HS30401.089-00 YXQ.EAY-2.5型灭菌柜操作规程
高压灭菌柜使用、清洁、维护标准操作规程
高压灭菌柜使用、清洁、维护标准操作规程颁发部门：xxxx 文件编号：xxxx版本/修订：A/1 页码：1/3编制：审核：批准：日期：日期：日期：分发部门：xxxx目的: 建立一个规范的高压灭菌柜使用、清洁、维护操作规程。
范围: 本标准适用于本公司生物安全柜的使用、清洁、维护。
职责: 生物安全柜操作人员对本规程的实施负责。
规程:一、使用1使用前的准备工作1.1检查各仪表是否正常，电源是否正确良好，备用阀门应处于关闭状态，工作前必须把水加到高水位线以上，2.3加水：必须在操作前关闭排水阀，开启送水阀，使水进入水箱内，加至高水位线5-10mm为止，然后关闭进水阀。
每次灭菌前都应该检查贮水，如有不够应予补充。
1.2接通电源，打开电源开关，按提示选择好加热模式设定好灭菌温度和灭菌时间，并将内室电接压力表红的指针用一螺丝刀调到灭菌温度相应的压力值。
蓝色的指针用一螺丝刀调到“0”压力值上一点。
加水加热堆料关门灭菌开门2开机画面3秒后会出现4个选项:F1 蒸汽加热、F2 电热加热、F3 温度校正、F4 设置模式2.1 根据加热方式，按“F1蒸汽”（夹套开始进外接蒸汽加压）或按“F2电热”（电热管加热），会出现相应的灭菌温度和灭菌时间。
2.2 如果对上述的参数要作更改，按“《”或“》”移动光标改变数值的大小，确认好灭菌温度和时间后，按“确定”，或按“取消”则返回。
所设定的参数在下次开机时，系统将自动保存。
3堆料3.1 灭菌器的装载量不得超过柜室内容量的80%。
应尽量将同类物品放在一起灭菌，若必须将不同类物品装放在一起，则以最难达到灭菌物品所需的温度和时间为准；物品装放时，上下左右相互间均应间隔一定距离以利蒸汽置换空气。
物品包体积不得超过300mm×300mm×250mm。
3.2 难于灭菌的大包放在上层，较易灭菌的小包放在下层；金属物品放下层，织物包放上层，物品装放不能贴靠门和四壁，以防吸入较多的冷凝水。
HS30402.073-00 YXQ.EAY-2.5型灭菌柜维护保养及维修规程
YXQ.EAY-2.5型灭菌柜维护保养及维修规程YXQ.EAY-2.5型灭菌柜维护保养及维修规程1.目的为保证YXQ.EAY-2.5型灭菌柜维护保养及维修的标准化、科学化和规范化，特制订本编制规程。
2.适用范围YXQ.EAY-2.5型灭菌柜维护保养及维修。
3.责任人该岗位设备操作人员和维修人员。
4.内容4.1.维护保养4.1.1. 滤网应定期清洗，确保通畅有效。
长时间不用，需将灭菌室擦洗干净，保持干燥清洁，并将门关闭。
4.1.2. 清洗灭菌室及消毒盘（车）：待灭菌室冷却到室温后，将灭菌室及消毒盘（车）内的污物清理干净，如果灭菌后没有及时清除，将影响下次灭菌效果。
柜室内应保持清洁，以防止生锈。
4.1.3. 安全阀：保证设备在设计压力下正常工作的部件，每隔一月，将安全阀手柄拉起反复排汽数次，防止长时间不用发生粘堵现象。
4.1.4. 温度探头：探头为易碎件，使用时避免碰撞。
灭菌室外探头连线不得用力拉扯，并防止挤压辗伤。
4.1.5. 每月将灭菌室内壁的污垢进行清理。
定期检查压力表，定期校对温度传感器探头。
4.1.6. 每天排放压缩空气管路上的分水过滤器中存在的水。
清洗设备时不得将水溅到电器元件上，以防短路。
管路中的气动阀因定期清洗，以防堵塞而影响设备正常的工作。
4.1.7. 设备运行一周后，需将管路系统上的蒸气及水过滤器的滤网拆下清洗，以后半年清洗一次。
4.1.8. 每周向门的滑动槽内涂凡士林。
密封圈的表面应保持干净，不能有严重的机械损伤，每次关门时应检查密封圈是否有污物，如有需清除。
门部件各限位开关与门有机械碰撞，时间长可能会有位移现象，需及时调整。
如发现门不动作，是由于热态密封圈膨胀或减速机传动部位失灵，需检查并维修。
4.3.检修4.3.1. 小修项目4.3.1.1. 检查或更换密封圈。
4.3.1.2. 检查或更换阀门。
4.3.1.3. 检查或更换仪表。
4.3.2.中修、大修项目4.3.2.1. 包括小修内容。
YXQ.WG-203卫生级灭菌柜标准操作、保养规程
YXQ.WG-203卫生级灭菌柜标准操作、保养规程1、目的:建立装车、灭菌、送物操作规程，以确保灭菌操作正确。
2、范围：使用于装车、灭菌、送物工序。
3、责任者：设备操作维修人员、QA4、内容4.1、准备：检查岗位清场情况、设备完好情况。
4.2、装车：将待灭菌物品放在灭菌车上，堆放完毕推入灭菌室4.3、灭菌：4.3.1、灭菌柜工作条件：水源压力：0.15～0.3Mpa 纯真汽压力：0.4～0.8 Mpa洁净压缩空气压力：0.5～0.8 Mpa 电源：三相四线、AC380V、50HZ、4KW 4.3.2、打开上述能源阀门，确认能源压力在规定范围内；打开蒸汽旁路阀门，排放管道内冷凝水，听到管道内有蒸汽流动声时，可将旁路阀关闭。
4.3.3、打开电源开关，触摸屏界面自动生产。
轻触“华菱”标志下“欢迎”键，进入“操作室”界面。
再轻触“门操作”键，进入“门操作”界面。
然后轻触“开前门”键，使前门开启。
将待灭菌物品推入灭菌柜内，轻触“关前门”键，将门关闭到位。
接着，设定灭菌参数。
在此过程中，设备将自动进行套层预热。
4.3.4、回到“操作室”界面，轻触“自动程序”键，激活自动操作界面，轻触“启动”键，自动转入监控界面。
设备将按下述程序自动运行：升温结束。
脉动真空是柜内通过真空泵抽真空至设定真空度，然后再向柜内补充纯真汽至设定补汽压力，然后再抽真空这样一个循环往复的过程，设定周期为3次，当柜内第3次压力达到与设真空度，则进入升温程序。
升温过程中，柜内压力上升并恒定在所设定的工作压力区间内。
此过程中的热量交换产生的冷凝水由疏水器泄出，使柜内温度逐渐上升到设定的灭菌温度。
灭菌过程中，柜内压力恒定在工作压力区间，温度恒定在灭菌温度。
通过灭菌值的累加，来表达说设定的灭菌效果。
时间的积累和F灭菌完毕进入干燥冷却程序。
在此过程中，柜内先泄放压力至常压，然后进行真空处理，结合套层加温烘干使物品干燥并逐步冷却。
达到设定的干燥时间后停止真的，向柜内补充洁净空压气，至常压即整个程序结束。
药业有限责任公司YXQEAK25M3型检漏灭菌柜标准操作规程
药业有限责任公司YXQ.EAK-2.5M3型检漏灭菌柜标准操作规程1.目的：为了保证YXQ.EAK-2.5M3型检漏灭菌柜的安全运行和正常生产。
2.范围：适用于YXQ·EAK-2.5M3型检漏灭菌柜的操作。
3.责任者：YXQ·EAK-2.5M3型检漏灭菌柜岗位操作工及维修工对本程序实施负责。
4.程序:4.1 准备：4.1.1 更衣后进入灭菌间。
4.1.2 检查岗位清场情况、设备完好情况，以及仪器仪表是否在检定周期内。
经确认无误，将清场合格证撕下贴于批记录背面，将设备清洁状态标志取下。
4.1.3 与工艺员交接批记录，检查工作间门口生产状态标志，核对生产的品名、规格、批量无误。
4.1.4 与前道工序联系交接待灭菌合格品，并核对前道传来的产品标记、品名、批号、规格、传递日期无误。
4.2 装车：将前道传来的合格品装在灭菌车上，堆放完毕推入灭菌室内。
在每辆推车醒目位置贴上“待灭菌”标记，注明品名、批号、规格、数量、时间及车次。
4.3 灭菌：按各产品灭菌工艺进行参数设置。
4.3.1 确认灭菌柜工作条件：水源压力：0.15-0.3Mpa锅炉蒸汽压力：0.4-0.8Mpa压缩空气压力：0.5-0.8Mpa电源：三相四线、AC380V、50HZ、4KW4.3.2 打开蒸汽旁路阀门，排放管道内冷凝水，听到管道内有蒸汽流动声时，可将旁路阀关闭。
4.3.3 打开电源开关，触摸屏界面自动生成。
轻触“华菱”标记下“欢迎”键，进入“操作室”界面。
再轻触“门操作”键，进入“门操作”界面。
然后轻触“开前门”键，使前门开启。
将待灭菌物品推入灭菌柜内，轻触“关前门”键，将门关闭到位。
根据产品工艺规程要求选择对应灭菌工艺参数。
在此过程中，设备将自动进行套层预热。
4.3.4 在灭菌柜上加贴“正在灭菌”标记，并注明品名、规格、总数量、灭菌工艺参数、操作者及开始灭菌时间。
4.3.5 回到“操作室”界面，轻触“自动程序”键，激活自动操作界面，轻触“启动”键，自动转入监控界面。
纯蒸汽灭菌柜标准操作规程
1 目的杜绝人为操作事故的发生，确保设备按预期使用。
2 适用范围QS0.6型纯蒸汽灭菌柜。
3 职责3.1灭菌操作人员按该规程使用和卫生清洁。
3.2 维修人员按该规程维修和保养。
3.3 生产管理部经理负责监督该规程的执行。
4 内容4.1 操作前准备4.1.1 检查设备标识牌为“正常”。
4.1.2 设备开启前确认各阀门位置正确，供水、供气、供汽、供电正常。
4.1.3 打开蒸汽、自来水、压缩空气等能源管道上的阀门。
4.1.4 每天第一次使用前排除蒸汽管道的冷凝水。
4.1.5 确认各种能源压力符合设备工作要求。
4.1.6 打开电器箱中的电源开关并确认正常。
4.2 运行4.2.1 打开控制电源按下主操作面板上的电源按钮，确认触摸屏进入主操作界面。
4.2.2 参数设定4.2.2.1 在主操作界面上，按参数设定键，进入参数设定界面。
4.2.2.2 在参数设定界面上按工艺要求设定好工作压力、灭菌温度、灭菌时间、干燥时间等工作参数。
4.2.2.3 确认安全压力、系统时间等系统参数准确无误，参数设定完成并确认无误后，按该界面上的确认键，返回主操作界面。
4.2.3 物品装载4.2.3.1 在主操作界面上，按门操作键进入门操作界面。
4.2.3.2 在门操作界面上，按开前门键，打开设备前门。
4.2.3.3 将待灭菌物品从前门进入灭菌室内，装载完后，关闭前门并按该界面上的关前门键。
4.2.3.4 确认前门已关好，且该界面上的前、后门关闭指示灯指示正常。
4.2.3.5 按该界面上的门密封键并确认门密封指示正常。
4.2.3.6 按返回键返回主操作界面。
4.2.4 启动灭菌程序4.2.4.1 在主操作界面上，按自动/手动选择键，选择灭菌程序。
4.2.4.2 选择自动程序后，按自动界面键进入自动程序界面。
4.2.4.3 在该界面上，按启动键，设备开始按标准脉动真空程序控制运行，自动完成灭菌操作。
4.2.4.4 程序运行状态在该界面指示，当结束指示灯点亮时，表示灭菌工作已经完成。
消毒供应中心常用灭菌方法的操作流程
消毒供应中心常用灭菌方法的操作流程（一）小型预真空压力蒸汽灭菌器操作流程1.先检查供水、供电是否正常。
打开灭菌器电源开关，显示“PleasewaitDoorrelease"字样，提示等待5秒后，设备进入预备状态。
2.待灭菌的物品清洗、保养维护、打包后进行装载。
混合装载时由下到上的位置顺序是器械、纸塑袋和织物；物品之间尽量不要接触，也不要触及灭菌器内壁。
注意纸塑袋之间有良好的间隙，纸塑袋纸面向上侧放于专用的托盘。
3.向灭菌器容器方向轻推门，同时按下滑动门把手。
显示屏将显示"Doorclosed"字样，表示门已经关好。
4.根据需求选择灭菌程序Universal-program:温度134℃，压力 2.2bar （1bar=10'Pa），灭菌时间3.5分钟；适合各种类型的包装物品灭菌，尤其是器械或混合装载时（包装/未包装）。
Quick-program:温度134℃，压力2.2bar，灭菌时间3.5分钟；仅适合非包装器械的灭菌（织物不可），在急需使用器械的情况下使用。
Gentle-program:温度121℃，压力1.1bar，灭菌时间15分钟；适合各种类型的包装物品灭菌，尤其是大量的织物、不耐热的物品（塑料、橡胶）或混合装载时（包装/未包装）Disinfection:温度105℃，压力0.3bar，消毒时间8分钟；是利用物理性质，采用蒸汽压力消毒。
注意：此程序不是灭菌。
Bowie&DickTestProgram:温度134℃，压力2.2bar，灭菌时间3.5分钟；用于检查灭菌器运行状况（检查蒸汽穿透力测试）。
Vacuumtest:用于检查灭菌器冷启时，是否有泄漏。
5.运行程序：按下Start-Stop键一次，所选程序出现在显示屏上；再按一次Start键，则程序继续运行。
6.程序结束后，屏幕显示信息"Pleasewait/doorunlocking"。
004灭菌柜使用操作规程
1. 使用方法：1.1开启柜门放置消毒物品：将手轮沿逆时针方向旋转到定值，即不能再转动为止，此时将手把沿逆时针方向拨动，门杠由柜身中退出，柜门即可开启，此时将所需消毒物品放置在消毒室内。
在将手把沿顺时针方向拨动，门杠由柜身中伸出，当听到传感器“咯嗒”一声时，柜门即已关闭。
此时接通电磁阀电源，按动开关，绿灯即亮，电磁阀处于开启状态方可进行消毒灭菌工作。
1.2预热：预热的目的是为了排除夹层和消毒室内冷空气，使之消毒效果良好，关闭里锅进气阀，开启总来气阀，蒸汽经过控制器进入夹层，此时，外锅压力值逐渐加大，冷空气和冷凝水则由回水阀不断排，当外锅压力表达到0.1~0.15MPa 时，可开启里锅进气阀，当消毒室内压力即里锅压力表达到0.1MPa时将里外锅放气阀打开，全排蒸汽一次将锅内冷空气排除干净，然后关闭。
1.3消毒灭菌：经预热的消毒器方可进行消毒。
蒸汽进入夹层和消毒室后，温度和压力均开始上升，直到压力温度表刻度值已达到所需消毒温度时，开始计算消毒时间，物品消毒时主要以是否达到“消毒温度”为准。
1.4排气和干燥：消毒完毕，关闭里锅进气阀，打开里锅放气阀排净消毒室蒸汽，当消毒室压力降到零位时，将里锅放气阀关闭，排除消毒室蒸汽的快慢与消毒物品有关，经消毒后尚需干燥的物品，可快速排净蒸汽，对于仅需消毒不需干燥的物品，如溶液和培养基等严禁快排，由于消毒室的压力突然骤降而溶液的温度不能相应降低，以致产生压差过大造成溶液剧烈沸腾而炸裂，严重时还会造成人身事故，因此，里锅放气阀门只宜微开，而后，逐渐加大将蒸汽排净，经消毒尚需干燥的物品可由夹层蒸汽对其烘干，一般以十五分钟为宜，如消毒物品过大过密，时间可适当延长，物品在干燥时，里锅放气阀可全开，并将锅门开启2~3厘米，这样可使消毒室内的水蒸汽快速排入空气中。
待全部工作结束后，关闭电磁阀开关，切断电源。
1.5开门取物：待里锅和外锅压力均降到零位时方可开启锅门取物，气未放尽，严禁开门，已经干燥的物品，切勿在消毒室内存放过久，以免重新返潮。
水浴式灭菌柜标准操作与维护保养规程
灭菌柜标准操作与维护、保养规程起草人：起草日期：年月日审核人：审核日期：年月日批准人：批准日期：年月日颁发部门：执行日期：年月日分发部门：分发数量：目的建立水浴式灭菌柜标准操作与维护保养规程，明确机器操作规范及其维护保养，以延长其使用寿命，提高生产效率，使设备处于最佳工作状态。
范围适用于二车间PSM型水浴式灭菌柜责任设备部人员负责本文件的起草设备部部长负责本文件的审核质量管理部部长负责本文件的批准设备部负责对本文件的培训生产车间岗位操作人员、车间维修人员对本文件的实施负责质量管理部负责对本文件的执行进行监督内容1设备操作1.1开机前准备工作1.1.1开压缩机启动压缩机，使压力上升到需要值（备有压缩空气供给管路的打开压缩空气阀）。
1.1.2开去离子水阀打开去离子水阀，为灭菌室提供去离子水做准备。
去离子水压力应不小于0.15Mpa，以保证注水时间示会太长。
1.1.3开蒸汽源阀将蒸汽源阀门打开，放空管路冷凝水，并观察汽源压力是否达到使用要求。
1.1.4开冷却水源阀打开冷却水源阀门，为换热器提供冷却水做准备，并观察水源压力是否达到使用要求。
1.1.5接通动力电源和控制电源置“开”位打开控制系统电源，接通电源前一定要保证设备可靠接地。
1.2关门1.2.1准备过程 1此过程始于系统上电或每批灭菌处理结束之后。
状态显示为：前端（进车端）气动平移密封门（以下简称前门）敞开后端（出车端）气动平移密封门（以下简称后门）关闭前门指示灯（以下简称前灯）灭后门指示灯（以下简称后灯）亮该状态下可进行灭菌对象的入柜工作1.2.2准备过程 2要检查一下门的密封圈有无损伤及污物，密封圈是否完全在密封槽内，应使密封圈和门板保持一定的距离，否则将会增加门运行中的阻力，影响开关门的流畅性。
检查门板与密封圈的接触面有无损伤及污物。
1.2.3关前门当灭菌对象全部入柜，前端操作员对前门行进方向进行检查，确认无任何障碍物可进行关门操作。
按前端控制盘关门按扭，关门过程中前灯闪烁，当门完全关闭后，前灯亮。
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1.目的为保证口服液洗烘灌轧联动机组正常运行，使该设备的操作标准化、规范化，特建立本操作规程。
2.适用范围YXQ.EAY-2.5型灭菌柜操作。
3.责任人该岗位操作人员。
4.内容4.1 操作前的工作4.1.1 检查压缩空气压力是否符合技术参数。
检查水源、汽源是否符合技术参数。
4.1.2 检查各阀门是否处于关闭状态。
检查压力表、温度计是否正常。
接通电源开关。
4.2 操作过程4.2.1 开前门4.2.1.1按触摸屏上的“欢迎”按键，进入操作界面。
4.2.1.2 在“操作界面”上按“门操作”键，进入“门操作界面”。
4.2.1.3 在“门操作面”上，按“门圈真空”键，约10秒。
4.2.1.4 在“门操作面”上，按“开前门”键，门到位后方可开门。
4.2.2 参数设定：按“设定参数”键，进入“参数设定”界面。
在“参数设定”界面上，设定参数。
4.2.3 装载：将待灭菌物品按顺序放入灭菌室。
灭菌物品保持适当间隙，有利于蒸汽穿透。
吸湿性物品不宜紧靠灭菌室门，以免冷凝水吸入，不宜干燥。
4.2.4 关前门：在“操作界面”，进入“门操作”界面。
在“门操作”界面上，按“关前门”键，使门自动关到位。
当门关到位后，后面板的“前门关”指示灯变亮。
4.2.5 运行：在“操作界面”上，当切换为自动时，按下“自动操作”键，进入自动界面。
在“自动界面”，按下“启动”键。
4.2.6 灭菌结束：当“自动界面”的“结束”指示灯亮后，按“停止”，再按“返回”。
4.2.7 开后门：按住后门的“门真空”按钮约10秒中后放开。
按“开后门”，后门自动开启，到位后将门拉开。
4.2.8 卸载：将灭菌后的物品取出。
4.2.9 关后门：检查并清洗柜壁，除去污垢后擦干。
将后门推至可关闭位，并用手将门按住。
按“关后门”，后门自动关闭，到位后将手拿开。
4.3 结束4.3.1 关闭电源开关，关闭所有能源管道阀们。
4.3.2 清洗灭菌室及消毒车（盘）：是否有杂物和其它污物，应清洗干净，始终保持灭菌室的洁净。
4.3.3 室内清洗后，将门关闭。
4.4 注意事项4.4.1 本机所需能源应以本机主要技术参数为准，蒸汽压力0.4-0.8MPa，压缩空气0.3-0.5MPa，偏高或偏底均影响本机的正常工作。
安全阀应每月提拉1-2次，以保持其灵活状态。
4.4.2 应保持设备的清洁与干燥，较长时间不用时，应将真空泵内的水放尽，以免腐蚀，对传动部件应加注润滑油。
灭菌柜旁应悬挂操作规程，以备查阅。
4.4.3 为使灭菌物品不相互污染，最好溶液与其它物品分开灭菌。
4.4.4 停电工作状态的处理4.4.4.1 灭菌柜运行中突然停电，如果是短时间的，恢复供电后可继续运行程序，如果停电时间比较长，在未作降温减压之前，严禁强行开门。
4.4.4.2 在尚未恢复供电之前，请关掉电源开关，关闭进蒸汽阀。
4.4.4.3 停电时需要取出灭菌物品的情况下，请将疏水阀开至最大位置，待灭菌室内压力为0MPa时，用随机工具将门打开。
如为液体，必须当内室温度低于55℃，并且压力为0时方可开门取物。
否则会引起爆瓶现象的伤害。
4.4.5 停压缩空气工作状态的处理4.4.5.1 在灭菌柜运行过程中，突然停止压缩空气时，造成气动阀门失控，灭菌室内的压力和温度不断升高或下降达不到设定值，此时不准开门，关闭电源，待正常供气时，再进行程序操作。
4.4.5.2 如果长时间不能恢复正常供气，请按下述方法进行。
————灭菌室内压力表为正压时，说明内部有蒸汽，请将疏水阀调至最大疏水位置，待灭菌室内压力降至0MPa时，采用随机工具将门慢慢打开。
————室内压力为负压时，进入手动状态按“补气”按钮，使内室压力升至0Kpa后，可进行开门操作。
如内室的灭菌物品为液体，则必须待灭菌室内温度低于55℃，才能将门打开，否则会引起爆瓶。
————停汽源处理操作可参考上述方法。
4.4.6 程序说明4.4.6.1 器械自动程序————预热：蒸汽进入夹套，对内层进行预热，当套层达到设定压力时，停止进蒸汽，低于设定压力时继续进蒸汽，当达到设定时间后，转入下一步程序。
————真空：真空系统运转，抽出柜内的气体，达到设定值时，停止抽真空。
内层开始进蒸汽，到回升压力值后，再对内层进行真空，反复动作，使温度逐渐升高。
当第三次真空后，转入下一程序。
————升温：内层进蒸汽，当达到工作压力值时停止进蒸汽，当低于压力值时，使内层温度逐渐升高至灭菌温度，内层温度达到灭菌温度后，转入下一程序。
————灭菌：进入灭菌阶段后，内层始终保持温度的设定值，此时内层进蒸汽控制阀门，根据内层压力的变化，处于低补的控制动作。
————干燥：先排出内层汽体，内层压力达到安全压力后，真空泵开启，对灭菌物品进行真空干燥处理。
达到设定时间后，转入下一步程序。
————结束：补进过滤空气，当内层压力低于安全压力值时，工作结束。
4.4.6.2 液体自动程序————预热：蒸汽进入夹套，当套层达到设定压力时，停止进蒸汽，低于设定压力时继续进蒸汽，当达到设定时间后，转入下一步程序。
————升温：向内层输送蒸汽，使内层压力升高至设定值后，停止进蒸汽，并使内层温度逐渐升高，低于工作压力时自动向内层进蒸汽，反复动作，使内层温度达到灭菌温度，转入下一程序。
————灭菌：进入灭菌阶段后，内层始终保持温度的设定值，此时内层进，排汽控制阀门，根据内层压力的变化，处于高排、低补的控制动作。
————冷却：自然冷却，当内层压力低于压力平衡值时，自动补气至压力平衡值，当达到冷却温度后，转入下一程序。
————结束：此时不能马上打开灭菌器的门，当内室温度低于55℃，并且压力为0时，方可开门取物。
否则，会引起爆瓶现象的伤害。
4.4.6.3 安瓿检漏程序————真空：真空系统运转，抽排柜内气体。
————升温：向柜内输送蒸汽，使内室温度逐渐升高，当内室压力大于工作压力时停止进汽，低于工作压力时向柜内进蒸气，直至设定灭菌温度。
————灭菌：到设定灭菌温度，转入灭菌程序，内室始终保持温度的设定值和设定的压力值，此时根据内室压力的变化，处于高停，低进的动作。
————检漏：真空进色水结合的方式。
————清洗：把灭菌物品上的色水清洗干净。
————结束：当内室压力低于安全压力时，工作结束。
4.4.6.4 器械手动操作————预热：按下“预热”按钮，对套层进汽，使套层对内层预热。
预热一定时间后进行抽真空，进入下一步程序。
“预热”按钮一直开，直到整个过程结束。
————真空：按下“真空”按钮，对内层抽真空，抽出内层气体到设定值，关闭“真空”按钮，进入下一步程序。
————进汽：按下“进汽”按钮，蒸汽进入内层，使内层压力升高至回升压力后，关闭“进汽”按钮，再次按下“真空”按钮，使内层压力再次到真空值后，关闭“真空”按钮，按下“进汽”按钮，再向内层进汽至工作压力，使内层温度升高至灭菌温度（进汽按钮开启，但内层温度始终保持恒定），待内层温度到灭菌温度后，开始灭菌计时，设定的灭菌时间到后，转入下一步程序。
————排汽：排放柜内的气体至安全压力，进入真空程序。
————真空：按下“真空”按钮，对内室进行真空干燥程序，当达到干燥的设定时间，转入下一步程序。
————补气：真空干燥后通过空气过滤器向柜内补入洁净的空气。
4.4.6.5 手动液体程序————预热：按下“预热”按钮，对套层进汽，使套层对内层预热。
预热一定时间后，进入下一步程序。
“预热”按钮一直开，直到整个过程结束。
————进汽：按下“进汽”按钮，蒸汽进入内层，使内层压力升高至工作压力后，关闭“进汽”按钮，低于工作压力时，再打开“进汽”按钮。
反复多次，待内层温度到灭菌温度后，开始灭菌计时，设定的灭菌时间到后，转入下一步程序。
————冷却：自然冷却，关闭“预热”键。
当内室压力低于压力平衡值时，开启“补气”至压力平衡值，当达到冷却温度后，转入下一程序。
————结束：此时不能马上打开灭菌器的门，当内室温度低于55℃，并且压力为0时，方可开门取物。
否则，会引起爆瓶现象的伤害。
4.4.6.6 手动安瓿检漏操作————真空：按下按钮，内室开始抽真空至设定值，关闭按钮。
————进汽：按下按钮，向内室进蒸气至工作压力后，关闭按钮，使内室温度缓慢上升，低于压力时，开启此按钮，反复此操作。
到灭菌温度后，开始灭菌计时，到设定的灭菌时间到后，转入下一步程序。
————进色水：按下按钮，自动向内室进色水，至高液位后，关闭按钮。
————排色水：按下按钮，自动排出色水，至低液位后，关闭按钮。
————清洗：按下按钮，喷淋系统开启，清洗灭菌物品。
到设定的时间后，停止操作。
————补气：按下按钮，补气阀打开，使内室压力至安全压力，停止操作。
————返回：按下按钮，退出手动控制界面，进入操作界面。
4.5 维护保养4.5.1 滤网应定期清洗，确保通畅有效。
长时间不用，需将灭菌室擦洗干净，保持干燥清洁，并将门关闭。
4.5.2 清洗灭菌室及消毒盘（车）：待灭菌室冷却到室温后，将灭菌室及消毒盘（车）内的污物清理干净，如果灭菌后没有及时清除，将影响下次灭菌效果。
柜室内应保持清洁，以防止生锈。
4.5.3 安全阀：保证设备在设计压力下正常工作的部件，每隔一月，将安全阀手柄拉起反复排汽数次，防止长时间不用发生粘堵现象。
4.5.5 温度探头：探头为易碎件，使用时避免碰撞。
灭菌室外探头连线不得用力拉扯，并防止挤压辗伤。
4.5.6 每月将灭菌室内壁的污垢进行清理。
定期检查压力表，定期校对温度传感器探头。
4.5.7 每天排放压缩空气管路上的分水过滤器中存在的水。
清洗设备时不得将水溅到电器元件上，以防短路。
管路中的气动阀因定期清洗，以防堵塞而影响设备正常的工作。
4.5.8 设备运行一周后，需将管路系统上的蒸气及水过滤器的滤网拆下清洗，以后半年清洗一次。
4.5.9 每周向门的滑动槽内涂凡士林。
密封圈的表面应保持干净，不能有严重的机械损伤，每次关门时应检查密封圈是否有污物，如有需清除。
门部件各限位开关与门有机械碰撞，时间长可能会有位移现象，需及时调整。
如发现门不动作，是由于热态密封圈膨胀或减速机传动部位失灵，需检查并维修。
4.6 检修4.6.1 小修项目4.6.1.1 检查或更换密封圈。
4.6.1.2 检查或更换阀门。
4.6.1.3检查或更换仪表。
4.6.2 中修、大修项目4.6.2.1 包括小修内容。
4.6.2.2 解体、清洗、检查各零部件。
4.6.3 检修前的准备4.6.3.1 技术准备——设备说明书、图样等技术资料。
——运行时间、检修、维护保养记录。
——对主要技术参数：蒸汽压力、温度等预测并记录。
——制定大修方案。
4.6.3.2 物质准备——需要更换的各种零件。
——拆装工具、检测器具。
4.6.3.3 安全技术准备——清理检修现场。
——切断电源，悬挂“检修”警告牌。