施工升降机搭拆专项方案概论
施工升降机装拆方案
施工升降机装拆方案1. 引言施工升降机是在建筑工地上进行高空作业的常用设备之一。
为了保证施工过程的安全性和高效性，对升降机的装拆需要制定详细的方案。
本文档旨在提供一份施工升降机装拆方案，以指导工作人员安全、快速地进行装拆操作。
2. 装拆准备工作在进行升降机装拆前，需要进行以下准备工作：•确认施工现场：确保施工现场没有障碍物，足够的空间容纳升降机和作业人员。
•确认设备状态：检查升降机的电气系统、液压系统、安全装置等是否正常运行，如有异常应及时修复。
•安装作业平台：在升降机上安装作业平台，确保平台平整、稳固，以便作业人员操作。
3. 升降机装拆步骤3.1 升降机装配步骤升降机装配的步骤如下：1.就位：将升降机部分组件放置在合适的位置，如支架、立柱、吊钩等。
2.连接支架：将支架与立柱进行连接，并确保连接处稳固可靠。
3.安装电气系统：将电气系统与升降平台连接，确保电气系统正常运行。
4.安装液压系统：将液压系统与升降平台连接，进行液压压力测试，确保液压系统正常工作。
5.安装安全装置：安装各项安全装置，如安全绳、限位开关等，确保操作人员的安全。
6.进行测试：对升降机进行测试，检查所有功能是否正常。
3.2 升降机拆卸步骤升降机拆卸的步骤如下：1.停止使用：在拆卸升降机前，应先停止使用并确保没有人员在升降机上进行作业。
2.拆卸部件：根据升降机的结构和组成，逐步拆卸各个部件，如安全装置、液压系统等。
3.拆卸支架：拆卸支架，并将其放置在合适的位置进行整理和保管。
4.安全存放：将升降机的各个部件进行整理、清洁，并安全存放在指定的场所。
4. 安全注意事项在进行升降机装拆操作时，需要注意以下安全事项：1.操作人员必须经过相关培训，并熟悉升降机的结构和操作方式。
2.在进行升降机装拆时，严禁超载操作。
3.进行装拆作业时，应有专人进行指挥和监督，确保作业过程安全可靠。
4.在升降机操作过程中，应保持平稳，避免急停或急转，以免对人员和设备造成伤害。
升降机安装、拆除专项方案
升降机安装、拆卸工程专项方案1、编制依据：1.1 《建筑施工手册》1.2 《建筑安装工程施工技术操作规程》1.3 《建筑构件质量验评标准》1.4 《建筑机械使用安全技术规程》1.5 《SCD200/200G施工升降机使用说明》2、工程概况：xx花园一区2期12～26栋工程项目位于北临龙平路，西邻园区大道，南邻龙平南路。
12～26栋工程总建筑面积约m²，是一座集商业、住宅、休闲为一体的综合性高层建筑群。
一标段分为地下室1层，（栋号：29#），建筑面积约24745 m²，上部分为12栋塔楼（栋号：12#、13#、14#、15#、18#、19#、20#、21#、23#、24#、25#、26#），地上建筑面积约.51 m ²。
塔楼两两相连，其中最高的为32层，高度99.2m，最低的19层，高度60.2m。
另有两座一层的裙房（栋号：16#、22#），作为商业用楼。
整个工程建成后气势宏伟，并将成为东莞市典型的高档商业住宅区。
工程结构形式为现浇钢筋混凝土框架-剪力墙结构。
3、施工使用范围：3.1 主体阶段：主要吊装的物料为：钢筋、模板、木方及钢管等，主要采用塔式起重机械设备进行垂直运输。
3.2 装修阶段：主要吊装及运输的物料为：各种建筑装修材料，采用以施工升降机为主，塔式起重机械设备为辅相结合的方式进行垂直运输。
4、现场布置：根据本工程的具体规模、实际情况及承建的施工范围等因素，12栋、13栋各一台施工升降机，其它按照每两栋住宅楼配备一台塔式起重机械设备及一台施工升降机原则进行，共6台塔式起重机械设备及7台施工升降机。
具体位置详见附图。
5、施工升降机的安装高度及技术参数根据本工程每栋住宅楼的特点，SCD200/200G施工升降机安装高度不一样，1#机安装于12栋高度68.9米；2#机安装于13栋高度98.9米；3#机安装于14栋高度98.9米；4#机安装于18栋高度65.9米；5#机21栋高度77.9米；6#机23栋高度62.9米；7#机26栋高度77.9米。
施工升降机安拆卸方案设计
word华瑞紫荆西园一期1标段SC200/200型施工升降机安拆卸专项方案审批审核编制国信建设工程目录一工程概况2二编制依据2三施工升降机安装施工进度计划2四进场前期准备与现场安装准备3五施工人员配置、资格错误!未定义书签。
六安装拆卸作业人员4七安装拆卸施工升降机所需的设备、机具、材料和安全用具5八重大危险源和安全技术措施6九环境保护与职业健康保证措施11十应急预案12十一根底承载力计算 (7)十二施工升降机拆除方案 (8)十三施工升降机安装须知事项与安全保障措施 9一工程概况1、工程简介²²²²²，建筑的耐久年限为一级，工程合理使用年限为五十年。
2、施工升降机技术参数本次所拆卸的施工升降机为中联重科生产的SC200/200型，该电梯齿轮齿条式传动，具有提升稳定，节能的特点。
每个笼体额定载荷为2t,每道附着杆上下距离为9米。
二编制依据1、《施工升降机使用说明书》；2、《建筑施工高处作业安全技术规》〔JGJ80-2016〕；3、《电梯工程施工质量检验评定标准》〔GB50310-2002〕。
三施工升降机安装拆卸施工进度计划根据现场条件、施工环境以与配合机械的实际情况，1台施工升降机预计安装总工期为15天，拆卸总工期约为4天，安装拆除顺序为1#-2#-3#-5#-7#。
四进场前期准备与现场安装拆卸准备〔安装根本要求〕一、安装根本要求。
1、专项施工方案完成并经过审核、批准；施工交底等资料准备齐全。
2、参与安装的人员必须熟悉施工升降机的性能，结构特点，并有熟练的操作技术和排出故障的能力。
3、安装过程中，必须有专人负责，统一指挥。
4、施工现场，从变压器〔或配电房〕到施工升降机电源箱，必须有专线供电。
要保证该施工升降机的正常拆卸使用，须保证拆卸现场不小于44KW的供电容量，同时须在施工升降机拆卸位置附近留有电源接口，且须配置电箱〔置100A漏电保护器〕。
5、遇有雨、雷、雾或风速超过13 m/s的恶劣天气不得进展安装作业。
施工升降机安装与拆卸施工方案
施工升降机安装与拆卸施工方案施工升降机在建筑施工中起着非常重要的作用，能够提高施工效率和施工质量。
然而，施工升降机的安装与拆卸工作需要谨慎进行，以确保工人的安全和设备的稳定运行。
下面是一个施工升降机安装与拆卸的施工方案，供参考。
1.前期准备工作在施工升降机安装与拆卸工作开始之前，需要进行一系列的前期准备工作。
首先，需要确定安装与拆卸施工升降机的位置和高度。
其次，需要对施工现场进行清理和整理，确保没有障碍物和其他危险物。
同时，还需要准备好所需的工具和设备，包括起重机、脚手架、吊装绳索等。
2.安装工作(1)找出安装升降机的位置，并确保该位置符合施工要求，具有足够的承重能力。
在选择安装点时，还需要考虑施工升降机的使用范围和安全距离等因素。
(2)搭建起重机和脚手架等辅助设备，以便进行安装工作。
起重机需要能够提供足够的承重能力，同时能够保证安全可靠。
(3)将升降机的主体部分安装到安装点上，并确保其稳定性。
安装时需要使用吊装绳索等设备进行固定，以防止意外滑脱。
(4)连接升降机的控制系统和电源系统等配套设备，确保设备正常运行。
在连接过程中要注意正确接线，避免发生电气故障和安全事故。
(5)进行安全检查和调试工作，确保升降机能够正常运行。
检查的内容包括控制系统、刹车系统、安全防护装置等，以及设备的稳定性和负荷能力。
3.拆卸工作(1)先关闭升降机的电源系统和控制系统，确保设备停止运行。
同时，告知使用人员和相关人员，避免拆卸过程中发生意外事故。
(2)利用起重机等设备进行固定和支撑，避免拆卸过程中的晃动和滑脱。
同时，还需要使用安全绳索等设备进行保险，确保人员安全。
(3)先进行主体部分的拆卸工作，将其从安装点上解除固定，并进行下降处理。
(4)拆卸其他附属设备和配套设备，如安全防护装置、控制系统等，并进行分类处理。
(5)清理施工现场和装卸设备，确保施工升降机拆卸完毕后，工地正常运转。
以上是施工升降机安装与拆卸的施工方案，希望能对施工升降机的安装与拆卸工作有所帮助。
施工升降机安拆方案
施工升降机安拆方案目录一、工程概况 (1)二、升降机概况 (1)三、施工准备 (1)四、升降机基础施工 (2)五、施工升降机的安装和拆除 (3)六、升降机附着 (7)七、运行前的准备工作与检查 (7)八、工作中的安全操作规程 (7)九、班后工作 (8)十、施工升降机使用管理规则 (8)十一、楼层安全防护门的设置及使用安全措施 (8)十二、应急预案： (9)附：基础施工图一、工程概况根据工程平面位置、长度、宽度、高度及施工现场材料堆放情况，为满足主体施工和装饰阶段施工人员和材料的垂直运输要求，计划在5#楼10～14轴南侧安装一台SC200/200施工升降机，安装高度39.2m。
二、升降机概况SC200/200型施工升隆机为齿轮齿条传动，传动部分在吊笼顶部，做垂直运输建筑施工用起重设备，额定载重量为2×2000kg，主要结构由吊笼，传动部份，导轨架，外笼组成。
吊笼是升降机运载人和物料的构件，笼内设有电控箱和防坠安全器，并设有极限开关和机电联锁开关，上下限位开关，只有当吊笼前后夹门，外笼门安全活板门均关好后，吊笼才能运行，防坠安全器是升降机的主要安全装置，当吊笼在高空出现意外情况，突然下坠，其速度超过正常运行速度时，防坠安全器会自然制动，防止吊笼坠落。
本工地具体技术参数如下：三、施工准备1、施工升机进场后，由生产厂家出示产品合格证，提供使用说明书。
根据施工升降机安装安全技术验收单中的技术要求，逐项检查准备工作。
2、安装操作人员应持证上岗，接受技术、安全等各项交底，制定施工升降机安全操作规程。
3、工作环境：1）供电总位必须符合供电要求；2）电梯安装部位基础部分5米范围内不得有电、气焊和妨碍吊笼运行的其他障碍（物）作业；3）由吊笼进入建筑物的各层平台、通道应达到2吨以上的承载力，并有坚固的防护栏和防护门；4）严禁利用导轨架、附着部分和楼层平台通道牵拉、悬挂脚手架、施工管道、绳、缆、标语、旗帜和其他与升降机无关的物品；5）夜间作业要有足够的照明，每层平台应设标志灯；6）通往楼层的各防护门要做到笼走门关，每层要有楼层号的明显标志。
3施工升降机安装拆卸施工方案要点
3施工升降机安装拆卸施工方案要点施工升降机是在建筑工地或其他工地进行高空作业时使用的一种设备，可以将工人、材料和设备快速、安全地送达高处。
在使用施工升降机进行安装和拆卸工作时，需要制定详细的施工方案，以确保工作的顺利进行并保证安全。
本文将介绍施工升降机安装和拆卸施工方案的要点。
一、施工升降机安装方案要点：1.施工前准备：a.对施工现场进行勘察和测量，确保施工升降机的安装位置和工作范围的准确性；b.确定安装施工升降机所需的临时支撑结构，并根据需要进行搭建和加固；c.对施工升降机进行全面检查，确保设备的完好性和正常运行；d.准备所需的工具、材料和人员。
2.安装步骤：a.根据施工升降机的类型和尺寸，确定安装的顺序和方法；b.检查临时支撑结构的强度和稳定性，确保能够承受施工升降机的重量；c.按照安装说明书或制造商的建议进行组装，并确保每个部件都正确固定和连接；d.连接电源，并按照要求进行试运行和调试；e.进行安全检查，确保施工升降机的各项安全设施和功能正常；f.培训操作人员，确保他们了解施工升降机的使用方法和安全注意事项。
3.安装过程中的注意事项：a.严格按照使用手册或制造商的要求进行操作，不得随意改动或绕过任何设备的安全装置；b.确保操作人员已接受相关培训，并持有合法的证书；c.在施工期间，禁止非作业人员进入施工升降机的作业范围；d.注意施工升降机的载重限制，不得超载使用；e.定期检查和维护施工升降机，确保设备的可靠性和安全性。
二、拆卸施工升降机方案要点：1.拆卸前准备：a.对拆卸现场进行勘察和测量，确定拆卸顺序和方法；b.调查施工升降机的特点和结构，了解其拆卸要求；c.准备所需的人员、工具和设备，并确保其可用性；d.制定拆卸计划，并与相关人员进行沟通和协调。
2.拆卸步骤：a.依照拆卸顺序和方法，逐步拆除施工升降机的各个部件；b.在拆卸过程中，注意保护周围的设施和设备，防止损坏；c.在拆卸高空部分时，要做好防护措施，保证工作人员的安全；d.拆卸过程中，对于需要特殊处理的部件，如电气装置和液压系统，要注意操作规范和安全要求；e.拆卸完成后，对拆卸出来的部件进行分类和整理，确保其完好无损。
新项目施工升降机装拆新项目施工专题方案
新项目施工升降机装拆新项目施工专题方案清晨的阳光透过窗户，洒在了我的书桌上，我开始构思这个新项目施工升降机装拆的专题方案。
这个项目对我来说并不陌生，毕竟已经有十年方案写作的经验，但对于每一个新项目，我总是充满好奇和期待。
一、项目背景及目标我们要明确项目的背景。
这个新项目位于繁华的市区，是一栋高度为200米的大楼。
考虑到施工现场的空间有限，我们需要选用合适的施工升降机来提高施工效率。
项目目标就是确保施工升降机的顺利装拆，保证施工进度和质量。
二、施工升降机选型1.型号选择：根据大楼的高度和施工需求，我们选择了SC200/200型施工升降机。
这款升降机具有稳定性好、承载能力强、运行速度快等特点，非常适合高层建筑施工。
2.设备参数：升降机额定载重2吨，最高运行速度1.2米/秒，适用于各种建筑材料和设备的运输。
三、施工升降机安装流程1.安装前的准备工作：检查升降机设备是否完好，确认安装现场是否符合要求，如地面平整、电源供应等。
2.基础施工：根据升降机安装图纸，进行基础施工，保证基础强度和稳定性。
3.升降机主体安装：按照安装顺序，依次安装升降机导轨、标准节、附着装置等。
4.电气系统安装：将升降机电气系统与现场电源连接，确保升降机正常运行。
5.安全防护设施安装：安装升降机安全防护栏、限速器、紧急停止按钮等，确保施工安全。
四、施工升降机拆卸流程1.拆卸前的准备工作：检查升降机设备是否正常运行，确认拆卸现场是否符合要求。
2.拆卸升降机主体：按照安装的反顺序，依次拆卸升降机标准节、导轨、附着装置等。
3.电气系统拆卸：将升降机电气系统与现场电源断开，确保施工升降机停电。
4.安全防护设施拆卸：拆除升降机安全防护栏、限速器、紧急停止按钮等。
5.基础拆除：对升降机基础进行拆除，恢复施工现场。
五、施工升降机维护保养1.定期检查：对升降机进行定期检查，包括电气系统、机械结构、安全防护设施等，确保设备正常运行。
2.润滑保养：对升降机运动部位进行润滑保养，减少磨损，延长设备使用寿命。
施工升降机安拆施工方案
施工升降机安拆施工方案1.施工升降机的选型在选择合适的施工升降机之前，需要先确定需要的运载能力、提升高度和速度。
同时，还需要结合实际工程条件和要求，考虑升降机的安全性、可靠性和经济性。
最后，根据选型结果，选择合适的施工升降机型号。
2.施工前的准备工作在施工升降机安装之前，需要先进行一系列的准备工作。
首先，要制定施工方案，明确施工步骤和组织，确保施工的顺利进行。
其次，要对施工现场进行测量，确定升降机的具体位置和安装方式。
最后，要进行现场清理和整理，确保施工升降机的安装和拆卸过程中没有障碍物和危险品。
3.施工升降机的安装施工升降机的安装是一个比较复杂的过程，需要专业的人员进行操作。
首先，要将升降机的主体部分安装到指定位置，确保其稳固和牢固。
然后，要进行电气和机械连接，保证升降机的正常运转。
最后，要进行试运行和调试，确保升降机的功能正常，并符合相关安全标准和要求。
4.施工升降机的使用与维护在施工升降机使用过程中，需要遵循相关的使用规定和操作规程。
首先，要对施工升降机的使用人员进行培训和指导，确保其具备使用升降机的基本知识和技能。
然后，要进行定期的维护和检修，确保升降机的正常运转和安全。
最后，要及时处理故障和异常情况，防止事故的发生。
5.施工升降机的拆卸在施工升降机使用结束后，需要进行拆卸工作。
首先，要将升降机的各个部分进行分解和拆卸，确保其可以安全地运输和储存。
然后，要进行设备的清洁和维护，确保下次使用前可以正常运转。
最后，要对拆卸过程进行记录和总结，为下次的施工升降机安装提供参考和指导。
以上是一个关于施工升降机安拆施工方案的简要讲解。
在实际的施工过程中，需要根据具体的工程情况和要求进行具体的调整和改进。
同时，还需要严格遵守相关的安全规定和标准，确保施工升降机的安装和拆卸过程中的安全和质量。
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施工升降机搭拆专项施工方案一、工程概况：义乌市现代商务酒店建筑面积为30672㎡。
本工程位于雪峰西路与城中西路交叉口，地上十一层，地下一层，标准层层高为3.2m，屋面檐口高度为44.0m。
在主体结构施工中，为了穿插砖砌体及后面的装饰工程施工，施工升降机设一台。
施工升降机选用广西建筑工集团建筑机械制造有限责任公司生产的SC200/200型，其主要使用功能每只吊笼预定载重量为2000Kg,吊笼净空面积3.9m2，预定起升速度0.66m/s。
根据本项目建筑物结构及施工场地的实际情况，施工升降机设置在地下室顶板上，基础采用钢筋砼板式基础，厚度为300㎜，砼标号为C35，基础配筋为Φ8钢筋双层双向均布间距为250×250，其它予留孔、板式基础的大小参考升降机生产厂提供基础图方案施工。
结合以上，施工升降机的安装高度为35标准节：35×1.508＝52.78m。
二、施工升降机荷载P值计算：（按使用手册查得）1、围栏重量：P1=1370Kg2、吊笼重量（包括传动机构）：P2=945Kg×2=1890Kg3、导架重量：P3=140Kg/节×35节=4900Kg4、吊笼载重（限载）：P4=2000Kg×2=4000Kg5、附墙架、电力电缆、电缆导向装置，钢丝绳、头架紧固件等占梁架总重量30%，为P5=4900Kg×0.3=1470KgP= P1+ P2+ P3+ P4+ P5 =13630Kg三、基础受力荷载计算：1.受力于地下室顶板上力的比例计算：2.7×3.4/5.3×4.2=0.412.升降机自重及施工荷载P1=14979Kg×2.1×0.41=11735Kg3.升降机砼基础：P2=5.3m×4.2 m×0.3 m×2300Kg/m3=15359Kg合计：P= P1+ P2=28989Kg=28.989T4.按均布荷载计算每平方米承载力为q=28.989T /5.3m×4.2 m =1.302T/m2地下室顶板设计最大受力荷载＝2.0T/m2，满足要求施工升降机基础下不需设置顶撑。
四、施工升降机定位：根据楼层平面轴线，结合垂直运输和楼内水平运输使用需要进行定位布置（详见平面布置图）五、施工升降机安装（一）、主体结构施工过程中注意事项：施工升降机根据其位置图留置予埋件，予埋件为200×300钢板，厚20 mm，从标高9.6m处开始予埋，每隔三层予埋一次，一直到顶。
（二）、安装前应注意事项1．以基础平面中心线为控制轴线。
在基础砼浇筑时准确埋好底架，用水准仪控制底架的水平度，在基础砼浇筑时，必须测定埋好底架中心的位置尺寸（拉线控制）。
地脚螺孔需加塑料塞保护，其端面与混凝土表面齐平。
2．安装前：必须将待安装的标准节附墙架，对重系统零部件的插口、销孔、螺孔等穿插处的锈皮、毛刺去除，并在这些部位及齿条上和对重导轨上涂上适量的润滑油脂，对滚动部件应确保其润滑充分，转动灵活。
3．安装场地周围应加设保护栅栏。
（三）、围栏安装1.将围栏基础底架吊至砼基础平面上与已预埋好的底架连接的M30四只螺栓暂不能拧紧，用钢垫片插入基础底架和基础之间的位置，以调整基础底架的水平度（用水平仪校正），钢片必须垫实然后用较小的力矩拧紧连接螺栓，尔后用螺栓350N-m预紧力矩。
2.安装好三节标准节一起吊到基础底架的标准节底座上，并在装好相应的缓冲弹簧座后，用M24的螺栓将导架与基础架连接紧固，预紧力矩为350N-m，用经纬仪在二个方向上检查导架与水平面上的垂直度，其垂直度误差控制在3mm以内。
3.当导架的垂直度满足要求以后方可进一步用700N-m的预紧力矩拧紧与底架的连接螺栓。
4.安装门框（连同直拉门）、长墙板、侧墙板及后墙板的操作方法是把这些部件本身连接成整体的同时将安装的下槽钢与基础底架六个端头相连接，然后通过托架再把后墙板、门框和接长墙板的下槽钢与预埋在基础里的地脚相连接，最后用可调拉杆将长墙板与导架标准节连接起来，并通过可调拉杆的调节调整好门框垂直度。
（四）、吊笼安装1、检查在出厂时吊笼与传动机构已安装成一体的各部位紧固状况，将其就位到由三节标准节组成的导架上。
2、将传动机构上的压轮调到最大偏移位置，卸下吊笼上的安全吊勾及对安装有影响的滚轮，松开吊笼内吊笼、内电动机上的制动器。
3、用塔吊吊起吊笼，从导架上方将吊笼对入导架，其正确就位。
将吊笼平稳地放在适合高度的垫木上。
4、重新安装好卸下的安全钩和滚轮，调整压轮和各侧滚轮的偏心距，使各侧轮与标准节与柱管的间隙为0.5mm，压轮与齿条有背面的间隙为0.5mm。
最终使传动轮和传动齿轮在宽度方向的中心平面处于齿条厚度的中间位置。
5、解除楔块使电机制动器复位。
6、进行几次反复升、降吊笼的调整、检查，检查其在导架上的运动情况，运行的正常，安装好吊笼顶部安全护栏。
（五）、对重安装1.导架加高前先将对重装置在导架上吊装就位。
2.对重导轨安装在标准节上必须中心垂直。
3.导轨下端部与标准节管端部要严格齐平。
4.标准节与标准节安装须调整导轨接头，使导轨与导轨连接处平直。
5.调整对重装置的上、下各四只导向轮的偏心轴，使各对导向轮与立柱管的总间隙为1mm。
（六）、电气设备和控制系统安装1.将电缆筒放到围栏基础底架上安装就位，并用螺栓固定。
2.将地面电源箱安装到围护栏接长墙板上，并用螺栓固定。
3.将随行电缆以自由状态盘入电缆筒内。
4.将电缆进线架用螺栓固定到吊笼上的安装位置，其与电缆筒位置相对应。
5.把电源接通地面电源箱，再接通各用电箱盒，通电调试。
6.必须有接地设置，接地电阻不得大于4欧姆，绝缘电阻应不少于1欧姆。
（七）、导架加高安装1.导架加高安装前，必须经试车过程，进行额定荷载重量状态下做坠落试验，试验符合要求后方可利用升降机的安装吊杆，吊杆加高导架。
2.将安装吊杆安装到吊笼顶部转动开启，打开吊笼顶的一扇护栏。
3.用电动吊杆需将吊杆按钮盒的进线接至吊笼上电气控制箱的接线端子上，出线接至电动机接线端子上。
4.安装人员在吊笼顶部操作安装吊杆放下吊钩，用标准节吊梁吊起一个标准节放置在吊笼顶部，每次在吊笼顶部最多允许放置三个标准节，标准节放置在吊笼顶部，放置妥当后关上被打开的护栏。
5.在吊笼顶上操作吊笼驱动吊笼上升直至吊笼顶面距导架顶端约30cm左右。
变频调速升降机，控制吊笼慢速运行至所需高度进行导架加节安装。
6.吊笼驱动升降时安装吊杆上不准有标准节，吊笼顶部人员必须注意安全，防止与附墙架相碰。
7.每安装一节标准节应柠紧标准节的连接螺栓，拧紧力距为350N-m。
8.重复上述加节过程直至加到所需高度为止，在导架加高的同时，附墙架和对重导轨必须同步紧跟安装。
9.导架每加高10m左右必须用经纬仪在两个方向检查一次导架的整体与水平垂直度，一旦发现超差应及时调整（总高允许垂直偏差≤35mm）。
（八）、附墙件安装1.附墙架的安装必须与导架的加高同步进行，要清楚附墙架安装间距和导架最大自由端高度的要求，同时还需掌握附墙架各部件的连接要求、调节方法等。
2.附墙杆连接的预埋件（未埋部位用机械钻孔φ30mm孔，用对拉螺杆固定埋件），上部预埋件位置必须正确。
3.安装前微调螺杆应旋出约145mm，最大长度不能超过165mm。
4.通过微调螺杆调整，控制校正导架的垂直度，并确保附墙架与吊笼对重的运行不发生干涉。
5.附墙架每隔三层安装一道，附墙架应控制最大水平倾角为±80。
六、升降机拆卸升降机拆卸的方式和顺序基本上与安装的方式和顺序相反。
1.升降机拆卸前，将机周围圈隔且挂上“注意头顶掉物”的明显标牌。
2.做好吊笼顶部操纵吊笼上、下运行的全部准备工作。
3.在吊笼顶部上“安装吊杆”完成接线接通电源。
4.将吊笼驱动到导架顶部，拆卸三相极限挡块和上限挡块。
5.拆除对重的缓冲弹簧，并在对重下垫上足够高度的枕木。
6.小心地驱动吊笼上升适当距离，让对重平稳的停在所垫的枕木上，使钢丝绳卸载。
7.从对重上和偏心绳具上卸下钢丝绳子，用吊笼顶的钢丝绳盘车收起所有的钢丝绳。
8.拆卸头架。
9.拆卸导架标准节，附墙架，同时也拆卸电缆导向装置。
10.拆至保留三节标准节组成的最下部导架，然后拆除安装吊杆，拆卸吊笼下的缓冲弹簧和下部的限位档板，档块。
11.在围栏底架上放置三根合适的枕木，拉起电机制动器的松闸把手，让吊笼缓缓地滑到枕木上停稳。
12.切断地面电源箱的总电源，拆卸接至吊笼的电缆。
13.把吊笼吊离导架，把对重吊离导架。
14.最后拆卸围栏和保留的三节标准节。
七、升降机安装、操作、拆卸的安全技术措施（一）安装阶段的安全措施1、安装由生产厂方技术人员现场指导，由项目部机电班组织人员进行安装。
a)安装开始前的安全措施（1）、地面安装区域进行隔护，非操作人员严禁入内。
（2）、用塔吊作为起重设备起吊，起吊时有专人指挥和控制起吊荷载。
b)安装期间的安全措施：（1）、在安装期间绝对不准与安装工作无关的人员使用升降机。
（2）、驱动吊笼运行必须加节按钢盒或操作盒移至吊笼顶部操纵，不允许在吊笼内操纵。
（3）、不允许在风速>13米/秒和雷雨等恶劣气候条件下进行安装工作。
（4）、用设置在吊笼顶部的安装吊杆进行安装时，吊杆的起重量为200KG，不允许超载，吊笼荷载不允许超过2000Kg。
（5）、任何人不准站在悬吊物下。
（6）安装吊杆上有悬挂物时不得开动吊笼。
（7）吊笼运行时，人员的头部、手及装运物件绝对不准伸出吊笼护栏。
（8）除非总电源已完全切断，否则不能让任何人站在地面围栏内、围栏顶上或靠伏在围栏上以及升降机通道内、导架立柱内和附墙架等不安全的区域内活动。
（9）除非加节按钮盒的防止误动作开关板至停机置，否则不得在吊笼顶上进行安装工作。
（10）不能让任何不称职的人员进行电器接线工作，且在进行这类工作时必须确保切断电源。
（11）安装完毕经检查所有螺栓已完全紧固，吊具从刚安装好的标准节处拆除后才能驱动吊笼。
（12）升降机安装完毕，调试后需有关部门进行验收，合作后方可投入使用。
（二）操作过程安全措施1、升降机司机均经过专门培训必须持证上岗。
2、对升降机有机电班进行经常检查。
当升降机爱暴风雨或强台风袭击后，需有专业知识人员检查各要害部位，并采取必要的安全措施，否则不得在升降机上进行日常的安全检查。
3、风速>20米/秒时或导架电缆结冰时不允许操作升降机。
4、升降机司机应在升降机通道内有无障碍物及附近区域有无工人工作的情况须检查，未检查前不得操作升降机。
5、吊笼荷载和乘人数不准超过标牌上规定的额定值。
6、不能让货物超出吊笼，加节时在吊笼顶部设置的安装吊杆应拆除。
7、除了驾驶员驾驶室内不允许载运其他人员或货物。