玻纤、木粉组合增强PP复合材料的制备及性能研究

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玻璃纤维增强聚丙烯复合材料

玻璃纤维增强聚丙烯复合材料的制备及性能研究一．原材料1．聚丙烯（polypropylene简称PP）PP是一种热塑性树脂基体，为白色蜡状材料。

聚丙烯的生产均采用齐格勒—纳塔催化剂，以Al(C2H5)3+TiCl4体系在烷烃（汽油）中的浆状液为催化剂，在压力为1.3MPa，温度为100℃的条件下按离子聚合机理反应制得。

聚丙烯的结晶度为70％以上，密度为0.98，透明度大，软化点在165℃左右，脆点—10~20℃，具有优异的介电性能。

热变形温度超过100℃，其强度及刚度均优于聚乙烯，具有突出的耐弯曲疲劳性能、耐化学药品性和力学性能都比较好，吸水率也很低。

因此应用十分广泛，主要用于制造薄膜，电绝缘体，容器等，还可用作机械零件如法兰，接头，汽车零部件等。

2．玻璃纤维(glass fiber简称GF)GF是一种性能优异的无机非金属材料。

成分为二氧化硅、氧化铝、氧化钙、氧化硼、氧化镁、氧化钠等。

它是以玻璃球或废旧玻璃为原料经高温熔制、拉丝、络纱、织布等工艺，最后形成各类产品。

玻璃纤维单丝的直径从几个微米到十几米个微米，相当于一根头发丝的1／20—1／5，每束纤维原丝都有数百根甚至上千根单丝组成，通常作为复材料中的增强材料，电绝缘材料和绝热保温材料，电路基板等，广泛应用于国民经济各个领域。

玻璃一般人的观念为质硬易碎物体，并不适于作为结构用材，但如其抽成丝后，则其强度大为增加且具有柔软性，故配合树脂赋予形状以后终于可以成为优良的结构用材。

玻璃纤维随其直径变小其强度高。

作为增强材料的玻璃纤维具有以下的特点，这些特点使玻璃纤维的使用远较其他种类纤维来得广泛，发展速度亦遥遥领先，其特性列举如下：1)拉伸强度高，伸长小(茎3％)。

2)弹性系数高，刚性佳。

3)弹性限度内伸长量大且拉伸强度高，故吸收冲击能量大。

4)为无机纤维，具不燃性，耐化学性佳。

5)吸水性小。

6)尺度安定性，耐热性均佳。

7)透明可透过光线。

8)与树脂接着性良好之表面处理剂之开发完成。

玻璃纤维增强聚丙烯树脂基复合材料的制备及性能研究

玻璃纤维增强聚丙烯树脂基复合材料的制备及性能研究摘要本文针对玻璃纤维增强聚丙烯树脂基复合材料，通过研究其制备工艺和性能，旨在提高该复合材料的机械性能和耐候性。

研究结果表明，合理的制备工艺可以显著改善复合材料的性能，提高其在各类应用中的实际效果。

1. 引言玻璃纤维增强聚丙烯树脂基复合材料是一种具有广泛应用前景的新型材料。

其独特的性能使其在航空航天、汽车制造、建筑等领域具有重要的应用价值。

然而，目前该复合材料的性能仍存在一些问题，如机械性能不够优异、耐候性不佳等。

因此，本研究旨在通过优化制备工艺，改进玻璃纤维增强聚丙烯树脂基复合材料的性能，提高其实际应用效果。

2. 实验部分2.1 材料准备选用聚丙烯树脂、玻璃纤维、增容剂、稳定剂和助剂作为制备聚丙烯树脂基复合材料的原材料。

其中，聚丙烯树脂作为基体树脂，玻璃纤维作为增强材料，增容剂和稳定剂用于调整材料的流动性和稳定性，助剂用于改善材料的特性。

2.2 制备工艺将聚丙烯树脂与增容剂、稳定剂和助剂按一定比例混合，并进行预热处理。

待混合物达到一定温度后，将玻璃纤维逐渐加入，并进行搅拌和熔融处理。

这样可以保证玻璃纤维与聚丙烯树脂充分接触，从而提高复合材料的增强效果。

随后，将熔融的复合材料注入模具，并进行压力和温度控制，以确保材料在固化过程中获得良好的物理性能。

2.3 性能测试对制备好的玻璃纤维增强聚丙烯树脂基复合材料进行性能测试，包括拉伸性能、弯曲性能、冲击性能和耐候性等指标。

采用标准的测试方法和仪器对材料进行测试，并与传统聚丙烯树脂进行对比。

3. 结果与讨论经过优化的制备工艺，制备了一系列玻璃纤维增强聚丙烯树脂基复合材料。

在性能测试中，与传统聚丙烯树脂相比，该复合材料具有明显的优势。

3.1 机械性能拉伸性能和弯曲性能是衡量复合材料力学性能的重要参数。

实验结果显示，经过优化处理的复合材料在拉伸和弯曲试验中表现出较高的强度和刚度。

这是由于玻璃纤维的加入使复合材料的增强效果显著，有效地提高了其抗拉强度和抗弯强度。

玻纤、木粉组合增强PP复合材料的制备及性能研究

第２７卷
第６期
天津工业大学学报
ＪＯＵＲＮＡＬＯＦＴＩＡＮＪＮＯＬＹＴＩＰＥＣＨＮＩＵＮＩＣＶＥＲＳＴＹＩ
Ｖｏ．７Ｎｏ６１２．Ｄｅｅｅ２０ｅｍｂｒ０８
２００８年１２月
玻纤、木粉组合增强ＰＰ复合材料的制备及性能研究
减小．密度增加：适当的玻璃纤维含量能提高材料的拉伸强度和冲击强度，玻纤含量超过一定值时，Ｐ复但Ｐ合材料的断裂伸长率反而会降低；用Ｋ５０偶联剂处理、Ｈ一５木粉质量分数＜０、纤质量分数＜５的玻纤１％玻１％木粉组合增ｔｈｌｓｂ￣ｗｏｏｒＰｃｍｐｓｔｓａｅｐｅａｅｓｒｃ：Ｔｅｇａｓｅｉｆｏｄｆｕ／ｏｏｉｒｒｐｒｄ，ａｄｔｅｈｄｏｈｒｌｔｂｌｙｌＰｅｎｈｙｒｔｅｍａａｉｔ，ｍｅｈｎｃｌａａｉｔ，ｓｉｃａｉａｐｂｌｙｃｉｓｒａｅｐｏｅｔｄｎｉｆｈｏｏｉｓａｄｉｃｏｓａｅｓｕｉｄＴｅｒｓｌｈｗａｉｈｏｔｎｆｕｆｃｒｐｒｙ，ｅｓｔｏｅｃｍｐｓｔｎｓｆｔｒｒｔｄｅ．ｈｅｕｔｓｏｔｔｗｔｔｅｃｎｅｔｏｙｔｅｔａｓｈｈｔｅｗｏｄｆｕｎｒａｉｇｈｅｒｅｏｉｔｒｂｏｐｉｎｏｈｃｍｐｓｅｎｒａｅｎｈｅｓｔｈｏｌｒｉｃｅｓｎ，ｔｅｄｇｅｆｍｏｓｕｅａｓｒｔｆｔｅｏｏｉｓｉｃｅｓｓａｄｔｅｄｎｉｏｏｔｙｄｃｅｓｓｈｅｓｅｓｒｎｔｎｒａｉｇｅｏｇｔｎｏｅｃｍｐｓｉｎｄｃｅｓｕｈｍｐｃｔｎｔｆｅｒａｅ，ｔｅｔｎｉｔｅｇｈａｄｂｅｋｎｌｎａｉｆｔｏｏｉｏｅｒａｅｂｔｅｉａｔｒｇｈｏｌｏｈｔｔｓｅｔｅｃｍｐｓｉｎｈｓａｌｔｈｎｅｎｅｉｔｒｃａｎｌｎｒａｅｅａｓｈｏｄｆｕａｒｖｈｈｏｏｉｏａｉｌｃａｇ，ａｄｔｎｅｆｉｌｇｅｉｃｅｓｓｂｃｕｅｔｅｗｏｏｒｃｎｉｏｅｔｅｔｔｅｈａａｌｍｐｈｄｏｈｌｙｏｏｏｉｓＷｈｌｈｏｔｎｆｇａｓｆｅｎｒａｅ，ｗｉｈｎｒａｅｏｈｌｓｂｒｈｙｒｐｉｔｆｃｍｐｓｔ．ｉｅｉｔｅｃｎｅｔｏｌｓｂｒｉｃｅｓｓｅｉｔｔｅｉｃｅｓｆｔｅｇａｓｆｅ，ｔｅｈｉｄｇｅｆｍｏｓｕｅａｓｒｔｎｏｅｃｍｐｓｔｓｄｃｅｓｓａｄｔｅｄｎｉｎｒａｅ，ａｄｈｍｐｃｔｅｇｈｅｒｅｏｉｔｒｂｏｉｆｈｏｏｉｅｒａｅｎｈｅｓｔｉｃｅｓｓｎｔｅｉａｔｓｒｎｔｐｏｔｅｙａｄｔｅｔｎｉｔｎｔｆｔｅｃｍｐｓｔｎｉｃｅｓ，ｈｗｅｅｈｒａｉｇｅｏｇｔｎｄｃｅｓｓｗｉｈｎｈｅｓｌｓｅｇｈｏｈｏｏｉｏｎｒａｅｅｒｉｏｖｒｔｅｂｅｋｎｌｎａｉｅｒａｅｈｌｔｅｏｅｃｎｅｔｏｈｌｓｂｒｇｅｅｏｄａｃｒａｎｖｌｅｈｅｅａｒｐｒｆｔｅｃｍｐｓｔｎｉｈｏｔｎｆｔｅｇａｓｆｅｏｓｂｙｎｅｔｉａｕ．Ｔｅｇｎｒｌｐｏｅｙｏｈｏｏｉｏｓｗｔｔｅｉｔｉｈｃｎｅｔｏｏｄｆｕ＜１％ａｄｇａｓｆｅｓ＜１％ａｄｄｓｏａｙＫＨ一５ｉｎｏｐｉｇａｅｔｉｔｅｂｓ．ｏｔｎｆｗｏｏｒ０ｌｎｌｓｂｒｉ５ｎｉｐｓｌｂ５０ｓａｅｃｕｌｇｎｈｅｔｌｎｓＫｅｒｓｏｄｆｕ；ｇａｓｆｅ；ｐｌｐｏｙｅｅｙｗｏｄ：ｗｏｏｒｌｓｂｒｏｙｒｐｌｎ；ｍｅｈｎｃｌａａｉｔ；ｈｄｏｈｒｌｓａｉｔ；ｓｒｃｒｐｒｌｉｃａｉａｐｂｌｙｙｒｔｅｍａｔｂｌｙｕｆｅｐｏｅｙｃｉｉａｔ

玻璃纤维增强塑料复合材料的制备与性能研究

玻璃纤维增强塑料复合材料的制备与性能研究玻璃纤维增强塑料复合材料（Glass Fiber Reinforced Plastics, GFRP）是一种重要的复合材料，它将玻璃纤维的高强度、高模量与塑料的耐腐蚀性、可加工性等优点相结合，广泛应用于航空、航天、汽车、建筑、体育器材等领域。

本研究主要探讨了GFRP的制备方法及其性能。

1. GFRP的制备方法GFRP的制备主要包括塑料基体的选择、玻璃纤维的准备、以及复合材料的成型工艺。

1.1 塑料基体的选择塑料基体是GFRP的重要组成部分，其性能直接影响复合材料的整体性能。

常用的塑料基体有聚酯、环氧树脂、聚丙烯等。

本研究选用聚酯作为塑料基体，因其具有良好的粘结性能、加工性能和足够的力学性能。

1.2 玻璃纤维的准备玻璃纤维是GFRP的另一个重要组成部分，其性能对复合材料的性能有重要影响。

玻璃纤维的制备主要包括选择合适的玻璃原料、熔融、拉伸成型等步骤。

本研究选用无碱玻璃纤维，因其具有较高的强度和模量。

1.3 复合材料的成型工艺复合材料的成型工艺对其性能有重要影响。

本研究采用真空灌注成型工艺，该工艺能够保证复合材料内部无气泡，且能够获得较高的纤维体积含量。

2. GFRP的性能研究GFRP的性能包括力学性能、热性能、耐腐蚀性能等。

2.1 力学性能GFRP的力学性能是其最重要的性能之一。

本研究主要测试了GFRP的抗拉强度、抗压强度、弯曲强度和冲击韧性等。

实验结果表明，GFRP具有较高的抗拉强度和抗压强度，但其冲击韧性相对较低。

2.2 热性能GFRP的热性能包括玻璃化转变温度、热导率等。

本研究通过热分析仪测试了GFRP的玻璃化转变温度，结果表明GFRP具有较高的玻璃化转变温度。

同时，通过热导率测试仪测试了GFRP的热导率，结果表明GFRP的热导率较低。

2.3 耐腐蚀性能GFRP的耐腐蚀性能是其在某些领域应用的关键。

本研究通过盐雾腐蚀试验测试了GFRP的耐腐蚀性能，结果表明GFRP具有较好的耐腐蚀性能。

木粉增强聚丙烯复合材料制备及性能研究

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木粉增强聚丙烯复合材料制备及性能研究
2019 年 3 月

木粉增强聚丙烯复合材料制备及性能研究
朱秀芳，张军，杨旭宇，张义
（湖北汽车工业学院材料科学与工程学院，十堰 442000）
摘要：用硅烷偶联剂（ KH550）处理木粉，再与废旧塑料（主要成分为聚丙烯）混炼，制备成木粉 / 聚丙烯复合材料。测试了不同木粉粒径以及不同木粉含量对复合材料力学性能、热性能的影响，并通过紫外荧光试验，测试了 20% （质量百分比）木粉含量的木塑复合材料中聚丙烯在紫外荧光条件下的再结晶性能，结果表明木粉 / 聚丙烯复合材料的力学性能随着木粉粒径及含量的增加先增加后降低；随着木粉含量的增加，木塑材料的耐热温度降低；随着暴露在紫外荧光时间的增加，聚丙烯的结晶度逐渐增加。
关键词：木粉；废旧塑料；热性能；力学性能；紫外荧光试验中图分类号： TB332 文献标识码： A 文章编号： 1003－0999（ 2019） 03－0032－06
木塑复合材料（ Wood Plastic Composite，简称 “WPC”）是在 20 世纪初被开发的，它集合了木材和塑料的许多优点，并对废弃资源进行了回收利用，减少了对木材的砍伐［1-3］，主要作为公共设施，如护栏、室外地板、室外座椅等，近年来发展迅速，成为科研工作者的研究热点。大部分研究偏重于为改善木塑复合材料中塑料和木质纤维的相容性进行偶联剂的开发［4-6］，或探讨不同填料类型对木塑复合材料的影响［7-11］，或探讨不同成型方法对木塑复合材料性能的影响［12-15］，而对于木塑复合材料制备过程中填充木粉粒径及含量对木塑复合材料力热性能及光降解性能的报道极少。本课题原料使用木材加工中的废料锯末及废旧塑料，制备木塑复合材料，系统研究木粉含量及粒径对木塑复合材料的力学性能、热降解性能及聚丙烯再结晶性能的影响，探索配方中最佳木粉粒径及填量，对推动木塑材料的发展及应用有重要意义。

玻纤增强PP复合材料的制备及其性能研究

ＡｂｔａｔＴｅｇａｓｆｅｅｎｏｃｄｐｌｐｏｙｅｅｃｍｐｓｅｅｅｐｅａｅｙｔｅｓｒｗｅｔｄｎｓｒｃ：ｈｌｓｂｒｒｉｆｒｅｏｙｒｐｌｎｏｏｉｓｗｒｒｐｒｄｂｈｃｅｘｒｉｇｉｔｕｍｅｈｄＴｅｒｍｅｈｎｃｌｐｏｅｔｓｗｒａｕｅｎｈｘｅｉｎｅｕｔｒｎｌｚｄｂｌｃｒｎｃＵｔｏ．ｈｉｃａｉａｒｐｒｅｅｅｍｅｓｒｄａｄｔｅｅｐｒｍｅｔｓｌｗｅｅａａｙｅｙｅｅｔｏｉ－ｉｒｓ
ｃｍｐｓｔｓｉｃｅｓｄｗｔｅＧＦｃｎｅｔｏｅｃｍｐｓｔｓｉｃｅｓｎ，ｅｅｈｅｓｅｓｅｇｈａｄｉａｔｏｏｉｒａｅｉｔｏｔｎｆｔｏｏｉｎｒａｉｇｅｎｈｈｈｅｖｎｔｅｔｎｉｔｎｔｎｍｐｃｌｒｓｅｇｈｏｅ１ｔｎｔｆｈ２ｍｍＲＰｃｍｐｓｅａｉｈｒｔａｏｅｏｅ６ｍｍＲＰｏｏｉｓＴｅｂｅｋｎｒｔＧＦＰｏｏｉｓｗｓｈｇｅｎｔｓｆｈｔｈｈｔＧＦＰｃｍｐｓｔ．ｈｒａｉｇｅ
ｅｏｇｔｎｏｅＧＲＰｃｍｐｓｔｓｆｓｒｓｎｅｅｌｗｉｎｒａｉｇｇａｓｆｅｏｔｎ，ｔｅｂｅｋｎｌｎａｉｆｈＦＰｏｏｉｒｔｏｅａｄｔｎｆｌｔｉｃｅｓｎｌｓｂｒｃｎｅｔｈｒａｉｇｏｔｅｉｈｈｉｓ

汽车用玻纤增强PP的制备及力学性能研究

汽车用玻纤增强PP的制备及力学性能研究朱春龙;马超;付发祥;陈翔;钱梦成【摘要】The effect of the mechanical properties of glass fiber reinforced polypropylene composite was investigated with different contents of maleic anhydride grafted polypropylene,different types of glass fibers and the diameter of single short glass fiber.The microstructure of GF/PP/PP-g-MAH composites was also investigated.The results showed that with the increase of the content of PP-g-MAH,the mechanical properties of glass fiber reinforced polypropylene composite had a great peak.The fracture of the composite was ductile fracture.With the increase of the melt flowing rate of the resin or the decrease of the diameter of single fiber,the mechanical properties of glass fiber reinforced polypropylene composite increased.The mechanical properties of short glass fiber reinforced polypropylene composite were better than those of the others.WhenPP/PP-g-MAH/other reagents is 67/2/1 the mechanical properties of the polypropylene composite with 30% glass fiber were better.%研究了聚丙烯接枝马来酸酐(PP-g-MAH)用量、基体树脂流动性、玻纤形态和短玻纤的单丝直径对玻纤增强聚丙烯(PP)复合材料性能的影响.结果表明:随着PP-g-MAH用量的增加,复合材料的力学性能呈现先增加后减小的趋势,断面呈韧性断裂.基体树脂PP的熔体流动速率越大,复合材料的力学性能越好.短玻纤比长玻纤直接纱增强效果好,玻纤的单丝直径越细,复合材料的力学性能越好.当PP/PP-g-MAH/其他助剂质量比为67/2/1时,质量分数30%玻纤增强PP复合材料的性能较好.【期刊名称】《现代塑料加工应用》【年(卷),期】2017(029)003【总页数】3页(P29-31)【关键词】玻璃纤维;分散;聚丙烯接枝马来酸酐;聚丙烯【作者】朱春龙;马超;付发祥;陈翔;钱梦成【作者单位】上海大众汽车有限公司,上海,201805;上海大众汽车有限公司,上海,201805;南京京锦元科技实业有限公司,江苏南京,211200;南京京锦元科技实业有限公司,江苏南京,211200;南京京锦元科技实业有限公司,江苏南京,211200【正文语种】中文随着环保要求越来越严格，汽车对能耗的要求也越来越高，节能减排成为现在汽车发展的一大趋势，其中最明显的措施是降低车身自重，但不能影响整体性能。

长玻纤增强PP的实验计划

长玻纤增强PP的原料、成型及分析测试方案1 实验测试表征1.1 纤维长度及纤维分布测定将复合材料样本置于微波辐射炉中或马福炉中高温裂解，550℃下进行裂解，在裂解物中将玻璃纤维剥离出来，然后将其分散于水中，然后用光学纤维镜进行观察和测定，可以得到纤维长度和也可以通过软件进行半自动地纤维分布的计算。

1.2 形貌分析用SEM 观察断口形貌及GF在基体PP中的分布及断面形貌1.3 力学分析主要采用万能材料试验机测试拉伸强度，断裂伸长、弯曲性能（强度、模量等）等采用冲击实验机测定材料缺口悬臂梁冲击强度1.4 热分析1.4.1采用DMA 动态力学分析仪进行分析得到Tg 和tgδ1.4.2采用DSC 研究GF/PP复合材料的结晶动力学1.5 广角X射线衍射扫描分析用WAXD研究GF/PP的结晶度。

2 成型及实验方案2.1 主要成型加工条件多复合材料基体中纤维长度及纤维均匀性（分布）及复合材料力学性能的影响2.1.1成型加工温度(喂料螺杆各区温度，主要是第二组螺杆)●加料段180℃～190℃●压缩段、计量段渐次升高温度可在210℃～240℃之间进行调解●机头口模温度略低于计量段温度。

2.1.2 两组螺杆转速调节，主要是第二组双螺杆的转速调节2.1.3 浸渍与否、浓度、时间2.1.3 第二组双螺杆不同组合元件的搭配，考虑增加或减少混合原件（更换螺杆元件较繁琐，可最后考虑）2.2 不同填加组份及纤维量等对复合材料力学性能、热性能、断面形貌、结晶性等的影响2.2.1偶联剂的加入否，加入种类（KH-550、A-151，A-172，A-174）对纤维在PP基体中分散性的影响2.2.2 纤维的加入量（10%～40%）对复合材料力学性能、热性能、结晶度的影响2.2.3 纤维的长度（相同纤维加入量，不同剪切情况下）对复合材料力学性能、热性能、结晶度的影响2.2.4 不同填加组份（填充体系、润滑体系等）对复合材料力学性能、热性能、形貌的影响2.3 GF/PP复合材料结晶动力学研究（等温、非等温）2.4 GF/PP复合材料中纤维长度、分布、纤维取向等数学计算模型的建立及研究2.5 GF/PP复合材料的应用研究3 原料3.1 PP选用PP原料主要依据两条原则，一是根据增强和改性PP产品性能对PP的要求，从而确定选用的是均聚PP、共聚PP还是化学处理PP。

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分别经Ｋ５０和ＫＨ－７Ｈ－５５０偶联剂处理后加入到ＰＰ树脂基
１０ＣＰ￣与Ｐ共混，０＇、９２０１１２０个大气压条件下压板。木粉和玻纤的六种配比见表３。以同样的方法用一甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷Ｈ５０处理同样配比的复合材料，制备了一７）共％
江苏丹阳市第二玻璃生产厂
废弃木料武汉华昌技术有限公司
木粉Ｋ５０Ｋ７Ｈ５，Ｈ５０偶联剂
然后用电子天平测出其重量Ｗｏ精确到００ｇ，．１。将样条置于０
一
定温度（０Ｃ６￣１０Ｃ）３￣、０Ｃ、０￣的水中浸泡，每隔一定时间取出
性模量高、防火、防霉、耐热、耐腐蚀和尺寸稳定性好的优点，是
一
表２实验设备
仪器名称生产厂家仪器型号
２２复合材料的制备－
配成质量分数为０５．％～１％的一氨基丙基三乙氧基硅．０
烷（Ｈ一５）水溶液，搅拌下使偶联剂水解形成均匀的混Ｋ５０／在
维普资讯
２００８年７月第７期（第１６）总１期
广西轻工业
ＧＡＧＪＩＮＬ０ＩＨＤｓＲｕＮ Ⅺ ｏ瓜ＡＦＬＴＩｕＴＹＧＮ化工与材料
玻纤、粉组合增强Ｐ木Ｐ复合材料的制备及性能研究
将在平板硫化机上热压的板材根据ＧＢ１３ — ０用砂纸／４７０打磨成５ｍｍ＊００５ｍｍ４ｍｍ大小的试件，尺寸精确到０１．ｍＯＩ，ｌ每组取３个重复试件。将试样放进１５Ｃ的烘箱中干燥１，ｌ０￣ｈ
中国石油化工有限公司武汉分公司
２３４
Ｗ０％ｌＷ０ｌ％Ｗ５％
５６
Ｗ０ｌ％Ｗ５ｌ％
２实验部分
２１实验原料及设备．
实验原料及设备见表１表２所示。，
表１实验原料
原料聚丙烯玻纤生产厂家
２３性能测试．
２．．１湿热性能测定３
种常用的性能优良的增强材料，也是复合材料中应用最广泛的一种纤维四。玻纤增强热塑性聚合物复合材料具有抗损伤能
合物。将过８０目筛后的木粉在１０１２＇下烘干５小时，２除去大部分吸附水，然后将木粉和玻纤放在偶联剂混合物中充分搅拌２小时，搅拌均匀后取出并放置在８＂的烘箱中，０１３以除去大部分
力强、断裂延伸率高、断裂韧性好、本低等优点，成具备热塑性聚合物复合材料的特点，目前广泛应用于汽车制造、建筑、化
工、电等行业问家。木粉的来源广ห้องสมุดไป่ตู้ 、价格低廉、密度比所有的无机纤维及填
水。１时后，小将温度升高至１０Ｃ使偶联剂水解形成的反应２￣，Ｃ
【关键词】木粉；玻璃纤聚丙力学性能；维；烯；湿热性能；性能表面【中图分类号】Ｔ３５Ｑ２【文献标识码】Ａ【文章编号】１０— ６３０８７１ — ３０３２７（０） — ４０２０
１前言、
单一的材料或简单的复合材料在很多情况下无法满足人们的需要，尤其是随着航空航天事业的发展，如何获得人们理想中的材料，显得愈发重要起来。为此，材料工作者们进行了多方的努力，使用混杂纤维来作增强材料正是其中极为有效的方法之一。通过两种或多种纤维混杂增强，依据组分的不同、含量的不同，复合结构类型的不同，可得到不同的混杂复合材料，以提高或改善复合材料的某些性能，满足人们的各种需要［。１－玻璃纤维（具有原料易得、Ｇ拉伸强度高、断裂伸长低、弹
性基团与木粉和玻纤表面的极性官能团充分反应。在１０～７
＇＿
ＧＦ
ｌ
０
料都低，对加工设备的磨损小。以废弃木粉为增强材料，制备木粉增强复合材料，形成新型的木塑复合材料越来越受到人们的关注。若采用木粉与玻璃纤维组合对聚合物进行增强，则可能使木粉增强聚合物材料的力学性能提升一个档次，同时还可以改善人体对玻璃纤维增强聚合物材料的舒适感，提高材料的涂装及粘结性能，并可以降低材料的密度及成本。本课题综合利用玻纤、木粉增强ＰＰ的优点，将玻纤、木粉
【作者简介】邹汉涛（９６）女，１７一，博士，讲师，研究方向：高分子改性、功能高分子材料和化学纤维成型。【基金项目】湖北省教育厅基金项目Ｂ０７７０）武汉科技学院青年培育基金项目（０３０）（２０１０３，２７２２０
邹汉涛，洪涛，刘左丹英
（汉科技学院纺织与材料学院，武湖北武汉４０７）３０３
【摘要】制备了玻纤与木粉组合增强聚丙烯复合材料，统地系研究材料的湿热性能、生表面性能及其影响因素。力争『能、
结果表明：随木粉含量的增加，复合材料的吸湿率增大，密度降低；而随玻纤含量的增加，材料的吸湿率减小，密度增加。
１种Ｐ２Ｐ复合材料。
表３样品成分配比袁
组数
ｌ
％
跏
％
术粉（％）玻纤（％）ｗｔｗｔ
Ｗ０％ｌ
中，分混合后压制成板材，充制备组合增强的聚丙烯复合材料，并研究组合增强复合材料的吸湿性能、力学性能、冲击性能、表
面性能以及密度与玻纤和木粉含量的关系。