做完了印刷场说不能印
常见印刷故障解决方法（2）
常见印刷故障解决方法（2）常见印刷故障解决方法6、进行印前设计或计算机设计的工作流程有哪些？答：一般的工作流程有以下几个基本过程：1．明确设计及印刷要求，接受客户资料2．设计：包括输入文字、图象、创意、拼版3．出黑白或彩色校稿、让客户修改4．按校稿修改5．再次出校稿，让客户修改，直到定稿6．让客户签字后出菲林7．印前打样8．送交印刷打样，让客户看是否有问题，如无问题，让客户签字。
印前设计全部工作即告完成。
如果打样中有问题，还得修改，重新输出菲林。
7、计算机设计系统完成设计的工作流程是什么？答：在设计系统中的工作流程如下：首先按图像最终尺寸对原稿进行扫描，并在图像软件中把图像调节好，同时可以完成一些创意设计工作。
在图形或排版软件中进行排版设计工作：包括输入文字、绘制图形、置入图像。
待客户定稿后，将文件送到输出中心输出菲林。
激光照排机是用postscript语言工作的，经rip（光栅图像处理器）把版面描述成位图像，并分成c（青色）、m（品红）、y（黄色）、k（黑色）四色片。
如果设计的最终要求不是输出胶片，而是大型彩色喷绘样，则用喷绘机输出即可。
8、什么是密度？答：颜色物体的光现象一般有透射、反射、选择性吸收。
如o是颜色物体，当入射光的光能量为q入时，经物体o的选择性吸收。
其透射或反射出的光能量为q出。
则物体o的密度为：d=lg（q出/q入）因此密度表示了物体吸收光量大小的性质。
物体吸收光量大，其密度就高：物体吸收光量小，其密度就低。
密度是印刷业衡量胶卷的透光率、印刷品颜色深浅的一个常用物理量。
食品包装薄膜印刷七大常见故障及解决办法2017-03-22 11:54 | #2楼问题一：油墨附着力差1、故障原因薄膜材料表面张力低，对油墨的润湿性差；薄膜在吹制过程中加入过量的爽滑剂，使其表面张力下降；薄膜中的添加剂(增塑剂、爽滑剂等)迁移析出到表面，形成弱界面层；薄膜表面不清洁，粘附了油脂、灰尘等杂质异物；油墨本身质量差，对塑料薄膜的`亲和性差，或油墨已经变质；油墨干燥不良，残留溶剂较多。
印刷厂不允许印刷教培资料
印刷厂不允许印刷教培资料
现如今的教育发展到了一个新的水平，学习资源也变得越来越多，尤其是对一些高端教育领域，有许多非常先进有趣且有意思的教育资料出现了。
但是，印刷厂不允许印刷这些教育资料就意味着它们可能无法进入市场，因此会严重阻碍教育的发展。
首先，印刷厂不允许印刷教育资料缺乏激励。
由于投资者不太可能付出大量的财力和精力来创作有趣优秀的教育资料，因此如果他们没有卖出若干本书或赢取若干收入，他们就没有动力去创作新的教育资料。
因此，假如印刷厂不允许印刷及上市，新的教育资料将无法进入市场，他们也就没有动力去出版新的教育资料。
再者，印刷厂不允许印刷教育资料削弱了对家长的更新操作。
由于家长在孩子的学习上会给予孩子各式各样的帮助，因此他们需要更新的学习资料以更好地帮助他们的孩子。
假如印刷厂不允许印刷，新的优秀教育资料将无法进入市场，这就削弱了家长更新教育资料的操作。
最后，印刷厂不允许印刷教育资料会导致学习大纲受限制。
目前的学校对整个学生的学习都有一定的大纲，印刷厂不允许印刷教育资料也就意味着学校可能没有足够的资源去建立一个完善而全面的教育体系，也没有办法给学生带来更高质量的教学。
总之，印刷厂不允许印刷教育资料，会对已有的教育发展带来严重后果，会消极地影响到更新教育资料的操作，也会削弱推动学习的环境。
因此，建议政府能为印刷厂的发展提供更多的支持，确保印刷厂能够印刷教育资料，以进一步推动当前教育发展。
常见印刷故障分析及解决对策
常见印刷故障分析及解决对策刮刀线痕(刀丝、刀线)1．1刮刀线痕产生的原因①无油墨的线痕。
主要是油墨中混入了坚硬的无机杂质，如沙子等。
②较粗的有油墨的连续刮刀线痕。
是由于一些软性粒子顶起了刮墨刀，或刃口损伤而产生。
③“流星”状的刮刀线痕。
这类刮刀线痕一般在印刷版辊的网点很浅或未雕刻网点部分出现，时隐时现，危害大也较复杂。
涉及到油墨．制版很多因素。
主要原理是：版与刮刀产生的铬离子和油墨中的“活性粒子”结合并吸附在版辊上所导致的。
④细丝状的连续性刮刀线痕。
这类刮刀线痕细小，像头发丝一样。
其产生的原因很复杂。
总的来说，大概有如下几个方面。
a．辊筒表面镀铬层硬度不够光洁度不好。
b．油墨细度不够。
c．车间内空气的温度、湿度和洁净也会影响，特别是温度和湿度的突然变化。
d．静电方面。
e．刮刀方面。
硬的刮刀比软的刮刀产生的线痕要多。
1．2处理对策第一类的无油墨的刮刀线痕，处理时将刮刀稍微松开，用竹刀轻按刀身或轻擦，或升高压辊，将刮刀完全松开，让油墨将硬粒子带走。
处理时注意不能太用力，以防弄伤版辊。
第二类刮刀线痕是最简单的，只要用竹刀擦去即可，如果是刮刀损伤的，则要换刀。
第三类刀线痕(流星式或循环性刮刀痕)。
这类刮线的处理较难，需综合进行。
方法为：①过滤油墨。
②加入活性减缓剂消除印刷过程中产生的活性基团。
③横扫磨版。
用50目的金相砂纸对印刷版辊进行横扫式磨版。
④刮刀也应作适度的研磨及调整。
第四类刮刀线痕(细丝状刮刀线痕)。
这种线痕的处理最复杂，必须认真分析清楚产生原因。
基本的处理方法为：①用50目金相砂纸轻轻贴在线痕处磨版。
注意磨的时候砂纸能轻轻贴住。
另外，印刷速度太慢也不能使用此方法。
②过滤油墨或用另一桶油墨，甚至换另一类型油墨。
③使用印刷辅助剂也有一定作用，但加入助剂后必须保证油墨完全循环过滤。
在磨完版后先用助剂洗版，再添加于油墨中效果更好。
④轻度刀线时使用快干溶剂。
⑤改善印刷机的消除静电功能及在油墨中加入一定的抗静电剂。
书刊印后加工中的故障处理
书刊印后加工中的故障处理平装胶订自动生产线在书刊印刷企业的普遍应用、为印后加工向高速化和自动化发展打下了坚实基础，同时也促使印后加工机械逐渐向智能化、数字化和机、光、电一体化的方向发展。
但是，目前在装订工序中还存在不少设备故障，影响生产周期和产品质量。
现将本人在设备管理和质量管理中经常遇到的故障问题及解决方法归纳出来，供同行参考。
平装无线胶订联动线故障及排除我厂以平装无线胶订联动线为主要装订设备，还有一些单机，一旦设备发生故障，即使是小故障，也会影响生产周期。
故障1：配页多帖、少帖，退书率高为保证质量，配页机有多帖、少帖自动检测装置，配页后码放前又有工作人员对书芯进行检查。
通过如此反复检查，成书中基本没有多帖、少帖等重大差错。
车间严格实行层层把关制度，各个工序的工作责任落实到人，这样可以保证退书率低于十万分之零点．五的国家标准。
但是，无线胶订联动线一般是每班安排两名寸由查人员，对书本进行“十抽一”检查，对于一些偶然问题，不易发现，不可能做到每本书本在包本完成后，都能依次受检。
特别是对于32开本双联书，如果出现一本双联错帖，，到读者手中就是两本，加大了退书率。
配页机造咸错帖的故障原因包括以下两点。
(1)ZXJ440混式配页机的书帖检测轮磨损或叼纸轮的叼牙位置与接近开关工作点不对。
其工作原理为当书帖随叼纸轮转动至检测压轮，经滚压，若书帖的厚度大于或小于调整厚度时，经位移传感器动作，将信号传递到检测控制盒中，由电脑控制下十台配页机停止配页，并将该书帖送至坏书斗。
其多帖书帖的检测是依靠叼纸轮带看书帖转至检测压轮，经滚压，通过检测压轮的杠杆放大及接近开关的工作，将多帖书帖剔除；少帖书帖的检测是经过光电开关的检测信号，通过电脑控制，对少帖书进行剔除。
检测压轮由于长期滚压，工作面磨损，会失去杠杆放大作用。
部分叼纸轮的安装位置会发生变动，叼牙与检测压轮工作接触面变动，不能正常检测。
排除方法：参考ZXJD440A中速平装无线胶订联动线九孔盘调整方法，按说明书的要求核对检测位置，查看接近开关的工作时间及电脑中的位移信号，更换磨损的检测压轮，再调整厚度，保证多帖书芯被剔除。
要做一个2米＊1米的需近观的宣传板,应如何设计尺寸及DPI
要做一个2米＊1米的需近观的宣传板，应如何设计尺寸及DPI?你需要做原大，即200cm*100cm，像素为72dpi/inch即可。
像素再高也没有用，因为写真机的像素就那么回事。
如果你的机器慢，可以将分辨率设为50--70DPI/INCH，虽然小了点，会有点锯齿，但喷画的精度不高是无所谓的。
说来惭愧，本人干广告这行已两年多了，可对印刷的过程一窍不通，在这方面我就是个菜鸟了，请各位大侠帮帮忙告诉我印刷的过程……，还有什么叫“非林”？菲林！就是胶片，是印刷中不可缺少的一环。
使把电脑的数字信息转化成物理信息的关键步辏。
不过现在数码印刷蠢蠢欲动，相信过不了多久菲林这东西就要功成身退了。
我正在做杂志的封面，但我做完了印刷场说不能印，说分辨率太低，我用的是默认的７２ＤＰＩ，后来知道不行但实际需要的ＤＰＩ是多少呢?扫描分辨率(dpi)=加网线数(lpi)*放大倍数报纸：85lpi彩色杂志：133，150或是175lpi美术画册：200lpi一般书的封面设为300-350dpi就足够了~~在PS中，一个图象尺寸大小是103MM*103MM（包括出血）那么储存为TIFF后，导入到AI后，页面设置多少？角线是用专色，对吗？103mm, 角线为套版色（即4色）什么叫做反转片？也就是正片，而一般照相机胶卷的照片是负片，反转片就像幻灯片一样，能在胶片上看到原本的色彩。
把RGB转成CMYK时在photoshop和acdsee里看颜色差异大，印刷后以哪里的颜色为主呢？接近photoshop多一些，但是也不是完全吻合。
单色印刷的图片需要多少DPI？单色的若是BITMAP格式的话建议最少100DPI，若是灰度的话300就够了！！！150dpi做报刊印刷还差多，铜版的也要300dpi！！套印、叠印、陷印如何区分？套印：就是先印一种颜色，再在上面印另外一种陷印：两种颜色交接的地方在不做陷印的时候可能会在印刷中有偏移，产生白边或颜色混叠，陷印就是在交接的地方用这交接的两种颜色互相渗透一点，就不会产生白边。
印刷压力不适引起的故障处理
印刷压力不适引起的故障处理压力是胶印和凸印工艺的重要条件之一，适度的印刷压力也是保证生产的正常进行，提高产品印刷质量行之有效的工艺技术措施。
但是，如果操作技术措施不到位，印刷压力不适的话，则会引起一些印刷故障，必须加以注意。
一、印刷压力过重引起的套印不准故障当滚筒咬牙牙面使用磨损、变形，咬牙压力不均、不足情况时，印张进入咬牙后在压印中容易产生滑移现象，造成产品套印不准。
尤其是印刷版面受墨面积大、印刷所用的油墨粘度大的情况下，产品印刷不准故障的表现更为突出。
其主要原因是印刷压力明显偏重，而减轻印刷压力后，墨色、印迹效果则不尽如人意。
对此，解决的办法是：将磨损厉害的咬牙进行更换新牙；将变形、咬纸压力不均、不足的咬纸牙，进行调整使之整个牙面紧咬纸边；对油墨粘稠度过大的，采用助剂进行适度的稀释，降低油墨的粘度；对印刷专色油墨可通过将油墨色相适当调深一点，使印刷墨层减薄一点，既可降低油墨粘性，又能达到符合印刷色相的要求。
此外，适当减轻印刷压力，印刷压力的调整，以印刷版面的油墨层均匀、充分转移到印张为度，当然衬垫物厚度的均匀一致是基础，也是前提条件。
这些操作技术关把好了，那么，咬牙咬不紧纸边引起的套印不准问题，也就迎刃而解了。
二、印刷压力不适引起的墨杠痕迹当滚筒轴承磨损严重情况存在时，由于过大滚筒离让产生，造成滚筒表面滑动摩擦而引起墨杠痕出现，这是一种情况。
再一种情况是，由于采用硬包衬，压印过程中因滑动现象的产生而引起墨杠。
第三种情况是，滚筒齿轮磨损严重，滚筒中心距调过大，以致齿轮侧隙太大，使滚筒合压后齿轮产生颤动，滚筒表面发生滑动摩擦而引起墨杠。
第四种情况是，印版滚筒和橡皮布滚筒间的压力太大，以致橡皮布受挤压作用，形成较大的摩擦滑动，使版面网点纵向变形扩大而造成墨杠痕迹。
对上述情况应通过更换滚筒轴套；调整包衬垫料特性；缩小滚筒中心距，使齿轮的啮合侧隙小于0.1mm；按设备的规范要求，定好衬垫厚度，避免压力过大情况的产生，以防止墨杠现象。
印刷品承印管理规定
印刷品承印管理规定一、引言随着科技不断发展，人们对于印刷品的需求也越来越高。
而印刷品在生产制作过程中必须要经过各种环节的处理，才能达到最终的理想效果。
因此，印刷品的承印管理规定必须得到严格的执行，以确保印刷品的品质与质量。
二、印刷品承印前的准备2.1 模具准备制作印刷品之前需要对模具进行准备。
模具必须要清洁干净，不存在任何杂质和污渍。
确认好每一个模具的尺寸问题，以及是否需要进行维修或者更换。
2.2 颜料和材料准备在承印之前，需要确认好印刷品所需的颜料和材料情况。
颜料必须要有足够的库存，同时要确保没有过期等情况。
材料需要进行严格的翻检，确保其符合质量标准。
2.3 设备准备承印之前需要对设备进行准备。
检查设备是否存在安全隐患以及是否可以正常工作，验证设备和电气系统的连接是否良好，确保电源等设施是否齐全。
在工作之前需要对设备进行测试，保证设备的正常运行。
三、印刷品承印中的注意事项3.1 操作流程在承印的时候，需要遵守正确的操作流程。
必须按照规定的顺序，执行正确的处理操作，确保整个印刷过程的稳定性。
3.2 质量控制在印刷品的承印过程中，要注意质量控制。
每一个印刷品必须要进行严格的质量检验，包括质量的标准和检验的方法。
3.3 安全控制在承印过程中，也必须要注意安全控制。
遵守正确的安全操作规程，保持现场的安全及清洁。
印刷品的承印现场必须要保持清洁，确保其没有卫生隐患等问题。
四、印刷品承印后的处理4.1 印刷品质量检验在完成承印之后，必须对印刷品进行严格的质量检验。
检验结果必须要符合质量标准，以保证印刷品的品质。
4.2 设备的清洗和保养承印之后，需要对设备进行清洗和保养。
将所有作业现场进行清洁处理，以确保其干净卫生。
清洁后的设备需要进行适当的保养，防止设备老化。
五、总结印刷品承印过程中，安全和质量的问题是非常关键的。
对于一家媒体公司或印刷厂而言，如何规范印刷品的承印管理是非常重要的。
只有严格规范印刷品的承印管理，才能够确保印刷品的品质和质量，并避免出现相应的损失和隐患。
印刷品承印管理规定
印刷品承印管理规定印刷品承印管理规定为了保证印刷品质量和生产效率，订立如下印刷品承印管理规定。
一、印刷品需求确认1.1 客户需求确认：在接受客户委托前，需要领导或业务人员与客户进行充分沟通确认，包括印刷品数量、质量要求、交货时间等。
1.2 文件设计确认：在确定印刷品需求时，需要与客户确认文件的设计和内容是否符合印刷技术规范，如颜色模式、辨别率、格式等。
二、印刷品工艺确认2.1 印刷工艺选择：针对不同的印刷品需求，选择适合的印刷工艺，例如胶版印刷、数码印刷、丝网印刷等。
2.2 材料确认：依据印刷品的特性和要求，选择适合的纸张或其他印刷材料，包括光泽度、厚度、纹理等。
2.3 选色确定：确定印刷品的颜色组合，包括颜色种类、数目、比例等，以及确定颜色的精准描述方式，如Pantone颜色标准、CMYK等。
三、印刷品执行管理3.1 计划订立和执行：对于不同产品，应订立印刷计划，并在执行时依照计划进行，保证按时完成生产任务。
3.2 检查计划和实际生产质量：在印刷过程中，需依据文件以及印刷品本身的特点，充分确认印刷质量是否符合要求。
3.3 质量掌控：对于印刷品中显现的问题，应当适时实行措施进行解决。
若存在严重问题，应自动联系客户并寻求解决方案，保证产品质量。
四、印刷品出厂质量检查4.1 完善的验收标准：印刷品的验收应当遵从严格的标准，以掌控产品质量。
验收标准应当包括制造工艺、防伪措施、光泽度、图案等要素。
4.2 检查程序明确：发货前对印刷品进行细致的检查，以确认成品是否符合客户需求。
4.3 发货前审查：在出厂前，应对印刷品进行最后审查，确认发货与否，并检查出厂文件的完整性、发货日期等。
五、印刷品存储及保护5.1 温湿度要求：印刷品存放的环境应保持适当的温度和湿度，以保证印刷品不会显现变形或损坏。
5.2 防滋霉措施：在印刷品存储及保护过程中，应实行防滋霉的措施，包括定期通风、防潮、覆盖保护等。
以上是印刷品承印管理规定，希望全部印刷企业在生产过程中能够严格遵守该管理规定，并始终致力于提高产品质量，为客户供给更有品质的印刷品。
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1.菲林！就是胶片，是印刷中不可缺少的一环。
使把电脑的数字信息转化成物理信息的关键步辏。
不过现在数码印刷蠢蠢欲动，相信过不了多久菲林这东西就要功成身退了
2.假设我正在做杂志的封面，但我做完了印刷场说不能印，说分辨率太低
我用的是默认的72DPI，后来知道不行
但实际需要的DPI是多少呢?
扫描分辨率(dpi)=加网线数(lpi)*放大倍数
报纸：85lpi
彩色杂志：133，150或是175lpi
美术画册：200lpi
一般书的封面设为300-350dpi就足够了~~
3.在PS中，一个图象尺寸大小是103MM*103MM（包括出血）
那么储存为TIFF后，导入到AI后，页面设置多少？
角线是用专色?103mm,角线为套版色（即4色）
4.什么叫做反转片？
也就是正片，而一般照相机胶卷的照片是负片，
反转片就像幻灯片一样，能在胶片上看到原本的色彩。
5.把RGB转成CMYK时在photoshop和acdsee里看颜色差异大，印刷后以哪里的颜色为主呢？
接近photoshop多一些，但是也不是完全吻合。
6.单色印刷的图片需要多少DPI？
单色的若是BITMAP格式的话建议最少1000DPI，若是灰度的话300就够了！！！150dpi做报刊印刷还差多，铜版的也要300dpi！！
7.套印、叠印、陷印如何区分？
叠印：就是先印一种颜色，再在上面印另外一种吧
陷印：两种颜色交接的地方在不做陷印的时候可能会在印刷中有偏移，产生白边或颜色混叠，陷印就是在交接的地方用这交接的两种颜色互相渗透一点，就不会产生白边。
8.C:100M:0Y:0K:0打印出来的颜色好浅，还发绿，改成什么样的值才能好些呢？
打印机的是“墨水”，是水性的，印刷用的是“油墨”，是油性的，正确的颜色是打印不出来的（相对于印刷颜色），可以比较接近，但因为是水性墨水，所以无法达到油性油墨的光
泽和饱和，而且因为纸张的不同而颜色不同。
所以千万不要看打印稿来定颜色，这个你要对客户解释清楚，如果客户要知道准确的颜色，可以拿色标书给他看，指出是哪一个颜色，正确的颜色是在输出非林打样后的打样稿。
印刷厂也是根据打样稿调色印刷的。
9.以下是数字印刷流程的图解，比较清晰易懂。
这好像只是数字印刷的一种方式,因该称为数字介入印刷.
还有两种较常见的数字印刷方式:电脑直接制版和电脑直接印刷
它们在工艺流程上的主要区别见下表
---------------------
数字介入印刷图片和文字->电脑排版->电脑拼大版->出菲林->晒ps版->印刷电脑直接制版图片和文字->电脑排版->电脑拼大版->出ps版->印刷
电脑直接印刷图片和文字->电脑排版->电脑拼大版->数字式输出(印刷)
-------------------------
以上可以看出三者的区别只在於输出至印刷的部份,由於数字介入式印刷的后期设备与传统印刷是一样的,相对的投资较小,技术较成熟,所以被广泛应用.
后两者虽然有很多优点,但从电脑到印刷之间的工序越少,需要修改时的成本就越高(不管哪种印刷制版方式,要修改时都是越到后期,改错的花费越大)
以上如有遗漏,还请众网友及时指出
对于不同的印刷机是有不同的转印介质的，不过好象是比较新出的印刷机使用的介质比较先进。
由于后两种我没有接触过，所以没有介绍，只介绍了使用最多的第一种，其实第一种是浪费最多的，但普遍使用第一种，所以还是先介绍第一种吧，
根据朋友的介绍，第一种在印刷中会浪费30%以上的印刷纸张，就是说印出来的有30%以上是无法装订成成品的，这种比较传统的印刷流程、方法一定会被更先进的印刷流程、方法所代替的。
如果设计出的图片是用打印机打印出来或通过网上传播当然是问题不大的，但拿去印刷却是另外一回事，可能做出来的图片看上去很不错，但却可能无法印刷出来，或印刷出来的色彩与屏幕上看到的大相径庭...
当然,我说的前提是我们都有是用MAC做(PC.....NO..NO),成品图片足够大(色彩才不会损失)只要做好自己设计的本职工作后面的事交给他们去做,不然他们吃什么....
1。
注意图片要280DPI以上，具体还要看纸张，一般报纸150DPI，杂志为300DPI，纸张好
点的杂志可以用350-400DPI
2。
图片用CMYK，这个我就不用在说了吧
3。
注意补露白
4。
刀线用专色
5。
交给输出中心要把文件给全，不要漏了连接的文件
6。
如果有特殊的字体，最好转成图形
自己能做的就多做一点吧，自己做了总放心一点，因为有的输出中心是不检查的。
露白就是由于印刷时没有套准或说套的不够准而再色块拼接的地方露出一条没有油墨的白线。
由于很多印刷厂是手工套准的，露白很难避免。
还有就是颜色的关系，如果C，M这两个颜色的色块在一起，印刷的时候产生的露白就特别的明显。
一般在相邻色块用不同的色版，就象左边一个用M，Y两个色版组成一个红色，而右边只有C色版而没有一点的M，Y的成份的兰色，这种情况才出现露白。
所谓补露白，就是在两个色块间加上一条有两边色彩的极细边缘，如果拿上面的来举例，那就是用C，M，Y来做这个边缘了。
还有一般黑色的文字可以做陷印（叠印），还有在PHOTOSHOP中是不做也不能做补露白的（特殊要求除外）。
10.露白和补露白?露白：
首先，印刷是用CMYK4个颜色一个一个色版打的
因为这4个颜色都是人工套出来的
所以难免有些不准的
如果两个相邻的色块，用了不同的色版
那可能会有一丝没有对齐，而造成没有油墨
这个做的很夸张，基本就是这个意思了
高档印刷对漏白很讲究，但是一般设计作品并没有太多的限制，尽管按你的思路去设计好了。
矢量软件，还有PAGEMAKER QUARK等排版软件有补露白的功能
但也要自己去选的，因为有些时候选了会有其他影响的
11.在送盘到输出中心去前，可将用到的图片一起拷贝到盘里，这样即使原稿在输出中心打开时发现图片有撕裂现象，输出中心也可调整.
12.书脊计算公式
印刷厂专业书脊计算公式
0.135X克数/100X页数（特别注意：是页数不是码数）=书脊厚度（单位是MM）补充一下：克数就是纸张的重量，如128g铜版、157g铜版、60g胶版，其中的数字就是克数！！！
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