施工方案与技术措施
第一章安装施工组织方案
第一项土方施工
1、施工前准备
（1）施工前应熟悉、掌握施工图；
（2）准备好相应的施工机具；
（3）对操作工人进行上岗培训，培训合格后方可进行施工，坚持持证上岗原则；
2、土方开挖：
（1）作业条件：土方开挖前，将施工范围内的地下、地上植被等覆盖物清除和处理完毕；
（2）地表面要清理平整，做好排水坡向；
（3）要根据设计图纸与地质部门提供的地质资料及所选择的持力层、设置深度来确定开挖方式；
（4）施工位置的标准轴线桩，标准水平桩应做好引测，以防开挖过程中破坏，并应在开挖前做好轴线，标高的复核；
（5）土方开挖在夜间施工时，应合理安排工序，防止错挖或起挖，施工场地应根据需要设照明设施，在危险地段应设置标志；
(6)弃土应及时运出，在基坑（槽）边缘上侧临时堆土或堆放材料以及移动施工机械时，应与基坑边缘保持1m以上的距离，以保证坑边边坡的稳定。当土质良好时，堆土或材料应距挖方边缘0.8m以外，高度不宜超过1.5m，并应避免在已完基础一侧过高堆土，使基础、墙、柱歪斜而酿成事故。
(7) 冬雨季施工时，要有良好的防冻、防汛措施，雨季在基槽两侧围以土堤或挖排水沟，以防地面雨水流入基坑槽，同时应经常检查边坡情况，以防止坑壁受水浸泡造成塌方，冬期要采用草帘覆盖防止土层受冻。
3、土方回填
包括边坡修整及锚固沟土方回填，现场锚固沟挖好以后，可以对土工布、土工膜进行锚固，锚固好之后进行回填。
(1)基坑底清理：
填土前应将沟内垃圾杂物等清理干净，将回落的有机垃圾、砂浆、石子等清除干净。
(2)人工分层铺土、耙平：
回填土应分层铺摊。每层铺土厚长应根据土质、密实度要求和机具性能确定。一般蛙式打夯机每层铺土厚度为250mm；人工打夯不大于250mm。每层铺摊后，随之耙平。
(3)夯打密实：
根据工作面大小的实际情况，适当选择人工木夯和蛙式电夯，回填土每层至少夯打三遍。打夯应一夯压半夯，夯夯相连，行行相连，纵横交叉。拐角处使用人工夯补夯。严禁用水浇使土下沉的所谓“水夯法”。
第二项清除地表植被
负责清理开挖工程区域内的树根、杂草、垃圾、废渣及监理人指明的其它有碍物。我方将对施工区域内的植被，根据实际情况选择挖掘机或人工清理。植被覆盖密集，面积广且根系深时，我方会安排机械施工，按监理人指示的表土开挖深度进行开挖，并将开挖的有机土壤及植被运到指定地区堆放，防止土壤被冲刷流失。植被稀疏区域，我方将安排足够的人员进行人工清理植被。清理出的植被将统一由运输设备运送到施工区域以外，根据业主或监理要求进行焚烧或填埋，在焚毁期间应采取必要的防火措施，保证施工安全。对于无法烧尽或严重影响环境的清除物，我方将严格按监理人指定的地区进行掩埋，保证掩埋物不妨碍自然排水或污染河川。
第三项土工膜施工
土工膜施工是垃圾场建设最为重要的一个环节，材料的质量和施工质量都是影响整个工程质量的直接因素。因此在原料的使用、土工膜生产、检测、安装施工、施工检测都是要求非常严格的。对此我公司做了详细介绍。
一、生产监督
原料
1、目的：为建立生产过程中所需的原料，市购品等的进料检验作业指导标准规范，作为进料检验作业的依据，以确保原料，市购品等分包商的进料能符合客户所需求的品质水准。
2、范围：凡本公司生产的过程中所用的原料，市购品等需做进料检验皆适应于本规范。
3、定义：分包商，凡供应本公司生产过程中所用的原料的厂商
4、程序
（1）取样
（2）实验室人员在待验区核对原料的厂商名称，品名，型式，批号，抽样日期。（3）以夹链袋取约50克左右样品。
（4）抽样次数。
（5）原料为同一包装，且为同一品名，同一型式的原料每10吨取1包或2包样品。
（6）原料为集装箱包装，且为同一品名，同一型式的原料，每1个集装箱取1或2包样品。
（7）色母为同一包装，且为同一品名，同一型式的色母，每10吨取1包或2包样品。
（8）色母为集装箱包装，且为同一品名，同一型式的色母，每1个集装箱取1包或2包样品。
（9）实验室人员将原料的厂商名称，品名，型式，批号，抽样日期，车牌号码等，详细记录聚乙烯进料检验记录单或碳黑进料记录单。
二、检测
聚乙烯进料检验
（一）检验聚乙烯颗粒：
1、以目视标准品比对，检验聚乙烯颗粒的大小，形状与样品相当即可，例如：熔融指数及密度等品质保证单的HHM-TR规格即可表示聚乙烯颗粒的大小、形状。
判定：样品经实验室以目视或标准品比对检验后，聚乙烯颗粒大小，形状与样品
相当，为合格。
2、样品经实验室以目视或标准品比对检验后，聚乙烯颗粒大小、形状与样品相差很大且不均匀，为不合格。
3、将检验结果详细记录于聚乙烯进料检验记录单。
（二）检验聚乙烯密度
1、将密度仪槽盖轻轻打开，勿使密度仪产生震动。
2、用铁夹取一样品，轻轻放入密度仪槽内，注意勿使样品附着气泡，如果样品附着气泡，可再取一样品轻轻放入，或将样品以密度相似的溶液浸泡后，再将样品轻轻放入。
3、将密度仪槽盖轻轻盖上，勿使密度仪震荡。此时样品慢慢下沉，约15—20 分钟左右，待样品静止。
4、记录样品静止的刻度位置。以其刻度值对照密度与刻度的斜率圆，查出样品的密度值，并详细记录于聚乙烯进料检验记录单
5、判定：
（1）烯样品经实验室检验后的密度值在0.932g/mm2以上，为合格。
（2）低密度聚乙烯样品经实验室检验后的密度值在0.932g/ mm2以下，为合格。将实验结果详细记录聚乙烯进料检验记录单，需保留分包商提供的熔融指数及密度等的品质保证单，以作为核对原料，写表单，识别追朔及对分包商的品质要求，可日后万一发生争论，赔偿时作为依据．
（三）检验聚乙烯熔融指数
1、将熔融指数测定仪开机。
2、按熔融指数测定仪ENTER输入日期。
3、按ENTER输入设定温度190℃。
4、按ENTER输入修正的OFFSET值，即熔融指数测定仪的加热炉之L形水银温度计值，于显示器上的温度值的误差值，以执行修正，修正方法如下。
5、若屏幕显示温度值为190℃，但L但L形水银温度计的值为190.5℃，则OFFSET 值要往上修正0.5℃，即输入0.5℃；若屏幕显示温度值过190℃，但L形水银温度计的值为189.4℃，则OFFSET值要往下修正-0.6℃。
6、放入眼模。
7、将漏斗置于加热炉上。
8、放入样品，直到样品量于漏斗底对齐。
9、移开漏斗，置于活塞推杆组合，置上2060g荷重法码于活塞推杆组合上，此法码符合ASTM D1238的规范。
10、静止20分钟左右，待压出样品内无气泡，且屏幕显示温度稳定在190℃。
11、连续取五次样品放于试料盘中。
12、测试完成后，移开法码。
13、以眼模顶出棒将眼模顶出来。
14、以眼模钻头清除眼模孔中的残留物，且必需清除干净。
15、将眼模钻头上的残留物清除干净。
16、以清洁棒清除加热炉内的残留样品且必需清除干净，此清洁棒的硬度比加热炉的硬度低，故不会损害加热炉。
17、将实验室工具归位。
18、将熔融指数测定仪关机。
19、算出5个样品的平均值，公式如下：
(样品1+样品2+样品3+样品4+样品5)/5=样品的平均值。
20、判定：
21、样品经实验室检验后的熔融指数值在0。30g/10分钟以下。为合格。
22、样品经实验室检验后的熔融指数值在0。30g/10分钟以上，为不合格。
23、将实验结果详细记录在聚乙烯进料检验记录单。需保留分包商提供的熔融指数及密度等品质保证单，以作为核对原料，写表单，识别，追朔及对分包商的品质要求或日后发生诉讼，赔偿时作为依据。
碳黑进料检验：
（一）检验碳黑颗粒
1、以目视标准品比对，检验碳黑颗粒的大小，形状与样品相当即可，例如碳黑品质保证单的M375规格即可表示碳黑颗粒的大小，形状。
2、判定：
（1）样品经实验室以目视或标准品比对检验后，碳黑颗粒大小，形状与样品相当，为合格。
（2）样品经实验室以目视或标准品比对检验后，碳黑颗粒大小，形状与样品相差很大且不均匀，为不合格。
（3）将检验结果详细记录于碳黑进料检验记录单。
（二）检验碳黑原料百分率
1、将烤炉开机，加温到600℃，所需时间约20分钟。
2、将燃烧舟从烤炉中取出，放于干净的碗中冷却。
3、以精密电子秤，称出空燃烧舟的重量，其有效数字为四位数。以燃烧舟为容器，以精密电子秤称出约1.0000~1.0100克的样品，记录其重量。
4、将装有样品的燃烧舟放入空的石英管里，注入以平方毫米为单位的流量计，刻度3流量的氮气，保持3分钟。
5、打开换气扇。
6、将此装有样品的燃烧舟的石英管，放入600℃的烤炉中保持15分钟。
7、将石英管从团炉中取出，并持续注入氮气3分钟。
8、用夹具取出留有残留物的燃烧舟。放入干燥的碗中保持20分钟。
9、以精密电子秤称取留有残留物的燃烧舟的重量并作记录。
10、计算碳黑百分率公式(留有残留物的燃烧舟的重量-空燃烧舟的重量)/样品重量。
11、判定：
（1）样品以实验室检验后的碳黑百分率与分包商提供的碳黑百分率等品质的保证单两者的误差值在±10%以内，且样品1，样品2，样品3，样品4等误差值同样在±10%以内，为合格。
（2）样品以实验室检验后的碳黑百分率与分包商提供的碳黑百分率等品质的保证单两者的误差值在±10%以上，且样品1，样品2，样品3，样品4等误差值同样在±10%以上，为不合格。将检验结果详细记录于碳黑进料检验记录单
（3）检验程序完成后，以A4的纸对折5次将留有残留物的燃烧舟刮干净。（4）放入加有洗衣粉，洗洁精的溶液中，浸泡半小时。
（5）以中性毛或硬性毛的牙刷将燃烧舟刷干净。
（6）以清水一面冲洗一面刷，注意水量不要太大，以免将燃烧舟冲落造成破坏。（7）将清洗干净的燃烧舟整齐放入70℃烘箱内，保持半小时以上即可使用。
（8）使用表格：
进料检验记录单
急料核准单及追踪表
特准申请既追踪记录表
退料单
不合格通知单
生产
1、目的：为了检验产品在生产过程中产品的品质，以确保产品的特性以提高工作效率，缩短生产的时间，使产品的品质符合客户的要求，增加客户对我们的信任度，相对的提高公司对外的形象与信誉。
2、范围：本规范适用于本公司的生产过程中生产制造，品质追踪检验等制程管制。
3、定义：分包商：指市购品供就商及原料厂商的总称。
4、职责：实验室负责本程序的制定及执行，生产单位配合制程检验作业。
5、程序：
（1）制程中检验作业程序的执行，工作人员必须切记检验规范，并且确实执行，以避免危害自身安全及损害公司的设施。达到工作安全，工作零危险，工作零灾害的要求。
（2）土工膜的碳黑含量应为2~3%，取值为2.3%即可，算出混料机实际运转比例：
1）重量式的混料机的比例公式：
2.3%/色母碳黑百分比*100=A……… a
(A/A-1)A=此混料机比例………代入a
2）体积式的混料机比例公式：
体积式的混料机比例=重量式的混料机比例×(82%~85%)
3）以上面的公式所求出的混料机实际运转比例，就可生产出2.5%含碳黑量的成品，若有误差再作混料机的微调。
4）检查冷却筒温度及冷却环风机是否适当，因温度太高会造成产品表面产生明显的横向波浪纹，使产品表面的外观不美观，甚至造成产品断裂，也可能使产品
的横向品质特性差异太大，检验人员将检验记录记录于制程中检验记录单。
5）检查产品表面有无光滑，如果太粗糙则需要将冷却筒表面磨平：
6、判定：将产品和标准样品以目视或触感对照比较，相同即可，检验人员将检验记录记录于制程中检验记录单。检查产品有无很明显的刻痕，一有存在则查看压出模出口的环状模具有无杂物或硬颗粒阻塞，因这些杂物硬块会使产品拉送过程中造成很深刻痕，终查出后以适当的工具挖出或以适当可行的方法迅速排除，这些杂质硬块的产生可能是聚合物长时间处于高温且静止的状态下再聚合产生的，静止的时间越长即停机的时间越久，越容易发生，故于停机作保养维修时将加温系统关闭。
7、判定：将产品和标准样品以目视或触感对照比较，相同即可，检验人员将检
8、验记录记录于制程中检验记录单。
9、检验产品有无大量且均匀的洞产生，直径为3mm，一有存在表示原料为水份渗入，相关人员应立即通知班长或厂长，采取适当的方法予以排除，并切找使用合格原料，并将渗水的原料理予以烘干，或通知品管人员于原料厂商退货。10、判定：将产品和标准样品以目视或触感对照比较，相同即可，检验人员将检验记录记录于制程中检验记录单。
11、检查产品有无大量且均匀的气泡及破洞的表面，其直径大约5mm以内，一有存在相关人员立即通知班长或厂长，并采取6)的程序予以排除或以其它方法迅速排除。
12、判定：将产品和标准样品以目视或触感对照比较，相同即可，检验人员将检验记录记录于制程中检验记录单。
13、检查产品的平均厚度值有无在标准值的±10%合格范围内，如果超出则依生产程序调整，生产人员将检验的详细记录在制程中检验记录表。
14、检查产品的厚度有无均匀，厚度上下限值应在标准值的±10%左右，如果超出。生产人员依生产程序调整，检验人员将检验结果记录在制程中检验记录表15、检查HDT/HDM产品的表面粗糙有无适当，太深太粗糙易在施工时破坏产品特性，使HDT/HDM产品的拉力特性测试值不合格，如果HDT/HDM产品的表面粗糙度没有适当，生产人员则依生产操作程序调整。
16、判定：将产品和标准样品以目视或触感对照比较，相同即可，检验人员将
检验记录记录于制程中检验记录单。
17、检查产品表面有无大量突出的杂物，一有存在，则表示可能有大量的杂质阻塞滤网，且造成压出机的压力上升，就定期换滤网，滤网刚更换后产品表面会有大量且均匀的破洞此为正常现象，只需将其割除即可，但需计算好产品完成时间，以免造成短卷的产品。
18、判定：将产品和标准样品以目视或触感对照比较，相同即可，检验人员将检验记录记录于制程中检验记录单。
19、检查产品的表面有无杂质或产品的碎屑粘附，一有存在，可将压出模出口的环状模具以适当的工具清除干净，检验人员将检验结果详细记录于制程中检验记录单。
20、检查产品的卷成的过程中随时检查产品两面端有无整齐，不可太斜或不齐。
21、一有存在，立即调整卷布机的左右移动扭加以修正，检验人员将检验记录详细。
22、记录于制程中检验记录表。
23、实验室人员每天最少一次到车间作制程中检验。
24、使用表格：
（1）急料核准单及追踪表
（2）特准申请及追踪记录表现
（3）退料单
（4）制程中检验记录表
出厂检测
1、目的：为了检验产品在最终价段产品的品质，以确保产品的特性以提高工作效率，缩短生产的工时，使产品的品质符合客户的需求，增加客户对我们产品的信心，相对的提高公司对外的形象与信誉。
2、范围：本规范适用于本公司生产的产品，生产完成后的最终检验的管制。
3、定义：分包商：指市购品的供应厂商及原料厂商的总称。
4、职责：由实验室负责本程序的修订及执行。
参考资料：ASTM标准书
5、程序：取样标准，在同规格批号不变及生产速度相同下，两卷成品取一卷测
试(客户有特殊要求另做检验)
最终检验：
（一）拉力测试检验：
1、产品的生产完成后，由生产人员取一与生产方向垂直长50cm宽30cm左右的样品，测它的平均厚度，测完后再由实验室人员拿回做实验。
2、将样品放于压模机的压模平台上，保持产品的平整与清洁。
3、取出ASTM D6693Type IV及ASTM D1004DieC两种模具。
4、将模具刀口朝下平稳放在产品上，勿使模具倾倒或倾斜，以免压模时造成模具变形，损坏。
5、于产品表面直线刻横的平行与垂直方向，即和生产方向平行与垂直。以两种模具压制检验样品。
6、于拉力机前的桌面，将检验撕裂的样品置于最低下，将检验拉伸性能的样品置于其上，并以产品批号将样品由右而左依次排列整齐。
7、将样品置于拉力机铁夹中间，且与拉力机铁夹保持垂直，再以拉力机铁夹夹住样品上下两边，使夹住的面积相等，使铁夹中间的样品形状，面积对称相等。
8、操作拉力机连线与电脑；
9、打开拉力机开关按钮，打开电脑程序进行操作。
10、在测试方法里输入ASTM D6693。
11、在试品资料里输入产品名称，厚度，宽度，面积，夹距，标距，选取所测试产品规格。
12、在测试资讯里面输入测试批号，检测人员，测试方向，
13、按执行测试，，拉力机即可开始操作拉力检验。
14、当拉力机将样品拉断后，即完成拉力检验，显示器将检验值以数值及曲线图显示出。
15、于样品表面直线刻横的平行与垂直方向，各作拉力检验，即求样品检验的平均值。
16、判别
（1）样品检验的平均数达到ASTM D6693的检验标准值则判定合格。
（2）样品检验平均数其中一项未达到ASTM D6693的检验标准值则判定不合格。
（3）将判定不合格的产品重新取样再检验加以确定。
（4）将最终检验值判定合格的产品记录于拉力测试单，将最终检验不合格的产品记录于最终检验改善单。并通知仓管回收本卷产品，将最终将结果保存电脑数据库并且记录《拉力机测试单》。
（二）抗拉伸测试检验
1、将样品置于拉力机铁夹正中间，且与拉力机铁夹保持垂直，再以拉力机铁夹夹住样品上下两边，使铁夹夹住的面积相等，使铁夹中间的样品形状，面积相等。打开拉力机开关和电脑程序进行操作：
2、在测试方法里面输入ASTM D1004
3、在试品资料里输入产品名称，厚度，宽度，面积，夹距，标距，选取所测试产品规格。
4、在测试资讯里面输入测试批号，检测人员，测试方向，
5、按下执行测试，拉力机即开始操作抗拉伸检验。
6、当拉力机将样品拉断后，即完成拉力检验，显示器将检验值以数值及曲线图显示出。
7、于样品表面直线刻痕的平行与垂直方向，各作拉力检验，即求样品检验的平均值。
8、判别：
（1）样品检验的平均数达到ASTM D1004的检验值则合格。
（2）样品检验的平均数其中一项未达到ASTM D1004的检验值则不合格。
9、将判定不合格的产品重新取样再检验加以确定。
10、将最终检验合格证产品记录于拉力测试单，不合格的产品记录于最终检验品质改善单，并通知仓管回收本卷产品，将最终将结果保存电脑数据库并且记录《拉力机测试单》。
（三）抗戳穿测试检验
1、将上下铁夹取下，换上铜棒与夹板，将其螺丝锁紧，以防止晃动。
2、取下两夹板螺丝帽，将样品置于两夹板正中间，锁紧夹板螺帽须确实锁紧以防止滑动。
3、打开拉力机开关和电脑程序进行操作：在测试方法里面输入ASTM D4833。
4、在试品资料里输入产品名称，厚度，宽度，面积，夹距，标距，选取所测试产品规格。
5、在测试资讯里面输入测试批号，检测人员。
6、按下执行测试，即开始操作抗戳穿检验。
7、当拉力机将样品刺穿后，铜棒会自动退回原点。即完成刺穿检验。
8、判定：
（1）样品检验值达到ASTM D4833检验标准值则为合格。
（2）样品检验值未达到ASTM D4833检验标准值则为不合格。
9、将判定不合格的样品重新取样再检验加以确定。
10、将最终检验合格的样品记录于拉力测试单，将最终检验值判定不合格证的产品记录于最终检验品质改善单。并通知仓管回收本卷产品，将最终将结果保存电脑数据库并且记录《拉力机测试单》。
（四）碳黑百分率检验
1、将烤炉开机，加温到600℃，所需时间约20分钟。
2、将燃烧舟从烘烤箱中取出，放于干净的碗中冷却。以精密电子秤，称出空磁舟的重量，其有效数字为四位数。
3、以燃烧舟为容器，以精密电子秤称出约1。0000-1。0100克的样品，记录其重量。将装有样品的燃烧舟放入空的石英管里。
4、用平方毫米为单位的流量计，以刻度3流量的氮气，保持3分钟冲气。
5、打开换气扇。
6、将此装有样品的燃烧舟的石英管，放入600℃的烤炉中保持15分钟，并持续注入氮气。
7、将石英管从烤炉中取出，并持续注入氮气3分钟以便冷却。
8、用夹具取出留有残留物的燃烧舟。放入干燥的碗中冷却20分钟。
9、以精密电子秤称取留有残留物的燃烧舟的重量并作记录。
10、计算碳黑百分率公式
(留有残留物的磁舟的重量—空磁舟的重量)/样品重量
11、判定：
（1）样品经检验后得出的碳黑百分率在2%-3%以内为合格。
（2）样品经检验后得出的碳黑百分率在2%-3%以上或以下为不合格。
（3）将最终检验合格的产品记录于碳黑含量检验报告单，不合格的产品记录于最终检验品质改善单。
12、检验操作程序完成后，以A4的纸对折5次将留有残留物的磁舟刮干净。
13、放入加有洗衣粉或洗洁精的溶液中，浸泡半小时。
14、以中性毛或硬性毛的牙刷将燃烧舟刷干净。
15、以清水一面冲洗一面刷，注意水量不要太大，以免将磁舟冲落造成破坏。
16、将清洗干净的磁舟整齐放入70℃烘箱内，保持半小时以上即可继续使用。（五）碳黑分散检验
1、将加热平台升温至华氏390度。
2、将8点左右，16点左右，24点左右生产的产品作样品以小刀各切下一块三角形片状并擦拭干净。
3、用小刀将三角形底边的两侧切成像屋顶状的尖形，以此尖形的三角形底边分成8个等距离的点，取8块小颗粒作业检验样品，放在称量纸上。
4、在炼烘箱内取两块载玻片用乙醇擦拭干净。
5、取其中一块载玻片，置于一张称量纸上，将8块小颗粒的样品整齐排列于载玻片上。
将此称量纸连同载玻片、样品放在加热平台上，再将另外一块干净的载玻片放于其上。静止10分钟。
6、取一块平整的木片放于载玻片上，以双手慢慢施压于平整的木片上压平样品，约保持10分钟以上。
7、将称量纸连同载玻片、样品移开，放在铝箔纸上冷却，约保持3分钟以上并贴上标签，
8、以显微镜10*接目镜与10*接物镜检验样品的分散。
9、判定：
（1）检验标准依据ASTM D5596标准规范。
（2）样品经实验室检验后，6块小颗粒的碳黑分散，有4块小颗粒的碳黑分散达到标准规范的A—1，A—2，A—3标准。而容许1或2块小颗粒的碳黑分散，超出标准规范的A—1，A—2，A—3，标准，为合格。
10、样品经实验室检验后，6块小颗粒的碳黑分散，有3块或良3块上小颗粒的碳黑分散超出标准规范A—1，A—2，A—3，标准，为不合格。
11、将最终检验等级，判定合格的产品记录最终检验报告单，将最终检验不合格的产品记录于最终检验品质改善单。并将所有结果清楚记录并完整保存。
使用表格：
产品检验单
最终检验品质改善单（R1011）
三、材料运输、储存
1、产品在运输过程中应避免沾污、重压、强烈碰撞和刮伤等，并保持外包完好无损。从工厂到工地的运输过程中，土工膜放在集装箱里。HDPE土工膜在装卸和运输时必须使用正确的装卸设备如吊车，并应检查所有用于防渗膜搬运的工具是否符合相关规范要求；HDPE土工膜在装卸和运输过程中要确保标签的完整和清晰；装卸搬运HDPE土工膜时，应避免与尖锐物体接触，以免划伤和戳穿；装卸HDPE 土工膜严禁抛摔和在地面上拖行。
2、贮存：可允许最大的堆放高度为平列四卷。所有材料应均匀储存在干燥、沥水地表平坦、稳定的场所，注意防火。堆放场地由施工单位和业主单位协商决定，由施工单位进行保管。堆放土工膜的地基土表面必须做到没有积水、淤泥以及其它可磨损土工膜的东西，如果在地基土表面没有保护土工膜的情况下，那么在地基土表面必须铺上小的土工膜片或者架子。HDPE土工膜的存储避免接触到碳氢液体等化学品，如有接触，安装人员必须于一小时内清洗接触的地方。HDPE土工膜在运达工地后使用前，应检查HDPE土工膜的文件资料是否齐全，并核对实物有无差异、是否受损，如有明显的划伤或其它的物理损坏应禁止使用。
四、土工膜现场抽样检测
1、外观检测；
HDPE土工膜材料到达现场后首先要组织业主、监理等单位代表进行外观检测。由业主、监理等单位代表指定3-4卷土工膜在干净平整的地面展开三分之一，观察其外观质量质量要求如下：
（1）切口平整无明显锯齿状现象
（2）不允许有穿孔修复点
（3）机械（加工）划痕—无或不明显
（4）僵块每平米限于10个以内
（5）不允许有气泡和杂质
（6）不允许有裂纹、分层、接头和断裂
（7）糙面膜外观应均匀，不应有结块和缺损等现象。
2、抽样送检
在外观检测合格的卷材上取一卷材幅宽乘以一米的样品从国家检测中心检测。
五、土工膜铺设
1、防渗材料正式更换铺设前，应请设计方和监理工程师共同对现场条件进行全面确认，清除施工现场原有覆盖土工材料，对现场进行整理，以满足我方重新铺设施工要求，并应对材料的质量进行严格检验，确认无误后方可铺设；
2、根据施工场地的实际地形，确定土工膜的铺设及裁剪方案。土工膜的铺设及裁剪方案应满足工程质量要求，并尽可能节省土工膜，减少边角料及焊缝数量。
3、所有用于安装的土工膜质量合格，满足设计要求，表面无油污和化学斑点，无褶皱和裂纹；铺设的土工膜应干燥、整洁。
4、如在雨雪天及大风天气施工时，必须有可行的措施，并得到业主代表的确认后，才可进行施工；
5、铺设土工膜时要松紧适宜，不应出现土工膜悬空状态并应力求接缝最少，在保证质量的前提下，应节约材料。铺设时还须避免土工膜产生皱纹和褶痕，并使接缝排列方向尽量平行于最大坡向；
6、气温变化较大时，应预留土工膜的伸缩变量；
7、土工膜铺设施工现场的所有人员都不能抽烟，且禁止使用火柴、打火机和化学溶剂或类似的物品，不得穿带铁钉的鞋或高跟硬底鞋到膜面上行走。土工膜铺设完后，应尽量减少在膜面上行走和搬运施工工具等，所有能对土工膜造成损害的物件，均不能放在膜上或携带在膜上行走，以避免对土工膜造成意外损伤；
8、每一片土工膜都必须在铺设当天进行焊接。
9、强风大雨或环境破坏状况使焊接操作难以成功时不可铺设。
六、土工膜焊接
1、双轨热熔焊
HDPE防渗膜的焊接采用双轨热熔焊焊接方式，双轨焊机热熔焊接原理如下图所示：
相邻两层防渗膜搭接边经过电热楔加热后经过焊接压轮，在传动压轮的压力作用下，两层防渗膜紧紧粘接在一起。双轨热熔焊接工序分为：调节加热、定速恒温、搭接检查、启动焊接四道工序。
焊接实例如下图所示：
双轨热熔焊施工注意事项有：
（1）每日开工前30分钟，施工人员必须到材料仓库领取施工机械设备、检测设备及专用工具，对设备进行开机调试。检查完毕后，施工人员统一前往施工现场，按预先设定的区域进行土工膜的铺设。当天铺设的土工膜必须在前一天裁剪完毕。在正式施工前，施工人员将对土工膜进行试焊，在试焊的土工膜通过拉力测试后才能进行正式施工。每天焊接前，焊接机应测试3尺长（1公尺）的焊接，而且应于正式衬垫焊接之条件相同。测试焊片上面应标明日期，四周温度以及焊接机号码，应从试焊上面切割（10mm~20mm）宽的样品，并以手进行剥皮测试，焊接的外皮不应剥落，焊缝应显示一道薄膜撕裂的接合。焊接样品应保存以便根据ASTM标准利用实验室伸长计机台进行进一步测试。随机焊接样品应依事先同意之抽样频率自安装好的焊接缝上随机切割下来。
（2）土工膜焊接接缝搭接宽度不少于80mm--100mm；
（3）四周的温度，如多云，潮湿，磁场等将改变热融的温度设定。焊接开始前至少应测试5尺长（1.5公尺）的衬垫，如此操作者才能根据当天天气状况做适当的温度设定。根据保留记录的需要，能记录不同的温度，如热砧的温度，接缝后板的温度，离开接缝区板的温度以及四周的温度。
（4）将机器就接缝定位时驱动滚筒的电源关闭，用手将机器放在重叠衬垫中。衬垫应牵引于轮和楔之间并深入驱动，钳滚筒内。此一步骤必须要两张衬垫。焊机装片衬垫后，材料必须从两边加入，机器须略为升高几寸，先装底衬垫，再装上垫，一旦钳滚筒开动，楔就定位，就应打开驱动马达电源，板一放入钳滚筒中间需立即动作，否则几秒内即会穿透。热融应就定位并定锁。
（5）水平接缝与坡脚和存有高压地方的距离须大于1。5米。
（6）所有焊缝都做永久标记并存入资料档案。焊缝记录格式参考如下：
（7）每条焊缝应逐条检验。焊缝不得出现虚焊、漏焊或超量焊
（8）焊接要平行于垂直式坡度线，不应与水平式斜坡相交
（9）T字形接头及十字形接头焊缝应采用母材补痕，尺寸不小于500mm×500mm，疤角须修圆。
（10）所有焊接都必须有监理工程师、业主代表、施工单位负责人等签证。
2、双轨热熔焊接的检测
（1）针孔检测（非破坏性检测）
封住受测试缝的两端。
将真空检测针插入热融焊接所产生的通道中。
将气泵加压到250kPa，关闭阀门，保持此种压力5分钟不低于240KPa
如果压力外泄超过上述值或不稳定，标出问题区并依第3。4节规定修理。
移除针，核准之供压设备及密封。
压力测试缝的结果应记录在每日进度报告中。
如果压力外泄超过上述值或不稳定，标出问题区并依第3。4节规定修理。
压力测试缝的结果应记录在每日进度报告中。
针孔检测实例图
（2）拉力检测（破坏性物理检测）
检测原理如下图所示：
将被检测材料按图所示加入拉力检测仪中，启动检测仪以均匀的速度将材料拉断，并且断裂位置不在焊缝轨迹上，然后用得出的最大受理数值除以试样宽度（标准25mm）将求出的数据与下表所示数据相比较，等于或大于所示数据即为合格，反之则不合格。
剥离检测实例图
剪切检测实例图
安装工程施工组织设计方案
安装工程施工组织 设计方案 1
目录 第1卷施工组织设计 ............................................. 错误!未定义书签。 第1章编制依据................................................ 错误!未定义书签。 第2章工程概况................................................ 错误!未定义书签。 第3章组织机构设置........................................ 错误!未定义书签。 第4章施工准备................................................ 错误!未定义书签。 第5章工目标规划............................................ 错误!未定义书签。 第6章主要安装方法和技术措施 ................... 错误!未定义书签。 第1节安装前的准备及设备安装技术要求错误!未定义书签。 第2节机械设备安装施工方法、技术要求错误!未定义书签。 第3节工艺管道安装.................................. 错误!未定义书签。 第4节电气设备安装.................................. 错误!未定义书签。
第5节仪表自控设备安装.......................... 错误!未定义书签。 第6节单机调试.......................................... 错误!未定义书签。 第7节联合调试.......................................... 错误!未定义书签。 第8节运行检测.......................................... 错误!未定义书签。第7章质量保证措施........................................ 错误!未定义书签。 第1节施工过程的质量控制...................... 错误!未定义书签。第8章工期保证措施........................................ 错误!未定义书签。 3
一、施工方案与技术措施
一、施工组织设计 1. 投标人编制施工组织设计的要求：编制时应采用文字并结合图表形式说明施工方法；拟投入本标段的主要施工设备情况、拟配备本标段的试验和检测仪器设备情况、劳动力计划等；结合工程特点提出切实可行的工程质量、安全生产、文明施工、工程进度、技术组织措施，同时应对关键工序、复杂环节重点提出相应技术措施，如冬雨季施工技术、减少噪音、降低环境污染、地下管线及其他地上地下设施的保护加固措施等。 2. 施工组织设计除采用文字表述外可附下列图表，图表及格式要求附后。投标人根据其施工组织设计的要求可自行把下列图表添加到相应的项目中。 附表一拟投入本标段的主要施工设备表 附表二拟配备本标段的试验和检测仪器设备表 附表三劳动力计划表 附表四计划开、竣工日期和施工进度网络图 附表五施工总平面图 附表六临时用地表
施工方案与技术措施 一、编制原则 1、贯彻执行国家及地方对工程建设的各项方针政策，严格执行工程建设程序。 2、施组编制遵守合同文件、设计文件及施工规范的原则，确保工程质量和工期。建立健全各项组织机构和保证体系，确保施工生产科学、有序、高效。 3、采用“四新”技术。结合工程特点，积极推广使用新技术、新工艺、新材料、新设备，确保施工质量。结合实际，经济可靠。施组编制结合特点，充分调研，优化方案，降低成本；方案确定充分论证，确保采取方案的可靠性，满足施工的总体安排。 4、统筹安全，科学合理。根据现场勘察调查资料、合同文件资料工程特点，全面规划、统筹安排，突出重点难点及工期关键工序，采用科学合理的施工方法，确保施组编制满足合同要求。坚持实事求是的原则，根据我单位综合施工生产能力组织施工，坚持科学组织、合理安排，确保高速度、高效率、高质量完成工程建设。 二、编制依据 1、根据施工图设计、有关文件以及业主对本施工段施工总工期的要求。 2、我公司踏勘现场及调查咨询资料。 4、我公司拥有的科技成果、工法成果、机械设备、技术水平和施工能力，以及参加类似工程施工积累的施工经验。结合我公司施工实力、机械设备状况、专业技术力量及管理水平、综合施工生产能力。 三、工程概况
安全技术措施专项方案
安全技术措施专项方案 安全技术措施专项方案本工程施工工种较多，工种立体交叉施工作业，因此要对每个参加这项工程施工的人员加强安全生产意识的教育，树立“三不伤害”观念，健全各项劳动保护规章制度，使安全生产管理工作渗透到各个文明施工的文件精神，杜绝“三违”现象。为达到上述目的，按“一标二规范”及“十项安全措施”进行管理。 本工程的文明安全管理，将在项目经理部的领导下，实行标准化、科学化管理，根据公司有关规定，结合工程实际特点，制订标准化管理措施，达到以标准规范人，以标准规范物，将人和物各种行为与状态存入微机，加以监督、控制、协调，来消除施工现场的不安全行为和不安全状态。 一、工程安全组织机构本工程建立以项目经理为核心的文明安全施工领导组织，组成以项目经理为首的分级负责的安全生产保证体系。 项目经理是安全生产的第一责任人，统筹协调、指挥、全面负责文明安全管理。
安全主管经理是安全管理的第一直接责任人，代表项目经理部行使安全管理的权利，负责本工程安全标准的制定，执行情况的监督与检查。 项目总工程师是安全技术的第一责任者，负责安全技术措施的审核批准。 下设质量安全组、施工组、材料设备组、后勤组等，是对现场文明安全全过程进行管理监督的有效管理层。 各工长、专职安全员指挥部的统一领导下，具体负责安全技术、措施的执行，领导劳务作业队伍开展安全建设，是安全生产有力保证层。 二、安全防护管理控制预控 1、编制安全技术措施方案 2、进行层层书面安全交底，工长至作业队长至班组长，班组长向工人口头交底。 落实 1、由工长、技术员指导工人对防护措施进行落实 2、安全管理人员予以监督验收 1、组成由工长、方案编制人、安全员，作业班长的验收组进行核验 2、报项目经理部安全科进行验收检查有生产副经理负责， ___门每日巡查工地，进行检查，及时维护
桥梁工程施工组织设计
施工组织设计 一、编制说明 二、项目管理机构配备情况 三、施工准备及资源配备计划 四、施工总平面布置及临时用地 五、主要工程项目的施工方案、方法与技术措施 六、雨季、高温季节的施工措施 七、管线保护措施 八、施工进度计划及工期保证措施 九、工程质量管理体系及保证措施 十、安全生产管理体系及保证措施 十一、环境保护、水土保持保证体系及保证措施 十二、文明施工、文物保护体系及保证措施 十三、项目风险预测与防范，事故应急预案 十四、其他应说明的事项 2、附表： （1）拟投入本工程的主要施工设备表； （2）拟配备本工程的试验和检测仪器设备表； （3）劳动力计划表； （4）计划开、竣工日期和施工进度网络图； （5）施工总平面图； （6）临时用地表。 3、项目管理机构： （1）项目管理机构组成表； （2）项目经理简历表； （3）项目技术负责人简历表； （4）其他主要项目管理人员简历表； （5）项目管理机构配备情况辅助说明资料。
第一章编制说明 1．1工程概况 1、工程名称：靖西市化峒镇现代高标化柑橘园进办道路等三个项目（同德乡罗果桥） 2、建设地点：同德乡罗果桥 3、工程工期：90日历天 4、质量要求：工程交工验收的质量评定合格；竣工验收的质量评定合格。 5、安全文明：确保达到安全、文明工地要求 6、承包方式：本工程绝不转包 7、项目概况：靖西市化峒镇现代高标化柑橘园进办道路等三个项目（同德乡罗果桥），设置一座桥梁37米，(一）混凝土标号：行车道板采用C30混凝土、桥墩身采用C30混凝土，桥台基础采用WC20片石混凝土、扩大基础采用C25混凝土，铰缝用C30小石予混凝土，盖梁、台帽用C30混凝土，桥面铺装用C40防水混凝土。（二）钢筋：直径≧12mm，采用Ⅱ级钢筋。直径?12mm者，采用Ⅰ级钢筋。（三）支座：采用板式氯丁橡胶支座，规格为Ф200×35mm。 1．2编制依据 1．靖西市化峒镇现代高标化柑橘园进办道路等三个项目（同德乡罗果桥）招标文件； 2．2005年《广西省建设工程工程量清单计价规范》及现行有关规范、规程和文件； 3．我单位现场调查的有关资料； 4．我单位现有的施工技术力量、机械设备和历年来工程建设经验。 5．本着“质量第一、安全第一、确保工期、造福一方”的原则。 1．3编制原则 1．严格遵守《招标文件》规定的技术规范、计划工期条款要求，严格执行建设部现行的施工技术规范检验评定标准。 2．严格遵守《招标文件》规定的工期，有效集中施工力量，按期完工、按期交付，使建设单位尽快发挥经济效益。 3．结合本工程具体情况，积极采用先进的施工技术和施工工艺，达到提高劳动效率，提高工程质量，加快施工进度，降低工程成本，提高经济效益的目的。 4．科学合理安排施工计划，制订好雨季、高温季度、农忙季节施工技术措施，组
单机调试方案
一、试验准备 1、准备好试验需要的所有有关的操作及维护手册、备件和专用工具、临时材料及设备。 2、检查和清洁设备，清除管道和构筑物中的杂物。 3、依照厂商说明润滑设备。 4、在手动位置检查电机转动方向是否正确。 5、在手动位置操作阀门全开全闭，检查并设定限位开关位置是否有阻碍情况。 6、检查用电设备的供电电压是否正常。 7、检查所有设备的控制回路。 8、制定相应的试验、试车计划，准备相应的测试表格。并报请建设单位、监理工程师、厂商代表的批准。 9、单机调试构筑物满水到设计水位。 二、功能试验（空载试验） 1、在建设单位、监理工程师、厂商代表的同意的时间开始试验。 2、在供货商指导下给设备加注润滑油脂。在建设单位、监理工程师都出席的情况下进行功能试验，直到每个独立的系统都能按有关方面规定的时间连续正常运行，达到生产厂商关于设备安装及调节的要求为止。并以书面形式表明所有的设备系统都可以正常运转使用，系统及子系统都能实现其预定的功能。
3、空载试验首先保证电气设备的正常运行，并对设备的振动、响声、工作电流、电压、转速、温度、润滑冷却系统进行监视和测量，作好记录。 4、试验直到每个独立的系统都能按有关方面规定的时间连续正常运行，达到生产厂商关于设备安装及调节的要求为止。并以书面形式表明所有的设备系统都可以正常运转使用，系统及子系统都能实现其预定的功能。 三、单机调试（负载试验） 1、设备或系统符合功能实验要求后，在建设单位、监理工程师、厂商代表的同意的时间，在建设单位、监理工程师都出席的情况下进行荷载调试开始单机调试。 2、池体满水（水源为厂区临时水），确保池体水位满足调试要求。 3、开启设备润滑系统和冷却系统，并随时观察运行状态。 4、在润滑、冷却系统工作正常后，开启设备进行全面试验。试验中要检查核实仪表的标准；工作电流稳定情况；控制环路的功能是否完善；系统功能以及是否有液体泄漏等情况。并以书面形式进行记录。 5、荷载调试直到每台设备正常连续运转规定时间且达到生产厂商关于设备安装及调试的要求为止。 6、单机调试结束后，断开电源和其它动力源；消除压力和负荷，例如放水、放气；检查设备由无异常变化，检查各处紧固件；安装好
第一章 施工方案与技术措施
第一章施工方案与技术措施 工程概况 粮食局家属院、石油分公司家属院、物资局家属院、利民小区、时花集团第二公寓、客运公司家属院出新改造工程为南京江宁建设发展有限公司投资建设。主要施工内容为道路、雨污排水、景观、绿化、亮化、防雷、路灯、监控、外墙装饰、屋面平改坡等工程。 外立面装饰工程：铲除原有涂料层（原墙面为面砖墙面时，将原墙面清洗并将破损处修补后刷上界面剂），批刷界面剂，对于原风化脱落的外墙粉刷层铲除后重新粉刷，批刷外墙涂料。局部外墙面砖饰面。 屋面平改坡工程：拆除原平屋面隔热板及砖垫，增加周边圈梁基座和天沟，坡屋面为在基座上安装承重钢管柱、钢梁、C型钢檩条、蓝灰色3mm厚合成树脂瓦屋面，统一新装PVC雨水管及排水口。 道路：凿除原有路面层，新做沥青路面和混凝土路面，路牙安装； 雨污排水：挖填沟槽，铺设HDPE双壁波纹管排水管道，砌筑雨污检查井； 景观绿化：小区内景观建筑装饰、园路铺装、园艺小品、车棚等，以及小区内的绿化种植。 亮化、防雷、监控、路灯安装：本安装包括外立面亮化安装、屋面防雷安装、小区监控安装以及小区内路灯照明安装。 一、脚手架工程 （一）、脚手架设置与使用要求 脚手架构架和设置要求的一般规定：脚手架的构架设计应充分考虑工程的使用要求、各种实施条件和因素，并符合以下各项规定： 构架尺寸规定 1、双排结构脚手架、装修脚手架的立杆纵距为1.5m，平杆步距应≤1.8m。 2、作业层距地（楼）面高度≥2.0m的脚手架，作业层铺板的宽度不应小于：外脚手架为750mm，里脚手架为500mm。铺板边缘与墙面的间隙应≯300mm、与挡脚的间隙应≯100mm。当边侧脚手板不贴靠立杆时，应予可靠固定。 连墙点设置规定：当架高≥6.0m时，必须设置均匀分布的连墙点，其设置应符合以下规定：1、其他落地（或底支托）式脚手架，当架高≤20m时，不小于40m2一个点，且连墙点的竖向间距应≤6m；当架高>20m,不小于30m2一个点,且连墙点的竖向间距应≤4m. 2、脚手架上部未设置连墙点的自由高度不得大于6m. 3、当设计位置及其附近不能装设连墙件时,应采取其他可行的刚性拉结措施予以弥补. 整体性拉结杆件设置规定:脚手架应根据确保整体性稳定和抵抗侧力作用的要求,按以下规定设置剪刀撑或其他相应作用的整体性拉结杆性. 1、周边交圈设置的扣件式钢管脚手架,当架高>25m时,应于外侧面满设剪刀撑。
安全技术措施专项施工方案编制
安全技术措施和专项施工方案编制 及专家论证审查制度 为加强公司属各项目工程的安全管理，确保施工安全,保障人身和财产安全，进一步明确安全专项施工方案编制内容，规范专家论证程序，把好工程安全源头关。依据《建设工程安全生产管理条例》、《危险性较大工程安全专项施工方案编制及专家论证审查办法》（建质[2004]213号）等相关安全生产法律法规，结合公司属各项目实际，制定本制度。 一、施工安全技术措施 1.安全技术措施是施工组织设计（方案）的重要组成部分，是针对工程施工中存在的不安全因素进行预选分析，从而进行控制和消除工程施工过程中的隐患，从技术上和管理上采取措施，防止人身伤亡事故。安全技术措施即是具体指导安全施工的规定，也是检查施工是否安全的依据。 2.安全技术措施编制的要求： 1）在工程开工前由专业技术人员编制，并经上一级技术负责人审批后方可施实； 2）编制安全技术措施要有针对性、全面、具体； 3）对大型群体或一些面积大、结构复杂的重点工程，除必须在施工组织总设计中编制施工安全技术总体措施外，还应编制单位工程或分部分项工程安全技术措施，详细地制定有关安全方面的防护要求
和措施，确保单位工程或分部分项工程的安全施工。对施工用电、脚手架、龙门架、爆破、吊装、水下土方、支模、拆除等特殊工程，按规范标准达到要求的必须编制单项安全技术方案，并要有设计依据，有计算、详图及文字要求。此外，还应编制季节性施工安全技术措施。 3.安全技术措施的主要内容： 1）工程安全技术措施内容： (1)土方工程根据基坑、基槽、地下室等土方开挖深度和土质的中类，选择开挖方法，确定边坡的坡度或采取哪种护坡支撑和护壁桩，以防土方坍塌； (2)脚手架等选用及设计搭设方案和安全防护措施。 (3)高处作业人员及独立悬空作业的安全防护； (4)安全网（平网、立网）的架设要求、范围（保护区域）、架设层次、段落； (5)垂直运输工具：施工电梯、塔吊、井字架（龙门架）等主要运输机具，位置及搭设要求，安全装置等要求和措施； (6)施工洞口及临边的防护方法和立体交叉施工作业区的隔离措施； (7)场内运输道路及人行通道的布局；施工临时用电的组织设计和绘制临时用电图纸，在建工程中（包括脚手架具）的外侧边缘与外电架空线路没有达到最小安全距离时采取的防护措施； (8)中型机具的安全使用； (9)模板的安装与拆除安全；
桥梁桩基础施工安全专项技术措施方案实用版
YF-ED-J5784 可按资料类型定义编号 桥梁桩基础施工安全专项技术措施方案实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿） 二零XX年XX月XX日
桥梁桩基础施工安全专项技术措 施方案实用版 提示：该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密，并有很强可操作性的计划，在进行中紧扣进度，实现最大程度完成与接近最初目标。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 一、工程概况 河池至都安公路起自河池市肯研，接在建 的六寨（黔桂界）至河池高速公路和宜州至河 池高速公路，止于都安县，接都安至南宁高速 公路，全长93.834公里。河都三标起点桩号为 K52+000.134，途经亮峒、独山、弄劳、顺安、 弄王，歪愿、弄勒、加红、六坡，终于桥独村 西北面100米处，终点桩号为K71+315，路段全 长19.323Km。其中桥梁工程：大中桥2002.55 米/10座，涵洞及通道1550米/35道（盖板涵
1254米/26道、圆管涵296米/9道)； 区内地下水为松散岩类孔隙水和岩溶水，以岩溶水为主。地下水对钢筋混凝土不具腐蚀性，地下水埋藏较深，对中期及桥梁施工影响不大，路线位于桂北山区，属亚热带季风湿润气候区，气候一般较温和，夏季炎热多雨，冬季较温暖润湿，光照较少，温度较大，年平均气温在21℃左右；年降雨量为1300~2400mm，雨季为4~9月份，降雨量占全年降雨量的78%；枯水期为10月份至次年3月份，每年4、9、10月为平水期。降雨呈南多北少，海拔低处多高处少，在时空上具颁布不均的特点。 为做好桩基的施工安全，我部编制了针对人工挖孔和钻孔灌注桩的安全技术方案，确保施工过程中的安全。其施工安全技术措施如
安装施工方案与技术措施
安装施工方案与技术措施 第一节给排水工程 一、给排水工程施工程序 1、给水管道安装施工程序：安装准备→材料检查→预留预埋→支架安装→管道预制加工→干管安装→立管安装→管道试压→支管安装→管道试压→管道防腐→管道冲洗。 2、排水管道安装施工程序：安装准备→材料检查→预留预埋→支架安装→立管安装→导管安装→干管安装→闭水试验→支管安装→闭水试验→承管安装→闭水试验→防腐处理。 二、主要施工方法 1、施工准备 为了保证工程的顺利进行，进场后应做好充分的施工准备工作。建立管道、支架的加工制作车间，管道技术人员认真阅读图纸，进行图纸会审，并绘制冷冻站、设备房、吊枯内的管道综合布置图。避免施工过程中出现“打架”的现象，保证排列整齐美观。 2、预留预埋 预留预埋是给拓水专业在主体施工中的工作重点，它主要包括屋面水箱、基础水池的防水套管、穿墙和梁的钢套管，卫生洁具排水预留洞，管道穿楼板孔洞，设备基础预留孔洞主预埋件等。预留预埋准确与否对整个机电安装工程至关重要。它将直接影响给排水工程施工的顺利进行。为了保证给排水工程预埋工作的准确性，在施工过程中应从以下几个方面进行控制： （1）施工准备期间，专业工长认真熟悉施工图纸，找出所有预
埋预留点，并统一编号，在预留预埋图中标注清晰，以便于各专业的预留预埋，同时与其他专业沟通，以避免今后安装有冲、交叉现象，减少不必要的返工。 （2）严格按标准图集加工制作防水套管、穿墙套管，套管长度按结构施工图尺寸确定，套管管径参照下列标准： a、刚性套管安装：主体结构钢筋绑扎好后，按照给排水施工图标高几何尺寸找准位置，然后将套管置于钢筋中，焊接在钢筋网中，如果需气割钢筋安装的，安装后必须用加强筋加固，并做好套管的防堵工作。 b、穿墙套管安装：土建专业在砌筑隔墙时，按专业施工图标高，几何尺寸将套管置于隔墙中，用页岩砖找平层后用砂浆固定，然后交给土建队伍继续施工。 c、穿楼板孔洞预留：预留孔洞根据尺寸做好木盒子或钢套管，确定位置后预埋，并要用可靠的固定措施，防止其移动。 3、管道支架安装 （1）管道支架的选型 管道支架加工制作前应根据管道的材质、管径大小等按标准图集体进行选型。支架的高度应与其它专业进行协调后确定，防止施工过
安全生产技术措施与施工方案
方软科技园通讯网络研发基地6#厂房工程安全生产技术施工方案 编制人： 审核人： 审批人： 湖北中骏建设有限公司 年月日
目录 第一章、编制依据 第二章、工程概况 第三章、管理人员名单及监督电话 第四章、安全文明管理目标 第五章、安全管理 第六章、现场安全生产技术措施 第七章、主要分部、分项工程施工安全管理第八章、重点难点项目安全措施 附1：施工总平面布置图
第一章、编制依据 为了更好地贯彻落实“安全第一，预防为主”的安全生产方针，提高建筑工程施工现场安全生产和文明施工水平，依据国家和地方制定的与建设工程有关的法律法规、规范规程、标准条文，公司贯彻质量、环境、职业健康安全管理体系文件，以及有关安全管理制度，对该工程进行文明施工、安全生产管理。具体文件如下： 1、《中华人民共和国和建筑法》 2、《中华人民共和国安全生产法》 3、《建设工程安全生产管理条例》（中华人民共和国国务院令第393号文） 4、《职业健康安全管理体系规范》（280011-2011） 5、《建筑施工安全检查标准》（59-2011） 6、《施工现场临时用电安全技术规范》（46-2012） 7、《建筑施工高处作业安全技术规范》（80-91） 8、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（130-2011） 9、《建筑机械使用安全技术规程》（33-2012） 10、《塔式起重机安全规程》（5144-2006） 11、《武汉市建筑施工现场安全质量标准达标实施手册》
第二章工程概况 工程名称：方软科技园通讯网络研发基地6#厂房工程建设单位：武汉方软科技有限公司 设计单位：广州南方建筑设计研究院 地勘单位：中机三勘岩土工程有限公司 监理单位：武汉江城建设监理有限公司 施工单位：湖北中骏建设有限公司 地址：高新四路与光谷一路交汇口 建筑高度：14.75m 建筑占地面积：2996.96㎡ 总建筑面积：8675.15㎡ 建筑层数：钢构部分地上2层，框架部分地上3层 设计使用年限：50年 第三章管理人员名单及监督电话 项目经理：程宏彬 技术负责人：程名名 质检员：周凯 安全员：曹亮 材料员：温刚平 施工员：张陈 监督电话：
交通桥施工方案 (1)
分部工程施工措施计划 一、工程项目 本分部主要为坝顶的交道桥桥宽4.0m桥长112m。根据项目划分情况交道桥0+000～0+112（XWY01-06）为一个分部工程。 二、施工措施计划 1.交道桥施工总体方案 交道桥由T型梁、钢筋混凝土桥墩、栏杆等组成，全长为112m，宽为4.0m。T型梁在工地预制厂现浇预制完成，支护采用小钢模板配合木模进行，现浇完成后养护28天后采用吊机吊装到桥两跨的桥帽上，在交通桥基础段搭建满堂红脚手架作为支撑，现浇C25混凝土，采用40软轴振捣器振捣密实，桥面铺设混凝土整面、压光。 1.1 交道桥施工工程 1．1.1 测量与放样 交道桥施工前，由项目部测量组进行墩身轴线及墩身四周位置尺寸精确放样，工队根据放样成果用墨线或红油漆标出墩身轮廓位置，误差不得大于±1㎜ 1.1.2施工工艺流程： 1.2混凝土运输 （1）利用坝体左岸交通道路修筑上坝道路，上坝道路路宽不小于4m，路面采用砂砾石填筑路面。 （2）混凝土由人工装至小型机动翻斗车直接上坝面运输至施工部位。 1.3、搭设操作台架 从溢流坝反弧段的底部开始采用Ф50钢管、碗扣搭设双排井字架，排架间距0.5m，距墩身钢筋净距1m 搭建脚手架到施工位置。为增强排架刚度，墩身中间设拉杆，水平间距2.0m，竖向间距3.0m，均与排架连接牢固。在脚手架的周围铺设防护网防止安全事件的发生。 1．4 钢筋施工要求
运至工地的钢筋必须按不同型号分别堆放，使用前必须经监理在场一起按规定取样送检，合格后方能使用。 钢筋加工下料应根据设计图纸的要求，技术员开出的下料单用粉笔划出需要的长度，以便剪切。 钢筋的剪切方式常用手动剪筋机和自动剪筋机两种，一般直径在20mm以下的用手剪，20mm以上的钢筋用自动剪筋机。 钢筋的弯曲工作在钢筋加工场中按技术员提供的下料单下料制作加工。加工好的钢筋按不同的物件、编号分别堆放，以便使用时不易拿错。当钢筋的长度不足设计长度时，按设计要求用焊接法接长，其最小搭接长度不应小于设计和规范规定。 钢筋安装前应首先熟悉图纸，其次测放点线高程、清理仓面，注意和有关工序的配合。放线应从中心点开始，向两侧量距放点，排筋要注意先后次序，防止顺序颠倒造成返工，钢筋的绑扎必须平直均匀，位置准确。根据实际墩身操作高度，钢筋按照《山西省夏县温峪引水工程水源大坝技施》设计图纸进行绑扎，钢筋搭接采用焊接，焊接焊缝应符合双面搭接焊焊缝长度为5d要求，同时应符合焊缝接头在钢筋同一截面不大于50%,错开距离大于35d。 1．5模板施工要求 安装模板时，要注意杆件是否平直、支撑是否牢固、刚度和强度、稳定性是否达到设计要求，有无发生变形走样的可能。板外模采用统一钢制模，对照墩身坡度选取正确的模板，正确拼装墩身模板，按照施工高度,墩顶部分进行模板逐段拼装。模板按照此要求进行合理调整。 模板拼装前将模板满涂脱模剂。对照墩身轮廓线，采用绷线法调直，吊垂球法控制其模板面垂直度及位置准确。外模板支撑通过背架、槽钢连接成整体，内模采用方木与墩身内井式架四周挤密、撑实，确保模板稳定牢固、尺寸准确。模板底口四周与垫层间缝隙要进行封堵 为便于拆模，与砼接触的模板表面均应刷脱模剂，其脱模剂应不影响砼的表面质量和外观。 模板拆除时，不承重模板，应在砼强度确定其表面棱角不因拆除模板而受损坏时为准，一般当砼强度到达25kg/cm2时方可拆除；承重模板应在砼有足够的强度能承受自重及其他荷载时方能拆除。模板拆除程序：后支的先拆、先支的后拆，先拆除非承重部分，后拆除承重部分。 1．6混凝土施工要求 砼施工工艺流程图详见附图1。
电机单机试车方案.doc
博天环境集团股份有限公司 伊泰杭锦旗120万吨/年 精细化学品示范项目化学水处理系统电机单机试车施工方案 A 版次编制人审核人批准人批准日期
目录 一、编制说明 (1) 二、编制依据 (1) 三、工程概况 (1) 3.1 施工现场简介 (1) 3.2 机泵类设备一览表 (2) 3.3 质量目标 (4) 3.4 工期要求 (4) 四、施工程序和方法 (4) 4.1试车目的 (4) 4.2试车准备工作 (5) 4.3试车步骤 (5) 4.4电机常出现的故障及排除方法 (6) 4.5风机试车 (8) 五、质量控制措施 (9) 六、安全控制措施 (9) 6.1 总体要求 (9) 6.2 触电风险消减措施 (10) 6.3 火灾风险消减措施 (10) 6.4 机械伤害事故风险消减措施 (10) 6.5 文明施工措施 (11) 七、资源需求计划 (11)
7.1 施工机具使用计划 (11) 7.2 消耗材料使用计划 (11) 7.3 劳动力计划表 (12)
一、编制说明 本方案仅适用于伊泰杭锦旗 120 万吨/年精细化学品示范项目化学水处理系统机泵类设备的电机、风机等单机试车工作。 为了能够高效、优质、安全地完成装置机泵类设备的单机试车工作，请参与本次试车的人员认真按照本方案及施工技术交底的要求执行。 二、编制依据 2.1 化学水处理装置平面布置图 2.2 设备制造厂提供的说明书 2.3 机械设备安装工程施工及验收通用规范 GB50231-2009 2.4 压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范 GB50275-2010 2.5 《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150-2006 2.6《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2012 三、工程概况 3.1 施工现场简介 化学水处理装置共有转动设备183台，其中37KW以上的91台，37KW以下的92台，电机风机43台。
施工方案与技术措施范文
施工方案与技术措 施
施工方案与技术措施 1、工程概况 工程名称： 本标段工程内容： 第五标段：硬化道路5.5公里（整合村村通、镇政府资金） 工期要求：60日历天/ 标段 质量要求：达到国家施工验收规范合格标准；材料设备符合国家有关行业标准 （1）本工程的招标文件，现行的国家、行业、地方颁布的施工技术规范、验收规范、法规等。（2）现场踏勘、调查所掌握的第一手资料。（3）我单位现有技术力量、队伍素质、机械装备、财务实力和组织协调能力及多年来在类似工程施工中积累的丰富施工经验。编制原则 （1）根据工程实际情况，合理安排施工方案与施工顺序。（2）制定切实可行的施工方案，采用新工艺、新材料、新技术、新设备，确保工程质量。 （3）合理布置施工平面，尽量减少工程损耗，降低生产成本。（4）采用流水平行作业法，运用网络计划技术控制施工进度，保证施工工期。 2、工程特点 （1）噪音污染和粉尘污染在本工程施工中应予以重视。施工
会给附近居民带来不便，在施工过程中，应主动与当地村委会联系，取得当地群众的支持和谅解。 （2）本场地施工区域地下设施施工前必须调查清楚，采取必要的防护措施。 （3）施工场地大，开挖、回填、砌筑、筑路等项目相互交叉施工。为便于施工组织管理，加快施工进度，保证工程顺利进行。 （4）对工期、质量、安全和文明施工的要求高，必须做到科学组织、科学施工、严格管理，保证该工程顺利按期完成。 3、分部工程的施工方法 路基施工 路基施工一般涉及挖方及填方；填方一般分为普通路基填筑，特殊路基换填。 1、施工准备工作 （1）测量放样施工恢复定线测量及施工放样是施工准备阶段的主要技术工作，我单位根据设计图纸、设计单位提供的各导线点坐标、固定桩及水准点标高进行复测，闭合后将复测资料交监理工程师审核。在需要挖方的部位，根据设计文件基层的宽度7.5米，实地划出白灰线；而且有挖方的同时进行水准测量，以保证路基的顶面标高符合规范。 （2）施工前的复查和试验做好所用填土材料的击实试验，小桥涵的砼配合比试验，并对旧路弹软翻浆情况，涵洞设置情况实地
桥梁工程施工方案与技术措施【精编版】
桥梁工程施工方案与技术措施【精编版】
第五章施工方案与技术措施 第一节：施工测量 本标段工程为郑州市三环快速化项目京广路互通立交工程第七标段工程，WS 匝道、ES匝道为圆弧型，结构设计复杂，对测量工作要求更高，测量作为一项施工控制的关键性工作，必须建立一整套严格的控制体系和方法，以保证施工质量。 一、测量机构的设置 项目部设测量队，属工程部管理，队长由具有类似工程测量施工经验的测量工程师担任，共配测量工程师二名，测量技术人员三名，施工队设测量组由具有类似工程施工经验的测量技术人员担任。 项目部测量队负责工程范围的控制桩复测，桥梁、道路控制网的测设，桥梁桩基、墩柱基础、建筑物的施工放样，以及对桥梁、道路、排水等施工队测量放样进行复核和各项测量工作的协调。 二、测量仪器的配备 工程中配备全站仪2台，J2经纬仪2台，普通水准仪3台。 三、施工测量控制： 施工测量控制采用建立导线、水准控制网的方法进行。 根据设计院所提供的导线控制点和水准控制点，进行线路控制桩的复测，复测成果经现场监理认可后，按照施工需要加密导线控制点和水准点建立施工导线控制网和水准控制网。 所有加密控制控制点设置在施工作业范围以外位置高，视线良好的位置，每个控制点保证三个点以上的通视，控制点的数量根据现场施工需要定，位置选定
后，用全站仪经过实测和导线闭合差计算确定各控制桩点坐标，编制成果表报监理复核。以此作为全线轴线测量控制的基点。
加密的水准点，桥梁部分全部设在桥位附近。 控制网要定期进行复核，如发现控制点被破坏或移动，要及时恢复，控制网的布置和复核均采用全站仪和S1级水准仪。 四、施工测量放线的方法： 1、下部结构的测量： 本工程的桩基、承台、墩柱、立柱均利用导线网测定，为了确保下部结构的测量精度，测量时直接从控制点测设至墩位，测设时应力争不设转点，以避免转点造成的误差。 桩基复核：根据施工图纸，从控制点直接用全站仪测设每根桩基的中心位置。 承台放样：根据施工图纸计算出承台纵横轴线坐标，每轴线3至4点，测量时从控制点直接设置承台纵横轴线。测完后用经纬仪设置保护桩，保护桩用混凝土浇筑加以保护。 墩柱放样：根据承台轴线桩测设墩柱纵横轴线。如发现承台轴线桩被破坏或位移迹象，从控制点直测轴线，立柱纵横轴线用红三角标注在已浇筑完毕的承台上。 2、上部结构箱梁施工的测量 确保施工过程中轴线和标高的准确性是施工箱梁测量的重点。梁的轴线仍采用坐标控制，根据施工图，首先测设桥纵轴线和桥墩横轴线，然后按照纵横轴线划出梁位，并用钢尺复核跨径，做到心中有底，如跨径有问题，应及时向有关负责人汇报。
机井配套施工方案
（1）施工方案与技术措施 (1) 泵安装前应具备下列技术资料: 泵的出厂合格证明书; 制造厂提供的有关重要零件和部件的制造、装配等质量检验证书及泵的试运转记录; 泵安装平面布置图、安装图、基础图、总装配图、主要部件图、易损零件图及安装使用说明书等; 泵的装箱清单; (2) 设备安装前，二级单位技术人员必须认真阅读设备技术文件，了解泵的结构形式、操作条件等，并对每台泵的安装写出详细的技术交底。 2、施工现场准备 （1）泵安装前,施工现场应具备下列条件: 基础具备安装条件,基础附近的地下工程基本完成,场地平整; 施工运输和消防道路畅通; 施工用的照明、水源及电源已备齐; 安装用的起重运输设备具备使用条件; 泵周围的各种大型设备及其上方管廊上的大型管道均已吊装完毕; 备有必要的消防器材。 （2）泵安装前，检查泵的安装基础的尺寸、位置和标高，确认其符合附表一的要求，基础强度满足安装要求后进行基础交接。 （3）泵安装前应对基础做如下工作: 需要二次灌浆的基础表面,应铲出麻面,麻点深度不小于10 毫米,密度为每平方米内有30～50个点,表面不允许有油污或疏松层; 放置垫铁处(至周边约50 毫米)的基础表面应铲平,其水平度允许偏差为2 毫米/米; 螺栓孔内的碎石、泥土等杂物和积水,必须清除干净。 （4）设备到货后，二级单位设备员要及时会同建设单位及工程总承包单位、项目部材料设备工程师进行设备开箱检验，检验应符合以下要求，并填写设备开箱检验报告。 按设备技术文件的规定清点泵的零件和部件，并应无缺件、损坏和锈蚀等；管口保护物和堵盖应完好； 核对泵的主要安装尺寸并应与工程设计相符。 核对输送特殊介质的泵的主要零件、密封件以及垫片的品种和规格。 （5）运到现场的泵及其零部件和专用工具，要妥善保管，避免使其变形、损坏、锈蚀、错乱或丢失。（ 6）凡与泵配套的电气、仪表等设备及配件,应由各专业人员进行验收,妥善保管。 （7）根据方案给出的机具及劳动力需求计划，作好准备，同时备好施工措施用料。 五、施工方法 1、泵安装施工程序 施工程序质量文件责任人图纸会审017、018 设计、R、dt、de、a、p1 施工方案编审JHJ－－－－T－－－－27 p1w1编制、dt会签、a审批设备验收开箱检查记录026 R、de、p1、e
1、施工方案与技术措施
1、施工方案与技术措施 1、1 编制说明 1、1、1本施工组织设计严格按照工程招标文件对施工组织设计得要求进行编制。在人员、机械、材料调配、质量要求、进度安排等方面统一部署得原则下，由建筑、安装及装饰等几大专业有机组成。 1、1、2根据本工程得特点、功能要求，本着对业主资金合理利用，对工程质量得高度责任感，我们得编制原则就是“经济、合理、优质、高效”。 1、1、3本施工组织设计得编制，受到了我公司得高度重视与大力支持，公司专门成立该工程方案小组，采用“对比优化、博采众长”得编制思路，以使本方案重点突出，有较强针对性与可操作性。 1、2编制依据1、 2、1长沙财经学校校舍外墙改造项目招标文件 1、2、2长沙财经学校校舍外墙改造项目招标工程量 清单及图纸。 1、2、3 以往我公司同类、类似工程施工经验。 1、2、4与本工程有关得国家、行业现行施工验收规范、标准。
1、3工程概况 1、3、1项目名称：长沙财经学校校舍外墙改造项目。 1、3、2建设地点：长沙财经学校校内。 1、3、3建设规模：实训楼、办公楼外墙保温及外墙粉刷。 1、3、4 工程造价：60970 5 5、04 元。 1、3、5 工期要求：45日历天. 1、3、6质量要求：符合现行国家有关工程施工验收规范与标准得要求合格。 1、3、7保修要求：按建设部2000年80号令相关规定保 修。 1、3、8招标范围：长沙财经学校办公楼及形体房、航空航海区、烹饪旅游区1栋、烹饪旅游区2栋、财经商贸区1 栋、财经商贸区2栋、风雨走廊得外墙进行补修、变形缝盖板换新与油漆粉刷，报告厅得外墙进行修补、油漆粉刷。 1、3、9标段划分：一个标段。
安全技术措施及安全专项施工方案管理制度
安全技术措施及安全专项施工方案管理制度 一、为加强建设工程项目的安全技术管理，防止建筑施工安全事故，保障人身和财产安全，根据《安全生产法》、《建筑法》、《建设工程安全生产管理条例》等现行法律法规及安全技术标准规程的要求，制定本制度。 二、编制原则： 安全技术措施（方案）的编制必须考虑施工现场的实际情况及周围作业环境，措施要有针对性。 凡施工过程中可能发生的危险因素及建筑物周围外部环境的不利因素等，都必须从技术上采取具体且有效的预防措施。 安全技术措施（方案）必须有设计、有计算、有详图、有文字说明。 三、对于非危险性较大的分部分项工程安全技术措施（方案）的编制内容在施工组织设计中必须编制安全技术措施，并在施工前编制好。根据不同分部分项工程的施工工艺可能给施工带来的不安全因素，从技术上采取措施保证其安全实施。具体编制内容： 1、土方工程、砌筑工程、钢筋工程、模板工程、砼浇、起重吊装、脚手架工程等必须编制安全技术措施。 2、在施工组织设计或施工方案中应用新技术、新工艺、新设备、新材料时，必须编制相应的安全技术措施。 3、各种机械设备、用电设备的必须编制安全技术措施。 4、施工中存在有毒、有害、易燃、易爆等危险因素，可能对施工作业人员造成伤害，必须编制安全技术措施。 5、针对施工现场及周围环境中可能给施工人员及周围居民带来危险的因素，以
及材料、设备运输的困难和不安全因素，制定相应的安全技术措施。 6、针对季节性施工的特点，制定相应的安全技术措施。夏季制定防暑降温措施；雨季施工制定防触电、防雷、防坍塌措施；台风季施工制定防台风、防涝措施；冬季施工要制定防风、防火、防滑、防煤气中毒、防亚硝酸钠中毒措施。 四、危险性较大的分部分项工程安全技术措施（方案）的编制危险性较大的分部分项工程，应当在施工前单独编制安全专项施工方案。 （一）基坑支护与降水工程 基坑支护工程是指开挖深度超过5m（含5m）的基坑（槽）并采用支护结构施工的工程；或基坑虽未超过5m，但地质条件和周围环境复杂、地下水位在坑底以上等工程。 （二）土方开挖工程 土方开挖工程是指开挖深度超过5m（含5m）的基坑、槽的土方开挖。 （三）模板工程 各类工具式模板工程，包括滑模、大模板等；水平混凝土构件模板支撑系统及特殊结构模板工程。 （四）起重吊装工程 （五）脚手架工程 1、高度超过24m的落地式钢管脚手架； 2、附着式升降脚手架，包括整体提升与分片式提升； 3、悬挑式脚手架； 4、门型脚手架； 5、挂脚手架；
桥涵施工方案与技术措施
1、主要施工方法 土方开挖与回填 土方开挖 本工程土方工程单体构筑物土方工作量小，分布比较零散。 在进行土方开挖前，对基坑的开挖边线作详细的查对。施工时必须严格按照施工图纸及规范进行施工。在使用人工开挖时，采用分层开挖法，开挖时由中间向两侧，先深后宽。边坡处先挖成台阶状以控制边坡，待完工时再进行削坡。 基坑坑底高程、边坡等要达到设计要求，严禁超挖。基底和边坡表面要平整，边线直顺，曲线圆滑。 使用机械开挖土方时，实际施工的边坡坡度应适当留有修坡余量，机械开挖后，再用人工修整，达到设计图纸要求的坡度和平整度。 弃土要放置合理，不能随意堆弃。 根据土质情况，最大垂直开挖深度 1.0 —1.5米cm；深度为3.0 — 5.0米时，应开挖为复式梯形断面，层间戗台宽度 1.0米，各级边坡1:1--1:0.5 ;地面废 土堆放在基坑口线1.0米以外。 土方开挖计划采用人工开挖的方式进行施工，在条件许可的情况下，也可采用农村改装的小型挖掘机进行开挖。土方开挖应在无水的情况下施工。因此，对于有积水的开挖面在开挖前采用基坑集中抽排的办法进行排水。开挖土方应在 测量放线的范围内开挖，建筑物基础土方开挖还要在放样时考虑开挖边坡，开挖过程中应避免边坡稳定范围内积水而造成塌陷。对于开挖或拆除的弃渣，需分别 运至指定地点堆放。对于经批准可以利用的渣料则按使用要求堆放到工作面附近。对于沟槽的土方开挖，须在开挖时保留5cm以上的预留保护层，待砌筑时削除。建筑物基础土方开挖后，立即进行基础砌筑，避免基础面土壤受拢动和侵蚀软化。 土方回填 填方材料要用能被压实到规定密度的土石填方材料，基坑回填要分层夯实， 每层厚度不大于30厘米，干容重达到设计要求。 对于填筑在建筑物下用作土模的土料，要在建筑物达到设计强度的70%寸, 方可清除。
动设备施工方案
1.0 工程概况 1.1 工程简介 1.2 工程特点 1.2.1 装置内机泵数量众多，大部分机泵的外型尺寸大，重量大，且均布置在泵房、构架内，设备就位相当困难，需由离施工现场500米开外的料库拆箱检查后二次倒运到施工现场，再用滚筒及倒链等用人力放到设备基础，另外在设备运输、就位时要格外注意，防止损坏。1.2.2 动设备数量多，种类多，安装工期短，需精心组织，合理安排并要做好设备的防护保养。 1.2.3 工期紧、交叉作业多。机泵均位于地面层，安装时应特别注意设备及人身安全。 1.2.4 设备多为离心式多级泵，为防止轴弯曲，安装期间应安排定期盘车。 1.3 主要实物工程量 装置共有动设备台，其中机泵台，引风机和鼓风机各台，空冷器风机台，泵类撬块设备台，润滑油站台，压缩机台。其实物工程量见动设备规格一览表。 动设备规格一览表
1.4 编制依据 1.4.1 中国寰球工程公司设计的施工蓝图以及设备随机技术文件 1.4.2 1.4.3 《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》 GB50275-98 1.4.4 《机械设备安装工程及验收通用规范》 GB50231-98 1.4.5 《化工机器安装工程施工及验收规范》通用规定 HGJ203-83 1.4.6 《化工机器安装工程施工及验收规范》化工用泵 HGJ207-83 1.4.7 《化工机器安装工程施工及验收通用规范》 HG20203-2000 1.4.8 《石油化工机器设备安装工程及验收通用规则》 SHT3538-2005 2.0 施工程序 本装置中动设备大部分集中位于泵房和框架内，且都位于地面层，重量大、外形大、就位难度高，只能采用在地面上设枕木做轨道，用滚筒、倒链等牵引，之后将其做水平位移拉入撬装就位。框架各区机泵设备采用待基础验收与处理合格后，将其用卡车从500米开外的料场二次倒运至就近的框架外，先用50吨或25吨吊车卸下，然后在地面上设枕木做轨道，用滚筒、倒链等牵引，将其做水平位移拉入撬装就位。 2.1 泵安装施工程序 施工技术准备→基础验收及处理→设备开箱检查验收→设备就位、找正、粗找平→地脚螺栓孔灌浆→精找正、找平→二次灌浆→联轴器精对中→管道安装→联轴器最终对中→单机试运转 2.2 引风机和鼓风机安装施工程序 施工技术准备→基础验收及处理→设备开箱检查验收→清洗、检查→轴承箱的找正、调平→轴承箱地脚螺栓灌浆→机壳组装→电动机与离心通风机找正→二次灌浆→联轴器精对中→管道安装→联轴器最终对中→风机试运转 3.0 主要施工方法 3.1 泵安装施工方法 3.1.1 施工技术准备 3.1.1.1 设备安装前应准备设备安装平面布置图、基础图、安装图、安装使用说明书、设备随机资料等。