塔吊检测项目
起重机安全检查项目范文
起重机安全检查项目范文一、起重机的基本情况介绍1. 起重机名称：塔式起重机2. 起重机型号：XXX型3. 起重机制造商：XXX公司4. 起重机最大起重能力：XXX吨5. 起重机设计使用年限：XXX年6. 起重机运行日期：XXXX年月日至今7. 起重机维修保养情况：维护记录齐全，定期保养。
二、操作员要求1. 操作员持有效操作证，并受过相应的培训；2. 操作员具备一定的经验，能够熟练地操作起重机；3. 操作员具备良好的职业素养和责任心；4. 操作员知晓起重机的使用规范和安全操作要求。
三、起重机安全检查项目1. 起重机结构和外观检查- 检查起重机的主要结构件和连接件是否完好；- 检查各螺栓紧固情况是否良好；- 检查起重机外观是否有明显的损伤或锈蚀；- 检查起重机的润滑情况是否良好。
2. 起重机电气系统检查- 检查电源接地系统是否正常；- 检查起重机的电缆是否完好，并检查电缆连接是否牢固；- 检查起重机的控制按钮是否灵敏有效；- 检查起重机的照明设施是否正常。
3. 起重机制动系统检查- 检查制动器是否正常工作；- 检查制动器的调整是否合适；- 检查制动器与起重机各部件的配合是否良好；- 检查制动器的磨损情况，如有磨损应及时更换。
4. 起重机安全装置检查- 检查限位器是否灵敏可靠；- 检查重载保护装置是否正常工作；- 检查高风速保护装置是否正常；- 检查起重机的报警和紧急停机装置是否完好。
5. 起重机钢丝绳检查- 检查钢丝绳的外观是否有明显的损伤，如断丝、磨损等；- 检查钢丝绳的固定是否牢固；- 检查钢丝绳张力是否适当；- 检查钢丝绳是否需要更换。
6. 起重机行走和转动机构检查- 检查行走和转动机构的润滑情况；- 检查行走和转动机构的运行是否平稳；- 检查行走和转动机构的制动是否正常；- 检查行走和转动机构的限位器是否灵敏可靠。
7. 起重机工况和操作环境检查- 检查起重机的工况和操作环境是否符合安全要求；- 检查起重机使用过程中的防护措施是否到位；- 检查起重机操作人员是否遵守操作规范和安全要求；- 检查起重机使用过程中的周围环境是否安全。
塔吊检测报告范文
塔吊检测报告范文一、概述本次塔吊检测是为了确保塔吊的安全运行，预防意外事故的发生。
本次检测涵盖了塔吊的结构、电气系统、液压系统、安全系统等方面的检查，以及对塔吊的维护保养情况进行了评估。
通过本次检测报告，可以清楚地了解塔吊的运行状况和存在的问题，为后续的维修和改进提供依据。
二、检测内容及结果1.结构检测本次结构检测主要对塔吊的各个部位进行了检查，包括主要构件的连接状态、腐蚀程度、裂纹、断裂等情况。
经检测，塔吊的结构整体较为稳定，未发现明显的结构问题，但部分连接螺栓存在松动现象，需要及时紧固。
2.电气系统检测本次电气系统检测主要对塔吊的电气线路、控制系统、开关等进行了检查。
经检测，塔吊的电气系统工作正常，线路连接牢固，开关灵活，没有短路、漏电等问题。
建议对电气设备进行定期巡检和清洁工作，确保电气系统的安全运行。
3.液压系统检测本次液压系统检测主要对塔吊的液压油路、液压泵、阀门、油缸等进行了检查。
经检测，塔吊的液压系统没有泄漏和渗油现象，液压泵和油缸运行正常，阀门灵活可靠。
建议定期更换液压油，并进行液压系统的清洗和维护。
4.安全系统检测本次安全系统检测主要对塔吊的限位器、重载保护器、碰撞保护器等进行了检查。
经检测，塔吊的安全系统正常运行，限位器灵敏可靠，重载保护器和碰撞保护器起到了良好的作用。
建议定期检测和校准安全系统，确保其在工作中的准确性和可靠性。
三、维护保养情况评估1.定期保养根据维护保养记录，塔吊定期进行了维修和保养工作，包括润滑、清洁、紧固螺栓等。
维护保养工作较为规范，没有发现明显的疏漏。
2.维修记录根据维修记录，塔吊在过去一年内进行了若干次的维修工作，主要包括更换部件、修复电气线路故障、补充液压油等。
维修工作较为及时，对问题进行了解决和修复。
四、存在的问题及建议1.部分连接螺栓存在松动现象，建议进行紧固，以确保塔吊的结构稳定性。
2.需要定期对塔吊的电气设备进行巡检和清洁工作，以确保电气系统的安全运行。
塔吊拆装前零部件检查制度
塔吊拆装前零部件检查制度一、总则为确保塔吊拆装作业的安全顺利进行，预防事故的发生，提高设备使用寿命，特制定本制度。
本制度适用于公司所有塔吊拆装前零部件的检查工作。
二、检查范围与内容1. 检查范围：塔吊的所有零部件，包括主机、附件、安全防护装置、电气系统、液压系统等。
2. 检查内容：（1）零部件的外观检查：检查零部件是否有损坏、变形、磨损、裂纹等情况。
（2）功能检查：检查零部件是否能够正常工作，如动作是否灵活、响应是否迅速等。
（3）紧固件检查：检查所有紧固件是否牢固，如有松动、脱落现象，应进行紧固或更换。
（4）密封件检查：检查所有密封件是否完好，如有损坏，应进行更换。
（5）润滑油检查：检查各润滑部位的油量是否充足，油质是否合格，如有不足或油质不合格，应进行添加或更换。
（6）电气系统检查：检查电线、电缆是否完好，连接是否牢固，绝缘是否良好，如有损坏，应进行修复或更换。
（7）安全防护装置检查：检查安全防护装置是否完好，如限位器、制动器、防护罩等，如有损坏，应进行修复或更换。
三、检查程序与方法1. 在塔吊拆装前，由设备管理员组织相关人员进行零部件检查。
2. 检查人员应具备相应的专业知识和技能，熟悉塔吊的结构和工作原理。
3. 检查应按照检查范围和内容进行，采取目视、手触、工具检测等方法进行。
4. 检查过程中，发现问题应及时记录，并拍照留存，以便后续整改和追溯。
5. 检查结束后，应填写《塔吊零部件检查记录表》，由检查人员和设备管理员签字确认。
四、检查发现问题处理1. 对检查中发现的问题，应立即进行整改，确保塔吊设备的安全运行。
2. 对不能立即整改的问题，应制定整改计划，明确整改措施、责任人和整改期限。
3. 对重大问题，应立即报告公司领导，并组织专家进行评估和处理。
五、检查制度的落实与监督1. 设备管理员应定期对检查制度的执行情况进行督促检查，确保制度得到有效落实。
2. 对未按照规定进行零部件检查或检查走过场的，应严肃处理相关责任人。
使用中的塔吊检测流程
使用中的塔吊检测流程概述塔吊是建筑工地常用的起重设备，为了确保塔吊的安全运行，需要定期进行检测和维护。
本文档将详细介绍使用中的塔吊检测流程，包括检测项目、检测流程和检测结果的处理。
检测项目使用中的塔吊检测需要对以下几个主要项目进行检查：1.结构安全性检测：包括塔身、主臂、副臂、平衡臂等结构部件的变形、裂缝、焊接情况等。
2.电气系统检测：包括电动机、电缆、电控箱等电气设备的运行情况和安全性。
3.传动系统检测：包括齿轮、链条、传动轴等部件的磨损情况和润滑状态。
4.回转机构检测：包括回转电机、回转机构的转动灵活性和噪音情况。
5.制动系统检测：包括制动器、制动驱动器的工作情况和刹车能力。
检测流程使用中的塔吊检测流程如下：1.提前准备：检测前要确保塔吊处于停机状态，并通知相关人员，确保安全。
2.开始检测：按照检测项目的顺序，逐一对各个部件进行检测。
3.数据采集：使用专业的检测仪器和设备对各个项目进行数据采集和记录，包括结构变形、电气参数、机械性能等。
4.数据分析：采集到的数据需要进行分析和比对，对异常情况进行判断和评估。
5.发现问题：根据数据分析结果，发现是否存在安全隐患和问题，并记录下来。
6.解决问题：针对检测中发现的问题，及时采取相应的维修和修复措施，并记录处理过程。
7.重新检测：在问题解决后，重新对相应的部件进行检测，确保问题得到解决，并记录检测结果。
8.检测报告：根据检测结果和处理记录，生成检测报告，包括问题描述、解决方案和后续维护建议。
检测结果处理使用中的塔吊检测结果处理主要包括以下几个方面：1.安全评估：根据检测结果和问题描述，对塔吊的安全性进行评估，并提出相应的建议。
2.维修计划：根据检测结果和问题解决方案，制定相应的维修计划，并明确维修时间和措施。
3.维修记录：对于已经解决的问题，及时记录维修过程和维修结果，作为后续维护的参考。
4.后续维护：根据检测结果和维修记录，制定塔吊的后续维护计划，包括定期检测、润滑保养等内容。
塔吊特检流程
塔吊特检流程详解
一、开工前特检
1. 确认塔吊的制造日期、额定起重量和工作半径等参数是否符合设计要求。
2. 检查塔吊是否与周围的环境和设备相互干扰。
3. 检查塔吊的基础是否坚实并符合设计要求。
4. 检查塔吊的安全限位开关是否正常，并确认各个电缆、导线是否连接牢固。
5. 测试塔吊的行走和起重机构是否正常，包括起升机构、行走机构、回转机构
和变幅机构等。
二、定期特检
1. 全面检查塔吊设备并记录问题。
检查范围包括钢丝绳、起重机构、限位开关、箱式变压器和电表箱等。
2. 检查塔吊的电气部分，包括主机电机、控制电缆、安全开关和控制面板等。
3. 检查塔吊的行走和变幅机构，包括曲柄、轮组、联轴器和电动机等。
4. 检查塔吊的起升机构，包括起升钢丝绳、滑轮、钢丝绳夹和吊钩等。
5. 检查塔吊的回转机构，包括回转齿轮、轴承、润滑系统和制动器等。
施工现场塔吊安全检查要点模版
施工现场塔吊安全检查要点模版一、塔吊基础和支承结构的检查要点1. 检查塔吊基础是否牢固，是否有明显的破损或者变形现象。
2. 检查塔吊的支承结构，包括反力支撑和地锚，是否完好无损。
3. 检查塔吊的支承结构是否有松动、变形等异常情况。
二、塔吊机械部分的检查要点1. 检查塔吊的各个部位是否有锈蚀、磨损、变形等情况。
2. 检查塔吊的钢丝绳是否磨损、断裂或者存在其它安全隐患。
3. 检查塔吊的制动器、传动装置等关键部件是否正常运转，并进行必要的润滑。
4. 检查塔吊的操纵系统是否灵敏、可靠，各项操作按钮是否正常。
5. 检查塔吊的限位器、重物限位器等安全装置是否完好有效。
三、塔吊电气系统的检查要点1. 检查塔吊的电缆、电源线是否有明显的破损或者裸露的导线。
2. 检查塔吊的电气控制箱、电机等电气设备是否有漏电、过热等异常情况。
3. 检查塔吊的接地系统是否正常，接地电阻是否符合要求。
4. 检查塔吊的信号灯、警示器、报警器等安全设备是否正常工作。
四、塔吊操作人员的安全要求1. 检查塔吊操作人员是否持有有效的特种设备作业证书和电工证书。
2. 检查塔吊操作人员是否经过相关的专业培训和考核，并了解其技术水平和安全意识。
3. 检查塔吊操作人员是否严守操作规程，按照安全要求进行操作。
五、塔吊周边环境的安全检查要点1. 检查塔吊周边是否有无关人员进入，是否设置了明确的安全警戒区域。
2. 检查塔吊周边的道路、地面是否平整、牢固，是否有明显的坑洞、障碍物等。
3. 检查塔吊周边的通风、照明等设施是否正常运转。
六、塔吊应急救援设备的检查要点1. 检查塔吊上是否携带必要的消防器材、急救箱等应急救援设备。
2. 检查塔吊上是否设置了安全绳、安全背带等个人防护装备。
3. 检查塔吊上是否设置了紧急停机按钮，并能快速有效地停止塔吊的运转。
以上是施工现场塔吊安全检查要点的模版，希望对你有所帮助。
在进行安全检查时，请务必注意操作规程，并配合相关人员进行检查和整改工作，确保施工现场的安全。
塔式起重机检测报告
塔式起重机检测报告背景介绍塔式起重机是一种常见的建筑工地使用的起重设备，它具有稳定性好、起重能力大等特点。
然而，长时间使用后，塔式起重机的部件可能会出现磨损、老化等问题，因此需要定期进行检测以确保工作安全。
本报告将介绍塔式起重机检测的步骤和方法。
步骤一：外观检查首先，我们对塔式起重机的外观进行检查。
这包括检查起重机的整体结构是否完好，观察是否有明显的变形、裂纹或锈蚀等迹象。
同时，还需检查塔式起重机上的标志牌是否清晰可见，并核对起重机的制造日期和最近一次维护记录。
步骤二：钢丝绳检测塔式起重机的钢丝绳是其重要的承载部件，需要进行定期检测。
我们可以通过以下步骤进行钢丝绳检测： 1. 检查钢丝绳的外观，观察是否有明显的磨损或损伤，如断丝、扭曲等。
2. 使用手感检测钢丝绳的硬度，如果感觉到钢丝绳松软或变形，可能需要更换。
3. 使用专业仪器进行钢丝绳的张力测试，确保其张力符合标准要求。
步骤三：电气系统检测塔式起重机的电气系统也需要进行定期检测以确保其安全运行。
我们可以采取以下措施进行电气系统检测： 1. 检查电缆和接线盒的外观，观察是否有明显的老化、磨损或断裂。
2. 测试电缆的绝缘性能，确保其绝缘电阻符合要求。
3. 测试电气设备的工作性能，如起重机的电动机、开关等，确保其正常运行。
步骤四：制动系统检测塔式起重机的制动系统对于保证起重过程中的安全至关重要。
我们可以通过以下步骤进行制动系统检测： 1. 检查制动器的外观，观察是否有明显的磨损或损伤。
2. 测试制动器的制动力是否正常，确保其能够及时有效地制动起重机。
3. 检查制动器的调整情况，确保其调整合理，不会出现制动失效或过度制动的情况。
步骤五：液压系统检测部分塔式起重机还采用液压系统进行控制和动力传输，因此需要对液压系统进行检测。
我们可以采取以下措施进行液压系统检测： 1. 检查液压管路的外观，观察是否有明显的漏油、老化或损伤。
2. 清洁液压滤清器，确保其正常工作。
施工现场塔吊安全检查要点
施工现场塔吊安全检查要点塔吊是工程建设中常用的起重设备，但如果使用不当或者没有进行安全检查，可能会造成严重的事故。
因此，进行塔吊安全检查十分重要。
下面是塔吊安全检查的要点：1.塔吊基础和地基检查：塔吊需要坚实的基础和地基来承受其重量和运行过程中的震动。
检查塔吊基础是否符合设计要求，地基是否平整、坚固，并确保地基与基础之间没有松动或裂缝。
2.钢丝绳和吊钩检查：检查塔吊的钢丝绳和吊钩是否有断裂、变形或者磨损。
若发现问题，应立即更换。
3.液压系统检查：塔吊的液压系统应定期检查，包括检查液压油的质量和油位、检查油管是否有漏油或者磨损，并确保液压系统正常工作。
4.电气系统检查：检查塔吊的电气系统是否符合规范要求，包括检查电缆是否完好、是否有漏电和短路的隐患，并确保电气系统的接地良好。
5.限位器和保护装置检查：塔吊应配备限位器和其他安全保护装置，用于检测和控制塔吊的高度、角度、重量等参数。
检查这些保护装置是否完好，能否正常工作。
6.风速和天气条件检查：塔吊只能在适宜的风速和天气条件下使用。
检查当天的风速是否符合使用塔吊的要求，并且在风力过大或者其他恶劣天气条件下停止使用塔吊。
7.安全警示标志和隔离措施：在塔吊周围设置明显的安全警示标志，以提醒他人注意塔吊的存在和危险。
对于非作业人员，应采取隔离措施，确保他们不会接近塔吊。
8.运行和操作人员证书检查：塔吊的操作人员需要经过专门培训，并持有相应的证书。
检查操作人员的证书是否有效，并确保他们具备必要的技能和经验。
9.检查塔吊的负载限制：每个塔吊都有其负载限制，应确保在使用塔吊时不超过其负载限制，以避免危险情况的发生。
10.整体结构和连接部件检查：定期检查塔吊的整体结构和连接部件，包括各部分是否有松动、裂缝或者腐蚀等问题，必要时进行修复或更换。
11.定期维护和保养：对塔吊进行定期维护和保养，包括润滑部件、更换磨损部件、清洁和检查设备各部分。
12.管理制度和教育培训：建立塔吊管理制度，明确责任和要求，并进行员工的安全教育和培训，提高他们的安全意识和应急处理能力。
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塔身连接的高强度螺栓必须用双螺母，全部螺栓必须紧固，螺栓螺牙应高于螺母平面0-3牙。
□符合要求 □不符合
部位处未紧固
部位处缺并帽
13
用于结构件之间连接的销轴应有可靠的轴向制动，开口销不得用钢筋或铁丝代替。
□符合要求 □不符合
部位处
14
外露传动部分如：开齿轮、联轴节、电机风叶和电器设备等均应装设防护罩。
□符合要求： 距离m
□不符合
□未安装 □未接线
□失 效 □位置
55
回转限制器：
对回转部分不设集电器的起重机，应安装回转限制器。起重机回转部分在非工作状态下必须保证可自由旋转，对有自锁作用的回转机构，应安装安全极限力矩联轴器。
□符合要求 □不符合
□未安装 □未接线 □失效
56
小车断绳保护装置：
对小车变幅的起重机，变幅双向均应设小车断绳保护装置。
□符合要求 □不符合
□未安装 □未接线 □失效
52
★起重力矩限制器：
当起重力矩大于相应工况下额定值并小于额定值的110%时，应切断上升和幅度增大方向的电源，但机构可做下降和减少幅度方向的运动。
□符合要求 □不符合
□未安装 □未接线 □失效
53
★起升高度限位器：
小车变幅的起重机，起升高度限位器应能保证在吊钩架顶部至小车架下端满足GB9462中的规定距离时，立即切断上升方向电源。(最小距离：上回转2倍率为1000mm，4倍率时为700mm；下回转2倍率时为800mm，4倍率时为 400mm)。
1.5
3
4
5
6
沿水平方向(m)
1
1.5
2
4
6
□符合要求 □不符合
□无安全防护
2
尾部与建筑物及其外围施工设施的安全距离应不小于0．6m。
□符合要求 □不符合
与安全距离m
3
两台塔式起重机之间的最小架设距离，应保证处于低位的起重机的臂架端部与另一台塔式起重机的塔身之间至少有2 m的距离：处于高位的起重机(吊钩升至最高点)与低位的起重机之间，在任何情况下，其垂直方向的间距不得小于2m。
□符合要求 □资料未提供
15
塔式起重机安装自检验收记录
□符合要求 □资料未提供
16
超过年限应进行性能试验和结构应力测试
□符合要求 □无此项
1
作业环境
塔式起重机的任何部位与架空线的安全距离应符合下表如不符合必须搭设防护。
起重机对输电线的安全距离
位置
电压（KV）
<1
1~15
20~40
60~110
220
沿垂直方向(m)
□符合要求 □不符合
45
★轮槽壁厚磨损达原壁厚的20％或滑轮表面出现裂纹应报废。
□符合要求 □不符合
46
制
动
器
起升、回转、变幅、行走机构应设置制动器
□符合要求 □不符合
47
安装调整正确，制动平稳，工作可靠。
□符合要求 □不符合
48
制动器应有防护措施，以满足防雨、雪、油污等要求。
□符合要求 □不符合
49
江苏省
建筑工程质量检测中心有限公司
检测记录
检测项目塔式起重机安装质量
工程名称
委托单位
委托单号
检测日期
编号：
检测日期
天气
温度
℃
风速
m/s
设备名称
塔式起重机
规格型号
制造单位
许可证号
出厂编号
出厂日期
检测高度
检测幅度
工程名称
施工地点
登记编号
安装日期
安装单位
资质证书
联系人
联系电话
使用单位
是否复检
是□ 否□
参
数
□符合要求 □不符合
41
卷筒边上的凸缘超过最外层钢丝绳的高度值，应不低于钢丝绳名义尺寸直径的2倍。
□符合要求 □不符合
42
★筒体出现裂纹或壁磨损达原壁厚的10%时，应报废。
□符合要求 □不符合
43
滑
轮
滑轮应有防止钢丝绳跳槽的装置，其间隙不得大于钢丝绳直径的20%。
□符合要求 □不符合
44
滑轮转动灵活，滑轮槽光洁平滑，不得有损伤钢丝绳的缺陷。
□符合要求 □资料未提供
8
塔式起重机施工平面图
□符合要求 □资料未提供
9
塔式起重机基础图
□符合要求 □资料未提供
10
基础地耐力报告
□符合要求 □资料未提供
11
隐蔽工程验收单
□符合要求 □资料未提供
12
砼强度试块报告
□符合要求 □资料未提供
13
塔式起重机砼基础验收报告
□符合要求 □资料未提供
14
塔式起重机安装前检查报告
表2 与绳径匹配的绳卡数
钢丝绳直径(mm)
<10
10~20
21~26
28~36
36~40
绳卡数(只)
3
4
5
6
7
绳卡压板应在钢丝绳长头一边，绳卡间距不小于钢丝绳直径的6倍。绳头距离最后一个绳卡的长度不小于150mm。
□符合要求 □不符合
36
吊
钩
组
吊钩应设有防脱装置。
□符合要求 □不符合
37
★吊钩表面光滑无毛刺，存在裂纹、凹陷、孔穴等缺陷时，禁止使用，也不允许补焊后使用。
63
各部分管接头工作时不得有漏油现象。
□符合要求 □不符合
64
顶升油缸活塞的密封应良好。
□符合要求 □不符合
65
顶升油缸上下两端连接应牢固可靠。
□符合要求 □不符合
66
压力表工作正常。
□符合要求 □不符合
67
电气系统
电气设备可靠完好、安装牢固。构件应齐全完整；机械固定应牢固，无松动；传动部分应灵活，无卡阻；绝缘材料应良好，无破损、变质；螺栓、触头、电刷等连接部位，电气连接应可靠，无接触不良。
最大额定起重量
t
最大幅度时额定起重量
t
最大起重量时允许幅度
m
最大幅度
m
起升高度
固定式：m；附着式：m
检测依据
1、GB5144-2006《塔式起重机安全规程》
2、DGJ32/J65-2008《建筑工程施工机械安装质量检验规程》
检测仪器一览表
序号
仪器名称
仪器编号
规格型号
设备状况
1
光学经纬仪
□LA0102□LA0103
□符合要求 □不符合
38
吊钩组上的螺栓销不应松动，吊钩转动灵活。
□符合要求 □不符合
39
吊钩出现下列情况之一时，应报废：
a．危险断面磨损达到原尺寸的10％：
b．吊钩钩尾和螺纹部分等危险断面及钩盘有永久变形；
c．用20倍放大镜观察表面有裂纹及破口。
□符合要求 □不符合
40
卷
筒
卷筒上钢丝绳尾端应有防松和自紧的性能。
31
钢丝绳失去常态如波浪形、笼状畸变、绳股挤出、钢丝挤出、绳径局部增大或减少、扭结、弯曲、被压扁等均应报废。
□符合要求 □不符合
32
钢丝绳断丝达到下表规定数量时应报废。
钢丝绳结构型式
断丝长度范围
钢丝绳规格
6×19+1
6×37+1
6×61+1
交捻
6d
10
19
29
30d
19
38
58
顺捻
6d
5
10
15
30d
□符合要求 □不符合
27
司机室必须装设绝缘地板，电铃或报警器，配备灭火器，报警器应有足够的响度。
□符合要求 □不符合
28
可移动的司机室设有安全锁止装置
□符合要求□无此项□不符合
29
钢
丝
绳
规格型号符合设计要求，与滑轮卷筒匹配
□符合要求 □不符合
30
穿绕方式正确，润滑良好，无干涉，不与金属结构摩擦
□符合要求 □不符合
□符合要求□无此项□不符合
22
附墙点：
预埋件尺寸，安装符合设计要求。
砼强度符合设计要求，无裂纹、损伤。
□符合要求□无此项□不符合
24
司
机
室
结构牢固，固定可靠
□符合要求 □不符合
25
司机室门、窗应使用钢化玻璃或夹层玻璃。司机室正面玻璃应设有雨刷器。
□符合要求 □不符合
26
司机室通风保暖防雨，视线良好，并应设有表明塔式起重机性能的图表或文字说明。
□符合要求 □不符合
60
塔机在正常工作或维修时，其运动对人体可能造成危险的零部件，应设有防护罩。
□符合要求 □不符合
61
液
压
系
统
液压顶升系统有防止过载和冲击的安全装置。采用溢流阀时，溢流阀的压力不得大于系统额定压力的110％。
□符合要求 □不符合
62
平衡阀或液压锁与油缸之间不得用软管连接。
□符合要求 □不符合
各连接部件齐全、紧固。
□符合要求□无此项□不符合
20
撑杆：
与框架、附墙支座连接铰销、安全销符合要求。
可调式撑杆用双螺母紧固。
拼装式撑杆连接齐全、紧固。
□符合要求□无此项□不符合
21
附墙支座：
与预埋件焊接质量符合设计要求。
预埋螺栓用双螺母拧紧，螺杆外露大于0~3牙。
穿墙联接固定式，墙上所开孔径应与螺栓直径相称。
10
19
30
□符合要求 □不符合
33
钢丝绳表面磨损或腐蚀使原钢丝绳名义直径减少7％时，即使不断丝也应报废。