电气工程施工方案和技术措施
电气工程施工方案及技术措施
电气工程施工方案及技术措施一、引言电气工程施工是指在建筑物、工业设施等场所进行电气系统安装及线路布置的工作。
为了确保工程的顺利进行和电气安全，制定并执行电气工程施工方案及技术措施是至关重要的。
二、施工前准备1. 施工前的调研和设计：在正式进行施工前，需进行详细的调研和设计工作，包括对电气系统安装点、电力供应方式、线路布置等进行综合考虑。
根据现场情况和需求，确保施工方案的合理性和可行性。
2. 施工人员的培训和技术准备：施工人员应经过专业培训，熟悉电气施工的操作规程和安全措施。
确保施工人员具备所需技术和知识，能够独立进行施工工作。
三、施工方案1. 安全施工：在施工过程中，必须始终将安全放在首位，制定并执行严格的安全施工方案。
施工人员应戴好安全帽、穿戴好防护服，并遵守相关安全操作规程。
2. 实施电气工程施工方案：根据调研和设计的结果，制定电气工程施工方案。
分析现场情况，确定施工的先后顺序，包括电缆敷设、开关箱安装、线路连接等步骤。
3. 施工记录和监控：在施工过程中，施工人员应对每一步操作进行记录，包括设备安装、连接和测试结果等。
同时，进行实时监控，确保施工的质量和安全性。
四、技术措施1. 设备选型和检验：根据施工方案的要求，选择符合标准的设备和材料。
在施工前，需要进行设备的检验和测试，确保其质量和性能符合要求。
2. 线路布置和接线：根据施工方案，合理安排电缆的敷设路径，避免交叉、短路等问题。
在接线过程中，应注意正确接线和绝缘处理，确保电气线路的安全运行。
3. 地线和防雷措施：在电气工程施工中，地线和防雷设施是重要的技术措施。
合理布置地线系统，确保电气系统的接地良好；同时，安装合适的防雷设施，保护电气设备免受雷击。
4. 施工质量检查和验收：在施工结束后，应进行全面的质量检查和验收工作。
检查施工质量是否符合要求，并进行各项测试。
确保电气系统的可靠性和安全性。
五、施工后的维护1. 定期检测和保养：电气系统在投入使用后，需要定期进行检测和保养工作。
电气工程施工方案及技术措施(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为XX项目电气安装工程，主要包括低压配电系统、照明系统、防雷接地系统、电缆桥架系统等。
施工地点位于XX市XX区XX街道，工程总建筑面积约XX万平方米。
施工周期为XX个月。
二、施工方案1. 施工准备（1）组织施工队伍：成立电气安装工程项目部，明确各岗位人员职责，进行技术交底和安全教育。
（2）材料设备：根据施工图纸和施工方案，采购所需的电气设备、电缆、桥架、灯具等材料，并确保质量符合国家标准。
（3）施工图纸：对施工图纸进行仔细审查，确保图纸完整、准确，并对施工人员进行图纸交底。
2. 施工工艺流程（1）电缆桥架施工：根据设计要求，确定桥架规格、型号和敷设方式，进行桥架的加工、安装和固定。
（2）电缆敷设：按照电缆敷设规范，进行电缆的敷设、连接和保护。
（3）配电箱安装：根据设计要求，安装配电箱，并连接电缆。
（4）照明系统施工：安装灯具、开关、插座等设备，并进行线路连接。
（5）防雷接地系统施工：根据设计要求，进行接地体、接地线、避雷针等设备的安装。
（6）调试与验收：完成所有电气设备安装后，进行系统调试，确保设备运行正常，并组织验收。
三、技术措施1. 电缆桥架施工（1）选用符合国家标准的电缆桥架，确保桥架的强度和刚度。
（2）桥架安装前，检查桥架的尺寸、间距和固定方式，确保安装牢固。
（3）电缆敷设前，检查电缆的规格、型号和长度，确保电缆质量符合要求。
2. 电缆敷设（1）电缆敷设前，检查电缆桥架、支架等固定设备，确保其安装牢固。
（2）电缆敷设过程中，注意电缆的弯曲半径，避免电缆损伤。
（3）电缆连接时，确保连接牢固、接触良好，并做好绝缘处理。
3. 配电箱安装（1）配电箱安装前，检查箱体尺寸、门锁等配件是否齐全。
（2）配电箱安装后，检查箱内设备安装牢固，线路连接正确。
4. 照明系统施工（1）根据设计要求，选择合适的灯具和开关。
（2）灯具安装时，确保灯具固定牢固，线路连接正确。
（3）插座安装时，确保插座位置合理，线路连接正确。
电气工程施工方案和施工措施
电气工程施工方案和施工措施一、电气安装工程预留预埋预留预埋涉及的专业较多，种类较广，所涉及预留预埋的种类包括：电气专业强、弱电管线的预埋，箱盒预埋；防雷接地及各种设备基础的预留预埋等。
现将电气专业需预留主要内容列出如下所示：电气专业预留内容为结构内暗配动力插座线路、动力电源线路、照明线路、消防电线路及智能建筑各系统的暗配管路。
二、强电工程包括供配电系统、电力配电及控制系统、照明系统和防雷接地系统。
1、安装施工方法如下：（1）低压配电箱、柜安装1）施工流程：2)安装工艺：配电箱暗装：在混凝土墙上施工时注意结构配合时期在墙体内预留比箱体稍大的预留洞，安装箱体时根据墙面具体做法确定出墙高度，稳住箱体后用水泥砂浆填实周边缝隙，标高符合设计要求，接地正确，配电箱箱盖紧贴墙面，涂层完整。
在轻钢龙骨内隔墙上施工注意箱体厚度不能超过墙体尺寸，施工时注意和装修专业的协调配合和成品保护。
配电箱二层板安装箱门、箱体接地配电箱元器件及导线安装配电箱挂墙明装：在混凝土墙上采用金属膨胀螺栓固定配电箱(盘)时根据弹线定位的要求找出准确的固定点位置，用电钻或冲击钻在固定点位置钻孔，其孔径刚好将金属膨胀螺栓的胀管部分埋入墙内，且孔洞平直不得歪斜。
在轻钢龙骨内隔墙上安装配电箱时注意配电箱安装位置应正确，部件齐全，箱体开孔与导管管径适配。
配电箱的所有进出电线导管及开孔处须有保护措施，以防止损坏电线电缆。
配电箱二层板过线盒 1.5米抓垫根母KBG 钢管欧姆卡二层板配 电 箱明装配电箱安装示意图二层板配电箱电缆桥架电缆桥架配电箱开孔配 电 箱明装配电箱安装示意图照明配电箱盘安装要求： 箱体稳装填实，不能出现空鼓等现象，箱体不稳装后变形。
箱体稳装平正。
标识清晰。
箱体及内部干净整齐。
箱体开孔一管一孔，排列有序，管入箱套丝带跟母。
当采用金属管时，各金属管接地良好。
户内配电箱元器件安装整齐，导线线色一致，进入元器件的成排导线弧度与长度一致。
绝缘摇测：配电箱(盘)全部电器安装完毕后，用1kV 绝缘电阻表对线路进行绝缘摇测。
电气安装工程施工方法及技术措施
电气安装工程施工方法及技术措施一、引言电气安装工程是指为建筑物或其他工程设施提供电力供应，并确保电气系统正常运行的一系列施工工作。
电气安装的质量和可靠性对于保障工程设施的正常运行至关重要。
因此，在电气安装工程中，必须使用适当的施工方法和技术措施，以确保质量和安全性。
本文将介绍一些常用的电气安装工程施工方法及技术措施。
二、施工方法1. 常规施工常规施工是指按照规范和设计要求进行电气设备的安装。
在进行常规施工时，需要进行电气布线、电缆敷设、绝缘处理等工作。
此外，还需要确保安装的电气设备与用户需求相匹配，并由专业人员进行调试和验收。
常规施工是电气安装工程中的基本方法，可以确保施工质量和安全性。
2. 模块化施工模块化施工是指将电气设备模块化安装，以提高施工效率和质量。
模块化施工可以在工厂制造完成电气设备的组件，并在现场进行组装和调试。
这种施工方法可以减少现场施工的时间和风险，并提高电气设备的一致性和可靠性。
模块化施工在大型工程中应用较为广泛。
3. 悬挂施工悬挂施工是指使用吊杆或吊线等装置将电气设备悬挂在建筑物的天花板上，以节省空间并保持美观。
悬挂施工需要考虑设备的重量、安全性以及与其他设备和电缆的配合。
这种施工方法通常适用于高层建筑和狭小空间。
4. 隐蔽施工隐蔽施工是指将电缆、导管等设备埋入墙体或地板之中，使之隐蔽在观察范围之外。
隐蔽施工需要在施工前进行施工图纸和设计方案的制定，并确保施工质量和安全性。
隐蔽施工可以减少设备的占用空间，提高整体的美观度。
三、技术措施1. 防火措施在电气安装工程中，防火措施是至关重要的。
为了确保安全性，应采取一系列的防火措施，例如选择阻燃隔热材料，合理布线，设置可靠的火灾报警系统等。
此外，还应定期进行消防设备的检查和维护，确保其可靠性。
2. 接地系统电气设备的接地系统是电气安装中的重要组成部分。
通过良好的接地系统，可以保证电气设备的正常运行，并确保人身安全。
在进行接地系统的设计和施工时，应根据建筑物的特点和要求，选用合适的接地材料和接地形式，并按照规范进行施工。
电气安装工程施工方案及主要技术措施
电气安装工程施工方案及主要技术措施一、项目概述本项目是针对某大型建筑物的电气安装工程，旨在确保整个建筑电气系统的正常运行和安全性。
本文将介绍施工方案及主要技术措施，保障电气系统的高效运行。
二、施工方案1. 施工准备阶段在施工前，必须对工程进行详细规划和设计，确定电气系统的布局和配电方案。
同时，准备必要材料和设备，确保施工过程中的顺利进行。
2. 施工流程（1）进行现场勘测和验收，确定安装位置和电缆走向；（2）进行线缆敷设和连接，确保连接质量和安全性；（3）进行配电箱的安装和调试，保证电力分配的准确性和可靠性；（4）进行灯具和电器设备的安装，完成整个电气系统的建设；（5）进行系统整体调试和检验，保证电气系统的正常运行。
3. 施工安全在整个施工过程中，安全是第一位的原则。
必须严格遵守相关安全规定，确保施工人员的安全，减少意外的发生。
三、主要技术措施1. 线缆选材在电气安装中，要选择符合国家标准的电气线材，以确保电气系统的安全和可靠性。
2. 接地保护接地是电气系统中最重要的安全措施之一，必须保证接地的有效性和接地电阻的合格性。
3. 过载保护为了防止电气设备过载而引发的安全事故，必须配置过载保护装置，确保系统的稳定运行。
4. 引雷防护在雷电天气条件下，必须采取合适的引雷措施，保护电气系统免受雷击损害。
四、总结电气安装工程是建筑工程中不可或缺的一部分，施工方案和技术措施的合理规划和执行，是保证电气系统正常运行和安全性的重要保障。
希望本文提供的方案和措施能为电气安装工程的实施提供参考和帮助。
以上是电气安装工程施工方案及主要技术措施的相关内容，希望对您有所帮助。
电气施工安全技术(三篇)
电气施工安全技术是指在电气施工过程中，为保障工人的生命财产安全，减少工伤事故的发生而采取的各种安全措施和技术手段。
本文将从施工前期准备、施工中的安全措施、施工后的安全维护等方面详细介绍电气施工安全技术。
一、施工前期准备1.施工方案在电气施工前，必须制定一套详细的施工方案，包括施工步骤、技术要求、安全措施等。
施工方案要以安全为前提，合理安排施工的顺序和步骤。
2.安全组织机构在施工前期，应建立完善的安全组织机构，明确各个责任人的职责和权限。
制定详细的安全操作规程和安全检查制度，确保施工安全的全面管理。
3.场地准备工作在电气施工前，要对施工场地进行细致的勘察和清理。
清除可能存在的危险物品和障碍物，确保施工现场的安全。
二、施工中的安全措施1.人员防护在电气施工中，必须确保施工人员的人身安全。
要配备必要的个人防护用品，如安全帽、安全鞋、防护眼镜等。
特殊工种的施工人员还需要配备专用的防护用品，如绝缘手套、绝缘靴、呼吸器等。
2.电气设备的维护在电气施工中，必须对使用的电气设备进行维护和定期检查，确保其正常运行和安全使用。
特别是对老化或破损的电气设备要及时更换，以免发生安全事故。
3.安全用电在电气施工过程中，要注意安全用电，严禁私拉乱接电源线、使用不合格的电器设备。
要根据工作需要合理安排电源、电缆的敷设，确保供电线路的安全可靠。
4.施工现场的标识和警示在施工现场，要设置明显的标识和警示标志，如禁止通行、高压危险等。
合理划定施工区域，确保施工人员和非施工人员之间的安全分离。
三、施工后的安全维护1.设备运行检查在电气施工结束后，要对设备进行运行检查和试运行，确保设备运行正常，不存在安全隐患。
及时处理设备运行中的故障和问题，防止事故的发生。
2.安全交底在施工结束后，要对施工人员进行安全交底，明确设备的操作方式和注意事项。
确保施工人员具备相关的安全操作知识和技能，提高工作的安全性。
3.安全档案管理在电气施工完成后，要建立完善的安全档案管理制度。
电气工程施工方案及技术措施
建筑物防（1）明配管的弯曲半径一般不得小于管外径的6倍,如果只有一个弯时，可以不小于管外径的4倍。
（2）根据管盒的具体位置，用墨斗弹出线路走向，管线敷设时做到横平竖直、美观。
固定点间距符合规范要求。
(3）管卡的固定点要均匀，且与终端、转弯中点、电气器具或接线盒边缘的距离为150～500mm.(4）水平或垂直敷设明配管允许偏差值为：管路在2m以上时，偏差为3mm,全长偏差不得超过管子内径的1/2.（3）电缆桥架安装1）电缆桥架安装的技术条件a、桥架安装前先确定准桥架位置，避免与设备接口处的偏差.b、配合土建结构施工时,过墙、过楼板的预留孔（洞)，预埋铁件的尺寸符合设计要求。
c、支、吊架的规格尺寸、标高、间隔距离符合设计图纸规定。
d、电缆托盘安装部位的建筑装饰工程全部结束。
e、材料、设备全部进入现场，并经检验合格。
2)托盘施工工序a、开箱点件检验电缆托盘开箱点件检验由雇主、监理工程师、承包商和设备制造商共同进行检查验收，并做好开箱点件记录。
根据设计图清单与设备装箱单,检查电缆托盘及其附件的规格型号、数量是否符合设计规定要求.电缆托盘及其附件，采用经过防火处理的定型产品,托盘内外光滑平整，无棱刺，不得有扭曲翘边,外观无损伤变形等现象。
经过检查发现电缆托盘或附件质量严重不合格或不符合设计要求者，及时进行更换，经妥善处理合格后才准进入现场使用。
b、吊（支）架的安装本工程桥架的安装根据其尺寸采用自制支架进行安装。
桥架支架的安装方式有沿顶板安装方式和沿墙安装方式两种；其固定方式采用M10以上的膨胀螺栓进行固定.c、托盘的安装要求①电缆托盘在穿过防火隔墙及防火楼板时，将采取隔离措施。
②电缆托盘穿墙或楼板孔洞时，不得将孔洞抹死，托盘进出口孔洞收口平整，并留有托盘活动的余量。
孔洞封堵时，采用防火枕、防火泥封堵好墙面抹平。
③电缆托盘在竖井中穿越楼板处，在孔洞周边抹5cm高的水泥防水台,待托盘布线安装完成之后，洞口用防火枕封堵。
电气工程施工方案和施工措施
电气工程施工方案和施工措施一、施工方案1.工程概述：电气工程是指在建筑物或其他工程项目中进行电力系统、照明系统、通信系统等电气设施安装与调试的工程。
本项目的电气工程施工范围涵盖了建筑物内部的电力供应系统、照明系统、弱电系统等。
2.施工组织设计：（1）设立专门的电气工程施工组织，负责工程的协调和管理。
（2）成立专业的电气工程施工队伍，招聘具有相关技术经验和资质的工程师、技术人员和施工人员。
（3）制定详细的施工进度计划，合理安排施工任务和工序，确保施工进度。
3.施工技术要求：（1）按照国家电气工程施工标准和相关规范进行施工，确保施工质量。
（2）严格按照施工图纸和设计规定进行施工，不得随意改动。
（3）施工人员需具备相应的证书和资质，并按照相关要求进行安全培训。
4.物料选用：（1）电气设备和材料选用具有相关产品质量认证的优质产品，确保安全可靠。
（2）遵守电气设备的选型参数要求，确保其适应本工程的环境条件和负载要求。
5.安全措施：（1）施工前需对施工区进行安全检查和评估，确保施工现场的安全。
（2）施工人员需穿戴相应的安全防护用品，如安全帽、安全鞋、防护眼镜等。
（3）进行必要的培训和教育，提高施工人员的安全意识和紧急处理能力。
6.环境保护：（1）施工现场应遵守环境保护的相关要求，合理使用和处理废弃物料，减少对环境的影响。
（2）施工过程中不得发生噪音、尘土等对周围环境和居民造成不良影响的情况。
7.质量控制：（1）施工人员需按照施工图纸和设计规范进行施工，确保施工质量符合要求。
（2）设立质量检测和监控机构，对施工过程进行质量把关。
（3）定期进行质量检查和验收，确保工程的安全和可靠。
二、施工措施1.施工前的准备工作：（1）施工前需对施工现场进行勘察和测量。
（2）按照施工图纸和设计要求，制定详细的施工方案和工序计划。
（3）准备施工所需的材料、设备和工具。
2.电力供应系统施工：（1）安装电缆和线路，确保其布线合理、接头牢固、绝缘良好。
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电气工程施工方案和技术措施一、系统概况（一）供配电系统1、隧道供电按一级负荷考虑，设双路10kv电源供电。
平时两路电源同时工作，当一路电源失压时，电力系统自动切除三级负荷，另外一路电源可以带全部一级、二级负荷。
电源供电采用双回路放射式供电方式。
2、用电负荷划分一级负荷中特别重要负荷：应急照明、疏散照明及光电安全标志、火灾检测报警控制设施、紧急呼叫设施、交通监控设施、通信设施、通风及照明控制设施、网络设施、监控中心控制设施。
一级负荷：消防泵房及消防设施、排水泵房、基本照明、排烟风机。
二级负荷：通风机、加强照明。
三级负荷：其余隧道电力负荷。
3、电缆及电缆敷设：隧道内特别重要一级负荷中消防及排烟设备选用低烟无卤耐火电缆，一级负荷中除消防及排烟以外设备选用低烟无卤阻燃电缆，二级及三级负荷选用低烟无卤阻燃电缆。
隧道内强电、弱电电缆分开敷设。
中、低压电力电缆，强电、弱电控制电缆应按顺序由上而下分层配置。
4、防雷接地系统隧道低压系统接地形式采用TN-S系统，系统接地电阻不大于0.5欧姆。
隧道内所有动力配电箱、照明配电箱、应急照明配电箱、所有监控系统弱电控制箱均做局部等电位联结，与隧道结构钢筋良好焊接。
为保证照明系统安全可靠运行和人身安全，在每台箱式变电站周围设独立的接地装置，保护接地形式采用TN-S系统，系统接地电阻≤0.5Ω。
除此之外，沿照明全线敷设一条直径为10毫米的镀锌钢筋作为接地网线，在每根灯杆基础处PE线与金属灯杆法兰盘必须良好焊接，焊接处做防腐处理。
每根灯杆做一次重复接地，重复接地电阻≤10Ω。
（二）隧道照明系统1、隧道正常照明：A、隧道敞开段照明：U型槽上采用12米双挑钢杆灯照明方式，照明光源选择大功率陶瓷金卤灯（主要考虑陶瓷金卤灯色温比高压钠灯高、显色性好，与隧道内LED灯具色温过滤比较均匀），照明灯具容量为主路250W（入口处400W）+辅路250W，灯杆对称布置，灯杆安装在U槽侧墙上，灯杆间距约为35米。
B、隧道封闭段照明：照明光源与灯具的选择：隧道照明光源选择LED灯具，发光效率大于100lm/W，色温3000~5000K，灯具效率大于80%，功率因数大于0.95，灯具寿命大于50000h。
照明灯具为横向对称配光型隧道灯，防护等级为IP65，照明灯具应带接线端子；安装方式为吸顶式安装。
2、隧道附属用房照明：隧道内附属用房均采用密封防水型荧光灯，采用吸顶或壁装安装方式。
3、隧道应急照明及疏散指示照明：应急照明采用集中电源集中控制型S-Bus消防应急照明和疏散指示系统。
系统由集中电源集中控制型消防应急照明和疏散指示系统工作站、集中电源集中控制型消防应急照明和指示控制设备、集中电源集中控制型消防应急照明和指示分配电装置、消防应急照明灯具、消防应急标志灯具及相关附件等组成。
在非正常状态下（如火灾、地震、故障等）为人员疏散、消防作业提供照明和疏散指示。
（三）道路照明系统1、电源及供电方式：道路照明电源采用箱式变电站，一路10kV供电电源引自附近供电局的10kV线路，10kV 电源线路及电源引入由供电部门统一考虑。
箱式变电站的供电半径为500米左右，变压器容量按远期考虑。
本工程设箱式变电站2座。
电能计量按供电管理部门要求。
2、照明光源及照明方式：道路照明采用12米双挑钢杆灯照明方式，照明灯具容量为主路400W+辅路150W，灯杆对称布置，灯杆安装在主辅路隔离带内，灯杆间距约为35米。
U型槽上采用12米双挑钢杆灯照明方式，照明灯具容量为主路400W+辅路150W，灯杆对称布置，灯杆安装在U槽侧墙上，灯杆间距约为35米。
大路口处采用12米单挑钢杆灯照明方式进行加强照明，照明灯具容量为400W+250W，灯杆安装在人行步道内。
3、路灯控制方式：路灯照明控制分手动和自动两种。
自动控制是采用路灯控制仪，手动控制为检修和调试时使用。
二、电气安装条件1、电气配管：（1）结构施工时，配合土建安装好预埋件。
（2）管内穿线：管内穿线应在土建结构及施工墙面、地面、抹灰作业完成后进行。
3、线槽施工：（1）配合土建的结构施工，预留孔洞、预埋铁和预埋吊杆、吊架等全部完成。
（2）竖井内顶棚和墙面的喷浆、油漆等完成后，方可进行线槽敷设。
4、配电箱安装（1）随土建结构预留好暗装配电箱的安装位置。
（2）预埋铁架或螺栓时，墙体结构应弹出施工水平线。
（3）装配电箱盘面时，抹灰、喷浆及油漆工作应全部完成。
5、配电箱柜、控制柜、照明配电箱等安装：（1）箱柜所在房间土建施工完，门窗封闭，墙面、屋顶油漆喷刷完，地面工程完。
（2）暗装配电箱随土建结构预留好安装位置。
（3）明装配电箱及暗装配电箱盘面安装时，抹灰、喷浆及油漆应全部完。
土建基础位置、标高、埋件符合设计要求。
6、灯具安装：（1）灯头盒盒口修好，油漆完。
（2）对灯具安装有影响的模板、脚手架已拆除。
（3）顶棚、墙面的抹灰工作、室内装饰浆活及地面清理工作均已结束。
7、开关、插座安装（1）各种管路、盒子已经敷设完毕，盒子收口平整。
（2）管内导线穿完，做完绝缘摇测。
（3）墙面的浆活、油漆及内装修工作均已完成。
8、电缆敷设（1）土建结构预留孔洞、预埋件符合设计要求；电缆层、电缆沟等处的施工临时设施、建筑废料等清理干净，施工道路畅通，盖板齐全。
（2）电缆敷设场所土建工程完毕。
（3）作业场所环境温度在0度以上，相对湿度70％以下。
9、低压电气设备调试：（1）土建工程基本施工完毕，能封闭。
（2）电动机等电气设备已安装完毕，且初验合格。
（3）电动执行机构的载体设备安装完成，且初验合格。
三、主要材料设备要求1、本工程所用设备、材料应按设计图纸要求而定。
2、镀锌钢管、JDG电线管需有产品合格证和材质证明书，要求为热镀锌，镀层厚度≥６０微米，壁厚均匀，焊缝均匀，无劈裂、砂眼、棱刺和凹扁现象。
3、锁紧螺母（根母）外形完好无损，丝扣清晰，有产品合格证。
专用护口要完整无损，有产品合格证。
管箍使用通丝管箍，管箍及锁紧螺母的丝扣应清晰、不乱扣、无劈裂、两端光滑无毛刺，外形完好无损并有产品合格证4、金属灯头盒、接线盒等，盒板厚度应符合国家标准的要求，镀锌层无脱落，无变形开焊，敲落孔完整无缺，有产品合格证。
5、圆钢、扁钢、角钢等材质应符合国家有关规定，有产品合格证。
螺栓、螺丝、膨胀螺栓、螺母、垫圈等应采用镀锌件，镀锌层完整无损。
6、电缆、导线的规格型号符合设计要求，并有产品合格证、“CCC”认证标志和标志认证证书复印件。
7、金属线槽及其附件：采用镀锌处理的定型产品，其规格型号符合设计及国家行业标准要求，并有产品合格证。
8、金属配电箱（盘）：箱体应有一定的机械强度，周边平整无损伤，漆面无脱落，二层底板厚度不小于1.5mm，箱内各种器具应安装牢固，导线排列整齐，压接牢固，并有产品合格证及生产许可证和安全认证证书。
配电箱、应急电源柜体采用冷轧钢板制作，应符合相应规范中的配电箱制作工艺及材质要求，箱体材料厚度落地式箱体不低于2mm，挂墙式箱体不低于1.5mm，箱体表面处理为静电喷涂。
9、灯具：灯具的型号、规格符合设计要求和国家标准的规定，灯具配件齐全，所有灯具应有产品合格证、“CCC”认证标志。
10、其他材料（如铅丝、电焊条、防锈漆、机油等）无过期、变质现象。
四、电气管路敷设1、明配管流程2、预制加工：根据设计图，加工好各种盒、箱、管弯。
钢管煨弯采用冷煨法。
（1）钢管煨弯：管径为20mm及以下时，用手扳煨弯器。
管径为25mm及其以上时，使用液压煨弯器。
（2）切管：用钢锯、无齿锯、砂轮锯进行切管，将需要切断的管子量好尺寸，放在钳口内卡牢固进行切割。
切割断口处应平齐不歪斜，管口刮锉光滑、无毛刺，管内铁屑除净。
（3）管子套丝：采用套丝板时，应根据管外径选择相应板牙，套丝过程中，要均匀用力；采用套丝机时，应注意及时浇冷却液，丝扣不乱不过长，消除渣屑，丝扣干净清晰。
管径20mm及以下时应分两板套成；25mm以上时，应分三板套成。
3、支、吊架加工及盒、箱位置的测定：（1）根据设计施工平面图测出盒、箱及出线口等的准确位置，把管路的垂直、水平走向弹出来，按照安装标准规定的间距尺寸，计算出支吊架的具体位置和数量。
盒、箱固定：由地面引出管路至明盒时，可直接焊在角钢支架上，采用定型盘、箱，需在盘、箱下侧100～150mm处加稳固支架，将管用夹子固定在支架上，盒、箱安装应牢固平整，开孔整齐并与管径相吻合，要求一管一孔不得开长孔。
铁制盒、箱严禁用电气焊开孔。
盒、箱安装要求一览表（2）根据设计要求及有关规范加工支、吊架、抱箍等铁件以及各种盒、箱、弯。
虽设计图中对支吊架的规格无明确规定，但不得小于以下规格：扁铁支架30×30mm；角钢支架25×25×3mm。
在多尘、易爆等场所敷管，应按设计和有关防爆规程施工。
（3）固定点的距离应均匀，管卡与终端，转弯中点、电气器具或接线盒边缘的距离为150-500mm。
中间的管卡最大距离如下表：钢管中间管卡最大距离一览表（4）固定方法：支吊架的固定主要采用胀管法（即在混凝土顶板打孔，用膨胀螺栓固定）和抱箍法（即在遇到钢结构梁柱时，用抱箍将支吊架固定）。
4、管路连接方法：（1）管箍丝扣连接。
套丝不得有乱扣，必须使用通丝管箍。
上好管箍后，管口应对严。
外露丝不得多于两扣。
（2）管路超过下列长度，应加装接线盒，其位置应便于穿线。
无弯时45m；有一个弯时30m；有二个弯时25m；有三个弯时12m。
弱电系统宜选用最短路由，减少弯曲，相邻接线盒之间禁止S弯或U型弯。
当管道长度大于30m或拐弯处多于2处应加装接线盒。
5、管进盒、箱连接：（1）盒、箱开孔应整齐并与管径吻合，盒、箱上的开孔用开孔器开孔，保证开孔无毛刺，要求一管一孔，不得开长孔。
金属盒、箱严禁用电焊、气焊开孔。
如用定型盒、箱，其敲落孔大而管径小时，可用铁皮垫圈垫严或用砂浆加石膏补平齐，不得露洞。
（2）管口入盒箱，盒外侧应套锁母，内侧应装护口，管口不宜与敲落孔焊接，管口露出盒、箱小于5mm。
有锁紧装置者，露出锁母的丝扣为2-3扣。
两根管以上入盒箱要长短一致、间距均匀、排列整齐。
6、明管敷设基本要求：（1）水平或垂直敷设的明配电线保护管，要求横平竖直，其水平或垂直安装允许偏差为1.5‰，全长偏差不应大于管内径的1/2。
（2）管路敷设前应先检查管内是否畅通，内侧有无毛刺，切断口应平整管口应光滑，管路的连接应采用丝扣连接，镀锌层是否完整无损，管子不顺直者应调直。
（3）管与盒、箱连接应采用锁紧螺母或护圈帽固定，用锁紧螺母固定的管端螺纹宜露出锁紧螺母2～3扣。
多根管入盒箱，垂直于箱体，排列均匀，一管一孔，跨接地线采用专用线卡，压接牢固。
（4）当钢管与设备直接连接时，应将钢管敷设到设备的接线盒内。
不准许将管焊在其它管道或设备上。