电动叉车日常保养检查记录
电动叉车维护保养记录
电动叉车周维护保养记录表
设备编号
序 号
1 2 3 4 5 6 7 8 9
年
保养项目 频率 月 季 年 1月 2月 3月 4月 实际保养状况记录 5月 7月 6月 8月 9月 10月 11月 12月
电瓶表面清洁、无异物，接线与接线端子无松动 设备（电机、液压站、传动机构等）无异常振动、异响 轮胎表面无损伤、异物，胶皮表面无裂纹螺栓无松动现象 转向器操作状况，轴向与径向无松动 转向缸无渗漏，螺栓无松动 链条链轮的张紧度、无变行、损伤 停车制动安全可靠无异常现象 护架（护顶、挡货）牢固，无变形、松动、损伤 指示灯、喇叭、仪表工作正常
叉车日常检查
叉车日常检查叉车是一种用于搬运和堆垛物品的重型设备，对于保证叉车的正常运行和安全性非常重要。
为了确保叉车在使用过程中的高效性和安全性，进行日常检查是必不可少的。
以下是叉车日常检查的标准格式文本，详细描述了叉车日常检查的内容和步骤。
1. 外观检查- 检查叉车的外观是否完好无损，包括车身、车轮、灯光、反光镜等部件。
- 检查是否有任何明显的损坏或破损，如裂纹、划痕、变形等。
- 确保叉车的外观清洁，无任何杂物或溅污。
2. 液位检查- 检查叉车的油位、冷却液、刹车液、液压油等液体的液位。
- 确保液位在正常范围内，不低于最低标记线，也不超过最高标记线。
- 如有需要，及时添加或更换相应的液体。
3. 轮胎检查- 检查叉车的轮胎是否磨损或漏气，确保轮胎充气压力正常。
- 检查轮胎的花纹深度是否足够，以确保叉车在各种地面上的牵引力。
- 如有需要，及时更换磨损严重或漏气的轮胎。
4. 刹车系统检查- 检查叉车的刹车系统，包括刹车踏板、刹车片、刹车灯等。
- 确保刹车踏板的行程和弹性正常，刹车片磨损程度适中。
- 测试刹车灯的工作是否正常，确保在刹车时能够及时亮起。
5. 灯光和信号器检查- 检查叉车的前照灯、尾灯、转向灯、警示灯等灯光和信号器的工作状况。
- 确保灯光亮度正常，灯泡没有破损或烧坏。
- 测试转向灯和警示灯的工作是否正常，确保在需要时能够有效提醒他人。
6. 操作控制器检查- 检查叉车的操作控制器，包括方向盘、油门、刹车踏板、仪表盘等。
- 确保方向盘的灵活性和准确性，油门和刹车踏板的行程和弹性正常。
- 检查仪表盘上的指示灯和仪表是否正常工作。
7. 动力系统检查- 检查叉车的动力系统，包括发动机、电池、电动机等。
- 确保发动机的启动和运行正常，无异常声音或烟雾。
- 检查电池的电量是否充足，电动机的工作是否正常。
8. 叉臂和货叉检查- 检查叉车的叉臂和货叉，确保没有松动、变形或磨损。
- 检查叉臂的升降机构是否正常，货叉的伸缩机构是否灵活。
电动叉车检查记录表
电动叉车检查记录表背景简介作为一种重要的物流设备，电动叉车在工业生产中扮演着极其重要的角色。
因此，对电动叉车进行定期检查和维护非常重要，能够确保电动叉车的正常运行，同时能够有效地延长电动叉车的使用寿命。
为了更好地管理和开展电动叉车的定期检查和维护，我们设计了一份电动叉车检查记录表，希望能够给广大企业在电动叉车管理方面提供一些参考和帮助。
检查记录表电动叉车基本信息序号基本信息值1车辆编号2车辆型号3制造商4生产日期5购买日期6累计使用小时数电动叉车检查内容序号检查内容检查结果1行驶部分1.1转向系统是否灵活是/否1.2制动系统是否灵敏是/否1.3车轮和轮胎是否完好是/否1.4车架是否存在损坏是/否1.5电池电量是否充足是/否2动力部分2.1电机及传动系统是否正常是/否2.2在各阶段速度时，电机是否有异常声音或振动是/否2.3改变行驶方向时，切换是否平稳是/否2.4加减速过程中车辆是否有异常跳动或顿挫是/否3安全及其他3.1警示灯是否正常是/否3.2喇叭是否正常是/否3.3安全带是否存在裂纹或损坏是/否3.4车辆灭火器是否在有效期内是/否3.5车架是否有裂纹或其他损坏是/否3.6车门、车窗、外壳、踏板、扶手、椅子等是否存在损是/否序号检查内容检查结果坏问题注意事项1.按照规定定期对电动叉车进行检查，即使车辆看起来没有问题，也不能省略检查步骤。
2.对于检查发现的问题，应及时报修、维修，不能在使用过程中出现擅自隐瞒问题或采用非法方式进行维修等问题的情况。
3.对于发现的特殊问题，应及时记录并妥善处理。
总结通过制定电动叉车检查记录表，能够很好地明确电动叉车的检查内容，避免漏检和误检以及避免因遗漏检查而导致的事故等问题的发生。
同时，也能够更好地了解电动叉车的使用情况，对电动叉车进行更加科学有效的维护和管理。
注：此文档仅为范例及参考，具体的检查内容应当根据实际情况进行调整和完善。
叉车年度检查记录
日期：20XX年XX月XX日检查单位：XXX公司叉车维修部叉车基本信息：品牌：XXX型号：XXX使用部门：XXX部门使用年限：XXX年一、外观检查：1.车身外观：检查叉车车身是否有明显的凹陷或磨损，如有需要及时修补或更换。
2.轮胎：检查叉车轮胎的磨损情况，如有破损或磨损严重的情况需要更换轮胎。
3.照明设备：检查叉车前照灯、尾灯、警示灯等照明设备是否正常运行。
二、内部部件检查：1.发动机：检查叉车发动机是否正常启动，并观察是否有异味或异常声音等情况。
2.传动系统：检查叉车变速器、传动轴、链条等传动系统部件的运行情况，如有异常需要进行维修或更换。
3.刹车系统：检查叉车刹车系统的灵敏度和刹车距离，如有问题及时维修或更换刹车部件。
三、安全装置检查：1.安全带：检查叉车安全带是否完好，如有破损需要及时更换。
2.灭火器：检查叉车灭火器的压力是否正常，如有问题需要进行维修或更换。
3.报警器：检查叉车报警器的声音是否清晰响亮，如有问题需要进行维修或更换。
四、操作控制检查：1.方向盘：检查叉车方向盘的灵敏度，确保操作灵活方便。
2.操作杆：检查叉车操作杆的可靠性和操作灵敏度，如有问题需要进行维修或更换。
3.仪表盘：检查叉车仪表盘的指示灯是否正常运行，如有问题需要进行维修或更换。
五、液压系统检查：1.油箱：检查叉车液压油箱内的油量是否充足，如不足需要加注液压油。
2.液压油管路及接头：检查叉车液压油管路及接头是否有漏油或破损情况，如有需要更换液压油管路或接头。
3.升降系统：检查叉车升降系统的升降速度和稳定性，如有问题需要进行维修或更换部件。
以上是我们对叉车进行的年度检查记录，根据检查结果，我们对叉车的问题进行了维修和更换，以确保叉车在使用过程中的安全可靠性。
请大家在使用叉车时，遵守相关安全规定，做好日常保养工作，确保叉车的正常运行。
电动叉车保养点检表
每天 常日班
3
起升/下降
实操
能正常升降
每天 常日班
5
喇叭
实操
能按响
每天 常日班
6
紧急开关
实操
能反向驱动
每天 常日班
7
蓄电池
目视
警戒线内
每天 常日班
检查人:
常日班
监督人:
常日班
检查结果:(V--检查项目结果正常, X--检查项目结果有异常) 常日班
备 注:
员工每天正式工作前需对叉车进行检查，并记录检查结果，正常划“∨”，异常划“×”
版本/版次：A
STF -
序 号
Байду номын сангаас
点检或保养内容 方法
判定标准
电动叉车保养点检表
频率 班次 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
1
制动
实操 制动距离小于1米 每天 常日班
2
前进/后退
实操
能正常启动
电动叉车年度保养维护记录
电动叉车是一种高效、方便、环保的物流设备，广泛应用于仓储、物流、制造等行业。
为确保电动叉车的正常运行和延长其寿命，进行年度保养维护是非常重要的。
以下是电动叉车年度保养维护记录的详细内容。
1.整体检查1.1检查叉车的外观是否有明显的损坏或变形。
1.2检查叉车是否有漏油、漏水等问题。
1.3检查叉车的轮胎是否磨损、变形、裂纹等情况。
1.4检查叉车的驾驶室和悬挂系统是否稳固，并进行必要的调整和紧固。
1.5检查叉车的座椅、仪表板等是否完好，并进行必要的更换或修理。
2.动力系统检查2.1检查电动叉车的电池系统，包括检查电池的充电情况、电池水位是否正常、电池接线是否松动等。
2.2检查电动叉车的驱动电机和控制器是否正常运行，是否存在异响、发热等问题。
2.3检查电动叉车的变速器和传动系统是否正常运行，是否存在漏油、异响等问题。
3.操作系统检查3.1检查叉车的方向盘、刹车、加速踏板等是否正常运行，是否存在卡滞或松动的情况。
3.2检查叉车的操纵杆和控制按钮是否灵活、灵敏。
3.3检查叉车的灯光、喇叭、安全带等是否正常工作，并进行必要的更换或修复。
4.辅助系统检查4.1检查叉车的液压系统是否正常运行，是否存在漏油、液压油污染等问题，并进行必要的更换或修复。
4.2检查叉车的叉臂、叉爪、货叉等是否正常运行，是否存在松动、损坏等情况。
4.3检查叉车的称重系统、防滑器等是否正常工作，并进行必要的更换或修复。
5.安全检查5.1检查叉车的紧急切断装置和灭火系统是否正常工作，确保安全使用。
5.2检查叉车的安全装置，如限高限宽装置、倾斜警报器等是否正常工作，并进行必要的调整和修复。
以上是电动叉车年度保养维护记录的主要内容，根据实际情况和叉车的具体型号，可以进行适当的调整和补充。
保养维护记录的目的是及时发现并解决问题，保证叉车的正常运行和工作效率，延长其使用寿命，确保操作人员和周围环境的安全。
因此，在实施年度保养维护时，应严格按照记录内容进行检查，并及时修理和更换出现问题的部件。
叉车日常保养检查记录表
异常处理记录
异常序号
异常问题描述
异常处理方法
结果
处理人签名
确认
日期
1
2
3
4
记录 5 人：
审
批
核
准
2 ☆检查电池是否在正常位置，是否需要加电池液
3 ☆检查机油是否在正常位置，是否需要加机油
4 ☆检查水温是否在正常位置，是否需要加冷水
5
☆检查车辆液压系统油箱中的工作油量及管路、接头等处有 无渗漏现象
6 ☆检查轮胎的磨损情况
7 ☆检查电线(缆)及插头是否破损
8 ☆灯光信号、喇叭、倒后镜是否正常无损
9 ☆检查是否有异常声音或异常感觉
10 ☆检查是否有任何螺丝、固定架等松动(松脱)现象
11仪表盘有无异常显示
13 △全车润滑(包括链条、门架、黄油嘴)
1、☆表示每日必做，"△"表示每周做一次 注
意 2、良好用"√"表示，待修用"X"表示;
： 3、使用气枪除尘时，吹风距离应适度，切忌将接线端吹松或吹脱；切勿使用水管或高压水枪冲洗，以免发生漏电 短路。
设备名称: 内燃平衡重式叉车
保养时间:
年
月
叉车日常保养检查记录表
设备规格：CPQ15H-W20-Y
整机编码：080517340
使用部门:
车牌号：场（厂）内：粤B-17270 管 理
序 号 保养内容
1 ☆全车各部位除尘、清洁
日期
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
叉车日常维护保养检查记录表
主要参数测量
4
整车外观检查(车容、车貌及各部机件完整性, 车辆后视镜、雨刷器, 车轮的防护装置, 车辆的各种仪表, 车辆的各种仪表, 装载运输危险品的车辆或行驶于危险场所的车辆的特殊安全要求)
5
铭牌和安全警示标志检查
6
动力系统检查（发动机的安装及连接部位状况，发动机运转情况，发动机各系统运转情况）
10
液压系统检查（升降倾斜油缸密封及外观，油缸性能，液压系统性能、密封，液压分配器铭牌和功能指示牌，安全阀）
11
制动系统检查（车辆行车制动和驻车制动装置性能及方式，制动装置制动效能，行车制动器制动踏板的自由行程，脚踏式制动器踏板力，液压制动器制动系统状况，点制动跑偏现象，手柄操纵的制动器施加力）
12
14
防爆电器、部件检查
15
安全保护与防护装置检查
16
作业环境
17
主要受力结构件检查（变形、裂纹、腐蚀、及其焊缝、铆钉、螺栓等的连接）
18
主要零部件检查（变形、裂纹、腐蚀）
19
指示装置的可靠性和精度检查
20
电气和控制系统功能检查
21
试验
项目
转向性能试验
22
制动性能试验Leabharlann 23安全保护和防护装置试验
24
载荷试验（必要时）
叉车日常维护保养检查记录表
叉
车
日
常
保
养
项
目
车牌号：
负责人：
检查人：
年月
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
1 全车各部位吹尘、清洁，重点是发动机、电控线路板、发电机