220kV变电站220kV设备区电缆沟自动排水通风解决方案

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电缆沟排水方案

电缆沟排水方案

电缆沟排水方案在现代社会中,电缆是人们生活和工作中不可或缺的一部分。

然而,电缆敷设会引发一系列的问题,其中之一就是排水。

电缆沟的排水方案是确保电缆运行顺利和保证设备安全的关键因素之一。

本文将讨论电缆沟排水方案的重要性以及几种常见的解决方案。

电缆沟排水的重要性不言而喻。

首先,排水能够防止电缆沟内积水,避免电缆长时间浸泡在水中,从而减少电缆绝缘层损坏的风险。

其次,排水还能保持电缆沟内的环境干燥,防止湿气和腐蚀物对电缆的损害。

此外,排水还能减少电缆沟内的灰尘和污垢的堆积,提高电缆的通风散热效果。

关于电缆沟排水方案,常见的解决方案有以下几种。

第一种解决方案是通过设计合理的坡度来实现排水。

在电缆沟的设计过程中,设计师可以合理地设置沟槽的坡度,使电缆沟内的水能够顺利地流出。

这种方法简单、经济且有效,适用于一些水流较小的场合。

然而,对于一些特殊情况,如电缆沟长度较长或水流较大的地区,这种方法可能无法满足需求。

第二种解决方案是利用排水系统进行排水。

在电缆沟设计中,可以设置专门的排水系统,将电缆沟内的水引导到其他地方排放。

这种方法通常适用于大型工业区域或城市建设项目,其排水系统复杂度较高,但能够实现较大规模的排水要求。

在设置排水系统时,设计师还需要考虑排水设备的合理布局和维护保养。

第三种解决方案是利用排水设备进行排水。

对于一些小型电缆沟或者个别设备,可以采用一些简单的排水设备,如沟槽排水、水泵排水等。

这种方法成本较低,操作简单,适用于一些特殊的情况。

但需要注意的是,排水设备的选用和安装需要考虑到排水量、泵的功率等因素,以确保排水效果良好。

除了上述几种解决方案,还有一些其他的排水方式,如利用渗水井、管网排水等。

这些方法在实际应用中需要根据具体的场景和需求来选择和设计。

总之,电缆沟排水方案对于电缆的正常运行和设备的安全至关重要。

设计师在设计时需要考虑各种因素,选择合适的排水方案,并合理布置和维护排水设备。

只有如此,才能保证电缆沟内的水能够及时排除,确保电缆和设备的正常运行,延长其使用寿命。

电缆沟排水方案

电缆沟排水方案

电缆沟排水方案在建筑、市政工程等领域中,电缆沟起到保护电缆、线路的作用。

然而,电缆沟内部的积水问题一直是困扰工程师和施工人员的难题。

为了解决这一问题,我向您提出电缆沟排水方案,以确保电缆沟内部持续排水,保证电缆的安全运行。

1. 概述电缆沟排水方案旨在有效排除电缆沟内部的积水,防止其对电缆和线路造成损害,并保持电缆沟的干燥环境。

2. 排水系统设计(1)雨水收集:设置雨水收集设施,将电缆沟附近的雨水收集起来,方便后续处理和排放。

(2)排水管道:依据电缆沟长度和规模,设计合适的排水管道。

考虑到电缆沟的位置和管道的施工难度,选择适宜的排水管道材料和直径。

3. 排水阀门(1)主排水阀门:在电缆沟的最低处设置主排水阀门,方便排除大量积水。

(2)分段排水阀门:根据电缆沟的长度和坡度,合理设置分段排水阀门,避免电缆沟内部积水导致的电缆受潮等问题。

4. 排水坡度为了保证电缆沟内部水流的顺畅排出,设计合适的排水坡度是必不可少的。

通过精确测量和计算,确定电缆沟的坡度,并根据实际情况进行调整。

同时,在电缆沟内部铺设波纹管或其他排水辅助材料,进一步提高排水效果。

5. 排水孔设计将排水孔均匀地设置在电缆沟的两侧,并计算出合适的孔径和孔距。

通过电缆沟内部的排水孔,实现电缆沟与外界的交流和通风,确保电缆正常运行。

6. 定期检查与维护为了保持电缆沟排水系统的良好状态,定期检查和维护是必要的。

定期清理排水孔,检查阀门和管道是否正常工作,及时修复和更换损坏的部件。

7. 效果预期通过以上的排水方案,预计可以有效解决电缆沟内部积水问题,确保电缆的安全运行。

排水系统的稳定性和可靠性也能够保证电缆沟的长期使用寿命。

总结:电缆沟排水方案是解决电缆沟积水问题的有效方式,通过合适的设计和维护,保证电缆的安全运行。

我们将会根据工程的具体要求,制定个性化的电缆沟排水方案,以满足您的需求。

如果您有任何其他问题或需求,请随时与我联系。

谢谢!。

电缆沟排水方案

电缆沟排水方案

电缆沟排水方案咱都知道,电缆沟要是积水了,那麻烦可不小!这就好比人的血管里有了血栓,会影响整个系统的正常运转。

今天就来好好聊聊电缆沟排水这个事儿。

前段时间,我去了一个老旧的工厂,那里面的电缆沟排水状况真的是让我印象深刻。

一走进那个车间,就能闻到一股潮湿的味道。

顺着味道找过去,就看到了那条“病恹恹”的电缆沟。

沟里的水都快漫出来了,水面上还飘着一些杂物,什么树叶啊、小树枝啊,乱七八糟的。

当时我就在想,这要是不赶紧处理,指不定哪天就得出大问题。

要想解决电缆沟排水的问题,首先得搞清楚水是从哪儿来的。

有的时候是因为雨水倒灌,有的是因为附近的地下水渗进来的,还有可能是内部的管道漏水。

所以第一步,咱得仔细排查,找到水源,就像医生给病人看病,得先找到病根儿。

如果是雨水倒灌,那就在电缆沟的入口处设置一些挡水的设施,比如说挡板或者防水堤。

就像给家门装个门槛,不让雨水轻易地溜进来。

而且这挡板或者堤的高度和强度得足够,能经得起风吹雨打的考验。

要是地下水渗进来,那可能就得给电缆沟做个防水处理了。

可以在沟壁和沟底涂上防水涂料,就像给它穿上一层雨衣,把水挡在外面。

或者安装一些排水盲管,把地下水引到别的地方去。

要是内部管道漏水,那可就得好好修修管道啦。

找到漏水的地方,把它补好或者换一段新的管道。

这就好比家里的水管漏水了,得赶紧修好,不然水费可就蹭蹭涨啦。

然后,就是排水设备的选择。

可以安装水泵,把沟里的水抽出去。

选水泵的时候可得注意了,要根据水量和扬程来选,不然小马拉大车,可干不了这活儿。

还有一种办法是设置排水明沟,让水自然流出去。

不过这得保证明沟的坡度合适,水才能顺畅地流走。

在实际操作的时候,还得注意定期检查和维护。

别等到水都漫出来了才想起排水的事儿。

就像我们得定期体检一样,电缆沟也需要定期“体检”。

看看排水设备是不是正常工作,有没有杂物堵住了排水口等等。

我记得有一次,一个工厂因为没有定期检查电缆沟的排水情况,结果下了一场暴雨,电缆沟里的水一下子就满了,导致部分电缆短路,整个生产线都停了,损失可大了。

220kV变电站220kV设备区电缆沟自动排水通风解决方案

220kV变电站220kV设备区电缆沟自动排水通风解决方案

220kV变电站220kV设备区电缆沟自动排水通风解决方案一、现场情况该220kV变电站是综合自动化变电站,占地面积43.67亩。

220kV设备区电缆沟长104米,宽1米,高1米;沟内设有防火墙,墙宽0.24米,电缆沟被分成三段:19米、44米、41米;盖板长1.2米,宽0.495米;雨季沟内积水高度约为0.7米,沟内湿度较大,无排水通风设备。

现场照片:220kV设备区电缆沟电缆沟内部电缆沟防火墙和排水口电缆支架图二、项目要求1、改善220kV设备区电缆沟的积水、潮湿问题,使相对湿度小于等于60%,满足电力设备安全运行的环境湿度指标。

2、预期效果与总结本项目可解决220kV设备区电缆沟积水、潮湿问题,同时减少人力物力的投入。

且排水除湿设备属智能化全自动运行,免人工操作及维护,提高了无人值守站的安全性及效率。

三、电缆沟湿度影响因素1、变电站地理位置因素变电站中电缆沟处于地下,环境相对密闭,如果变电站选址于低洼或者土壤中水份含量较大的地区,长期运行土壤中水份向变电站电缆沟内渗透,导致电缆沟内湿度增加。

2、电缆沟设计因素变电站电缆沟一般位于地下,为密封性设计,电缆沟盖板密封性好,且盖板之间没有明显间隙,电缆沟内一定距离有防火墙进行封堵。

造成电缆沟自然通风性差,无法形成空气流通,水份不能通过内外空气交换蒸发。

电缆沟内通风条件差是导致电缆沟湿度高的主要因素。

四、项目方案本站高压室电缆沟长约104米,防火墙将地沟分成三段:19米、44米、41米。

为使电缆沟达到电力系统对环境湿度的工作要求。

目前,较好的解决方案是加装集中分段式电缆沟自动排水通风系统。

将电缆沟分为三段式,进行积水、潮湿等问题的治理,在每段的电缆沟内安装排水泵、循环风机、传感器等设备,实现实时自动化的监测与控制。

220kV设备区电缆沟示意图实施方案:1)电缆沟分段排水通风设备配置:19米一分段设备布置图44米二分段设备布置图41米三分段设备布置图电缆沟内外空气循环示意图(每段)2)排水通风控制说明:a.当2组湿度传感器任意一组检测湿度超过60%RH时,风机工作,通过特殊风道将沟内的潮湿空气抽出,同时注入干燥空气,达到内外空气的交换,并经风机循环,使沟内潮湿空气被挤压排出。

电缆井的自动排水系统

电缆井的自动排水系统

电缆井的自动排水系统电缆井自动排水系统是一种具有重要作用的设备,它能够有效解决电缆井积水的问题,并保证电缆井的正常运行。

在电缆井建设和维护中,自动排水系统发挥着关键的作用,确保电缆井的安全和可靠性。

电缆井是电力、通信等行业中常见的设施,用于承载和保护电缆、光纤等重要的传输线路。

然而,由于各种原因,电缆井内部往往会积水,导致线路受潮、短路等问题,严重影响设施的正常运行。

电缆井的自动排水系统能够及时排除积水,保持井内的干燥环境,防止线路受到损坏和设施出现故障。

自动排水系统具备智能感知和自主控制功能,能够根据井内的水位和湿度情况,自动启动排水装置,将积水排出井外。

系统可以实现连续监测和排水操作,无需人工干预,提高了效率和安全性。

同时,自动排水系统还具备故障检测和报警功能,当系统出现异常或故障时,能够及时发出警报并停止运行,保护设备和人员的安全。

这使得运维人员能够及时发现和处理问题,减少了维修成本和停工时间。

总之,电缆井的自动排水系统在设施运行中起着至关重要的作用。

它不仅能够有效排除积水,保证设备的正常工作,而且能够提高设施的安全性和可靠性。

因此,在电缆井建设中应该充分考虑并采用自动排水系统,以确保设施的长期稳定运行。

电缆井的自动排水系统包括以下组成部分:排水管道:用于引导水流从电缆井中排出。

排水管道通常连接到污水管网或排水系统。

传感器:用于检测电缆井内部的水位和湿度情况。

传感器可以是浮球式、压力传感器或其他类型的水位传感器。

控制系统:负责监测传感器的信号并控制排水系统的运行。

控制系统可以是基于计算机的自动控制系统或简单的电动阀门操控装置。

排水泵:在需要排水时,排水泵会被控制系统启动。

排水泵将水从电缆井中抽出并排到更低的位置,以保持电缆井的干燥状态。

电源供应:为自动排水系统提供电力。

电源供应可以是电池、市电或其他可靠的电力来源。

报警装置:当电缆井内部水位达到预定值或其他异常情况发生时,报警装置会触发警报以提醒操作人员采取措施。

电缆沟自动排水方案

电缆沟自动排水方案

风力发电场电缆沟自动排水方案批准:审核:编制:2012年1月风电场电缆沟自动排水方案一、前言电缆沟积水难排问题,是各地变电站管理中的普遍现象,主要是由于变电站建设在排水方式上设计不规范,在选址上对周边环境发展和变化考虑不充分,遗留了电缆沟积水无路可排的问题。

电缆沟积水如不及时排出,会对变电站的安全运行造成极大的安全隐患,一方面会使设备受潮,影响绝缘水平和运行稳定性;另一方面,遇到强降雨天气,电缆沟水位短时间上涨过快,可能导致积水倒灌高压室,引发电网事故。

向阳风场自投入运行以来,电缆沟内积水严重,因没有自动排水装置,需要人工手动排水,排水工作采用移动潜水泵方式进行,每次排水至少需2人进行。

特别是今年雨水大,排水工作繁重。

赶上雨天时平均工作量每日至少一次,每次抽水时间大约为30-50分钟,严重影响日常工作,费时,费力。

为减少排水工作量,避免设备事故,现设计自动排水装置。

二、目的保证变电站安全运行的同时,避免设备、电缆因积水浸泡降低绝缘水平及稳定性。

遇到强降雨天气能迅速反应,第一时间将沟内积水排出。

三、方案在电缆沟东西两侧各修筑一个集水井,并各装设一套自动排水装四、具体措施1、在电缆沟内东、西两侧各开挖一个集水井,尺寸为0.8*0.8米,深度为1米。

集水井为混凝土结构,混凝土标号与原电缆沟混凝土标号相同,混凝土厚度为200毫米。

集水井修筑应与原电缆沟混凝土完全接合,避免渗水倒灌现象。

2、在两个集水井内各安装一台潜水排污泵,潜水排污泵型号为WQ15-9-1.1。

3、排水管道安装:采用耐腐蚀的镀锌钢管,从泵端垂直引至电缆沟上部,在电缆沟侧壁上打孔,平行引出,延伸至场区栅栏外。

在泵出口排水管垂直部分加装逆止阀。

具体做法:将管道掩埋在水泥和泥土地面下,掩埋深度为0.5米。

东侧水泥地面至泥土地面长度为12米,泥土地面长度为28米,挖一个宽度为0.5米深度为0.5米,长度为40米的沟,西侧水泥地面至泥土地面下排水管道长度为12.5米,需要挖一个宽度为0.5米深度为0.5米的沟掩埋钢管。

220kV变电站动控电缆分沟敷设方案优化设计研究

220kV变电站动控电缆分沟敷设方案优化设计研究

220kV变电站动控电缆分沟敷设方案优化设计研究摘要:(摘要内容:本文研究了新型抽屉式防火槽盒替代传统防火分隔材料在电缆沟内的应用,设计出采用辅助沟的动控电缆分沟新沟型,并以高官寨220kV变电站的实例,提出了实现动缆、控缆彻底隔离的电缆分沟敷设优化设计方案,讨论了该设计方案的经济及社会价值。

)关键词:(防火分隔动控分沟方案设计)1电缆沟防火分隔常见问题变电站低压电缆沟内敷设有大量动力电缆与控制电缆,若动缆起火蔓延引起重要控制线路的电缆受损,有消防、安全等重要控制回路无法正常启动的隐患。

防火隔板由长1m左右的隔板拼接而成,拼接部位密闭性欠佳,是阻火的薄弱点,不能在每层形成完全密封的空间,无法阻止火势窜出。

且防火隔板敷设完成后不利于观察,若远期扩建或电缆敷设的检修,破坏并修复的量大。

若使用完全密封的防火槽盒进行防火分隔,则无法实现电缆的检修及更换,且远景扩建时困难,故目前只少量应用于通信光缆。

2 动控电缆分沟敷设方案2.1 新型抽屉式防火密封槽盒抽屉式防火槽盒由不同规格的立柱、托臂及防火抽屉组成,可即插即用,现场组装、施工简单。

采用不燃性材料,电缆和防火隔板之间留有30mm 的空气隔离层,防火时间达2h以上,满足变电站规范防火要求。

采用模块化设计,具体使用几层、在哪一层使用可灵活设计。

在电缆敷设、扩建、检修时,将防火抽屉推入或抽出即可,检修方便快捷。

采用抽屉式密封防火槽盒替代原有的防火材料设施,可大大提高电缆沟内的防火性能,如图1所示。

图1 抽屉式防火槽盒在典型电缆沟中的应用2.2动控电缆分沟沟型设计优化解决动缆着火蔓延问题的最根本方法,就是新建辅助沟,将动力电缆和控制电缆分沟敷设,彻底隔离。

为此,本文设计了以下优化电缆沟沟型。

2.2.1 GIS室电缆沟沟型优化方案二层GIS室内的电缆沟,受加基混凝土垫层厚度的影响,沟深一般为300~350mm。

现设辅助动缆沟,仅敷设动力电缆;控缆沟敷设控缆及光缆槽盒。

220kv变电站及其综合自动化系统方案设计

220kv变电站及其综合自动化系统方案设计

220kv变电站及其综合自动化系统方案设计引言随着电力系统的不断发展和升级,220kV变电站的建设和维护变得越来越重要。

为了提高电力系统的可靠性和安全性,设计一个高效可靠的综合自动化系统方案是至关重要的。

本文将深入研究220kV变电站及其综合自动化系统方案设计,从不同角度探讨其技术原理、设备选型以及实施过程。

一、技术原理1.1 变电站概述220kV变电站是将输送来的高压交流电转换为低压交流或直流供给用户或输送至其他变电站的关键环节。

它由主变压器、断路器、隔离开关、组合电器设备等组成。

综合自动化系统是通过监测和控制各种设备来实现对整个变电站运行状态的实时监测和远程控制。

1.2 综合自动化系统原理综合自动化系统主要包括数据采集与监测子系统、保护与安全子系统以及远程控制与管理子系统。

数据采集与监测子系统通过各种传感器对各个设备的运行状态进行监测,并将数据传输至监测中心。

保护与安全子系统通过断路器、隔离开关等设备对电力系统进行保护,并通过监测中心对各个设备的状态进行实时监测。

远程控制与管理子系统通过远程控制中心对变电站的运行状态进行实时控制和管理,实现对变电站的远程操作。

二、设备选型2.1 数据采集与监测设备数据采集与监测设备是综合自动化系统中至关重要的组成部分。

它包括各种传感器、开关量输入模块、模拟量输入模块等。

传感器可以采集各个设备的温度、湿度、压力等物理量,并将其转化为电信号输入到数据采集模块中。

开关量输入模块可以接收和处理来自断路器、隔离开关等设备的开关信号,以判断其状态。

模拟量输入模块可以接收和处理来自主变压器、断路器等设备的模拟量信号,以判断其运行状态。

2.2 保护与安全设备保护与安全设备是综合自动化系统中用于保护电力系统安全运行的重要组成部分。

它包括断路器、隔离开关、继电保护装置等。

断路器用于对电力系统进行开关操作,以保护电力系统免受过载、短路等故障的影响。

隔离开关用于对电力系统进行分段操作,以便对故障段进行维修和检修。

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220kV变电站220kV设备区电缆沟自动
排水通风解决方案
一、现场情况
该220kV变电站是综合自动化变电站,占地面积43.67亩。

220kV设备区电缆沟长104米,宽1米,高1米;沟设有防火墙,墙宽0.24米,电缆沟被分成三段:19米、44米、41米;盖板长1.2米,宽0.495米;雨季沟积水高度约为0.7米,沟湿度较大,无排水通风设备。

现场照片:
220kV设备区电缆沟
电缆沟部
电缆沟防火墙和排水口
电缆支架图
二、项目要求
1、改善220kV设备区电缆沟的积水、潮湿问题,使相对湿度小于等于60%,满足电力设备安全运行的环境湿度指标。

2、预期效果与总结
本项目可解决220kV设备区电缆沟积水、潮湿问题,同时减少人力物力的投入。

且排水除湿设备属智能化全自动运行,免人工操作及维护,提高了无人值守站的安全性及效率。

三、电缆沟湿度影响因素
1、变电站地理位置因素
变电站中电缆沟处于地下,环境相对密闭,如果变电站选址于低洼或者土壤中水份含量较大的地区,长期运行土壤中水份向变电站电缆沟渗透,导致电缆沟湿度增加。

2、电缆沟设计因素
变电站电缆沟一般位于地下,为密封性设计,电缆沟盖板密封性好,且盖板
之间没有明显间隙,电缆沟一定距离有防火墙进行封堵。

造成电缆沟自然通风性差,无法形成空气流通,水份不能通过外空气交换蒸发。

电缆沟通风条件差是导致电缆沟湿度高的主要因素。

四、项目方案
本站高压室电缆沟长约104米,防火墙将地沟分成三段:19米、44米、41米。

为使电缆沟达到电力系统对环境湿度的工作要求。

目前,较好的解决方案是加装集中分段式电缆沟自动排水通风系统。

将电缆沟分为三段式,进行积水、潮湿等问题的治理,在每段的电缆沟安装排水泵、循环风机、传感器等设备,实现实时自动化的监测与控制。

220kV设备区电缆沟示意图
实施方案:
1)电缆沟分段排水通风设备配置:
19米一分段设备布置图
44米二分段设备布置图
41米三分段设备布置图
电缆沟外空气循环示意图(每段)
2)排水通风控制说明:
a.当2组湿度传感器任意一组检测湿度超过60%RH时,风机工作,通过特殊风道将沟的潮湿空气抽出,同时注入干燥空气,达到外空气的交换,并经风机
循环,使沟潮湿空气被挤压排出。

当下雨时,风机停止工作。

b.当检测到环境湿度一直小于初设湿度值时,每隔3小时风扇运行45分钟后停止。

c.对电缆沟积水严重位置,可加装排水泵,并在沟设微型积水池。

并选用污泥捣碎抽水泵,可将积水及杂物捣碎排出。

并通过高低水位开关进行水泵控制。

d.室外排水泵设有低温保护,环境温度低于3℃停止启动。

3)排水问题:
排水管采用就近敷设的原则,各自敷设穿墙排水管道,将水排放至道沿排水口。

4)设备电源问题:
设备的工作电源采用就近取电的原则,从检修电源箱引出,配小型断路器。

5)设备组网问题:
站排水通风设备可通过RS485接口汇集485集线器,汇总并传输至设备专用规约器,由规约器汇总数据,解析、分类,完成对除湿设备的管理与控制,可便于运维人员对开关柜运行环境的监管。

排水通风设备组网示意图如图14所示。

排水通风设备组网示意图
五、电缆沟自动排水通风系统简介
DLG-SPR-W/Ⅱ型电缆沟自动排水通风系统是针对室外电缆沟潮湿、积水等问题而专门研制系统化自控除湿产品,该系统可对电缆沟积水、环境温湿度的集中监测和管理,多级除湿方式设计,湿度传感器多点布置,集中式监控,是一套全天候不间断实时的自动化监控系统。

S型进出风管在电缆沟侧壁安装,通过S 型风道将沟的潮湿空气置换成干燥空气,依此循环。

积水通过水泵直接排出。

本系统是保障智能电网高效、安全运行的首选除湿系统设备。

1、设备总参数
□额定工作电压:AC380±10% 50Hz
□最大额定功率:<6kW
□显示方式:控制显示屏及指示灯显示
□除湿启动值:湿度RH=60%(默认)
□工作湿度围:40%~95%RH
□除湿温度围:5℃~40℃
□工作环境温度:不低于-20℃,不高于70℃
2、系统设计功能
1)对电缆沟环境湿度、积水进行实时监控。

2)加强电缆沟通风速度,可对电缆沟积水严重位置加装排水单元。

3)提高电缆沟通风效率,对沟注入干燥暖空气,加速水份蒸发。

4)对电缆沟精确、高效除湿,沟外多点布置湿度传感器,实现科学化控制进出风机。

8、排水通风电气综合控制柜
电缆沟自动排水通风电气综合控制柜用于电缆沟的通风、排水等问题的监控产品,是集智能控制单元、系统供电单元、送风单元、排水单元、数据采集单元、故障告警单元等功能单元于一体的可无人值守24小时不间断实时监控分析的智能型综合控制柜。

其可实时对电缆沟进行多点湿度传感器、水位传感器布置、监测、管理和保护,不仅能同时对环境进行监测,通过LED数码显示,湿度分别进行按键设置;并具有检测、控制、诊断保护、信息提示、联网通讯功能(选配),实现实时环境监测及控制系统的综合控制。

参数:
工作电压:AC380V 50Hz 通讯方式:RS485或无线
显示方式:数码及指示灯显示操作方式:手动/自动
外形尺寸:760×320×1450mm 环境温度:-20℃~+70℃
9、后台监控软件系统
基本功能简介:
1)电缆沟排水通风系统软件是基于Microsoft Visual 平台下开发的温湿度自动化监控系统,拥有强大核支持多线程,多核处理器,系统稳定性高。

2)基础功能包括:实时监控数据显示、超线自动报警、实时记录监控数据和报警数据、实时曲线图、历史数据查询、历史数据导出、数据自动备份、系统运行日志、用户权限管理。

3)支持多种数据采集通讯方式,如RS232、485、433MHZ、GPRS无线通讯等方式。

4)本系统除了常规界面,还可显示站点布局。

每个测点的名称和单位名称
均可自定义。

5)自动报警功能,当测量值超过上下限报警值时监控主机可自动报警。

6)自动控制功能,当测量值达到设定值时可自动输出控制信号给相关的被控设备,使其启动或者关闭。

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