电气工程施工方案和技术措施

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电气工程施工方案和技术措施

电气工程施工方案和技术措施

一、系统概况

(一)供配电系统

1、隧道供电按一级负荷考虑,设双路10kv电源供电。平时两路电源同时工作,当一路电源失压时,电力系统自动切除三级负荷,另外一路电源可以带全部一级、二级负荷。电源供电采用双回路放射式供电方式。

2、用电负荷划分

一级负荷中特别重要负荷:应急照明、疏散照明及光电安全标志、火灾检测报警控制设施、紧急呼叫设施、交通监控设施、通信设施、通风及照明控制设施、网络设施、监控中心控制设施。

一级负荷:消防泵房及消防设施、排水泵房、基本照明、排烟风机。

二级负荷:通风机、加强照明。

三级负荷:其余隧道电力负荷。

3、电缆及电缆敷设:

隧道内特别重要一级负荷中消防及排烟设备选用低烟无卤耐火电缆,一级负荷中除消防及排烟以外设备选用低烟无卤阻燃电缆,二级及三级负荷选用低烟无卤阻燃电缆。

隧道内强电、弱电电缆分开敷设。中、低压电力电缆,强电、弱电控制电缆应按顺序由上而下分层配置。

4、防雷接地系统

隧道低压系统接地形式采用TN-S系统,系统接地电阻不大于0.5欧姆。

隧道内所有动力配电箱、照明配电箱、应急照明配电箱、所有监控系统弱电控制箱均做局部等电位联结,与隧道结构钢筋良好焊接。

为保证照明系统安全可靠运行和人身安全,在每台箱式变电站周围设独立的接地装置,保护接地形式采用TN-S系统,系统接地电阻≤0.5Ω。除此之外,沿照明全线敷设一条直径为10毫米的镀锌钢筋作为接地网线,在每根灯杆基础处PE线与金属灯杆法兰盘必须良好焊接,焊接处做防腐处理。每根灯杆做一次重复接地,重复接地电阻≤10Ω。

(二)隧道照明系统

1、隧道正常照明:

A、隧道敞开段照明:

U型槽上采用12米双挑钢杆灯照明方式,照明光源选择大功率陶瓷金卤灯(主要考虑陶瓷金卤灯色温比高压钠灯高、显色性好,与隧道内LED灯具色温过滤比较均匀),照明灯具容量为主路250W(入口处400W)+辅路250W,灯杆对称布置,灯杆安装在U槽侧墙上,灯杆间距约为35米。

B、隧道封闭段照明:

照明光源与灯具的选择:隧道照明光源选择LED灯具,发光效率大于100lm/W,色温3000~5000K,灯具效率大于80%,功率因数大于0.95,灯具寿命大于50000h。照明灯具为横

向对称配光型隧道灯,防护等级为IP65,照明灯具应带接线端子;安装方式为吸顶式安装。

2、隧道附属用房照明:

隧道内附属用房均采用密封防水型荧光灯,采用吸顶或壁装安装方式。

3、隧道应急照明及疏散指示照明:

应急照明采用集中电源集中控制型S-Bus消防应急照明和疏散指示系统。系统由集中电源集中控制型消防应急照明和疏散指示系统工作站、集中电源集中控制型消防应急照明和指示控制设备、集中电源集中控制型消防应急照明和指示分配电装置、消防应急照明灯具、消防应急标志灯具及相关附件等组成。在非正常状态下(如火灾、地震、故障等)为人员疏散、消防作业提供照明和疏散指示。

(三)道路照明系统

1、电源及供电方式:

道路照明电源采用箱式变电站,一路10kV供电电源引自附近供电局的10kV线路,10kV 电源线路及电源引入由供电部门统一考虑。箱式变电站的供电半径为500米左右,变压器容量按远期考虑。本工程设箱式变电站2座。电能计量按供电管理部门要求。

2、照明光源及照明方式:

道路照明采用12米双挑钢杆灯照明方式,照明灯具容量为主路400W+辅路150W,灯杆对称布置,灯杆安装在主辅路隔离带内,灯杆间距约为35米。

U型槽上采用12米双挑钢杆灯照明方式,照明灯具容量为主路400W+辅路150W,灯杆对称布置,灯杆安装在U槽侧墙上,灯杆间距约为35米。

大路口处采用12米单挑钢杆灯照明方式进行加强照明,照明灯具容量为400W+250W,灯杆安装在人行步道内。

3、路灯控制方式:

路灯照明控制分手动和自动两种。自动控制是采用路灯控制仪,手动控制为检修和调试时使用。

二、电气安装条件

1、电气配管:

(1)结构施工时,配合土建安装好预埋件。

(2)管内穿线:管内穿线应在土建结构及施工墙面、地面、抹灰作业完成后进行。

3、线槽施工:

(1)配合土建的结构施工,预留孔洞、预埋铁和预埋吊杆、吊架等全部完成。

(2)竖井内顶棚和墙面的喷浆、油漆等完成后,方可进行线槽敷设。

4、配电箱安装

(1)随土建结构预留好暗装配电箱的安装位置。

(2)预埋铁架或螺栓时,墙体结构应弹出施工水平线。

(3)装配电箱盘面时,抹灰、喷浆及油漆工作应全部完成。

5、配电箱柜、控制柜、照明配电箱等安装:

(1)箱柜所在房间土建施工完,门窗封闭,墙面、屋顶油漆喷刷完,地面工程完。

(2)暗装配电箱随土建结构预留好安装位置。

(3)明装配电箱及暗装配电箱盘面安装时,抹灰、喷浆及油漆应全部完。土建基础位置、标高、埋件符合设计要求。

6、灯具安装:

(1)灯头盒盒口修好,油漆完。

(2)对灯具安装有影响的模板、脚手架已拆除。

(3)顶棚、墙面的抹灰工作、室内装饰浆活及地面清理工作均已结束。

7、开关、插座安装

(1)各种管路、盒子已经敷设完毕,盒子收口平整。

(2)管内导线穿完,做完绝缘摇测。

(3)墙面的浆活、油漆及内装修工作均已完成。

8、电缆敷设

(1)土建结构预留孔洞、预埋件符合设计要求;电缆层、电缆沟等处的施工临时设施、建筑废料等清理干净,施工道路畅通,盖板齐全。

(2)电缆敷设场所土建工程完毕。

(3)作业场所环境温度在0度以上,相对湿度70%以下。

9、低压电气设备调试:

(1)土建工程基本施工完毕,能封闭。

(2)电动机等电气设备已安装完毕,且初验合格。

(3)电动执行机构的载体设备安装完成,且初验合格。

三、主要材料设备要求

1、本工程所用设备、材料应按设计图纸要求而定。

2、镀锌钢管、JDG电线管需有产品合格证和材质证明书,要求为热镀锌,镀层厚度≥60微米,壁厚均匀,焊缝均匀,无劈裂、砂眼、棱刺和凹扁现象。

3、锁紧螺母(根母)外形完好无损,丝扣清晰,有产品合格证。专用护口要完整无损,有产品合格证。管箍使用通丝管箍,管箍及锁紧螺母的丝扣应清晰、不乱扣、无劈裂、两端光滑无毛刺,外形完好无损并有产品合格证

4、金属灯头盒、接线盒等,盒板厚度应符合国家标准的要求,镀锌层无脱落,无变形开焊,敲落孔完整无缺,有产品合格证。

5、圆钢、扁钢、角钢等材质应符合国家有关规定,有产品合格证。螺栓、螺丝、膨胀螺栓、螺母、垫圈等应采用镀锌件,镀锌层完整无损。

6、电缆、导线的规格型号符合设计要求,并有产品合格证、“CCC”认证标志和标志认证证书复印件。

7、金属线槽及其附件:采用镀锌处理的定型产品,其规格型号符合设计及国家行业标准要求,并有产品合格证。

8、金属配电箱(盘):箱体应有一定的机械强度,周边平整无损伤,漆面无脱落,二层

底板厚度不小于1.5mm,箱内各种器具应安装牢固,导线排列整齐,压接牢固,并有产品合格证及生产许可证和安全认证证书。配电箱、应急电源柜体采用冷轧钢板制作,应符合相应规范中的配电箱制作工艺及材质要求,箱体材料厚度落地式箱体不低于2mm,挂墙式箱体不低于1.5mm,箱体表面处理为静电喷涂。

9、灯具:灯具的型号、规格符合设计要求和国家标准的规定,灯具配件齐全,所有灯具应有产品合格证、“CCC”认证标志。

10、其他材料(如铅丝、电焊条、防锈漆、机油等)无过期、变质现象。

四、电气管路敷设

1、明配管流程

2、预制加工:根据设计图,加工好各种盒、箱、管弯。钢管煨弯采用冷煨法。

(1)钢管煨弯:管径为20mm及以下时,用手扳煨弯器。管径为25mm及其以上时,使用液压煨弯器。

(2)切管:用钢锯、无齿锯、砂轮锯进行切管,将需要切断的管子量好尺寸,放在钳口内卡牢固进行切割。切割断口处应平齐不歪斜,管口刮锉光滑、无毛刺,管内铁屑除净。

(3)管子套丝:采用套丝板时,应根据管外径选择相应板牙,套丝过程中,要均匀用力;采用套丝机时,应注意及时浇冷却液,丝扣不乱不过长,消除渣屑,丝扣干净清晰。管径20mm 及以下时应分两板套成;25mm以上时,应分三板套成。

3、支、吊架加工及盒、箱位置的测定:

(1)根据设计施工平面图测出盒、箱及出线口等的准确位置,把管路的垂直、水平走向弹出来,按照安装标准规定的间距尺寸,计算出支吊架的具体位置和数量。盒、箱固定:由地面引出管路至明盒时,可直接焊在角钢支架上,采用定型盘、箱,需在盘、箱下侧100~150mm处加稳固支架,将管用夹子固定在支架上,盒、箱安装应牢固平整,开孔整齐并与管径相吻合,要求一管一孔不得开长孔。铁制盒、箱严禁用电气焊开孔。

盒、箱安装要求一览表

(2)根据设计要求及有关规范加工支、吊架、抱箍等铁件以及各种盒、箱、弯。虽设计图中对支吊架的规格无明确规定,但不得小于以下规格:扁铁支架30×30mm;角钢支架25×25×3mm。在多尘、易爆等场所敷管,应按设计和有关防爆规程施工。

(3)固定点的距离应均匀,管卡与终端,转弯中点、电气器具或接线盒边缘的距离为150-500mm。中间的管卡最大距离如下表:

钢管中间管卡最大距离一览表

(4)固定方法:支吊架的固定主要采用胀管法(即在混凝土顶板打孔,用膨胀螺栓固定)和抱箍法(即在遇到钢结构梁柱时,用抱箍将支吊架固定)。

4、管路连接方法:

(1)管箍丝扣连接。套丝不得有乱扣,必须使用通丝管箍。上好管箍后,管口应对严。外露丝不得多于两扣。

(2)管路超过下列长度,应加装接线盒,其位置应便于穿线。无弯时45m;有一个弯时30m;有二个弯时25m;有三个弯时12m。弱电系统宜选用最短路由,减少弯曲,相邻接线盒之间禁止S弯或U型弯。当管道长度大于30m或拐弯处多于2处应加装接线盒。

5、管进盒、箱连接:

(1)盒、箱开孔应整齐并与管径吻合,盒、箱上的开孔用开孔器开孔,保证开孔无毛刺,要求一管一孔,不得开长孔。金属盒、箱严禁用电焊、气焊开孔。如用定型盒、箱,其敲落孔大而管径小时,可用铁皮垫圈垫严或用砂浆加石膏补平齐,不得露洞。

(2)管口入盒箱,盒外侧应套锁母,内侧应装护口,管口不宜与敲落孔焊接,管口露出盒、箱小于5mm。有锁紧装置者,露出锁母的丝扣为2-3扣。两根管以上入盒箱要长短一致、间距均匀、排列整齐。

6、明管敷设基本要求:

(1)水平或垂直敷设的明配电线保护管,要求横平竖直,其水平或垂直安装允许偏差为1.5‰,全长偏差不应大于管内径的1/2。

(2)管路敷设前应先检查管内是否畅通,内侧有无毛刺,切断口应平整管口应光滑,管

路的连接应采用丝扣连接,镀锌层是否完整无损,管子不顺直者应调直。

(3)管与盒、箱连接应采用锁紧螺母或护圈帽固定,用锁紧螺母固定的管端螺纹宜露出锁紧螺母2~3扣。多根管入盒箱,垂直于箱体,排列均匀,一管一孔,跨接地线采用专用线卡,压接牢固。

(4)当钢管与设备直接连接时,应将钢管敷设到设备的接线盒内。不准许将管焊在其它管道或设备上。

(5)当钢管与设备间接连接时,对室内干燥场所,钢管端部宜增设电线保护软管或可挠金属电线保护管后引入设备的接线盒内,且钢管管口应包扎严密;对室外或室内潮湿场所,钢管端部应增设防水弯头,导线应加套保护软管,经弯成滴水弧状后再引入设备接线盒。

(6)与设备连接的钢管当不能进入设备的接线盒内时,钢管的管口与地面的距离当设计无规定时宜大于200mm。

(7)配管弯曲半径一般不小于管外径6倍。如有一个弯时,应不小于管外径的4倍。砖墙、加砌混凝土墙、空心砖墙配合砌墙立管时,该管最好放在墙中心;管口向上者要堵好。

7、变形缝处理:穿越变形缝的钢管采用柔性连接。如下图:

8、地线连接:在TN-S系统中,金属电线保护管和金属盒必须与保护地线(PE)有可靠的电气连接。镀锌钢管或可挠金属电线保护管,应用专用接地线卡连接,不得采用熔焊连接地线。

9、金属软管敷设:

(1)钢管与电气设备、器具间的电线保护管宜采用金属软管或可挠金属电线保护管;金属软管的长度连接动力设备不大于0.8m,连接照明设备不大于1.2m。

(2)金属软管应敷设在不易受机械损伤的干燥场所,且不应直埋于地下或混凝土中。当在潮湿等特殊场所使用金属软管时,应采用带有非金属护套且附配套连接器件的防液型金属软管,其护套应经过阻燃处理。

(3)金属软管不应退绞、松散;中间不应有接头;与设备、器具连接时,应采用专用接头;连接处应密封可靠;防液型金属软管的连接处应密封良好。

(4)金属软管的安装应符合下列要求:

①弯曲半径不应小于软管外径的6倍。

②固定点间距不应大于1m,管卡与终端、弯头中点的距离宜为300mm。

③嵌入式灯具或类似器具连接的金属软管,其末端的固定管卡,宜安装在自灯具、器具边缘起沿软管长度的1m处。

(5)金属软管应可靠接地,且不得作为电气设备的接地导体。

五、线槽安装

1、线槽敷设工艺流程

附图:线槽敷设流程图

2、材料要求:

(1)金属线槽及其附件:应采用经过镀锌处理的定型产品。其规格、型号应符合GB716-1983《普通碳素结构钢冷轧钢带》的冷轧板,钢板厚度>1.5mm。设计制造符合CECS31:91《钢制电缆桥架工程设计规范》及设计要求。线槽内外应光滑平整,无棱刺,不应有扭曲、翘边等变形现象。

(2)扁钢、角钢、螺栓、螺母、螺丝、垫圈、弹簧垫等金属材料做电工工件时,都应经过镀锌处理。金属膨胀螺栓:应根据容许拉力和剪力进行选择。

(3)立柱、托臂、支架和吊架等附件应满足安装强度、刚度的要求,应能承受相应规格线槽的额定均布荷载及自重。

(4)连接板、连接螺栓和隔板的厚度与线槽整体结构强度一致,无剥落、气泡、划伤等缺陷。线槽隔板热镀锌处理后,喷涂防火涂料。

(5)防火线槽外表面须喷涂防火涂料作阻燃处理,防火涂料厚度满足防火大于1小时,附着力1级,外观光滑,不起泡,无裂纹,并有出厂检验报告。

3、弹线定位:根据设计图确定出盒、箱、柜等电气器具的安装位置,从始端至终端先干线后支线找好水平或垂直线,用粉线袋沿墙壁、顶棚和地面等处,在线路的中心线进行弹线,按照设计图要求及施工验收规范规定,分匀档距并用笔标出具体位置。

6、金属膨胀螺栓、支、吊架及预埋吊杆、吊架安装

(1)依据施工图设计标高及线槽规格,现场测量尺寸,然后依照测量尺寸制作支架。支吊架形式统一,线槽宽度400以下为通丝吊杆,400~600为角钢,800以上为槽钢,吊杆直径不应小于8mm。

(2)根据支吊架或吊架承受的荷重,选择相应的金属膨胀螺栓及钻头,所选钻头长度应大于套管长度。

(3)打孔的深度应以将套管全部埋入墙内或顶板内后,表面平齐为宜。螺栓及套管的质量应符合产品的技术条件,螺栓固定后,其头部偏斜值不应大于2mm。

(4)支吊架的规格应按设计要求尺寸制作,当设计无规定时,支吊架的规格一般不应小于扁铁30×3;角钢25×25×3或用定型配套产品。

(5)支、吊架下料后长短偏差应在5mm范围内,切口应无卷边、毛刺。

(6)钢支架与吊架应安装牢固,无显著变形、焊缝均匀平整,焊缝长度应符合要求,不得出现裂纹、咬边、气孔、凹陷、漏焊、焊漏等缺陷。

(7)支吊架应安装牢固,保证横平竖直,在有坡度的建筑物上安装支架与吊架应与建筑物有相同坡度。

(8)固定支点间距一般水平不应大于1.5m,垂直不大于2m。在进出接线盒、箱、柜、转角、转弯和变形缝两端及丁字接头的三端500mm以内应设置固定支持点。严禁用木砖固定支吊架。

(9)在无吊顶的公共场所结合结构构件并考虑建筑美观及检修方便,采用靠墙、柱支架安装。在直线段和非直线段连接处、过建筑物变形缝处和弯曲半径大于300mm的非直线段中部应增设支吊架,支吊架安装应保证线槽水平度或垂直度符合要求。

7、线槽安装

(1)将现场测量的尺寸交于材料供应商,由材料供应商依据尺寸制作,避免现场加工。线槽材质、型号、厚度以及附件满足设计要求。所供应的电缆线槽应该具有标准长度。线槽应平整,无扭曲变形,内壁无毛刺,各种附件齐全。线槽的接口应平整,接缝处应紧密平直。槽盖装上后应平整,无翘角,出线口的位置准确。

(2)线槽安装前,必须与各专业协调,避免与大口径消防管、喷淋管、冷热水管、排水管及空调、排风设备发生矛盾。

(3)直线段钢制电缆线槽长度超过30m设有伸缩节;电缆线槽跨越建筑物变形缝处设置补偿装置。

(4)电缆线槽转弯处的弯曲半径,不小于线槽内电缆最小允许弯曲半径。

(5)当设计无要求时,电缆线槽水平安装的支架间距为1.5~3m;垂直安装的支架间距不大于2m。

(6)线槽与支架间螺栓、桥架连接板螺栓固定紧固无遗漏,螺母位于桥架外侧。

(7)电缆线槽敷设在易燃易爆气体管道和热力管道的下方,当设计无要求时,与管道的最小净距,应符合下表规定:

与管道的最小净距(m)

(8)敷设在竖井内和穿越不同防火分区的线槽,应有防火隔堵措施。

(9)支架与预埋件焊接固定时,焊缝饱满;膨胀螺栓固定时,选用螺栓适配,连接紧固,防松零件齐全。

(10)金属电缆线槽及其支架和引入或引出的金属电缆导管必须接地(PE)可靠,且必须符合下列规定:

a、金属电缆线槽及其支架全长应不少于2处与接地(PE)干线相连接。

b、线槽与线槽之间用16mm2软铜线进行跨接,线槽与接地线相连,形成电气通路。

c、镀锌电缆线槽间连接板的两端不跨接接地线,但连接板两端不少于2个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓。

(11)线槽安装横平竖直、整齐美观、距离一致、连接牢固,同一水平面内水平度偏差不超过5mm/m,直线度偏差不超过5mm/m。

(12)分层线槽安装,先安装上层,后安装下层,上、下层之间距离要留有余量,有利于后期电缆敷设和检修。水平相邻线槽净距不宜小于50mm,层间距离不小于30mm,与弱电电缆线槽不小于0.5m。

(13)不得将穿过墙壁的线槽与墙上的孔洞一起抹死。

(14)当线槽的底板对地距离低于2.4m时,线槽本身和线槽盖板均必须加装保护地线。

2.4m以上的线槽盖板可不加加保护地线。

(15)线槽经过建筑物的变形缝时,线槽本身应断开,槽内用内连接板搭接,不需固定。保护地线和槽内导线均应留有补偿余量。线槽伸缩节应做跨接地线、截面积不应小于16mm2铜导线,且双侧连接,并应留有余量。

(16)线槽直线段连接应采用连接板,用垫圈、弹簧垫圈、螺母紧固,接茬处缝隙应严密平齐。

(17)线槽与盒、箱、柜等接茬时,进线和出线口等处应采用抱脚连接,并用螺丝紧固,末端应加装封堵。

(18)建筑物的表面如有坡度时,线槽应随其变化坡度。待线槽全部敷设完毕后,应在配线之前进行调整检查。确认合格后,再进行槽内配线。

8、线槽安装技术要求

(1)线槽的接口应平整,接缝处应紧密平直,内壁无毛刺。槽盖装上后应平整,无翘角,无扭曲变形,出线口的位置准确。不允许将穿过墙壁的线槽与墙上的孔洞一起抹死。

(2)线槽进行交叉、转弯、丁字连接时,应采用单通、二通、三通、四通等进行变通连接,导线接头处应设置接线盒或将导线接头放在电气器具内。

(3)敷设在竖井、通道、夹层及设备层等处的线槽应符合有关防火要求。

(4)线槽应可靠接地或接零,但不应作为设备的接地导体,线槽及其支架全长不少于2

处与接地(PE)或接零(PEN)干线相连接。

(5)镀锌电缆线槽间连接板的两端不跨接接地线,但连接板两端不少子2个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓。

(6)线槽在穿过防火分区及楼板时,采取防火隔离措施,防止火灾沿线路延燃。

(7)金属线槽应安装牢固,无扭曲变形,紧固件的螺母应在线槽外侧。水平敷设时,在下列部位设置吊架或支架:直线段一般为1500~2000mm、线槽首端、线槽转角处。线槽支撑点不应在线槽接头处,距接头处0.5m为宜,在线槽拐弯和分支处,距分支点0.5m应加支持点。

(8)敷设电缆的线槽在任何情况下必须保证其弯曲半径为敷设的外径最大的电缆的10倍。

六、配电箱、柜安装

1、工艺流程:

2、盘、箱、柜安装基本要求

(1)盘箱柜安装应在土建屋顶、楼板施工完毕,不得渗漏且室内抹灰、喷浆及油漆全部完成之后进行。

(2)安装前根据设计图纸仔细核对盘、箱、柜的型号及安装位置。做好安装前的准备工作,安装高度及安装方式按设计要求,当设计无规定时应按照有关规范要求。

(3)配电箱、应急电源柜体采用冷轧钢板制作,符合相应规范中的配电箱制作工艺及材

质要求,箱体材料厚度落地式箱体不低于2mm,挂墙式箱体不低于1.5mm,箱体表面处理为静电喷涂。

(4)盘、箱、柜单独或成列安装时,其垂直度、水平偏差以及盘箱柜面偏差和盘、箱、柜间接缝的允许偏差应符合下表要求。

(5)落地柜的基础型钢安装后,其顶部宜高出抹平地面200 mm。基础型钢应有明显的可靠接地。基础型钢安装要求见下表。

基础型钢安装的允许偏差

(6)盘、箱、柜的接地应牢固良好。装有电器的可开启的门,应以裸铜软线与接地的金属构架可靠地连接。成套柜应装有供检修用的接地装置。

(7)盘、箱、柜的漆层应完整,无损伤。固定电器的支架等应刷漆。

(8)管进箱盒应一管一孔,当箱体上敲落孔不够时,应用开孔器开孔,严禁用气焊开孔,连接完毕应按要求做好跨接地线,不能用箱体作为接地线的导体。

(9)配电箱(盘)安装应符合下列规定:箱(盘)内配线整齐,无绞接现象。导线连接紧密,不伤芯线,不断股。垫圈下螺丝两侧压的导线截面积相同,同一端子上导线连接不多于2根,防松垫圈等零件齐全;箱(盘)内开关动作灵活可靠,带有漏电保护的回路,漏电保护装置动作电流不大于30mA,动作时间不大于0.1s。

3、配电柜的基础安装

(1)配电柜不能直接安装于地坪上,必须先制作和埋设底座,然后将配电柜固定在底座上。

(2)配电柜的底座使用型钢制作,钢材规格尺寸的选择根据配电柜的尺寸和重量而定。型钢应先调平直然后用锯下料。

(3)固定底座用的底板,应在土建施工基础时预埋。安装时先将扁钢与底座槽钢焊接,

再将底座槽钢与底板焊接。

(4)底座槽钢表面应保持平整。开关柜、配电屏与底座槽钢采用螺栓或点焊焊接。

(5)底座基础型钢的安装,其偏差要求为:平直度每米1mm,全长不超过5mm;水平度每米1mm,全长不超过3mm。基础安装后,不仅顶部平直,且高出完工地面200mm,接地明显可靠。

4、配电柜体的安装

(1)配电柜到达现场后要及时开箱清扫检查。并核实其规格、型号是否与设计图纸相符,在柜体上临时标明名称、安装编号和安装位置;检查其零件和备用品是否齐全,有无出厂图纸等技术文件。

(2)配电柜安装应在土建工作结束、屋内粉刷工作完毕时,再开始进行。安装时,要校正柜的水平度和垂直度。多块柜拼装时,应先装中间的一块,再分别向两侧安装,也可从一侧进行安装。拼装完最后一块柜后,可进行初步固定,在经过反复调整达到要求后,才可进行牢固固定。

(3)配电柜安装的偏差要求为:水平度,相邻两屏顶部为2mm,成套柜顶部为5mm;平直度,相邻两屏为1mm,成套柜为5mm;垂直度为1.5mm,相间接缝为2mm。

(4)配电柜内部、裸露载流部分之间的电气间隙不得小于12mm;爬电距离不得小于20mm。装有电器且可开启门的接地必须使用裸铜软线。所有现场配线均应整齐美观,其端部必须有字迹清晰的标号,遇多股软线端子压接时,必须涮锡。

5、盘、箱的固定:

(1)在混凝土墙或砖墙上固定明装配电箱盘时,采用暗配管及暗分线盒和明配管两种方式,并将盘面调整平直后进行固定。

(2)暗装配电箱的固定:根据预留孔洞尺寸先将箱体找好标高及水平尺寸,并将箱体固定好,然后用水泥砂浆填实周边并抹平齐,待水泥砂浆凝固后再安装盘面和贴脸。如箱底与外墙平齐时,应在外墙固定金属网后再做墙面抹灰。不得在箱底板上抹灰。安装盘面要求平整,周边间隙均匀对称,贴脸(门)平正,不歪斜,螺丝垂直受力均匀。

(3)箱盘固定时,如有分线盒,先将盒内杂物清理干净,然后将导线理顺,分清支路和相序,按支路绑扎成束。待箱盘找准位置用铆固螺丝固定后,将导线端头引至箱内或盘上,逐个剥削导线端头,再逐个压接在器具上,同时将保护地线压在明显的地方,并将盘面调整平直后进行固定。

6、配电箱安装要求:

(1)明装配电箱应端正,横平竖直,与墙面贴合紧密。

(2)暗装配电箱安装端正,四周灰浆饱满,不应有空鼓等现象,暗装箱体与墙面贴合紧密。

(3)配电箱、柜进、出线开口与导管管径匹配,并应套丝带根母(φ50及以下管径)且有护口,不从侧面进线。

(4)母线的相序应排列正确,并应涂色或表面热塑,做到分色正确。

(5)裸母线距金属门较近,应加装防火绝缘挡板。

(6)导线按相序或用途分色一致,接线牢固。端子规格和电线、电缆规格相适应,且不得用开口端子,导线连接时,不得断芯线。

(7)二层板安装端正,与开关元器件吻合,箱体及二层板接地可靠,接地线选用正确。

(8)有电气元件的可开启的箱门,地线连接采用裸铜编织带,平弹垫齐全。

7、照明配电箱盘安装要求

(1)箱体安装应填实,不能出现空鼓等现象,箱体不应稳装后变形。箱体安装平正。标识清晰。箱体及内部干净整齐。

(2)箱体开孔应一管一孔,排列有序,电管入箱应套丝带根母。当采用金属管时,各金属管接地良好。

(3)户内配电箱元器件安装整齐,导线线色一致,进入元器件的成排导线弧度与长度一致。

(4)照明配电箱分设N线和PE线汇流排,N线和PE线经汇流排配出,N排和PE排安装牢固,安装接线后无变形,N线和PE线汇流排上接线顺序与开关电气安装顺序一致。

(5)竖井内落地式安装时,基础型钢应砌挡水台,柜与基础应用螺栓固定。

(6)靠墙明装配电柜与墙面间距均匀一致。

(7)N线和PE线一线一孔经汇流排配出,并与开关电气安装顺序一致,柜体及柜基础型钢应与PE排做有效连接,并应符合相关规定。

(8)配电柜内横担上安装的器具,安装平正、牢固,引出线弯曲半径、长度一致。

(9)裸母排安装间距均匀一致,且符合要求,不满足安全间距要求的相母排采用绝缘热缩或其它安全措施。

(10)裸母线距金属门较近,应加装防火绝缘挡板。

(11)线路图完整,导线敷设合理、开关标识正确,字迹清晰。

(12)金属线槽引入时,箱体开孔大小与线槽匹配,护口条严密不松弛。且线槽应与箱柜PE排做有效连接,并应做标识。配电箱内隔板应采用阻燃型。

8、盘、箱、柜配线要求:

(1)配电箱(盘)内的配线应整齐、清晰、美观,并绑扎成束,在活动部位应用长钉固定。导线绝缘良好、无损伤。接线应符合设计要求。盘、箱、柜内的导线不应有接头,导线芯线应无损伤。盘面引出及引进的导线应留有适当余度,以便于检修。

(2)导线连接牢固紧密,不伤线芯。压板连接时应压紧无松动;螺栓连接时,在同一端子上导线不超过两根,相线、零线、PE线压接按照图纸正确连接,防松垫圈等配件齐全,压接均应牢固可靠。

(3)对于连接门上的电器、控制台板等可动部位的导线应采用多股软导线,敷设长度应留有适当余量。

(4)电缆芯线和所配导线的端部均应标明其回路编号,编号应正确,字迹清晰且不易脱色。

(5)PE线安装应牢固明显,导线选择参考如下:

(6摇测相线与相线之间,相线与零线之间,相线与地线之间,零线与地线之间。两人进行摇测,其绝缘电阻不小于0.5M Ω,同时做好记录。

七、导线敷设

1、工艺流程:

2、扫管一般采用钢丝,管内穿带线一般采用φ1.2~φ2.0mm 的铁丝,穿线时,应两个人相互配合施工,用带线一端将导线固定牢固,两人配合,一人在出口拉线,另一人在入线口放导线,直至导线从另一端出来,预留适当长度以备下一道工序。

3、一般要求:

(1)选择导线应根据设计图要求正确选择,相线、零线及保护地线的颜色应加以区分,用黄绿双颜色的导线做保护地线,淡蓝色为工作零线。

(2)钢管在穿线前,应首先检查各个管口的护口是否齐整如有遗漏或破损,均应补齐和更换,其次检查管路是否畅通,管路的走向及盒、箱的位置是否符合设计及施工图的要求。

(3)三相或单相的交流单芯电缆,不得单独穿于钢导管内。

(4)穿线前应对所穿导线的规格、型号与施工图进行再一次的核对,确认无误方可穿线。

(5)不同回路、不同电压等级和交流与直流的电线,不应穿于同一导管内;同一交流回路的电线应穿于同一金属导管内,且管内电线不得有接头。但以下几种情况除外:①标称电压为50V 以下的回路;②同一设备或同一流水作业线设备的电力回路和无特殊防干扰要求的控制回路;③同一花灯的几个回路;④同类照明的几个回路,但管内的导线总数不应多于8根。

(6)穿入管内的绝缘导线,不准接头和局部绝缘破损及死弯。导线外径总截面不应超过管内面积的40%。

4、导线的预留长度应按以下四种情况考虑。

(1)接线盒、开关盒、插销盒及灯头盒内导线的预留长度应为15cm 。

(2)配电箱内导线的预留长度应为配电箱体周长的1/2。

(3)出户导线的预留长度应为1.5m 。

(4)共用导线在分支处,可不剪断导线而直接穿过。

5、敷设于垂直管路中的导线,当超过下列长度时,应在管口处和接线盒中加以固定:

(1)截面积为50mm 2及以下的导线30米;

(2)截面积为70mm 2~95mm 2的导线为20米;

(3)截面积为180mm2~240mm2之间的导线为18米。

6、线槽内配线要求:

(1)线槽内配线前应清除线槽内的积水和污物。

(2)在同一线槽内(包括绝缘层在内)的导线截面积总和应该不超过内部截面积的40%。

(3)不同电压、不同回路、不同频率的导线应加隔板放在同一线槽内。如遇下列情况可直接放在同一线槽内:电压在65V及以下;同一设备或同一流水线的动力和控制回路;照明花灯的所有回路;三相四线制的照明回路。

(4)线槽口向下配线时,应将分支导线分别用尼龙绑扎带绑扎成束,并固定在线槽底板上,以防导线下坠。

(5)导线较多时,除采用导线外皮颜色区分相序外,也可利用在导线端头和转弯处做标记的方法来区分。接线盒内的导线预留长度不应超过15cm;盘、箱内的导线预留长度应为其周长的1/2。

(6)在穿越建筑物的变形缝时,导线应留有补偿余量。

7、导线的连接:

(1)导线在箱、盒内的连接宜采用压接法,可使用接线端子、线夹等连接,铜芯导线也可采用缠绕后搪锡的方法连接。

(2)导线与电气器具端子间的连接:

a.单股铜芯及导线截面为2.5mm2及以下的多股铜芯导线可直接连接,但多股铜芯导线的线芯应先拧紧、搪锡后再连接。

b.多股铜芯导线(截面超过2.5mm2)应搪锡后压接端子,再与电气器具的端子连接(设备自带插接式的端子除外)。

(3)使用压接法连接导线时,接线端子铜套管、压模的规格应与线芯截面相符合。

(4)铜芯导线及铜接线端子搪锡时不应使用酸性焊剂。

8、线路的检查及绝缘摇测:

(1)线路检查:接、焊、包全部完成后,应进行自检和互检;检查导线接、焊、包是否符合施工验收规范及质量验评标准的规定。不符合规定时应立即纠正,检查无误后再进行绝缘摇测。

(2)绝缘摇测:

a、电气器具未安装前进行线路绝缘摇测时,首先将灯头盒内导线分开,开关盒内导线连通。摇测时应将干线和支线分开,一人摇测,一人应及时读数并记录。摇动速度应保持在120r/min左右,读数应采用1min后的读数。

b、电气器具全部安装完在送电前进行摇测,应先将线路上的开关、刀闸、仪表、设备等用电开关全部置于断开位置,摇测方法同上所述。

c、线路的绝缘电阻值不小于0.5MΩ。

八、电缆敷设

1、工艺流程:

2、施工准备:

(1)检查室内桥架、托盘、支架及电缆过管、保护管安装完毕,并检验合格。变配电室内全部电气设备及用电设备配电箱柜安装完毕。

(2)检查放电缆用的脚手架应搭设完毕,且符合安全要求,电缆沿线照明照度满足施工要求。

(3)施工前应对电缆进行详细检查;规格、型号、截面、电压等级均符合设计要求,外观无扭曲、坏损及漏油现象。

(4)电缆的绝缘摇测或耐压试验

1KV以下电缆,用1KV摇表摇测线间及对地的绝缘电阻应不低于40M?。摇测完毕,应将芯线对地放电。电缆测试完毕,电缆端部应用橡皮包布密封后再用黑胶布包好。

(5)放电缆机具的安装:采用机械放电缆时,应将机械安装在适当位置,并将钢丝绳和滑轮安装好。人力放电缆时将滚轮提前安装好。

(6)在桥架上多根电缆敷设时,敷设前应按设计和实际路径计算每根电缆的长度,合理安排每盘电缆,减少电缆接头,并将电缆的排列用表或图的方式画出来,以防电缆的交叉和混乱。

(7)临时联络指挥系统的设置

线路较短或室外的电缆敷设,可用无线电对讲机联络,手持扩音喇叭指挥。高层建筑内电缆敷设,可用无线电对讲机作为定向联络,简易电话作为全线联络,手持扩音喇叭指挥。

(8)电缆的搬运及支架架设

a、电缆短距离搬运,一般采用滚动电缆轴的方法。滚动时应按电缆轴上箭头指示方向滚动。如无箭头时,可按电缆缠绕方向滚动,切不可反缠绕方向滚动,以免电缆松驰。

b、电缆支架的架设地点的选择,以敷设方便为原则,一般应在电缆起止点附近为宜。架设时,应注意电缆轴的转动方向,电缆引出端应在电缆轴的上方。如下图:

取防滑措施。

(2)自下而上敷设时,低层小截面电缆可用滑轮大绳人力牵引敷设。高层、大截面电缆宜用机械牵引敷设。

(3)沿桥架或线槽敷设时,每层至少加装两道卡固支架。敷设时,应放一根立即卡固一根。

(4)电缆穿过楼板时,应装套管,敷设完后应将套管与楼板之间缝隙用防火材料堵死。

5、电缆敷设要求:

(1)电缆敷水平段采用人力拉引,垂直段采用机械牵引。敷设时电缆的最小弯曲半径应符合设计及国家规范的规定。

(2)电缆敷设时,电缆应从盘的上端引出,不应使电缆在支架上及地面摩擦拖拉。电缆上不得有铠装压扁、电缆绞拧、护层折裂等未消除的机械损伤。

(3)电缆沿桥架或托盘敷设时,应单层敷设,排列整齐,不得有交叉,拐弯处应以最大截面电缆允许弯曲半径为准。

(4)同等级电压的电缆沿支架敷设时,水平净距不得小于35mm。

(5)垂直敷设时,同截面电缆应先敷设低层,后敷设高层,要特别注意,在电缆轴附近和部分楼层应采取防滑措施。

(6)沿支架敷设时,支架距离不得大于 1.5m,沿桥架或托盘敷设时每层最少加装两道卡固支架。敷设时,应放一根立即卡固一根。

(7)电缆在进入建筑物、隧道、穿过楼板及墙壁处应装套管,敷设完后应将套管用防火材料堵死。

(8)电缆沿线槽穿过竖井、墙壁、楼板或进入电气盘、箱、柜的孔洞处,用防火堵料密实封堵。线槽穿过楼板或穿墙时四周应留有50~100毫米缝隙,在防火分区内应用防火材料

内外封堵严密,防火枕排列整齐,美观。

6、标志牌的装设:

(1)在电缆终端头、接头、拐弯处、夹层内及竖井的两端等地方,电缆上应装设标志牌,中间每隔10米部位应有固定标签、需注明回路编号、用途等标识,以利今后维护、检修。

(2)标志牌上应注明设计线路编号、电缆的型号、规格及起止地点;并联使用的电缆应有顺序号。标志牌的字迹应清晰不易脱落。

(3)标志牌规格应统一,并能防腐,挂装应牢固。

九、电缆、电线接线

(一)交联聚乙烯电缆终端头制作:

1、热缩电缆头工艺流程:

2、作业条件

(1)电缆头附件及主要材料应有合格证及说明书。

(2)摇测电缆绝缘,选用1KV摇表对电缆进行摇测,绝缘电阻应大于10MΩ。电缆摇测完毕后,应将芯线分别对地放电。

(3)作业场所环境温度0oC以上,相对温度70%以下,严禁在雨、雾、风天气中施工。

(4)施工现场要干净、宽敞、光线充足。施工现场应具有220V交流电源。

(5)电缆端头及中间头制作人员应经过专门培训,并考核合格方可施工操作。

3、开电缆、焊接地线

(1)将电缆固定好,末端部分截去300~500mm,以防电缆受潮。

(2)电缆按户内550mm,户外750mm长度剥除外护套。

(3)在外护套断口30mm铠装处绑扎线,沿扎线锯断铠装。

(4)保留铠装断口以上20mm的内垫层,其余剥除,摘去填充物。

(5)在朝向电缆末端离外护套切口150mm长度上,用自粘性PVC带将铜屏蔽带缠紧,将其余的铜屏蔽带剥除。

(6)保留铜屏蔽层端口以上10mm的半导体层,其余剥除。

(7)焊接地线:用砂纸将铜屏蔽层和铠装打磨光滑,作为焊点,用接地线连通每相铜屏蔽层和铠装,并焊接牢固。

4、安装热缩材料

(1)固定手套:

在外护套断口下110mm处缠绕热熔胶,将分支手套套入三叉根部,可借用白布条将手套向下压,确认到位后,由手指根部依次向两端加热固定。

(2)固定应力管:

套入应力管,搭接铜屏蔽层20mm,在中心两侧的各相上套入应力管,从下部向上加热,固定应力管。套入管材,在电缆护层被剥除较长一边套入密封套,护套筒,护层被剥除较短一边套入密封套,每相芯线套入内、外绝缘管、半导电管、铜网。

(3)压接端子:

按端子孔深加5mm剥去线芯绝缘,端部削成“铅笔头”,“铅笔头”处包缠热熔胶,并搭盖端子10mm。

(4)固定外护套管:

将绝缘层表面用砂纸打磨干净,并用清洗剂(或酒精)擦洗干净,在绝缘层表面及应力管端口处涂一层微薄硅脂膏,套入外护套管,由下向上加热固定,上端超出热熔胶10mm。

(5)固定密封管:

在密封管覆盖两端处缠绕热熔胶,套入密封管从上端起加热固定。

5、加热收缩固定热缩材料时应注意;

(1)加热收缩温度为110~120oC。因此,调节喷灯火焰呈黄色柔和火焰。谨防高温蓝色火焰,以避免烧伤热收缩材料。

(2)开始加热材料时,火焰要慢慢接近材料,在其周围移动,均匀加热,并保持火焰朝前进(收缩)方向预热材料。

(3)火焰应螺旋状前进,保证绝缘管沿周围方向充分均匀收缩。

(4)热缩管包敷密封金属部位时,金属部位应预热至60~70oC。

(二)二次接线

电气接线工艺上应力求美观、实用、便于施工操作和方便以后检修查线。接线应兼顾全局,力求整齐划一、协调大方,给人以整体美,不得标新立异、各自为政,避免给人以零乱无章之感。

1、电缆整理

(1)电缆整理应层次分明、曲率一致、松紧适度,严禁扭曲、交叉或杂乱无章。

(2)电缆的固定应采用绑线或尼龙扎带,扎带规格应与电缆的粗细要求相符且应规格一致,留头方向统一,扎带过长的部分应予剪除。

2、电缆头制作

(1)电缆开剥时应小心从事,力度适中,严禁伤及线芯绝缘。

电气施工方案(范本)

深圳田厦国际中心 电气安装工程施工方案 审批: 审核: 编制:

中建二局第二建筑工程有限公司 2012年9月 目录 一、工程概况 (1) 1.1工程简介 (1) 1.2工程特点. (1) 二、编制的依据 (2) 三、电气工程概况 (2) 四、施工准备及组织 (3) 4.1施工准备 (3) 4.2施工组织 (3) 五、电气工程主要施工方法 (5) 5.1电气配管 (5) 5.2配电箱安装 (7) 5.3电缆桥架及金属线槽的安装 (10) 5.4管内及金属线槽内配线工程 (11) 5.5电缆敷设的施工方法 (12) 5.6母线槽安装 (12)

5.7灯具安装 (13) 5.8开关、插座安装 (15) 5.9防雷及接地安装 (17) 六、送电调试 (19) 6.1系统调试前检查 (19) 6.2电气工程系统调试 (21) 七、质量保证措施 (24) 7.1技术管理 (24) 7.2施工质量保证措施 (25) 7.3质量通病防治措施 (27) 八、安全保证措施 (27) 8.1一般规定 (28) 8.2分项工程安全技术要求 (28) 九、成品保护措施 (30) 十、消防保卫措施 (31) 十一、雨季施工措施 (31) 十二、质量要求 (31)

一、工程概况 1.1工程简介 ⑴工程建设概况 工程名称:田厦国际中心 建设单位:深圳市田厦房地产开发有限公司 设计单位:中国建筑科学研究院 勘察单位:深圳地质建设工程公司 监理单位:中国建筑技术集团有限公司 ⑵工程概述 本工程总用地面积15334.60平方米,建筑总面积约190730.71平方你,总共由3栋塔楼组成,1栋为40层超高层,2、3栋为30层公寓,(其中1~4层集中商业),地下1~4层为车库及设备用房,其中地下4层设有两个六级二等人员掩蔽所。结构类型为框剪结构。 ⑶自然条件 气象条件: 本工程所处地带为亚热带季风气候,夏季高温多雨,台风气候。 周边道路及交通条件: 本工程位于桃园路路与南光路交汇,交通便利。 1.2工程特点. a、施工技术、质量要求高,比较复杂 本工程质量标准和质量目标高,电气系统布线比较复杂。需要与消防、土建、暖通相互配合。

2020年二建机电 2H314020建筑电气工程施工技术 试题及答案解析

2H314020建筑电气工程施工技术 一、单项选择题 1、室内照明灯具的安装程序中,灯具安装接线的紧后工序是()。 A、导线并头 B、绝缘测试 C、送电前检查 D、灯管安装 2、变压器的施工顺序为:开箱检查→变压器二次搬运→()→送电前检查→送电运行验收。 A、附件安装→变压器稳装→变压器吊芯检查及交接试验 B、变压器本体安装→附件安装→变压器吊芯检查及交接试验 C、变压器本体安装→变压器吊芯检查及交接试验→附件安装 D、附件安装→变压器吊芯检查及交接试验→变压器本体安装 3、防雷接地装置施工程序正确的是()。 A、接地干线施工→接地体施工→引下线敷设→均压环施工 B、接地干线施工→引下线敷设→接闪带施工→均压环施工 C、接地干线施工→均压环安装→引下线敷设→接闪带施工 D、接地干线施工→引下线敷设→均压环施工→接闪带施工 4、在明装动力及照明配电箱施工程序中,配电箱安装固定的紧后工序是()。 A、支架制作安装 B、设备开箱检查 C、导线连接 D、送电前检查 5、配电柜相互间或与基础型钢间应用()连接。 A、电焊焊接 B、镀锌螺栓 C、高强螺栓 D、电焊点焊 6、三相五线供电中,保护接地线绝缘层颜色为()。 A、黄绿双色 B、黑白双色 C、蓝白双色 D、黄白双色 7、电线保护管的弯曲半径不符合规定的是()。 A、明配时,弯曲半径不宜小于管外径的6倍 B、暗配时,弯曲半径不应小于管外径的6倍 C、当两个接线盒间只有一个弯曲时,其弯曲半径不宜小于管外径的6倍 D、当线路埋设于地下,其弯曲半径不应小于管外径的10倍 8、关于电动机送电试运行时的要求,正确的是()。 A、对照电动机铭牌标明的数据检查电动机

电气工程施工方案48500

电气施工方案报审表 工程名称:兴山县昭君镇廉租房一期及二期项目配套市政基础设施工程编号: 注:本表一式四份,项目监理机构、建设单位、施工单位、城建档案管理机构各一份。

兴山县昭君镇廉租房一期及二期项目配套 市政基础设施工程 电 气 工 程 施 工 方 案 施工单位:湖北江铭建设工程有限公司 编制人:杜德杰 审核人:姜波 审批人:刘永金 编制日期:年月日 电气工程施工方案

1.编制说明:本施工方案是根据本工程图纸要求以及国家颁发的技术方针,政策,规范.技术规程标准和各项管理制度. 且上级有关部门下达的各项规定的管理制度而编写.编写本方案是为了保证施工顺利进行,确保质量达到标准,严格按规范进行施工.本方案如有不妥之处,欢迎各位同行指出谢谢1.1编制目的 1.1.1为了更好的贯彻执行国家颁发的技术方针,政策,规范.技术规程标准和各项管理制度.且贯彻执行上级有关部门下达的各项规定的管理制度. 1.1.2保证施工顺利进行,确保质量达到标准,严格按规范进行施工无安全事故发生从到达优质工程. 1.1.3最终使本工程达到住户入住满意,放心. 1.2编制依据 《民用建筑电气设计规范》(LGJ/T16-92); 《建筑物防雷设计规范》(GB50057-94);2000版 《住宅设计规范》(GB50096-1999);2003版 《低压配电设计规范》(GB50052-95); 《火灾自动报警系统设计规范》(GB50116-98) 《高层建筑设计放火规范》; 《建筑电气质量验收规范》(GB50303-2002);2002版 《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001); 《智能建筑工程质量验收规范》(GB50339-2001); (98ZD701)常用电气控制原理图;(90SD180)电缆桥架安装 2.电气工程概括: 2. 1电气工程主要有高低压变配电系统,动力配电系统、电气照明系统、建筑物防雷接地系统、弱电系统、火灾自动报警及消防系统. 2.1.1本工程进分配电采用TN-C-S系统由地下室低压配电室配出的电缆干线均随电缆桥架明敷至电缆竖井和各供电点,本工程消防负荷为2级负荷,其于为3级负荷;2级负荷穿线管用钢管,. 3级负荷穿线管用PVC阻燃管。 2.1.2防雷接地系统,本建筑物按3级负荷防雷设防.本工程采用联合接地形式,即利用建筑物基础作接体.将防雷保护接地,电气保护接地,弱电设施接地及等电位连接接地共用接地体,共用接地装置综合接地电阻不大于1欧.

电气工程专项施工方案

目录 一、工程概况 (2) 二、编制依据 (5) 三、施工准备 (5) 四、电气工程主要施工方法及质量要求 (9) 五、电气安装各分项、检验批工程质量要求及电气通病的预防措施 (14)

一、工程概况 本工程项目占地面积约34000平方米,总建筑面积约136580万平方米,由4栋29层高层住宅、12栋5层多层住宅、整体地下车库组成。 1、工程名称:华润二十四城二期-1施工总承包第二标段 2、工程地点:沈阳市经济技术开发区沈海路8号 3、施工工期: 该工程项目总施工工期为2017 年04 月150日开工、2019 年06月20 日竣工,其中砌筑工程施工工期为2017年08 月15 日开始、至2018年6月1 日结束。 4、工程质量标准: 首先,满足施工合同要求,达到国家施工验收规范合格标准; 其次,确保至少一个单位工程获得“沈阳市玫瑰杯”; 第三,力争“辽宁省建设工程世纪杯(辽宁省优质工程)奖”,争创国家奖项。 5、安全、环境及文明施工标准: (1)执行国家、辽宁省、大连市现行安全生产文明施工、华润公司验评标准,达到“合格”标准。 (2)环境保护达到国家、辽宁省、沈阳市相关法规及规定要求。

6、工程所在地自然环境条件 ①、现场概貌 施工现场自然地坪基本平整。 ②、施工现场自然气候 沈阳属于北温带半湿润的季风性气候,同时受海洋、大陆性气候控制。特点明显,其特征是冬季漫长寒冷,春季干燥多风,夏季炎热多雨,秋季凉爽湿润,春秋季短,冬夏季长。 从搜集到的以往历年气象资料看:沈阳历年平均气温为7~8 摄氏度,七月平均气温24.6 摄氏度,1 月平均气温-11.4 摄氏度,极端最高气温38.7 摄氏度,极端最低气温-33.1 摄氏度。每年11 月中旬开始封冻,翌年3 月初解冻。由于受全球气候的影响,近几年封冻时间略有推迟,冻结深度略有减小。 降水量:沈阳历年平均降水天数为106 天,多集中在6~9 月份,年平均降水量为720 毫米。 蒸发量:年平均蒸发量为1420 毫米,每年4~9 月份蒸发量最大,占全年蒸发量的67.4% 。 湿度:历年月平均湿度为9.1 毫巴,6~9 月份湿度最大为21.37 毫巴,一、二、十二月份湿度小,月平均为1.92 毫巴。 风向:冬季多为西北风、北风,夏季多为西南风、南风,春秋季风力较大,最大风速为12~15米/秒。 日照:日照时间历年平均为2588.7 小时,日照率为58%,全年平均晴天136.7 天,云天145.3天,阴天为83 天。

电气工程样板施工方案

电气工程样板施工方案 1、电气工程施工方法 基础接地及引下线,避雷网安装。 基础接地装置焊接。 本项目的基础接地装置是利用基础地梁底部两主钢筋(大于Φ16采用二根,大于Φ10采用四根)连续焊接成一环状闭合的自然接地体。断接处采用搭接焊;双面焊:焊缝长大于6倍主筋直径;单面焊:焊缝长大于12倍主筋直径,焊接应饱满,无咬边,气孔,夹渣。安装方法如下: (1)、按设计要求将地梁底部两主筋焊接成一完整的电气通路。同时地梁底部主筋分别与设计位置的引下线跨接焊接,并用防锈漆刷上标记。 (2)、按设计要求复核需从接地装置引出做为接地或其余接地干线的位置是否正确。 (3)、体焊接处应饱满、焊渣清除干净,自检合格后请质检站、甲方、质检员进行隐蔽检查验收,并做好记录。 (4)、底筋与底筋叉接处应采用Φ16的圆钢作搭接焊,焊接采用双面焊,焊缝长大于6倍主筋直径。 (5)、接地体遇桩基处应采用Φ16的圆钢作搭接焊(与桩基两主筋),焊接采用双面焊,焊缝长大于6倍主筋直径。 2、防雷引下线焊接 1)、引下线是利用柱内φ≧16两对角主筋连续焊接,采用双面焊,焊缝长大于6倍主筋直径。引下线与接地体采用Φ12的圆钢作可靠搭接焊与桩基的连接如操作不方便,也应采用Φ12的圆钢作搭接焊,,焊接采用双面焊。焊接过程中,焊缝应饱满,无咬边、气孔、夹渣。 2)、按设计要求在指定的柱位,用40*4镀锌扁铁直接与柱内引下线两主筋焊接,引出墙外不少于1m距地面标高0.8m作为防雷接地测试点,为求美观测试点距地0.8m处埋86盒暗设,引下线与避雷带连接明露部分测试点及测试点暗装盒面板应刷黑色漆以便标识。 3、屋面避雷带焊接 本工程屋面避雷带采用Φ12热镀锌圆钢沿屋顶女儿墙压顶敷设成一环状闭合体,沿屋顶四周设置Φ12热镀锌圆钢作避雷小针,针高300m,水平安装间距不大于2m,连接处采用搭接焊,焊接采用双面焊,焊缝长大于6倍钢筋直径,与引下线连接处采用搭接

电气工程施工技术措施

一、编制依据: 1、施工企业管理规章制度; 2、《建筑安装分项工程施工工艺规程》第七分册DBJ/T01-26-2003; 3、《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001); 4、《建筑电气工程施工质量验收规范》(GB50303-2002); 5、北京市腾远设计事物所提供的本工程蓝图及设计交底和洽商; 6、《建筑电气通用图集》92DQ1~13及92DQZ1; 7、ISO-9001标准及施工企业的质量体系; 8、建设单位对该工程的要求; 9、本工程的施工组织总设计; 10、《等电位联接安装02D501-2》。 11、建筑工程资料管理规程DBJ01-51-2003; 12、建筑工程文件归档整理规程GB/T50328-2001; 二、工程概况 1、本工程为松华园商业住宅小区,属于二类建筑,地上二十四层,地下二层,建筑面积为75628m2,其中住宅51142m2,地下二层建筑面积为8444。82m2,停车197辆。地下一层面积为7614。78m2。停车142辆。地下夹层面积1330。88m2。一层面积为3266。03m2。二

层面积为3038。55m2。(一、二、三单元套内面积各为299。09,阳台14。58。四单元套内面积310。86,阳台12。78。五单元套内面积514。72,阳台21。91。六单元套内面积351。44,阳台16。38。)二单元地下一二层为车库,其中地下二层为人防工程,地下一层局部夹层为自行车库,地上一、二层为商业和办公,三层以上为普通住宅,其中二三之间有2.1米高转换层,建筑总高度77.6米,地下二层高3.6米,地下一层高5.7米,首层高4.7米,二层高4.2米,三层以上高2.8米,在屋顶上设有电梯机房和风房,地下一层设有局管自管变配电室,并设有1.9米高的电缆夹层,本工程的结构形式为框架剪力墙结构,现浇混凝土,楼板厚200mm。 1)、本工程电气包括低压配系统、照明系统、电话配线系统、有线电视系统、楼宇对讲及电梯监控系统、计算机网络系统、火灾自动报警系统、消防广播系统和防雷接地系统。 2)、在地下一层设局和自管变配电室,自管变配电室供电范围为地下一、二层和地上一、二层及公建和商业部分,局管变配电室供电范围为三层以上住宅,从市政引两路独立的10KV电源至本建筑10KV兀接室,再馈出各变配电室高压柜,该建筑物消防系统的控制电源。消防水泵、消防风机、消防电梯、应急照明、弱电电源、普通电梯、生活水泵,排污泵等为一级负荷,其余为三级负荷。 3)、公建部分动力和照明电源引自自管变配电室,自配电室用防火线槽送至各楼层,地下部分和地上公用部分应急照明采用双源供电,末端互投,地上公建部设置表箱,分别计量。

电气工程施工方案范文

.电气工程施工方案 1.编制依据 1.1.1施工图纸:行政办公楼电施图 1.1.2《建筑电气工程施工质量验收规范》:(GB50303-2002); 1.1.3《火灾自动报警系统施工及验收规范》(GB50166-2002); 1.1.4《建筑电气通用图集》92DQ1-13 1.1.5《建筑电气工程施工工艺标准》(ZJQ00-SG-006-2003) 1.1.6《室内管线安装》D301-1~2 1.1.7《接地装置安装》03D501-4 1.1.8《等电位联结安装》02D501-2 1.1.9《封闭式母线及桥架安装》D701-1~2: 1.2编制范围: 照明系统、动力系统,公共及应急照明、防雷与接地系统。 2.工程概况: 本工程为框架结构,地上6层,地下1层,积3353.36m ,建筑高度23.90米(从室外地面消防车登高地面至主体顶层屋面), 属于多层办公楼,采用钢筋混凝土框剪结构,建筑耐火等级为一级。 3.供电系统方式、方法: 3.1电源 由市网引入两回路10KV高压电源,预留2(8*SC150)、3(8*125)钢管,于±0.000、—0.8m 处埋设进户,穿过建筑物外墙处设置防水挡板,做法参见《建筑通用图集》92DQ5.5-4。本工程中预留引入管。变电室电缆夹层设在地下一层。 3.2供电系统: 采用金属铠装封闭中置式柜,真空断路器,弹簧储能电动操作机构,直流操作电源110V。 高压电源两路,同时运行互为备用、母联断路器为手投加联锁,防止误操作。进线断路器装设三相过流、速断、零序、低电压保护;出线断路器(变压器柜)装设三相过流、速断、零序保护及两段(警告、跳闸)温度保护。进线隔离车与进线断路器有机械锁; 计量柜与进线断路器有电气锁;高压进线断路器与母联断路器有电气锁,确保两路电源不并列运行。配电系统的接地开形式为TN-C-S系统。 3.3照明系统 正常照明.包括住宅安装双管荧光灯;吸顶灯、壁灯:应急照明包括出口指示灯:疏散指示灯,应急壁灯,事故下继续工作照明。应急照明灯具选用镍镉电池作备用电源、应急电源。备用电源、应急电源为双电源末端互投疏散照明不小于20min,继续工作照明为连续。 3.4动力系统 本工程动力系统包括生活水泵、消防水泵、污水泵、消防喷淋泵、排风机、送风机、电梯等,其中与消防有关水泵、风机、电梯为一类负荷,采用双电源双回路末端互投,其余为二、三类负荷。 3.5电缆桥架、线槽 消防用线槽采用钢制涂防火涂料,电缆桥架的安装做法见《建筑电气通用图集》成电路92DQ5.50-59。 3.6弱电系统

电气工程施工技术及安全管理探析 王东凯

电气工程施工技术及安全管理探析王东凯 发表时间:2018-09-27T16:24:22.417Z 来源:《建筑模拟》2018年第18期作者:王东凯 [导读] 电气工程作为城市建设中的必要工程,是保障现代化城市有效运行的基础性设施。电气工程在现代社会生产生活中担任着重要的角色,其发展水平在一定程度上反映着国家的基础设施建设能力。 河北安业建筑工程有限公司河北省廊坊市 065800 摘要:电气工程作为城市建设中的必要工程,是保障现代化城市有效运行的基础性设施。电气工程在现代社会生产生活中担任着重要的角色,其发展水平在一定程度上反映着国家的基础设施建设能力。电气工程施工是一项包含诸多流程、多道工序且涉及许多技术在内的复杂工作,如果无法选择出科学恰当的施工技术,并严格按照施工技术规范进行操作,则极易给整个电气工程的施工及其施工质量造成不良影响。因此,在具体实践中,电气工程施工企业务必加强施工技术管理与安全管理,从而及时预防施工问题、保障工程品质。 关键词:电气工程;施工技术;安全管理 引言 随着各类高新电气技术的持续发展,电气工程地施工工艺也得到了更多提升。此时,社会对电气工程地施工提出更高的要求。在实际施工中,需要对施工进度、质量、环境、安全等因素同时进行控制、分析与研究。 1电气安装工程中的常见安全问题 1.1建筑电气安装人员安全意识不足 人为因素是导致建筑电气安装安全事故频繁发生的主要因素。首先,安装施工人员自身安全意识较低。大多数电气安装施工人员自身的专业水平无法达到电气安装施工的要求,所以,导致其在施工过程中无法准确的把握电气安装的要领。而这种现象的存在不仅严重影响了电气安装工程的顺利进行,同时也增加了安全事故发生的几率。虽然,与建筑电气工程相关的安全规范和处理措施已经颁布和实施,同时针对电气工程的相关法规与管理架构也趋于完善,但是这些确保建筑电气工程安装安全进行的法律法规的落实和执行情况却无法令人满意。 1.2建筑电气安装工程安全管理制度不完善 现阶段建筑电气安装管理制度的设置也体现出其在管理制度方面存在的问题。比如,很多建筑电气安装工程项目存在着安全隐患管理措施不到位、安装施工转变机制不完善等现象。再加上施工企业忽略了施工人员安全意识培训的重要性,没有严格的按照要求开展安全操作培训,最终导致施工人员自身的安全意识无法有效提升,而这些问题对于建筑电气工程安装的顺利进行已经产生了极为不利的影响。 1.3建筑电气安装操作技术不规范 配电箱和防雷接地等方面是建筑电气工程安装安全事故发生的重灾区。如果建筑电气工程安装过程中,配电箱的标高、坐标等出现移位现象或者配电箱杂物清理不彻底的话,都会导致建筑电气安装工程发生安全事故。比如,如果防雷线搭接不准确对话,就会导致接地排、线与接地干线出现严重的搭接技术问题,而这些问题对于建筑电气安装工程质量和效率的提升已经产生了极为严重的影响。 2电气安装工程的施工技术 2.1PVC电线管暗配 PVC电线管是现阶段我国电气工程施工中的必要材料,其具备较强的耐腐蚀性,可广泛应用于地质环境存在着一定的侵蚀性的区域,然而,PVC电线管的机械强度低于其他材料,在遇到强压时容易发生变形。因此,电气工程的安装施工人员务必注重PVC电线管的上述特点,在具体的摊铺过程中尽量保证管线的竖直,避免存在过多的弯折现象。若铺设的PVC电线管已经发生弯折变形现象,施工人员务必第一时间进行处理。施工人员应准确测量弯曲电线管的弯曲半径,确保其达到管外径的六倍或七倍,与此同时,技术人员还应妥善处理PVC 管的弯曲处,针对性的设置弹簧弯管,从而在最大程度确保弯管都能受力均衡。 2.2钢管暗配 电线是远距离传送电能的主要载体,也是电气工程的物质基础。通常情况下,电气工程施工过程中会大量使用电线,为了防止漏电问题,施工人员必须确保电线铺设位置以及不同电线连接处的干燥整洁,若电线的安装位置易于产生大量灰尘,则技术人员应针对性的对不同电线的连接处进行封闭处理。若电气工程的配电箱电缆距离地面的高度不足,则应选取恰当的落地保护管并妥善安装,另外必须保证落地保护管能够按照特定的顺序有序排列。对于一般性的电气工程施工而言,技术人员应尽量避免地下管和其他设备发生交叉现象,若无法有效避免,则应针对该区域进行增添保护管施工。 2.3线槽与桥架的安装 电气工程在进行线槽与桥架的安装施工时,施工人员应严格从实际情况出发,选用符合施工需求的支吊架,从而确保拉线安装的顺利进行。需要注意的是,施工人员在拉线安装线槽与桥架时务必确保支吊架和线槽一直居于同一水平线上,同时,在安装水平槽架过程中还需针对性设置防震设备,以有效防范由于外在原因而导致的槽架不稳或倒塌问题。此外,为了确保电气工程的受力均衡、美化桥架的整体外观,技术人员应于正式施工之前科学恰当的设置好相邻桥架支架之间的距离,通常状态下,该距离均不超过2m,桥架连接处需用螺栓进行固定。 2.4防雷接地技术 在施工过程中,电气工程的推进,往往会受到各类外部因素的影响。一般情况下,这些设备表面不会有电流通过,但在特殊情况下,比如雷雨天气,就会有电流通过电气设备的可能。因此,就需要提前对电气设备进行接地防雷处理,以确保其安全可靠。 3电气工程的安全管理对策 3.1施工前的准备工作 在建筑电气工程施工前的准备阶段,首先,各相关部门人员(管理人员、技术人员、项目施工人员)要对图纸进行全面审核和分析,确保对图纸中各个施工环节都掌握透彻,然后再根据项目的实际情况对可能存在的不合理设计进行研讨。特别是对于施工难度大、技术含量高、施工复杂的电气工程,更要加强对施工图纸的审阅。此外,还要平衡好电气工程的施工进度、施工难度以及质量管控三者之间的关系。如果在对图纸进行审核过程中,如果发现存在的问题和漏洞要及时反馈给设计部门以及项目管理部门进行审核,加强与各部门之间的

室外电气工程施工方案

第一章工程概况 一、项目状况 工程位于海南省海口市三江镇,总用地面积362962吊,总建筑面积106148吊,建筑占地面积18733n i,本工程由6层防逃防暴中心,3层民警活动用房,6层备勤楼宿舍,4 层综合会见楼,1 号至7号4层普通监舍楼及8号艾滋病监舍楼,半地下室设备房,4 层文化教学楼,1 层伙房,2 层医院禁闭室组成的室外电气工程。 二、地形地貌与季节状况 本地段地势平坦开阔,属褐红色粘土性土地区。 但施工期正是多小雨季节,1 天下雨,3 天都无法正常工作,机械与材料无法进入施工现场,施工难度大,会因为多雨而延迟施工。 三、工程特点 1、工期紧:竣工期为2012年4月12日,市政工程必须于2011年12月12日开工,绝对工期为120天,这个工期是比较紧的。 2、任务重:工程包含雨水管、污水管、弱电、给水、消防、强电、道路及路灯等项目,任务相当重。 3、难度大:每年的1 至3 月份是海南的寒流期,连续不断的小雨,给施工造成很大的影响。这是工程的难点。 四、编制依据 按照建筑电气工程施工现场的质量管理要求,符合现行国家相关标准: 《建筑工程施工验收统一标准》GB50300-2001 《民用建筑电气设计与施工—室外布线》08D800-7 《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002

建筑电气工程设计常用图形和文字符号》00DX001 等电位联结安装》02D501-2 接地装置安装》03D501-4 第二章施工方案 一、施工准备 1. 施工技术准备 全面理解施工图纸,并对施工组织设计进行交底。 2. 主要设备、材料、成品、半成品进场验收主要设备、材料、成品、半成品进行验收是 十分重要的工作,必须认真做好。 检验结论有记录,确保符合GB50303-2002规范的规定才能在施工中运用; 1)采用的设备和器材必须具有国家颁发的生产许可证,3C 认证证书,是否符合国家现行技术标准的合格产品,并有各项合格证书和质量保证证书。设备有铭牌,铭牌为金属材料印制和安装,塑料印制的铭牌不能安装; 2)上述材料如有异议送国家有资质的试验室进行抽样检测,试验室出具检测报 告,确保符合GB50303-2002和相关的技术标准规定方能在施工中运用; 3)经批准的免检产品和认定的名牌产品当进场验收时,一般不做抽样检测。 3. 主要设备、材料、成品、半成品进场验收规定 1)电线电缆符合下列规定 a. 按批次查阅合格证,合格证上有安全许可证编号,按相标准生产的产品有安全认证标志; b. 外观检查:包装完好,抽检的电线绝缘完整无损,厚度均匀,电缆无压扁、扭曲。耐热、阻燃的电线、电缆外护层有明显标识和制造厂标; c. 按制造标准,现场抽样检测绝缘层和圆形线芯的直径;线芯直径误差不大于标称直径的1%; d. 对电线、电缆绝缘性能、导电性能和阻燃性能有异议时,按批抽样送有资质试验室检测。 2)导管符合下列规定:

电气仪表安装工程专项施工方案

目录 一、编制说明 (2) 1.1 编制依据 (2) 1.2 工程概况 (2) 二、施工工艺流程与主要施工方法 (3) 2.1 施工工艺流程 (3) 2.2 主要施工方法 (5) 2.3 主要施工技术措施 (14) 三、质量保证措施 (15) 3.1 质量目标 (15) 3.2质量保证措施 (15) 四、施工机械机具计划及施工作业用料计划 (16) 4.1 施工机械、机具计划 (16) 4.2施工作业用料计划 (18) 五、安全保证措施及文明施工措 (19) 5.1 安全保证措施 (19) 5.2 文明施工措施 (19) 一、编制说明 1.1 编制依据 1.1.1施工图纸 1.1.2现行国家(或行业)、企业施工验收规范与标准 GBJ147-90 《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》 GBJ148-90 《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》 GB149-90 《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》 GB50150-2006 《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》 GB50170-2006 《电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范》 GB50171-92 《电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工验收规范》 GB50168-2006 《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》 GB254-96 《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》 GB50255-96 《电气装置安装工程电力交流设备施工及验收规范》 GB5170-2006 《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》 GB50256-96 《电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规范》

环网柜施工方案模板

西安绿德置业有限公司 10KV电缆专线及电气工程 施 工 组 织 方 案 陕西秦港电力建设工程有限公司

目录 一、工程概况 二、工程质量及工期 三、工程成本控制措施 四、施工现场组织机构 五、设备安装 六、电缆敷设及电缆头制作安装 七、施工进度计划 八、质量保证措施 九、安全目标、安全保证体系技术组织措施 十、环境保护及 十一、文明施工 十二、协调配合及其他

一、工程概况 1.1工程概况 1.1.1 工程名称和地址 工程名称:西安绿德置业有限公司10KV电缆专线及电气工程 工程地址:黄渠头南路 1.1.2 职能单位 建设单位:西安绿德置业有限公司 设计单位:陕西超越电力科技有限责任公司 施工单位:陕西秦港电力建设工程有限公司 1.1.3 工程规模 1.1.3.1 新设立10KV环网单元; 1.1.3.2 系统试验; 1.1.3.3 围挡8m*6m,开挖5m*2m,均位于人行道。 1.2 工程范围 1.2.1工程施工范围 1.2.1.1.完成施工图纸及全部施工内容; 1.3 工程特点 1.3.1工程特点 a、为确保工程进度,要求施工人员与建设单位代表以及其他施工单位密切配合,共同搞好工程建设。 b、施工过程中应根据施工进度,分批合理地安排材料,设备的进场。 二、工程质量及工期 2.1工程质量 按照国家、省有关部门颁发的施工质量与验收规范和金地公司统一安排的专业管

线位置图组织施工,确保工程质量符合国家电力相关标准,最终通过供电部门验收并送电。 2.2工程工期 本公司对工程工期作出以下承诺:20天。 三、工程成本控制措施 3.1、及时做好各项工作,减少因电气安装要求的返工。 3.2、施工准备要充分,保证施工材料、设备、机具、劳动力、图纸能及时进场,保证施工能有序开展。 3.3、通过调研,编制切实可行的施工计划,尽可能缓解施工高峰率,充分发挥机械化装备施工的能力。 3.4、及时解决工程对人员、设备、材料、资金等方面的需求,及时安排好采购、检验、运输、仓储,保障供应,避免窝工,做好合同管理工作,努力降低工程造价。 四、施工现场组织机构

电气工程施工技术措施

电气工程施工技术措施集团企业公司编码:(LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-

电气工程施工技术措施1、防雷与接地工程 防雷与接地工程施工执行质量标准: 《接地装置施工及验收规范》GB50169-92。 依工程设计证书知:本工程属一类防雷建筑物,应按一类建筑物设防。 1.1接地装置施工方案 土建施工时,与土建密切配合,利用建筑物地板内结构钢筋做综合接地装置。一般是在作为防雷引下线的柱子位置处,将底板内结构钢筋焊接,并与上面作为引下线的柱中钢筋焊接。施工完毕,进行接地电阻测试,要求实测接地电阻≤4Ω,并及时做好隐蔽工程验收记录。 1.2接地引下线施工方案 1.2.1利用柱内二根主钢筋作引下线,其间距不大于18M。施工时,配合土建,按设计要求找出全部钢筋的位置,用油漆做好标记,保证每层钢

筋上、下进行贯通性连接,随着钢筋专业逐层串联焊接至顶层,在首层及顶层用不小于12MM直径的钢筋将两根主筋进行连接。 1.2.2接地引下线上部(屋顶上)与接闪器相连的钢筋必须焊接,不能采用绑扎连接,焊接长度不应小于钢筋直径的6倍,并应两面施焊。 1.2.3在距护坡1.8M处的柱(或墙)的外侧,用角钢或扁钢制作的预埋连接板与柱(或墙)的主筋进行焊接,再用引出连接板与预埋连接板相焊接,引至墙体的外表面,作为接地电阻测试点。 1.3屋面防雷施工方案 屋面防雷由避雷网、避雷带和避雷针组成。 本工程属一级防雷建筑物,防直击雷的接闪器应采用装设在屋角,屋脊、女儿墙或屋檐上的避雷带,并在屋面上装设不大于10M×10M的网格。凸出屋面的物体应沿其顶部四周装设避雷带,在屋面接闪器保护范围外的物体应装接闪器,并和屋面的防雷装置相连。 因整个现浇屋面板的钢筋都是连成一体的,故采用明装避雷带和暗装避雷网结合的方法,是最好的防雷措施。

电气工程施工组织设计方案通用范本

目录 一、编制依据**************************************************1 二、工程概况**************************************************1 三、进度计划**************************************************1 四、施工准备与布置********************************************2 五、材料供应及进场验收****************************************3 六、主要分部分项工程施工方法及要求****************************5 七、施工质量控制措施*****************************************33 八、质量通病控制措施*****************************************34 九、质量检查程序*********************************************36 十、成品保护措施*********************************************37 十一、文明施工***********************************************38 十二、安全措施***********************************************39 十三、作业证*************************************************40 电气工程施工组织设计 一、编制依据 1、某小区二标段招、投标文件。 2、本工程施工图及图纸会审内容 3、《建筑电气工程施工质量验收规范》(GB50303—2002)。

电气工程施工技术方案设计

. 电气工程施工技术方案 1.1.材料要求: 1.1.1绝缘导线:导线的型号,规格必须符合设计要求,并有产品出厂合格证。 1.1.2 镀锌铁丝或钢丝:应顺直无背扣、扭接等现象,并具有相应的机械拉力。 1.1.3护口:应根据管径的大小选择相应规格的护口。 1.1.4螺旋接线钮:应根据导线截面和导线的根数选择相应型号的加强型绝缘钢壳螺旋接线钮。 1.1.5LC型压线帽:具有阻燃性能氧指数为27%以上,适用于铜导线 22结头求接,分为黄、白、绿、蓝五种颜色,可根据导线截4mm至1mm 面和根数选择使用(铝导线用绿、蓝;铜线用黄、白、红)。 1.1.6套管:有铜套管,铝套管,铜铝过渡套管三种,选用时采用与 导线材质,规格相应的套管。 1.1.7接线端子(接线鼻);应根据导线的根数和总截面选择相应规 格的接线端子。 1.1.8焊锡:由锡、铅和锑等元素组合的低熔点(185—260℃)合金。 焊锡制成条状或丝状。 1.1.9焊剂:能清除污物和抑制工件表面氧化物。一般焊接应采用松 香液,将天然松香溶解在酒清中制成乳状液体,适用于铜及铜合金焊.

. 件。 1.1.10辅助材料:橡胶(或粘塑料)绝缘带、黑胶布、滑石粉、布条等。 1.2主要机具: 1.2.1克丝钳、尖嘴钳、剥线钳、压接钳、放线架、放线车。 1.2.2电炉、锡锅、锡斗、锡勺、电烙铁。 1.2.3一字改锥,十字改锥、电工刀、高凳、万用表、兆欧表。 2.1工艺流程 导 线线 管穿放 路导与选扫口线 绝择带线 带带与缘导连线 护断 摇的线接管口线线测绑 2.2 扎 选择导线:应根据设计图规定选择导线。进出户的导线宜使用橡胶绝缘导2.2.1 线。相线,中性线及保护地线的颜色应加以区分,用淡蓝颜色的导2.2.2 线为中性线,用黄绿颜色相间的导线为保护地线。 2.3清扫管路: 2.3.1清扫管路的目的是清除管路中的灰尘、泥水等杂物。清扫管路的方法:将布条的两端牢固的绑扎在带线上,两人来2.3.2.

电气工程施工方案完整版

电气工程施工方案 HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】

目录 编制说明 1、本方案按照建设单位提供的施工图纸及图纸会审记录进行编制。 2、编制依据为国家规范、标准以及辽宁省地方标准的内容。 3、本方案适用于1、 4、 5、7、8#楼的电气工程施工。 =

一、工程简介 1.工程概况 本工程位于沈阳市皇姑区黄河南大街26号,是由1、4、5、7、8#楼及嘉陵江街一层公建组成的群体工程,其中1#楼为钢筋混凝土剪力墙结构,地下一层、地上十七层,建筑面积13825m2;4#楼为钢筋混凝土剪力墙、短肢剪力墙结构,地下一层、地上最高十七层,建筑面积17661m2;5#、7#、8#楼为短肢剪力墙结构,5#楼建筑面积为7682m2,7#、8#楼建筑面积均为6854m2,;嘉陵江街一层公建为框架结构,建筑面积500 m2;建筑总面积53376 m2 。 2.施工范围 要包括变配电室系统、供电干线系统、电气照明安装系统、防雷及接地安装系统以及智能建筑系统(通信网络、火灾报警及消防联动系统)的施工工作。 3.编制依据 招标文件; 《建筑电气设计技术规范》(JGJ/T16-92) 《高层民用建筑防火设计规范》(GB50045-95,2001版) 《建筑防雷设计规范》(GBJ19-87) 《高层民用建筑设计防火规范》(GB50045-95) 《建筑设计防火规范》(GBJ16-87) 《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001) 《建筑电气工程施工质量验收规范》(GB50303-2002) 《建筑工程施工质量验收实施细则》(辽宁省地方标准DB21/1234-2003) 各楼号的施工图纸 二、施工准备 建立项目施工组织体系,人员到位,明确分工做好以下方面的准备工作:

电气工程施工方案中英文

电气工程 Electric Works 一、工艺流程图 Technological process Diagram 二、电气安装质量控制点及控制措施 Quality Control Point and Control Measure on Electric Installation 三、关键工序技术及质量控制保证措 Key Working Procedure and Quality Control Guarantee Measure 1、镀锌钢管明敷设 Open Lay of Galvanized Steel Pipe 本工程明敷设钢管均采用了镀锌钢管明敷设工艺。 All open-lay steel pipes in the project adopt the open-lay technology of galvanized steel pipe. (1)工艺流程 Technological process : (2)可上人的吊顶内以及不封闭式竖井通道内的配管为明配管,其管路走向及支架固定均应按明配管要求施工。 The distributing pipe in suspended ceilings that can be entered into and shaft passages that are not closed is open. Both its pipeline direction and support fixture should construct according to

requirements of open distributing pipes. (3)按设计要求用冷煨法把管子煨出所需的弯度,20mm以下管径的管子用手板煨管器,25mm以上管径用液压煨管器(或专用煨管器),煨弯处凹扁度应符合规范规定。 Use the simmering method to simmer pipes with a necessary bend according to design requirements. Pipes that the pipe diameter is less than 20mm may adopt a palm simmer pipe machine. Pipes that the pipe diameter is more than 25mm may use a hydraulic simmer pipe machine (or special simmer pipe machine). The concavity at simmering bends should accord with specifications and regulations. (4)断管采用钢锯或无齿锯,需断切的管子尺寸准确,将管子置于压力钳口中心卡紧,断口平齐。断口处用锉将管口内外锉光,无毛刺,管内铁屑清除干净。 Broken pipes adopt a hacksaw or a saw without teeth. The size of pipe needing to cut should be exact. Put pipes on the center of pressure jaw, and keep fractures even. At fracture, fill the inner or outer of pipe orifice smoothly without any burr. The scrap iron in pipe should be cleaned clearly. (5)管子套丝采用套丝机,根据管子外径及扣距选用相应板牙,将管子用台虎钳或龙门压架钳紧牢固,再把绞板套在管端,均匀用力,不得过猛,随套随浇冷却液。丝扣不乱且干净清晰,管箍上好后,管口应对严,外露丝扣不应过长。(外露丝扣不得超过3扣) The mantle fiber of pipe may adopt a mental fiber machine. Select corresponding dies according to the outer diameter and of pipe the pitch. Clamp the pipes firmly by using a vice or planer pressing pliers. Then cover the capstan on pipe ends. Exert evenly not too strongly, and pour the cooling fluid on it while covering. The clasp is not in disorder and cleaned clearly. After pipes are hoped well, pipe orifices should be aimed at accurately. And the exposed clasp should not be too long. (6)镀锌钢管必须采用通丝管箍连接。不得采用熔焊跨接地线,应在连接处的两端用专用接地卡固定跨接接地线,(镀锌钢管丝扣连接也可以直接用导电膏不采用跨接)如下图所示:Galvanized steel pipes must adopt harness cord pipe hoops to connect. Do not adopt fusion-welding bridge ground wires. Use the special ground card at two ends of joints to fix and bridge the ground wires. The connection of galvanized steel pipes is shown in the following figure. (7)严格按图纸要求敷设管线,坐标与标高准确,固定牢固。管路敷设按规范要求加装接线盒,管箍连接处采用专用接地线卡跨接地线,线管进入盒、箱处,按设计要求预留孔、洞,待稳住盒、箱后再进行下道工序,需加装护口处应及时加装护口。 Lay pipelines strictly according to requirements in drawing. Both coordinates and levels are accurate and the pipelines should be fixed firmly. The pipe lay is asked to add a terminal box according to specification requirements. The joint of pipe hoop adopts special ground wire cards to bridge the ground wire. Spools are put into boxes. And holes and orifices are asked to pre-leave according to design requirements. Only after boxes have been stable, carry out the next working procedure. A protective orifice should be added in time at the position that needs to add. (8)钢管沿墙过沉降缝敷设,按照下图进行敷设: Lay steel pipes through settlement joints along with wall, and carry out laying according to the following figure. (9)管路固定及接地线做法详见下图: Pipeline fixture and ground wire are shown in the following figure.

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