设计开发管理流程图原型样板
产品设计开发流程图

Y
发包
外购、开模、工装、 开模申请单、报价单、请购单 模具、工程、质量、采 检具、开始制作SOP、 、制作SOP、SIP、、控制计划 SIP、MSA 、PFMEA、MSA、特殊特性清单 购、设备 研发、工程、质量 质量 试组记录、零件全尺寸检验报 样品试组,完成开发资料 告、成品尺寸报告 样品验证 型式试验报告、产品验证报告 样机评审报告、项目开发APQP 进度表(更新) 备料申请单、试产申请单、治 具申请、FAI、型式试验报告、 CPK、试产总结报告、产品确认 报告、模具工装验收 试产评审报告&移交报告、遗留 点改进计划、问题清单汇总 经验教训总结 培训资料 网站资料 目录资料 正式:图纸、SOP、SIP、P-BOM 、移交文件清单 存档
样品试组 样品验证 样品评 审
N
纠正行动
Y
试产
试产总 结评审
N
纠正行动
审查工艺文件完整 性;模具可生产;备 料日期;设备、工装 完整性、E-BOM 备料、组装、外协、 工程、研发、计划、制 生产验证、发现问题 造、质量 、设计变更、模具治 具验收 产品问题、设计问题 、模具问题、材料问 APQP小组 题、工艺问题 APQP小组 研发 研发、工程、质量 新产品发布会 移交
Y
开发指令
设计输 入评审
N
纠正行动
APQP小组
Y
产品设计
研发
设计验证 设计输 出评审
研P小组
设计3D/2D图纸 E-BOM、产品规格书、产品可靠 性测试计划、DFMEA、成本核算 完成设计资料 、网站图纸 手板组装 打样申请 方案验证 验证记录 模具评估、采购评估 设计输出评审报告、项目开发 、工艺评估、设备评 APQP进度表(更新)、设计输 估 出清单、关键件清单
设计和开发控制流程图

开发 阶段
设计和开发控制流程图
设 计 更 改
N 验证(检验、试验)
Y N
设计开发转换
Y
N
确认(鉴定、临床、)
Y
注册
Y
投放市场
市场跟踪、反馈
责任部门
相关记录
阶段
质量检测部 自测报告 质量管理部 委托检测报告
开发 阶段
技术中心
技术/工艺文件等
开发 阶段
技术中心 质量管理部
临床方案/临床报 告 注册资料等
设计和开发控制流程图
合同要求
市场要求
内外部反馈
技术革新
项目建议书
N
审批
Y
设计和开发项目计划书
N
技术参数、性能指标要求和 结构;产品验收准则;产品 的风险分析;其它要求等
审批
Y
设计输入
设计开发方案
N审
N
评审
Y
设计更改
N 验证N(样品、小批试制)
Y
责任部门 相关文件/记录 阶段
研究 阶段
研究 阶段
设计开发方案
研究 阶段
评审记录
研究 阶段
图样和文件、验收 准则、产品风险分 析等
研究 阶段
项目负责人 技术中心
项目负责人 技术中心
评审记录 评审结果
研究 阶段
研究 结束
项目负责人 更改记录 技术中心
开发 开始
技术中心 生产部 供应部
采购记录、生产记 录、检测记录、试 生产可行性报告、 试生产总结报告等
开发 阶段
技术中心
注册证等
开发 结束
营销中心
项
目
技术中心
建
销售记录 质量管理部
流程图-产品设计和开发流程图

营销 部
企管与 质量部
投资与计 划管理部
采购 部
设计室
技术研发中心
生产技术处
产品制造 部
质量检验 处
市
新产品开
场
发立项
调
研
纳入公司
分
经营计划
析
顾
审
客
校
有
特
殊
要
求
的
合
同
技术调研
新产品开发立项计划
产
及新 技产
品
术品
质
准开 备发
量
计研
计
划制 计
划
划
生产技术 准备计划
设计任务书 设计原则
工装设计
首件
否
鉴定
新产品 是 样机 总装
经理 办公会
审批
技 术 协 议
设计输出评审
工艺评审 技术协议
设计验证
设计确认
新产品整顿计划
设计更改
保存全部质量记录
新产品 样机试
验
样机 鉴定
设计输入
设计输入评审
性能、强度计算 设计计算书
产品总图、 部件图、原理图
工作图 工作图评审
标 准 化 审 查
设计输出
工艺路线
产品工艺
工艺标准
工序自检表、作 业指导书、工艺 卡等工艺规程 新产品首件鉴定
目录表
新产品 加工 装配
是
否
检 验 技 术 准 备
明ห้องสมุดไป่ตู้表 物
资
关、重件表
采
购
外购件表
出厂技术文件 产品试验大纲
设计开发管理程序流程图

通常在开模前需要做功能手板验证。如果方案 成熟,由研发经理/总工确认是否需要做功能手 板。如不需要,则直接进入开模具流程。功能 样机合格的条件: 1. 功能基本完成。 2. 样机组装完成。 3. 外观良好。
项目工程师
《产品规格书》 《工程图纸》 《BOM》 《风险评估报告》
输出 需要
不需要
关键元 制模零 件供应 件供应 商确认 商评价
制作功能 手板
功能手
制模零 件供应 商确认
项目工程师 采购
《塑料模具报价单》 《五金模具报价单》 《电子零件报价单》 《关键元件规格书》
评审小组
《评审表(样机)》 《风险评估报告》
项目工程师根据设计输入资料的要求,编制《 设计方案书》
由项目工程师组织评审小组对设计方案进行评 审,生成《评审表》及《风险评估报告》
软件、电子、结构根据方案输入进行设计,输 出相应的设计成果,包装结构设计在3D设计基 本完成后进入设计!
NG
评审
OK
NG
NG
评审
NG
评审
OK
设计输出
NG
评审
评审小组 《评审表》
提供性能和基本功能测试合格报告。
项目工程师
《试产申请表(EB)》 《重点过程管制》 《最终检验标准》 《总结报告(EB)》 《最终检查报告(EB)》 《邦定/贴片测试说明》 《OTP之CS、版本及CRC对照表》
1.EB试产前必须准备好:《工程图纸》(电子 档) 《产品规格书》《BOM》《作业指导书》《 最终检验标准》 2.试产时,项目工程师、PE、 QE必须在现场跟进,直至此产品全部试产完 毕;3.对于试产过程中发生的任意问题点必须 如实作好记录,待试产完毕后交研发部统一汇 总作出报告;
最新APQP流程图举例

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APQP 小 组
第四阶段输出
APQP 小 组
第五阶段:反馈 评定和纠正措施
试生产计划 测量系统分析报 告 初始过程能力研 究报告 材料试验报告 性能试验报告 尺寸评价报告 外观评价报告 产品包装评价 产品质量总结和 认定报告 产品过程设计确 认评审报告
APQP 小组
相关部门 /市场营 销部
新产品开发合同 顾客的要求
APQP 小 组组长
“APQP 开发计 划”
技术部部 长/总经 理
立项可行性分析 报告 APQP 开发计划
APQP 小 组
第一阶段:计划 和确定项目
组建 APQP 小 组 N
批准 编制开发计划 Y
N Y
批准
第一阶段:阶段 总结
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先期产品质量策划控制流程图
责任 部门
输入
流程
输出
接收 部门
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总经理/
管理者代 顾客的期望
表
业务计划/
技术部 营销策略
市场营销 顾客的要求
部
技术部 相关部门
立项可行性分析 报告
总经理/ 管理者代 表
第三阶段输出
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第四阶段:产品 和过程确认
产品包装标准 产品/过程质量体 系检查表 过程流程图 车间平面布置图 过程失效模式及 后果分析 (PFMEA) 试生产控制计 划、 测量系统分析计 划 初始过程能力研 究计划 工艺文件 过程设计阶段总 结报告
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简单基本的流程
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2023/5/8
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2个年代的发展对比时间线
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3D箭头发展历程PPT图示
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设计开发工作流程图

设计开发工作流程图设计开发工作流程图是一个标准的方法,可以帮助团队明确任务、定义流程、提高生产效率。
下面是一个基于现代Web开发的工作流程图。
一、项目规划阶段:1.确定项目目标在进行设计开发之前,需要明确项目的目标和范围。
包括预算、时间、目标用户等等。
这个阶段可以通过项目管理工具、会议等方式完成。
2.可行性研究在确定项目目标之后,需要进行可行性研究,概述项目的优缺点、潜在风险和成本效益。
这个阶段可以通过专家判断、市场调研等形式完成。
3.设想出样的信息架构信息架构是项目的基础,是将目标用户、信息、功能组织起来以便实现项目目的和需求。
4.用户需求分析通过市场调研、要求分析和交流等方式,搜集用户需求,以便设计师快速构建相应的用户体验,满足用户期望。
二、设计阶段:1.基本设计该阶段的目的是确定项目的基本设计要素,确定网站或应用程序的主要特点,确定相关规范,制定设计准则。
2.设计图原形基于需求分析的工作成果,可以进行细化,制定原型设计,并由客户测试。
3.测试原型在原型设计完成之后,需要充分测试来确定用户体验的质量。
可以根据测试结果调整设计方案。
4.高保真设计在测试成功后,可以制定具体的高保真设计,以充分展示项目的基本设计和特点。
在这个阶段,设计师和UI设计师一起工作,确保IT部门可与界面框架联合合作。
三、程序开发阶段:1.技术选型程序员需要确定适合项目的技术,以便实现程序架构,如服务器端语言、数据库等等。
2.项目搭建该工作阶段包括建立项目环境、配置服务器、安装依赖库等。
程序员需要确保所有组件正确安装,并充分测试。
3.编程程序员编写代码实现可视化界面,并执行测试以确保功能的质量。
在代码编写过程中,需要遵循好的编程规范。
4.测试在完成代码编写后,需要对程序进行综合测试,并修复任何隐患。
测试人员需要运用多种测试工具来检测项目的性能、质量和其他特性。
四、上线阶段:1.准备部署准备将Web应用程序部署到服务器上,以便让其他人访问。
产品设计开发流程图04

第四阶段输出
新项目转入批量生 产阶段
《生产计划表 》 《生产日报表》
批量生产3个月后,项目经 理对项目策划进行总结, 包括成功和失败的经验
项目策划总结报告 《项目策划总结报告》
项目经理提出项目 移交申请,同生产 制造部进行项目移 交
项目移交管理规定
生产制造部负责对 产品的交付和服务 进行控制
生产制造部收集质 量反馈信息,填写 《纠正与预防措施 单》,并跟踪整改
产品设计开发流程图(第五阶段) 经营部 生产制造部 综合办公室 输出
第四阶段输出
新项目转入批量生 产阶段
《生产计划表 》 《生产日报表》
批量生产3个月后,项目经 理对项目策划进行总结, 包括成功和失败的经验
项目策划总结报告 《项目策划总结报告》
项目经理提出项目 移交申请,同生产 制造部进行项目移 交
《纠正与预防措施单》ຫໍສະໝຸດ 营销部负责年度顾 客满意度调查
《顾客满意度调查表》
综合办公室负责每年年底编 制持续改进计划,对持续改 进项目进行跟踪整改。
持续改进控制程序
结束
阶段
项目移交管理规定
生产制造部负责对 产品的交付和服务 进行控制
生产制造部收集质 量反馈信息,填写 《纠正与预防措施 单》,并跟踪整改
《纠正与预防措施单》
营销部负责年度顾 客满意度调查
《顾客满意度调查表》
综合办公室负责每年年底编 制持续改进计划,对持续改 进项目进行跟踪整改。
持续改进控制程序
结束
阶段
产品设计开发流程图(第五阶段) 经营部 生产制造部 综合办公室 输出