阀门安装：阀门安装前，应做耐压强度试验。
试验应以每批（同牌号、同规格、同型号）数量中抽查10%，且不少于1个，如有漏、裂不合格的应再抽查20%，仍有不合格的则须逐个试验。
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给排水施工技术措施与施工方案1．给排水工程施工程序（一）给水系统工艺流程：安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→管道试压→管道防腐和保温→管道冲洗→管道通水。
（二）排水系统工艺流程：安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→卡件固定→封口堵洞→闭水试验→通水试验→通球试验。
2.给水及热水管道及配件安装2.1自来水管道、热水管道及配件安装工艺流程及具体安装内容1、主要工艺流程安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→管道试压→管道冲洗和消毒→系统调试→管道通水。
2、安装准备：认真熟悉图纸，对施工人员进行技术交底，组织施工人员学习相应的施工工艺标准规范要求，为安装工作做好准备。
3、预制加工：按设计图纸画出管路分支、变径、预留管口、阀门及其它配件位置的施工草图，在实际安装位置做好标记，按分段量出管道实际尺寸，按此进行预制加工。
铜管支吊架应作防腐处理。
4、干管安装：安装时从总入口开始操作。
安装前应清扫管膛，安装后找直、找正，符合甩口位置、方向及变径无误。
地下给水管道标高必须符合设计要求。
引入管直埋地下时应在最大冰冻线以下150mm，穿越基础的应按有关规定进行施工，管道敷设在地沟内时，管道与地沟侧壁和沟底的净距不小于150mm为宜，其支、吊架应按规定间距安装好。
有防腐要求的给水管道，应按相应工艺要求进行防腐处理。
5、立管安装：竖井内立管安装卡件时，宜上下统一吊线安装卡件。
立管卡子的安装高度为1.5～1.8m。
给水立管与排水立管并行时，应置于排水立管外侧；与热水立管并行时应置于热水立管右侧。
安装在墙内的立管应在结构施工时预留管槽，立管安装后吊直找正，应卡件牢固。
支管的甩口应出墙面并加好临时丝堵。
6支管安装：1)支管明装：将预制好的支管从立管甩口依次逐段进行安装，根据管道长度加好固定卡，核定预留口高度、位置是否正确，找平找正后栽支管卡、架，支立临时固定卡，上好临时封堵。
2）支管暗装：确定支管安装位置后画线定位，剔出管槽，将预制好的支管敷在槽内，找平找正定位后用勾钉固定。
卫生器具的冷热水预留口要做在明处，加好丝堵。
2.2给水及热水管道试压、冲洗消毒1、管道试压1)铺设、暗装、保温的管道安装完毕后，隐蔽前应按设计要求进行水压试验。
2)管道试压程序：(1)连接试压泵：一般连在首层或室外管道入口处。
(2)试压前，封堵各敞口处，关闭入口总阀门和所有泄水阀、门，打开各分路及主管和系统最高处的放风阀门。
打开水阀门，往系统内注水，当压力表针移动时，应检查系统有无渗漏，若出现及时处理。
满水后放净空气，并将阀门关闭。
(3)开泵升压至试验压力，在试验压力下观测10min，压力降不超过0.02MPa，然后降至工作压力进行检查，应不渗不漏。
试压合格后，拆除试压水泵，切除水源，并把管道内的水泄净。
3)试验压力的标准：(1)室内给水管道的水压试验必须符合设计要求。
当设计未注明时，各种材质的给水管道系统试验压力均为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6 MPa。
(2)热水系统水压试验必须符合设计要求。
当设计未注明时，热水供应系统水压试验压力应为系统顶点的工作压力加0.1 MPa，同时在系统顶点的试验压力不小于0.3 MPa。
2、管道冲洗和消毒水压试验合格后，应分段对管道进行冲洗。
其冲洗方法为：1)给水系统一般用洁净水冲洗。
2)冲洗时，以能达到最大流量和压力进行，并使水的流速不小于1.5m/s。
排水管断面积不小于被冲洗管段面积的60%。
3)水冲洗应连续进行，当设计无规定时，以出口的水色和透明度与入口处相一致为合格。
4)管道冲洗合格后，将水排净。
若为生活饮用水管，应用含有20～30 mg/L游离氯的水浸泡24h，进行消毒，再用饮用水冲洗，经有关部门化验合格，才能使用。
2.3给水及热水系统调试向给水系统供水，调整供水系统，按设计工况确定调频器供水压力点，并对系统进行调试，使其压力，水质符合设计要求。
热水系统可供与热水压力相同的冷水。
热源调试再夏季白天可优先使用热水箱中热量，热负荷不够时，启动锅炉。
夜间蓄热；冬季应在用水高峰时使用蓄热槽热水和启动锅炉。
热水热源系统应调试各种工况的运行参数以达到设计要求。
3．排水和雨水管道及配件安装3.1排水管道及配件安装工艺流程及具体安装内容1、主要工艺流程安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→卡件固定→封口堵洞→闭水试验→通水试验→通球试验。
2、安装准备根据设计图纸及技术交底,核对预留孔洞尺寸、标高、位置是否正确，并将标高位置画线定位，标出支、吊架位置。
清理管膛、进行除锈防腐等项工作。
3、预制管段对部分管段可预先按测绘的草图下料，编号，码放在用方木垫平的场地，待安装时使用。
4、干管安装当敷设在管沟或房心土回填到管底标高处敷设干管时，可将预制好的管段从排出管出口处向室内顺序排列，按施工图的坐标、标高找好位置和坡度，以及各预留管口的方向和中心线，装好支、托架。
安装好后，再将各立管及首层卫生器具的排水预留管口，接至首层地坪线，待进行灌水试验，合格后做好隐蔽工程验收手续。
5、立管安装安装立管应从首层开始，逐层安装。
操作人员将立管对好口后，上好胶圈，找正甩口和立管检查口方向，用木楔将立管穿楼板孔洞处临时卡牢，吊直、拧紧管箍。
复查立管垂直度，满足在允许偏差范围之内。
6、厨房、卫生间穿楼板孔洞处的防渗漏处理穿板管道安装完毕，将穿板孔四周原有混凝土表面浮浆及外露石子凿除，用水冲洗干净并保持湿润，然后在接缝处表面刷水泥浆一道，用比楼板混凝土等级高一级的细石混凝土补洞，补洞的混凝土分两次浇筑，第一次浇筑至板厚的一半处，试水不渗后再浇余下部分的混凝土直至板面下10mm处，余下的10mm高用防水砂浆填密实，补洞完后蓄水养护不少于7d。
7、支管安装先将托架按规定位置和坡度栽好，或者栽好吊卡，量准吊棍尺寸，将预制好管道与立管甩口对准，上好胶圈，固定支管，然后拧紧管箍。
将预留口封堵。
3.2雨水管道及配件安装工艺流程及具体安装内容1、主要工艺流程：同上2、本工程雨水采用内排水方式，该系统由天沟、雨水斗、连接管、悬吊管、立管和排出管等部分组成。
安装后做灌水试验，灌水高度必须到每根立管上部的雨水斗。
3.3排水管道灌水、通球试验1、排水管道灌水试验1）排水管道的隐藏工程在隐蔽前应进行灌水试验。
雨水管道隐蔽部分做灌水试验，雨水系统安装完毕后。
应对系统进行灌水试验。
2）灌水试验标准：埋设排水管道以一层地面高度为准，雨水管道以雨水漏斗高度为准。
3）灌水试验的程序：灌水试验前将排水出户管堵严，然后向系统灌水，灌满水１５分钟后，再灌满水，观察５分钟水位不降不合格。
2、排水管道通球试验1)检验范围：排水主立管及水平干管管道均应做通球试验，通球球径不小于排水管管道的2/3，通球率达到100%。
2)通球试验程序：一般在通水试验后进行，用相当于被检验管段的管径的2/3空心胶皮球从排水管顶端投入，同时注入一定量的水，以球顺利从出户检查井排出为合格。
3.4排水系统系统调试检查各排水系统，均应与室内外排水系统接通，并可以向室外排水。
检查排水系统各排水点卫生器具，清除污物。
检查室内给水系统，按设计要求同时开放的最大数量配水点是否达到额定流量。
室内排水系统，按给水系统1/3配水点同时开放检查各排水点是否畅通，接口处有无渗漏。
在试验过程中，如发现问题，应及时调整和修理，直至符合要求为止。
通水试验后，如暂时不使用，应将系统内存水放净，清除器具内及存水弯处积水4．卫生洁具安装4.1卫生洁具安装的工艺流程：安装准备→卫生洁具及配件检验→卫生洁具安装→卫生洁具配件预装→卫生洁具稳装→卫生洁具与墙、地缝隙处理→卫生洁具外观检查→通水试验4.2卫生器具的安装按下列施工程序进行：1、卫生器具的安装在室内装修工程施工之后进行。
其给水管和排水管的甩口位置要准确。
2、根据预安装的卫生器具的尺寸划线定位，将浸好煤焦油的木砖，嵌入墙内，使木砖表面略低于墙面抹灰层。
3、卫生器具的铜活预装配后，应根据需要进行试水，将需要率先与卫生器具连接着的配件全部装好，装配电镀铜活时，不直接使用管钳子，方口配件使用活搬手。
4、将外观检查合格的卫生器具按着划线的位置用木螺丝固定在墙上或稳装在地面上，木螺丝加胶皮垫，如果卫生器具安装在混凝土墙壁上，采用冲击电钻钻孔，用膨胀螺栓固定。
5、各种卫生器具的安装高度符合设计要求。
6、连接卫生器具的给水接口和排水接口，安装带有溢水装置的卫生器具的排水时，要将排水口的溢水孔眼对准卫生器具的溢水口。
7、在同一房间的同一系统中，安装同类型的阀件、器具和设备。
8、不带存水弯装置的卫生器具和生产污水集水器，接往生活污水管网时，必须使用单独的存水弯。
9、铸铁地漏安装在楼板内时，在边缘接缝处保证不渗漏。
10、地漏应安装在不透水地面的低处，其蓖子顶部应比净地面低5-10mm。
4.3便器安装1、定位修整：按图要求核对坐便器安装位置和坐便器及低水箱规格、型号、排水甩头和给水甩头的管径、坐标及标高，尺寸不符合就要进行调整，将修整打出的孔洞，用细石混凝土灌严，密实，将损坏的防水层修补好。
2、栽设地木砖或设置膨胀螺栓：根据坐便器的固定孔位置和排水管甩头的中心位置，在地面找平层上钻眼栽膨胀螺栓或栽牢固定便器的防腐木砖，木砖上表面与装饰前的地面相平。
3、根据低水箱要求安装高度和固定孔的位置，准确的钻孔，安膨胀螺栓，螺栓高出装饰后墙面25mm。
4、装设低水箱配件：配件须经检查合格，配件与水箱连接处用胶皮板做垫固定好，装完后灌水试验，各连接处不渗漏为合格。
5、便器安装：便器下部和低水箱背部装饰层已完，把合格的便器和低水箱进行安装。
安装坐便器时，用油灰将排水管甩头周边与便器排出管周边封严，将便器调正找平，用4个木螺丝以圆形铅板把便器固定在预栽的木砖上或固定在膨胀螺栓上。
安装低水箱时，将标高位置和平整度找准，水箱背面垫上胶板垫，用垫胶皮板的螺栓，把低水箱固定在木砖或螺栓上，以不动平整为合格。
6、冲洗管安装：冲洗管套上胶圈、锁紧螺母，压盖，连执着低水箱出水口配件和便器进水口，安装、紧固后的冲洗管要平、直。
7、进水管安装：用弯头、进水角阀、活接头、管箍连接的甩头和低水箱进水配件，安装后的进水管必须横平竖直，接口严密不渗漏。
5．给水设备的安装5.1给水加压泵的安装1、主要工艺流程设备基础验收→设备就位、初平→设备的精平→加油盘车→试运行2、具体操作内容1)验收基础：按移交基础资料结合设计图纸复核基础尺寸及螺栓孔或预埋螺栓尺寸。
将基础表面清扫干净，地脚螺栓孔打毛，水冲洗并清理干净。
2)水泵就位与初平：将水泵放于基础上，然后穿上地脚螺栓并带螺帽底座下放置垫铁，以水平尺初步找平，地脚螺栓内灌混凝土。
3)精平与抹平：待混凝土凝固期满进行精平并拧紧地脚螺帽，每组垫铁以点焊固定，基础表面打毛，水冲洗后以水泥沙浆抹平。