2020年叉车日常保养记录表
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电动叉车日常保养检查记录表
牌号: 年 月 日期
1 2 3 4 5 6 7 8
管理部门:
9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
1 ☆全车各部位吹尘、清洁(重点是全车马达、电控线路板)
注: 1.☆表示每日必做;"△"表示每周做一次
电动叉车日常保养检查记录表
叉车编号: 保养时间: 序 号 保养内容
2 ☆电池充电(放电深度达80%时需立即充电) 3 ☆检查电池是否需要加蒸馏水(充电后,如水位不够,需即加水) 4 △全车润滑(包括链条、门架、黄油嘴) 5 ☆检查轮胎的磨损情况 6 ☆检查电线(缆)及插头是否破损 7 ☆灯光信号、喇叭、倒后镜是否正常无损 8 ☆检查是否有漏油现象 9 ☆检查是否有异常声音或异常感觉 10 ☆检查是否有任何螺丝、固定架等松动(松脱)现象 11 ☆检查刹车系统是否正常 12 ☆检查油喉是否磨损及牙箱油量、液压油量 13 ☆检查仪表盘有无异常显示 14 △检查行车、液压、转向马达碳刷的磨损情况(如可能)
驾驶员:
主管:
经理:
2.良好用"O"表示,待修用"X"表示;
3.做清洁除尘时,请先将电源插头拔掉. 4.使用高压风机吹尘时,吹风距离应适度,切忌将接线端吹松或吹脱.切勿使用水管或高压水枪冲洗，以免发生漏电 短路。
异常处理记录 异常序号 处理情况 处理人签名 确认 日期
注: 本表每日由驾驶员按要求逐项进行点检并记录,每月交给设备管理部存档.以便及时了解叉车的使用状况,提供专业意见,也为季度保养或检修提供重要的依据.
1 2 3 4 5 6 7 8
管理部门:
9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
1 ☆全车各部位吹尘、清洁(重点是全车马达、电控线路板)
注: 1.☆表示每日必做;"△"表示每周做一次
电动叉车日常保养检查记录表
叉车编号: 保养时间: 序 号 保养内容
2 ☆电池充电(放电深度达80%时需立即充电) 3 ☆检查电池是否需要加蒸馏水(充电后,如水位不够,需即加水) 4 △全车润滑(包括链条、门架、黄油嘴) 5 ☆检查轮胎的磨损情况 6 ☆检查电线(缆)及插头是否破损 7 ☆灯光信号、喇叭、倒后镜是否正常无损 8 ☆检查是否有漏油现象 9 ☆检查是否有异常声音或异常感觉 10 ☆检查是否有任何螺丝、固定架等松动(松脱)现象 11 ☆检查刹车系统是否正常 12 ☆检查油喉是否磨损及牙箱油量、液压油量 13 ☆检查仪表盘有无异常显示 14 △检查行车、液压、转向马达碳刷的磨损情况(如可能)
驾驶员:
主管:
经理:
2.良好用"O"表示,待修用"X"表示;
3.做清洁除尘时,请先将电源插头拔掉. 4.使用高压风机吹尘时,吹风距离应适度,切忌将接线端吹松或吹脱.切勿使用水管或高压水枪冲洗，以免发生漏电 短路。
异常处理记录 异常序号 处理情况 处理人签名 确认 日期
注: 本表每日由驾驶员按要求逐项进行点检并记录,每月交给设备管理部存档.以便及时了解叉车的使用状况,提供专业意见,也为季度保养或检修提供重要的依据.
叉车每日保养记录(空表)
11、各个连接头无渗漏现象
12、仪表、照明、开关、蓄电池及 电气线路各部分工作正常
13、拆下空滤清器盖清除灰尘
保养人员签名
审核人员/日期：
注：（1）正常打“√”，不正常打“×”； （2）发现问题及时检修和上报，绝不带病作业和隐瞒不报。
3、燃油是否够用 4、检查管子，接头，泵和阀无泄 漏 5、和发损动坏机和启动器工作是否正常 、
无 生锈 6、货叉架和支撑的紧固情况，坚 固牢靠 7、车轮的螺帽, 起重链接件螺丝没 有生锈,松动现象 8、检查起动、运转及制动安全性 能
9、检查灯光、喇叭信号齐全有效
10、方向机、升降和倾斜及各部 件工作灵活情况
叉车日常检查记录表
使用部门：
设备编号：
设备名称：
型号规格：
叉车吨位：
年
月
保养项目
日期
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
1、液压油,水温是否正常
2、叉车的水箱内水是否够用
12、仪表、照明、开关、蓄电池及 电气线路各部分工作正常
13、拆下空滤清器盖清除灰尘
保养人员签名
审核人员/日期：
注：（1）正常打“√”，不正常打“×”； （2）发现问题及时检修和上报，绝不带病作业和隐瞒不报。
3、燃油是否够用 4、检查管子，接头，泵和阀无泄 漏 5、和发损动坏机和启动器工作是否正常 、
无 生锈 6、货叉架和支撑的紧固情况，坚 固牢靠 7、车轮的螺帽, 起重链接件螺丝没 有生锈,松动现象 8、检查起动、运转及制动安全性 能
9、检查灯光、喇叭信号齐全有效
10、方向机、升降和倾斜及各部 件工作灵活情况
叉车日常检查记录表
使用部门：
设备编号：
设备名称：
型号规格：
叉车吨位：
年
月
保养项目
日期
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
1、液压油,水温是否正常
2、叉车的水箱内水是否够用
叉车日常检查及维护保养记录
7
宏亮、有 效 灯光、 转向灯工作及 明亮、有 试车 12 安装情况是否正常 效 仪 表盘 、后 视镜 是否 齐全、有 查看 13 齐全有效 效 其它方面异常情况（注明发现日期）：
11 作情况
喇 叭、 倒车 蜂鸣 器工
注：状态栏正常打“√”，有问题打“×”，在下方写出简单说明，并报告给EHS专员，填写叉车维修记录。 叉车使用人应穿戴整齐，佩戴必要防护用品，禁止酒后、无证驾驶。
1 漏油 2
发 动机 声音 ，是 否漏 油、排气颜色 变 速箱 及前 桥是 否漏 3 油 离 合器 操作 、滑 动情 4 况是否正常 轮胎气压是否正常，是 5 否有损伤或有异物卡入
6 轮胎上螺栓是否松动
方 向盘 操作 情况 是否 正常，无松动 制动系统的操作性能是 8 否正常，行程是否足够 货 叉是 否有 损伤 、磨 9 损 货 顶架 及挡 货架 是否 10 牢固
叉车日常检查及维护保养记录
叉车编号：
序 号 检查内容 燃 油是 否充 足， 是否 方法 查看 查看 查看 试车 查看 测试 试车 试车 查看 测试 试车 标准 充足，无 漏油 正常，无 漏油、无 无漏油 正常 正常 牢固 良好 正常 无损伤 牢固 1 2 3 4 5 6
使用人：
7 8 9
日期：
年
月
பைடு நூலகம்
10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
叉车日常检查维护记录表模板
镜是否正常。
10
检查转向、升降、刹车系统是否正常。
11
检查各油喉、燃油管、是否漏油，电线是否有损坏
磨损等情况。
12
整车各黄油嘴处打润滑油（包括链条、内外门架等）
上一次定期保养时间：年月日：累计工作小时
预计下次定期保养时间：年月日：累计工作小时
检查员：审核：主管：
够。
04
检查发动机机油位，如不够应添加至机油尺上下限
之间位置。
05
起动后检查是否有异常响声或异味等现象
06
检查整车是否有漏气、漏油、漏水等现象出现。
07
检查整车螺丝（如发动机脚、前后轮毂、固定架
链条等是否有松动、开裂现象）
08
检查轮胎（有磨损、开裂、着地不平衡）、转向
轴承（有开裂、变形、损坏等）是否正常。
（）号叉车日常检查维护记录表
日期:年月
序号
保养日期
保养内保养内容
01
02
03
04
05
备注
01
全车各部位吹尘清洁清理（重点是发动机外表、发电机、起动机、空气格、水箱散热片、电池外表的除尘）
02
检查电池24V是否需要加蒸馏水（充电后如水位不
够，需及时加补充液）
03
检查水箱是否需要加水，燃油箱中的存油量是否
10
检查转向、升降、刹车系统是否正常。
11
检查各油喉、燃油管、是否漏油，电线是否有损坏
磨损等情况。
12
整车各黄油嘴处打润滑油（包括链条、内外门架等）
上一次定期保养时间：年月日：累计工作小时
预计下次定期保养时间：年月日：累计工作小时
检查员：审核：主管：
够。
04
检查发动机机油位，如不够应添加至机油尺上下限
之间位置。
05
起动后检查是否有异常响声或异味等现象
06
检查整车是否有漏气、漏油、漏水等现象出现。
07
检查整车螺丝（如发动机脚、前后轮毂、固定架
链条等是否有松动、开裂现象）
08
检查轮胎（有磨损、开裂、着地不平衡）、转向
轴承（有开裂、变形、损坏等）是否正常。
（）号叉车日常检查维护记录表
日期:年月
序号
保养日期
保养内保养内容
01
02
03
04
05
备注
01
全车各部位吹尘清洁清理（重点是发动机外表、发电机、起动机、空气格、水箱散热片、电池外表的除尘）
02
检查电池24V是否需要加蒸馏水（充电后如水位不
够，需及时加补充液）
03
检查水箱是否需要加水，燃油箱中的存油量是否
叉车保养记录表每天
:年月
☆全车各部位吹尘、清洁、清理(重点是发动机外表、发电机、起动马达、空气格、水箱热片的除尘)
☆检查电池 (12V) 是否需要加蒸馏水 (充电后，如水位不够，需即加水)
☆检查水箱是否要加水
☆起动前，检查发动机机油位
☆检查是否有异常声音或异常感觉
☆检查是否有任何部件漏油或渗油
☆检查是否有任何螺丝、固定架等松动(松脱)现象
☆检查轮胎的磨损情况
☆检查灯光信号、喇叭、倒后镜是否正常
☆检查刹车是否正常
☆全车润滑 (包括链条、门架、黄油嘴等)
☆检查油喉是否磨损
:1.""
2.
:,。
叉车日常维护保养记录表全面
44
分体式轮辋螺栓松动情况
45
方向盘
检查间隙
46
检查轴向松动
47
检查径向松动
48
检查操作情况
49
转向缸
检查操作情况
50
检查是否渗漏
51
制动踏板
空行程
52
踏板行程Biblioteka 53操作情况54制动管道是否有空气
55
停车制动操纵杆拉索等
制动是否安全可靠并有足够行程
56
操纵性能
57
制动总分泵
检查油位,换油
58
液压油箱
油量检查,换油
喇叭
工作及安装情况
71
灯和灯泡
工作及安装情况
72
倒车蜂鸣器
工作及安装情况
73
仪表
仪表工作情况
异常情况记录
保养人签字
备注
每天生产前后都要对设备进行保养，保养后，用“√”表示，“×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录，并联系相关人员处理。
31
离合器
检查离合踏板空行程和离合器脱开时踏板面与底板间隙
32
声音和操作情况
33
分离和接合情况
34
机械变速箱
检查渗漏
35
液力变速箱
渗漏情况
36
微动踏板空行程和运行情况
37
控制阀和液力离合器性能
38
微动阀性能
39
驱动桥
渗漏检查
40
检查轮毂螺栓拧紧力矩
41
轮胎
充气压力
42
磨损,裂缝或损伤
43
轮辋损伤情况
59
控制阀杆
连接是否松动
60
操作情况
分体式轮辋螺栓松动情况
45
方向盘
检查间隙
46
检查轴向松动
47
检查径向松动
48
检查操作情况
49
转向缸
检查操作情况
50
检查是否渗漏
51
制动踏板
空行程
52
踏板行程Biblioteka 53操作情况54制动管道是否有空气
55
停车制动操纵杆拉索等
制动是否安全可靠并有足够行程
56
操纵性能
57
制动总分泵
检查油位,换油
58
液压油箱
油量检查,换油
喇叭
工作及安装情况
71
灯和灯泡
工作及安装情况
72
倒车蜂鸣器
工作及安装情况
73
仪表
仪表工作情况
异常情况记录
保养人签字
备注
每天生产前后都要对设备进行保养，保养后，用“√”表示，“×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录，并联系相关人员处理。
31
离合器
检查离合踏板空行程和离合器脱开时踏板面与底板间隙
32
声音和操作情况
33
分离和接合情况
34
机械变速箱
检查渗漏
35
液力变速箱
渗漏情况
36
微动踏板空行程和运行情况
37
控制阀和液力离合器性能
38
微动阀性能
39
驱动桥
渗漏检查
40
检查轮毂螺栓拧紧力矩
41
轮胎
充气压力
42
磨损,裂缝或损伤
43
轮辋损伤情况
59
控制阀杆
连接是否松动
60
操作情况
叉车日常保养检查记录表
异常处理记录
异常序号
异常问题描述
异常处理方法
结果
处理人签名
确认
日期
1
2
3
4
记录 5 人：
审
批
核
准
2 ☆检查电池是否在正常位置，是否需要加电池液
3 ☆检查机油是否在正常位置，是否需要加机油
4 ☆检查水温是否在正常位置，是否需要加冷水
5
☆检查车辆液压系统油箱中的工作油量及管路、接头等处有 无渗漏现象
6 ☆检查轮胎的磨损情况
7 ☆检查电线(缆)及插头是否破损
8 ☆灯光信号、喇叭、倒后镜是否正常无损
9 ☆检查是否有异常声音或异常感觉
10 ☆检查是否有任何螺丝、固定架等松动(松脱)现象
11仪表盘有无异常显示
13 △全车润滑(包括链条、门架、黄油嘴)
1、☆表示每日必做，"△"表示每周做一次 注
意 2、良好用"√"表示，待修用"X"表示;
： 3、使用气枪除尘时，吹风距离应适度，切忌将接线端吹松或吹脱；切勿使用水管或高压水枪冲洗，以免发生漏电 短路。
设备名称: 内燃平衡重式叉车
保养时间:
年
月
叉车日常保养检查记录表
设备规格：CPQ15H-W20-Y
整机编码：080517340
使用部门:
车牌号：场（厂）内：粤B-17270 管 理
序 号 保养内容
1 ☆全车各部位除尘、清洁
日期
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
叉车日常维护保养检查记录表
3
主要参数测量
4
整车外观检查(车容、车貌及各部机件完整性, 车辆后视镜、雨刷器, 车轮的防护装置, 车辆的各种仪表, 车辆的各种仪表, 装载运输危险品的车辆或行驶于危险场所的车辆的特殊安全要求)
5
铭牌和安全警示标志检查
6
动力系统检查（发动机的安装及连接部位状况，发动机运转情况，发动机各系统运转情况）
10
液压系统检查（升降倾斜油缸密封及外观，油缸性能，液压系统性能、密封，液压分配器铭牌和功能指示牌，安全阀）
11
制动系统检查（车辆行车制动和驻车制动装置性能及方式，制动装置制动效能，行车制动器制动踏板的自由行程，脚踏式制动器踏板力，液压制动器制动系统状况，点制动跑偏现象，手柄操纵的制动器施加力）
12
14
防爆电器、部件检查
15
安全保护与防护装置检查
16
作业环境
17
主要受力结构件检查（变形、裂纹、腐蚀、及其焊缝、铆钉、螺栓等的连接）
18
主要零部件检查（变形、裂纹、腐蚀）
19
指示装置的可靠性和精度检查
20
电气和控制系统功能检查
21
试验
项目
转向性能试验
22
制动性能试验Leabharlann 23安全保护和防护装置试验
24
载荷试验（必要时）
叉车日常维护保养检查记录表
叉
车
日
常
保
养
项
目
车牌号：
负责人：
检查人：
年月
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
1 全车各部位吹尘、清洁，重点是发动机、电控线路板、发电机
主要参数测量
4
整车外观检查(车容、车貌及各部机件完整性, 车辆后视镜、雨刷器, 车轮的防护装置, 车辆的各种仪表, 车辆的各种仪表, 装载运输危险品的车辆或行驶于危险场所的车辆的特殊安全要求)
5
铭牌和安全警示标志检查
6
动力系统检查（发动机的安装及连接部位状况，发动机运转情况，发动机各系统运转情况）
10
液压系统检查（升降倾斜油缸密封及外观，油缸性能，液压系统性能、密封，液压分配器铭牌和功能指示牌，安全阀）
11
制动系统检查（车辆行车制动和驻车制动装置性能及方式，制动装置制动效能，行车制动器制动踏板的自由行程，脚踏式制动器踏板力，液压制动器制动系统状况，点制动跑偏现象，手柄操纵的制动器施加力）
12
14
防爆电器、部件检查
15
安全保护与防护装置检查
16
作业环境
17
主要受力结构件检查（变形、裂纹、腐蚀、及其焊缝、铆钉、螺栓等的连接）
18
主要零部件检查（变形、裂纹、腐蚀）
19
指示装置的可靠性和精度检查
20
电气和控制系统功能检查
21
试验
项目
转向性能试验
22
制动性能试验Leabharlann 23安全保护和防护装置试验
24
载荷试验（必要时）
叉车日常维护保养检查记录表
叉
车
日
常
保
养
项
目
车牌号：
负责人：
检查人：
年月
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
1 全车各部位吹尘、清洁，重点是发动机、电控线路板、发电机
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作者：非成败
作品编号：92032155GZ5702241547853215475102
时间：2020.12.13
叉车日常保养记录表
叉车驾驶人：检查负责人：月份：2017年月
说明：1、本表适用于每天叉车的日常保养和一级保养维护，在交接班后时使用，叉车二、三级保养另填写《维修保养记录表》
2、本表的检查列入绩效管理内容之一，本表系《叉车作业管理规定》之附件，请按规定执行。
3、本表由叉车驾驶人员随车自带并妥善保管，按自己使用日期填写。
每月指派一名检查人应不定期按本表内容复核。
每月末交部门负责人。
附件4：叉车维修保养记录
作者：非成败
作品编号：92032155GZ5702241547853215475102 时间：2020.12.13。