电气工程施工方案及技术措施
电气工程施工方案及技术措施
电气工程施工方案及技术措施一、引言电气工程施工是指在建筑物、工业设施等场所进行电气系统安装及线路布置的工作。
为了确保工程的顺利进行和电气安全，制定并执行电气工程施工方案及技术措施是至关重要的。
二、施工前准备1. 施工前的调研和设计：在正式进行施工前，需进行详细的调研和设计工作，包括对电气系统安装点、电力供应方式、线路布置等进行综合考虑。
根据现场情况和需求，确保施工方案的合理性和可行性。
2. 施工人员的培训和技术准备：施工人员应经过专业培训，熟悉电气施工的操作规程和安全措施。
确保施工人员具备所需技术和知识，能够独立进行施工工作。
三、施工方案1. 安全施工：在施工过程中，必须始终将安全放在首位，制定并执行严格的安全施工方案。
施工人员应戴好安全帽、穿戴好防护服，并遵守相关安全操作规程。
2. 实施电气工程施工方案：根据调研和设计的结果，制定电气工程施工方案。
分析现场情况，确定施工的先后顺序，包括电缆敷设、开关箱安装、线路连接等步骤。
3. 施工记录和监控：在施工过程中，施工人员应对每一步操作进行记录，包括设备安装、连接和测试结果等。
同时，进行实时监控，确保施工的质量和安全性。
四、技术措施1. 设备选型和检验：根据施工方案的要求，选择符合标准的设备和材料。
在施工前，需要进行设备的检验和测试，确保其质量和性能符合要求。
2. 线路布置和接线：根据施工方案，合理安排电缆的敷设路径，避免交叉、短路等问题。
在接线过程中，应注意正确接线和绝缘处理，确保电气线路的安全运行。
3. 地线和防雷措施：在电气工程施工中，地线和防雷设施是重要的技术措施。
合理布置地线系统，确保电气系统的接地良好；同时，安装合适的防雷设施，保护电气设备免受雷击。
4. 施工质量检查和验收：在施工结束后，应进行全面的质量检查和验收工作。
检查施工质量是否符合要求，并进行各项测试。
确保电气系统的可靠性和安全性。
五、施工后的维护1. 定期检测和保养：电气系统在投入使用后，需要定期进行检测和保养工作。
电气工程施工方案及技术措施(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为XX项目电气安装工程，主要包括低压配电系统、照明系统、防雷接地系统、电缆桥架系统等。
施工地点位于XX市XX区XX街道，工程总建筑面积约XX万平方米。
施工周期为XX个月。
二、施工方案1. 施工准备（1）组织施工队伍：成立电气安装工程项目部，明确各岗位人员职责，进行技术交底和安全教育。
（2）材料设备：根据施工图纸和施工方案，采购所需的电气设备、电缆、桥架、灯具等材料，并确保质量符合国家标准。
（3）施工图纸：对施工图纸进行仔细审查，确保图纸完整、准确，并对施工人员进行图纸交底。
2. 施工工艺流程（1）电缆桥架施工：根据设计要求，确定桥架规格、型号和敷设方式，进行桥架的加工、安装和固定。
（2）电缆敷设：按照电缆敷设规范，进行电缆的敷设、连接和保护。
（3）配电箱安装：根据设计要求，安装配电箱，并连接电缆。
（4）照明系统施工：安装灯具、开关、插座等设备，并进行线路连接。
（5）防雷接地系统施工：根据设计要求，进行接地体、接地线、避雷针等设备的安装。
（6）调试与验收：完成所有电气设备安装后，进行系统调试，确保设备运行正常，并组织验收。
三、技术措施1. 电缆桥架施工（1）选用符合国家标准的电缆桥架，确保桥架的强度和刚度。
（2）桥架安装前，检查桥架的尺寸、间距和固定方式，确保安装牢固。
（3）电缆敷设前，检查电缆的规格、型号和长度，确保电缆质量符合要求。
2. 电缆敷设（1）电缆敷设前，检查电缆桥架、支架等固定设备，确保其安装牢固。
（2）电缆敷设过程中，注意电缆的弯曲半径，避免电缆损伤。
（3）电缆连接时，确保连接牢固、接触良好，并做好绝缘处理。
3. 配电箱安装（1）配电箱安装前，检查箱体尺寸、门锁等配件是否齐全。
（2）配电箱安装后，检查箱内设备安装牢固，线路连接正确。
4. 照明系统施工（1）根据设计要求，选择合适的灯具和开关。
（2）灯具安装时，确保灯具固定牢固，线路连接正确。
（3）插座安装时，确保插座位置合理，线路连接正确。
电气工程施工方案和施工措施
电气工程施工方案和施工措施一、电气安装工程预留预埋预留预埋涉及的专业较多，种类较广，所涉及预留预埋的种类包括：电气专业强、弱电管线的预埋，箱盒预埋；防雷接地及各种设备基础的预留预埋等。
现将电气专业需预留主要内容列出如下所示：电气专业预留内容为结构内暗配动力插座线路、动力电源线路、照明线路、消防电线路及智能建筑各系统的暗配管路。
二、强电工程包括供配电系统、电力配电及控制系统、照明系统和防雷接地系统。
1、安装施工方法如下：（1）低压配电箱、柜安装1）施工流程：2)安装工艺：配电箱暗装：在混凝土墙上施工时注意结构配合时期在墙体内预留比箱体稍大的预留洞，安装箱体时根据墙面具体做法确定出墙高度，稳住箱体后用水泥砂浆填实周边缝隙，标高符合设计要求，接地正确，配电箱箱盖紧贴墙面，涂层完整。
在轻钢龙骨内隔墙上施工注意箱体厚度不能超过墙体尺寸，施工时注意和装修专业的协调配合和成品保护。
配电箱二层板安装箱门、箱体接地配电箱元器件及导线安装配电箱挂墙明装：在混凝土墙上采用金属膨胀螺栓固定配电箱(盘)时根据弹线定位的要求找出准确的固定点位置，用电钻或冲击钻在固定点位置钻孔，其孔径刚好将金属膨胀螺栓的胀管部分埋入墙内，且孔洞平直不得歪斜。
在轻钢龙骨内隔墙上安装配电箱时注意配电箱安装位置应正确，部件齐全，箱体开孔与导管管径适配。
配电箱的所有进出电线导管及开孔处须有保护措施，以防止损坏电线电缆。
配电箱二层板过线盒 1.5米抓垫根母KBG 钢管欧姆卡二层板配 电 箱明装配电箱安装示意图二层板配电箱电缆桥架电缆桥架配电箱开孔配 电 箱明装配电箱安装示意图照明配电箱盘安装要求： 箱体稳装填实，不能出现空鼓等现象，箱体不稳装后变形。
箱体稳装平正。
标识清晰。
箱体及内部干净整齐。
箱体开孔一管一孔，排列有序，管入箱套丝带跟母。
当采用金属管时，各金属管接地良好。
户内配电箱元器件安装整齐，导线线色一致，进入元器件的成排导线弧度与长度一致。
绝缘摇测：配电箱(盘)全部电器安装完毕后，用1kV 绝缘电阻表对线路进行绝缘摇测。
电气安装工程施工方法及技术措施
电气安装工程施工方法及技术措施一、引言电气安装工程是指为建筑物或其他工程设施提供电力供应，并确保电气系统正常运行的一系列施工工作。
电气安装的质量和可靠性对于保障工程设施的正常运行至关重要。
因此，在电气安装工程中，必须使用适当的施工方法和技术措施，以确保质量和安全性。
本文将介绍一些常用的电气安装工程施工方法及技术措施。
二、施工方法1. 常规施工常规施工是指按照规范和设计要求进行电气设备的安装。
在进行常规施工时，需要进行电气布线、电缆敷设、绝缘处理等工作。
此外，还需要确保安装的电气设备与用户需求相匹配，并由专业人员进行调试和验收。
常规施工是电气安装工程中的基本方法，可以确保施工质量和安全性。
2. 模块化施工模块化施工是指将电气设备模块化安装，以提高施工效率和质量。
模块化施工可以在工厂制造完成电气设备的组件，并在现场进行组装和调试。
这种施工方法可以减少现场施工的时间和风险，并提高电气设备的一致性和可靠性。
模块化施工在大型工程中应用较为广泛。
3. 悬挂施工悬挂施工是指使用吊杆或吊线等装置将电气设备悬挂在建筑物的天花板上，以节省空间并保持美观。
悬挂施工需要考虑设备的重量、安全性以及与其他设备和电缆的配合。
这种施工方法通常适用于高层建筑和狭小空间。
4. 隐蔽施工隐蔽施工是指将电缆、导管等设备埋入墙体或地板之中，使之隐蔽在观察范围之外。
隐蔽施工需要在施工前进行施工图纸和设计方案的制定，并确保施工质量和安全性。
隐蔽施工可以减少设备的占用空间，提高整体的美观度。
三、技术措施1. 防火措施在电气安装工程中，防火措施是至关重要的。
为了确保安全性，应采取一系列的防火措施，例如选择阻燃隔热材料，合理布线，设置可靠的火灾报警系统等。
此外，还应定期进行消防设备的检查和维护，确保其可靠性。
2. 接地系统电气设备的接地系统是电气安装中的重要组成部分。
通过良好的接地系统，可以保证电气设备的正常运行，并确保人身安全。
在进行接地系统的设计和施工时，应根据建筑物的特点和要求，选用合适的接地材料和接地形式，并按照规范进行施工。
电气安装工程施工方案及主要技术措施
电气安装工程施工方案及主要技术措施一、项目概述本项目是针对某大型建筑物的电气安装工程，旨在确保整个建筑电气系统的正常运行和安全性。
本文将介绍施工方案及主要技术措施，保障电气系统的高效运行。
二、施工方案1. 施工准备阶段在施工前，必须对工程进行详细规划和设计，确定电气系统的布局和配电方案。
同时，准备必要材料和设备，确保施工过程中的顺利进行。
2. 施工流程（1）进行现场勘测和验收，确定安装位置和电缆走向；（2）进行线缆敷设和连接，确保连接质量和安全性；（3）进行配电箱的安装和调试，保证电力分配的准确性和可靠性；（4）进行灯具和电器设备的安装，完成整个电气系统的建设；（5）进行系统整体调试和检验，保证电气系统的正常运行。
3. 施工安全在整个施工过程中，安全是第一位的原则。
必须严格遵守相关安全规定，确保施工人员的安全，减少意外的发生。
三、主要技术措施1. 线缆选材在电气安装中，要选择符合国家标准的电气线材，以确保电气系统的安全和可靠性。
2. 接地保护接地是电气系统中最重要的安全措施之一，必须保证接地的有效性和接地电阻的合格性。
3. 过载保护为了防止电气设备过载而引发的安全事故，必须配置过载保护装置，确保系统的稳定运行。
4. 引雷防护在雷电天气条件下，必须采取合适的引雷措施，保护电气系统免受雷击损害。
四、总结电气安装工程是建筑工程中不可或缺的一部分，施工方案和技术措施的合理规划和执行，是保证电气系统正常运行和安全性的重要保障。
希望本文提供的方案和措施能为电气安装工程的实施提供参考和帮助。
以上是电气安装工程施工方案及主要技术措施的相关内容，希望对您有所帮助。
电气施工安全技术(三篇)
电气施工安全技术是指在电气施工过程中，为保障工人的生命财产安全，减少工伤事故的发生而采取的各种安全措施和技术手段。
本文将从施工前期准备、施工中的安全措施、施工后的安全维护等方面详细介绍电气施工安全技术。
一、施工前期准备1.施工方案在电气施工前，必须制定一套详细的施工方案，包括施工步骤、技术要求、安全措施等。
施工方案要以安全为前提，合理安排施工的顺序和步骤。
2.安全组织机构在施工前期，应建立完善的安全组织机构，明确各个责任人的职责和权限。
制定详细的安全操作规程和安全检查制度，确保施工安全的全面管理。
3.场地准备工作在电气施工前，要对施工场地进行细致的勘察和清理。
清除可能存在的危险物品和障碍物，确保施工现场的安全。
二、施工中的安全措施1.人员防护在电气施工中，必须确保施工人员的人身安全。
要配备必要的个人防护用品，如安全帽、安全鞋、防护眼镜等。
特殊工种的施工人员还需要配备专用的防护用品，如绝缘手套、绝缘靴、呼吸器等。
2.电气设备的维护在电气施工中，必须对使用的电气设备进行维护和定期检查，确保其正常运行和安全使用。
特别是对老化或破损的电气设备要及时更换，以免发生安全事故。
3.安全用电在电气施工过程中，要注意安全用电，严禁私拉乱接电源线、使用不合格的电器设备。
要根据工作需要合理安排电源、电缆的敷设，确保供电线路的安全可靠。
4.施工现场的标识和警示在施工现场，要设置明显的标识和警示标志，如禁止通行、高压危险等。
合理划定施工区域，确保施工人员和非施工人员之间的安全分离。
三、施工后的安全维护1.设备运行检查在电气施工结束后，要对设备进行运行检查和试运行，确保设备运行正常，不存在安全隐患。
及时处理设备运行中的故障和问题，防止事故的发生。
2.安全交底在施工结束后，要对施工人员进行安全交底，明确设备的操作方式和注意事项。
确保施工人员具备相关的安全操作知识和技能，提高工作的安全性。
3.安全档案管理在电气施工完成后，要建立完善的安全档案管理制度。
电气工程施工技术措施
电气工程施工技术措施一、施工前的准备工作在进行电气工程施工前，一般需要进行以下准备工作：1.1 工程设计与计算电气工程施工前，必须进行设计与计算。
设计内容涉及电路图、布线、接线盒、开关等的确定；计算则涉及电压、电流、电阻等电学参数，以及电器设备的选型和数量等。
1.2 施工方案的制定施工方案的制定包括装备选型、施工标准、施工流程的确定等，必须根据实际情况进行制定。
1.3 现场安全检查在进行电气工程施工前，必须对施工现场进行安全检查，如安全电源、保护措施等。
1.4 施工人员培训施工人员必须接受一定的培训，以确保其操作规范、安全。
二、施工中的具体技术措施2.1 施工流程的管理施工过程中应根据施工方案确定施工流程，严格遵守施工标准，不得随意更改施工流程。
2.2 施工设备的选用施工设备的选用应考虑施工现场的具体情况，如灯光、通风、空气质量等，确保施工设备质量合格，使用安全可靠。
2.3 施工现场的保护在施工现场设置隔离区，不允许未经授权的人员进入施工现场，保护施工设施和施工设备不被破坏。
2.4 施工现场的防静电在施工现场设置接地线和防静电设施，防止电器设备产生静电，损坏设备或导致人员因静电产生伤害。
2.5 接线的质量控制布线和接线是电气工程中非常重要的环节，必须经过专业人员的验收。
接线要求紧密、均匀、牢固、不得有松动现象。
2.6 电气设备的检验电气设备在施工过程中应进行全面检查，检测电气设备的性能和使用情况，以确保设备安全可靠。
三、施工后的清理和整理电气工程施工结束后，应及时对施工现场进行清理和整理工作，确保施工现场清爽、整洁，安全无误。
总结以上是电气工程施工技术措施的相关内容，电气工程是一项重要的工程，施工必须在保证安全和高效的基础上进行。
希望以上内容有所帮助，让你更加深入了解电气工程的施工技术措施。
电气工程施工方案和施工措施
电气工程施工方案和施工措施一、施工方案1.工程概述：电气工程是指在建筑物或其他工程项目中进行电力系统、照明系统、通信系统等电气设施安装与调试的工程。
本项目的电气工程施工范围涵盖了建筑物内部的电力供应系统、照明系统、弱电系统等。
2.施工组织设计：（1）设立专门的电气工程施工组织，负责工程的协调和管理。
（2）成立专业的电气工程施工队伍，招聘具有相关技术经验和资质的工程师、技术人员和施工人员。
（3）制定详细的施工进度计划，合理安排施工任务和工序，确保施工进度。
3.施工技术要求：（1）按照国家电气工程施工标准和相关规范进行施工，确保施工质量。
（2）严格按照施工图纸和设计规定进行施工，不得随意改动。
（3）施工人员需具备相应的证书和资质，并按照相关要求进行安全培训。
4.物料选用：（1）电气设备和材料选用具有相关产品质量认证的优质产品，确保安全可靠。
（2）遵守电气设备的选型参数要求，确保其适应本工程的环境条件和负载要求。
5.安全措施：（1）施工前需对施工区进行安全检查和评估，确保施工现场的安全。
（2）施工人员需穿戴相应的安全防护用品，如安全帽、安全鞋、防护眼镜等。
（3）进行必要的培训和教育，提高施工人员的安全意识和紧急处理能力。
6.环境保护：（1）施工现场应遵守环境保护的相关要求，合理使用和处理废弃物料，减少对环境的影响。
（2）施工过程中不得发生噪音、尘土等对周围环境和居民造成不良影响的情况。
7.质量控制：（1）施工人员需按照施工图纸和设计规范进行施工，确保施工质量符合要求。
（2）设立质量检测和监控机构，对施工过程进行质量把关。
（3）定期进行质量检查和验收，确保工程的安全和可靠。
二、施工措施1.施工前的准备工作：（1）施工前需对施工现场进行勘察和测量。
（2）按照施工图纸和设计要求，制定详细的施工方案和工序计划。
（3）准备施工所需的材料、设备和工具。
2.电力供应系统施工：（1）安装电缆和线路，确保其布线合理、接头牢固、绝缘良好。
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电机检查及接线、在本工程土建结构施工过程中，电气专业在准备阶段，将积极做好接口配合工作。
与土建专业交接过程中，保证暗埋管路无“闭路”现象。
对施工现场进行调查，确保施工阶段施工电源、场地的需要，保证材料、设备的进场。
（2）钢管敷设本工程管路绝大部分为小管径镀锌钢管明敷方式，施工工艺流程如下：（1）明配管的弯曲半径一般不得小于管外径的6倍，如果只有一个弯时，可以不小于管外径的4倍。
（2）根据管盒的具体位置，用墨斗弹出线路走向，管线敷设时做到横平竖直、美观。
固定点间距符合规范要求。
（3）管卡的固定点要均匀，且与终端、转弯中点、电气器具或接线盒边缘的距离为150~500mm。
（4）水平或垂直敷设明配管允许偏差值为：管路在2m以上时，偏差为3mm，全长偏差不得超过管子内径的1/2。
（3）电缆桥架安装1）电缆桥架安装的技术条件a、桥架安装前先确定准桥架位置，避免与设备接口处的偏差。
b、配合土建结构施工时，过墙、过楼板的预留孔（洞），预埋铁件的尺寸符合设计要求。
c、支、吊架的规格尺寸、标高、间隔距离符合设计图纸规定。
d、电缆托盘安装部位的建筑装饰工程全部结束。
e、材料、设备全部进入现场，并经检验合格。
2）托盘施工工序a、开箱点件检验电缆托盘开箱点件检验由雇主、监理工程师、承包商和设备制造商共同进行检查验收，并做好开箱点件记录。
根据设计图清单与设备装箱单，检查电缆托盘及其附件的规格型号、数量是否符合设计规定要求。
电缆托盘及其附件，采用经过防火处理的定型产品，托盘内外光滑平整，无棱刺，不得有扭曲翘边，外观无损伤变形等现象。
经过检查发现电缆托盘或附件质量严重不合格或不符合设计要求者，及时进行更换，经妥善处理合格后才准进入现场使用。
b、吊（支）架的安装本工程桥架的安装根据其尺寸采用自制支架进行安装。
桥架支架的安装方式有沿顶板安装方式和沿墙安装方式两种；其固定方式采用M10以上的膨胀螺栓进行固定。
c、托盘的安装要求①电缆托盘在穿过防火隔墙及防火楼板时，将采取隔离措施。
②电缆托盘穿墙或楼板孔洞时，不得将孔洞抹死，托盘进出口孔洞收口平整，并留有托盘活动的余量。
孔洞封堵时，采用防火枕、防火泥封堵好墙面抹平。
③电缆托盘在竖井中穿越楼板处，在孔洞周边抹5cm高的水泥防水台，待托盘布线安装完成之后，洞口用防火枕封堵。
④电缆托盘内的电缆在首端、尾端、转弯及每隔50m处设有注明电缆编号、型号、规格及起止点等标记牌。
⑤电缆梯架、托盘上的电缆可无间距敷设。
电缆在梯架、托盘内横断面的填充率，电力电缆不大于40%，控制电缆不大于50%。
⑥不同电压、不同用途的电缆不得敷设在同一层托盘上：d、电缆托盘安装①根据电缆托盘布置安装图，找出预埋件或固定点位置，沿建筑物敷设吊架或支架。
②直线段电缆托盘安装，在直线端的托盘相互接茬处，用专用的连接板进行连接，接茬处缝隙平密平齐，在电缆托盘两边外侧面用螺母进行固定。
要求加平光型弹簧垫，螺母紧固方向必须在电缆托盘外侧面，这样便于拆卸和安装，同时有避免敷设电缆时划伤电缆。
电缆托盘在十字交叉、丁字交叉时，采用定型产品水平四通、水平三通、垂直四通、垂直三通，进行连接，应以接茬边为中心向两端各≤300mm处增加吊架或支架进行加固处理。
③电缆托盘与盒、箱、柜、设备进行接口时，采用定型产品的引下装置进行连接，接口处应平齐，缝隙均匀严密，并做抱边处理。
④电缆托盘的始端或终端用堵头封牢。
⑤电缆托盘安装时先不能过早固定，待整体电缆托盘调整符合设计图和规范规定后，再进行固定。
电缆托盘整体与吊（支）架的垂直度与横档的水平度，调整到符合规范要求，电缆托盘上、下各层都对齐后，然后将吊（支）架固定牢固。
⑥电缆托盘敷设安装完毕，经检查确认无误，清扫电缆托盘内外后，再进行电力电缆的线路敷设。
⑦电缆托盘内敷设电缆时不得有接头。
⑧电缆桥架为外刷防火涂料，则必须用接地编制软铜线进行跨接。
软铜线的截面不得小于16mm2，并且铜线端子必须进行涮锡处理。
⑨电缆托盘首端（进线端）与保护地线干线相连接，其保护接地点不应少于2点。
e、检查和验收①根据电缆托盘线路平面布置图，检查电缆托盘、直线段、穿墙、过楼板、转弯、垂直进箱（柜）等处，各接茬应平整，接口缝隙均匀严密，吊架、支架或者托臂和立柱固定间距均匀，固定牢固，吊杆平直，受力点正确。
②电缆托盘各接茬处连接处固定牢固，接地干线与托盘连接符合现行国家施工验收规范规定。
③电缆托盘接口，垂直、水平敷设，吊、支架或托臂，立柱安装间距，固定等符合要求。
④电缆托盘，电缆等接地良好，接地电阻符合设计要求。
3）电缆托盘的成品保护托盘安装和托盘内电缆敷设时，保持墙面的清洁。
托盘内敷设电缆时，不得损伤其外皮和污染托盘。
托盘安装和电缆敷设完毕后，不得再进行二次喷浆和刷油，防止托盘和电缆等电气设施受到污染。
需要二次喷浆时，增加防污染措施。
使用高凳、梯子时，注意不要碰坏建筑物的墙面和门窗等。
（4）线缆敷设1）穿线前，认真地将管内清扫干净，发现管不通时或与施工图纸不符时，及时纠正处理。
2）穿线前，要检查管路护口是否齐全，缺损则补齐。
对所敷设的导线进行线间及对地的绝缘测试。
3）当查看导线型号、规格长度、绝缘无误后，把导线放开顺直，做好标记，把芯线绑到所穿管的带线上，两人配合，一端往里面送，从另一端缓缓拉出，拉时用力适当，两边配合进行，管路较长或线路转弯多时，需在中间或拐弯处，加以护送线或加滑石粉。
依此类推逐管进行，最后按线路回路做好标志编好线头。
4）管子的截面穿放导线的利用率不大于40%，导线在管内不许有接头、背扣、拧花等现象。
5）在托盘内敷设电缆时，首先对所要布放电缆的规格型号，进行检查是否符合设计要求，然后进行绝缘测试。
6）托盘内同一回路的多根单芯电缆或导线，在每隔2m处绑扎成束。
7）垂直敷设的电缆托盘内的电缆或导线，每隔1.5m固定一次。
8）电缆托盘内敷设的电缆或导线的始末端及主要转弯处，挂标志牌，标志牌标有电缆编号、规格型号及起止点。
9）电缆敷设时，在转弯或接线盒处设有专人把守，电缆的弯曲半径严禁小于外径的6倍，并留有适当余量。
10）敷设于槽内的电缆和导线不得有接头，槽内线缆顺直不交叉，绑扎线缆整齐间距均匀，松紧适度槽内线缆的占槽面积不大于线槽净截面积的50％。
11）电缆敷设时，在电缆两端分别留出温度补偿和检修备用长度，端部留1～2m，中间留1.5m。
12）电缆在支架上允许最小净距为：同类电缆允许最小水平净距电力电缆、控制电缆都为35mm，允许最小垂直净距电力电缆为150mm，控制电缆为100mm。
13）对于多根电缆集中穿越楼板、穿墙、穿越防火分区和电缆由区间进入电缆夹层处，在电缆托盘和电缆敷设完毕后，将采用防火枕进行封堵。
封堵方式如下图所示。
电缆桥架穿楼板、穿墙时防火封堵方法14）线缆穿放完毕后，连接设备前用兆欧表对线路进行测试，检查所放线缆有无断线、混线，绝缘程度不好的情况，并做好测试记录。
（4）低压电缆头制作本工程选用冷缩式高压电缆终端头和中间接头。
低压电缆一般选用干包式或热缩型电缆终端和中间接头。
1）冷缩式电缆终端和中间接头施工法（用于高压电缆）①施工工序流程a、电缆测试：制作前用2500V兆欧表测量绝缘电阻，保证大于3000MΩ。
b、接头准备：调直电缆，并在接头处剧断，进行外护层清理，约1.5米。
c、电缆准备：去除280mm外护套，和230mm铜屏蔽；铜屏蔽断口处缠绕两层PVC 带，半导体层距铜屏蔽断口5mm；仔细清洁绝缘表面（如有碳层，注意将其从绝缘表面清理干净）；距中心距离（＝连接管/2+10mm）处去除绝缘；在线芯端头绕包2层PVC带；绝缘处倒角2mm。
d、压接：检查冷缩管是否已装入；将两侧电缆导体完全插入连接管内；按照从内到外顺序压接。
e、绕包高介电常数带，直径＝Φ绝缘＋2mm。
注意：为保证表面平整，一定要绕包高介电常数带f.涂布硅脂润滑。
g、用PVC带绑住冷缩管的内保护膜，将冷缩管放置到中间位置检查尺寸，以确认冷缩管是否处于中心位置，去除塑料保护膜。
h、收缩冷缩管：抽出一边的支撑芯，绕电缆转出，收缩10mm后，再次检查尺寸，如需要，调整冷缩管的位置，同样的方法抽出另一侧的支撑芯。
i.接头本体绑缚：在两端应力锥处50％搭盖，绕包5层绝缘带。
j、金属屏蔽层连接：去除胶带，将屏蔽网向两侧打开，用恒力弹簧将屏蔽网与两侧的电缆金属屏蔽连接，在恒力弹簧的外面绕包两层PVC带，在接头外绕包一层EPR带（50％搭盖）k、加强内衬：在接头外绕包2层铜网带（50％搭盖）。
l、防水处理：用砂纸打磨外护套100mm，从A点开始绕包1层阻水带，直到外护套断口50mm处。
m、收缩外护套：将第一个护套放置在正确的位置，从中间开始收缩，收缩第二根外护套，两根护套管搭接50mm。
n、中间头接头位置相互错开，距离不小于0.5m。
o、终端头与设备连接正确，固定牢靠。
③自检、测试a、试验前将导电线芯及电缆金属护套接地，充分放电，保证安全及试验结果准确。
b、将电缆终端头表面擦拭干净，减少表面漏泄。
c、用2500v兆欧表测试绝缘电阻。
接好兆欧表后，进行绝缘测试。
以额定转速（120r/min）摇动兆欧表，到达额定转速后搭接到被测线芯导体上。
读取15s和60s 的绝缘电阻值，作好记录，并计算吸收比。
d、电缆绝缘电阻测试完毕或重复测量时，都应将电缆放电、接地。
电缆线路长，且绝缘状态好时，接地时间应长些，一般不少于1分钟。
2）干包式电缆终端和中间接头施工法（用于低压电缆）①准备工作a、检查电缆附件部件和材料应与被安装的电缆相符合。
b、检查安装工具，应齐全、完好。
c、检查电缆是否受潮，是否受到损伤。
用绝缘摇表摇测电缆每相线芯的绝缘电阻，1KV 及以下电缆应不小于100兆欧，6KV及以上电缆应不小于200兆欧。
或做直流耐压试验测试泄漏电流。
②材料要求a、规格型号应与电缆类型相吻合，同时和环境要求相一致。
b、电缆连接金具，应采用符合标准的连接管和接线端子。
采用压接时，压接钳和模具应符合规格要求。
③质量要求a、制作电缆终端头与接头，从剥切电缆开始应连续操作直至完成，缩短绝缘暴露时间。
剥切电缆时不应损伤线芯和保留的绝缘层。
附加绝缘的包绕、装配等应清洁。
b、电缆终端头和接头应采取加强绝缘、密封防潮、机械保护等措施。
10KV电力电缆终端头和接头，尚应有改善电缆屏蔽断部电场集中的有效措施，并应确保外绝缘相间和对地绝缘。
c、电缆在切剥线芯绝缘、屏蔽、金属护套时，线芯沿绝缘表面至最近点（屏蔽或金属护套端部）的最小距离应符合下列规定：1KV为50mm，6KV为100mm，10KV为125mm。
d、电缆线芯连接时应除去线芯和连接管内壁油污及氧化层。
压接模具与金具应配合适当。
压缩比应符合要求。
压接后应将端子或连接管上的凸痕修理光滑，不得残留毛刺。