仓库管理办法001
备品备件仓库管理制度[001]
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备品备件仓库管理制度备品备件仓库管理工作是一项较复杂而细腻的工作，是备件管理信息反馈的数据库，是保证生产持续进行的物资基础，是我厂物资管理的主要内容。
一、主要任务1、入库的备件保护好、维护好，使其不丢失、不损坏。
2、帐目清楚，日清，月结，季盘点，账、物、卡资金相符，备件放置有序，库容库貌整齐、清洁。
3、真搞好备件收发工作，为生产服务。
4、做好备件的出入库动态统计工作，按要求做出月、季、年度报表。
5、备品备件存储情况和消耗情况，及时向生产部提供信息，以便及时组织订货。
二人员素质标准1、仓库工作人员应具有较高的政治素质，模范的遵守党纪国法和厂规厂制，热爱本职工作，事业心强，工作认真负责，身体健康，具有初中以上文化水平。
2、有较强的技术业务知识，会应用基本测量工具，能独立进行质量检验工作，可以根据图纸检验出备件的加工缺陷。
3、熟练掌握各种备件维护、保养知识，正确使用防腐剂，懂得如何清洗和维护备件，恰到好处的存放备件。
4、熟悉仓库收发统计等方面的业务知识，熟练的登记建账，掌握各种计量单位，核算方法，填写出入库单据和做好各种统计报表。
5、熟练使用各种消防器材，具有一定的防火、防盗专业知识。
6、熟悉所管备件名称、规格、性能、价格、安装使用部位及存放地点。
7、熟记所管备件各种定额标准。
1）存储定额[标准定额，最高、最低限额]。
2）资金定额。
3）消耗定额[年、月度消耗定额。
8、仓库管理人员要做到四懂：懂性能用途，懂规格名称，懂保管知识，懂保管业务。
四清：规格清，数量清，质量汪，定额清。
四过硬：收件、发件、盘点、记帐过硬。
五不：备件不锈蚀，不变质，不损坏，不丢失，不霉烂。
六有：备件进库有计划，[合同]入库有验收，民件有凭证，保养有记录，盈亏有原因。
三入库与保管1、所有备品备件必须按合同及备件入库验收管理制度组织入库。
2、每一种入库的备件，必须详细检验质量验收合格后，方可办理入库。
3、验收的备件一般在三日内登记上帐、建卡，摆放在指定位置。
仓库管理办法
仓库管理办法一、引言仓库管理是企业物流管理中非常重要的一环。
合理、高效的仓库管理可以提高物流效率，降低物流成本，并为企业提供可靠的库存管理环境。
为了规范和优化仓库管理活动，制定仓库管理办法是必不可少的。
本文将从仓库管理的基本原则、职责分工、入库与出库流程、库存管理、安全管理等方面进行详细阐述。
二、仓库管理的基本原则1. 合理布局：在设立仓库之前，应进行充分的规划与设计，合理布置仓库的功能区域，确保货物的储存和流通更顺畅。
2. 分类存储：按照货物特性、属性和储存需求，将仓库内的货物进行分类存储，确保不同类型的货物能够合理分区，便于取放和管理。
3. 先进技术：引入先进的仓库管理技术，例如仓库管理系统、自动化存储与取货设备等，能够提高仓库的运作效率和管理水平。
4. 规范作业：建立仓库管理规范和操作流程，确保所有员工都按照规定的流程和标准进行操作，减少人为错误和事故的发生。
5. 信息化管理：通过建设信息化管理系统，实时获取仓库存货信息、仓储设备状态等数据，提高仓库的管理效能。
三、仓库管理的职责分工1. 仓库经理：负责仓库整体运作，包括库存管理、入库与出库的协调、仓库设备的维护与保养、质量控制等。
2. 入库人员：负责收货、验收、分拣、入库等工作，确保货物的正确入库，并及时做好货物信息的记录。
3. 出库人员：负责根据订单要求，进行货物的拣货、包装、配送等工作，确保货物在指定时间内准确送达。
4. 储存管理人员：负责对仓库内的库存进行管理，监控货物的库龄、保质期、数量等，及时调整货位和库存配货。
5. 仓库管理员：负责仓库的日常巡查、设备维护、环境整理、安全巡检等工作，保证仓库的安全和整洁。
四、入库与出库流程1. 入库：（1）货物验收：根据采购订单或货物发票，核对货物名称、数量和质量，确保无误后进行验收。
（2）货物分类：根据货物的特性、属性和储存需求，对货物进行分类，并标记清晰的货物存放位置。
（3）安全存放：按照仓库管理规定，将货物放置于指定货位，并进行标识，确保货物安全存放。
Sop-CK-001仓库管理规定
3.2.3发货后，仓管员应在《标识卡》上作好相应的记录。
3.3仓管员应每天依据《进仓单》、《领料单》、《提货单》等作好原辅材料仓库和成品仓库的库存总帐，并确保做到帐、物、卡保持一致。
3.4仓库所有原辅材料、成品在摆放时，应做到“整齐有序、下重上轻、高度适中”等原则，搬动时应轻取轻放，以免损坏。
制作部门
仓库
XXXXXXXXX有限公司
文件编号
SOP-CK-001
生效日期
2014.02.10
仓库管理规定
版本号
A
修订日期
页次
1/1
1、目的
为了对仓库的管理进行有效控制，以确保帐、物、卡保持一致。特制定本规定。
2ห้องสมุดไป่ตู้适用范围
适用于本公司仓库管理作业过程的指导。
3、作业内容
3.1原辅材料仓库
3.1.1供方送货到公司时，仓库仓管员应初步验明供方名称、物料名称、型号规格、数量；对《关键物料清单》中的材料处理，仓管员按照供方《送货单》上的批号，并对该批号进行记录。然后通知品管部对材料进行检验，依据品管部的《进货检验报告》的结论作出相应的处理。
3.1.4发料完成后，仓管员应在《标识卡》上作好相应的记录。
3.1.5原料的储存期不超过3年，对于超过储存期的原料仓管员应通知品管部重新检验。
3.2成品仓库
3.2.1仓管员应依据品管部的《成品检验报告》对成品办理进仓手续，经确认其型号规格、数量等无误后在车间开出的《入库单》上签名；办理后，将成品整齐摆放在相应位置，且应在《标识卡》上作好记录。
3.5仓管员在发放原辅材料或成品时均应遵循“先进先出”的原则。
仓库管理办法
仓库管理办法仓库管理是指对仓库内物品的存储、进出以及质量监管等方面的全面管理工作。
在现代物流的运作模式中，仓库作为物流各环节中的一个关键性环节，需要依靠严格的管理制度，来确保物流的运营效率和安全性。
一、仓库管理组织结构（一）组织体系仓库管理应该建立合理的组织体系，包括仓库经理、库管员、搬运工等不同等级管理岗位，每个管理岗位必须有明确的工作职责和权责明确，从而达到工作协调、分工明确和责任明确的目的。
（二）人员职责1. 仓库经理的职责：（1）负责目标、计划和指导仓库的日常管理。
（2）责成并监督库存管理、物流、卫生安全等方面。
（3）负责与上级部门、客户及供应商之间的沟通和协调工作。
2. 库管员的职责：（1）管理仓库，保障物品安全、维持货物存放的合理性。
（2）组织、安排日常送货、收货工作。
（3）清点库存、制定出入库计划等。
3. 搬运工的职责：（1）协助集装箱和仓库货物的进出。
（2）清点货物数量和质量是否符合仓库的要求。
（3）完成上级领导分配的其他任务。
二、库存管理（一）仓库管理相辅相成仓库的管理和库存管理是相互关联的。
在日常管理工作中，需要进行各项内容的实施和掌握，如货物的流向、存放方式与数量、存放期限以及出库记录、物品盘点等等。
（二）合理的存储措施1. 货物安全对于易火险、易潮湿、易破碎和易变形的物品，应该谨慎存放，避免出现货物安全问题。
2. 物品分类存储物品应该按照类别、规格等属性做出如下分类存储，有利于提高库存管理效率。
3. 合理的存放要求（1）合理安排存放顺序。
（2）货物尽量按照相同属性物品存储。
（3）尽量保障货物的平稳存储和取出。
（4）货物存放应该保持整洁，统一标注编号。
三、出入库管理（一）出库管理1. 单据审核对外出库的货物，必须经过单据审核后方可实施。
2. 盘点核对出库前必须进行货物质量和数量的盘点核对工作，防止货品遗漏和误操作而导致的经济损失。
3. 外包装货物应该用外包装进行包装封装，并标明所属公司的名称和联系方式、商品名、数量和规格等信息并存档。
仓库管理办法
仓库管理办法1. 引言仓库管理是企业物流管理的关键环节之一，对于企业的生产效率和产品质量起着重要作用。
为了规范仓库管理流程，提高仓库管理的效率和准确性，制定了本《仓库管理办法》。
2. 仓库管理的目标仓库管理的目标是确保仓库内物品的安全、准确入库和出库，并对仓库内的物品进行统一管理和分类存放，以提高仓库的利用率和物品的调配效率。
3. 仓库管理的职责和权限3.1 仓库管理员的职责•负责仓库日常运营和管理•负责仓库内物品的入库和出库•对仓库内物品进行分类存放•确保仓库内物品的安全和完好•定期清点仓库物品，进行盘点和整理3.2 仓库管理员的权限•具有对仓库物品进行操作和管理的权限•可以调配仓库内物品的存放位置•可以对仓库内物品进行盘点和整理•可以进行入库和出库操作4. 仓库管理流程4.1 入库流程•将到货物品验收，并与货物清单核对，确认入库数量和质量•对入库的物品进行分类存放，确定存放位置，并进行标识•记录入库物品的相关信息，包括入库日期、数量、质量等•将库存信息及时更新到仓库管理系统中4.2 出库流程•根据出库申请单，确认出库物品的种类、数量和用途•从仓库中取出对应的物品，并进行登记•对出库物品进行核对，以确保出库物品的准确性和完整性•将出库物品的相关信息记录，包括出库日期、数量、用途等•及时将出库信息更新到仓库管理系统中4.3 盘点流程•对仓库中的物品进行定期盘点，以确保库存的准确性•清点仓库内的物品数量，并与库存记录进行对比•对有差异的物品进行调整和整理，确保库存信息的准确性•将盘点结果及时更新到仓库管理系统中5. 物品管理措施5.1 物品分类•将入库的物品按照种类和属性进行分类存放•对于易损、易腐、有毒的物品需单独存放，并进行标识和封存•建立物品分类清单，方便仓库管理员进行管理和查找5.2 物品包装•对于易碎、易损的物品，进行适当的包装和填充，确保物品的完好•对于化学品和有毒物品，需遵守相关规定，进行适当的包装和标识5.3 物品标识•对每个物品进行标识，包括物品名称、数量、入库日期等信息•在仓库中的存放位置进行标识，方便查找和管理6. 仓库安全管理6.1 出入口管理•确保仓库的出入口畅通，并设有相应的安全措施，如门禁、监控等设备•对进入仓库的人员进行身份认证，限制非相关人员的进入6.2 设备管理•对仓库内的设备进行定期维护和检修，保证其正常运行•将设备故障及时上报和修复，确保仓库操作的顺利进行6.3 灭火设备和安全通道•配备灭火器、喷淋设备等灭火设备，确保仓库内发生火灾时能够及时进行灭火•畅通仓库内的安全通道，确保在紧急情况下能够安全撤离7. 仓库管理系统7.1 系统功能•通过仓库管理系统记录和查询入库、出库、盘点等相关信息•实时更新物品的库存信息，方便仓库管理员进行统计和分析7.2 数据备份和安全•定期进行仓库管理系统的数据备份，以防止数据丢失•设置安全权限，仅授权人员可以访问和修改仓库管理系统的数据8. 仓库管理的考核和改进8.1 考核指标•定期对仓库管理的准确性和效率进行考核，主要包括入库、出库准确性，盘点准确性，库存周转率等指标8.2 改进措施•根据考核结果，及时调整和改进仓库管理流程和措施•提供培训和技术支持，提高仓库管理员的工作水平和管理能力9. 附则本《仓库管理办法》自颁布之日起生效，经验收部门、各相关部门和仓库管理员应按照本办法进行操作和管理。
仓库管理管理办法
仓库管理管理办法一、引言仓库是企业物流体系中的关键环节，对于企业的生产、存储和销售有着重要的影响。
为了保证仓库管理的高效性和准确性，制定一套完善的仓库管理管理办法势在必行。
二、仓库管理的基本原则1. 安全性原则：确保仓库内物品的安全和保密性，防止盗窃和损坏。
2. 效率性原则：提高仓库的物流效率，实现货物快速出入库。
3. 准确性原则：确保仓库的库存准确无误，避免出现漏单或错单情况。
三、仓库管理的组织架构1. 仓库管理员：负责仓库的日常管理工作，包括入库、出库、库存盘点等。
2. 仓库保管员：负责对仓库物品进行分类、整理和保管，确保物品的安全性和完整性。
3. 仓库操作员：负责仓库内的搬运和装卸工作，保证物品的正常流转。
四、仓库管理的操作流程1. 入库管理：a. 接收货物：仓库管理员按照送货单的要求，验收货物并进行登记。
b. 上架存储：对接收的货物进行分类、编号，并妥善存放至相应的货架上。
c. 登记库存：及时更新库存信息，确保库存数量的准确性。
2. 出库管理：a. 出库申请：根据销售订单或者其他需求，提交出库申请。
b. 出库审核：仓库管理员审核出库申请的合理性，并进行出库准备。
c. 出库操作：仓库操作员按照申请单的要求，将货物从仓库中取出并进行出库登记。
3. 库存管理：a. 周期盘点：定期对仓库的库存进行盘点，核对实际库存与系统记录的差异。
b. 库存调整：根据盘点结果，对库存信息进行调整，确保库存准确性。
c. 库存报告：定期向上级主管部门提交库存报告，供决策参考。
五、仓库管理的技术支持1. 仓库管理系统：利用物流信息系统进行库存管理，实现库存数据的快速录入和查询。
2. 自动化设备：引入自动化货架和搬运设备，提高仓库操作的效率和准确性。
六、仓库管理的风险控制1. 人为因素：加强仓库员工的培训和管理，提高工作责任心和安全意识。
2. 财产损失：购买保险，对仓库内的货物和设备进行保障，以应对潜在的风险。
七、仓库管理的持续改进1. 定期评估：对仓库管理的工作进行评估，发现问题并及时改进。
仓库管理管理办法
仓库管理管理办法仓库管理管理办法为加强成本核算，提高公司的基础管理工作水平，进一步标准物资和成品流通、保管和控制程序，维护公司资产的安全完整，加速资金周转，特制定本管理办法：一、仓库日常管理⑴仓库保管员必须合理设置各类物资和产品的明细账簿和台账。
原材料仓库必须根据实际情况和各类原材料的性质、用途、类型清楚别类建立相应的明细账、卡片；半成品、产成品应按照类型及规格型号设立明细账、卡片；财务部门与仓库所建账簿及顺序编号必须互相统一，互相一致。
合格品、逾期品、失效品、料废、退回电机、返修电机应分别建账反映。
⑵必须严格按MIS系统和仓库管理规程进行日常操作，仓库保管员对当日发生的业务必须及时逐笔录入MIS系统，做到日清日结，确保MIS系统中物料进出及结存数据的正确无误。
及时登记手工明细账并与MIS系统中的数据进行核对，确保两者的一致性。
⑶做好各类物料和产品的日常核查工作，仓库保管员必须对各类库存物资定期进行检查盘点，并做到账、物、卡三者一致。
铸件仓管员必须定期对每种铸件材料的单重进行核对并记录，如有变动及时向事业部、财务部反映，以便及时调整。
⑷ 各事业部、分厂必须根椐生产计划及仓库库存情况合理确定采购数量，并严格控制各类物资的库存量，有条件单位逐步实行零库存；仓库保管员必须定期进行各类存货的分类整理，对存放期限较长，逾期失效等不良存货，要按月编制报表，报送各事业部领导及财务人员，各事业部对本单位的各类不良存货每月必须提出处理意见，责成相关部门及时加以处理。
二、入库管理⑴物料进仓时，仓库管理员必须凭送货单、检验合格单办理入库手续；如属回用物资应凭回用单办理入库手续，回绝不合格或手续不齐全的物资入库，杜绝只见发票不见实物或边办理入库边办理出库的现象。
⑵入库时，仓库管理员必须查点物资的数量、规格型号、合格证件等项目方案，如发现物资数量、质量、单据等不齐全时，不得办理入库手续。
未经办理入库手续的物资一律作待检物资处理放在待检区域内，经检验不合格的物资一律退回，放在暂放区域，同时必须在短期内通知经办人员负责处理。
仓库管理办法
仓库管理办法仓库管理办法一、总则为了规范仓库管理工作，提高仓库管理水平，保证物资的安全和高效利用，制定本《仓库管理办法》。
二、仓库的分类和布局1. 根据物资的性质和特点，将仓库分为原材料仓库、成品仓库、半成品仓库等。
2. 仓库的布局应根据物资的存储要求和工作流程进行合理划分，保证便捷的物流通道和合理的仓储空间。
三、仓库的设施和设备1. 仓库设施应符合消防安全要求，配备必要的灭火器材和应急设备。
2. 仓库应配备防盗报警设备，保证物资的安全。
3. 仓库内应配备合适的货架、叉车等设备，方便物资的存储和搬运。
四、入库管理1. 物资入库前应进行验收，确保物资的质量和数量与采购合同一致。
2. 入库时应编制入库清单，及时更新入库记录，并按照物资的性质和区域进行分类存放。
3. 入库后的物资应妥善保管，定期进行盘点。
五、出库管理1. 出库前应核对物资的信息，包括物资编码、名称、规格、数量等，确保出库准确无误。
2. 出库时应编制出库单，由有相关权限的人员签字确认，并及时更新出库记录。
3. 出库后应及时更新库存信息，并进行必要的盘点和调整。
六、库存管理1. 库存管理应建立科学的库存计划和定期的库存盘点制度，确保库存的准确性和合理性。
2. 库存管理应根据物资的使用情况、储存条件和采购周期等因素进行合理的库存控制。
3. 库存过程中应定期检查物资的保存状态，及时处理过期、损坏等问题物资。
七、安全管理1. 仓库应加强保卫工作，确保仓库内部安全。
2. 仓库内严禁吸烟、明火，禁止存放易燃易爆物品。
3. 仓库内的设备应定期进行检修和维护，确保设备的正常运作。
八、档案管理1. 对于仓库管理的相关文件和记录应建立档案，定期整理和归档。
2. 档案管理应符合相关法律法规的要求，确保档案的查阅和保存安全。
九、应急预案1. 制定仓库火灾、事故等应急预案，明确责任人和应急措施。
2. 定期进行应急演练，提高员工应对突发事件的能力和水平。
十、违规处理对于违反仓库管理办法的行为，将按照公司规定进行处理，包括警告、处罚甚至辞退。
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受控状态：分发号：
仓库管理办法
1.0目的
明确本公司仓库管理的各项规范，确保公司物流的准确、及时和
有效性
2.0范围
适用于本公司从物料接收、搬运、存贮、防护及成品发放全过程。
3.0责任
3.1仓管员负责仓库的日常管理；
3.2班长负责执行的督查。
3.3物流工程师负责仓库场地的规划。
4.0程序
4.1入库
4.1.1原材料班组仓管员首先查验物料是否有订单，遵循“不见
采购订单不收货”原则，以及根据供货清单逐项进行查验，检
验包装是否符合规定，一旦发现数量、品种、时间与《供货计
划单》有误，则填写《差错记录表》交物流工程师。
4.1.2确认无误后在供货清单上签字，并保留一联；另一联交作
业计划员。
4.1.3通知外协检验员进行检验；如该批物料属于待检状态，则
必需挂待检标识。
4.1.4外协检验员确认合格后，开具入库单，并在材料入库单上
签字确认。
4.2搬运
4.2.1在装卸作业前与仓管员共同核实包装是否完好，破包破箱
严禁装运；
4.2.2、搬运工应按照物料类别、性质、形状等特征轻拿轻放，
不得倾斜倒放、任意堆高，避免因物料搬运而造成损坏
z
4.2.3搬运工必需服从仓管员调度，搬运过程中应做到包装原装
原样、完整无缺，并按照仓管员码放要求，按一定规则进行码放，便于清点；
4.2.４搬运工在搬运过程中应保证搬运现场整洁，物流通道顺
畅；
4.2.５搬运工应合理使用装卸器械，搬运重量较重物料时可使用
机动叉车，搬运小件物料时应使用手动叉车，在使用装卸设
备时应注意人员、设备、消防器材及物料安全。
4.2.６装载成品时工位器具在车厢内要平稳可靠。
4.2.７驾驶员在运输过程中应严格遵守“交通法规”和公司内
的相关规定。
4.3储存与防护
4.3.1仓管员根据物料类别、形状特点分区、分类码放物料，
堆放整齐，做到“五五摆放”（物料品种、规格、形状、
供方、贮存），三清（数量清、材质清、规格清），两齐（库
容整齐、摆放整齐）。
货架摆放应上放轻、下放重、中间
放常用，便于发放和清点盘查。
4.3.2各类物料的堆高，应严格包装纸箱标识码放，无标识则不
能超过8层，钢制铁箱不得超过5层；
4.3.3据库存物品的不同性质、类别分类存放，并坚持严格的入
库及领用管理，保证帐物一致，日清月结；
4.3.4物料维护保养应遵照“预防为主，防治结合”的原则。
根
据物料不同的特性和环境、温度、湿度对物料的影响，采取
有效措施。
对受温度、湿度影响较大的物料应根据物料的不
同性质，确定不同的保养方式，如注意通风或加垫，不定期
对物料进行保养，防灰尘、防锈蚀、防霉变、防褪色。
4.3.5仓管员及配料工应遵循先进先出原则发料，如由于特殊原
因使物料超出保存期限，应及时将信息反馈至技术开发部，
并由其进行测式。
如测式结果满足生产需求，仓管员及配料
工按正常流程发料使用，若其性能不能满足生产需求时，则
申请处理。
4.3.6库区严格按仓库管理现场控制外来人员进出，禁止烟火。
4.3.7建立库区日常安全检查制度，及时检查各种安全措施和消防
措施是否符合要求；
4.3.8熟练掌握各种消防、防火设施，做好维护和保管工作，仓管
员下班前应关好库门。
4.4发放
4.4.1零部件发放
4.4.1.1由原材料物流工根据排序单或生产计划单要求，恰时准确
将物料配送上线，具体分大件与小件物料，见配料作业指导书；
4.4.1.2发料按先进先出原则发料
4.4.2成品发运
4.4.2.1 成品仓管员根据排序单要求开具《供货清单》；
4.4.2.2成品物流工根据《供货清单》要求，按先进先出原则（B11）
或排序料架号（A11）发货；
4.4.2.4如不能及时供货，物流中心及时与销售部、制造部沟通，
并提出解决措施。
4.4.3售后备件发放
4.4.3.1成品仓管员根据奇瑞售后备件订单要求，开具《供货清单》，
注明“备件”字样；
4.4.4样件领用
4.4.4.1样件领用由领用人（一般为技术开发）开具《计划外领用
单》，注明用途，由技术开发部部长签名，成品仓管员发货。
4.5仓库管理要求
4.5.1仓管员必需定期盘点，大料（泡沫、面套、骨架以及价值较
高物料）为每日清盘，产生差异在《日差异分析表》中说明；
小件物料一周清盘一次（不得少于该频次）
4.5.2仓管员向物流工程师上报低于最低设定值的物料；
4.5.3及时对破损包装进行更换。
4.5.４所有出入库必需做到记录齐全，手续完备。
4.5.５仓库环境做到整洁，有序。