加固施工补充(含屋面、植筋).
工程加固植筋方案
工程加固植筋方案一、背景在工程施工和使用过程中，由于自然灾害、设计不合理、材料老化等原因，建筑物出现裂缝、变形、结构失稳的情况。
为了保障建筑物的安全和稳定，进行工程加固是非常必要的。
植筋加固是一种常见的加固方法，通过在混凝土构件中预埋钢筋，以增加构件的抗拉强度、扭转强度和整体稳定性。
二、植筋方案的制定1. 方案制定的基本原则植筋加固方案的制定应符合以下基本原则：（1）结构强度和稳定性保证：加固方案应能够满足建筑物在设计使用过程中的强度和稳定性要求。
（2）材料和工艺可行性：加固方案应能够保证材料的可获、施工工艺的可行性和有效性。
（3）经济合理性：加固方案应在满足强度和稳定性要求的前提下尽可能减少成本。
（4）与原结构的兼容性：加固方案应能够与原结构进行有效的结合，保证加固后的结构整体性。
2. 方案制定的步骤（1）通过现场勘察和资料分析，对建筑物的损伤程度和原结构的设计方案进行评估。
（2）确定加固对象，包括加固的构件、加固的部位等。
（3）选取合适的植筋材料和加固工艺，进行工程设计。
（4）制定加固方案，包括植筋的数量、位置和尺寸等。
（5）进行方案的验算和优化，确保加固方案合理可行。
三、植筋加固工程的施工1. 施工前的准备工作（1）明确施工的范围和要求，对施工现场进行准确的勘察和定位。
（2）准备施工所需的材料和设备，检查材料和设备的质量和数量。
（3）确保施工现场的安全和整洁，进行必要的安全防护。
2. 植筋加固的具体施工过程（1）标线定位，确定植筋的具体位置和尺寸。
（2）对植筋位置进行取样检测，确保植筋位置的准确性和可靠性。
（3）进行钻孔，确保钻孔的深度和位置符合设计要求。
（4）进行预埋植筋的焊接，确保植筋与混凝土的牢固连接。
（5）清理和处理植筋位置，确保植筋周围的混凝土质量和牢固度。
（6）进行加固构件的混凝土浇筑，确保植筋与混凝土的有效结合。
（7）对施工现场进行清理和整理，完成加固工程。
四、植筋加固方案的验收1. 强度的验收对植筋加固后的构件进行强度测试，确保加固后的构件能够满足设计要求。
建筑植筋加固方案格式
建筑植筋加固方案格式建筑植筋加固方案一、方案说明建筑植筋加固方案是为了加强和提升建筑物的抗震能力，确保建筑物的安全性和稳定性。
本方案针对某建筑物进行加固设计，通过植筋加固手段来增加建筑物的整体刚性和承载能力。
二、建筑植筋加固方案的原则1. 技术可行性原则：确保加固方案的技术可行性和可靠性，遵循相关的加固设计规范和标准。
2. 经济性原则：在满足加固要求和安全性的前提下，尽可能降低加固的成本。
3. 可操作性原则：加固方案设计要具备合理的施工工期、施工方法和资源使用，确保加固工作的顺利进行。
三、加固范围和目标1. 加固范围：本次加固方案针对建筑物的主体结构进行加固，包括框架结构、楼板、墙体等。
2. 加固目标：通过植筋加固，提高建筑物的整体抗震能力，满足设计要求。
四、加固方法和措施1. 框架结构加固：对于建筑物的框架结构，采用植筋加固的方式。
具体步骤如下：a. 根据结构分析结果确定植筋的类型、数量和位置，确保能够有效地提升结构的抗震能力。
b. 进行植筋孔洞的处理，确保植筋的固定牢固。
c. 选择合适的植筋材料进行加固，如高强度钢筋等。
d. 在植筋孔洞中填充植筋材料，并进行固定，确保植筋能够与原有结构充分连接，并形成良好的整体。
2. 楼板加固：楼板是建筑物承载荷载的重要部分，为了增加楼板的承载能力，可以采取以下措施：a. 针对楼板的厚度和材料特性进行分析，确保加固方案的有效性。
b. 可以在楼板下方设置加固板材，如钢板等，以增加楼板的整体刚性和承载能力。
c. 对于老化严重的楼板，可以进行局部修复或更换，确保楼板的完整性和稳定性。
3. 墙体加固：墙体是建筑物的承重结构，为了增加墙体的稳定性和抗震能力，可以采取以下措施：a. 墙体的植筋加固可以在墙体上设置植筋带，固定在墙体内部，以增加墙体的整体刚性。
b. 对于墙体裂缝或损坏较严重的部分，可以采用钢筋混凝土包裹等方式进行修复和加固。
五、加固方案的施工与验收1. 施工方案：在施工过程中，需制定详细的施工方案，包括施工步骤、工期计划、安全措施等。
改建楼面植筋施工方案
改建楼面植筋施工方案改建楼面植筋施工方案一、施工目标本施工方案旨在通过植筋施工方法，改建楼面结构，增加楼房的抗震能力，确保建筑安全。
二、施工前准备1. 将楼层全部清空，移除所有障碍物。
2. 对楼面进行彻底检查，确定需要加固的部位和构件。
3. 针对需要加固的构件进行精确测量，确定植筋的具体位置和长度。
三、植筋施工步骤1. 打孔：根据测量结果，确定植筋位置，使用钻机在楼面上打孔，孔的直径应符合植筋要求。
2. 清理孔口：使用清理器具将孔口内的尘土和杂物清理干净，保证植筋的质量和粘结。
3. 植筋导入：将预先制作好的植筋钢筋导入孔口，确保植筋的嵌入深度和位置准确。
4. 固定植筋：在导入植筋的同时，使用特制的胶泥和胶水将植筋固定住，以保证植筋与混凝土的牢固粘结。
5. 压浆填充：植筋固定后，在孔口的周围使用压浆机将浆料填充，确保植筋与混凝土之间的空隙被完全填充。
6. 封口处理：填充完浆料后，使用水泥砂浆对孔口进行封口处理，保护植筋和孔口不受外界环境的影响。
7. 植筋验收：对每个植筋孔口进行严格检查，确保植筋的质量和施工效果符合要求。
四、安全措施1. 所有参与施工的人员必须佩戴防护用具，并经过专业培训。
2. 工作现场必须设置明显的警示标志，确保施工区域的安全。
3. 施工过程中，严禁使用易燃和易爆物品，并保持现场整洁。
4. 严格按照植筋施工工艺要求进行施工，杜绝随意操作和违规行为。
五、施工周期和进度计划1. 根据楼面的大小和需要加固的构件数量，制定合理的施工周期和进度计划。
2. 施工过程中可能会遇到不可预见的情况，需要及时调整施工计划，并与相关部门协商解决。
六、施工后处理1. 完成植筋施工后，对整个楼面进行清洁和整理，恢复原貌。
2. 将施工现场清理干净，整理好施工设备和工具，并进行彻底检查，确保无安全隐患。
七、施工质量验收1. 完成施工后，组织专业人员进行质量验收，检查植筋的牢固性和施工质量是否符合要求。
2. 如发现施工质量存在问题，及时整改，并重新进行验收。
植筋加固施工方案
植筋加固施工方案1. 引言植筋加固是一种常用的施工方法，用于增强混凝土结构的受力性能，提高其承载力和抗震性能。
本文将介绍植筋加固施工的流程和注意事项，供施工人员参考。
2. 施工流程2.1 准备工作在进行植筋加固施工之前，需要进行一些准备工作，包括：•确定加固范围和方案：根据混凝土结构的实际情况和受力状况，确定加固的范围和施工方案。
•制定施工计划：根据加固方案，制定详细的施工计划，包括施工时间、施工人员和设备的安排等。
•采购材料和设备：根据施工方案，确定所需的植筋材料和施工设备，并进行采购。
2.2 表面处理在进行植筋加固之前，需要对混凝土结构表面进行处理，以便增加植筋和混凝土的粘结力。
具体操作包括：•清洁表面：使用高压水枪或手工工具清洁混凝土表面，将杂物、尘土等清除。
•研磨表面：如果表面存在旧油漆、浮灰等杂质，需要进行研磨处理，以便形成粗糙的表面，增加粘结力。
•喷水湿润：在施工前，用清水湿润混凝土表面，以提高粘结效果。
2.3 安装植筋植筋加固的核心是将钢筋或钢板植入混凝土结构中，以增加其受力能力。
具体操作包括：•选择植筋材料：根据加固方案和设计要求，选择合适的钢筋或钢板作为植筋材料。
•准备植筋孔：按照设计要求，在混凝土结构中钻孔，孔径和孔距需满足设计要求。
•清理孔洞：清理孔洞内的尘土和杂物，确保孔洞干净。
•安装植筋：将植筋材料插入孔洞中，并用专用工具将其固定在混凝土结构中。
2.4 灌注胶浆为了加强植筋和混凝土的粘结力，需要将胶浆灌注到植筋孔洞中。
具体操作包括：•制备胶浆：根据胶浆配方，将胶浆材料按照一定比例混合，并搅拌均匀。
•灌注胶浆：使用胶浆枪将胶浆注入植筋孔洞中，直至充满孔洞并溢出孔口。
•清理孔口：在胶浆凝固之前，清理植筋孔口的溢出胶浆，保持孔口的整洁。
2.5 后续处理完成植筋加固施工后，需要进行一些后续处理工作，包括：•养护胶浆：按照胶浆制造商的要求，对胶浆进行养护，保证其正常硬化。
•清理现场：清理施工现场的垃圾和残渣，保持整洁。
混凝土结构加固施工方案(含植筋碳纤维布)
混凝土结构加固施工方案（含植筋碳纤维布）一、背景介绍混凝土结构在长期使用和外部环境的作用下可能出现裂缝、变形等问题，为了提高结构的承载能力和使用寿命，需要进行加固处理。
植筋碳纤维布作为一种新型的加固材料，具有重量轻、耐腐蚀、易施工等特点，逐渐被广泛应用于混凝土结构加固领域。
二、施工准备1. 材料准备•植筋碳纤维布•加固胶粘剂•加固辅助材料（如锚具、胶粘剂涂刷工具等）2. 工具准备•梯子•手工工具（刷子、刮刀等）•搅拌桶•手套、口罩等个人防护用品三、施工步骤1. 表面处理首先对待加固的混凝土结构表面进行清理和修补，确保基层平整、干净。
2. 涂刷胶粘剂在清理表面后，将加固胶粘剂均匀涂刷在混凝土结构表面上，待胶粘剂稍干时粘贴植筋碳纤维布。
3. 粘贴植筋碳纤维布将植筋碳纤维布铺贴在加固处，并利用橡胶滚筒等工具将其与混凝土结构牢固粘合。
4. 再涂胶粘剂待植筋碳纤维布粘贴固定后，再次涂刷一层加固胶粘剂，增强加固效果。
5. 结构验收加固施工完成后，进行结构验收，确保加固效果符合设计要求。
四、注意事项1.在施工过程中应当注意施工现场的通风情况，避免植筋碳纤维布和胶粘剂对人体造成危害。
2.混凝土结构加固过程中需避免雨水直接冲击加固处，确保胶粘剂充分固化。
3.施工完成后，需定期进行维护检查，及时发现问题并采取相应措施处理。
五、总结混凝土结构加固施工方案中植筋碳纤维布的应用，有效提高了混凝土结构的承载能力和耐久性，是一种可靠的加固方式。
在实际施工中，要注意施工流程的规范和细节处理，确保加固效果达到预期目标，提升结构的安全性和稳定性。
加固施工方案(植筋、粘钢)
加固施工方案(植筋、粘钢)一、引言加固工程是为了提高建筑结构的承载能力和抗震性能，保障建筑物的安全性和稳定性。
在加固工程中，植筋和粘钢是常用的加固方法之一。
本文将重点探讨植筋和粘钢的施工方案，旨在指导相关施工人员在加固工程中的实际操作。
二、植筋施工方案1. 施工前准备在进行植筋加固前，首先要对原结构进行检测评估，确定植筋的布置位置和数量。
同时需要准备好植筋材料、焊接设备等工具。
2. 植筋材料选择常用的植筋材料有钢筋、碳纤维、玻璃钢等，应根据具体工程情况选择合适的植筋材料。
3. 植筋的施工步骤(1) 预埋槽的开挖根据设计要求，在原结构上开挖槽口，槽口的尺寸应符合植筋的要求。
(2) 预埋槽清理清理槽口内的灰浆、水泥渣等杂物，确保植筋与混凝土之间的粘结牢固。
(3) 安放植筋将植筋按设计要求嵌入槽内，注意植筋的位置和间距，确保植筋的有效性。
(4) 灌浇灰浆在植筋安放后，对槽口进行灌浇混凝土，填满槽口，使植筋与混凝土形成牢固连接。
4. 施工质量控制在植筋施工过程中，应根据设计要求进行质量检查，并做好记录，确保植筋加固的施工质量。
三、粘钢施工方案1. 施工前准备在进行粘钢加固前，需对原结构进行检测评估，确定粘钢的布置位置和数量。
同时准备好粘钢胶、粘接设备等工具。
2. 粘钢材料选择常用的粘钢材料有环氧树脂、耐碱玻璃纤维布等，应根据实际情况选择合适的粘钢材料。
3. 粘钢的施工步骤(1) 表面处理清理原结构表面的油污、灰尘等杂物，确保粘钢的粘结牢固。
(2) 涂覆粘钢胶在处理好的表面上涂覆一定厚度的粘钢胶，形成均匀的涂层。
(3) 铺设粘钢布将预先裁剪好的粘钢布按设计要求铺设在粘钢胶上，压实使其与结构表面贴合。
(4) 复合粘结在粘钢布铺设后，再次涂覆粘钢胶，确保粘钢和结构之间的牢固粘结。
4. 施工质量控制在粘钢施工过程中，应注意粘钢胶的使用量和粘钢布的铺设质量，并定期对加固效果进行检查，确保施工质量符合要求。
四、结语植筋和粘钢是常用的加固方法，施工过程中需注意施工细节，确保施工质量的顺利完成。
植筋加固工程施工方案
本工程位于某城市，主要对现有建筑物进行植筋加固。
该建筑物为多层住宅楼，始建于上世纪90年代，由于年久失修，部分结构构件存在安全隐患。
本次加固工程主要针对建筑物外墙、梁、柱等关键部位进行加固处理。
二、施工方案1. 施工准备（1）组织施工人员参加技术交底，明确施工工艺、安全注意事项及质量要求。
（2）备齐施工所需的材料、设备，包括植筋胶、钢筋、钻机、切割机、水平尺、线锤等。
（3）现场勘查，确定加固部位、孔位及加固方案。
2. 施工工艺（1）钻孔：根据设计要求，使用钻机在加固部位钻孔，钻孔直径比钢筋直径大5mm左右，钻孔深度根据设计要求确定。
（2）清孔：使用毛刷清理孔壁上的灰尘、碎渣等，然后用压缩空气将孔内灰尘吹出。
（3）配胶：按照植筋胶说明书要求的比例混合均匀。
（4）注胶：将植筋胶注入孔内至注满孔体积的2/3。
（5）插入钢筋：将准备好的钢筋慢慢旋转插入注胶孔内，插到最底为止，使胶正好充满整个孔洞。
（6）固化养护：保持植入的钢筋在1.5小时内不扰动，使植筋胶充分固化，达到最大粘结强度。
（7）检查验收：对已完成的植筋进行拉拔试验，检测其是否满足设计要求。
3. 施工质量控制（1）严格控制钻孔尺寸、深度及位置，确保钻孔质量。
（2）按照植筋胶说明书要求配比、混合，确保注胶质量。
（3）严格控制钢筋植入过程，确保钢筋位置准确。
（4）对植筋进行拉拔试验，确保其承载能力满足设计要求。
4. 安全措施（1）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
（2）施工过程中，注意高空作业安全，防止物体坠落。
（3）施工区域设置警示标志，提醒行人注意安全。
（4）施工完毕后，及时清理现场，确保施工环境整洁。
三、施工进度本工程计划施工周期为30天，具体安排如下：第1-5天：现场勘查、技术交底、材料设备准备。
第6-10天：钻孔、清孔、注胶。
第11-15天：插入钢筋、固化养护。
第16-20天：检查验收、拉拔试验。
第21-30天：施工总结、资料归档。
屋面工程植筋方案
屋面工程植筋方案一、概述屋面工程是建筑物中非常重要的组成部分，为了保证屋面的安全和稳定，需要在设计和施工过程中进行植筋。
植筋是指在构件内部埋设钢筋，以增加其承载能力和延性，提高其抗震和抗裂性能。
本文将从屋面工程植筋的必要性、植筋的原则和方法、植筋的材料选择等方面进行详细介绍和分析，以期为屋面工程的植筋提供参考和指导。
二、植筋的必要性1. 提高屋面构件的承载能力在屋面工程中，屋面构件需要承受来自自身重量、外部荷载以及风荷载等多种力的影响，因此需要具有足够的承载能力。
通过植筋可以提高构件的承载能力，增加其强度和刚度，进而增加屋面的整体承载能力。
2. 提高屋面构件的延性屋面在遭受外部荷载作用时，往往会产生变形和位移，如果屋面构件具有良好的延性，可以使得其在受力过程中具有较大的位移能力，从而减少构件的破坏倾向。
通过植筋可以提高构件的延性，增加其抗拉性能，有利于减少构件的脆性破坏。
3. 提高屋面的抗震和抗裂性能屋面在地震等外部震动作用下，容易产生破坏，因此需要具有良好的抗震性能。
植筋可以提高构件的抗震性能，增加其抗震能力，有利于减少地震引起的破坏。
同时，植筋还可以增加构件的抗裂性能，使得构件在遭受外部荷载作用时不易产生裂缝。
三、植筋的原则和方法1. 植筋的原则（1）合理确定植筋的布置和数量在进行屋面工程植筋时，需要根据构件的受力情况和设计要求，合理确定植筋的布置和数量。
一般来说，植筋应均匀分布在构件的受力区域，并且应符合相关的规范要求。
（2）保证植筋的连接性在植筋过程中，需要保证植筋的连接性，即确保植筋与构件的周边混凝土能够牢固连接，避免因为植筋与混凝土之间的松动而影响构件的承载性能。
（3）考虑植筋与混凝土的兼容性在选择植筋材料和规格时，需要考虑植筋与混凝土的兼容性，确保植筋与混凝土能够良好结合，避免因植筋与混凝土之间的不兼容性而影响构件的使用性能。
2. 植筋的方法（1）现浇混凝土构件植筋对于现浇混凝土构件，可以采用植筋模板的方式进行植筋，即在混凝土浇筑前，将植筋模板放入模板中，将植筋与模板固定在一起，然后进行混凝土的浇筑。
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上海浦东国际机场航站区配套宾馆工程加固施工补充方案（含屋面加固及植筋）上海市第七建筑有限公司机场项目部二OO六年四月目录一、对原加固方案的补充二、屋面加固植筋概况三、屋面加固植筋施工位置四、屋面加固植筋施工技术措施五、植筋工程特点及应对措施六、钢筋工程特点及应对措施七、混凝土工程特点及应对措施八、模板工程特点及应对措施九、植筋施工工艺十、模板工程十一、钢筋工程十二、混凝土工程一、根据公司及监理对原加固方案的审批意见，以及加固图纸交底会议纪要，现对原加固方案做如下补充1、拆除的技术人员，项目负责人和安全员以及从事拆除施工的操作人员应经行业主管部门指定的培训机构培训，取得《拆除施工管理人员上岗证》或（建筑工人（拆除工）上岗证）后方可上岗。
2、拆除方式针对原结构部分结构需要拆除特点，结合位于车站内部的现场施工条件，杜绝使用大型拆除设备，主要设备切割机，空压机及风镐机，采用人工方式拆除。
3、各部位拆除施工完毕后，必须有验收手续，达到工完、料清、场地净，并且施工场区内部的环境整洁和相邻建筑的管线安全。
4、为了确保已完成楼层产品保护及施工人员的安全，拆除的残渣将经袋装后利用西侧外墙边的井架运下，在夜间有环保垃圾车集中装车外运。
5、无论是梁或柱的外包钢筋砼加固，加固截面均异常单薄，且配置加固钢筋多而密。
为了保证外包砼加固的密实性，按设计要求，全部采用微膨胀砼浇捣。
微膨胀砼采用膨胀水泥配制，或按砼中水泥用量的比例适当加之铝粉，至使砼浇捣后达到微膨胀，使之加固截面内砼更加密实。
微膨胀砼的配制，我们将外委上海建工集团材料公司，由他们按可靠和合理的配合比提供合格的商品砼。
微膨胀砼浇捣对模板工程要求严，要防漏浆，且要有良好的保水作用。
我们将在模板支护中，采取适当加密横楞和直楞间距，提高模板整体刚度，模板间隙采用嵌缝膏等措施。
另外，微膨胀砼对浇捣时间要求高，从搅拌成品出场到浇捣地点的运输要求控制时间，越短越好。
我们将把浇筑砼的各项准备工作做好做完善，加强事前检查，使搅拌运输车送到工地的砼能迅速浇筑到各工程地点上去。
6、砼养生采用养护液根据浦东国际机场一期工程的施工经验，采用砼养护液是一种行之有效砼养护方法。
它采用喷射法施工作业，喷洒速度快，离砼表面距离近，通常在砼表面无手触指印后即可喷洒，养护效果好。
由于转换层外包砼加固施工，必须防止施工用水直接侵入楼面下的商业用房，不容许浇水养护，因此采用养护液进行砼龄期的养护确实是个好方法。
我们将在砼拆模后喷涂二度养护液，确保砼养生质量。
7、关于加大梁外包砼的宽度和底部厚度的做法。
（已出新图，按新图施工）8、外包砼加固施工前，将对原砼结构结合面进行表面处理。
在外包砼截面需焊接钢筋的，则凿除原砼保护层；一般无需焊接钢筋的，则进行表面凿毛和冲洗干净，按设计要求做好接浆处理。
我们将在新旧砼结合层上涂刷界面剂，确保新旧砼的良好结合。
9、在打开原屋面防水层施工的前提下，我公司除了采取：①屋面伸缩缝处铺贴三元乙丙——丁基橡胶防水卷材；②拆除女儿墙后砌砧挡水；③拆除纵长墙铝合金窗后挂7夹板挡雨水斜飘进入设备层等外，将在设备层地面上满铺三元乙丙——丁基橡胶防水卷材。
用以上4条施工措施来解决施工期间屋面渗漏雨水问题。
10、外包砼加固所增加的箍筋仍按设计设置——在梁侧楼板处钻孔，按箍筋的布置孔距，然后将分成两片的箍筋穿入对接焊牢，详见附图。
11、根据业主的意见，在B段区域加固施工时，留置必要的人流通道，以保证轨道交通和航站的正常使用。
修改后的B段加固施工措施平面图详见附图。
二、屋面加固植筋概况1、本工程为已建运营中轨道交通车站续建工程,14.9m以下为正在运营中的轨道交通车站(地上四层)，14.9以上为续建的宾馆部分(增加7层)。
在14.9m层结构预埋加层柱钢筋插筋,因上部结构需要增加植筋柱2只，φ25（4级钢筋）钢筋740根，具体分布φ25：1/8轴32根、9轴线12根、10轴线12根、11轴12根、12轴20根、13轴52根、14轴18根、2/14轴24根、1/14轴106根、1/13轴96根、20轴28根、1/20轴28根、21轴52根、22轴44根、23轴56根、24轴12根、25轴20根、1/25轴48根、26轴8根。
植筋φ25（4级钢筋）时植筋深度为600mm，φ25钢筋满足柱板荷载达到164.5KN即可。
三、屋面加固植筋施工位置施工准备—测量、柱梁定位放线—结构柱、梁四周屋面层铲除—结构钢筋植筋—柱预留连接、梁钢筋预埋—柱、梁加固部分模板浇砼—柱梁四周防水导墙—南北楼三层结构施工—屋面层铲除及加固—屋面防水层施工。
四、屋面加固植筋工程施工技术措施由于宾馆加层工程工期相当紧，下部结构加固方案尚未最终决定。
采用先发制人对上部宾馆加层柱植筋，梁钢筋预留，预留柱钢筋连接的施工顺序，待结构基本到三层后再对屋面铲除加固施工。
具体施工方案是加层宾馆轴线柱、梁位置定位，确定框架柱、梁位置，在柱、梁的四周留出作业面，用切割机将表面的刚性屋面切割掉，然后凿除下面轻质砼保温层，在柱的纵横向，根据加固图中梁布置，用同样方法凿除1200左右，原有的防水层材料切割放置在梁的纵向中间，然后两分开。
柱钢筋的种植，预留柱筋连接按相应设计规范要求，梁钢筋的预留在柱外侧设置并错开搭接长度，梁钢筋预留部分的接头采用直螺纹接头，然后进行支模、砼浇筑。
柱浇筑高度为屋面原结构层向上400高，待拆模后，将柱的四周及钢筋预留位置用原有凿除的垃圾填至原轻质砼保温层高度，用1：2水泥沙浆找平，恢复原有防水卷材，然后在卷材上面用细石混凝土找平至原有屋面高度，并在柱四周用砂浆找至与屋面成圆弧状，其表面用防水涂料保护其不渗水，达到上部可以施工。
由于本工程业主要求进度紧，确定先施工结构后屋面加固，宾馆外脚手架采用从二层开始悬挑脚手，在屋面加固时把底层脚手架拆除后施工，四周因女儿墙拆除加固，增加防护栏杆外用密目网围护。
本工程的拆除内容主要包括17轴位置天窗，并对原天窗下部的办票岛区域进行拆除改建。
施工期间，在室内该部位进行全封闭施工，拆除范围内需搭好操作脚手架及防护网，并根据业主指定区域搭设临时匝道。
五、植筋工程特点及应对措施1、本工程中植筋分项工程主要用于屋面原柱头增高和新增梁箍筋，植筋钻孔必须避开原有钢筋。
同时由于转换梁钢筋较密，施工比较困难。
2、另外需要注意的是，植筋施工对施工节奏控制要求较高，如植筋施工过快则容易造成钢筋暴露时间过长，容易锈蚀，如植筋速度过慢又造成施工进度部分甚至整体的延后，因此应将植筋进度，钢筋铺放和混凝土浇筑进行考虑。
六、钢筋工程特点及应对措施1、特点及难点：本结构加固工程中钢筋主要采用于梁增高截面和柱扩大截面，由于新增构件截面尺寸较小而配筋较多容易造成钢筋过密，如何控制钢筋的合理间距，保护层厚度及在间距确定无法满足要求的情况下如何配合设计修改是钢筋工程中的主要难点问题。
2、应对措施：在钢筋工程施工前应根据新增截面尺寸，新增钢筋，原梁配筋等情况绘制梁的钢筋截面布置图，进行图上放样，对放样后证明又难于施工的梁应及时通报设计院进行修改。
施工过程中，严格按照放样图进行施工，如发现现场情况和图纸不符应及时进行调整。
七、混凝土工程特点及应对措施1、特点与难点：本结构中混凝土工程总量较小，但位置较分散。
由于采用商品混凝土，混凝土一次输送量较大，如入模不及时会造成材料的浪费。
特别是梁底与梁侧新增截面处，由于只能采用布置浇筑孔的方法，因此混凝土入模速度较慢，如施工节拍配合不好容易造成窝工或浪费。
另外由于新增混凝土体积较小，楼板内空间小，钢筋密，因此混凝土的振捣密实，特别是梁底和梁侧新增截面内混凝土的密实将是混凝土施工中面临的主要问题。
2、应对措施：根据平面布置和混凝土浇筑量合理安排浇筑计划，分段分区进行浇筑，并处理好结合面。
一方面混凝土要惨入一定减水剂，适当提高混凝土的坍落度，保证密实，最好采用自密实混凝土。
另一方面适当掺入膨胀剂，保证混凝土不会产生收缩，造成结合面上的裂缝。
对侧模和梁底模采用平板式振捣，在模板外进行施工。
如无法进行模板外的振捣则应在原屋面上开振捣孔（可与浇筑孔共用），将振捣棒插入模板进行振捣。
八、模板工程特点及应对措施1、特点及难点：本结构中模板尺寸较小，但形状相对较复杂，特别是梁侧模板和柱模板安装时要考虑混凝土浇筑的施工问题。
2、应对措施：梁侧模和柱模板顶部预留喇叭口，保证混凝土的浇筑顺利（具体做法在相应章节中提出）九、植筋施工工艺1、施工准备（1）、组织图纸会审，及时提出问题。
（2）、施工前由生产副经理及施工员向个班组进行技术交底。
（3）、植筋前应该确定总包单位已剔除植筋位置处原来钢筋保护层。
（4）、施工前应在植筋部位标明植筋规格、钻孔深度、外露钢筋长度，并经监理检验确认。
（5）、外露钢筋长度需满足混凝土规范对钢筋搭接的要求。
（6）、将需要种植钢筋根据植入深度与外露长度断好，并由专人交到施工位置。
2、植筋施工（1）、植筋的施工工序如图（2）、钻孔时在正确位置保持钻头垂直于工作面并调整钻入深度至设计埋深尺寸，钻入进度控制时不宜过于用力，不能使设备晃动过大乃至倾斜于工作面或偏离原定位置。
（3）、清孔：先用吹风筒或高压空气从孔底吹出孔内粉尘，再用清孔刷清孔，然后再次用吹风筒吹出孔内粉尘，如此轮流，四吹三刷。
20mm以下孔径者，可采用吹风筒，大于20mm孔径时，须采用吹风机或空压机作业。
（4）、注入粘合剂前，应经监理检查植筋位置、孔径、孔深和孔内清洁度，经确认后方可进行下道工序。
（5）、用手动注射器从孔底向外均匀地把胶液注入孔内，应充满孔深2/3。
（6）、注入粘合剂后，立即插入钢筋，按顺时针方向边转边插入孔中，直插入孔底，使粘合剂充满空隙并有部分溢出孔外，刮去表面多余的粘合剂，整个操作所耗用时间应小于粘合剂初凝时间。
（7）、钢筋插入达到设计深度后，保持钢筋不受外力作用，直至凝结，静置时间应按下表规定，待粘合剂完全硬化后，方可对植进行检验和投入使用。
粘合剂凝固、使用时间3、质量控制措施3.1、施工前品质检测（1）、植筋胶进场前检查是否符合规范及合同要求。
（2）、在加固施工前应确认材料供应商提供的产品质保护、书和质量验收报告。
（3）、在进行植筋前必须对钢筋表面的氧化层清除干净，使之露出光洁部分。
（4）、对原钢筋有锈蚀区域的混凝土表面要进行清洁处理，确保无油污、油脂和蜡状物等。
（5）、在清洁混凝土破损区域时，如发现保护层厚度偏小或钢筋锈蚀严重时，应停止施工，及时上报监理工程师或业主。
3.2、施工中质量控制措施（1）、植筋位置（孔位）、孔径、孔深、垂直度及孔距应在各相应工序结束后，由监理检查并填写隐蔽单。
（2）、钻孔完成后应及时验孔，及时注胶施工，防止进水进灰等二次污染。
原则上植筋孔不过夜。