具有较大危险因素的生产经营场所设备和设施的安全管理制度
具有较大危险因素的生产经营场所、设备和设施安全管理制度
具有较大危险因素的生产经营场所、设备
和设施安全管理制度
生产经营场所、设备和设施的安全管理制度是保障员工和企业安全的重要措施。
为此，制定了以下规定：
第一条：确定具有较大危险因素的生产经营场所，包括易燃易爆、易漏电触电、易高空坠落、易发生噪音、辐射、高温等危险场所，以及其他容易致人伤害、发生事故频率较高的场所。
第二条：在有较大危险因素的生产经营场所和有关设施、设备上设置明显的安全警示标志，并向员工进行三级教育，告知危险因素、防范措施和事故应急措施。
第三条：厂部购置设备的设计、制造、安装、使用、检测、维修、改造和报废应符合国家和行业安全生产标准。
设备应进行经常性维护保养、定期检测，保证正常运转，并做好记录。
第四条：运输、储存、使用或处置易燃易爆危险物品应按照国家及省市区关于易燃易爆物品管理中的有关规定执行。
第五条：制定设备操作规程，指导并督促员工按章操作。
本厂制定的操作规程主要包括安全操作规程。
具有较大危险因素的生产经营场所、设备和设施安全管理制度
目录第一节总则 (1)第二节施工现场安全管理 (1)第三节施工现场设备和设施安全管理 (5)具有较大危险因素的生产经营场所、设备和设施安全管理制度第一节总则第一条为做好具有较大危险因素的生产经营场所、设备和设施安全管理，避免生产安全事故的发生，特制定本制度。
第二节施工现场安全管理第二条施工现场人员管理（一）进入施工现场，必须按要求戴好安全帽。
（二）从事坠落高度超过2米以上高处作业的人员，当作业面无可靠防护设施时，必须正确使用并系好安全带。
（三）进入施工现场不准赤脚、赤背、穿拖鞋，高处作业不得穿硬底或带钉易滑的鞋。
（四）在施工区域，任何人不得在操作时嬉笑打闹，禁止无关人员和未成年人进入施工现场。
（五）施工区域禁止吸烟，明火作业必须事先办理用火审批手续，并设看火人，备足消防工具，灭火器材。
（六）施工人员应熟知并严格执行安全操作规程，各工种人员在操作中应坚守岗位，严禁酒后上岗作业。
（七）机械操作人员要束紧袖口，并不准带手套，女工发辫要挽入帽内。
（八）任何人不准乘坐高车吊笼上下建筑物，也不准从建筑物专用通道以外攀爬行走。
（九）施工现场电工、电气焊工、塔吊司机、信号工、架子工等特殊工种，必须持有效的《特种作业操作证》上岗作业。
（十）任何生产指挥人员不得指派无证人员从事特种工种作业，职工有权拒绝和抵制来自各方面的违章指挥和强令冒险作业。
（十一）电工、电气焊工、架子工等特殊工种人员在操作中必须按规定穿戴、使用个人安全防护用品。
（十二）施工现场的脚手架、脚手板、安全网、护身栏等安全防护设施、安全标志及消防器材、设施未经项目部相关负责人批准，任何人不得拆改、移动或挪作他用，应由相关工种人员操作实施。
（十三）施工现场所有人员应自觉遵守劳动纪律和本制度，业禁违章作业和冒险蛮干，违者按有关规定予以处罚。
第三条施工现场安全防护（一）基坑开挖及动土作业开挖深度超过 1.5M，应设人员上下坡道和爬梯，爬梯两侧应用密目网封闭；开挖深度超过2M的，必须在边沿设两道1.2-1.5M高护身栏杆，用密目网封闭；开挖深度超过5M的，必须设置马道，坡度不小于1：3，危险处，夜间应设红色标志灯。
具有较大危险因素设备设施管理制度
具有较大危险因素的生产经营场所、设备和
设施的安全管理制度
1、塔式起重式起重机工作前，必须检查机械性能、安全
设施，确认正常后方可作业。
2、信号工工作之前必须检查卡环、钢丝绳、兜绳、吊钩
无损坏后再进行工作。
3、塔吊司机下班后切断总电源，打开高空指示灯。
4、施工升降机龙每层必须设置安全装置，平台设防护门。
5、施工升降机，必须设置可靠的超限位装置。
6、开挖坑（槽）沟超过1.5米时，必须按土质的情况，
按规定进行放坡或加可靠支撑，夜间设指挥灯
7、坑（槽）沟边1米内不得堆土和材料、上下深坑必须
搭设阶梯，两侧用密目网封闭。
8、坑（槽）沟沿边必须设二道1.2高的牢固栏杆、用密
目网封闭和悬挂警示标志。
9、阳台临边设二道防护栏杆，高度不低于1.2米，用密
目网封闭。
10、打桩机、锚杆机等专业设备，必须有专业人员负责使
用管理，非专业人员不得动用。
11、临边、洞口的防护设施不经工地主管负责人同意、指
派专人拆除，任何人不得随意拆除。
12、施工现场临时用电工程必须由电工等人员负责。
13、临时用电、配电线路必须按规范架设整齐、架空线路
必须采用绝缘导线，按规定敷设。
14、施工现场机械设备安全防护装置必须保证齐全、灵活、
可靠。
15、以上各项规定，各施工单位必须严格执行，违者严重
处罚。
北京万兴建筑集团有限公司六分公司。
具有较大危险、危害因素的生产经营场所、设备和设施的安全管理制度和危险作业管理
具有较大危险、危害因素的生产经营场所、设备和设施的安全管理制度和危险作业管理应符合以下要求:
对于具有较大危险、危害因素的生产经营场所，应明确规定安全区域和危险区域，并设置明显的警示标志和安全防护设施。
对于危险区域，应有专门的安全管理制度和应急预案，并定期进行演练和检查。
对于设备和设施，应进行定期维护和检查，确保其正常运转和安全使用。
对于涉及危险作业的设备和设施，应有专门的安全操作规程和应急预案，并严格执行。
对于危险作业。
应进行严格的审批和管理。
作业前应对作业人员进行专业的安全培训和考核，确保其具备必要的安全知识和技能。
同时应明确规定作业流程和安全措施，并严格执行。
在危险作业过程中，应安排专门的安全管理人员进行现场监督和管理，确保作业安全。
对于违反安全规定的行为，应立即制止并严肃处理。
总之。
具有较大危险、危害因素的生产经营场所、设备和设施的安全管理制度和危险作业管理是保障企业安全生产的重要措施。
企业应建立健全相关管理制度和应急预案，加强员工培训和管理，确保各项安全措施落到实处。
制表：审核：批准：。
具有较大危险因素的生产经营场所、设备和设施的安全管理制度
具有较大不安全因素的生产经营场所、设备和设施的安全管理制度一、背景与目的随着现代经济的进展和工业化进程的加快，很多生产经营场所、设备和设施的不安全因素不断加添，假如不加强安全管理，将会带来严重的人员伤亡和财产损失，甚至会因此引发社会不稳定因素。
因此，订立和完善具有较大不安全因素的生产经营场所、设备和设施的安全管理制度，对于保障人民安全、保护国家财产、维护社会稳定，具有紧要意义。
本文的目的是构建一个完善的安全管理制度，提高生产经营场所、设备和设施的安全管理水平，将重要涉及到对于不安全源的评估和掌控、人员培训、灭火设备应急预案、安全检查以及调查事故等方面，使生产经营场所更加安全、稳定和顺畅。
二、安全管理制度的构成要素（一）不安全源评估和掌控不安全源是指在生产经营活动中会造成人身和财产损失的各种可能因素，是安全管理的核心和关键。
为了掌控不安全源，管理者采纳了评估和掌控的方法。
1. 不安全源评估不安全源评估是指对生产经营场所、设备和设施的所以可能存在的不安全源进行识别、评估和分类，找寻出在管理中可能会显现的问题和风险，以便能够防止事故的发生。
2. 不安全源掌控不安全源掌控是指通过实行合适的掌控措施，抑制或除去不安全源的影响，最大限度地保证生产过程的安全。
包括掌控不安全源、设立防护设施、配备防护设备等措施。
（二）人员培训人员安全教育和培训，是防止事故和除去隐患的紧要保障。
人员培训包括员工的职业素养培育、安全技能培训等。
只有让员工把握必要的技能，并且了解各种安全操作规定和注意事项，才能更有效地防备和掌控事故的发生。
（三）灭火设备应急预案灭火设备和应急预案是必不可少的安全保障措施。
面对突发事件，有一套行之有效的预案和设备，不仅可以适时有效地消除火源，还可以将损失降到最低。
因此，必要的应急预案和配备应急设备，是安全管理制度的紧要构成部分。
（四）安全检查安全检查是安全管理中的一项特别紧要的工作。
通过定期或不定期的检查，找出可能存在的隐患并加以清除，保证生产经营场所，设备和设施的安全。
具有较大危险因素的生产经营场所设备和设施的安全管理制度
具有较大危险因素的生产经营场所设备和设施的安全管理制度一、安全责任制度1.设立安全生产管理部门或安全部门，明确安全管理人员的职责和权限。
2.制定安全管理责任人制度，明确安全责任人的职责和权限。
3.建立安全生产委员会，由各部门负责人组成，定期召开会议，讨论安全管理和安全工作的具体事宜。
4.建立安全值班制度，保证24小时有专人值班，及时处理突发事件。
1.设备设施购置制度，明确设备设施购置的程序和要求，确保设备设施的质量和安全性。
2.设备设施安装和调试制度，明确安装和调试的要求，确保设备设施的正常运行。
3.设备设施保养和维修制度，明确保养和维修的周期和方法，确保设备设施的正常使用。
4.设备设施检查制度，定期进行设备设施的检查，发现问题及时处理。
1.危险物质储存和使用制度，明确危险物质的存放、使用和处理的要求。
2.危险作业许可制度，对进行危险作业的人员进行培训和考核，并颁发相应的许可证。
3.危险物质和危险作业的监测和检测制度，定期对危险物质和危险作业进行监测和检测，确保符合安全要求。
四、应急管理制度1.应急预案制度，制定应对突发事件的应急预案，并定期组织演练。
2.应急通讯和报警制度，建立健全的应急通讯和报警系统，确保能够及时通知相关人员。
3.应急救援队伍建设制度，培养和组建应急救援队伍，提高应对突发事件的能力。
五、培训和教育制度1.安全培训计划制度，制定安全培训的计划和安排，确保每位员工都接受到必要的安全培训。
2.安全教育制度，定期进行安全教育，提高员工的安全意识和安全素质。
3.安全知识普及制度，定期向员工普及安全知识，提高员工对安全的认识和理解。
六、安全检查和监督制度1.内部安全检查制度，定期进行内部安全检查，发现问题及时整改。
2.安全生产监督检查制度，接受政府和有关部门的监督检查，及时整改存在的问题。
以上是具有较大危险因素的生产经营场所设备和设施的安全管理制度的一些主要内容。
为了确保安全管理的有效实施，制度应当经过不断的完善和改进，并结合实际情况进行具体的具体制定和执行。
具有较大危险因素的生产经营场所设备和设施的安全管理制度
具有较大危险因素的生产经营场所设备和设施的安全管理制度1. 简介在生产经营场所的设备和设施中，存在着一些较大的危险因素，为了保障员工的健康与安全，必须建立完善的安全管理制度。
本文将围绕具有较大危险因素的生产经营场所设备和设施的安全管理制度进行详细介绍和分析。
2. 安全风险评估在建立安全管理制度之前，首先需要对生产经营场所设备和设施的安全风险进行评估。
通过对设备和设施的工作原理、操作环境、潜在危险源等因素进行分析，可以确定各个设备和设施的安全风险等级，并制定相应的应对措施。
3. 设备和设施的安全标准为了保证具有较大危险因素的设备和设施能够安全运行，必须制定相应的安全标准。
安全标准应包括设备和设施的技术要求、安全使用方法、维护保养规定等内容，旨在规范设备和设施的操作和维护，减少事故发生的可能性。
4. 设备和设施的安全操作规程为了确保设备和设施在使用过程中的安全性，需制定详细的安全操作规程。
安全操作规程包括设备和设施的启动与停止流程、操作注意事项、紧急情况处理措施等内容，以确保员工在操作设备和设施时能够遵守相关安全规定，减少事故的发生和损害的扩大。
5. 设备和设施的维护保养计划设备和设施的定期维护保养是确保其安全运行的重要环节。
根据设备和设施的特点和工作情况，制定详细的维护保养计划，包括定期检查、清洁、润滑、更换零部件等内容，以延长设备和设施的使用寿命，并预防潜在的故障和事故。
6. 应急预案和演练在具有较大危险因素的生产经营场所，必须制定相应的应急预案。
应急预案应包括应急响应组织，紧急救援措施，危险化学品泄漏处理等内容。
并定期组织应急演练，提高员工应对突发事件的能力和反应速度，确保安全灾害的最小化。
7. 员工培训与教育为了提高员工对设备和设施安全管理的认识和操作技能，需开展相关培训与教育。
培训内容包括设备和设施的安全规定、操作方法、应急处理等知识，培训方式可以采用讲座、培训班、实地演练等形式，以确保员工具备必要的知识和技能。
具有较大危险因素的生产经营场所和设备设施的安全管理制度
1目的：确保具有较大危险因素的生产经营场的安全。
2范围：酒店各部门/安全部各班组。
3具体内容：
3．1凡是具有较大危险因素的生产经营场所，都必须有警示牌，安全生产方面有人管理，现场不能存放与工作无关的物品。
3．2安全出口和疏散通道畅通，有指示标志，室内场所有应急照明，门开启方向正确，并配有相适应的灭火器材。
3．3具有较大危险因素的生产经营场所，应有相应的安全防范措施或分隔措施。
电气安装必须符合要求，动用明火时，按规定执行。
3．4加强安全检查和巡逻检查，必要时有专人看管。
3．5具有较大危险因素的设备、设施、属于特种设备的按特种设备的管理规定执行（定期年检、操作者持证上岗等）
3．6设备、设施操作和管理要定人、定机，并严格执行安全操作规程。
3．7加强设备、设施的日常检查，维护保养，并做好记录。
设备、设施不能带病运行和使用。
3．8设备、设施未经批准，不得擅自安装，拆卸或改装。
3．9用电的设备、设施必须有良好的接地保护。
3．10室外使用的设备、设施超过15米高时应安装避雷装置，并定期检测。
室外使用的设备、设施在遇恶劣天气时，应停止使用。
（按说明书或相关规定执行）。
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编号：版本：
XX公司
有较大危险因素生产场所、设备设施的安全管理制度发布日期：实施日期：
XX公司文件
×××号（文件号）
关于印发有较大危险因素生产场所、设备设施的安全管理制度的通知
公司各部门、所属各单位：
现将《有较大危险因素生产场所、设备设施的安全管理制度》印发给你们，望认真遵照执行。
特此通知。
××年××月××日
制度审批页
有较大危险因素生产场所、设备设施的安全管理制度
1 编制目的
为了加强对具有较大危险、危害因素场所安全设备、设施的安全管理，预防事故发生，确保公司生产工作安全进行，根据《中华人民共和国安全生产法》要求，结合我公司各生产特点，特制定本制度。
2 适用范围
有较大危险因素的生产经营场所和有关设施、设备，是指因生产经营场所进行的作业性质、使用的设备、材料或者储存的物品的危险性，容易造成人员伤亡，或者有关设施、设备的操作使用中容易对人身造成伤害。
经审定以下区域确定为我公司较大危险因素场所：
重型设备安装区域
吊装、起重设备工作区域
配电室工作区域
带电工作区域
3 管理职责
3.1 公司安委会、生产管理部负责监督、考核本制度的执行情况。
3.2 各职能部门、车间及相关责任人按照本制度对责任范围内的较大危险因素场所、重点部位的安全管理负责。
4 管理内容与程序
4.1 较大危险因素场所设备系统启用条件
4.1.1 设施、设备上必须编号清楚、标识清晰，区域内设置明显的安全警示标志。
4.1.2 各种检测试验报告、验收记录齐全。
4.1.3 安全设施、设备齐全有效。
4.1.4 操作人员应必须熟知重点部位的生产工艺、熟悉设备性能和应急救援措施，熟知急救常识，会一般事故的紧急处理并经培训合格并持证上岗。
4.2 管理要求
4.2.1 凡进入安全重点管理部位及危险作业区作业人员，必须经过上岗培训并取得合格证。
4.2.2 凡在重点管理部位及危险区的操作必须执行监护制度，在重点部位进行检修工作必须经过审批。
4.2.3 进入危险区域进行检修或改、扩建工作时必须履行危险作业审批手续。
4.2.4 区域内所有设施、设备、系统的更改必须按程序审核同意后方可实施。
4.2.5 车间主管直接对安全重点管理部位及危险作业区实施管理，并对管理结果负责。
4.2.6 车间要根据具体情况明确控制目标，确定巡检详尽内容和周期，建立设施设备台帐并安排专职人员加强巡检。
4.2.7 生产管理部及其他相关部门及公司领导职责依据安全生产责任制对重点部位及危险作业区负其相应责任。
4.2.8 根据公司应急预案对安全重点管理部位及危险作业区紧急事故进行抢险救灾实施及日常演练。
每年不得少于一次应急演练活动。
4.3 巡检要求
4.3.1 班组每班巡检次数不得少于两次，车间巡检每天不得少于一次，公司每周一次。
4.3.2 巡检要有记录，记录要及时、准确、真实、完整。
4.3.3 巡检内容包括：工作票、危险作业票执行情况、设备维护、保养和定期检测情况、设备故障的处理情况、现场安全警示标志设置情况、现场紧急出口及紧急疏散情况。
4.3.4 巡检人员在巡检中发现的异常情况，要立即联系处理，对不能立即处理的要立即向车间领导、生产管理部及公司领导逐级汇报。
4.3.5 危险作业区巡检人员不得少于两人。
5相关记录
巡检记录
6附则
6.1本制度由公司生产管理部负责解释。
6.2 本制度自下发之日起执行。