处理含镍铜的重金属废水
含镍废水的处理原理是什么
含镍废水的处理原理是什么在镀镍漂洗废水中，含有大量的硫酸镍和氯化镍，镍的化合物能刺激人体的精氨酶、羧化酶，引起各种炎症，伤害心肌和肝脏。
那么含镍废水的处理原理是什么?中和沉淀法采用中和沉淀法处理含镍综合电镀废水，利用化学反应使废水中的Ni2+形成氢氧化镍沉淀，然后再经固液分离装置去除沉淀物，从而达到去除镍及其它重金属的目的。
如采用氢氧化钠调节pH值，根据废液中Ni2+的浓度，pH值9.2时，可使Ni2+浓度降低到1.2mg/L;pH值调至10～12时，Ni2+除去得更彻底。
硫化物沉淀法金属镍的硫化物溶度积比其氢氧化物小，故硫化物可使金属更完全被去除，但其处理费用高，硫化物处理困难，常作为氢氧化物沉淀法的补充法。
铁氧体法铁氧体是复合金属氧化物中的一类，其通式为A2BO4或BOA2O3，最常见的铁氧体为磁铁矿FeO、Fe2O3或Fe3O4。
废水中金属离子形成铁氧体晶粒而沉淀去除。
对不同金属离子有不同的最佳投药比，其中Ni2+与硫酸亚铁比为1∶2～3(废水中含镍30～200mg/L)，形成的沉淀颗粒大且易于分离，颗粒不会再溶解，无二次污染问题，出水水质好，能达排放标准。
缺点是需要消耗较多的NaOH 和热能。
为克服消耗热能和反应速度慢问题，出现了改进的铁氧体法，即GT铁氧体法。
原理是：在废水中加入Fe3+，然后将含Fe3+的部分废水通过装有铁屑的反应塔，在常温条件下，反应塔中Fe3+与铁屑反应生成Fe2+。
将反应塔中废水与原废水混合，常温下加碱数分钟后即生成棕黑色铁氧体。
化学法处理效果稳定可靠，工艺成熟，然而化学法普遍存在药剂消耗多、处理费用高、产生大量含镍废渣等缺点，若处理不当极易造成二次污染，不能有效回收镍及水资源。
随着新型沉淀剂的研制、废渣的利用及与其它技术相结合发展，该法还将得到进一步发展。
从废水中去除无机汞的方法有硫化物沉淀法、化学凝聚法、活性炭吸附怯、金属还原法、离子交换法和微生物法等。
一般偏碱性含汞废水通常采用化学凝聚法或硫化物沉淀法处理。
污水站重金属超标的几种处理方法
污水站重金属超标的几种处理方法重金属一般以天然浓度广泛存在于自然界中，但由于人类对重金属的开采、冶炼、加工及商业制造活动日益增多，造成不少重金属如铅、汞、镉、钴等进入大气、水、土壤中，引起严重的环境污染，危害人类健康！针对重金属废水的特性，目前常用的处理重金属污水方法有：化学沉淀法、氧化还原处理、溶剂萃取分别、吸附法、膜分别法、离子交换法。
1、化学沉淀法化学沉淀法是使重金属废水中呈溶解状态的重金属变化为不溶于水的重金属化合物的方法，包括中和沉法和硫化物沉淀法等。
2、氧化还原处理（化学还原法）化学还原法整治电镀废水在我国有着广泛的应用，其整治原理简单、操纵易于把握、能承受大水量和高浓度废水冲击。
电镀废水中的铬重要以六价铬离子形态存在，因此向废水中投加还原剂将其还原成微毒的三价铬离子后，投加石灰或氢氧化钠产生沉淀分别往除。
3、溶剂萃取分别溶剂萃取法是分别和净化物质常用的方法。
由于液一液接触，可连续操纵，分别效果较好。
使用这种方法时，要选择有较高选择性的萃取剂，废水中重金属一般以阳离子或阴离子形式存在，例如在酸性条件下，与萃取剂发生络合反应，从水相被萃取到有机相，然后在碱性条件下被反萃取到水相，使溶剂再生以循环利用。
4、吸附法吸附法是利用吸附剂的独特结构往除重金属离子的一种有效方法。
利用吸附法处理电镀重金属废水的吸附剂有活性炭、腐植酸、海泡石、聚糖树脂等。
活性炭装备简单，但再生效率低，处理水质很难达到回用要求，一般用于电镀废水的预处理。
腐植酸类物质是比较廉价的吸附剂，把腐植酸做成腐植酸树脂用以处理含铬、含镍废水已有成功阅历。
5、膜分别法膜分别法是利用高分子所具有的选择性来进行物质分别的技术，包括电渗析、反渗透、膜萃取、超过滤等。
含铜、铬、镍、锌等金属离子废水都适合用电渗析处理，已有成套设备。
反渗透法已大规模用于镀锌、镍、铬漂洗水和混合重金属废水处理。
采纳反渗透法处理电镀废水，已处理水可以回用，实现闭路循环。
含镍废水处理操作规程
含镍废水处理操作规程含镍废水是指废水中含有镍元素的废水，通常来自于冶金、化工、电镀、电池制造、矿山等工业生产或废物处理和污水处理等环节。
由于镍是一种有害的重金属元素，过高的镍浓度会对环境和人体健康造成严重的危害。
因此，对含镍废水进行有效的处理至关重要。
下面是含镍废水处理操作规程。
一、废水处理前的准备工作1.1 废水质量监测：定期对含镍废水进行监测，测定其镍浓度、总悬浮物、COD、pH值等指标，以了解废水的性质和变化趋势。
1.2 化学试剂准备：按照处理工艺的要求，准备好所需的化学试剂，包括沉淀剂、中和剂、氧化剂、脱色剂等。
二、镍离子的去除2.1 调整废水的pH值：根据废水的pH值情况，选择合适的中和剂进行废水中镍离子的沉淀和pH值的调整。
2.2 沉淀剂的投加：将适量的沉淀剂投加到搅拌槽中，搅拌废水，促使镍离子与沉淀剂发生反应生成沉淀物。
2.3 沉淀物的分离：经过适当的沉淀时间后，将底部沉淀物通过沉淀池或离心机进行分离。
2.4 沉淀物的处理：经过分离的沉淀物可以进行再处理或处置，有效地回收或减少对环境的影响。
三、COD的降解3.1 氧化剂的投加：根据废水中COD的含量，选择合适的氧化剂进行投加，促使有机物的氧化反应发生。
3.2 搅拌反应：将氧化剂充分混合到废水中，并进行充分的搅拌反应，提高氧化剂与废水中有机物的接触反应速率。
3.3 沉淀分离：氧化反应后形成的氧化物通过沉淀池或离心机分离。
3.4 氧化物处理：经过分离的氧化物可以进行进一步处理或处置，达到无害化或资源化利用的目的。
四、脱色处理4.1 脱色剂的选择：根据废水的颜色及其原因，选择合适的脱色剂进行投加。
4.2 搅拌加药：将适量的脱色剂投加到废水中，并进行充分的搅拌反应，使脱色剂与废水中的色素反应。
4.3 沉淀物分离：经过适当的反应时间后，将形成的沉淀物通过沉淀池或离心机进行分离。
4.4 沉淀物处理：经过分离的脱色沉淀物可以进行进一步处理或处置。
芬顿法处理含重金属废水的效果及机理分析
芬顿法处理含重金属废水的效果及机理分析芬顿法是一种常用于处理含重金属废水的高效处理技术，其通过氢氧自由基的生成，使重金属离子以氢氧自由基废物沉淀的形式从废水中去除。
本文将对芬顿法处理含重金属废水的效果及机理分析进行详细介绍。
首先，芬顿法处理含重金属废水具有高效的去除效果。
芬顿法主要通过在酸性条件下，将过氧化氢与Fe2+两种试剂共同加入含重金属的废水中，生成大量的氢氧自由基。
这些氢氧自由基能够与重金属离子发生化学反应，生成氢氧化物、过氧化物等沉淀物，从而使重金属离子以固体废物的形式被去除。
芬顿法能够去除多种重金属离子，包括铅、铬、镍、铜等，其效果较为理想。
其次，芬顿法对含重金属废水的处理机理主要包括两个方面：氢氧自由基的生成和重金属离子的沉淀去除。
首先，芬顿法中的过氧化氢与Fe2+在酸性条件下反应，生成大量的氢氧自由基。
过氧化氢经过Fenton反应，被铁离子催化产生氢氧自由基，其主要反应方程为：H2O2+Fe2+→OH·+OH-+Fe3+其中生成的氢氧自由基具有较强的氧化还原能力，能够与重金属离子发生化学反应。
其次，氢氧自由基与重金属离子发生化学反应，生成氢氧化物、过氧化物等沉淀物。
例如，铅离子在芬顿法中会与氢氧自由基发生反应，生成氢氧化铅，从而被从废水中去除。
最后，芬顿法的优点主要包括处理效果显著、操作简便和成本较低等。
芬顿法具有较好的反应速率和反应效果，在较短的时间内能够高效去除大量含重金属的废水。
同时，芬顿法的操作相对简便，只需加入合适的量的过氧化氢和铁离子即可实施处理。
此外，芬顿法的成本相对较低，过氧化氢和铁盐的成本较低，对于处理大量含重金属废水的企业来说，是一种经济实用的技术。
尽管芬顿法有很多优点，但也存在一些问题，主要包括废水酸性增加、产生废泥等。
由于芬顿法需要在酸性条件下进行处理，会导致废水酸性增加，需要进行中和处理。
此外，芬顿法产生的废泥也需要合理处理，以避免对环境造成二次污染。
重金属废水处理办法
精心整理重金属废水处理方法综述重金属废水主要来自矿山坑内排水,选矿厂尾矿排水,废石场淋浸水,有色金属冶炼厂除尘排水,有色金属加工厂酸洗水。
电镀厂镀件洗涤水,钢铁厂酸洗排水,以及电解、农药、医药、油漆、颜料等工业废水。
在环境与人类健康领域,重金属主要指汞(Hg)、镉(Cd)、铅(Pb)、铬(cr)、砷(As)、铜(Cu)、锌(Zn)、钴(Co)、镍(Ni)等重金属1重金属废水处理方法进展1.1沉淀法a.氢氧化物沉淀法.往重金属废水中加入碱性溶液,反应生成难溶的金属氢氧化物沉淀,通过过滤予以分离。
氢氧化物沉淀法包括分步沉淀法和一次沉淀法两种。
应知道最适宜的pH值和处理后残品在溶液中的重金属离子浓度，此法在实际应用中要考虑共沉现象、络合现象对金属沉淀的影响。
b.硫化物沉淀法.将重金属废水pH值凋节为一定碱性后,再通过向重金属废水中投加硫化钠或硫化钾等硫化物,或者直接通人硫化氢气体,使重金属离子同硫离子反应生成难溶的金属硫化物沉淀,然后被过滤分离。
Cd>Hg>Ag>Ca>Bi>Cu>Sb>sn>Ph>Zn>Ni>Co>Fe>As>Ti>Mn.前面的金属比后面的易与S2一形成硫化物,其溶解度也越小,处理起来越容易。
硫化物沉淀在形成过程中容易产生胶体,给分离带来困难。
硫化物沉淀法也有不足之处,比方说硫化物结晶比较细小,难以沉降,因而应用也不是很广。
c.还原一沉淀法.原理是,用还原剂将重金属废水中的重金属离子还原为金属单质或者价态较低的金属离子,先将金属过滤收集,然后再往处理液中加入石灰乳,使得还原态的重金属离子以氢氧化物的形式沉淀收集。
铜和汞等的回收可以利用这种方法。
该法也常用于含铬废水的处理。
较常使用的还原剂有硫酸亚铁、亚硫酸氢钠、铁粉等。
d.絮凝浮选沉淀法.通过添加絮凝剂使得重金属废水中的小胶体颗粒稳定性变差,聚集形成大颗粒胶体物质,最终通过重力作用沉淀下来。
重金属污水处理
重金属污水处理一、背景介绍重金属污水是指含有高浓度重金属元素的废水，如铅、汞、镉等。
这些重金属元素对环境和人体健康具有严重危害。
因此，重金属污水处理是一项重要的环保工作，旨在减少重金属元素的排放，保护环境和人类健康。
二、处理技术1. 化学沉淀法化学沉淀法是一种常用的重金属污水处理技术。
通过添加适量的沉淀剂，如氢氧化钙、氢氧化铁等，使重金属离子与沉淀剂发生反应生成沉淀物，从而实现重金属的去除。
处理后的污水经过沉淀、澄清等步骤后即可达到排放标准。
2. 离子交换法离子交换法利用特殊的树脂材料，通过吸附和交换作用，将重金属离子从污水中去除。
该技术具有高效、可再生的特点，适合于处理高浓度重金属污水。
处理后的树脂可通过再生，实现重金属的回收和资源化利用。
3. 活性炭吸附法活性炭吸附法是一种物理吸附技术，通过活性炭对重金属离子的吸附作用，将其从污水中去除。
活性炭具有较大的比表面积和孔隙结构，能够有效吸附重金属离子。
处理后的活性炭可通过再生或者焚烧处理，实现重金属的回收和处理。
4. 膜分离技术膜分离技术包括微滤、超滤、逆渗透等，通过不同孔径的膜对污水进行分离和过滤，将重金属离子和其他污染物分离出来。
膜分离技术具有高效、节能的特点，适合于处理低浓度重金属污水。
三、处理效果评估1. 重金属去除率重金属去除率是评估处理效果的重要指标，通常以去除率来衡量处理工艺的效果。
重金属去除率的计算公式为：去除率（%）=（进水浓度-出水浓度）/进水浓度×100%。
根据国家相关标准，重金属去除率应达到一定的要求，如铅的去除率应达到80%以上。
2. 出水水质指标出水水质指标是评估处理效果的另一个重要指标，包括重金属浓度、pH值、悬浮物浓度等。
根据国家相关标准，处理后的污水应满足相应的排放标准，如重金属浓度应低于规定的限值。
3. 经济性评估除了处理效果，经济性也是重金属污水处理的重要考虑因素。
经济性评估主要包括处理成本、能耗等指标。
电镀废水处理及回用技术手册
电镀废水处理及回用技术手册概要电镀废水是一种工业废水，含有高浓度的重金属离子和有机物质，对环境造成严重的污染。
有效的电镀废水处理和回用技术是工业环保面临的一项重要挑战。
本手册旨在介绍电镀废水处理及回用的基本原理、技术方法和应用实例，为相关企业和研究机构提供参考和指导。
一、电镀废水的特性及影响1. 电镀废水的特性电镀废水中主要含有镍、铬、铜、锌等重金属离子，以及有机化合物、酸性废水等污染物。
这些物质的排放对周围环境和水资源造成严重污染，对生态系统和人类健康造成威胁。
2. 影响电镀废水的排放对地下水、地表水、土壤等环境产生负面影响，加速水资源的污染和土壤的盐碱化。
对承受污染的水资源、土壤，造成环境质量下降，生态平衡被破坏。
二、电镀废水处理技术1. 生物处理技术生物处理技术是一种经济高效的电镀废水处理方法，通过厌氧和好氧生物反应器，将有机废水降解为二氧化碳和水，以及生物体或生物膜的形式富集或分解重金属离子。
2. 吸附处理技术吸附处理技术利用活性炭、离子交换树脂、氧化铁等吸附剂，将电镀废水中的重金属离子吸附到吸附剂表面，实现废水的净化处理。
3. 电化学处理技术电化学处理技术借助电解电极的作用，运用电沉积、电析、电吸附、电脱色等原理，有效降解电镀废水中的有机物质和去除重金属离子。
4. 膜分离技术膜分离技术包括微滤、超滤、反渗透等方法，通过膜的选择性分离作用，去除电镀废水中的悬浮物、重金属离子和有机物质，从而实现水的净化和回用。
三、电镀废水回用技术1. 膜处理技术通过反渗透膜或离子交换膜等高效的膜处理技术，可以将经过处理的电镀废水中的水分和部分溶解的有机物质和离子物质分离出来，获得高品质的水资源。
2. 离子交换技术利用离子交换树脂将电镀废水中的离子物质吸附或交换，去除重金属离子等污染物，获得清洁的水资源。
3. 水蒸发浓缩技术通过自然蒸发或机械蒸发的方式，将废水中的水分蒸发出来，得到浓缩后的废水和清洁的水资源。
废水中重金属的处理
废水中重金属的处理
重金属主要指汞(Hg)、镉(Cd)、铅(Pb)、铬(Cr)、砷(As)、铜(Cu)、锌(Zn)、钴(Co)、镍(Ni)等重金属。
主要来源于矿山开采、机械加工、有色金属冶炼、废旧电池垃圾处理，以及农药、医药、油漆、颜料等生产过程排放的废水。
一直以来，水体中重金属去除是水处理研究热点与难点之一。
处理方法
化学沉淀法：利用希洁重金属捕捉剂，通过多种螯合基团对重金属离子螯合，产生疏水性结构而沉淀；同时，在体型结构的高分子作用下，通过絮集和网捕作用显著提高沉淀速度和去除率，及时处理废水中含有络合物成份，同时较好的沉淀废水中各种重金属离子。
还原法：一般用作废水处理的预处理方法使用。
吸附法吸附能力强，去除效率高，在废水治理中应用广泛，但活性炭再生效率低，处理水质很难达到回用要求，一般用于电镀废水的预处理。
膜分离法：包括电渗析法、微滤、超滤、反渗透、纳滤，其缺点是膜易受污染。
离子交换法：缺点是离子交换树脂的价格较高，树脂再生时需要酸、碱或食盐等，运行费用较高，再生液需要进一步处理。
电化学法：存在能耗大、成本高、析氧和析氢等副反应多的不足。
在现有的重金属废水的各种方法中，应用较为广泛的是化学沉淀法。
即用重金属捕捉剂；处理效果快：反应时间5-15分钟；用量少：用量大约为废水的0.05-1/1000
适用范围广：适用废水pH值范围为4-12，碱性下使用效果较佳
操作方便：配制成5%-20%的溶液，加水后搅拌均匀。
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除铜镍_污水处理实际案例分析
主营业务：线路板制造
水样来源：一般清洗水
水量：250吨/天
原处理工艺：Ca（OH）2+NaOH=Na2S/重捕剂平均ph:1.65
主要重金属：镍、铜
主要重金属初始浓度：铜>300ppm，镍<4ppm 出水标准：铜<0.3ppm,镍<0.1ppm
水样信息：
设计思路:
1、原水PH约为1.65，徐调节PH至9-10.除去大量的离子态铜和镍
2、去调PH后沉淀上清液，加入RS100，预计加入100-200ppmRS100即可达标
实验数据：
指导方案：
1、原水加NaOH调PH至9-10，可加PAC，PAM混凝沉淀
2、去上述沉淀出水（上清液）加入100ppmRS100，搅拌反应10min
3、加入100ppmPAC，快速搅拌混匀
4、加入5ppmPAM，搅拌混匀后沉淀30min
5、出水即可达标排放（镍<0.1ppm,Cu<0.3ppm）
备注：本方案基于客户提供的水样指标，若实际铜镍含量增加，应适当提高重金属捕集剂用量。