水泥砼、砂浆室工作制度
混凝土水泥搅拌站规章制度
混凝土水泥搅拌站规章制度第一章总则第一条为规范混凝土水泥搅拌站的管理和生产秩序，保障员工的人身和财产安全，提高生产效率，特制定本规章制度。
第二条混凝土水泥搅拌站规章制度适用于混凝土水泥搅拌站的全体员工，包括管理人员、技术人员、生产人员等。
第三条混凝土水泥搅拌站的管理应遵循“安全第一、质量第一、效益为纲”的原则，确保生产过程安全、质量稳定、效益可观。
第四条混凝土水泥搅拌站的员工应遵守本规章制度，遵守国家法律法规，爱岗敬业，服从管理，维护公司形象，共同维护公司的利益。
第五条混凝土水泥搅拌站应建立健全完善的安全生产管理制度，定期开展安全生产教育培训，加强安全生产监督检查，确保安全生产。
第六条混凝土水泥搅拌站应建立完善的质量管理体系，严格执行质量管理制度，提高生产工艺，保证混凝土水泥质量。
第七条混凝土水泥搅拌站应注重环境保护，减少污染物排放，积极开展节能减排工作，推动绿色生产。
第八条混凝土水泥搅拌站应加强对员工的培训和学习，提高员工的技术素质和业务水平，不断提升企业竞争力。
第二章安全生产管理第九条混凝土水泥搅拌站应建立完善的安全生产管理制度，加强安全生产教育培训，确保所有员工都具备安全生产意识。
第十条混凝土水泥搅拌站应配备专职安全管理人员，监督安全生产工作，及时发现并消除安全隐患，确保生产设备和场地的安全。
第十一条混凝土水泥搅拌站应定期组织安全生产培训，提高员工的安全生产知识，指导员工正确使用生产设备，确保生产过程安全。
第十二条混凝土水泥搅拌站应建立安全生产记录档案，及时记录生产过程中的安全事件，分析事故原因，总结经验教训，提高安全生产水平。
第十三条混凝土水泥搅拌站应加强对生产设备的定期检查维护，确保设备运行正常，预防设备故障，避免影响生产进度。
第三章质量管理体系第十四条混凝土水泥搅拌站应建立健全的质量管理体系，明确质量管理责任，实施全员质量管理，提高产品质量。
第十五条混凝土水泥搅拌站应按照国家标准和行业标准生产混凝土水泥，确保产品符合规定标准，提供高质量的产品。
水泥砼室工作制度
水泥砼室工作制度第一章：总则为规范水泥砼室的工作秩序，提高工作效率，确保工作安全，制定本工作制度。
第二章：工作岗位和职责-负责水泥砼室的管理工作；-确保水泥砼室的生产安全和环境卫生；-负责下达任务和指导员工进行工作。
2.水泥砼室操作工：-根据要求制作和搅拌水泥砼；-清洁、维护水泥砼设备和设施；-配合其他部门和职位进行工作。
3.水泥砼室仓管员：-管理水泥砼的储存、保管和出入库工作；-维护仓库的整洁和安全；-负责水泥砼的库存清点和盘点。
第三章：工作时间和休假制度1.工作时间：-每日工作时间为8小时，可根据工作需要进行适当调整；-保持工作环境整洁和安全。
2.加班和休假：-加班工作需要提前向上级汇报申请；-加班费按照国家有关规定发放；-休假需提前向领导申请，待批准后方可休假。
第四章：工作流程1.生产计划编制：-根据生产需要，负责人每月编制水泥砼生产计划；-确定生产数量和种类，并将计划送达相关部门。
2.现场施工准备：-操作工根据生产计划准备所需原材料和设备；-检查设备的正常运行状态；-确保现场环境整洁和物品有序。
3.水泥砼制作和搅拌：-操作工按照生产计划进行水泥砼的制作和搅拌；-保证原料比例的准确性和操作的安全性；-混凝土坍落度符合要求。
4.运输和储存：-完成搅拌后的水泥砼经过检验合格后进行运输；-仓管员负责水泥砼的储存和保管工作；-更新库存记录并进行定期盘点。
第五章：安全与卫生1.安全规定：-所有员工必须经过安全培训，掌握安全操作流程；-严禁私自操作设备，必须经过授权后方可进行工作；-发现安全隐患或事故，及时上报并采取相应措施进行处理。
2.卫生规定：-水泥砼室必须保持干净整洁，设施设备要保持良好状态；-定期对水泥砼室进行清洁消毒工作；-员工要保持个人卫生，穿戴合适的工作服和防护用具。
第六章：奖惩制度1.奖励：-对表现优秀的员工进行表彰和奖励；-根据工作表现给予适当的晋升和加薪。
2.处罚：-对违反工作规定和制度的员工进行批评教育；-严重违反规定的将进行相应处罚。
试验室规章制度及操作规程
试验室工作职责1、严格按国家和部级有关原则、规范、规定规定进行检查试验，如发现违章影响工作质量时，有权制止施工，并及时向有关领导反应，作出记录并立案。
2、负责本工程项目有关原材料旳检查试验和复验，进行钢构造焊接质量及路基填料旳试验，把好原材料质量关。
3、合理选定配合比，并换算砼及砂浆施工配合比，填发配料单，经主管技术人员签认后，交付施工。
并视环境和灌注状况及时调整施工配合比。
4、按规定制作检查试件，进行标养和试压。
5、负责路基填土密实度及地基夯（压）实旳检查，检查土质状况，并做好记录。
6、协助工地料库做好有关材料验收，掌握砂、石、水泥、外加剂、钢材等储存数量及质量状况。
7、及时做好原始资料旳整顿、保管和报表工作。
对混凝土、砂浆检查试件、路基填土密实度、水泥使用状况及工程质量进行记录分析并定期上报。
8、掌握试验仪器、设备旳使用动态，负责试验仪器旳周期检定。
9、保证检测工作旳公正性。
检测成果不受行政、经济和其他原因旳干扰，保守技术秘密。
试验室主任职责1、在项目经理、总工程师旳领导下，负责试验室旳全面工作，对试验室旳技术、质量、安全等全面负责。
2、贯彻执行国家各项产品质量监督、检查方针、政策，负责工作计划旳编制、检查和总结。
3、及时掌握工程施工旳有关状况，协调各项工作，指导试验业务开展，同意试验汇报。
4、负责多种检查汇报旳审核签认工作，并对试验数据旳精确性负责。
5、督促、检查考核所管辖单位、人员岗位责任制旳执行状况。
6、组织本室人员进行常常性旳业务学习，有计划旳对全室试验人员进行业务培训及经验交流，不停提高业务水平。
7、负责试验仪器、设备旳申请、购置、调试及报废处理。
8、以身作则，带头执行各项规章制度，大胆管理，严格规定，坚持原则，一视同仁，奖罚分明。
9、负责定期召开试验工作会议，总结工作，交流经验，准时向上级有关部门报送试验报表、资料。
10、参与有关试验成果和推广应用工作。
11、参与有关工程质量检查、质量事故调查分析。
水泥砼室工作制度
水泥砼室工作制度前言水泥砼室是用于存放各种物品的房间，通常位于地下层。
因为水泥砼室所存储的物品重要性较高，因此要求对其管理有一定的制度，以确保物品的安全和保密。
一、工作人员的职责1.管理员负责砼室的日常管理工作，包括巡视、检查各设备的运行情况和安全状况；2.管理员与使用者签订使用协议，并记录使用者进入和离开砼室的时间，确保使用者的合法性；3.管理员对水泥砼室进行定期检查和清洁，确保室内环境卫生整洁，设备设施无损坏和故障，如果发现问题及时进行维修和更换；4.管理员对进入砼室的使用者进行安全教育，传达保密原则，禁止使用未经批准的设备或物品占用砼室；5.管理员应按照规定制定应急预案和应对措施，对可能出现的紧急情况进行预防和处置。
二、使用者的职责1.使用者需签署使用协议并通过管理者审核后方可使用水泥砼室，其用户名、密码、卡片或指纹等信息均需通过管理者进行记录和审查，使用者需保证信息的准确性和真实性；2.使用者进入砼室前需向管理员进行申请，经管理员同意后才能进入，使用者需保持室内清洁和设备设施完整，严格遵守使用须知和保密规定；3.使用者退出砼室时需通知管理员，管理员对砼室进行巡视并检查是否有遗失或损坏；4.使用者需保守砼室内部信息、物品和设备的机密性，不得盗用或泄露砼室内部任何机密信息，严禁擅自带出或转移砼室内部资料和物品。
三、砼室的安全措施1.管理员需对砼室进行安全检查，确保所有控制装置和警报器都处于正常状态，以便在紧急情况下能够及时发出警报并采取紧急措施，保护砼室人员的安全；2.砼室配备消防器材，如灭火器等，以在紧急情况下进行灭火操作；3.砼室内装有门禁系统，入口处需要安装读卡器或指纹扫描器，仅限使用者持卡或指纹扫描后方可进入砼室，以保证砼室的安全；4.砼室内可安装监控摄像系统，对砼室内部情况进行实时检测。
如发现异常情况，管理者可以及时采取行动。
四、砼室的维护措施1.砼室的内部设备和设施需进行定期的保养和维护，以保证设备的稳定和正常运行；2.砼室的环境卫生应定期进行清洁和消毒；3.砼室内存在易腐烂、易受潮或有害物质放射性材料等危险物品时，必须采取专门措施妥善处理，做好相关记录，以防止潜在的安全威胁。
混凝土搅拌站规章制度
混凝土搅拌站规章制度一、工作时间及考勤2. 所有员工必须按时到岗上班，并在下班前完成交接工作。
3. 考勤管理采用刷卡制度，员工须使用个人工作证刷卡打卡记录上班和下班时间。
二、安全生产1. 所有员工必须按照相关安全作业规定进行操作，严禁擅自修改设备和操作流程。
2. 制定相关安全操作流程和紧急救援预案，定期组织员工进行安全培训和演练。
3. 在工作现场必须佩戴安全帽、安全鞋等个人防护用品，严禁穿拖鞋、凉鞋等不符合安全要求的鞋品。
三、设备维护与保养1. 搅拌设备在每天开机前需进行检查，确保设备正常运行，如有异常情况需及时报告相关人员进行维修。
2. 定期对设备进行保养和维修工作，按照规定时间进行润滑和更换易损件，确保设备的稳定性和工作效率。
3. 禁止在设备运行时进行维修和清理，必须停机后方可进行相关工作。
四、原材料管理1. 所有原材料必须经过严格的质检，合格后方可使用，不得使用过期、变质或破损的原材料。
2. 原材料存放要分类明确，防止混淆或交叉使用，确保产品质量和安全。
3. 原材料库存要进行定期盘点，及时消耗老化的原材料，并按时补充库存。
五、环境保护1. 严禁随意倒弃废弃物料，必须按照规定的方式和位置进行垃圾分类和收集。
2. 定期进行环境检查和治理，确保搅拌站周边环境干净整洁，不存在对周边环境的污染。
3. 使用环保材料和技术，提升混凝土产品的绿色环保指标。
六、纪律要求1. 所有员工必须服从公司的管理和安排，不得私自安排工作或违反规定进行操作。
2. 严禁携带和使用吸毒、赌博等违法行为，在工作时间内要保证工作专注和安全。
3. 严禁盗窃、贪污、受贿等违法行为，一旦发现将追究法律责任，并进行内部处罚。
七、福利待遇1. 公司根据实际情况提供相应的福利待遇，包括但不限于五险一金、带薪年假、补贴等。
2. 按照公司规定，对员工进行定期培训和晋升机制，提升员工专业技能和职业发展。
3. 员工在工作中出现工伤，公司将按照国家法律法规提供相应的医疗救助和赔偿。
混凝土浇筑工程管理制度
混凝土浇筑工程管理制度混凝土浇筑工程作为建设项目的重要组成部分，其质量直接关系到建筑物的安全与耐久性。
因此，建立一套科学、合理的管理制度至关重要。
本文将详细展开混凝土浇筑工程管理制度的各个要素，以期达到提高施工效率、保障工程质量的目的。
一、材料管理高质量的混凝土来源于优质的原材料。
材料管理应从源头把控，包括水泥、砂石、添加剂等均需符合国家及行业标准。
供应商的选择应通过严格的评审制度，确保材料质量稳定可靠。
现场存储环境要求干燥、清洁，避免材料受潮变质。
二、配合比设计合理的混凝土配合比是保证混凝土性能的基础。
技术人员应根据工程实际需要和环境条件，按照相关标准设计配合比，并通过试验验证其工作性、强度等指标满足要求。
配合比一经确定，不得随意更改，以免影响混凝土质量。
三、搅拌管理搅拌过程控制对混凝土质量同样至关重要。
搅拌设备应定期检查和维护，确保其良好运行状态。
搅拌时间、投料顺序等都应严格按照操作规程执行，以确保混凝土均匀一致，无离析现象。
四、运输与浇筑混凝土运输过程中应避免分离和漏浆，尽量缩短运输时间，防止温度变化对混凝土性能产生影响。
到达施工现场后，应立即进行浇筑作业，避免长时间等待导致混凝土坍落度损失过大。
浇筑时要注意分层进行，振捣密实，排除气泡，确保混凝土充满模板并形成密实结构。
五、养护与拆模混凝土浇筑完成后，应及时进行养护工作，防止水分过快蒸发导致裂缝。
根据季节和气温的变化选择合适的养护方式，如覆盖保湿、喷水养护等。
拆模时间应依据混凝土强度发展情况确定，过早拆模可能会导致结构受损。
六、质量控制与检验在整个混凝土浇筑过程中，质量控制环节不可或缺。
应制定详细的检验计划，对混凝土的工作性、强度等关键指标进行定期检测。
一旦发现问题，应立即采取措施进行处理，确保问题得到及时而有效的解决。
七、安全管理安全是施工过程中永恒的主题。
对于混凝土浇筑工程来说，应严格遵守安全操作规程，对作业人员进行安全教育和技能培训。
水泥砼室工作制度
水泥砼室工作制度水泥砼室工作制度一、工作时间和休息布置1.1 工作时间：依据项目的实际情况订立，一般不超过8小时。
1.2 休息时间：在工作时间内，依据工作强度和气候条件进行适当的休息布置，确保工人身体健康。
二、安全制度2.1 安全教育：新进人员必需接受安全培训，培育安全意识，了解应急措施，把握安全操作方法。
2.2 安全装备：严格依照国家有关安全标准管理，施工中必需配备适当的安全防护装备，包括安全帽、安全鞋、防护眼镜、防护手套等。
2.3 安全检查：每天进行安全检查，适时发觉和处理各种安全隐患，确保施工场地的安全。
三、文明施工3.1 保持施工场地清洁：每天清理施工区域，适时清理落下的水泥砂浆和废料等垃圾。
3.2 防尘措施：施工期间，实行措施使现场尘土污染尽量少，保证周边居民的生活质量。
3.3 噪音污染掌控：在施工现场安装噪音隔离器材，尽量削减噪音污染。
四、质量管理4.1 程序标准：依据工程质量标准编制实在操作程序，明确工序要求和检验方法。
4.2 检验人员：由专人进行现场检验，确保水泥砼室的质量符合标准。
4.3 资料记录：严格依照规定记录全部施工阶段的数据，确保施工质量可追溯。
五、卫生保健5.1 卫生组织：建立卫生保健组织，定期进行健康检查和疾病防备。
5.2 饮食保障：程度适当供给营养丰富、卫生保障的餐食，确保工人健康。
5.3 清洁设施：供给干净的洗手台、洗脸池、卫生间和可供洗浴的房间，确保工人卫生干净。
六、奖惩措施6.1 嘉奖措施：依据工作成绩予以适当的嘉奖，激励工人争先创优。
6.2 惩罚措施：对不遵守企业制度和安全规定的工人，予以相应的惩罚，促使其自发遵守制度。
以上是水泥砼室工作中应当遵守的制度，通过建立和执行这些制度，可以规范施工行为，提升工作效率，最后达到保障施工质量和工人安全的目的。
砂浆生产车间规章制度范本
砂浆生产车间规章制度范本第一章总则第一条为规范砂浆生产车间管理和生产秩序，保证生产质量和安全生产，特制定本规章制度。
第二条本规章制度适用于砂浆生产车间的全部员工，严格执行，不得擅自修改。
第三条砂浆生产车间负责人应当认真学习和传达本规章制度，确保全体员工知晓和遵守。
第四条砂浆生产车间负责人要以身作则，严格遵守本规章制度，对违规者进行处理。
第二章工作制度第五条砂浆生产车间工作时间为每周六天，每天工作8小时，中午休息1小时。
第六条出勤制度：员工须按时到岗，不得迟到早退，严禁擅自请假，如需请假须提前向主管提交请假申请，并得到批准。
第七条加班制度：砂浆生产车间员工如需加班，需提前向主管报备，并安排人员保障生产工作。
第八条值班制度：砂浆生产车间每天设定值班人员，负责协调生产运转，保证生产工作正常进行。
第九条保密制度：砂浆生产车间所有员工需保守公司机密，不得泄露生产技术和流程。
第十条安全生产制度：砂浆生产车间员工需严格遵守安全生产规定，穿戴好安全防护用具，不得违规操作。
第三章生产管理第十一条砂浆生产车间员工需按照生产计划安排生产工作，保证生产进度和质量。
第十二条砂浆生产车间应保持生产场地整洁干净，定期清理生产设备，确保生产环境卫生。
第十三条砂浆生产车间应定期对原材料进行检验，保证生产质量。
第十四条砂浆生产车间严格执行生产工艺流程，不得随意更改生产参数，确保产品质量稳定。
第四章质量管理第十五条砂浆生产车间要求员工始终把质量放在第一位，严格按照质量标准进行生产。
第十六条砂浆生产车间设立质量检验部门，对生产产品进行全程监控，确保产品质量符合标准。
第十七条砂浆生产车间发现质量问题需及时报告，立即采取措施加以改正，确保不影响整体生产质量。
第五章纪律管理第十八条砂浆生产车间员工需遵守公司纪律，服从上级领导安排，不得擅自做主。
第十九条砂浆生产车间严禁抽烟、喝酒和赌博，一经发现将追究责任。
第二十条砂浆生产车间员工需遵守工作纪律，不得迟到早退，不得私自接受客户私利。
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强制式混凝土搅拌机操作规程一、操作程序:1、启动前首先检查旋转部分与料筒是否有乱碰现象，如有相碰现象，应及时调整。
2、减速箱应注入机油后方可使用，卸料涡轮付及滑动轴承处注入机油。
3、清理料筒内杂料。
4、启动前将筒体限位装置锁紧，然后再启动。
5、启开后发现运输方向不符合要求时，应切断电源，将导线的任意两根相线互换位置再重新启动。
6、将混凝土拌合料装入料筒内，合上筒盖。
7、用户可根据自己所需要的时间在控制器上设定（详见后两页）8、按动启动按钮，主轴便带动搅拌铲动运转。
9、达到调定时间后自动停车。
10、卸料时先停机，然后将筒体位限置手松开，再旋转手轮，由蜗轮付带动料筒旋转到便于出料的位置，停止转动，然后启动机器使主轴运转方向排出物料，直至将料排净停止主轴运转旋转手轮使料筒复位。
11、清洗料筒，将水倒入料筒内使主轴运转将料筒和铲片冲洗干净或用沙子清洗也可。
YP2001电子天平操作规程1、在通电状态下，按一下开机/关机键，显示屏显示型号，数秒后显示0.00g，进入称量状态。
2、置容器于称盘上，显示出容器的质量，再按一下去皮/回零键，显示的容器质量被去除，即去皮重显示0.00g。
比长仪操作规程一、实验步骤：1、测定试件变形前，必须先在标准棒上标准测量框架底部到千分表的距离，并使千分表刚好接触而千分表读数为零。
2、将制作好的试件两端擦拭干净，然后放置在工作台上。
将试块放在校准过的测量框架上，使试件的顶端与测量框架的底部准确接触，此时可在数显表上进行读数，记下数显表读数。
3、如果试验不是连续进行的或试验历时较久后，在测试前必须先用标准棒测量框架距离。
4、收缩率的计算：5、按下时计算收缩率：收缩率=（L1-L2）/L*1000毫米/米式中：L1:试件养护七天的基准长度，单位毫米;L2:试件在各龄期的长度。
单位毫米；L: 有效长度，试块基长毫米。
根据不同要求，收缩率可用百分率或微米/米表示。
如果试件收缩，则在计算结果前加“-”号，如成为膨胀则加“+”号。
试件结果应该选取三个试件中最接近的两个为准，计算平均值应准确到0.001毫米/米BYS型养护室自动控制操作规程1、仪器安装结束后，首先调温度仪给定值，温度给定21.5 ℃温度，温度给定20.5℃。
2、利用空载情况下，对控制进行施工试运，当输出信号无误后，接好外负载（把制冷、加热、加湿的电源插头分别插入控制仪后身的插座上），即可正常工作。
3、加湿器内严禁缺水，以免将加热管、加湿器烧坏，进水阀不应关闭也不要开得过大。
4、如果加热装置在升温时，每天工作超过半小时说明该养护室保温不良或容积太大，用户需另配热器，控制信号可由控制仪引出。
5、本控制仪应置于通风、干燥、平整、无腐蚀性介质的环境中使用。
混凝土贯入阻力仪操作规程1．阻力仪用于测定砼拌合物初凝与终凝的时间，塑性砼拌合物用4.75mm的筛从拌合物中筛取砂浆，并拌合均匀分别装入三只砂浆筒中（即150mm立方体试模）经振捣（或插捣）使密实砂浆表面应低于筒口约10mm，编号并置于温度20±2℃的环境中以待试验。
2．测试时砂浆筒置于测试平台上，读记砂浆与筒重合重为基数，然后将测针端部与砂浆表面接触，转动手柄，徐徐加压经10S，使测针贯入砂浆深度25mm时读记表盘压力值，此值扣除砂浆和筒合重值后即为贯入压力（F）。
3．每只砂筒每次测1-2点，此后每隔0.5h测一次，或根据需要，规定测试的间隔时间测点间距应大于20mm，在临近初凝及终凝时，可增加测定次数。
如此反复进行直至贯入阻力大于28MPa为止。
4．以贯入阻力为纵坐标，测试时间为横坐标，绘制贯入阻力与时间关系曲线，以3.5MPa及28MPa划两条平行横坐标的直线，则直线与曲线交点的横坐标即为初凝与终凝时间。
5．凝结时间取三个试样的平均值，平行试验允许差值以相关规范为准。
GQC-Ⅰ型改良法混凝土含气量测定仪操作规程混凝土拌合物含气量的测定：用湿布擦净量钵与钵盖内表面，并使量钵呈水平放置。
将新拌混凝土拌合物均匀地装入量钵内，使混凝土拌合物高出量钵少许，装料时可用捣棒稍加插捣，装好后，当用振动台（振动台频率50Hz，空载时振幅0.5±0.1mm），振实时，振动过程中如混凝土拌合物沉落到低于内口，则应随时添加混凝土拌合物，振动至混凝土表面平整，呈现油光时，即停止振动。
不用振动台而换用捣棒捣实时，将混凝土拌合物分三层装入，每层捣实后约为量钵高度的三分之一，插捣底层时捣棒应贯穿整个深度，插捣上层时，捣棒应插入下层10-20mm，每层捣完后，可把捣棒垫在量钵底部，将量钵左右交替地颤击地面15次。
捣实完毕后，应立即用刮尺刮去表面多余的混凝土拌合物，表面如有凹陷应予填补然后用镘刀抹平，并使其表面光滑无气泡。
擦净量钵和钵盖边缘，将“O”形将橡胶圈密封圈放于钵盖边缘的凹槽内，盖上钵盖，用夹子夹紧，使之气密良好，并用水平仪检查水平打开排水气阀和进气水阀，用注水器从排水器阀处往量钵中注水直至水从进水气阀出口流出，再关紧排水气阀和进水气阀。
关好所有的阀门，用打气筒打气加压，使表压稍大于0.1MPa。
注：a、每当读取压力时，用指尖轻弹表盘并待指针停止摆动后再读数。
b、0.1MPa压力线为仪器的初始压力线，0.1MPa为仪器的初始压力。
7、按下调整气阀2-3次，用木锤轻敲量钵的四周，使压力均匀分布于试样各处，待压力表指针稳定后，测得压力表读数，并根据仪器标定的含气量与压力表读数关系曲线，得到所测混凝土拌合物样品的仪器测定含气量A1 值。
测试完毕后：a、打开进水气阀,从量钵中放气,如需对同一试样重复测定含气量时,则重复上述5-7步骤。
b、打开排水气阀,松开夹,取下钵盖.倒掉量钵中的混凝土拌合物试样,清洗钵盖和量钵的内表面.c、含气量测定仪如不连续使用,需打开微调阀放气,使气室压力与大气压一致.注:在操作过程中,如气室气压通过微调阀放尽,而量钵内还有压力时,绝对不能按下调整气阀,否则会有水吸入气室,使以后的测试产生误差.混凝土拌合物的测定在进行混凝土拌合物含气量测定之前，首先应测出骨料的含气量值，其测定方法按以下步骤进行：a、按下式计算出每个试样中的粗、细骨料重量。
Wg=V/1000*Gg（2-1）Ws=V/1000*Gs（2-1）式中Wg、WS分别为每个试样中的粗、细骨料重量（Kg）V-含气量测定仪量钵容积（升）Gg、Gs分别为每立方米混凝土住呢个的粗、细骨料用量（Kg/m3）b、量钵中先盛三分之一高处的水，把称好的粗、细骨料拌匀慢慢倒入量钵，加入试样时，应尽量少带入空气，水面每升高20-30mm 时，就应轻轻插捣10次，并略予搅动，随时轻击量钵，以排除空气加料过程中始终使水面高出料的顶面。
骨料全加入后，再浸泡五分钟，并轻敲量钵外壁，排除气泡，然后除去水面泡沫，加水至满。
c、擦净量钵和钵盖边缘，将“O”形橡胶密封圈放于钵盖边缘的凹槽内盖上钵盖，用夹子夹紧，使之气密良好，并使水平仪检查水平。
其余步骤按混凝土拌合物含气量测定的有关规定，测得集料含气量C。
试验结果计算：含气量按下式计算：A=A1-C式中。
A-混凝土拌合物含气量（%）A1-仪器测定含气量（%）C-集料含气量（%）以两次测值的平均值作为试验结果，如两次含气量测值相差0.2以上时，须找出原因重做试验。
HBY-20混凝土干缩养护箱操作规程一、使用说明：1、将仪器置于通风干燥的环境下，背离墙50公分以上，安放平稳，检查箱门开关是否灵活（在养护箱前端安装220V、1.5KW稳压器）。
2、在湿度传感器上注水90％3、取下加湿水器上部水箱，在水箱下部加水口加水（必须是蒸馏水）。
4、将插头插入具有良好接地的220V插座中。
5、调节温湿控制器按钮设定所需要的数值。
6、按动电源，仪器随即进入状态。
二、注意事项：1、仪器安放平稳接地可靠。
2、仪器在设定温度±2℃，动作不是故障。
3、当电源波动超过±10﹪时应使用稳压器。
4、任何情况下仪器倾斜不得超过45度。
HG-80混凝土贯入阻力仪操作规程1．阻力仪用于测定砼拌合物初凝与终凝的时间，塑性砼拌合物用4.75mm的筛从拌合物中筛取砂浆，并拌合均匀分别装入三只砂浆筒中（即150mm立方体试模）经振捣（或插捣35次）使密实砂浆表面应低于筒口约10mm，编号并置于温度20±3℃的环境中以待试验，试验用砂浆允许按砼中砂浆的配合比称料，用人工完成或机械充分拌合制取，从砼拌合完毕起经2h开始贯入度测试在测试前5mm再将砂浆筒底的侧垫高约50mm、使筒倾斜、吸取表面泌水。
2．测试时砂浆筒置于测试平台上，读记砂浆与筒重合重为基数，然后将测针端部与砂浆表面接触，转动手柄，徐徐加压经10S，使测针贯入砂浆深度25mm时读记表盘压力值，此值扣除砂浆和筒合重值后即为贯入压力（F）。
3．每只砂筒每次测1-2点，此后每隔0.5h测一次，或根据需要，规定测试的间隔时间测点间距应大于20mm，在临近初凝及终凝时，可增加测定次数。
如此反复进行直至贯入阻力大于28MPa为止，测试过程中需根据砂浆的凝固情况、参考下列表规定适当更换测针。
4．以贯入阻力为纵坐标，测试时间为横坐标，绘制贯入阻力与时间关系曲线，以3.5MPa及28MPa划两条平行横坐标的直线，则直线与曲线交点的横坐标即为初凝与终凝时间。
5．凝结时间取三个试样的平均值，平行试验允许差值以相关规范为准。
HP-4.0型自动调压混凝土抗渗仪操作规程一、仪器结构及原理HP-4.0型混凝土渗透仪由试模、水泵、压力容器、控制阀、自动调压器等装置部分组成。
二、设定说明1、在设定状态下按“SET”键“PP2”窗口最后一为数码管闪烁，此时进入上限压力设定状态，此时可以按“ADD”、“AUB”、“REP”键进行调整；设定完成后按“SET”键存入，同时进入下限设定状态，下限设定值“PP3”窗口最后一位数码管闪烁；此时可以按“ADD”、“SUB”、“REP”键进行调整，当调整完成后按“SET”键存入此值同时启动运行，“运行”指示灯亮仪表将进入自动控制状态；2、在测量状态下按“REP”键5-6秒仪表进入内部参数设定状态。
三、清零1、测量值清零：在测量状态下按住“SUB”键不放5-6秒将当前测量值清零，此功能用于校准当前零点，仪表将以当前压力值为零点；2、时间清零：在测量状态下按“SUB”键不放5-6秒仪表将清除当前的运行时间，仪表将停止运行，工作指示灯熄灭，需重新设定或重新上电。
四、仪表的校准：按住“SET”键上电，仪表“PP1”窗口将显示提示符“-00”此时加入零压力，等“PP2”、“PP3”的显示值稳定后按“SET”键确认，仪表“PP1”显示窗将显示提示符“-HA”提示设定满量对应的压力值；设定完成后按“SET”键确认仪表将自动退出校准状态，校准过程完成。