明框玻璃幕墙技术交底记录
玻璃幕墙技术交底记录
玻璃幕墙技术交底记录1. 项目背景本项目为位于深圳市福田区CBD核心区域的标志性建筑，设计师采用了现代化的玻璃幕墙设计。
本文档的目的是对玻璃幕墙的施工技术进行交底，确保施工质量和安全。
2. 施工方案2.1 玻璃幕墙类型根据设计要求，本项目采用双层点支式玻璃幕墙。
选用10mm钢化玻璃，中空层宽度为15mm。
2.2 轴向量算按照墙体结构设计，计算出玻璃幕墙的载荷并进行轴向量算。
按照玻璃幕墙设计规范，进行弯曲、抗剪等计算，得出玻璃幕墙结构的稳定性。
2.3 点支式玻璃幕墙系统采用铝合金点支式玻璃幕墙门窗系统，该系统具有结构稳定性好、密封性能强、装配方便等优点。
2.4 玻璃幕墙连接方式玻璃幕墙主体结构使用钢铝复合材料，橡胶密封条采用特殊的UV抗老化胶条，扣件、封胶采用不锈钢材料，以保证玻璃幕墙的结构稳定和密封性能。
2.5 玻璃幕墙检验玻璃幕墙施工完毕后，应进行全面检查，确保安装质量和达到设计要求。
检查主要内容包括玻璃质量、尺寸精度、密封性、结构性能等。
3. 施工安全3.1 具体工作1.施工之前，应根据现场具体情况制定安全施工措施。
2.工人必须经过岗前培训，掌握相应的安全操作规范和必要的施工技能。
3.搭设脚手架、安全网等施工设施，保证工作平台安全牢固，作业人员经过检查后方可上岗。
4.经常进行安全检查和隐患排查，发现安全隐患时及时整改。
3.2 安全注意事项1.玻璃搬运过程中，应注意操作规范，防止玻璃折断。
2.安装程序中，玻璃应先插入支架，再固定好橡胶密封条，最后安装螺钉。
3.施工过程中，应注意防风、防雨，确保工人的人身安全。
4.设计、施工单位要按规定保持相关资料备查。
4. 施工周期预计玻璃幕墙施工周期为3个月，具体时间根据工程实际进度调整。
5. 竣工验收经过竣工验收，各项技术指标符合设计要求和相关规范时，可以交付使用。
6.本文档针对玻璃幕墙施工技术进行交底，详细说明了玻璃幕墙的类型、轴向量算、点支式玻璃幕墙系统、连接方式、检验等方面内容，确保玻璃幕墙的质量和安全。
玻璃幕墙技术交底记录(全部)【范本模板】
一玻璃幕墙技术交底记录一、施工工艺(幕墙)1 、加工制作：A、(1)、幕墙在加工前应对设计施工图进行认真的校核,并对已建建筑物的主体结构进行复测,按实际尺寸调整幕墙并经设计单位同意后方可加工组装。
ﻫ(2)、用于加工的幕墙构件的设备、机具应使产品达到幕墙构件加工要求,量具定期进行检测。
ﻫ(3)、严禁使用过期的耐侯硅酮密封胶。
B、加工精度ﻫ(1)、幕墙结构杆件截料前应进行校直调整。
ﻫ(2）、幕墙结构杆件截料长度尺寸的允许偏差,竖杆±１.0mm,横杆±0。
5mm。
ﻫ(３)、截料端头不应有明显加工变形,毛刺不大于0。
2ｍm。
ﻫ(4)、孔位允许偏差为±０。
5mm;孔距允许偏差为±0。
5ｍｍ;累计偏差不大于±1。
0ｍｍ。
（５）、螺纹孔的加工应符合设计要求。
ﻫ（６)、各种构配件尺寸应符合规范要求。
ﻫ二、幕墙安装ﻫA、安装施工准备(1)、构件搬运、吊装时不得碰撞和损伤.(２)、构件应按品种和规格堆放在特种架子或垫子上;在室外堆放时，应采用保护措施。
ﻫ(3)、构件安装前应进行检验与校正;构件应平直、规方，不得有变形和刮痕，不合格的构件不得使用.ﻫ(４）、构件进行钻空、装配接头芯管,安装连接附件等辅助加工时,其加工位置尺寸应正确。
（5)、玻璃幕墙与主体结构连接的锚固件,应在主体结构施工完成,混凝土其强度达到要求后方可进行。
锚固件应牢固、位置准确，锚固件的标高偏差不应大于10ｍm,锚固件的位置与设计偏差不应大于２０mm。
B、施工工序ﻫ(1）工艺流程ﻫ检验、分类堆放构件———测量放线———楼层紧固件安装-—－安装固定支座（竖杆)并抄平、调整———安装固定支座(横杆)一-—安装玻璃密封条、卡———安装玻璃———打耐候胶密封－—－清扫——－验收、交工（2)测量放线主龙骨（竖杆)由于与主体结构锚固，所以位置必须准确，次龙骨（横杆）以竖杆为依托，在竖杆布置完毕后再安装，所以对横杆的弹线可以推后进行.在工作层上放出ｘ、y轴线,用经纬仪定出轴线。
玻璃幕墙面板安装技术交底
的泡沫棒，泡沫棒要求表面无破损，塞泡沫棒必须填实，平整、饱满。 （5）胶缝的两边玻璃贴上美文纸，必须贴直、贴均匀，跨度较大处要求带线后，
接受人：
C、擦洗玻璃：全部安装完之后，在竣工前利用擦洗机(或其他吊具)将幕墙玻璃擦洗一
遍，达到表面洁净，明亮。
（6）玻璃幕墙安装的允许偏差和检验方法应符合表 b 的规定
表 b 玻璃幕墙安装允许偏差
项目
允许偏差(mm)
检查方法
拼缝外观
横平竖直，缝宽均匀
观察检查
密封胶施工质量
符合规范要求，填嵌 密实，均匀、光滑、
缝宽度(与设计值比较)
±2
卡尺
两相邻面板之间接缝高低差
≤1.0
深度尺
D、玻璃安装调整及打胶 （1）玻璃安装完毕后，要进行复合检查，玻璃表面平整度偏差不大于 0.4mm，两块
玻璃之间的缝隙不大于 1mm，垂直偏差不大于 2mm。 （2）玻璃与铝龙骨之间，用 M6 的螺丝组件、压块连接，并装平垫、弹垫，作为防
再顺线贴美文纸。 （6）打胶前，胶缝处要求用擦布沾上酒精清洗，再用干净擦布擦干后再打胶。打
胶厚度是宽度的 1/2，且不得小于 6mm。 （7）打胶必须在温、湿度控制范围内进行，表面必须光滑，无气泡，胶缝的宽度
必须均匀，无大小头等现象。 5、质量保证措施
（1）严格按现场施工交底图纸施工； （2）焊接完成后质量员进行质量检查，确认合格后方可进行下一道工序。 （3）各劳务班组必须自备简易检查器材（如卷尺、靠尺等）对已安装的玻璃进行 检查，实行三检制度：自检互检交叉检，确保玻璃面板安装质量。 （4）工人进行吊篮施工时，应尽量控制吊篮，避免因吊篮晃动而碰撞成品，必要 时用地毯与软物等包住吊篮边角，防止成品破损。 6、安全、环卫保证措施
玻璃幕墙施工安全技术交底
（一）一般规定
1.幕墙工程验收应符合现行国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300,《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210及《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411的有关规定。
2.幕墙工程验收时应检查下列文件和记录：
（1）幕墙工程的施工图、结构计算书、设计说明及其他设计文件。
（九）幕墙与主体结构之间的缝隙处理
1.本工程幕墙防火等级为二级，相邻楼层之间的楼板处，同一楼层的不同防火分区之间的隔墙处，均应进行防火封堵。
2.防火隔断用1.5mm厚镀锌钢板制作，宜制成两面封闭的钢板，中间铺设厚度不低于100mm、阻燃时间≥1.5小时的防火岩棉，应符合《高层民用建筑设计防火规范》要求。防火岩棉应采用防潮包装铝箔包裹严密，以免受潮。防火隔断周边闭合设置，防火棉填塞应无间隙。
（2）玻璃应竖向存放，玻璃面与地面倾斜夹角应为700～800，顶部应靠在牢固物体上，并应垫有软质隔离物。底部应用木方或其他软质材料垫离地面100mm以上。
（3）单层玻璃叠片数量不应超过20片，中空玻璃数量不应超过15片。
6.使用有易燃性挥发性清洗溶剂时，作业面内不得有明火。
7.现场焊接作业时，应采取有效防火措施。
（九）幕墙用其他五金配件应符合设计要求和有关技术条件的规定。
（十）幕墙用密封胶条应采用三元乙丙橡胶、氯丁橡胶、硅橡胶等热塑性弹性密封条。
（十一）幕墙用密封毛条应采用经过硅化处理的丙纶纤维密封毛条，并应符合现行行业《建筑门窗密封毛条技术条件》JC/T635的规定。
（十二）幕墙所用的密封垫片、密封堵件等密封材料，应符合其相应的现行国家和行业标准的规定。
（2）建筑设计单位对幕墙工程设计的确认文件。
（3）幕墙工程所用的各种材料、五金配件、构件及组件的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告。
玻璃幕墙技术交底记录
施工单位
山东雄狮
交底日期
2006年1月5日
交底内容：
（五）成品保护
1.铝合金框料及各种附件进场后分规格、分类码放在防雨库房内，不得在上面压放重物，运料时轻拿轻放，防止碰坏划伤。玻璃要分规格立于木碘板上，设专人看管发放和运输，防止碰坏和划伤表面镀膜。
2.成品幕墙运至现场，如有条件可直接运至建筑物上安装就位，一时不具备条件可存放在特制存放箱内。
6.外饰面完成后，易被破损处要钉护角、护板保护，
7.在拆、改装修架子时，注意架子回转要慢，不要碰到饰面上，架子的扣件不得乱仍，以免伤人和砸坏饰面。
技术交底人
交底人
接受交底人
本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。共7页第7页
4.横向次龙骨安装：安好一层竖向龙骨之后可流水作业安装横向龙骨。
（1）安装前将次龙骨两端套上防水橡胶垫，用木支撑将竖向主龙骨撑开，再装入横向次龙骨，取掉木支撑后两端橡胶垫被压缩，起到较好防水效果。
（2）横向龙骨大致水平后，初拧连接件螺栓，然后用水准仪抄平，水平后拧紧螺栓。
（3）继续往上安装横龙骨时，要严格控制各横向龙骨之间的中心距离及上下垂直度，
11.玻璃幕墙的防雷装置必须与主体结构防雷装置可靠连接。
（四）一般项目
1.玻璃幕墙表面应平整、洁净，整幅玻璃的色泽应均匀一致，不得有污染和镀膜损坏。
2.每平方米玻璃的表面和检验方法同石材幕墙
3.一个分格铝合金型材的表面质量和检验方法应符合下表规定。
序号
项目
质量要求
检验方法
1
明显划伤和长度>100mm的轻微划伤
2
用水平仪检查
构件长度>2m
3
5
玻璃幕墙安装施工技术交底记录
玻璃幕墙安装施工技术交底记录1. 项目背景本项目为XX建筑大厦的玻璃幕墙安装施工技术交底。
2. 项目概述玻璃幕墙是指由铝型材和玻璃板组成的外墙面，常用于高层建筑。
本项目旨在安装一套具有美观、耐久和隔音功能的玻璃幕墙。
3. 安装方案根据建筑设计和客户要求，本项目采用以下安装方案：- 玻璃板采用钢化玻璃，厚度为10mm，具有较好的安全性能；- 铝型材采用高强度铝合金，具有良好的抗风压和抗腐蚀性能；- 玻璃幕墙采用现场组装方式，确保安装质量。
4. 安装步骤下面是玻璃幕墙的安装步骤：1. 准备施工材料和工具；2. 搭建安全的施工脚手架；3. 安装铝型材的基础支撑结构；4. 钢化玻璃板的安装，采用专业吸盘固定；5. 进行密封处理，确保玻璃板与铝型材的紧密连接；6. 进行质量检查和清理工作，确保安装完好。
5. 安全措施在施工过程中，需要严格遵守以下安全措施：- 工作人员必须佩戴安全帽和防滑鞋；- 严禁从高处抛掷物品，以免伤及他人；- 施工现场应设置警示标识，确保他人的安全。
6. 交底记录在本次交底会议中，对以上安装方案和安全措施进行了详细说明，并与相关施工人员进行了交流和确认。
相关记录如下：- 交底时间：XXXX年XX月XX日- 交底人员：项目经理、施工队长、安全主任及相关施工人员- 交底内容：对玻璃幕墙安装方案和安全措施进行了逐一交底，并解答了相关问题。
7. 后续工作在本次交底会议结束后，将根据交底内容制定安装计划，并派遣合格的施工人员前往现场进行安装工作。
工作完成后，将进行质量验收和安全检查。
以上为玻璃幕墙安装施工技术交底记录，请各相关人员遵守相关规定，确保施工质量和安全。
框架式玻璃幕墙安装施工技术交底记录
框架式玻璃幕墙安装施工技术交底记录框架式玻璃幕墙是一种常见的玻璃幕墙类型，具有美观、透明、采光好等优点。
在进行安装施工之前，需要做好技术交底记录，以确保施工过程的顺利进行。
以下是一份1200字以上的框架式玻璃幕墙安装施工技术交底记录。
一、项目背景本次施工项目大厦外立面改造工程，包括框架式玻璃幕墙安装等工作。
本次施工的目的是提升大厦外观形象，改善室内采光状况，并提高建筑的节能性能。
二、施工范围本次施工的范围包括大厦所有立面墙面的玻璃幕墙安装工作，共计5000平方米。
三、施工步骤1.施工准备：指定专人负责安装施工，搭建安全围栏，准备施工所需的工具、设备和材料，确保施工现场的安全。
2.玻璃幕墙设计：按照设计图纸进行玻璃幕墙的造型设计和尺寸细化，确保安装的玻璃幕墙符合设计要求。
3.框架安装：安装框架结构，包括主梁、次梁、立柱等，按照设计要求进行布置和连接，确保结构稳固。
4.玻璃安装：根据设计图纸和玻璃尺寸要求，安装玻璃到相应位置上，采用专业的吊装设备，确保玻璃的安装质量和稳定性。
5.密封胶施工：在玻璃与框架之间进行密封施工，使用合适的密封胶填充缝隙，确保玻璃与框架之间的粘合牢固，并达到防水、防风、保温的效果。
6.清洁保养：施工完毕后，进行玻璃幕墙的清洁和保养工作，包括清洗玻璃表面、修复破损等，确保玻璃幕墙的外观整洁。
四、安全注意事项1.施工现场必须设置安全围栏，保持施工区域的通行畅通。
2.施工人员必须佩戴好安全帽、安全鞋等个人防护用品，避免高处坠落等事故。
3.进行高空作业时，必须使用合格的吊篮、吊装设备等，确保人员和工具的安全。
4.施工设备和材料必须符合国家标准，定期检查和维护，保证其安全性能。
五、质量控制1.施工前必须检查材料的质量和尺寸，确保符合设计要求。
2.施工过程中，必须按照设计图纸的要求进行施工，避免出现尺寸、位置等方面的错误。
3.玻璃安装时，必须注意防止玻璃破损和划伤，保证玻璃表面的完整性。
玻璃幕墙施工技术交底记录
玻璃幕墙施工技术交底记录
背景
本次施工是在某高层商业建筑中对幕墙进行改造升级，原幕墙存在一些老化和渗漏问题。
本次施工目的是为了使幕墙更稳定、更安全、更美观。
施工内容
1. 原幕墙的拆除工作：首先需要对原有的幕墙进行拆除，包括外墙的玻璃、铝板、角码等。
2. 工艺处理工作：在幕墙的处理中，需要有工艺工作处理。
对于隔热、隔音、防水等工作都需要进行处理，以保证施工后的幕墙稳定且不会出现渗漏问题。
3. 新幕墙的安装：拆除了原有幕墙之后，需要安装新的幕墙。
在这个过程中需要使用钢结构来支撑幕墙，然后再进行铝板和玻璃的安装工作。
难点
1. 钢结构的处理：钢结构需要按照幕墙的尺寸和形状进行制作和安装，且需要注意焊接的质量。
2. 玻璃的安装：玻璃的安装是整个幕墙施工的难点。
在这个过程中，需要对玻璃的尺寸和规格进行精确测量，并根据所量出的尺寸和规格来行安装玻璃。
安全措施
1. 施工期间需要进行高空作业，因此需要穿戴防护装备，包括安全带、安全帽、安全绳、防滑鞋等。
2. 需要对施工现场进行严格的警示标识，防止行人误入危险区域。
3. 对于施工人员需要定期的进行安全教育和培训，保障安全施工。
以上为玻璃幕墙施工技术交底记录。
在施工过程中，我们会按照所制定的施工方案进行施工，并严格按照要求进行监督和检验，确保幕墙的安全、稳定和美观。
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根据建筑的基准线的准确程度，在基准层上首先确定基准框的标高、垂直度与位置度，再与复合正确的连接铁件通过不锈钢螺栓相连。并调节至无偏差的满意位置。基准层框架全部安装完毕通过后再依次安装其他框架。安装时，保证每根框架的垂直度与水平度在误差范围内，并随时做好质量检测记录。
①主杆安装及要求
幕墙实际测量放线与主体结构的测量轴线配合，根据幕墙的分格轴线用线锤在外墙表面和玻璃幕墙洞口上定出竖向垂直线，并对误差进行控制、分配、消化，不使其积累，对于主体结构轴线误差大于规定的允许偏差时，包括垂直偏差值，征得监理方、设计方的同意，适当调整幕墙轴线，符合幕墙构造。
⑶、连接铁件的安装
连接铁件是由10㎜厚镀锌钢板加工而成，长度为约90㎜，便于前后向调节，铁件与主杆相连之处开有两个槽形孔。
交底内容：
⑴、施工工艺流ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ：
定位放线→连接铁件安装→竖杆安装→横梁安装→防雷接地→玻璃安装→收头清理→验收交付使用
⑵、定位放线
定位放线时，主体结构满足幕墙施工的基本要求，特别是主体结构的垂直度和外表面平整度及结构的尺寸偏差，达到有关结构施工及验收规范要求。将幕墙安装立面的控制坐标轴线、幕墙边界线、水平标高及垂直标高，根据建施图准确清晰地弹墨线标注在建筑物上，作为幕墙设计及安装的根据。主体结构的垂直误差偏大的，采取剔凿、修补方法找平，找平后的误差不应大于10㎜，层高误差、建筑物的绝对误差，在建筑上有标记，标好误差的数值。
首先，根据幕墙分格埋件的正确度，做好埋件的复合记录，确定位置及数量。在安装后置埋件时，可能会碰到钢筋，埋件有可能会发生偏移，因此要按照偏移的程度，增补埋板，并与之搭接处焊接在一起。未搭接处用螺栓把埋件与结构梁连接起来，增补埋板与主体结构面紧密接触，不允许悬空连接。质量员做好埋件增补记录。然后，根据幕墙的垂直线和水平标高控制线，以及根据幕墙设计要求定出连接铁件的安装位置，并将铁件与埋件点焊，待全部检测合格后，将铁件与埋件满焊牢固，并作防腐处理。同时，做好质量检测记录。
本工程幕墙铝立杆、横杆必须是在加工中心的数控铣床上加工，其中隔热条和内压板需同时大孔间距统一，控制在@300MM,然后在主杆及横杆内穿好不锈钢螺栓，固定好隔热胶条。
主杆是通过螺栓悬挂连结到铁件上的，根据主杆垂直线和水平位置进行控制、调整主杆的左右、前后距离，控制在标高偏差≤±3㎜、前后偏差≤±2㎜、左右偏差≤±3的误差范围内，立柱一般为竖向构件，通过连接件，幕墙的平面轴线与建筑物的外平面轴线距离的允许偏差应控制在2㎜以内，安装时，在主杆与主杆间垫入13㎜厚的垫块。
⑼、抗渗漏试验
幕墙施工中应分层进行抗雨水渗漏性能检查。
⑽、技术措施：
① 调整防火层位于楼层上口，确保防火层上口不积垃圾，易于内装饰收口，玻璃不跨防火分区，利用铝材测壁仪，确认内套管是否安装到位。
② 开启窗部位增设1.5铝板防水条。
交底人
接受交底人
本记录一式两份，一份交接受交底人，一份存档。
技术交底记录 MQ1.4
日期：2006.5.10
工程名称
XXXXXXXX工程
施工单位
XXXXXXXX公司
交底提要：明框玻璃幕墙安装
明框玻璃幕墙是指玻璃板镶嵌在铝框内，成为四周有铝框的幕墙构件，将其镶嵌在横梁上，形成横梁、立柱均外露，铝框分格明显的立面的玻璃幕墙。明框玻璃幕墙的构造和施工特点是：能产生较好的建筑艺术效果；自重轻；材料单一，施工方便，工期短；维护、保养方便。
②横梁安装及要求
首先将横梁两端的连接件及弹性橡胶垫安装在立柱的预定位置，要求安装牢固，接缝严密；相邻两根横梁的水平标高偏差不大于1㎜，同层标高偏差不大于4㎜，同时要与立柱的嵌玻璃凹槽一致，其表面高低偏差不大于1㎜，横梁安装应由下往上进行，当安装完时，应进行检查、调整、固定，将横梁的安装偏差控制在允许范围。
⑹、幕墙与主体结构之间的缝隙处理
幕墙与主体结构之间的缝隙应采用防火的保温材料堵塞；内外表面应采用密封胶连续封闭，接缝应严密不漏水。
⑺、幕墙伸缩缝
幕墙的伸缩缝必须保证达到设计要求。如果伸缩缝用密封胶填充，填胶时要注意莫让密封胶接触主梃衬芯，以防幕墙伸缩活动时破坏胶缝。
⑻、幕墙上的开启窗
按设计要求在幕墙上规定位置安装开启窗，窗框与幕墙框格结构配合的四边间隙均匀，窗框周边内外要填密封胶。
⑸、玻璃安装
玻璃安装前应将表面尘土和污物擦拭干净。热反射玻璃安装应将镀膜面朝向室内，非镀膜面朝向室外；玻璃与构件不得直接接触。玻璃四周与构件凹槽底应保持一定空隙，每块玻璃下应设不少于二块弹性定位垫块；垫块宽度与槽口宽度应相同，长度不小于100m；玻璃两边嵌入量及空隙应符合设计要求；玻璃四周橡胶条应按规定型号选用，镶嵌应平整，橡胶条长度宜比边框内框口长1.5％～2％，其断口应留在四角；斜面断开后应拼成预定的设计角度，并应用胶粘剂粘结牢固后嵌入槽内。在橡胶条隙缝中均匀注入密封胶，并及时清理缝外多余粘胶。